RU2470231C1 - Fuel combustion provision method - Google Patents
Fuel combustion provision method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2470231C1 RU2470231C1 RU2011129169/03A RU2011129169A RU2470231C1 RU 2470231 C1 RU2470231 C1 RU 2470231C1 RU 2011129169/03 A RU2011129169/03 A RU 2011129169/03A RU 2011129169 A RU2011129169 A RU 2011129169A RU 2470231 C1 RU2470231 C1 RU 2470231C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- combustion
- combustion zone
- channels
- furnace
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
- Y02A40/924—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation using renewable energies
- Y02A40/928—Cooking stoves using biomass
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам обеспечения горения топлива в печах и может быть использовано при разработке печей и нагревательных устройств для приготовления пищи и отопления помещения.The invention relates to methods for providing fuel combustion in furnaces and can be used in the development of furnaces and heating devices for cooking and heating a room.
Известна мусоросжигательная печь секционной структуры, содержащая прямую закрытую трубу с отверстиями, расположенными по ее длине, которая предназначена для подачи воздуха в топку. Труба подачи воздуха вставлена в топку через отверстие, выполненное в верхней части топки. Воздух в трубу подают при помощи вентилятора. Воздух струится сквозь отверстия трубы и участвует при интенсивном сгорании топлива, в данном случае - мусора (патент EP 0636840 A1, МПК F24B 1/00, 5/00).Known incinerator sectional structure containing a direct closed pipe with holes located along its length, which is designed to supply air to the furnace. The air supply pipe is inserted into the furnace through an opening made in the upper part of the furnace. Air is supplied to the pipe by a fan. Air flows through the openings of the pipe and is involved in the intensive combustion of fuel, in this case, garbage (patent EP 0636840 A1, IPC F24B 1/00, 5/00).
Данный способ подачи и распределения воздуха в камере сгорания и устройство сгорания пригодны для безопасного и интенсивного сжигания мусора, но не эффективны для длительного экономичного сжигания топлива.This method of supplying and distributing air in the combustion chamber and the combustion device are suitable for safe and intensive burning of garbage, but are not effective for long-term economical combustion of fuel.
Известна топка для сжигания гранулированного твердого топлива и нагревания воздуха помещений. Топка состоит из камеры сгорания, в ее центр вставленной трубы подачи воздуха и шнекового устройства. Воздух в очаг сгорания подают при помощи вентилятора сверху, а гранулированное топливо при помощи шнекового устройства загружают снизу (патент USA 4782765, МПК F24B 1/00, 5/00).Known firebox for burning granular solid fuels and heating indoor air. The furnace consists of a combustion chamber, in its center an inserted air supply pipe and a screw device. Air is supplied to the combustion chamber using a fan from above, and granular fuel is loaded from below from a screw device (US Pat. No. 4,782,765, IPC F24B 1/00, 5/00).
Конструкция такой топки сложна и не пригодна для сжигания дров.The design of such a firebox is complex and not suitable for burning wood.
Известен способ подачи и распределения воздуха в камере сгорания, когда воздух в камеру сгорания подают сверху по трубе, при этом труба заканчивается распределителем воздуха, опирающимся на топливо и вместе с трубой опускающимся вниз, когда количество топлива в камере сгорания уменьшается, причем воздух в камере сгорания распределяют следующим образом: в очаг сгорания подают 40-60%; на края очага сгорания подают 10-30%; над очагом сгорания - 20-40% (патент ЕР 005303, заявка №200301136 от 19.04.01, МПК F24B 1/00, 5/00).A known method of supplying and distributing air in the combustion chamber, when air is supplied to the combustion chamber from above through the pipe, the pipe ends with an air distributor based on fuel and with the pipe dropping down when the amount of fuel in the combustion chamber decreases, and the air in the combustion chamber distributed as follows: 40-60% are supplied to the combustion center; 10-30% are fed to the edges of the combustion zone; above the combustion zone - 20-40% (patent EP 005303, application No. 200301136 dated 04/19/01, IPC
Недостатком данного способа является то, что на трубе подачи воздуха в зону горения необходимо устанавливать распределитель воздуха и перемещать его во время процесса горения. Это приводит к усложнению конструкции камеры сгорания и ухудшению условий ее работы за счет того, что часть топлива под распределителем практически не участвует в процессе горения. Кроме этого, необходимо достаточно точно распределять воздушные потоки, что также приводит к усложнению конструкции печи и усложнению условий ее обслуживания и эксплуатации.The disadvantage of this method is that on the pipe supplying air to the combustion zone, it is necessary to install an air distributor and move it during the combustion process. This leads to a complication of the design of the combustion chamber and the deterioration of the conditions of its operation due to the fact that part of the fuel under the distributor is practically not involved in the combustion process. In addition, it is necessary to accurately distribute the air flow, which also leads to a complication of the design of the furnace and more difficult conditions for its maintenance and operation.
