RU2464427C1 - Паровая винтовая машина - Google Patents
Паровая винтовая машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464427C1 RU2464427C1 RU2011122507/06A RU2011122507A RU2464427C1 RU 2464427 C1 RU2464427 C1 RU 2464427C1 RU 2011122507/06 A RU2011122507/06 A RU 2011122507/06A RU 2011122507 A RU2011122507 A RU 2011122507A RU 2464427 C1 RU2464427 C1 RU 2464427C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hpc
- rotors
- hph
- low pressure
- steam
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/12—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F01C1/14—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F01C1/16—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
- F01C19/005—Structure and composition of sealing elements such as sealing strips, sealing rings and the like; Coating of these elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
- F01C19/12—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines for other than working fluid
- F01C19/125—Shaft sealings specially adapted for rotary or oscillating-piston machines or engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/18—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области энергетического машиностроения, конкретно к устройству паровых винтовых машин (ПВМ), работающих на паре и применяющихся для привода, например, электрогенераторов. Паровая винтовая машина содержит корпус высокого давления (КВД) 1 с впускным патрубком 2 для подачи пара высокого давления, корпус низкого давления (КНД) 3 с выпускным патрубком 4 для отвода отработавшего пара низкого давления, ведущий и ведомый роторы 5, 6, параллельно установленные на попарно размещенных в КВД 1 и КНД 3 опорных подшипниках 7, связанные между собой при помощи синхронизирующих шестерен 9, имеющие в своей средней части винтовые зубья, находящиеся в зацеплении, и снабженные парными торцовыми уплотнениями 11 и размещенными в КВД 1 разгрузочными поршнями 12. Торцы поршней 12, обращенные к винтовым зубьям 10, сообщены с впускным патрубком 2. Противоположные торцы - с выпускным патрубком 4. В КВД 1 и КНД 3 между опорными подшипниками 7 и торцовыми уплотнениями 11 дополнительно установлены разделительные диафрагмы 18 с образованием с роторами зазоров 5, 6 и с торцовыми уплотнениями 11 полостей 19, сообщенных с атмосферой при помощи сливных патрубков 20. Изобретение направлено на повышение эксплуатационных качеств машины. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области энергетического машиностроения, конкретно к устройству паровых винтовых машин (ПВМ), работающих на паре и применяющихся для привода, например электрогенераторов.
Известна паровая винтовая машина, содержащая корпус высокого давления (КВД) с впускным патрубком для подачи пара высокого давления, корпус низкого давления (КНД) с выпускным патрубком для отвода пара низкого давления, ведущий и ведомый винтовые роторы, параллельно установленные в попарно размещенных в КВД и КНД подшипниках, связанные между собой при помощи синхронизирующих шестерен, находящиеся в зацеплении и снабженные разгрузочными поршнями, размещенными в расточках КВД с образованием разгрузочных полостей, сообщенных с выпускным патрубком, причем КВД и КНД соединены между собой при помощи центрирующего днища, расположенного по торцу высокого давления роторов, при этом выпускной патрубок прикреплен к нижней части КНД, а разгрузочные полости сообщены с выпускным патрубком посредством каналов, подсоединенных к разгрузочным полостям в их нижних точках (патент РФ №2374455, МПК F16C 1/16, публикация 2009 г.).
Наиболее близким к предложенному техническому решению является паровая винтовая машина, содержащая корпус высокого давления (КВД) с впускным патрубком для подачи пара высокого давления, корпус низкого давления (КНД) с выпускным патрубком для отвода отработавшего пара низкого давления, ведущий и ведомый роторы, параллельно установленные на попарно размещенных в КВД и КНД опорных подшипниках, связанные между собой при помощи синхронизирующих шестерен, имеющие в своей средней части винтовые зубья, находящиеся в зацеплении, и снабженные парными торцовыми уплотнениями и размещенными в КВД разгрузочными поршнями, причем торцы поршней, обращенные к винтовым зубьям, сообщены с впускным патрубком, а противоположные торцы - с выпускным патрубком (патент РФ №2319840, МПК F01C 1/16, публикация 2008 г.).
Недостатком известной винтовой машины является возможность попадания затворной жидкости, просачивающейся из торцовых уплотнений в масляную полость опорных подшипников, смешивания жидкости с маслом и тем самым ухудшения свойств масла.
Задачей изобретения является устранение указанного недостатка и повышение эксплуатационных качеств машины.
Сущность предложенного технического решения заключается в следующем.
