RU2470185C2 - Reactor sludge pump for simultaneous transfer of solids, liquids, vapors and gases - Google Patents

Abstract

FIELD: engines and pumps.

SUBSTANCE: invention relates to reactor sludge pump for simultaneous transfer of solids, liquids, vapors and gases. Path of transferred evaporated liquids and solids is deflected inward by guide chamber arranged between first and second stages. Openings 8 are made in guide chamber along the first stage circumference to allow solids and liquids to get into guide chamber. Multiple guide devices are arranged in guide chamber to guide liquids and solids from outside into inside wherein inlet is made for mix to get in second stage. Gas outlet opening is made inside first stage for gas to get into guide chamber and, via mix inlet, into second stage.

EFFECT: decreased sizes, better mixing.

13 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к шламовому насосу реактора для одновременного перекачивания твердых веществ, жидкостей, паров и газов путем перекачивания, проходящим через первую и вторую ступени, с осью и центробежной силой, действующей на путь перекачивания.The invention relates to a slurry pump of a reactor for simultaneously pumping solids, liquids, vapors and gases by pumping, passing through the first and second stages, with an axis and centrifugal force acting on the pumping path.

Из EP 1477682 A1 известен жидкостно-кольцевой газовый насос для перекачивания газов. Этот насос имеет регулировочные диски между рабочими пространствами, имеющие отверстия для среды насоса. Эти отверстия выполнены одинаково на стороне всасывания и стороне повышенного давления и могут быть закрыты в зависимости от ситуации.A liquid ring gas pump for pumping gases is known from EP 1,477,682 A1. This pump has adjustment discs between workspaces having openings for the pump medium. These holes are made equally on the suction side and the pressure side and can be closed depending on the situation.

Из DD 134978 известен самовсасывающий центробежный насос с жидкостным кольцом и рабочим колесом насоса, эксцентрично установленным в корпусе, для перекачивания чистых и загрязненных жидкостей, причем диск ступицы, обращенный к стороне повышенного давления указанного насоса, имеет отверстия. Для снижения давления обеспечиваются вентиляционные ячейки.A self-priming centrifugal pump with a liquid ring and a pump impeller eccentrically mounted in a housing for pumping clean and contaminated liquids is known from DD 134978, the hub disk facing the high pressure side of said pump has openings. To reduce pressure, ventilation cells are provided.

Из DE 69924021 T2 известно устройство для перекачивания жидкостей или суспензий, в котором выше по потоку от центробежного насоса имеется область для отделения газа.A device for pumping liquids or suspensions is known from DE 69924021 T2, in which there is a gas separation area upstream of the centrifugal pump.

Ни один из вышеуказанных насосов не может одновременно перекачивать среду с различными агрегатными состояниями.None of the above pumps can simultaneously pump a medium with different aggregate states.

В частности, в технологии реакций имеется потребность в мешалках в резервуарах, которые в первую очередь позволяют проводить периодическую реакцию. С помощью вышеуказанных насосов-аналогов содержимое может быть перекачано только после завершения реакции, в которой достигается однородное жидкое состояние, обеспечивающее перекачивание известными насосными системами.In particular, in the technology of reactions, there is a need for stirrers in tanks, which primarily allow for a periodic reaction. Using the above-mentioned analog pumps, the contents can be pumped only after completion of the reaction, in which a homogeneous liquid state is achieved, providing pumping by known pumping systems.

Во время реакции реакционные смеси не могут циркулировать, что исключает непрерывную реакцию.During the reaction, the reaction mixtures cannot circulate, which excludes a continuous reaction.

Таким образом, целью изобретения является обеспечение шламового насоса реактора, посредством которого такие реакционные смеси могут циркулировать во время реакции и который обеспечивает хорошее смешивание в системе перекачивания для ускорения реакции, и который, таким образом, способствует уменьшению размеров реакционной установки.Thus, it is an object of the invention to provide a slurry pump of a reactor through which such reaction mixtures can be circulated during the reaction and which provides good mixing in the pumping system to accelerate the reaction, and which thus helps to reduce the size of the reaction unit.