Известен способ обеспечения горения топлива в печи с вертикально ориентированным корпусом, реализованный при помощи печи твердотопливной, содержащей камеру сгорания с козырьком в ее верхней части, которая примыкает к боковым и задней стенкам и разделяет камеру сгорания на верхнюю и нижнюю части, дверцу с застекленным окном на передней стенке камеры сгорания для загрузки топлива, нижний и щелеобразный верхний подвод воздуха для обдувания стекла окна дверцы плоским потоком воздуха и формирования внутри камеры сгорания области дожигания продуктов сгорания топлива и патрубок для отвода продуктов сгорания, расположенный в верхней задней части камеры сгорания.A known method of providing fuel combustion in a furnace with a vertically oriented body, implemented using a solid fuel furnace containing a combustion chamber with a visor in its upper part, which is adjacent to the side and rear walls and divides the combustion chamber into upper and lower parts, a door with a glazed window on the front wall of the combustion chamber for loading fuel, the lower and slit-like upper air supply for blowing the glass of the door window with a flat air stream and forming an afterburning area inside the combustion chamber combustion products and a pipe for the removal of combustion products located in the upper rear of the combustion chamber.
Воздух для первичного горения твердого топлива подается в камеру сгорания как со стороны задней стенки печи, так и со стороны нижней части передней стенки камеры сгорания при помощи заслонок, управляемых с передней стороны печи. Дожигание (вторичное горение) несгоревших частиц топлива осуществляется подачей в камеру сгорания двух потоков воздуха, один из которых (холодный) управляется заслонкой, а второй - неуправляемый теплый, после обдувания стекла дверцы поступает в переднюю часть камеры сгорания в область дожигания несгоревших продуктов твердого топлива. Стенки камеры сгорания футерованы кирпичной кладкой и размещены внутри металлического кожуха. Между стенками камеры сгорания и кожухом имеется пространство, по которому затягивается воздух из нижней части отапливаемого помещения для охлаждения кожуха печи (патент US 4766876 А, F24B 5/02, 30.08.1988).The air for primary combustion of solid fuel is supplied to the combustion chamber both from the side of the rear wall of the furnace and from the side of the lower part of the front wall of the combustion chamber using dampers controlled from the front of the furnace. The afterburning (secondary combustion) of unburned fuel particles is carried out by supplying two air streams to the combustion chamber, one of which (cold) is controlled by a damper, and the second is uncontrollable warm, after blowing the glass of the door, it enters the front of the combustion chamber into the afterburning area of unburned solid fuel products. The walls of the combustion chamber are lined with brickwork and placed inside a metal casing. Between the walls of the combustion chamber and the casing there is a space through which air is drawn from the lower part of the heated room to cool the furnace casing (US patent 4766876 A, F24B 5/02, 08/30/1988).
