RU2479055C1 - Сверхпроводящий электрический кабель - Google Patents

Сверхпроводящий электрический кабель Download PDF

Info

Publication number
RU2479055C1
RU2479055C1 RU2011136089/07A RU2011136089A RU2479055C1 RU 2479055 C1 RU2479055 C1 RU 2479055C1 RU 2011136089/07 A RU2011136089/07 A RU 2011136089/07A RU 2011136089 A RU2011136089 A RU 2011136089A RU 2479055 C1 RU2479055 C1 RU 2479055C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
conductor
cable
superconducting
cable according
Prior art date
Application number
RU2011136089/07A
Other languages
English (en)
Inventor
Райнер Зойка
Франк ШМИДТ
Original Assignee
Нексан
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нексан filed Critical Нексан
Application granted granted Critical
Publication of RU2479055C1 publication Critical patent/RU2479055C1/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00Superconducting devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B12/00Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
    • H01B12/02Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines characterised by their form
    • H01B12/06Films or wires on bases or cores
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B12/00Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
    • H01B12/16Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines characterised by cooling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сверхпроводящему электрическому кабелю. Сверхпроводящий электрический кабель имеет по меньшей мере один сверхпроводящий проводник, состоящий из лент или проволок, которые намотаны по меньшей мере одним слоем на выполненное в виде трубы (2) основание. Труба (2) выполнена с возможностью упругой деформации и имеет проходящую по всей ее длине, ориентированную в осевом направлении щель (8). Изобретение обеспечивает компенсацию изменения длины кабеля, обусловленное температурой, наиболее простым образом. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к сверхпроводящему электрическому кабелю, который имеет по меньшей мере один сверхпроводящий проводник, состоящий из лент или проволок, которые намотаны по меньшей мере одним слоем на основание, выполненное в виде трубы (WO 03/052775 А1).
Сверхпроводящий кабель имеет согласно современному уровню техники электрические проводники из композиционного материала, содержащего керамический материал, который при достаточно низких температурах переходит в сверхпроводящее состояние. Электрическое сопротивление постоянному току соответствующим образом выполненного проводника равно нулю при достаточном охлаждении, пока не будет превышена определенная сила тока, критическая сила тока. Подходящими керамическими материалами являются, например, оксидные материалы на основе редких земель (ReBCO), в частности YBCO (оксид иттрия-бария-меди) или BSCCO (оксид висмута-стронция-кальция-меди). Достаточно низкие температуры для перевода таких материалов в сверхпроводящее состояние лежат, например, между 67К и 110К. Подходящими охлаждающими средствами являются, например, азот, гелий, неон и водород или смеси этих веществ.
Известный из упомянутого выше WO 03/052775 А1 кабель имеет сверхпроводящий проводник, скрученный по меньшей мере в один слой вокруг трубы. Кабель состоит и из других, окружающих проводник слоев. Кабель расположен с оставлением свободного пространства в криостате, состоящем из двух расположенных коаксиально друг другу металлических труб, между которыми находится вакуумная изоляция. Вызывающее сверхпроводящее состояние проводника охлаждающее средство может направляться через трубу и через свободное пространство криостата.
Проводник сверхпроводящего кабеля состоит согласно известному уровню техники из лент или проволок из сверхпроводящего материала, которые намотаны по меньшей мере одним слоем на основание, например трубу. За счет требуемого для работы кабеля охлаждения проводника от комнатной температуры до необходимой для сверхпроводящего состояния температуры сверхпроводящий материал проводника сжимается примерно на 0,25-0,3%. При длине кабеля, например, 600 м, это может приводить к укорачиванию проводника примерно на 1,5-1,8 м. Сверхпроводящий кабель и тем самым также его проводник фиксируется на своих концах в токоведущей арматуре. Значительное за счет охлаждения укорочение проводника приводит к значительной растягивающей нагрузке токоведущей арматуры. Кроме того, оно может легко приводить к чрезмерному растяжению проводника, соответственно его отдельных элементов и тем самым к повреждению, в результате которого проводник становится непригодным. Для предотвращения таких воздействий на исправное состояние проводника необходимо фиксировать его концы, например, согласно EP 1 821 380 B1, лишь после выполненного охлаждения и тем самым при соответствующей сверхпроводящему состоянию, укороченной длине внутри криостата. Затраты по осуществлению данной операции относительно высоки. Когда, например, в целях ремонта такой сверхпроводящий кабель нагревается до комнатной температуры, то токоведущая арматура подвергается дополнительно механической нагрузке за счет удлиняющегося кабеля.
В основу изобретения положена задача выполнения охарактеризованного в начале кабеля так, что обусловленные температурой изменения длины кабеля могут быть компенсированы простым образом.
Эта задача решена согласно изобретению тем, что труба выполнена с возможностью упругой деформации в радиальном направлении с изменяемым диаметром и имеет щель, проходящую по всей длине трубы и ориентированную прямолинейно вдоль ее образующей.