Основным здесь является не достижение хорошей эффективности, а утилизация выделяющейся энергии для обогрева перекачиваемой жидкости до температуры реакции.The main thing here is not to achieve good efficiency, but to utilize the released energy to heat the pumped liquid to the reaction temperature.

Известные насосные системы не подходят для одновременного перекачивания образовавшихся реагентов, состоящих, с одной стороны, из газов и паров, а с другой, - жидкостей, насыщенных твердыми веществами. Радиальные насосы реагируют на газы и пары, образовавшиеся во время реакции, очень разрушительным образом. Пары, образовавшиеся во время реакции, в силу их низкой плотности накапливаются в центре центробежного насоса, где вызывают кавитацию и прерывание перекачивания. Связанные с этим недостаточные значения кавитационного запаса (NPSH), т.е. возникновение неприемлемой кавитации, приводят к разрушению насоса.Known pumping systems are not suitable for simultaneous pumping of the resulting reagents, consisting, on the one hand, of gases and vapors, and on the other, of liquids saturated with solids. Radial pumps react to gases and vapors generated during the reaction in a very destructive way. The vapors generated during the reaction, due to their low density, accumulate in the center of the centrifugal pump, where they cause cavitation and interruption of pumping. The associated insufficient cavitation reserve (NPSH) values, i.e. the occurrence of unacceptable cavitation leads to the destruction of the pump.

Необходимое отрицательное давление для всасывания в реакционных смесях может быть для обычных насосов с радиальным рабочим колесом и вне зоны реакционных смесей в химических установках только в ограниченной степени. Регенеративные насосы являются самовсасывающими. Однако возможное отрицательное давление недостаточно для реакционных смесей. Из-за узких просветов переносимые твердые вещества забивают каналы. Срок службы известных перекачивающих устройств низок, если вообще происходит перекачивание.The necessary negative pressure for suction in the reaction mixtures can be only limited to conventional pumps with a radial impeller and outside the zone of reaction mixtures in chemical plants. Regenerative pumps are self-priming. However, the possible negative pressure is not enough for the reaction mixtures. Due to the narrow gaps, the transported solids clog the channels. The life of known pumping devices is low, if pumping occurs at all.

Тип насоса, который создает высокое отрицательное давление на входе, - это жидкостно-кольцевой газовый насос, известный из EP 1477682 A1. Однако он не подходит и не предназначен для транспортировки жидкостей и твердых веществ. Такой насос способен всасывать газы и пары, но не жидкости и твердые вещества. Поэтому искали возможность сделать этот тип насоса способным также к перекачиванию жидкостей и твердых веществ, тем самым достигнув цели изобретения.The type of pump that generates high negative inlet pressure is the liquid ring gas pump known from EP 1477682 A1. However, it is not suitable and is not intended for transporting liquids and solids. Such a pump is capable of absorbing gases and vapors, but not liquids and solids. Therefore, they were looking for the opportunity to make this type of pump capable of pumping liquids and solids, thereby achieving the purpose of the invention.

Неожиданно решение было найдено в следующем.Unexpectedly, a solution was found in the following.

В соответствии с изобретением цель достигается тем, что путь перекачивания проходит по оси от первой к второй ступени и тем, что путь перекачивания испаряющихся жидкостей и твердых веществ отклоняется относительно осевого пути перекачивания газов снаружи вовнутрь посредством направляющей камеры, расположенной между первой и второй ступенями, при этом на периферии первой ступени выполнены отверстия в направляющей камере, через эти отверстия жидкости и твердые вещества могут попасть в направляющую камеру, тем, что в этой направляющей камере выполнено множество направляющих устройств, которые направляют жидкости и твердые вещества снаружи вовнутрь, и тем, что внутри выполнено входное отверстие для смеси, через которое жидкости и твердые вещества могут попадать во вторую ступень, при этом внутри первой ступени выполнено выходное отверстие для газа, через которое газ может попасть по оси в направляющую камеру, а через входное отверстие для смеси - во вторую ступень.In accordance with the invention, the goal is achieved in that the pumping path passes along the axis from the first to the second stage and that the pumping path of evaporating liquids and solids deviates relative to the axial path of pumping gases from outside to inside by means of a guide chamber located between the first and second steps, in this case, holes are made in the guide chamber on the periphery of the first stage, through these holes, liquids and solids can enter the guide chamber, because in this guide at least a lot of guiding devices are made that direct liquids and solids from the outside to the inside, and by the fact that there is an inlet for the mixture inside, through which liquids and solids can enter the second stage, while a gas outlet is made inside the first stage, through which gas can get along the axis in the guide chamber, and through the inlet for the mixture into the second stage.

