RU2479521C1

RU2479521C1 - Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя (варианты)

Info

Publication number: RU2479521C1
Application number: RU2011151195/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-12-14
Filing date: 2011-12-14
Publication date: 2013-04-20

Abstract

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение прочности сцепления оболочки с поверхностью крупного заполнителя. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя содержит, мас.%: портландцемент 30,0-34,0; мочевина 0,1-0,2; казеиновый клей 2,0-2,6; суперпластификатор С-3 1,0-1,4; молотый до прохождения через сетку 014 кварцевый песок 27,9-28,8; вода 34,0-38,0. В другом варианте сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя содержит, мас.%: портландцемент 30,0-34,0; мочевина 0,1-0,2; казеиновый клей 2,0-2,6; суперпластификатор С-3 1,0-1,4; молотый до прохождения через сетку 014 бой керамических изделий 27,9-28,8; вода 34,0-38,0. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя, содержащая, мас.%: портландцемент 65,0-68,0; мочевину 0,7-1,3; казеиновый клей 3,5-7,0; воду 24,0-27,0 [1].

Задачей изобретения является увеличение прочности сцепления оболочки с поверхностью крупного заполнителя.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя, содержащая портландцемент, мочевину, казеиновый клей, воду, дополнительно включает суперпластификатор С-3 и молотый до прохождения через сетку 014 кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 30,0-34,0; мочевина 0,1-0,2; казеиновый клей 2,0-2,6; суперпластификатор С-3 1,0-1,4; молотый кварцевый песок 27,9-28,8; вода 34,0-38,0.

Технический результат достигается также тем, что сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя, содержащая портландцемент, мочевину, казеиновый клей, воду, дополнительно включает суперпластификатор С-3 и молотый до прохождения через сетку 014 бой керамических изделий при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 30,0-34,0; мочевина 0,1-0,2; казеиновый клей 2,0-2,6; суперпластификатор С-3 1,0-1,4; молотый бой керамических изделий 27,9-28,8; вода 34,0-38,0.

В качестве боя керамических изделий используют бой керамического кирпича, керамических санитарно-технических изделий, керамических изоляторов.

В таблицах 1 и 2 приведены составы сырьевой смеси.

Таблица 1
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Портландцемент	30,0	32,0	34,0
Мочевина	0,2	0,15	0,1
Казеиновый клей	2,0	2,3	2,6
Суперпластификатор С-3	1,0	1,2	1,4
Молотый кварцевый песок	28,8	28,35	27,9
Вода	38,0	36,0	34,0

Таблица 2
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Портландцемент	30,0	32,0	34,0
Мочевина	0,2	0,15	0,1
Казеиновый клей	2,0	2,3	2,6
Суперпластификатор С-3	1,0	1,2	1,4
Молотый бой керамических изделий	28,8	28,35	27,9
Вода	38,0	36,0	34,0

1. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Портландцемент, молотый кварцевый песок, смешивают, добавляют воду с казеиновым клеем, мочевину, суперпластификатор С-3 и вновь смешивают. В емкость с приготовленной смесью погружают зерна крупного заполнителя (природный гравий, щебень или иной заполнитель), покрывают их поверхность слоем смеси, извлекают зерна и оставляют (на сетке) до затвердевания полученной оболочки на воздухе. При необходимости операцию повторяют несколько раз. Прочность сцепления оболочки с поверхностью крупного заполнителя (природного гравия, щебня) составит не менее 1,2 МПа для всех приведенных в таблице 1 составов.

2. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Портландцемент, молотый бой керамических санитарно-технических изделий, смешивают, добавляют воду с казеиновым клеем, мочевину, суперпластификатор С-3 и вновь смешивают. В емкость с приготовленной смесью погружают зерна крупного заполнителя (природный гравий, щебень или иной заполнитель), покрывают их поверхность слоем смеси, извлекают зерна и оставляют (на сетке) до затвердевания полученной оболочки на воздухе. При необходимости операцию повторяют несколько раз. Прочность сцепления оболочки с поверхностью крупного заполнителя (природного гравия, щебня) составит не менее 1 МПа для всех приведенных в таблице 2 составов.

Источники информации

1. SU 656997.

Claims

1. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя, содержащая портландцемент, мочевину, казеиновый клей, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает суперпластификатор С-3 и молотый до прохождения через сетку 014 кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент 30,0-34,0 мочевина 0,1-0,2 казеиновый клей 2,0-2,6 суперпластификатор С-3 1,0-1,4 молотый кварцевый песок 27,9-28,8 вода 34,0-38,0

2. Сырьевая смесь для изготовления оболочки крупного заполнителя, содержащая портландцемент, мочевину, казеиновый клей, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает суперпластификатор С-3 и молотый до прохождения через сетку 014 бой керамических изделий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент 30,0-34,0 мочевина 0,1-0,2 казеиновый клей 2,0-2,6 суперпластификатор С-3 1,0-1,4 молотый бой керамических изделий 27,9-28,8 вода 34,0-38,0