В этом кабеле труба, используемая в качестве основания проводника, выполнена с возможностью упругой деформации так, что ее диаметр может уменьшаться при воздействующей снаружи радиальной нагрузке сжатия. Это обеспечивается за счет проходящей в продольном направлении трубы щели, которая при комнатной температуре имеет достаточную ширину, с целью обеспечения возможности сужения соответственно максимально полного закрывания во время охлаждения проводника. Таким образом, происходящее во время охлаждения укорочение проводника сказывается по существу в радиальном направлении на его основании, так что к токоведущей арматуре на концах кабеля не прикладывается существенной растягивающей нагрузки. Поскольку труба выполнена с возможностью упругой деформации, то щель снова расширяется при уменьшении или в экстремальном случае при отсутствии радиальной нагрузки на трубу, так что диаметр трубы снова увеличивается. За счет этого проводник сверхпроводящего кабеля всегда прилегает независимо от своей длины при охлаждении или при нагревании к поверхности трубы, непрерывно выполняющей тем самым функции основания. Слова «с возможностью упругой деформации» означают согласно изобретению, что труба постоянно давит на окружающий ее проводник, т.е. имеет в расширенном смысле пружинные свойства.
Ширина щели при комнатной температуре в трубе, действующей упомянутым выше образом, может быть вычислена, соответственно задана в зависимости от диаметра трубы, от ее материала и от разницы между комнатной температурой и рабочей температурой кабеля в сверхпроводящем состоянии.
Примеры осуществления изобретения изображены на соответствующих чертежах:
Фиг.1 - поперечное сечение системы со сверхпроводящим кабелем;
Фиг.2 - используемая для сверхпроводящего кабеля согласно изобретению труба в качестве основания для проводника кабеля;
Фиг.3 - модификация показанного на Фиг.2 варианта выполнения трубы.
На Фиг.1 показана принципиальная конструкция расположенного в криостате KR сверхпроводящего кабеля SK. Кабель SK имеет сверхпроводящий проводник 1, скрученный вокруг выполненной в качестве основания трубы 2. Проводник 1 окружен диэлектриком 3, поверх которого расположен сверхпроводящий экран 4. Криостат KR состоит из двух расположенных коаксиально друг другу металлических труб 5 и 6, между которыми находится вакуумная изоляция 7. Криостат KR окружает кабель SK и свободное пространство FR, предназначенное для пропускания охлаждающего средства.
Трубы 5 и 6 криостата KR предпочтительно состоят из нержавеющей стали. Они могут быть волнистыми поперек их продольного направления. Проводник 1 и экран 4 могут состоять из обычных сверхпроводящих материалов, в частности из указанных выше материалов YBCO и BSCCO. Проводник 1 предпочтительно состоит из сверхпроводящих лент или проволок, которые намотаны по меньшей мере одним слоем на трубу 2. Диэлектрик 3 выполнен обычным образом. Кабель SK в показанном на Фиг.1 варианте выполнения является сверхпроводящим кабелем с холодным диэлектриком.
Применяемая в качестве основания для проводника 1 труба 2 выполнена с возможностью упругой деформации в упомянутом выше смысле, а именно с изменяемым в радиальном направлении диаметром. В предпочтительном варианте выполнения труба 2 состоит из нержавеющей стали, меди или алюминия, соответственно их сплавов. Она может предпочтительно состоять из сплава бериллия с медью. Она может быть выполнена волнистой поперек ее продольного направления, как показано на Фиг.3. Труба 2 имеет проходящую по всей ее длине щель 8, которая, как показано на Фиг.2 и 3, проходит по прямой линии вдоль образующей трубы.
Пример
Ширину щели 8 можно вычислить, например, следующим образом.
Когда проводник наматывается с шагом LS на стержень с диаметром D, то длина L проводника одного шага LS задана уравнением
Figure 00000001
. Когда проводник охлаждается, то за счет усадки он становится, в частности, короче. Эту усадку можно компенсировать тем, что обеспечивается возможность уменьшения диаметра каркаса обмотки, состоящего из намотанного проводника. Это достигается, когда для длины LK холодного проводника справедливо: LK=•L, где • является коэффициентом, который зависит от тепловой усадки материала стержня. Например, металлические материалы сжимаются примерно на 0,3%, когда они охлаждаются с комнатной температуры до 77К. В таком случае •=1-0,003=0,997. Из приведенного выше уравнения следует, что для
Figure 00000002
можно определить диаметр DK, до которого должно происходить сжатие каркаса обмотки подвергшегося усадке проводника в холодном состоянии.
В сверхпроводящем кабеле SK проводник должен наматываться, например, на состоящую из нержавеющей стали трубу 2 с диаметром 25 мм. Шаг LS должен в 10 раз превышать диаметр, т.е. LS=250 мм. В этом случае при коэффициенте •, равном 0,997, получается диаметр DK холодной трубы 2, равный 24,58 мм. Такой диаметр соответствует окружности трубы 2, равной 77,22 мм. В исходном состоянии окружность трубы при диаметре D=25 мм составляла 78,54 мм. Когда труба 2 также сжимается в радиальном направлении на 0,3%, то ее диаметр в охлажденном состоянии составляет 25 мм × 0,997 = 24,93 мм. Таким образом, ее окружность составляет 78,30 мм. В этом примере ширина щели 8 вычисляется равной 78,30-77,22=1,08 мм.
Применяемый в трубе 2 материал в идеальном случае выполнен так, что при сужении щели 8 за счет усадки не происходит или происходит лишь незначительная пластическая деформация. Этого можно достичь за счет подходящего выбора материалов с соответствующей толщиной стенок.

