RU2475619C1 - Rotor assembly of hydraulic wrench - Google Patents
Rotor assembly of hydraulic wrench Download PDFInfo
- Publication number
- RU2475619C1 RU2475619C1 RU2011133409/03A RU2011133409A RU2475619C1 RU 2475619 C1 RU2475619 C1 RU 2475619C1 RU 2011133409/03 A RU2011133409/03 A RU 2011133409/03A RU 2011133409 A RU2011133409 A RU 2011133409A RU 2475619 C1 RU2475619 C1 RU 2475619C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- jaws
- rotor
- drive rotor
- assembly
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к техническому оборудованию для капитального ремонта скважин, а именно к устройствам для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб.The invention relates to the oil and gas industry, in particular to technical equipment for overhaul wells, and in particular to devices for screwing and unscrewing tubing.
Известно устройство для зажима трубных элементов, включающее приводную роторную шестерню с внутренней профилированной поверхностью, ролики, сопряженные с данной поверхностью, челюсть с плашкой, при этом приводная роторная шестерня выполнена с разъемом, а внутренняя профилированная поверхность имеет пятигранную обработку, в которую встроена кассета, содержащая верхний и нижний диски с четырьмя зажимными устройствами, каждый из которых состоит из корпуса, связанного с роликовой опорой и челюстью, причем каждый корпус встроен в направляющие кассеты и имеет возможность радиального перемещения при повороте роторной шестерни (патент РФ №2268984).A device for clamping tubular elements, including a drive rotary gear with an internal profiled surface, rollers associated with this surface, a jaw with a die, while the drive rotary gear is made with a connector, and the inner profiled surface has a five-sided machining, in which a cartridge containing upper and lower discs with four clamping devices, each of which consists of a housing associated with a roller support and a jaw, with each housing integrated in the direction cassettes and has the ability to radially move when turning the rotary gear (RF patent No. 2268984).
Основными недостатками данного изобретения являются сложность в изготовлении и ненадежность в эксплуатации.The main disadvantages of this invention are the difficulty in manufacturing and unreliability in operation.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является ключ трубный, выбранный в качестве прототипа: узел ротора гидравлического ключа, содержащий расположенный в корпусе ключа приводной ротор, имеющий разъем, ролики, контактирующие с приводным ротором и с разрезной втулкой и установленными в ней челюстями с плашками (патент на изобретение РФ №2328587).Closest to the proposed technical solution is a pipe wrench selected as a prototype: a hydraulic key rotor assembly comprising a drive rotor located in the key body, having a connector, rollers in contact with the drive rotor and with a split sleeve and jaws with dies installed therein (patent for the invention of the Russian Federation No. 2328587).
Недостатками такой конструкции являются необходимость перестановки деталей ротора - челюстей для изменения направления вращения (свинчивания, развинчивания), а также невысокая надежность зацепления трубы.The disadvantages of this design are the need to rearrange the rotor parts - the jaws to change the direction of rotation (screwing, unscrewing), as well as the low reliability of the engagement of the pipe.
Задачей изобретения является повышение надежности работы устройства и повышение производительности за счет уменьшения количества перенастроек при работе с трубами с одновременным упрощением в эксплуатации.The objective of the invention is to increase the reliability of the device and increase productivity by reducing the number of reconfigurations when working with pipes while simplifying operation.
Техническая задача достигается за счет того, что узел ротора гидравлического ключа, содержащий расположенный в корпусе ключа приводной ротор, имеющий разъем, ролики, контактирующие с приводным ротором и с разрезной втулкой с установленными в ней челюстями с плашками, отличается тем, что узел снабжен двумя подвижными челюстями с плашками, зеркально расположенными симметрично относительно оси разрезной втулки с неподвижной челюстью, причем подвижные челюсти имеют профильные криволинейные выгнутые и вогнутые поверхности, контактирующие с роликами.The technical problem is achieved due to the fact that the rotor assembly of the hydraulic key, comprising a drive rotor located in the key housing, having a connector, rollers in contact with the drive rotor and with a split sleeve with jaws and dies installed therein, is characterized in that the assembly is provided with two movable jaws with dies mirrored symmetrically relative to the axis of the split sleeve with a fixed jaw, and the movable jaws have profile curved curved and concave surfaces in contact with rollers.
Выполнение подвижных челюстей с плашками с профильной криволинейной поверхностью, взаимодействующей через ролики с приводным ротором обеспечивает надежное зацепление плашек с трубой. При свинчивании и развинчивании колонны труб работают с роликами разные криволинейные поверхности подвижных челюстей, поэтому не требуется остановка устройства для перестановки челюстей для изменения вращения, что приводит к повышению производительности. Наличие двух подвижных челюстей с плашками и неподвижной челюсти с двумя плашками способствует надежному зацеплению трубы. Предлагаемое устройство с двумя подвижными челюстями значительно упрощает условия эксплуатации.Performing movable jaws with dies with a profile curved surface interacting through rollers with a drive rotor ensures reliable engagement of the dies with the pipe. When screwing and unscrewing the pipe string, different curved surfaces of the movable jaws work with rollers, therefore, it is not necessary to stop the device to rearrange the jaws to change rotation, which leads to increased productivity. The presence of two movable jaws with dies and a fixed jaw with two dies contributes to reliable engagement of the pipe. The proposed device with two movable jaws greatly simplifies operating conditions.
