RU2473389C1

RU2473389C1 - Grinder of loose materials

Info

Publication number: RU2473389C1
Application number: RU2011133175/13A
Authority: RU
Inventors: Андрей Валерьевич Шеленин
Original assignee: Андрей Валерьевич Шеленин
Priority date: 2011-08-08
Filing date: 2011-08-08
Publication date: 2013-01-27

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to loose material crushing and sizing. Loose material grinder comprises two grinding taper opposite-rotation discs fitted on electric drive hollow shafts. Raw stock is fed via inner bore of shafts into grinding area bounded by dynamic annular slot. Electric drives are mounted on moving platforms, their linear thermal expansion compensating for slot convergence due to linear expansion of disc-shaft system. Said electric drives are mounted on platforms fixed in cantilever. Said platforms feature thermal expansion in direction opposite that of discs fitted on drive shafts. Platform material is selected to allow aforesaid compensation for slot convergence due to linear expansion of disc-shaft system.

EFFECT: invariable width of annular dynamic slot.

1 dwg

Description

Изобретение относится к средствам измельчения и калибровки сыпучих материалов.The invention relates to means for grinding and calibration of bulk materials.

При получении тонкодисперсных порошков важно ограничить максимальный размер этих частиц калибровочной щелью.When obtaining fine powders, it is important to limit the maximum size of these particles with a calibration gap.

Известно устройство, содержащее два помольных конусообразных диска встречного вращения, установленных на одном неподвижном валу, внутренние поверхности которых образуют динамическую кольцевую щель (RU 2397021 С1, 20.08.2010).A device is known that contains two grinding cone-shaped counter-rotating disks mounted on one fixed shaft, the inner surfaces of which form a dynamic annular gap (RU 2397021 C1, 08/20/2010).

Использование одного неподвижного вала позволяет сохранять неизменной ширину кольцевой щели, так как тепловое расширение помольных дисков компенсируется соответствующим тепловым расширением вала. После помола частицы попадают в приемный обруч, а из него - в емкость готового продукта. Также в этом устройстве все помольное пространство, включая вал, диски и приводы, герметизируется оболочкой для предотвращения пыления готового продукта при попадании его между вращающимися дисками и неподвижным приемным обручем.The use of one fixed shaft allows maintaining the width of the annular gap unchanged, since the thermal expansion of the grinding discs is compensated by the corresponding thermal expansion of the shaft. After grinding, the particles fall into the receiving hoop, and from it into the container of the finished product. Also in this device, the entire grinding space, including the shaft, disks and drives, is sealed with a shell to prevent dusting of the finished product when it gets between the rotating disks and a stationary receiving hoop.

Недостатком этого устройства является запыление подшипников, на которых диски устанавливаются на неподвижном валу, так как в сырье любого гранулометрического состава всегда имеется тонкая фракция, которая, попадая в подшипники, выводит их из строя.The disadvantage of this device is the dusting of bearings, on which the disks are mounted on a fixed shaft, since there is always a fine fraction in the raw materials of any particle size distribution, which, getting into the bearings, destroys them.

Наиболее близким аналогом является устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее два помольных конусообразных диска, установленных на полых валах электроприводов и приводимых во встречное вращение. Через полости в приводных валах электроприводов сырье подается в пространство между дисками и калибруется динамической кольцевой щелью (SU 1565509 А1, 23.05.90).The closest analogue is a device for grinding bulk materials containing two grinding cone-shaped disks mounted on hollow shafts of electric drives and driven in counter-rotation. Through cavities in the drive shafts of the electric drives, raw materials are fed into the space between the disks and calibrated by a dynamic annular gap (SU 1565509 A1, 05.23.90).

Недостатком данного устройства является изменение (сужение) динамической кольцевой щели вследствие теплового расширения материалов диска и вала электропровода.The disadvantage of this device is the change (narrowing) of the dynamic annular gap due to thermal expansion of the materials of the disk and the shaft of the electric wire.

Задачей изобретения является сохранение неизменной ширины кольцевой динамической щели при получении тонкодисперсных порошков в устройствах, использующих диски встречного вращения.The objective of the invention is to maintain a constant width of the annular dynamic slit when receiving fine powders in devices using disks counter-rotation.