Claims (6)

1. Сверхпроводящий электрический кабель, который имеет по меньшей мере один сверхпроводящий проводник, состоящий из лент или проволок, которые намотаны по меньшей мере одним слоем на выполненное в виде трубы основание, отличающийся тем, что труба (2) выполнена с возможностью упругой деформации в радиальном направлении с изменяемым диаметром и имеет проходящую по всей ее длине, ориентированную прямолинейно вдоль ее образующей щель (8).
2. Кабель по п.1, отличающийся тем, что труба (2) является волнистой поперек ее продольного направления.
3. Кабель по п.1 или 2, отличающийся тем, что труба (2) состоит из нержавеющей стали.
4. Кабель по п.1 или 2, отличающийся тем, что труба (2) состоит из меди, соответственно, медного сплава.
5. Кабель по п.4, отличающийся тем, что труба (2) состоит из сплава бериллия и меди.
6. Кабель по п.1 или 2, отличающийся тем, что труба (2) состоит из алюминия, соответственно, алюминиевого сплава.
RU2011136089/07A 2009-03-25 2010-03-05 Сверхпроводящий электрический кабель RU2479055C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09290218.8 2009-03-25
EP09290218A EP2234122B1 (de) 2009-03-25 2009-03-25 Supraleitfähiges elektrisches Kabel
PCT/EP2010/052813 WO2010108771A1 (de) 2009-03-25 2010-03-05 Supraleitfähiges elektrisches kabel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2479055C1 true RU2479055C1 (ru) 2013-04-10

Family

ID=40636567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011136089/07A RU2479055C1 (ru) 2009-03-25 2010-03-05 Сверхпроводящий электрический кабель

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8655424B2 (ru)
EP (1) EP2234122B1 (ru)
JP (1) JP2012523065A (ru)
KR (1) KR20110137769A (ru)
CN (1) CN102362316B (ru)
AT (1) ATE517423T1 (ru)
DK (1) DK2234122T3 (ru)
RU (1) RU2479055C1 (ru)
WO (1) WO2010108771A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2575517C2 (ru) * 2013-06-18 2016-02-20 Нексанс Способ изготовления сверхпроводящего кабеля

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2551859B1 (de) * 2011-07-28 2014-10-01 Nexans Anordnung mit einem supraleitfähigen elektrischen Gleichstrom-Kabelsystem
DK2685469T3 (en) * 2012-07-11 2017-08-14 Nexans Arrangement with at least one superconducting cable
DK2698794T3 (en) 2012-08-14 2017-10-23 Nexans Arrangement with at least one superconducting cable
EP2816695B1 (de) * 2013-06-18 2016-10-05 Nexans Verfahren zur Herstellung eines supraleitfähigen Kabels
WO2017177319A1 (en) 2016-04-13 2017-10-19 Acceleware Ltd. Apparatus and methods for electromagnetic heating of hydrocarbon formations
CN105845271B (zh) * 2016-05-19 2018-06-19 胡光南 一种高温超导充电电缆
CA3083827A1 (en) * 2017-12-21 2019-06-27 Acceleware Ltd. Apparatus and methods for enhancing a coaxial line

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1421044A (en) * 1972-10-07 1976-01-14 Fujikura Ltd Ultralow temperature cable magnetomotive bistable switching device
DE3928085A1 (de) * 1989-08-25 1991-02-28 Kabelmetal Electro Gmbh Supraleiter
EP0650205B1 (en) * 1993-10-21 1997-09-17 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Superconducting cable conductor
EP1821380B1 (de) * 2006-02-16 2007-08-29 Nexans Verfahren zum Verlegen eines Supraleiterkabels
RU2006113615A (ru) * 2006-04-24 2007-10-27 Александр Михайлович Джетымов (RU) Сверхпроводящий провод типа "кабель-кондуит" для обмоток магнитных систем
RU2313874C2 (ru) * 2006-01-13 2007-12-27 Нексанс Концевая заделка кабеля