Паровая винтовая машина содержит корпус высокого давления (КВД) с впускным патрубком для подачи пара высокого давления, корпус низкого давления (КНД) с выпускным патрубком для отвода отработавшего пара низкого давления, ведущий и ведомый роторы, параллельно установленные на попарно размещенных в КВД и КНД опорных подшипниках, связанные между собой при помощи синхронизирующих шестерен, имеющие в своей средней части винтовые зубья, находящиеся в зацеплении, и снабженные парными торцовыми уплотнениями и размещенными в КВД разгрузочными поршнями. Торцы поршней, обращенные к винтовым зубьям, сообщены с впускным патрубком, а противоположные торцы - с выпускным патрубком. Согласно изобретению в КВД и КНД между опорными подшипниками и торцовыми уплотнениями дополнительно установлены разделительные диафрагмы с образованием с роторами зазоров и с торцовыми уплотнениями полостей, сообщенных с атмосферой при помощи сливных патрубков.
Указанная задача решается также тем, что по краям внутренней цилиндрической поверхности каждой разделительной диафрагмы могут быть выполнены две противоположно направленные маслоотгонная и водоотгонная резьбы, разделенные цилиндрическим пояском.
Указанная задача решается также тем, что на роторах под каждой разделительной диафрагмой могут быть выполнены две противоположно направленные маслоотгонная и водоотгонная резьбы, разделенные цилиндрическим пояском.
Указанная задача решается также тем, что каждое торцовое уплотнение может быть образовано установленным в КВД или КНД корпусным элементом с расположенными в нем с двух сторон подпружиненными аксиально подвижными элементами с уплотнительными кольцами и закрепленной на роторе гильзой с уплотнительными кольцами, размещенными между кольцами аксиально подвижных элементов и контактирующими с ними, и снабжено каналом входа воды и каналом выхода воды.
Конструкция предлагаемой паровой винтовой машины представлена на фиг.1, 2, 3, 4, где:
на фиг.1 изображен разрез по вертикальной плоскости, проходящей через ось ведущего ротора;
на фиг.2 изображен разрез по горизонтальной плоскости разъема, проходящей через оси обоих роторов;
на фиг.3 изображена конструкция разделительной диафрагмы;
на фиг.4 изображен узел ПВМ, включающий торцовое уплотнение и разделительную диафрагму.
Предлагаемая паровая винтовая машина (фиг.1, 2) содержит КВД 1 с впускным патрубком 2 для подачи пара высокого давления, корпус низкого давления (КНД) 3 с выпускным патрубком 4 для отвода отработавшего пара низкого давления, ведущий и ведомый роторы 5,6. Роторы 5,6 параллельно установлены на попарно размещенных в КВД 1 и КНД 3 опорных подшипниках 7, имеют также упорные подшипники 8, воспринимающие осевую нагрузку на роторы 5,6, и связаны между собой при помощи синхронизирующих шестерен 9. В своей средней части роторы 5,6 имеют винтовые зубья 10, находящиеся в зацеплении. Кроме того, роторы 5,6 снабжены парными двойными торцовыми уплотнениями 11 и размещенными в КВД 1 разгрузочными поршнями 12.
Торцы поршней 12, обращенные к винтовым зубьям 10, сообщены с впускным патрубком 2, а противоположные торцы - с выпускным патрубком 4 при помощи канала 13. Наличие поршней 12 на роторах 5, 6 позволяет значительно уменьшить осевые усилия на упорные подшипники 8.
В вертикальной плоскости разъема КВД 1 и КНД 3 установлено центрирующее днище 14, сопрягающееся с КВД 1 и КНД 3. В днище 14 выполнены отверстия 15 для роторов 5,6 и впускное окно 16 для подачи пара высокого давления из впускного патрубка 2 к винтовым зубьям 10 роторов 5,6. Наличие центрирующего днища 14 обеспечивает при сборке машины абсолютно точную центровку (соосность) расточек КВД 1 и КНД 3.
В результате качество сборки машины повышается, а следовательно, улучшаются показатели ее эффективности и надежности. КВД 1, КНД 3 и днище 14 имеют общую горизонтальную плоскость 17 разъема, проходящую через оси обоих роторов 5,6. Наличие общей горизонтальной плоскости 17 разъема позволяет при сборке контролировать зазоры между роторами 5,6, что облегчает процесс сборки и улучшает тем самым ремонтопригодность машины.
В КВД 1 и КНД 3 между опорными подшипниками 7 и торцовыми уплотнениями 11 дополнительно установлены разделительные диафрагмы 18 (фиг.3) с образованием с роторами 5,6 небольших радиальных зазоров, (например, 0,1 мм) и с торцовыми уплотнениями 11 полостей 19, сообщенных с атмосферой при помощи сливных патрубков 20. Полости 21 на другом конце уплотнений 11 сообщены с выпускным патрубком 4 либо непосредственно (для уплотнений 11, находящихся в КНД 3), либо с помощью канала 13 (для уплотнений 11, находящихся в КВД 1).