Таким образом, был обеспечен новый тип насоса, который сочетает перекачивание жидкостей радиального насоса и перекачивание газа жидкостно-кольцевого вакуумного насоса, и, в силу особенной конфигурации каналов, позволяет к тому же выполнять перекачивание твердых веществ. Только комбинация обеих систем позволяет отделить газы и пары, образовавшиеся во время реакции из жидкости, и перекачивать два агрегатных состояния без проблем.Thus, a new type of pump was provided, which combines the pumping of liquids of a radial pump and the pumping of gas from a liquid-ring vacuum pump, and, due to the special configuration of the channels, also allows the pumping of solids. Only a combination of both systems makes it possible to separate the gases and vapors that formed during the reaction from the liquid and pump two aggregate states without problems.

Отделение газов и паров осуществляется в соответствии с принципом работы жидкостно-кольцевого вакуумного насоса, который отделяет и перекачивает их посредством центробежной силы рабочего колеса вовнутрь. Перекачивание твердых и жидких веществ на периферии происходит посредством направляющей системы регулировочных дисков, которая переносит указанные вещества по оси на периферию, и, таким образом, непрерывно перекачивает новые твердые и жидкие вещества.The separation of gases and vapors is carried out in accordance with the principle of operation of the liquid ring vacuum pump, which separates and pumps them through the centrifugal force of the impeller inward. The pumping of solid and liquid substances at the periphery is carried out by means of a guiding system of adjusting discs, which transfers these substances along the axis to the periphery, and thus continuously pumps new solid and liquid substances.

С обеих сторон рабочего колеса расположены регулировочные диски, которые определяют границы камеры насоса. Рабочее колесо и регулировочные диски расположены эксцентрично. За счет этого в процессе фазы всасывания или в процессе перекачивания газа может образоваться жидкостное кольцо, которое на различных расстояниях примыкает к ступице рабочего колеса. Образуются заполненные газом пространства, которые становятся больше и меньше в зависимости от эксцентриситета. В этом рабочем состоянии шламовый насос реактора хорошо подходит также для перекачивания газов и паров.On both sides of the impeller are adjusting discs that define the boundaries of the pump chamber. The impeller and adjusting discs are eccentric. Due to this, in the process of the suction phase or in the process of pumping gas, a liquid ring may form, which at various distances adjoins the hub of the impeller. Spaces filled with gas are formed, which become larger and smaller depending on the eccentricity. In this operating condition, the slurry pump of the reactor is also well suited for pumping gases and vapors.

Смесь жидкость/пар всасывается через щель всасывания, которая расположена в зоне самого большого удаления жидкостного кольца от ступицы. Из-за разной плотности реакционный газ накапливается в зоне ступицы и отводится через щель давления, которая расположена в зоне наименьшего удаления жидкостного кольца от ступицы.The liquid / vapor mixture is sucked through the suction slot, which is located in the area of the largest distance from the fluid ring from the hub. Due to the different density, the reaction gas accumulates in the hub zone and is discharged through the pressure gap, which is located in the zone of least distance of the liquid ring from the hub.

Через радиальный элемент рабочего колеса жидкость отделяется от газовой фазы и отводится в зону самого высокого давления в корпусе через проемы в виде щелей или отверстий, расположенные на внешнем диаметре корпуса, или перекачивается через направляющее устройство на следующую ступень. Для отклонения жидкости выше выходных отверстий по потоку расположены направляющие лопасти. Перекачивание жидкостей возможно только со средней эффективностью. Образовавшаяся потеря энергии тем самым служит для подачи энергии в перекачиваемую среду.Through the radial element of the impeller, the liquid is separated from the gas phase and is diverted to the zone of the highest pressure in the housing through openings in the form of slots or holes located on the outer diameter of the housing, or is pumped through the guide device to the next stage. To deflect liquid above the outlet, guide vanes are located downstream. Pumping liquids is only possible with medium efficiency. The resulting energy loss thereby serves to supply energy to the pumped medium.

