RU2468997C1 - Способ очистки сточных вод от ионов алюминия - Google Patents

Способ очистки сточных вод от ионов алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2468997C1
RU2468997C1 RU2011136760/05A RU2011136760A RU2468997C1 RU 2468997 C1 RU2468997 C1 RU 2468997C1 RU 2011136760/05 A RU2011136760/05 A RU 2011136760/05A RU 2011136760 A RU2011136760 A RU 2011136760A RU 2468997 C1 RU2468997 C1 RU 2468997C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
aluminum
fibers
sludge
amount
Prior art date
Application number
RU2011136760/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Асхатович Мазитов
Алексей Николаевич Финатов
Ирина Леонидовна Финатова
Original Assignee
Леонид Асхатович Мазитов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Леонид Асхатович Мазитов filed Critical Леонид Асхатович Мазитов
Priority to RU2011136760/05A priority Critical patent/RU2468997C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2468997C1 publication Critical patent/RU2468997C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологиям очистки сточных вод. Способ включает обработку воды фосфатом натрия в присутствии фибриллированных целлюлозных волокон из расчета 100 мас.ч. на 100-900 мас.ч. образующегося фосфата алюминия. Предварительно можно произвести обработку воды раствором гидроксида натрия в присутствии упомянутых волокон. Отделение продукта обработки ведут напорной флотацией. Изобретение обеспечивает повышенную эффективность очистки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Description

Изобретение относится к технологиям очистки сточных вод от растворенных соединений алюминия и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Известен способ осаждения алюминия из водных растворов путем их обработки раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы в эквимолярном количестве по отношению к концентрации ионов алюминия (а.с. 808377, МПК C02F 1/58, опубл. 28.02.1981 г.). В результате обработки выпадает осадок, который отфильтровывают, прокаливают и получают окись алюминия.
Недостатками способа являются его сложность, а также необходимость использования дорогого реагента.
Известен способ очистки сточных вод от алюминия, в котором в воду сначала подают жидкое стекло, затем ее подщелачивают известковым молоком до pH 10-11 и продувают диоксидом углерода (а.с. 789416, МПК C02F 1/58, опубл. 23.12.1980 г.). Выделившийся осадок содержит Al(OH)3, CaCO3, Al2(SiO3)3, CaSiO3. Осадок высушивают, обжигают и получают технический алюминат кальция.
Недостатком способа является его высокая сложность.
Ближайшим по технической сущности и назначению к предлагаемому изобретению является способ очистки сточных вод от соединений алюминия путем обработки солями фосфорных кислот с последующим отделением образующегося осадка фильтрованием или в отстойниках без фильтрации (RU 2164895, МПК C02F 1/58, C02F 101/10, опубл. 10.04.2001 г.).
Недостатком способа является возможность его использования лишь при низких концентрациях алюминия в сточной воде. При обработке воды с более высокой концентрацией алюминия, например 100 мг/л, и, соответственно, пропорционально большем количестве выделяемого осаждением фосфата алюминия осадок образует плохо отфильтровывающийся или не поддающийся обработке гидрозоль.
Новым положительным результатом от использования предлагаемого изобретения является обеспечение возможности очищать сточные воды с любой встречающейся на практике концентрацией растворимых соединений алюминия, а также получения содержащих алюминий нерастворимых продуктов очистки с заданными характеристиками.
Указанные результаты достигаются тем, что в способе очистки сточной воды от ионов алюминия, включающем стадию обработки воды фосфатом натрия и стадию отделения образовавшегося осадка, содержащего фосфат алюминия, согласно изобретению, обработку воды фосфатом натрия осуществляют в присутствии фибриллированных волокон целлюлозы, взятых в количестве 100 мас.ч. на 100-900 мас.ч. фосфата алюминия, причем не менее 94 мас.% используемых волокон имеют длину не более 1,23 мм и не менее 54 мас.% волокон имеют длину не более 0,6 мм, при этом удержание воды упомянутыми волокнами составляет не более 4 мл/г, а отделение образовавшегося осадка осуществляют напорной флотацией. Можно также проводить предварительную обработку сточной воды путем частичного осаждения ионов алюминия раствором гидроксида натрия в присутствии фибриллированных волокон целлюлозы с отделением образовавшегося осадка напорной флотацией, причем упомянутую предварительную обработку осуществлять в один или два последовательных приема.