Недостаток указанного способа заключается в том, что при изменении состава твердого топлива не обеспечивается высокий КПД печи. Это объясняется тем, что не вся химическая энергия твердого топлива (различного по составу) может полностью превратиться в тепловую энергию без регулирования необходимого количества горячего воздуха для дожигания несгоревших частиц данного вида твердого топлива. Несгоревшие полностью остатки твердого топлива, вылетая из трубы печи, снижают ее КПД и ухудшают экологию окружающей среды. Кроме того, другим недостатком прототипа является футеровка кирпичом стенок печи, что снижает ее мобильность для обогрева дачных и временных построек.The disadvantage of this method is that when the composition of the solid fuel is changed, a high efficiency of the furnace is not provided. This is explained by the fact that not all chemical energy of solid fuels (of different composition) can completely turn into thermal energy without regulating the necessary amount of hot air for afterburning unburned particles of this type of solid fuel. Fully unburned solid fuel residues, flying out of the furnace pipe, reduce its efficiency and worsen the ecology of the environment. In addition, another disadvantage of the prototype is the brick lining of the walls of the furnace, which reduces its mobility for heating summer and temporary buildings.
Известен способ обеспечения горения топлива, преимущественно дров, в печи с вертикально ориентированным корпусом, в котором выполнены каналы подачи воздуха в зону горения, заключающийся в укладке топлива в зоне горения печи с последующей подачей воздуха и поджигом, при применении которого топливо укладывают в печь, поджигают верхнюю часть образовавшегося объема топлива, при этом каналы подачи воздуха в зону горения выполняют таким образом, что воздух подается в верхнюю область зоны горения, причем одну основную часть каналов держат постоянно открытыми, другую дополнительную открывают по мере сгорания топлива и перемещения зоны горения вниз, при этом воздух в зону горения в начальный и последующие моменты времени подают через основные каналы, а ближе к окончанию процесса горения - через основные и дополнительные (патент РФ №2417341, МПК F24B 1/00, 5/00 - прототип).A known method of providing fuel combustion, mainly firewood, in a furnace with a vertically oriented body, in which the air supply channels to the combustion zone are made, which consists in laying fuel in the combustion zone of the furnace with subsequent air supply and ignition, during which the fuel is placed in the furnace, set on fire the upper part of the resulting fuel volume, while the air supply channels to the combustion zone are such that air is supplied to the upper region of the combustion zone, with one main part of the channels being held openly, another additional open as the fuel burns and the combustion zone moves downward, while air is supplied to the combustion zone through the main channels at the initial and subsequent times, and closer to the end of the combustion process through the main and additional channels (RF patent No. 2417341,
Указанный способ реализуется следующим образом.The specified method is implemented as follows.
Через дверцу в вертикально ориентированный корпус печи, в зону горения, укладывают топливо, например дрова. Через выходные части основных каналов в зону горения подается воздух. Дополнительные каналы в это время закрыты при помощи специального устройства. Верхнюю часть образовавшегося столба топлива поджигают. Топливо начинает гореть в своей верхней части, причем сам процесс горения продолжается достаточно долгое время, так как воспламеняется и горит не все топливо сразу, а верхняя его часть, ограниченная стенками зоны горения. Продукты сгорания отводят через дымовую трубу. По мере прогорания верхней части столба топлива, при необходимости, через дверцу подкладывают новые порции топлива, которые затем сгорают. Большая часть ранее заложенного столба топлива при этом остается в исходном состоянии.Through the door, fuel, for example firewood, is placed in a vertically oriented furnace body, in the combustion zone. Through the outlet parts of the main channels, air is supplied to the combustion zone. Additional channels at this time are closed using a special device. The upper part of the formed column of fuel is set on fire. Fuel begins to burn in its upper part, and the combustion process itself continues for a rather long time, since not all fuel is ignited and burns at once, but its upper part, limited by the walls of the combustion zone. Combustion products are removed through a chimney. As the upper part of the fuel column burns out, if necessary, add new portions of fuel through the door, which then burn out. Most of the previously laid fuel column remains in its original state.