Узкий осевой зазор между корпусом и рабочим колесом, как в случае с жидкостно-кольцевым вакуумным насосом, не требуется, поскольку в соответствии с изобретением жидкостное кольцо не требует стабилизации в закрытой камере, но включает выходные отверстия, которые расположены в зоне наивысшего давления в корпусе, если необходимо, то с направляющим устройством вниз по потоку. Конструкция насоса позволяет осуществлять разрушение твердых веществ и в то же время осуществлять срезающее действие на перекачиваемую среду.A narrow axial clearance between the housing and the impeller, as in the case of a liquid ring vacuum pump, is not required, because in accordance with the invention the liquid ring does not require stabilization in a closed chamber, but includes outlet openings that are located in the highest pressure zone in the housing, if necessary, with a directing device downstream. The design of the pump allows for the destruction of solids and at the same time to carry out a shearing effect on the pumped medium.

В направляющем устройстве жидкость, протекающая через выходные отверстия на стороне высокого давления, отклоняется таким образом, что она перекачивается на следующую ступень, или, в случае с одноступенчатыми аппаратами, используется для перепуска. Это приводит к улучшенному перемешиванию в силу увеличенного времени пребывания среды и дополнительного подвода энергии за счет трения, что способствует более быстрому процессу реакции.In the guiding device, the fluid flowing through the outlet on the high pressure side is deflected in such a way that it is pumped to the next stage, or, in the case of single-stage apparatuses, is used for bypass. This leads to improved mixing due to the increased residence time of the medium and the additional supply of energy due to friction, which contributes to a faster reaction process.

Тем самым стало возможным, что жидкостное кольцо или также твердо-жидкостное кольцо постоянно меняется и выталкивается новыми втекающими смесями твердых веществ и жидкости на новую ступень или линию перекачивания. Этот рабочий режим приводит к интенсивному смешиванию жидкостного кольца и втекающей перекачиваемой среды.Thus, it became possible that the liquid ring or also the solid-liquid ring is constantly changing and pushed by new flowing mixtures of solids and liquid to a new stage or pumping line. This operating mode results in intensive mixing of the liquid ring and the flowing fluid.

Таким образом, поддерживается способность жидкостного кольца вакуумного насоса создавать высокое отрицательное давление для всасывания, перекачивать газы и пары в центре, как в вакуумном насосе, и в то же время по принципу радиального рабочего колеса, еще перекачивать смесь жидкости с твердыми веществами, шлам, в состоянии реакции при высокой температуре через насос.Thus, the ability of the liquid ring of the vacuum pump is maintained to create a high negative pressure for suction, to pump gases and vapors in the center, as in a vacuum pump, and at the same time, by the principle of a radial impeller, still pump a mixture of liquid with solids, sludge reaction state at high temperature through the pump.

Размер направляющих профилей и отверстий, реализованных в примере осуществления изобретения, таким образом, определяет в то же время диапазон перекачивания насоса смеси жидкости с твердыми веществами. Другим преимуществом является возможность очистки устройства путем изменения вращения насоса в обратную сторону. В качестве уплотнения вала используются скользящие кольцевые уплотнения двойного действия, не зависящие от направления вращения, которые работают в подходящей жидкости, например в масле, в качестве уплотнительной среды между уплотнением со стороны насоса и уплотнением со стороны атмосферы.The size of the guide profiles and holes realized in the embodiment of the invention, thus, determines at the same time the pumping range of the pump mixture of liquid with solids. Another advantage is the ability to clean the device by changing the rotation of the pump in the opposite direction. Double-acting sliding ring seals, independent of the direction of rotation, that operate in a suitable fluid, such as oil, are used as a shaft seal, as a sealing medium between the pump-side seal and the atmosphere-side seal.