При увеличении длины ФЦВ их сорбционная емкость снижается, при уменьшении размеров волокон и соответствующем повышении водоудержания возникают осложнения в процессах переработки флотошлама. Такие же осложнения возникают при количестве сорбированных на ФЦВ частиц более 900 мас.ч. на 100 мас.ч. волокон. При очистке воды в две или более ступеней на последней ступени предпочтительно использовать в качестве реагента фосфат натрия, поскольку случайный небольшой избыток этой соли не приведет к повышению щелочности воды.
Для выполнения способа, например, с двумя ступенями очистки, используют установку, блок-схема которой изображена на фиг.1, где 1 и 5 - смесители, 2 и 6 - реакторы, 3 и 7 - сатураторы, 4 и 8 - флотаторы.
Готовят дисперсию ФЦВ, которая содержит, в расчете на массу волокон, не менее 94% волокон с длиной не более 1,23 мм и не менее 54% волокон с длиной не более 0,6 мм. Готовят также растворы гидроксида натрия и фосфата натрия (Na3PO4). В смеситель 1 в заданных количествах подают подлежащую очистке воду с известным содержанием ионов алюминия и дисперсию ФЦВ. Поток из смесителя 1 направляют в реактор 1, в который подают также гидроксид натрия в количестве, например, эквивалентно равном 70% содержания в воде алюминия. В реакторе происходит реакция между ионами Al3+ и OH-, в результате которой образуются наноразмерные нерастворимые в воде частицы Al(OH)3. Эти частицы в дисперсии под действием сил стяжения прочно закрепляются на фибриллах целлюлозы, которые обладают высокой активностью к взаимодействию как с новообразованными частицами, так и друг с другом. Благодаря высокой активности фибриллы с закрепленными на них частицами способны в 15-20 секунд образовывать флоккулы, в 20-40 секунд - хорошо флотируемые хлопья.
Дисперсию далее подают в сатуратор 3, где ее под давлением, например, в 2 атм, насыщают воздухом и сатурированную дисперсию направляют в водораспределитель (на схеме не показан), установленный в камере флотатора. Его конструкция обеспечивает сброс давления до нормального и равномерное распределение воды по всему объему флотокамеры. Выделяющиеся из воды при нормальном давлении пузырьки воздуха флотируют к поверхности воды флоккулы и быстро формирующиеся хлопья. Накапливающийся слой флотошлама отбирают и направляют на переработку.
Используемые в способе фибриллированные целлюлозные волокна и образующийся в процессе флотошлам обладают уникальными для флотационной технологии свойствами. Образующиеся при реагентной обработке воды в межволоконных зазорах и порах пучков фибрилл нерастворимые частицы соединений металлов оказывают расклинивающее воздействие на эти пучки. Поэтому количество фибрилл, способных быстро формировать флоккулы и затем хлопья, в дисперсии увеличивается, скорость образования флоккул, размеры хлопьев, а также суммарная емкость сорбента также значительно увеличиваются.
Флоккулы, хлопья, флотошлам при своем образовании и движении к поверхности воды захватывают ультрамелкие частицы различного происхождения как образовавшиеся в процессе обработки воды, так и изначально присутствующие в ней, например, частицы солюбилизированного диоксида кремния, то есть работают как собиратели твердых компонентов.
Структура и физические свойства упомянутых образований из волокон способствуют удержанию в них пузырьков воздуха, то есть фибриллированные целлюлозные волокна в системе работают еще и как флотоагент.