При прогорании столба топлива ниже заданного уровня, например, ниже половины столба, воздух, поступающий через основные каналы, участвует в процессе горения не в полной мере, что приводит к ухудшению условий смесеобразования, и топливо начинает гореть с меньшей эффективностью. В этом случае, при помощи специального устройства, открывают дополнительные каналы, и в зону горения подается воздух через их выходные части, что способствует продолжению процесса горения с заданной эффективностью. Продукты сгорания также отводят через дымовую трубу.When the fuel column burns below a predetermined level, for example, below half the column, the air entering through the main channels is not fully involved in the combustion process, which leads to a deterioration of the mixture formation conditions, and the fuel starts to burn with less efficiency. In this case, using a special device, additional channels are opened, and air is supplied to the combustion zone through their outlet parts, which contributes to the continuation of the combustion process with a given efficiency. Combustion products are also removed through a chimney.
Недостатком данного способа является то, что при такой подаче воздуха горит верхняя часть топлива, причем только сверху. Торцы дров при этом не горят, так как к ним нет доступа воздуха. При таком горении прогревается только верхняя часть корпуса печи, что приводит к увеличению времени разогрева всей печи до определенной температуры и, соответственно, времени прогрева помещения до оптимальной температуры и ухудшению условий эксплуатации печи.The disadvantage of this method is that with such a supply of air the upper part of the fuel burns, and only from above. At the same time, the ends of the wood do not burn, since there is no air access to them. With such combustion, only the upper part of the furnace body warms up, which leads to an increase in the time for heating the entire furnace to a certain temperature and, accordingly, the time for heating the room to the optimum temperature and the worsening operating conditions of the furnace.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и создание способа сжигания топлива, применение которого позволит повысить эффективность работы печи и сократить время прогрева печи до требуемой температуры при неизменном расходе топлива.The objective of the invention is to remedy these shortcomings and create a method of burning fuel, the use of which will increase the efficiency of the furnace and reduce the heating time of the furnace to the desired temperature with a constant fuel consumption.
Решение указанной задачи достигается тем, что в предложенном способе обеспечения горения топлива, преимущественно дров, в печи с вертикально ориентированным корпусом, в котором выполнены каналы подачи воздуха в зону горения, ограниченную стенками, заключающийся в укладке топлива в зоне горения печи с последующей подачей воздуха и поджигом, согласно изобретению, топливо укладывают в зону горения печи с образованием зазора, предпочтительно, гарантированного, между топливом и стенками зоны горения, по крайней мере, по одной стороне, предпочтительно, двум противоположно расположенным, поджигают верхнюю часть образовавшегося объема топлива, при этом каналы подачи воздуха в зону горения выполняют таким образом, что воздух подается в верхнюю область зоны горения, причем одну, основную, часть каналов держат постоянно открытыми, другую, дополнительную, открывают по мере сгорания топлива и перемещения зоны горения вниз, при этом воздух в зону горения в начальный и последующие моменты времени подают через основные каналы.The solution to this problem is achieved by the fact that in the proposed method for providing fuel combustion, mainly firewood, in a furnace with a vertically oriented housing in which air supply channels are made into the combustion zone bounded by the walls, which consists in laying fuel in the combustion zone of the furnace with subsequent air supply and by ignition, according to the invention, the fuel is placed in the combustion zone of the furnace with the formation of a gap, preferably guaranteed, between the fuel and the walls of the combustion zone, at least on one side, preferably It is worthwhile that, to two opposite ones, they set fire to the upper part of the resulting volume of fuel, while the air supply channels to the combustion zone are such that air is supplied to the upper region of the combustion zone, and one, main, part of the channels is kept constantly open, the other, additional, open as the fuel burns and the combustion zone moves downward, while air is supplied to the combustion zone at the initial and subsequent times through the main channels.
В варианте применения способа открытие каналов производят топливом по мере выгорания топлива ниже заданной высоты.In an application of the method, the opening of the channels is made by fuel as the fuel burns out below a predetermined height.
В варианте применения способа дополнительные каналы выполняют с площадью проходного сечения, составляющей 0,1...0,75 от площади проходного сечения основных каналов.In an application of the method, additional channels are performed with a passage area of 0.1 ... 0.75 of the passage area of the main channels.