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5751204B2 (ru) * 1973-12-19 1982-10-30
JPS5881819U (ja) * 1981-11-28 1983-06-02 昭和電線電纜株式会社 超電導ケ−ブル
JPS63236220A (ja) * 1987-03-24 1988-10-03 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 酸化物超伝導材料の線材化方法
JP3445308B2 (ja) * 1993-05-21 2003-09-08 古河電気工業株式会社 電力輸送用酸化物超電導導体およびその製造方法
JPH10188692A (ja) * 1996-10-30 1998-07-21 Furukawa Electric Co Ltd:The 強制冷却型超電導導体、及びその製造方法、並びに強制冷却型超電導コイルの製造方法
ATE365969T1 (de) 2001-12-17 2007-07-15 Prysmian Cavi Sistemi Energia Stromtransportsystem mit einem kalten dielektrischen supraleitenden kabel
US7237317B2 (en) * 2003-05-20 2007-07-03 Nexans Process for producing a superconducting cable
US7129196B2 (en) * 2003-07-21 2006-10-31 Los Alamos National Security, Llc Buffer layer for thin film structures
ES2374547T3 (es) * 2005-04-27 2012-02-17 Nexans Cable superconductor.
JP5092220B2 (ja) * 2005-09-14 2012-12-05 Jfeスチール株式会社 超電導送電用断熱多重配管

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1421044A (en) * 1972-10-07 1976-01-14 Fujikura Ltd Ultralow temperature cable magnetomotive bistable switching device
DE3928085A1 (de) * 1989-08-25 1991-02-28 Kabelmetal Electro Gmbh Supraleiter
EP0650205B1 (en) * 1993-10-21 1997-09-17 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Superconducting cable conductor
RU2313874C2 (ru) * 2006-01-13 2007-12-27 Нексанс Концевая заделка кабеля
EP1821380B1 (de) * 2006-02-16 2007-08-29 Nexans Verfahren zum Verlegen eines Supraleiterkabels
RU2006113615A (ru) * 2006-04-24 2007-10-27 Александр Михайлович Джетымов (RU) Сверхпроводящий провод типа "кабель-кондуит" для обмоток магнитных систем

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2575517C2 (ru) * 2013-06-18 2016-02-20 Нексанс Способ изготовления сверхпроводящего кабеля

Also Published As

Publication number Publication date
DK2234122T3 (da) 2011-09-26
CN102362316B (zh) 2013-06-26
US8655424B2 (en) 2014-02-18
EP2234122A1 (de) 2010-09-29
KR20110137769A (ko) 2011-12-23
CN102362316A (zh) 2012-02-22
ATE517423T1 (de) 2011-08-15
JP2012523065A (ja) 2012-09-27
WO2010108771A1 (de) 2010-09-30
US20120040841A1 (en) 2012-02-16
EP2234122B1 (de) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2479055C1 (ru) Сверхпроводящий электрический кабель
EP1552536B1 (en) Termination for a triaxial superconducting cable
US7598458B2 (en) Super-conductive cable
US9496072B2 (en) Arrangement having a superconducting cable
US8748747B2 (en) Arrangement with at least one superconductive cable
US9070497B2 (en) Arrangement with at least one superconductive cable
JP7335886B2 (ja) 絶縁被覆化合物超電導線およびその巻替え方法
JP2010251713A (ja) 限流装置
WO2002025672A2 (en) Superconducting cable
US8670808B2 (en) System having at least one superconducting cable
US8923940B2 (en) System with a three phase superconductive electrical transmission element
US20030183410A1 (en) Superconducting cable
CN101416256A (zh) 超导线缆
KR20100058410A (ko) 초전도 케이블을 갖는 구조체
JP6103603B2 (ja) 超伝導ケーブルと設置方法
Miura et al. 66 kV-2 kA peak load test of high-Tc superconducting model cable
US9806511B2 (en) Method of manufacturing a superconductive cable
Kosaki et al. Development and tests of extruded polyethylene insulated superconducting cable
JP2012174403A (ja) 常温絶縁型超電導ケーブル、およびその製造方法
Kalsia et al. Conceptual design of high temperature superconducting (HTS) cables: a review
Lin et al. Development and testing of 10.5 kV/1.5 kA HTS power cable
Dalessandro et al. Simulation and electrical characterization of MgB2 and YBCO tapes for superconducting fault current limiter prototypes
KR20110047993A (ko) 하나 이상의 초전도성 케이블을 장착한 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140306