Уплотнительная среда циркулирует посредством вспомогательных насосов с небольшим избыточным давлением относительно уплотнения со стороны насоса. В соответствии с изобретением подшипник насоса расположен между внутренним и внешним уплотнениями таким образом, что уплотнительная среда одновременно используется для смазки и охлаждения. Для поддержания температуры на скользящем кольцевом уплотнении и на подшипнике насоса в допустимых пределах к схеме присоединены теплообменники.The seal medium is circulated by auxiliary pumps with a slight overpressure relative to the seal on the pump side. According to the invention, a pump bearing is positioned between the inner and outer seals in such a way that the sealing medium is simultaneously used for lubrication and cooling. To maintain the temperature on the sliding ring seal and on the pump bearing within acceptable limits, heat exchangers are connected to the circuit.

Увеличенное давление уплотнительной среды относительно внутреннего уплотнения приводит к тому эффекту, что абразивные твердые частицы, переносимые со шламом, такие, например, как металл, стекло и камни, удерживаются от уплотнительного зазора, подшипника и вала. В добавление к описанному применению может быть достигнуто дополнительное смешивание в петлевом смесителе, расположенном в обводной трубе между ступенями (фиг.9).The increased pressure of the sealing medium relative to the internal seal leads to the effect that abrasive solids transported with sludge, such as, for example, metal, glass and stones, are kept from the sealing gap, bearing and shaft. In addition to the described application, further mixing can be achieved in a loop mixer located in the bypass between the steps (FIG. 9).

Пример осуществления изобретения описан ниже более подробно с помощью чертежей. На чертежах:An example embodiment of the invention is described below in more detail using the drawings. In the drawings:

Фиг.1-5 каждая показывает поперечные разрезы шламового насоса реактора в соответствии с изобретением;Figures 1-5 each show cross sections of a slurry pump of a reactor in accordance with the invention;

Фиг.6 показывает график производительности шламового насоса реактора в соответствии с изобретением;6 shows a performance graph of a slurry pump of a reactor in accordance with the invention;

Фиг.7 показывает продольный разрез шламового насоса реактора;7 shows a longitudinal section of a slurry pump of a reactor;

Фиг.8 показывает установку со шламовым насосом реактора, показанным на фиг.7 и с электродвигателем;Fig. 8 shows a plant with a slurry pump of the reactor shown in Fig. 7 and with an electric motor;

Фиг.9 показывает петлевой реактор;Figure 9 shows a loop reactor;

Фиг.10 показывает шламовый насос-реактора с электродвигателем.Figure 10 shows a slurry pump reactor with an electric motor.

Фиг.1 показывает разрез передней части (первой ступени, или части низкого давления (ND)) насоса, которая соединена с впускным отверстием насоса. Корпус обозначен позицией 1. Рабочее колесо 2 имеет кольцо с лопастями, которое, при виде в направлении вращения, отклонено назад. Вал обозначен позицией 3. Разделительная стенка обозначена позицией 4.Figure 1 shows a section through the front part (first stage, or low pressure part (ND)) of the pump, which is connected to the pump inlet. The housing is indicated by 1. The impeller 2 has a ring with blades, which, when viewed in the direction of rotation, is tilted back. The shaft is indicated by 3. The separation wall is indicated by 4.

Выпускное отверстие 5 служит для освобождения насоса. Жидкостное кольцо первой ступени (ND) сообщается посредством отверстий 8 с входным отверстием 7.1 для смеси на вторую ступень (HD). Таким образом, кольцо из жидкости и твердых веществ, образованное центробежной силой на внешней окружности, попадает в направляющую камеру 10 между двумя ступенями и оттуда снаружи вовнутрь во впускное отверстие 7.1 для смеси, расположенное внутри. Газ, который накапливается на первой ступени внутри, попадает на следующую ступень через выходное отверстие 7.2 для газа.Outlet 5 serves to release the pump. The liquid ring of the first stage (ND) communicates through holes 8 with the inlet 7.1 for the mixture to the second stage (HD). Thus, a ring of liquid and solids, formed by centrifugal force on the outer circumference, enters the guide chamber 10 between the two steps and from there from the outside to the inlet 7.1 for the mixture located inside. The gas that accumulates in the first stage inside, enters the next stage through the gas outlet 7.2.