Приведенные выше отличительные признаки являются новыми по сравнению с прототипом, поэтому изобретение соответствует критерию «новизна».The above distinguishing features are new in comparison with the prototype, so the invention meets the criterion of "novelty."
Патентные исследования показали, что в изученном уровне техники отсутствуют аналогичные технические решения, т.е. заявляемое техническое решение не следует явным образом из изученного уровня техники и, таким образом, соответствует критерию «изобретательский уровень».Patent studies have shown that in the studied prior art there are no similar technical solutions, i.e. The claimed technical solution does not follow explicitly from the studied prior art and, thus, meets the criterion of "inventive step".
Данное техническое решение может быть воспроизведено промышленным способом, следовательно, оно соответствует критерию «промышленная применимость».This technical solution can be reproduced industrially, therefore, it meets the criterion of "industrial applicability".
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показан узел ротора гидравлического ключа в разрезе.The invention is illustrated by the drawing, which shows the rotor assembly of the hydraulic wrench in section.
Узел ротора гидравлического ключа содержит приводной ротор 1, ролики 2, 3, 4, 5, разрезную втулку 6 и установленные в нем неподвижную челюсть 7 с плашками 8 и подвижные челюсти 9 левая и 10 правая с плашками 8. Приводной ротор 1 имеет разъем и взаимодействует с роликами 2, 3, 4, 5, которые взаимодействуют с другой стороны с разрезной втулкой 6. Подвижные челюсти 9 и 10 установлены зеркально-симметрично относительно оси разрезной втулки 6 и неподвижной челюсти 7. Подвижные челюсти 9 и 10 имеют профильные криволинейные выгнутые 11 и 12 поверхности и вогнутые 13 и 14 поверхности, контактирующие с роликами 2, 3, 4, 5.The hydraulic key rotor assembly contains a
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Гидравлический ключ подвешивается над устьем скважины и подводится к колонне труб. Поданная в гидромотор гидравлическая энергия преобразуется в механическую энергию, которая кинематически передается на приводной ротор 1, роликам 2, 3, 4, 5, разрезной втулке 6, подвижным челюстям 9 и 10. Ролики 2, 3, 4, 5, перемещаясь по криволинейным поверхностям подвижных челюстей 9 и 10, поворачивают их до соприкосновения с трубой. При развинчивании челюсть правая 10 поворачивается в результате взаимодействия ролика 3 с поверхностью 12, а челюсть левая 9 в результате взаимодействия ролика 2 с поверхностью 13. При свинчивании ролик 4 взаимодействует с поверхностью 11 челюсти левой 9, а ролик 5 с поверхностью 14 челюсти правой 10. Таким образом, при развинчивании и свинчивании колонны труб работают разные поверхности подвижных челюстей, поэтому не требуется остановка для перестановки челюстей для изменения вращения. Наличие двух подвижных челюстей и неподвижной челюсти обеспечивает захват трубы четырьмя плашками.The hydraulic wrench is suspended above the wellhead and brought to the pipe string. The hydraulic energy supplied to the hydraulic motor is converted into mechanical energy, which is kinematically transmitted to the
Предлагаемое устройство позволяет произвести надежный захват трубы при свинчивании и развинчивании. Кроме того, применение данного устройства позволяет сократить число операций, а значит и времени, по перенастройке ключа, т.е. деталей узла ротора, что обеспечивает повышение производительности. Устройство достаточно просто в эксплуатации.The proposed device allows for reliable grip of the pipe when screwing and unscrewing. In addition, the use of this device allows you to reduce the number of operations, and hence the time, to reconfigure the key, i.e. rotor assembly parts for improved productivity. The device is quite simple to operate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011133409/03A RU2475619C1 (en) | 2011-08-09 | 2011-08-09 | Rotor assembly of hydraulic wrench |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011133409/03A RU2475619C1 (en) | 2011-08-09 | 2011-08-09 | Rotor assembly of hydraulic wrench |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2475619C1 true RU2475619C1 (en) | 2013-02-20 |
Family
ID=49121023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011133409/03A RU2475619C1 (en) | 2011-08-09 | 2011-08-09 | Rotor assembly of hydraulic wrench |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2475619C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU174030U1 (en) * | 2017-06-20 | 2017-09-26 | Михаил Анатольевич Камышев | HYDRAULIC KEY ROTOR ASSEMBLY |
