Предлагаемое изобретение относится к обувной промышленности. Обувь, изготовленная из полимерных материалов, в настоящее время широко представлена на рынке, отработаны различные технологии производства подобной обуви, которые обеспечивают в том числе внешнюю привлекательность изделий обуви. Так, в материалах заявки JP 2000212602, опубликованной 14.11.2000, описана обувь из полимерного материала, состоящая из нижних деталей и верха, изготовленного из вязаной основы-чулка и образующего поверхность верха полимерного материала с вкраплениями металлического порошка. В материалах заявки JP 3158102, опубликованной 08.07.1991, описана аналогичная обувь из полимерного материала, состоящая из нижних деталей и верха, изготовленного из вязаной основы-чулка и образующего поверхность верха прозрачного полимерного материала, в состав которого включены металлические пластины. При изготовлении описанных выше изделий обуви вяжут основу-чулок, наносят полимерный материал на основу-чулок и формуют готовое изделие, соответственно в состав полимерного материала вводятся либо металлический порошок, либо металлические пластины. Использование металлических составляющих - порошка, пластин одновременно с полимерным материалом позволит повысить внешнюю привлекательность обуви (цвет с эффектом блеска, получение узоров и орнаментов), но при этом изделие обуви не будет обладать какими-либо дополнительными потребительскими свойствами - комфортом при носке, прочностью и т.п. Производство описанных выше изделий обуви нетехнологично, требует дополнительных операций контроля при подготовке смеси металлического порошка и полимерного материала, пластин, вживленных в полимерный материал.The present invention relates to the shoe industry. Shoes made of polymeric materials are currently widely represented on the market; various technologies for the production of such shoes have been developed, which provide, among other things, the visual appeal of shoe products. So, in the materials of application JP 2000212602, published on November 14, 2000, shoes made of polymer material are described, consisting of lower parts and a top made of a knitted stocking base and forming a surface of the top of a polymer material interspersed with metal powder. In the materials of the application JP 3158102, published on 07/08/1991, similar shoes made of a polymeric material are described, consisting of lower parts and a top made of a knitted stocking base and forming a transparent polymer material on the top surface, which includes metal plates. In the manufacture of the shoe products described above, a stocking base is knitted, polymer material is applied to the stocking base and the finished product is formed, respectively, either metal powder or metal plates are introduced into the composition of the polymer material. The use of metal components - powder, plates simultaneously with a polymeric material will increase the external attractiveness of shoes (color with a gloss effect, obtaining patterns and ornaments), but at the same time the shoe product will not have any additional consumer properties - wearing comfort, durability, etc. .P. The production of the shoe products described above is not technologically advanced, it requires additional control operations when preparing a mixture of metal powder and polymer material, plates implanted into the polymer material.
В отличие от описанных выше решений предлагаемые решения обеспечат технологичность производства (будут устранены операции, требующие постоянного контроля с высокой вероятностью брака), возможность изготовления широкой номенклатуры изделий привлекательного внешнего вида с оперативной сменой внешнего вида выпускаемых изделий. Кроме того, изготовляемая в соответствии с предлагаемыми решениями обувь будет обладать дополнительным комфортом при использовании.In contrast to the solutions described above, the proposed solutions will ensure manufacturability (operations that require constant monitoring with a high probability of rejection will be eliminated), the ability to produce a wide range of products with an attractive appearance with a quick change in the appearance of the manufactured products. In addition, shoes manufactured in accordance with the proposed solutions will have additional comfort during use.