Когда жидкость входит на первую ступень, происходит перекачивание жидкости посредством центробежной силы наружу в жидкостное кольцо и через отверстия 8 и путь перекачивания через центральное выпускное отверстие 7 снаружи вовнутрь по центру на следующую ступень (HD). Порции газа, которые накапливаются внутри, не отклоняются со ступени на ступень, но перекачиваются по оси со ступени на ступень. Фиг.2 подробно иллюстрирует систему и показывает транспортировку жидкости между ступенью 1 и ступенью 2 в направляющей камере 10, расположенной между ними.When the liquid enters the first stage, the liquid is pumped out through the centrifugal force outward into the liquid ring and through the holes 8 and the pumping path through the central outlet 7 from the outside inward to the center to the next stage (HD). Portions of gas that accumulate inside do not deviate from stage to stage, but are pumped along the axis from stage to stage. Figure 2 illustrates in detail the system and shows the transportation of fluid between stage 1 and stage 2 in the guide chamber 10 located between them.

Внутри направляющей камеры 10 находятся направляющие устройства 9, которые направляют жидкие и твердые вещества, направляемые снаружи вовнутрь, между ступенями в виде струй на следующую ступень так, что не происходит закупориваний или забивания струй. Это более углубленно показано на фиг.3, которая иллюстрирует только промежуточный диск. Фиг.3 показывает только ту часть промежуточного диска, которая примыкает к первой ступени, причем отвод жидкости с первой ступени показан как отверстие 8.Inside the guide chamber 10 there are guide devices 9, which direct liquid and solid substances directed from the outside to the inside, between the steps in the form of jets to the next stage so that there is no clogging or clogging of the jets. This is shown in more depth in FIG. 3, which illustrates only an intermediate disk. Figure 3 shows only that part of the intermediate disk that is adjacent to the first stage, moreover, the fluid outlet from the first stage is shown as hole 8.

Фиг.4 показывает другую половину промежуточного диска. Фиг.5 также иллюстрирует вход 7.3 для газа и выход 7.4 для газа. Результаты такого перекачивающего устройства показаны на фиг.6. Показано, что шламовый насос имеет высокое отрицательное давление на впускной стороне насоса; однако он создает относительно низкое давление перекачивания. Это имеет очень большое преимущество при химических реакциях с твердыми веществами, поскольку твердые вещества могли бы забить сопло на выпускной стороне. Однако при таком низком выпускном давлении не требуется установка дополнительных сопел, поскольку разность давления может регулироваться обычными распределительными клапанами без дополнительного регулирования патрубками.Figure 4 shows the other half of the intermediate disk. 5 also illustrates a gas inlet 7.3 and a gas outlet 7.4. The results of such a pumping device are shown in Fig.6. It is shown that the slurry pump has a high negative pressure on the inlet side of the pump; however, it creates a relatively low pumping pressure. This has a very great advantage in chemical reactions with solids, since solids could clog the nozzle on the outlet side. However, with such a low outlet pressure, the installation of additional nozzles is not required, since the pressure difference can be regulated by conventional control valves without additional regulation by nozzles.

Фиг.7 показывает пример осуществления шламового насоса реактора согласно изобретению с двумя реакционными камерами. Обозначения соответствуют обозначениям на фиг.1-5. Фиг.8 показывает компоновку такого шламового насоса реактора, который приводится в действие электродвигателем, в виде законченного комплекса. Шламовый насос реактора обозначен позицией 12. Двигатель, выполненный как электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания или газовая турбина, обозначен позицией 13.7 shows an embodiment of a slurry pump of a reactor according to the invention with two reaction chambers. The designations correspond to the designations in figures 1-5. Fig. 8 shows the layout of such a slurry pump of a reactor, which is driven by an electric motor, in the form of a complete complex. The slurry pump of the reactor is indicated at 12. An engine configured as an electric motor, internal combustion engine, or gas turbine is indicated at 13.

