RU2478167C2 - Universal fastening element - Google Patents
Universal fastening element Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478167C2 RU2478167C2 RU2008151374/03A RU2008151374A RU2478167C2 RU 2478167 C2 RU2478167 C2 RU 2478167C2 RU 2008151374/03 A RU2008151374/03 A RU 2008151374/03A RU 2008151374 A RU2008151374 A RU 2008151374A RU 2478167 C2 RU2478167 C2 RU 2478167C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- fastener
- spacer
- cylindrical
- bushing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Dowels (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, в частности к крепежному элементу для фиксации теплоизоляционных материалов (пенопласта, минеральной ваты и т.д.) на несущих конструкциях, в частности на стенах из кирпича, бетона и т.д.The invention relates to the construction, in particular, to a fastener for fixing heat-insulating materials (polystyrene, mineral wool, etc.) on load-bearing structures, in particular on walls made of brick, concrete, etc.
В настоящее время существует большое разнообразие крепежных элементов для применения в различных ситуациях, связанных с использованием теплоизоляции. На практике мы встречаемся с различными типами стройматериалов, в которые производится крепеж. Как у новой постройки, так и при санации старой постройки мы всегда имеем дело с крепежом в плотный строительный материал, например в бетон, либо в пустотелый строительный материал, газосиликат, либо в древесину. В зависимости от этого и разделяют крепежные элементы. При проведении испытаний нового крепежного элемента одним из важнейших параметров крепежных элементов для фиксации теплоизолирующих плит является значение усилия вырыва, то есть максимальной нагрузки при действии продольных относительно оси крепежного элемента сил. Чем выше усилие вырыва, тем выше эксплуатационные характеристики крепежного элемента, тем выше надежность такой теплоизоляции фасада вообще. Кроме того, высокое значение усилия вырыва способствует сокращению материальных расходов на установку и эксплуатацию теплоизолирующих плит ввиду того, что для обеспечения жесткого и надежного закрепления плит на фасаде необходимо меньшее количество крепежных элементов и распорных стержней для них. Поэтому актуальной тенденцией в разработке крепежных элементов является создание новых или усовершенствование известных конструкций таких элементов. Крепежные элементы для фиксации теплоизолирующих плит, которые часто крепятся на наружных стенках зданий, не должны образовывать мостиков холода, для того чтобы не ухудшать теплоизоляцию, создаваемую теплоизоляционными плитами. Мостик холода - это место, где тепловые потоки намного сильнее, чем в его непосредственной близости. Таким образом, здесь имеет место утечка большего количества тепловой энергии на единицу площади, чем в близлежащей конструкции при одинаковой площади поверхности. Металлические элементы (шурупы и металлические штифты для крепежных элементов) также проводят точечное тепло изоляции от стен наружу. Отрицательное воздействие мостика холода возрастает с ростом толщины изоляции. Это в свою очередь приводит у ухудшению теплоизоляционных свойств материалов утепления фасадов, а также к возрастанию уровня местной влажности в районе металлических элементов, что впоследствии приводит к коррозии металлических элементов (шурупов или забивных гвоздей), что в свою очередь приводит к ослаблению конструктивных свойств крепежного элемента и появлению рыжих пятен на фасаде. Кроме того, важной тенденцией является стремление к созданию крепежных элементов с унифицированными деталями для крепления, которые могли бы быть использованы без предварительного подбора. Однако широко применяемые крепежные элементы на должном уровне не обеспечивают решения описанных проблем, таким образом существует актуальная тенденция разработки крепежного элемента, конструкция которого способствовала бы устранению описанных недостатков.Currently, there is a wide variety of fasteners for use in various situations associated with the use of thermal insulation. In practice, we come across various types of building materials into which fasteners are made. As with a new building, and with the renovation of an old building, we always deal with fasteners in dense building material, for example concrete, or in hollow building material, gas silicate, or in wood. Depending on this, the fasteners are divided. When testing a new fastener, one of the most important parameters of fasteners for fixing heat-insulating plates is the value of the breakout force, that is, the maximum load under the action of forces longitudinal relative to the axis of the fastener. The higher the pullout force, the higher the operational characteristics of the fastener, the higher the reliability of such facade insulation in general. In addition, the high value of the pull-out force helps to reduce material costs for the installation and operation of heat-insulating plates due to the fact that to ensure rigid and reliable fastening of the plates on the facade, fewer fasteners and spacer rods for them are required. Therefore, the