Указанный выше результат достигается при использовании способа производства обуви из полимерного материала, включающего вязку основы-чулка, нанесение прозрачного полимерного материала на основу-чулок и формование готового изделия, предусматривают включение металлических составляющих в состав верха. В соответствии с предложенным способом основу-чулок изготавливают из сочетания махровых полиэфирных и металлизированных нитей, причем вязку основы-чулка осуществляют на носочных вязальных станках при условии исключения разреженности межнитевых ячеек ткани. В ходе изготовления предмета обуви связанную основу-чулок надевают на колодку пресс-формы гидромеханической многопозиционной карусельной (роторной) машины, сильно натягивают и закрепляют на крючках у основания (замка) колодки, пресс-форму подают в сектор инжекции при повороте карусельной машины, где пресс-форма замыкается гидравлическим горизонтальным и вертикальным прессами, через червячно-поршневое (шнековое) устройство инжектируют в пресс-форму прозрачный полимерный материал, последующим поворотом подают пресс-форму в зону ее открывания для снятия с колодки, охлаждения и обрезки верхней кромки голенища. В качестве прозрачного полимерного материала может быть использован литьевой пластикат на основе поливинилхлорида, полиуретана или же этиленвинилацетата. Вязку основы-чулка могут осуществлять на носочных вязальных станках типа АН-14. В качестве гидромеханической многопозиционной карусельной (роторной) машины, выбранной из перечня, машины марок Main Group S.p.A., Wintech, Desma, аналоги перечисленных машин. В соответствии с описанным выше способом будет изготовлена обувь, преимущественно сапоги и/или рабочую обувь.The above result is achieved using a method of manufacturing shoes from a polymeric material, including knitting a base stocking, applying a transparent polymeric material to a stocking base and molding the finished product, include the inclusion of metal components in the composition of the top. In accordance with the proposed method, the base stocking is made from a combination of terry polyester and metallized yarns, and the knitting of the base stocking is carried out on sock knitting machines, provided that sparse interstitial cells of the fabric are eliminated. During the manufacture of the shoe, the bonded stocking base is put on the mold block of the hydromechanical multi-position rotary (rotary) machine, it is tightened and fixed on hooks at the base (lock) of the block, the mold is fed into the injection sector when turning the rotary machine, where the press - the mold is closed by hydraulic horizontal and vertical presses, through the worm-piston (screw) device, transparent polymeric material is injected into the mold, by subsequent rotation the mold is fed into the open area for removing from the block, cooling and trimming the upper edge of the shaft. As a transparent polymer material, injection molded plastic based on polyvinyl chloride, polyurethane or ethylene vinyl acetate can be used. Knitting warp stockings can be carried out on sock knitting machines such as AN-14. As a hydromechanical multi-position rotary (rotary) machine selected from the list, cars of the Main Group S.p.A., Wintech, Desma brands, analogues of the listed machines. In accordance with the method described above, shoes, mainly boots and / or work shoes, will be made.
Изготовление предложенных изделий обуви согласно предложенной технологии осуществляется следующим образом.The manufacture of the shoe products according to the proposed technology is as follows.
Вязание чулка-основы осуществляется на вязальном оборудовании, используемом для этих целей, например на носочных вязальных станках типа АН-14. При вязании основы-чулка металлизированная нить различных оттенков используется в сочетании с полиэфирной нитью цветов, гармонирующих или контрастных цвету металлизированной нити. Основа-чулок, связанная из металлизированной и полиэфирной нитей, надевается на колодку пресс-формы гидромеханической многопозиционной карусельной (роторной) машины (могут быть использованы машины производства Main Group S.p.A., Wintech, Desma и их аналоги) и сильно натягивается (при производстве сапог это исключает образование сквозных проникновений текстильного материала на голенище) и закрепляется на крючках у основания (замка) колодки. Металлизированная нить придает повышенную прочность основе-чулку, что позволяет уменьшить количество брака, так как простой вязаный чулок нередко рвется как при его натягивании на колодку, так и при снятии с колодки готового изделия.Knitting of the base stocking is carried out on knitting equipment used for these purposes, for example, on AN-14 type knitting machines. When knitting a warp stocking, metallized yarn of various colors is used in combination with polyester yarn in colors that are in harmony or contrast with the color of the metallized yarn. The stocking base, knitted from metallized and polyester yarns, is put on the mold block of the hydromechanical multi-position rotary (rotary) machine (machines made by Main Group SpA, Wintech, Desma and their analogues can be used) and tightened (this eliminates the need for boots the formation of through penetrations of textile material on the shaft) and is fixed on hooks at the base (lock) of the block. A metallized thread gives increased strength to the base stocking, which allows to reduce the amount of marriage, since a simple knitted stocking often breaks both when it is pulled onto the block and when the finished product is removed from the block.