При удалении флотошлама с поверхности воды черпаками часть хлопьев разрушается. В обычных технологиях с использованием в качестве коагулянта, например, полиакриламида или сульфата алюминия, частицы разрушенных хлопьев вновь их образовать не способны и выносятся с потоком воды. Флотошлам, полученный по предлагаемой технологии, разбавленный и перемешанный при высокой скорости, превращается в однородную дисперсию без каких-либо признаков наличия флоккул. Однако за 15-40 сек в системе вновь образуются хорошо флотируемые флоккулы и хлопья.
Еще один важный фактор. Твердые вещества флотошлама - это композиционный материал, состоящий из целлюлозных фибриллированнных волокон и прочно связанных с ними наноразмерных частиц Al(OH)3 или AlPO4. Мелкие волокна и частицы в отдельности - упрочняющие компоненты во многих композиционных материалах, в том числе на основе различных полимеров. Вместе они большей частью дают синергетический эффект, например, целлюлозные волокна, модифицированные минеральными частицами - это эффективная добавка в бумажную массу при получении зольных видов бумаги.
С учетом этого фактора на ступенях очистки воды можно получать композиционный материал с Al(OH)3 или AlPO4 или с различными соотношениями количеств волокно/минеральный компонент для различных областей их применения.
Обязательные стадии переработки флотошлама - это его сгущение и промывка от образующихся в процессе обработки воды солей натрия - сульфата или хлорида. Сгущение можно проводить путем отжима на центрифуге или фильтрпрессе. Промывку сгущенного шлама целесообразно проводить путем его разбавления и выделения из разбавленной дисперсии методом флотации. Вновь полученный флотошлам можно без его дополнительной переработки использовать в производстве зольной бумаги. Этот же флотошлам можно также высушить, измельчить и получить упрочняющий наполнитель. В результате обжига композиционного материала с Al(OH)3 получают Al2O3. Обработка композиционного материала с AlPO4 уксусной кислотой дает ацетат алюминия, используемый в качестве протравы при крашении тканей или в медицине в качестве примочек.
Следующие примеры иллюстрируют возможности предлагаемого способа очистки воды от ионов алюминия.
Для выполнения примеров готовят модельные растворы сульфата и хлорида алюминия, алюмокалиевых квасцов, гидроксида и фосфата натрия, дисперсию ФЦВ. Определяют максимальную емкость при сорбции Al(OH)3 и AlPO4, а также «техническую» емкость, превышение которой приводит к появлению осложнений при обезвоживании флотошлама. Максимальная емкость в отношении Al(OH)3 - не менее 1500 мас.ч. на 100 мас.ч. ФЦВ, в отношении AlPO4 - не менее 1200 мас.ч. Приемлемая для процессов флотации и обезвоживания флотошлама емкость по этим веществам - до 1000 мас.ч. на 100 мас.ч. ФЦВ.
При обработке воды с низким содержанием Al достаточна одна ступень обработки с использованием смесителя 1, реактора 2, сатуратора 3 и флотатора 4.
Пример 1. Обработке подвергают воду с Al2(SO4)3 при содержании Al 5 мг/л. В смеситель 1 подают воду и дисперсию ФЦВ в количестве 50 мг/л в расчете на сухие волокна. Дисперсию из смесителя направляют в реактор 2, куда подают в качестве реагента Na3PO4 в количестве, стехиометрически равном содержанию в воде Al. Далее вода поступает в сатуратор 3, где ее насыщают воздухом при давлении 2 атм. Воду из сатуратора подают во флотатор 4. Образующийся в нем флотошлам накапливается на поверхности воды в виде флотослоя. При определенной массе этого слоя его из камеры выводят переливом или же его отбирают черпаками. В начале процесса весь флотошлам подают в смеситель 1 (на фиг. это показано штрихпунктирной линией), при этом подачу свежих ФЦВ прекращают. При достижении (по расчету) заранее выбранного соотношения ФЦВ/AlPO4, равного, например, 100:100-150 (в мас.ч.), часть флотошлама начинают отбирать на переработку, а в смеситель 1 начинают подавать в таком же количестве свежие ФЦВ. Это рабочий режим работы системы. В выводимой из флотатора с самого начала процесса очищенной воде Al отсутствует. Флотошлам обезвоживают, промывают от сульфата натрия, снова обезвоживают, сушат, измельчают и получают наполнитель для полимерных композиционных материалов.