current trend in the development of fasteners is the creation of new or improvement of known designs of such elements. Fasteners for fixing heat-insulating plates, which are often mounted on the outer walls of buildings, should not form cold bridges, so as not to impair the thermal insulation created by the heat-insulating plates. The cold bridge is a place where heat flows are much stronger than in its immediate vicinity. Thus, there is a leakage of more thermal energy per unit area than in a nearby structure with the same surface area. Metal elements (screws and metal pins for fasteners) also conduct point heat insulation from the walls to the outside. The negative impact of the cold bridge increases with increasing insulation thickness. This, in turn, leads to a deterioration in the thermal insulation properties of facade insulation materials, as well as to an increase in the local moisture level in the region of metal elements, which subsequently leads to corrosion of metal elements (screws or driven nails), which in turn leads to a weakening of the structural properties of the fastener and the appearance of red spots on the facade. In addition, an important trend is the desire to create fasteners with standardized parts for fastening, which could be used without prior selection. However, the widely used fasteners at the proper level do not provide a solution to the described problems, so there is a current trend in the development of the fastener, the design of which would help to eliminate the described disadvantages.
Из патента РФ на полезную модель №55391 известен крепежный элемент, содержащий полую втулку, сопряженную на одном конце с прижимной пластиной, а на противоположном конце с полым хвостовиком. При этом крепежный элемент снабжен средством для уменьшения тепловых потерь, которое выполнено в виде откидной пластмассовой крышки, выполненной за одно целое с распорным дюбелем и имеющей возможность перекрытия входного сечения внутреннего канала дюбеля, причем крышка снабжена средством ее фиксации в закрытом положении.From the RF patent for utility model No. 55391, a fastener is known comprising a hollow sleeve mated at one end with a pressure plate, and at the opposite end with a hollow shank. In this case, the fastening element is equipped with a means for reducing heat loss, which is made in the form of a hinged plastic cover made in one piece with a spacer dowel and having the ability to overlap the input section of the internal channel of the dowel, and the lid is provided with means for fixing it in the closed position.
К недостаткам описанного решения можно отнести недостаточную надежность крепления с использованием данного крепежного элемента, поскольку при использовании распорных стержней в виде штифтов или гвоздей с пластмассовыми головками последние могут проскальзывать относительно внутренних поверхностей крепежного элемента и разрушать распорную часть крепежного элемента, что приводит к снижению значения усилия вырыва элемента, к ненадежности такого крепления и к необходимости использовать большее количество крепежных элементов при монтаже теплоизоляционных плит на фасад. Также к недостаткам решения можно отнести относительную сложность конструкции, сложность установки крепежного элемента на фасаде, а также недостаточный уровень снижения тепловых потерь. Также к недостаткам описанного решения можно отнести невозможность использования универсальных крепежных деталей.The disadvantages of the described solution include the insufficient reliability of fastening using this fastener, since when using spacer rods in the form of pins or nails with plastic heads, the latter can slip relative to the inner surfaces of the fastener and destroy the spacer of the fastener, which reduces the pullout force element, to the unreliability of such a fastening and to the need to use a larger number of fasteners when Even on the facade insulation boards. The disadvantages of the solution include the relative complexity of the design, the complexity of installing the fastener on the facade, as well as an insufficient level of reduction in heat loss. Also, the disadvantages of the described solutions include the inability to use universal fasteners.
Наиболее близким аналогом заявляемого решения можно считать крепежный элемент, описанный в заявке РФ на полезную модель №2008133809, содержащий полую втулку, сопряженную на одном конце с прижимной пластиной, а на противоположном конце с полым хвостовиком, выполненный с возможностью размещения в нем распорного стержня, имеющего головку, при этом длина втулки составляет от 10 до 50% от общей длины крепежного элемента.The closest analogue of the proposed solution can be considered the fastener described in the application of the Russian Federation for utility model No. 2008133809, containing a hollow sleeve mated at one end with a pressure plate, and at the opposite end with a hollow shank, made with the possibility of placing an expansion rod having the head, while the length of the sleeve is from 10 to 50% of the total length of the fastener.