В варианте применения способа гарантированный зазор между стенками зоны горения и топливом обеспечивают за счет выполнения на боковых стенках зоны горения, предпочтительно противоположных, продольных ребер, предпочтительно вертикально ориентированных, имеющих, как минимум, две боковые стенки и вершину, обращенные в зону горения.In an application of the method, a guaranteed gap between the walls of the combustion zone and the fuel is provided by performing on the side walls of the combustion zone, preferably opposite, longitudinal ribs, preferably vertically oriented, having at least two side walls and an apex facing the combustion zone.
В варианте применения способа расстояние l между вершинами противоположно расположенных ребер выполняют в пределах l=(0,6…0,9)L, где l - расстояние между вершинами указанных ребер, L - расстояние между противоположными стенками корпуса.In an application of the method, the distance l between the vertices of oppositely located ribs is performed within l = (0.6 ... 0.9) L, where l is the distance between the vertices of these ribs, L is the distance between opposite walls of the casing.
Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит резкое ухудшение условий использования объема печи, особенно пространства между столбом топлива и стенками зоны горения, в частности, уменьшается объем загружаемого топлива, что приводит к нерасчетному режиму горения и снижению экономичности печи.The lower value of this ratio is chosen on the basis that with a further decrease in it, there is a sharp deterioration in the conditions for using the furnace volume, especially the space between the fuel column and the walls of the combustion zone, in particular, the volume of loaded fuel decreases, which leads to an off-design combustion mode and a decrease in the efficiency of the furnace .
Верхнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его увеличении происходит уменьшение зазора между столбом топлива и стенками зоны горения, что не позволяет организовать горение с требуемой эффективностью в указанной зоне.The upper value of the specified ratio is selected based on the fact that with a further increase in it, the gap between the fuel column and the walls of the combustion zone decreases, which does not allow the organization of combustion with the required efficiency in the specified zone.
В варианте применения способа ребра выполняют с треугольным сечением.In an application of the method, the ribs are made with a triangular section.
В варианте применения способа высоту указанного ребра h выбирают в пределах h=(0,05…0,2)L, при этом основание s выбирают в пределах s=(0,75…1,5)/h, где h - высота ребра, s - основание ребра, L - расстояние между противоположными стенками корпуса.In an application of the method, the height of the specified rib h is selected in the range h = (0.05 ... 0.2) L, while the base s is selected in the range s = (0.75 ... 1.5) / h, where h is the height of the rib , s is the base of the rib, L is the distance between the opposite walls of the body.
Нижнее значение указанного соотношения для высоты ребра h выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит уменьшение зазора между столбом топлива и стенками зоны горения, что не позволяет организовать горение с требуемой эффективностью в указанной зоне.The lower value of the indicated ratio for the height of the rib h is chosen based on the fact that with a further decrease in it, the gap between the fuel column and the walls of the combustion zone decreases, which does not allow the organization of combustion with the required efficiency in the specified zone.
Верхнее значение указанного соотношения в для высоты ребра h выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит резкое ухудшение условий использования объема печи, особенно пространства между столбом топлива и стенками зоны горения, в частности, уменьшается объем загружаемого топлива, что приводит к нерасчетному режиму горения и снижению экономичности печи.The upper value of the specified ratio in for the height of the rib h is chosen based on the fact that with a further decrease in it, there is a sharp deterioration in the conditions for using the furnace volume, especially the space between the fuel column and the walls of the combustion zone, in particular, the volume of loaded fuel decreases, which leads to an off-design mode burning and reduce the efficiency of the furnace.
Нижнее значение указанного соотношения для основания ребра s выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит уменьшение зазора между столбом топлива и стенками зоны горения, что не позволяет организовать горение с требуемой эффективностью в указанной зоне.The lower value of the indicated ratio for the base of the rib s is chosen based on the fact that with a further decrease in it, the gap between the fuel column and the walls of the combustion zone decreases, which does not allow the organization of combustion with the required efficiency in the specified zone.