Далее пресс-форма подается путем поворота карусельной машины в сектор инжекции, где замыкается гидравлическим горизонтальным и вертикальным прессами для исключения образования облоя при литье обуви, и через червячно-поршневое (шнековое) устройство впрыска осуществляется инжекция прозрачного полимерного материала в пресс-форму. Плотность вязки основы-чулка, при совместном использовании металлизированной и полиэфирной нитей, позволит избежать разреженности межнитевых ячеек ткани основы-чулка и воспрепятствует глубокому проникновению полимерного пластиката между нитями, следовательно, будет облегчен вес обуви и соответственно более комфортное ее использование, также за счет этого будет обеспечена экономия сырья и электроэнергии, требуемая при изготовлении каждой пары обуви. Последующим поворотом стола пресс-форма подается в рабочую зону (зону открывания пресс-формы) и с колодки открывшейся пресс-формы готовое изделие при помощи сжатого воздуха с давлением не более 0,7 МПа снимается вручную и подается на стеллажи для охлаждения и обрезки верхней кромки голенища. Наличие металлизированной нити, обеспечивающее прочность в сочетании с махровой полиэфирной нитью, позволяет рабочему значительно легче снять обувь с колодки, что повышает производительность процесса и помогает избежать излишнего физического напряжения рабочего, задействованного в данной операции.Next, the mold is fed by turning the carousel into the injection sector, where it is closed by hydraulic horizontal and vertical presses to prevent the formation of a flash when molding shoes, and through the worm-piston (screw) injection device, transparent polymer material is injected into the mold. The density of the knitting of the warp stocking, when using metallized and polyester yarns, will allow to avoid sparse interlinear cells of the warp stocking and prevent the deep penetration of the polymer compound between the threads, therefore, the weight of the shoe will be lightened and, accordingly, its more comfortable to use, this will also saving of raw materials and electricity required in the manufacture of each pair of shoes. By subsequent rotation of the table, the mold is fed into the working area (mold opening zone) and the finished product is removed manually with compressed air with a pressure of not more than 0.7 MPa from the block of the opened mold and fed to the shelves for cooling and cutting the upper edge shafts. The presence of a metallized yarn, which provides strength in combination with terry polyester yarn, makes it easier for the worker to remove shoes from the shoe, which increases the productivity of the process and helps to avoid unnecessary physical stress on the worker involved in this operation.
В результате получают изделие обуви (сапоги и т.п.), верх которой будет изготовлен из вязаной из сочетания полиэфирных и металлизированных нитей основы-чулка и образующего поверхность верха прозрачного полимерного материала. Полиэфирная нить обеспечивает мягкость махровой поверхности внутренней полости обуви, металлизированная нить в основе-чулке способствует отражению тепловой энергии внутрь изделия обуви и отторжению холода снаружи, что улучшает термоизоляционные качества обуви и способствует поддержанию и сохранению внутри обуви оптимальной температуры для ее комфортной носки. Также металлизированная нить обеспечивает большую износостойкость основе-чулку и, следовательно, и самой обуви, увеличивая тем самым срок ее эксплуатации. Использование металлизированной нити при сочетании с прозрачным литьевым пластикатом обогащает дизайн полимерной обуви, в первую очередь консервативной рабочей обуви, придает ей новый привлекательный вид глубоким металлическим блеском изделия обуви. Благодаря использованию предложенной технологии будет обеспечена возможность производства большой номенклатуры изделий обуви с неожиданными художественными решениями, расширяющими сбытовые возможности производителя.The result is a shoe product (boots, etc.), the top of which will be made of a stocking base knitted from a combination of polyester and metallized threads and a transparent polymeric material that forms the top surface. A polyester thread provides softness of the terry surface of the inner cavity of the shoe, the metallized thread in the base stocking helps to reflect heat energy inside the shoe and tear off the cold from the outside, which improves the thermal insulation properties of the shoe and helps maintain and maintain the optimum temperature inside the shoe for comfortable wear. Also, a metallized thread provides greater wear resistance to the base stocking and, consequently, to the shoe itself, thereby increasing its service life. The use of metallized yarn in combination with transparent injection molded plastic enriches the design of polymer shoes, primarily conservative work shoes, giving it a new attractive look with a deep metallic sheen of the shoe. Thanks to the use of the proposed technology, it will be possible to produce a wide range of shoe products with unexpected artistic solutions that expand the manufacturer’s sales opportunities.
Таким образом, предложена обувь привлекательного внешнего вида и комфортная в носке и технологичный способ ее производства.Thus, shoes with an attractive appearance and comfortable to wear and technological way of its production are proposed.