Пример 2. Очищают воду, содержащую 250 мг/л алюминия в виде AlCl3. В смеситель 1 подают эту воду и дисперсию ФЦВ в количестве 80 мг/л в расчете на сухое волокно. В реакторе 2 в дисперсию добавляют NaOH в количестве, стехиометрически равном 150 мг Al. В сатураторе воду насыщают воздухом и подают во флотатор. Флотошлам выводят из камеры флотатора и подают на переработку. Его сухие вещества содержат в расчете на 100 мас.ч. ФЦВ, 540 мас.ч. Al(OH)3. Осветленную воду подают в смеситель 5 и добавляют в нее ФЦВ в количестве, в расчете на сухое волокно, 50 мг/л. В реакторе 6 в воду добавляют Na3PO4 в количестве, стехиометрически равном 100 мг Al. Флотошлам из флотатора 8 содержит, в расчете на 100 мг ФЦВ, 900 мг AlPO4. Обе порции флотошлама обезвоживают, промывают от хлористого натрия, снова обезвоживают. Первую порцию флотошлама прокаливают и получают Al2O3, из второй порции путем ее обработки уксусной кислотой получают ацетат алюминия.
В обработанной воде алюминий отсутствует.
Пример 3. Очищают воду, содержащую 400 мг/л алюминия в виде KAl(SO4)2, при этом используют три ступени очистки, и установка, соответственно, дополнительно содержит смеситель, реактор, сатуратор и флотатор. В смеситель 1 подают воду и дисперсию ФЦВ в количестве 80 мг на 1 л воды. В реакторе 2 в воду добавляют NaOH в количестве, стехиометрически равном 150 мг Al. В сатураторе 3 воду насыщают воздухом и подают во флотатор 4. Флотошлам из него выводят и направляют на переработку. Его сухие вещества содержат, в расчете на 100 мас.ч. ФЦВ, 540 мас.ч. Al(OH)3. Осветленную воду подают в смеситель 5 и добавляют в нее ФЦВ в количестве 80 мг/л. В реакторе в воду добавляют NaOH в количестве, стехиометрически равном 150 мг Al. Смесь направляют в сатуратор 7 и затем во флотатор 8. Флотошлам на этой ступени содержит, в расчете на 100 мас.ч. ФЦВ, 540 мас.ч. Al(OH)3. Осветленную во флотаторе воду направляют в смеситель следующей секции (на Фиг. не показан), в котором в воду добавляют 50 мг/л ФЦВ. В следующем реакторе в воду добавляют Na3PO4 в количестве, стехиометрически равном 100 мг Al. Смесь направляют в сатуратор, далее во флотатор. Флотошлам на этой ступени содержит, в расчете на 100 мг ФЦВ, 900 мг AlPO4. В очищенной воде алюминий отсутствует.

Claims (2)

1. Способ очистки сточной воды от ионов алюминия, включающий стадию обработки воды фосфатом натрия и стадию отделения осадка, содержащего фосфат алюминия, отличающийся тем, что обработку воды фосфатом натрия осуществляют в присутствии фибриллированных волокон целлюлозы, взятых количестве 100 мас.ч. на 100-900 мас.ч. фосфата алюминия, причем не менее 94 мас.% используемых волокон имеют длину не более 1,23 мм и не менее 54 мас.% волокон имеют длину не более 0,6 мм, при этом удержание воды упомянутыми волокнами составляет не более 4 мл/г, а отделение образовавшегося осадка осуществляют напорной флотацией.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что производят предварительную обработку сточной воды путем частичного осаждения ионов алюминия раствором гидроксида натрия в присутствии фибриллированных волокон целлюлозы с отделением образовавшегося осадка напорной флотацией, причем упомянутую предварительную обработку осуществляют в один или два последовательных приема.