Техническим результатом изобретения является сохраняющаяся при работе устройства и его нагреве ширина динамической кольцевой щели.The technical result of the invention is the width of the dynamic annular gap that is preserved during operation of the device and its heating.

Указанный технический результат достигается тем, что в измельчителе сыпучих материалов, содержащем два помольных конусообразных диска встречного вращения, установленных на полых валах электроприводов, через которые сырье подается в область помола, ограниченную динамической кольцевой щелью, согласно изобретению электроприводы располагаются на подвижных платформах, тепловое линейное расширение которых компенсирует сужение щели за счет линейного расширения системы диск/вал.The specified technical result is achieved by the fact that in the grinder of bulk materials containing two grinding cone-shaped disks of counter-rotation mounted on hollow shafts of electric drives, through which raw materials are supplied to the grinding area bounded by a dynamic annular gap, according to the invention, the electric drives are located on moving platforms, thermal linear expansion which compensates for narrowing the gap due to the linear expansion of the disk / shaft system.

Электроприводы устанавливаются на консольно закрепленные платформы, тепловое расширение которых происходит в направлении, противоположном направлению теплового расширения дисков, закрепленных на валах электроприводов.The electric drives are installed on cantilevered platforms, the thermal expansion of which occurs in the opposite direction to the thermal expansion of the disks mounted on the shafts of the electric drives.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором 1 - диски встречного вращения, закрепленные на валах электроприводов 2, 3 - статоры электроприводов, закрепленные на консольных платформах 5. Приемный обруч 4, состоящий из двух половинок, закреплен в платформе 6. 7 - полости в валах электроприводов. Платформы 5 и 6 движутся на одной направляющей 8.The invention is illustrated by the drawing, in which 1 - counter-rotation disks mounted on the shafts of the electric drives 2, 3 - stators of the electric drives mounted on the console platforms 5. The receiving hoop 4, consisting of two halves, is fixed in the platform 6. 7 - cavity in the shafts of the electric drives . Platforms 5 and 6 move on the same guide 8.

Измельчитель работает следующим образом.The chopper works as follows.

Исходное сырье по каналу 7 подается в пространство между дисками 1 встречного вращения. Ширина динамической щели θ уменьшается при нагреве на величину α_дв·l_дв, где α_дв - линейный коэффициент теплового расширения системы диск/вал, а l_дв - длина системы диск/вал. Платформы 5, «отталкиваясь» от платформы 6, увеличивают ширину щели θ на величину α_пл·l_пл, где α_пл - линейный коэффициент теплового расширения платформы, l_пл - ее длина. При работе устройства существует перепад температуры между помольными дисками 1 и платформами 5. Материал платформы выбирается таким образом (по величине линейного коэффициента температурного расширения), чтобы в процессе помола величина динамической кольцевой щели θ оставалась неизменной.The feedstock on channel 7 is fed into the space between the oncoming rotation disks 1. The width of the dynamic gap θ decreases upon heating by the value of α _dv · l _dv , where α _dv is the linear coefficient of thermal expansion of the disk / shaft system, and l _dv is the length of the disk / shaft system. Platforms 5, “repelling” from platform 6, increase the slit width θ by α _pl · l _pl , where α _pl is the linear coefficient of thermal expansion of the platform, l _pl is its length. When the device is operating, there is a temperature difference between the grinding disks 1 and the platforms 5. The material of the platform is selected in such a way (by the value of the linear coefficient of thermal expansion) that during the grinding process the value of the dynamic annular gap θ remains unchanged.

Claims

Измельчитель сыпучих материалов, содержащий два помольных конусообразных диска встречного вращения, установленных на полых валах электроприводов, через которые сырье подается в область помола, ограниченную динамической кольцевой щелью, отличающийся тем, что электроприводы располагаются на подвижных платформах, тепловое линейное расширение которых компенсирует сужение щели за счет линейного расширения системы диск/вал. A bulk material grinder containing two grinding cone-shaped counter-rotating disks mounted on hollow shafts of electric drives through which raw materials are fed to the grinding area bounded by a dynamic annular gap, characterized in that the electric drives are located on movable platforms, the linear thermal expansion of which compensates for the narrowing of the gap due to linear expansion of the disk / shaft system.