Верхнее значение указанного соотношения для высоты ребра h выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит резкое ухудшение условий использования объема печи, особенно пространства между столбом топлива и стенками зоны горения, в частности, уменьшается объем загружаемого топлива, что приводит к нерасчетному режиму горения и снижению экономичности печи.The upper value of the indicated ratio for the height of the rib h is chosen based on the fact that with a further decrease in it, there is a sharp deterioration in the conditions for using the furnace volume, especially the space between the fuel column and the walls of the combustion zone, in particular, the volume of loaded fuel decreases, which leads to an off-design combustion mode and reduced furnace efficiency.
Для оптимизации процесса горения открытие каналов производят автоматически, например, топливом, по мере выгорания топлива ниже заданной высоты.To optimize the combustion process, the channels are opened automatically, for example, with fuel, as the fuel burns out below a predetermined height.
Для оптимизации конструкции печи площадь проходного сечения дополнительных каналов составляет (0,1...0,75) от площади проходного сечения основных каналов.To optimize the design of the furnace, the area of the passage section of the additional channels is (0.1 ... 0.75) of the area of the passage section of the main channels.
Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит резкое ухудшение условий горения нижней части столба топлива, связанное с маленьким расходом воздуха на горение.The lower value of the specified ratio is selected on the basis that with a further decrease in it, there is a sharp deterioration in the combustion conditions of the lower part of the fuel column, associated with a small consumption of air for combustion.
Верхнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его увеличении происходит ухудшение массогабаритных характеристик печи.The upper value of the specified ratio is selected based on the fact that with a further increase in it, the overall dimensions of the furnace deteriorate.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан продольный разрез печи, используемой для реализации данного способа, положение топлива и направление потоков воздуха в начальный момент времени, на фиг.2 - продольный разрез печи, положение топлива и направление потоков воздуха в конечный момент времени, на фиг.3 - поперечный разрез зоны горения.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a longitudinal section of a furnace used to implement this method, the position of the fuel and the direction of air flow at the initial time, figure 2 is a longitudinal section of the furnace, the position of the fuel and the direction of air flow at the final moment time, figure 3 is a transverse section of the combustion zone.
Предложенный способ может быть реализован при помощи печи следующей конструкции.The proposed method can be implemented using a furnace of the following design.
Печь содержит вертикально ориентированный корпус 1 с зоной горения 2. В корпусе 1 выполнены каналы 3 и 4 подачи воздуха в зону горения 2. Каналы подачи воздуха 3 выполнены таким образом, что они постоянно соединяют зону горения 2 с окружающей атмосферой, а их выходные части 5 соединены с верхней областью зоны горения 2. Каналы подачи воздуха 4 выполнены с возможностью перекрытия их проходного сечения при помощи устройства 6. Выходные части 7 каналов 4 располагаются в верхней части зоны горения 2. На корпусе 1 установлены дверца 8 для загрузки топлива 9 и контроля процесса горения и вытяжная труба 10 для отвода продуктов сгорания.The furnace contains a vertically
На стенках 11 зоны горения 2 выполнены вертикальные ребра 12, имеющие вершину 13 и стенки 14. За счет выполнения на стенках 11 зоны горения 2 вертикальных ребер 12, имеющих вершину 13 и стенки 14, между топливом 9 и стенками 11 образуется зазор 15 после укладки топлива в зону горения.On the
Указанный способ реализуется следующим образом.The specified method is implemented as follows.