RU2011136760/05A 2011-09-06 2011-09-06 Способ очистки сточных вод от ионов алюминия RU2468997C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011136760/05A RU2468997C1 (ru) 2011-09-06 2011-09-06 Способ очистки сточных вод от ионов алюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011136760/05A RU2468997C1 (ru) 2011-09-06 2011-09-06 Способ очистки сточных вод от ионов алюминия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2468997C1 true RU2468997C1 (ru) 2012-12-10

Family

ID=49255703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011136760/05A RU2468997C1 (ru) 2011-09-06 2011-09-06 Способ очистки сточных вод от ионов алюминия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2468997C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527240C1 (ru) * 2013-04-25 2014-08-27 Леонид Асхатович Мазитов Способ получения сорбентов на основе гидроксида трехвалентного железа на носителе из целлюлозных волокон
RU2528999C1 (ru) * 2013-02-28 2014-09-20 Леонид Асхатович Мазитов Способ очистки природных или сточных вод от фтора и/или фосфатов
RU2528696C1 (ru) * 2013-02-05 2014-09-20 Леонид Асхатович Мазитов СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ Zn(OH)2 И ZnS НА НОСИТЕЛЕ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН
RU2733391C1 (ru) * 2020-04-19 2020-10-01 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр «Институт общей физики им. А.М. Прохорова Российской академии наук» (ИОФ РАН) Способ измерения показателей преломления оптических материалов в твердом состоянии или в виде расплава
RU2736203C1 (ru) * 2020-03-24 2020-11-12 Акционерное общество "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" Способ обезвреживания отработанных растворов анодного оксидирования алюминия и его сплавов

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1263639A1 (ru) * 1985-03-12 1986-10-15 Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского Способ очистки нефтесодержащих сточных вод
RU2164895C2 (ru) * 1999-06-21 2001-04-10 Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" Способ очистки сточных вод от соединений алюминия
RU2174961C2 (ru) * 1999-10-29 2001-10-20 Горный институт Кольского научного центра РАН Способ очистки сточных вод
RU2320548C2 (ru) * 2005-06-16 2008-03-27 Горный институт Кольского научного центра Российской Академии наук Способ и устройство для очистки промышленных технологических и сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ
RU2327646C1 (ru) * 2007-01-25 2008-06-27 Эдуард Львович Аким Способ очистки сточных вод напорной флотацией
US7481939B2 (en) * 2005-11-07 2009-01-27 Patrick Haley Method for removal of phosphate from bodies of water by topical application of phosphate scavenging compositions with a hand held, hose end sprayer
US7763359B2 (en) * 2004-08-30 2010-07-27 Bunge Fertilizantes S.A. Aluminum phosphate, polyphosphate and metaphosphate particles and their use as pigments in paints and method of making same
RU2418745C1 (ru) * 2009-12-10 2011-05-20 Эдуард Львович Аким Способ очистки сточной воды целлюлозно-бумажного производства напорной флотацией

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1263639A1 (ru) * 1985-03-12 1986-10-15 Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского Способ очистки нефтесодержащих сточных вод
RU2164895C2 (ru) * 1999-06-21 2001-04-10 Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" Способ очистки сточных вод от соединений алюминия
RU2174961C2 (ru) * 1999-10-29 2001-10-20 Горный институт Кольского научного центра РАН Способ очистки сточных вод
US7763359B2 (en) * 2004-08-30 2010-07-27 Bunge Fertilizantes S.A. Aluminum phosphate, polyphosphate and metaphosphate particles and their use as pigments in paints and method of making same