Позицией 14 обозначен вентилятор, который доохлаждает циркулирующее масло охлаждения смазки подшипников и герметичное уплотнение для предотвращения проникания твердых частиц из перекачиваемой среды в подшипник. Резервуар для сохраняемого объема смазки подшипников обозначен позицией 15. Насос контура охлаждения и смазки для смазки подшипников обозначен цифрой 16. Поскольку назначением шламового насоса реактора является смешивание и нагрев всасываемых материалов, петлевой реактор соединен с линией всасывания и давления для дальнейшего смешивания, указанный петлевой реактор дополнительно увеличивает этот эффект. Последний показан на фиг.9.14 indicates a fan that cools the circulating cooling oil of the bearing lubricant and the tight seal to prevent the ingress of solid particles from the pumped medium into the bearing. The reservoir for the stored volume of bearing lubrication is indicated by 15. The cooling and lubrication pump for bearing lubrication is indicated by 16. Since the purpose of the slurry pump of the reactor is to mix and heat the suction materials, the loop reactor is connected to the suction and pressure lines for further mixing, the specified loop reactor is additionally increases this effect. The latter is shown in Fig.9.

Изобретение более подробно объясняется на специальном показательном примере осуществления. Этот показательный пример осуществления более подробно проиллюстрирован на фиг.10. Шламовый насос реактора соединен с электродвигателем. Установка имеет электрическую входную мощность максимально 200 кВ и в среднем 120 кВ. Установка имеет длину 3,5 м, и шламовый насос реактора установлен на опорной плите с виброгасителями. Шламовый насос реактора имеет длину 795 мм и установлен на базовой плите размером 840×1200 мм. Расстояние между впуском со стороны двигателя и линией избыточного давления снаружи составляет 795 мм. Кривая давления на стороне избыточного давления проиллюстрирована на графике на фиг.6.The invention is explained in more detail in a special illustrative embodiment. This illustrative embodiment is illustrated in more detail in FIG. 10. The slurry pump of the reactor is connected to an electric motor. The installation has an electric input power of maximum 200 kV and an average of 120 kV. The installation has a length of 3.5 m, and the slurry pump of the reactor is mounted on a base plate with vibration dampers. The slurry pump of the reactor has a length of 795 mm and is mounted on a base plate of size 840 × 1200 mm. The distance between the inlet on the engine side and the pressure line outside is 795 mm. The pressure curve on the overpressure side is illustrated in the graph in FIG. 6.

Claims (13)