Через дверцу 8 в вертикально ориентированный корпус 1 печи, в зону горения 2, укладывают топливо 9, например дрова, при этом за счет выполнения на стенках 11 зоны горения 2 вертикальных ребер 12, имеющих вершину 13 и стенки 14, между топливом 9 и стенками 11 образуется зазор 15.Through the
Через выходные части 5 каналов 3 в зону горения 2 подают воздух. Каналы 4 в это время закрыты при помощи устройства 6. Верхнюю часть образовавшегося столба топлива 9 поджигают. Топливо 9 начинает гореть в своей верхней части, причем сам процесс горения продолжается достаточно долгое время, так как воспламеняется и горит не все топливо сразу, а верхняя его часть. Продукты сгорания отводятся через трубу 10.Through the
За счет выполнения между стенками зоны горения 2 и столбом топлива 9 зазора 15 часть воздуха поступает в зазор 15 и боковые стенки столба топлива 9 также начинают гореть. Горение столба топлива происходит как сверху за счет подачи воздуха через каналы 3, так и с боков за счет поступления воздуха из каналов 3 в зазор 15.Due to the execution between the walls of the combustion zone 2 and the
За счет горения столба топлива 9 как сверху, так и с боковых его сторон разогрев корпуса печи 1 происходит более интенсивно, что позволяет сократить время разогрева обогреваемого помещения до указанной температуры.Due to the burning of the
По мере прогорания верхней части столба топлива 9, при необходимости, через дверцу 8 подкладывают новые порции топлива, которые затем сгорают. Большая часть ранее заложенного столба топлива 9 при этом остается в исходном состоянии.As the upper part of the column of
При прогорании столба топлива 9 ниже заданного уровня, например ниже половины столба, воздух, поступающий через каналы 3, участвует в процессе горения не в полной мере, что приводит к ухудшению условий смесеобразования, и топливо начинает гореть с меньшей эффективностью по следующим причинам.When the
При полной загрузке печи воздух, поступающий через каналы 3, полностью участвует в процессе окисления топлива, например дров. По мере прогорания верхней части столба топлива его высота уменьшается, но при этом место расположения каналов 3 подвода воздуха не изменяется. Кроме этого, при прогревании потока воздуха продуктами сгорания, находящимися в корпусе вертикально ориентированной печи, его плотность уменьшается, и он поднимается также вверх. По этим причинам воздух, по-прежнему поступающий через каналы 3, просто выходит в трубу 10, практически не участвуя в процессе горения, что приводит к снижению эффективности процесса горения.When the furnace is fully loaded, the air entering through channels 3 is fully involved in the process of fuel oxidation, for example, firewood. As the upper part of the fuel column burns out, its height decreases, but the location of the air supply channels 3 does not change. In addition, when the air flow is heated by the combustion products located in the housing of a vertically oriented furnace, its density decreases, and it also rises. For these reasons, the air still entering through the channels 3 simply leaves the
Для поддержания эффективности процесса горения на необходимом уровне, по мере уменьшения высоты столба топлива, на определенной высоте открывают дополнительные каналы 4, и воздух подается в зону горения уже через них, в то время как воздух, поступающий через каналы 3, в процессе горения практически не участвует.To maintain the efficiency of the combustion process at the required level, as the height of the fuel column decreases,
В этом случае при помощи устройства 6 открываются каналы 4, и в зону горения подается воздух через их выходные части 7, что способствует процессу горения с заданной эффективностью.In this case, using the
За счет выполнения между стенками зоны горения 2 и столбом топлива 9 зазора 15 часть воздуха из каналов 4 поступает в зазор, и боковые стенки столба топлива также продолжают гореть. Горение столба топлива продолжается как сверху за счет подачи воздуха через каналы 4 и частично канал 3, так и с боков за счет поступления воздуха из каналов 4 и частично каналов 3 в зазор 15.Due to the clearance between the walls of the combustion zone 2 and the
Продукты сгорания отводятся через трубу 10.The combustion products are discharged through the
Проведенные авторами и заявителем испытания полноразмерного образца предложенной печи, в котором реализован данный способ обеспечения горения топлива, подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений.The tests carried out by the authors and the applicant of a full-sized sample of the proposed furnace, in which this method of providing fuel combustion is implemented, confirmed the correctness of the design and technological solutions.