К недостаткам описанной конструкции можно отнести недостаточную надежность крепления с использованием данного крепежного элемента, поскольку при использовании распорных стержней в виде штифтов или гвоздей с пластмассовыми головками последние могут проскальзывать относительно внутренних поверхностей крепежного элемента и разрушать распорную часть крепежного элемента, что приводит к снижению значения усилия вырыва элемента, к ненадежности такого крепления и к необходимости использовать большее количество крепежных элементов при монтаже теплоизоляционных плит на фасад, что в свою очередь приводит к повышению материальных затрат при осуществлении монтажа.The disadvantages of the described construction include the insufficient reliability of fastening using this fastener, since when using spacer rods in the form of pins or nails with plastic heads, the latter can slip relative to the inner surfaces of the fastener and destroy the spacer of the fastener, which leads to a decrease in the breakout force element, to the unreliability of such a fastening and to the need to use a larger number of fasteners when ontazhe insulation boards on the front, which in turn leads to an increase in material costs in carrying out the installation.
В основу изобретения поставлена задача создать крепежный элемент, который будет иметь надежную и простую конструкцию, а также благодаря своему конструктивному исполнению позволит обеспечить плотную посадку распорного стержня для увеличения значения усилия вырыва элемента, обеспечить уменьшение мостика холода и увеличение жесткости крепежного элемента, а также обеспечит возможность использования различных видов унифицированных шурупов или других деталей крепления.The basis of the invention is the task to create a fastener that will have a reliable and simple design, and also due to its design, it will be possible to ensure a tight fit of the spacer rod to increase the value of the breakout force of the element, to reduce the cold bridge and increase the rigidity of the fastener, as well as to provide an opportunity the use of various types of standardized screws or other fasteners.
Поставленная задача решается тем, что разработан крепежный элемент, содержащий втулку, имеющую наружные цилиндрическую и коническую части, при этом цилиндрическая часть втулки сопряжена на одном конце с прижимной пластиной, а на противоположном конце с конической частью, сопряженной с полым хвостовиком, который имеет цилиндрическую и распорную части; при этом крепежный элемент выполнен с возможностью размещения в нем распорного стержня, а длина втулки составляет от 10 до 50% от общей длины крепежного элемента. На внутренней поверхности цилиндрической части втулки имеется сужение, выполненное на расстоянии не менее 6 мм от места сопряжения втулки с прижимной пластиной. Распорный стержень может представлять собой гвоздь с опрессованной головкой, а также в качестве распорного стержня может быть использован шуруп.The problem is solved in that a fastener is developed comprising a sleeve having external cylindrical and conical parts, while the cylindrical part of the sleeve is mated at one end with a pressure plate, and at the opposite end with a conical part mated to a hollow shank that has a cylindrical and spacer parts; wherein the fastener is arranged to accommodate a spacer rod therein, and the sleeve length is from 10 to 50% of the total length of the fastener. On the inner surface of the cylindrical part of the sleeve there is a narrowing made at a distance of not less than 6 mm from the place of coupling of the sleeve with the pressure plate. The spacer rod may be a nail with a crimped head, and a screw may also be used as a spacer rod.