1. Шламовый насос реактора для одновременного перекачивания твердых веществ, жидкостей, паров и газов с путем перекачивания, проходящим через первую и вторую ступени, с осью и с центробежной силой, действующей на путь перекачивания, отличающийся тем, что путь перекачивания проходит по оси от первой на вторую ступень, и что путь перекачивания испаряющихся жидкостей и твердых веществ отклонен относительно осевого пути перекачивания газов снаружи вовнутрь посредством направляющей камеры (10), расположенной между первой и второй ступенями, при этом по окружности первой ступени выполнены отверстия (8) в направляющей камере (10), через которые жидкости и твердые вещества могут попасть в направляющую камеру (10), что в направляющей камере (10) выполнено множество направляющих устройств (9), которые направляют жидкости и твердые вещества снаружи вовнутрь, и что внутри выполнено впускное отверстие (7.1) для смеси, через которое жидкости и твердые вещества могут попасть на вторую ступень, причем внутри первой ступени выполнено выпускное отверстие (7.2) для газа, через которое газ может попасть по оси в направляющую камеру (10) и через впускное отверстие (7.1) для смеси на вторую ступень.1. Slurry reactor pump for simultaneous pumping of solids, liquids, vapors and gases with a pumping path passing through the first and second stages, with an axis and with centrifugal force acting on the pumping path, characterized in that the pumping path passes along the axis from the first to the second stage, and that the pumping path of evaporating liquids and solids is rejected relative to the axial path of pumping gases from outside to inside by means of a guide chamber (10) located between the first and second steps, and this around the circumference of the first stage, holes (8) are made in the guide chamber (10), through which liquids and solids can enter the guide chamber (10), that in the guide chamber (10) there are many guide devices (9) that guide liquids and solids from the outside to the inside, and that inside there is an inlet (7.1) for the mixture through which liquids and solids can enter the second stage, and inside the first stage there is an outlet (7.2) for gas through which the gas can enter axially into the guide chamber (10) and through the inlet (7.1) for the mixture to the second stage. 2. Шламовый насос реактора по п.1, отличающийся тем, что подшипник и уплотнение с обеих сторон насоса находятся под специальным избыточным давлением на впускную и выпускную стороны шламового насоса реактора в охлаждаемом контуре.2. The slurry pump of the reactor according to claim 1, characterized in that the bearing and the seal on both sides of the pump are under special overpressure on the inlet and outlet sides of the slurry pump of the reactor in a cooled circuit. 3. Шламовый насос реактора по п.2, отличающийся тем, что обеспечивается вентилятор (14) для доохлаждения.3. Slurry pump of a reactor according to claim 2, characterized in that a fan (14) is provided for additional cooling. 4. Шламовый насос реактора по п.1, отличающийся тем, что на одной или обеих сторонах шламового насоса реактора, на входе, выходе или на обеих сторонах, установлены петлевые реакторы.4. Slurry reactor pump according to claim 1, characterized in that loop reactors are installed on one or both sides of the slurry pump of the reactor, at the inlet, outlet, or on both sides. 5. Шламовый насос реактора по п.2, отличающийся тем, что на одной или обеих сторонах шламового насоса реактора, на входе, выходе или на обеих сторонах, установлены петлевые реакторы.5. Slurry reactor pump according to claim 2, characterized in that loop reactors are installed on one or both sides of the slurry pump of the reactor, at the inlet, outlet, or on both sides. 6. Шламовый насос реактора по п.3, отличающийся тем, что на одной или обеих сторонах шламового насоса реактора, на входе, выходе или на обеих сторонах, установлены петлевые реакторы.6. Slurry reactor pump according to claim 3, characterized in that loop reactors are installed on one or both sides of the slurry pump of the reactor, at the inlet, outlet, or on both sides. 7. Шламовый насос реактора по п.1, отличающийся тем, что к нему подсоединен электродвигатель (13).7. Slurry pump of a reactor according to claim 1, characterized in that an electric motor (13) is connected to it. 8. Шламовый насос реактора по п.2, отличающийся тем, что к нему подсоединен электродвигатель (13).8. Slurry pump of a reactor according to claim 2, characterized in that an electric motor (13) is connected to it. 9. Шламовый насос реактора по п.3, отличающийся тем, что к нему подсоединен электродвигатель (13).9. Slurry pump of a reactor according to claim 3, characterized in that an electric motor (13) is connected to it. 10. Шламовый насос реактора по п.4, отличающийся тем, что к нему подсоединен электродвигатель (13).10. Slurry pump of a reactor according to claim 4, characterized in that an electric motor (13) is connected to it. 11. Шламовый насос реактора по п.5, отличающийся тем, что к нему подсоединен электродвигатель (13).11. Slurry pump of a reactor according to claim 5, characterized in that an electric motor (13) is connected to it. 12. Шламовый насос реактора по п.6, отличающийся тем, что к нему подсоединен электродвигатель (13).12. Slurry pump of a reactor according to claim 6, characterized in that an electric motor (13) is connected to it. 13. Способ одновременного перекачивания твердых веществ, жидкостей, паров и газов шламовым насосом реактора, посредством которого газы перекачивают по осевому пути перекачивания с первой ступени на вторую, отличающийся тем, что испаряющиеся жидкости и твердые вещества перекачивают с первой на вторую ступень через обходной путь снаружи вовнутрь в направляющей камере, расположенной между первой и второй ступенями. 13. A method for simultaneously pumping solids, liquids, vapors and gases by a slurry pump of a reactor, by means of which gases are pumped along an axial pump path from a first stage to a second, characterized in that evaporated liquids and solids are pumped from the first to the second stage through a bypass path from the outside inward in a guide chamber located between the first and second steps.

Images