RU2320548C2 (ru) * 2005-06-16 2008-03-27 Горный институт Кольского научного центра Российской Академии наук Способ и устройство для очистки промышленных технологических и сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ
US7481939B2 (en) * 2005-11-07 2009-01-27 Patrick Haley Method for removal of phosphate from bodies of water by topical application of phosphate scavenging compositions with a hand held, hose end sprayer
RU2327646C1 (ru) * 2007-01-25 2008-06-27 Эдуард Львович Аким Способ очистки сточных вод напорной флотацией
RU2418745C1 (ru) * 2009-12-10 2011-05-20 Эдуард Львович Аким Способ очистки сточной воды целлюлозно-бумажного производства напорной флотацией

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2528696C1 (ru) * 2013-02-05 2014-09-20 Леонид Асхатович Мазитов СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ Zn(OH)2 И ZnS НА НОСИТЕЛЕ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН
RU2528999C1 (ru) * 2013-02-28 2014-09-20 Леонид Асхатович Мазитов Способ очистки природных или сточных вод от фтора и/или фосфатов
RU2527240C1 (ru) * 2013-04-25 2014-08-27 Леонид Асхатович Мазитов Способ получения сорбентов на основе гидроксида трехвалентного железа на носителе из целлюлозных волокон
RU2736203C1 (ru) * 2020-03-24 2020-11-12 Акционерное общество "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" Способ обезвреживания отработанных растворов анодного оксидирования алюминия и его сплавов
RU2733391C1 (ru) * 2020-04-19 2020-10-01 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр «Институт общей физики им. А.М. Прохорова Российской академии наук» (ИОФ РАН) Способ измерения показателей преломления оптических материалов в твердом состоянии или в виде расплава

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2468997C1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов алюминия
Licsko Realistic coagulation mechanisms in the use of aluminium and iron (III) salts
NO180421B (no) Fremgangsmåte for fremstilling av papir
TWI715110B (zh) 用於淨化受電解質及染劑污染之廢水之設備及方法
RU2534238C2 (ru) Кислая водная композиция и ее применение для дренирования или разделения твердых веществ
CN103864260A (zh) 一种粘胶纤维生产废水的处理方法
FI65217B (fi) Polynukleaera komplex innehaollande vattenhaltiga aluminiumsulfatkompositioner och foerfarande foer deras framstaellning
CN102701352B (zh) 回用于电厂循环冷却水的中水的处理方法
CN104628052A (zh) 用于造纸废水处理的净水剂
CN104086011A (zh) 适用于粘胶纤维工业酸站废水的零排放工艺
EP1721869A1 (en) Method for treating papermaking waste water and method for utilizing silica sol in papermaking
RU2482074C1 (ru) Способ очистки сточной воды от мышьяка
CN110950411A (zh) 一种造纸废水处理剂及其使用方法
RU2523465C1 (ru) Способ получения сорбента на основе сульфата кальция на носителе из целлюлозных волокон
RU2480419C1 (ru) Способ очистки кислых сточных вод от ионов тяжелых металлов
RU2494046C2 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов металлов
RU2528999C1 (ru) Способ очистки природных или сточных вод от фтора и/или фосфатов
RU2488439C1 (ru) Способ получения композиционного сорбента на основе сульфида свинца
RU2488561C2 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов
RU2498942C1 (ru) Способ очистки сточных вод от фосфатов
RU2528696C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ Zn(OH)2 И ZnS НА НОСИТЕЛЕ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН
RU2496722C1 (ru) Способ очистки сточной воды от фосфатов
RU2523466C1 (ru) Способ получения сорбентов на основе гидроксида железа и сульфата кальция на носителе из целлюлозных волокон
RU2707023C1 (ru) Способ реагентной обработки отходов промывки технологического оборудования производства технических тканей с пропиткой из синтетических волокон
RU2756617C1 (ru) Способ регенерации элюатов натрий-катионитовых фильтров