WO2017192060A1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Михаил Анатольевич КАМЫШЕВ | Rotor unit of a pair of hydraulic tongs |
RU186153U1 (en) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | Михаил Анатольевич Камышев | Hydraulic reversing wrench |
RU189221U1 (en) * | 2018-09-24 | 2019-05-16 | Михаил Анатольевич Камышев | Hydraulic reversible pipe wrench |
RU193949U1 (en) * | 2019-08-06 | 2019-11-21 | Михаил Анатольевич Камышев | Hydraulic reversing wrench |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2204010C2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-05-10 | ОАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Device for making and braking of sucker rods |
RU2268984C2 (en) * | 2003-11-11 | 2006-01-27 | Анатолий Иванович Литвинов | Pipe member clamping device |
RU2328587C1 (en) * | 2007-09-03 | 2008-07-10 | Александр Геннадьевич Инин | Pipe wrench |
RU79928U1 (en) * | 2008-06-10 | 2009-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "АСА" | Die |
US20090229422A1 (en) * | 2008-03-12 | 2009-09-17 | Westco International, Inc. | Reversible torque back-up tong |
RU100547U1 (en) * | 2010-09-20 | 2010-12-20 | Дмитрий Валерьевич Никифоров | HYDRAULIC KEY DIE |
-
2011
- 2011-08-09 RU RU2011133409/03A patent/RU2475619C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2204010C2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-05-10 | ОАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Device for making and braking of sucker rods |
RU2268984C2 (en) * | 2003-11-11 | 2006-01-27 | Анатолий Иванович Литвинов | Pipe member clamping device |
RU2328587C1 (en) * | 2007-09-03 | 2008-07-10 | Александр Геннадьевич Инин | Pipe wrench |
US20090229422A1 (en) * | 2008-03-12 | 2009-09-17 | Westco International, Inc. | Reversible torque back-up tong |
RU79928U1 (en) * | 2008-06-10 | 2009-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "АСА" | Die |
RU100547U1 (en) * | 2010-09-20 | 2010-12-20 | Дмитрий Валерьевич Никифоров | HYDRAULIC KEY DIE |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017192060A1 (en) * | 2016-05-04 | 2017-11-09 | Михаил Анатольевич КАМЫШЕВ | Rotor unit of a pair of hydraulic tongs |
RU174030U1 (en) * | 2017-06-20 | 2017-09-26 | Михаил Анатольевич Камышев | HYDRAULIC KEY ROTOR ASSEMBLY |
RU189221U1 (en) * | 2018-09-24 | 2019-05-16 | Михаил Анатольевич Камышев | Hydraulic reversible pipe wrench |
RU186153U1 (en) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | Михаил Анатольевич Камышев | Hydraulic reversing wrench |
RU193949U1 (en) * | 2019-08-06 | 2019-11-21 | Михаил Анатольевич Камышев | Hydraulic reversing wrench |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2475619C1 (en) | Rotor assembly of hydraulic wrench | |
MY172039A (en) | Downhole tubing cutter tool | |
RU2015153172A (en) | Borehole processing system and method of processing | |
CN202745742U (en) | Three-jaw Chuck Type Wellhead Elevator | |
CN102658530A (en) | Hydraulic clamp with rotary and linear movement locus and use method thereof | |
CN102011561B (en) | Multi-stage fracturing hole-closing tool | |
CN104775760B (en) | Multi-hydraulic-cylinder driving type top-drive casing pipe feeding tool | |
CN202461940U (en) | Shaft sleeve assembly device | |
WO2013022352A8 (en) | Device for activation of gripping jaws in continuously rotating torque tongs for use under pulling and opening of threaded connections | |
CN101444855A (en) | Novel circular tube slitting mill | |
CN108098006A (en) | A kind of oil production machine oil pipe continuous processing device | |
CN107724998A (en) | A kind of scraper is flexible can formula set tube cleaning tool | |
CN202540193U (en) | Hydraulic clamp with rotary and linear motion trails | |
CN104563922A (en) | Drilling pipe power tongs with replacement-free jaw plates | |
RU103126U1 (en) | SUGAR | |
CN104015226A (en) | Pipe fitting punching machine | |
CN216341963U (en) | Sucker rod columnar centralizer for oil extraction well workover operation | |
CN203956219U (en) | A kind of reciprocating saw | |
CN108161060B (en) | Oil pipe processing equipment for oil extraction machine | |
CN201730559U (en) | Self-rotating pumping rod centering device | |
RU2387801C1 (en) | Pipe flaring device | |
RU2424421C1 (en) | Device for cleaning internal surface of casing | |
RU186153U1 (en) | Hydraulic reversing wrench | |
RU2478162C1 (en) | Support unit of hydraulic wrench rotor | |
CN105344856A (en) | Device and method for spinning and sealing tube |