Такая реализация крепежного элемента позволяет обеспечить увеличение усилия вырыва крепежного элемента за счет плотной посадки головки распорного стержня, в частности, в виде гвоздя с опрессованной головкой в полой втулке при выполнении расстояния от места сопряжения цилиндрической части втулки и прижимной пластины до сужения равным не менее 6 мм. Выполнение указанного размера менее 6 мм является нецелесообразным с технологической и практической точки зрения и не позволит реализовать поставленную техническую задачу. Также описанная реализация крепежного элемента позволяет предотвратить возможность проскальзывания головки распорного стержня относительно внутренних поверхностей втулки, позволяет не допустить разрушения полого хвостовика при воздействии какого-либо внешнего усилия на закрепленную теплоизоляционную панель, в частности не допустить разрушения его распорной части, при котором металлическая часть гвоздя с опрессованной головкой может оказаться в материале стены. Подобное разрушение приводит к ненадежности закрепления теплоизолирующей панели на фасаде, недолговечности такой теплоизоляции и возникновению нежелательных явлений при контакте распорного стержня с материалом стены. Увеличение усилия вырыва крепежного элемента и предотвращение разрушения полого хвостовика позволяет обеспечить надежность теплоизоляции фасада за счет хорошего закрепления теплоизолирующих плит на его поверхности, позволяет использовать меньшее количество крепежных элементов, при этом качество крепления соответствует всем техническим и эксплуатационным требованиям, которые предъявляются к способам и материалам для облицовки фасада.This implementation of the fastener allows an increase in the pull-out force of the fastener due to the tight fit of the head of the spacer rod, in particular in the form of a nail with a crimped head in the hollow sleeve when the distance from the interface between the cylindrical part of the sleeve and the pressure plate to the narrowing is at least 6 mm . The implementation of the specified size of less than 6 mm is impractical from a technological and practical point of view and will not allow to realize the technical task. The described implementation of the fastening element also prevents the possibility of slipping of the head of the spacer rod relative to the inner surfaces of the sleeve, allows to prevent the destruction of the hollow shank under the influence of any external force on the fixed heat-insulating panel, in particular, to prevent the destruction of its spacer, in which the metal part of the nail with the pressed head may be in the wall material. Such destruction leads to the unreliability of fixing the insulating panel on the facade, the fragility of such thermal insulation and the occurrence of undesirable phenomena when the spacer rod contacts the wall material. Increasing the effort of pulling out the fastener and preventing the destruction of the hollow shank allows for reliable thermal insulation of the facade due to the good fastening of heat-insulating plates on its surface, allows the use of fewer fasteners, while the quality of fastening meets all the technical and operational requirements that apply to methods and materials for facade cladding.
Преимущественно расстояние от сужения на внутренней поверхности цилиндрической части до места сопряжения втулки с прижимной пластиной составляет 12 мм. Такой размер соответствует наиболее востребованной стандартной длине опрессованной головки распорного стержня в виде гвоздя, что позволяет обеспечить наибольшее удобство крепежного элемента при его эксплуатации.Advantageously, the distance from the constriction on the inner surface of the cylindrical part to the interface between the sleeve and the pressure plate is 12 mm. This size corresponds to the most demanded standard length of the pressed head of the spacer rod in the form of a nail, which allows for the greatest convenience of the fastener during its operation.
Целесообразным является такое выполнение крепежного элемента, при котором диаметр цилиндрической части втулки с сужением больше диаметра цилиндрической части полого хвостовика. В свою очередь это позволяет обеспечить продвижение шурупа внутри втулки при вкручивании последнего и дальнейшую посадку головки шурупа в конической части втулки. Это также позволяет предотвратить возникновение зазоров между головкой шурупа и внутренней поверхностью втулки в случае, если при вкручивании шурупа в тело крепежного элемента головка шурупа размещается в цилиндрической части втулки, что в свою очередь повышает надежность закрепления теплоизолирующих панелей на фасаде, а также универсальность крепежного элемента при эксплуатации с использованием различных видов распорных стержней.It is advisable to perform such a fastener in which the diameter of the cylindrical part of the sleeve with narrowing is larger than the diameter of the cylindrical part of the hollow shank. In turn, this allows for the advancement of the screw inside the sleeve when screwing the latter and the further landing of the screw head in the conical part of the sleeve. This also prevents gaps between the screw head and the inner surface of the sleeve if, when the screw is screwed into the body of the fastener, the screw head is placed in the cylindrical part of the sleeve, which in turn increases the reliability of fixing heat-insulating panels on the facade, as well as the universality of the fastener when operation using various types of spacer rods.