Использование предложенного технического решения позволит создать способ сжигания топлива, применение которого позволит значительно повысить полноту сгорания топлива, теплоотдачу печи и сократить время прогрева печи до требуемой температуры при неизменном расходе топлива.Using the proposed technical solution will allow you to create a method of burning fuel, the use of which will significantly increase the completeness of fuel combustion, heat transfer from the furnace and reduce the time of heating the furnace to the desired temperature with a constant fuel consumption.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011129169/03A RU2470231C1 (en) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | Fuel combustion provision method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011129169/03A RU2470231C1 (en) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | Fuel combustion provision method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2470231C1 true RU2470231C1 (en) | 2012-12-20 |
Family
ID=49256586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011129169/03A RU2470231C1 (en) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | Fuel combustion provision method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2470231C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU176002U1 (en) * | 2017-07-21 | 2017-12-26 | Общество с ограниченной ответственностью "КОНСТРУКТИВ ЦЕНТР" | DEVICE FOR CONTROLLING A BIOCAMINE BURNER DAMPER |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766876A (en) * | 1987-07-24 | 1988-08-30 | Aladdin Steel Products, Inc. | Wood stove |
| SU1758344A1 (en) * | 1990-07-09 | 1992-08-30 | Chervonenko Vladimir | Furnace for heating and food making |
| RU2365824C1 (en) * | 2007-11-22 | 2009-08-27 | Юрий Степанович Левчук | Heating-cooking fireplace |
| RU2378580C2 (en) * | 2008-01-30 | 2010-01-10 | Межрегиональное общественное учреждение "Институт инженерной физики" | Solid-fuel furnace |
-
2011
- 2011-07-13 RU RU2011129169/03A patent/RU2470231C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766876A (en) * | 1987-07-24 | 1988-08-30 | Aladdin Steel Products, Inc. | Wood stove |
| SU1758344A1 (en) * | 1990-07-09 | 1992-08-30 | Chervonenko Vladimir | Furnace for heating and food making |
| RU2365824C1 (en) * | 2007-11-22 | 2009-08-27 | Юрий Степанович Левчук | Heating-cooking fireplace |
| RU2378580C2 (en) * | 2008-01-30 | 2010-01-10 | Межрегиональное общественное учреждение "Институт инженерной физики" | Solid-fuel furnace |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU176002U1 (en) * | 2017-07-21 | 2017-12-26 | Общество с ограниченной ответственностью "КОНСТРУКТИВ ЦЕНТР" | DEVICE FOR CONTROLLING A BIOCAMINE BURNER DAMPER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080035137A1 (en) | Combustion apparatus | |
| US20150292746A1 (en) | Wood fuelled heating stove | |
| RU2417341C2 (en) | Procedure facilitating combustion of fuel | |
| CN105864781A (en) | Garbage incinerator with movable middle arch structure | |
| RU2470231C1 (en) | Fuel combustion provision method | |
| RU110822U1 (en) | OVEN | |
| RU110820U1 (en) | CHIMNEY FOR DISCHARGE OF COMBUSTION PRODUCTS | |
| RU2743867C1 (en) | Continuous burning solid boiler | |
| EP1890092A1 (en) | Fire place for solid fuel for the heating of a room and remote rooms as for heating of sanitary water. | |
| RU2378580C2 (en) | Solid-fuel furnace | |
| RU2532051C1 (en) | Continuous burning heating boiler | |
| RU2503889C1 (en) | Furnace fuel combustion method, and furnace for implementation of above said method | |
| RU2446359C1 (en) | Furnace fuel combustion method | |
| RU2610411C2 (en) | Heating device | |
| RU2446358C1 (en) | Furnace | |
| RU2763984C1 (en) | Long burning heating stove | |
| RU2448304C1 (en) | Furnace | |
| RU2551183C2 (en) | Heating device | |
| RU2362092C1 (en) | Bath stove | |
| RU2453771C1 (en) | Device to increase heat emission of furnace gas | |
| RU2520112C1 (en) | Furnace fuel combustion method, and furnace for implementation of above said method | |
| RU2446360C1 (en) | Method for increasing heat release of fuel combustion products of domestic furnaces | |
| SU568793A1 (en) | Heating-boiling oven | |
| RU2429419C2 (en) | Stove | |
| CN206131067U (en) | Fireplace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150714 |