Выполнение крепежного элемента, при которой длина втулки составляет от 10 до 50% от общей длины крепежного элемента, что существенно больше, чем у известных аналогов, позволяет уменьшить или полностью убрать вероятность возникновения мостика холода за счет того, что удлиненная втулка надежно защищает своей поверхностью металлический стержень, который вставляется во втулку крепежного элемента, от соприкосновения с термоизоляционным материалом и его коррозии, поскольку так называемую «точку росы» зачастую выносят в теплоизоляционный материал, поскольку на него конденсат практически не производит негативного действия. При выполнении втулки длиной менее 10% от общей длины крепежного элемента не удается обеспечить заявляемый технический результат, а именно уменьшить или полностью убрать вероятность возникновения мостика холода. При выполнении втулки длиной более 50% от общей длины крепежного элемента не обеспечивается необходимая жесткость крепежного элемента и надежность его применения снижается. Выбор размера втулки осуществляется в зависимости от толщины теплоизоляции, длины распорной зоны, а также длины шурупа или же другой детали крепления. Кроме того, такая реализация крепежного элемента за счет подбора длины втулки позволяет создать широкий ассортимент типов размеров в зависимости от толщины теплоизоляции, позволяет использовать унифицированные шурупы при установке крепежного элемента в месте его размещения в конструкции, что в свою очередь существенно упрощает использование крепежного элемента, а также значительно повышает срок эксплуатации изделия в фасаде. Выполнение на наружной поверхности втулки продольных ребер жесткости позволяет обеспечить надежность применения крепежного элемента со втулкой заявляемой длины, поскольку за счет их наличия значительно повышается уровень жесткости крепежного элемента.The implementation of the fastener, in which the length of the sleeve is from 10 to 50% of the total length of the fastener, which is significantly greater than the known analogues, allows you to reduce or completely remove the likelihood of a cold bridge due to the fact that the elongated sleeve reliably protects the metal surface the rod, which is inserted into the sleeve of the fastener, from contact with the heat-insulating material and its corrosion, since the so-called “dew point” is often carried out into the heat-insulating mat Rial, since it does not produce condensate with virtually negative action. When performing the sleeve with a length of less than 10% of the total length of the fastener, it is not possible to provide the claimed technical result, namely, to reduce or completely remove the likelihood of a cold bridge. When making the sleeve with a length of more than 50% of the total length of the fastener, the necessary rigidity of the fastener is not ensured and its reliability is reduced. The choice of the size of the sleeve is carried out depending on the thickness of the insulation, the length of the spacer zone, as well as the length of the screw or other mounting part. In addition, this implementation of the fastener by selecting the length of the sleeve allows you to create a wide range of size types depending on the thickness of the insulation, allows you to use unified screws when installing the fastener in the place of its placement in the structure, which in turn greatly simplifies the use of the fastener, and also significantly increases the life of the product in the facade. The execution on the outer surface of the sleeve of the longitudinal stiffening ribs allows to ensure the reliability of the use of the fastener with the sleeve of the claimed length, since due to their presence, the rigidity of the fastener is significantly increased.
Наиболее предпочтительным является выполнение крепежного элемента с длиной втулки более 35 мм. Можно сказать, что данный признак уточняет и более точно раскрывает выполнение втулки длиной от 10 до 50% от общей длины крепежного элемента, со всеми описанными выше преимуществами.Most preferred is a fastener with a sleeve length of more than 35 mm. We can say that this feature clarifies and more accurately discloses the execution of the sleeve with a length of 10 to 50% of the total length of the fastening element, with all the advantages described above.
Целесообразным является такое выполнение крепежного элемента, при котором диаметр цилиндрической части втулки с сужением составляет не менее 6 мм. Это позволяет наряду с использованием в качестве распорного стержня гвоздя с опрессованной головкой также использовать шуруп для закрепления теплоизолирующих панелей, поскольку указанный диаметр позволяет обеспечить беспрепятственное продвижение шурупа внутри крепежного элемента и размещение головки шурупа в конической части втулки. Соответственно, обеспечивается универсальность крепежного элемента, повышается экономическая целесообразность использования его при осуществлении работ по теплоизоляции фасадов.It is advisable to perform such a fastener in which the diameter of the cylindrical part of the sleeve with a narrowing is at least 6 mm. This allows, along with the use of a nail with an extruded head as a spacer rod, also to use a screw for fixing heat-insulating panels, since this diameter allows for unhindered advancement of the screw inside the fastening element and the placement of the screw head in the conical part of the sleeve. Accordingly, the universality of the fastener is ensured, and the economic feasibility of using it when carrying out work on the thermal insulation of facades is increased.
В прижимной пластине выполнены отверстия, что способствует обеспечению сцепления штукатурного покрытия, наносимого на поверхность крепежного элемента при проведении последующих за закреплением панелей на фасаде работ, с пластмассой прижимной пластины, а также способствует облегчению конструкции крепежного элемента, а также позволяет обеспечить экономию пластмассы.Holes are made in the pressure plate, which contributes to the adhesion of the plaster coating applied to the surface of the fastener during subsequent work on fixing the panels to the facade of the plastic with the pressure plate, and also facilitates the design of the fastener, and also allows for savings in plastic.
Концевой участок хвостовика имеет распорную часть для крепления теплоизоляции к основанию из бетона или кирпича.The end section of the shank has a spacer for attaching the insulation to the base of concrete or brick.
Изобретение более подробно поясняется с помощью чертежа, на котором представлен общий вид крепежного элемента, содержащего втулку 1, имеющую цилиндрическую часть 2, сопряженную на одном конце с прижимной пластиной 3, а на противоположном конце с конической частью 4 втулки 1, которая сопряжена с полым хвостовиком 5, имеющим цилиндрическую и распорную части. На внутренней поверхности полой втулки 1 выполнено сужение 6. На наружной поверхности полой втулки 1 выполнены продольные ребра жесткости. В прижимной пластине 3 выполнены отверстия 7.The invention is explained in more detail using the drawing, which shows a General view of the fastener containing a sleeve 1 having a cylindrical part 2, mated at one end with a pressure plate 3, and at the opposite end with a conical part 4 of the sleeve 1, which is paired with a hollow shank 5 having a cylindrical and spacer part. A narrowing is made on the inner surface of the hollow sleeve 1. Longitudinal stiffening ribs are made on the outer surface of the hollow sleeve 1. In the pressure plate 3, holes 7 are made.
Монтаж крепежного элемента производится следующим образом.The mounting element is as follows.
В бетонном или кирпичном основании просверливают отверстие с определенным диаметром и глубиной через плиты теплоизоляционного материала с помощью электродрели с перфоратором, снабженным твердосплавным наконечником. Потом в отверстие устанавливают крепежный элемент с прижимом прижимной пластины 3 к теплоизоляционному материалу, после чего во втулку 1 забивают распорный стержень для расклинивания распорной части 9. В качестве распорного стержня используют гвоздь с опрессованной головкой. Головка гвоздя упирается в поверхность сужения 6. При установке распорного стержня необходимо применять молоток с резиновым или пластиковым бойком. Также в качестве распорного стержня можно использовать шуруп. В этом случае головка шурупа размещается в конической части 4 втулки 1.A hole with a certain diameter and depth is drilled in a concrete or brick foundation through plates of heat-insulating material using an electric drill with a hammer drill equipped with a carbide tip. Then, a fastening element is installed in the hole with the clamping plate 3 pressed against the heat-insulating material, after which an expansion rod is driven into the sleeve 1 to wedge the spacer part 9. A nail with an extruded head is used as a spacer rod. The nail head abuts against the constriction surface 6. When installing the spacer shaft, a hammer with a rubber or plastic hammer must be used. You can also use a screw as a spacer rod. In this case, the screw head is placed in the conical part 4 of the sleeve 1.
Таким образом, заявляемое изобретение представляет собой крепежный элемент, который имеет надежную и простую конструкцию, а также благодаря своему конструктивному исполнению позволяет обеспечить плотную посадку головки распорного стержня для увеличения значения усилия вырыва элемента, обеспечить уменьшение мостика холода и увеличение жесткости крепежного элемента, а также обеспечит возможность использования различных видов унифицированных шурупов или других деталей крепления.Thus, the claimed invention is a fastener that has a reliable and simple design, and also due to its design allows for a tight fit of the head of the spacer rod to increase the value of the pulling force of the element, to reduce the cold bridge and increase the rigidity of the fastener, and will also provide the possibility of using various types of standardized screws or other fasteners.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008151374/03A RU2478167C2 (en) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Universal fastening element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008151374/03A RU2478167C2 (en) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Universal fastening element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008151374A RU2008151374A (en) | 2010-06-27 |
| RU2478167C2 true RU2478167C2 (en) | 2013-03-27 |
Family
ID=42683321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008151374/03A RU2478167C2 (en) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Universal fastening element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2478167C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU216859U1 (en) * | 2022-08-18 | 2023-03-06 | Альберт Рафикович Гайнулин | NAILS WITH THERMAL HEAD FOR HEAT-INSULATING ANCH |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU659105A3 (en) * | 1976-02-23 | 1979-04-25 | Хилти Аг (Фирма) | Driven dowel |
| EP0726399A1 (en) * | 1995-02-09 | 1996-08-14 | Fischerwerke Arthur Fischer GmbH & Co. KG | Expansion plug to be anchored in an undercut borehole |
| RU2112892C1 (en) * | 1995-08-04 | 1998-06-10 | Фишер-Верке Артур Фишер ГмбХ унд Ко., КГ | Driven anchor |
| RU2113640C1 (en) * | 1993-05-21 | 1998-06-20 | Фишер-Верке Артур Фишер ГмбХ унд Ко. КГ | Expansion bolt |
-
2008
- 2008-12-25 RU RU2008151374/03A patent/RU2478167C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU659105A3 (en) * | 1976-02-23 | 1979-04-25 | Хилти Аг (Фирма) | Driven dowel |
| RU2113640C1 (en) * | 1993-05-21 | 1998-06-20 | Фишер-Верке Артур Фишер ГмбХ унд Ко. КГ | Expansion bolt |
| EP0726399A1 (en) * | 1995-02-09 | 1996-08-14 | Fischerwerke Arthur Fischer GmbH & Co. KG | Expansion plug to be anchored in an undercut borehole |
| RU2112892C1 (en) * | 1995-08-04 | 1998-06-10 | Фишер-Верке Артур Фишер ГмбХ унд Ко., КГ | Driven anchor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU216859U1 (en) * | 2022-08-18 | 2023-03-06 | Альберт Рафикович Гайнулин | NAILS WITH THERMAL HEAD FOR HEAT-INSULATING ANCH |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008151374A (en) | 2010-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8209934B2 (en) | Wall tie and method of using and making same | |
| CZ303125B6 (en) | Dowel pin with alternative anchorage of pressure plate in insulation, assembly method and mounting jig for making the same | |
| EP3561190B1 (en) | Screw-in anchor bolt and method for installing curtain wall and panel therewith | |
| WO2014090707A1 (en) | Insulation system | |
| RU2348773C2 (en) | Method of fastening of heat insulating panels and nailing plug therefor | |
| CN108591214A (en) | A kind of resistance to plucking peg for anchoring thermal insulation board on brick cavity wall | |
| KR101048899B1 (en) | Construct block reinforcement device structure using twist plate and construction method | |
| RU2478167C2 (en) | Universal fastening element | |
| CN110541491A (en) | fixing anchor bolt for hollow masonry heat-insulation finish coat and use method | |
| CN101498148B (en) | Composite heat insulating walling fastening bolt and construction method thereof | |
| CN201474110U (en) | Heat insulation system in compound heat insulation keel | |
| CN206971431U (en) | Masonry structure external wall outer insulation anchoring assembly, installation tool and exterior wall heat-preserving system | |
| RU79905U1 (en) | FIXING ELEMENT | |
| EP3333434B1 (en) | Wall fixings | |
| CN208804086U (en) | A kind of resistance to plucking peg for the anchoring insulation board on brick cavity wall | |
| RU2340800C1 (en) | Dowel | |
| CN111549914A (en) | Construction structure and method for heat-insulating wall | |
| RU2369782C1 (en) | Expansion drive dowel | |
| CN220978410U (en) | Building external wall heat preservation nail | |
| KR100899537B1 (en) | Apparatus fixing complex insulator to aluminum form of retaining wall and method setting up it to aluminum form | |
| CN203113543U (en) | Installing device of vacuum insulated panel | |
| CN212478374U (en) | Device capable of remarkably improving service performance of external thermal insulation anchor bolt of external wall and anchoring fixing piece | |
| CN216276229U (en) | Prefabricated thermal insulation wall's heat preservation connecting piece and prefabricated thermal insulation wall | |
| CN219388366U (en) | Pulling-resistant stud for anchoring insulation board on hollow brick wall and hollow brick wall | |
| KR102404470B1 (en) | High-efficiency external insulation construction method with guide rail and screw bolt and fasteners |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140225 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140225 Effective date: 20180222 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181226 |