По краям внутренней цилиндрической поверхности каждой разделительной диафрагмы 18 могут быть выполнены две противоположно направленные маслоотгонная и водоотгонная резьбы 22 и 23, разделенные цилиндрическим пояском 24. В другом варианте на роторах 5,6 под каждой разделительной диафрагмой 18 могут быть выполнены две противоположно направленные маслоотгонная и водоотгонная резьбы, разделенные цилиндрическим пояском (не показаны). В этом случае внутренняя цилиндрическая поверхность диафрагмы 18 является гладкой.
Каждое торцовое уплотнение 11 (фиг.4) может быть образовано установленным в КВД 1 или КНД 3 корпусным элементом 25 с расположенными в нем с двух сторон подпружиненными аксиально подвижными элементами 26,27 с уплотнительными кольцами 28,29 и закрепленной на роторе 5 или 6 гильзой 30 с уплотнительными кольцами 31,32, размещенными между кольцами 28,29 аксиально подвижных элементов 26,27 и контактирующими с ними, и снабжено каналом 33 входа воды и каналом 34 выхода воды. Пружины 35 обеспечивают предварительное поджатие уплотнительных колец 28 и 31, а пружины 36 обеспечивают поджатие колец 29 и 32. Гильза 30 крепится к ротору 5 или 6 при помощи крепежного кольца 37. Уплотнительные кольца 28,29,31,32 выполнены из износостойкого материала, например из карбида кремния.
Описываемая машина работает следующим образом.
Пар высокого давления через впускной патрубок 2 и впускное окно 16 поступает к винтовым зубьям 10 роторов 5,6 и расширяется между ними, совершая механическую работу. Выходная мощность машины передается внешнему потребителю, например электрогенератору, через выводной конец ведущего ротора 5. Отработанный пар низкого давления удаляется из машины через выпускной патрубок 4. При поступлении пара высокого давления к винтовым зубьям 10 на их торцах возникает осевое усилие, действующее на каждый ротор 5, 6 в сторону КНД 1.
Пар высокого давления воздействует также на разгрузочные поршни 12 с усилием, направленным в сторону КВД 1. В результате суммарные осевые усилия на роторы 5, 6, воспринимаемые упорными подшипниками 8, уменьшаются, что благоприятно с точки зрения повышения ресурса машины. При работе машины внутрь торцовых уплотнений 11 через канал 33 под давлением подается вода, являющаяся затворной жидкостью. Эта вода находится под давлением, превышающим давление пара в полости 21, а следовательно, в выпускном патрубке 4. Вода охлаждает уплотнения 11 и сливается через канал 34. Малая часть воды, просачивающаяся через уплотнительные кольца 28 и 31 в полость 21, попадает в пар и испаряется. Другая малая часть воды, просачивающаяся через уплотнительные кольца 29 и 32 в полость 19, сливается в дренаж через сливной патрубок 20.
Однако часть воды в виде пленки распространяется по поверхности ротора 5 или 6 по направлению к разделительной диафрагме 18. В радиальном зазоре между вращающимся ротором 5 или 6 и диафрагмой 18 водоотгонная резьба 23 останавливает движение водяной пленки. Аналогичным образом на другом торце диафрагмы 18 маслоотгонная резьба 22 останавливает движение масляной пленки, движущейся по поверхности ротора 5 или 6 от подшипника 7 к диафрагме 18.
Таким образом, предотвращается соприкосновение и смешивание воды и масла в машине, что существенно улучшает эксплуатационные свойства ПВМ.
Claims (4)
1. Паровая винтовая машина, содержащая корпус высокого давления (КВД) с впускным патрубком для подачи пара высокого давления, корпус низкого давления (КНД) с выпускным патрубком для отвода отработавшего пара низкого давления, ведущий и ведомый роторы, параллельно установленные на попарно размещенных в КВД и КНД опорных подшипниках, связанные между собой при помощи синхронизирующих шестерен, имеющие в своей средней части винтовые зубья, находящиеся в зацеплении, и снабженные парными торцовыми уплотнениями и размещенными в КВД разгрузочными поршнями, причем торцы поршней, обращенные к винтовым зубьям, сообщены с впускным патрубком, а противоположные торцы - с выпускным патрубком, отличающаяся тем, что в КВД и КНД между опорными подшипниками и торцовыми уплотнениями дополнительно установлены разделительные диафрагмы с образованием с роторами зазоров и с торцовыми уплотнениями полостей, сообщенных с атмосферой при помощи сливных патрубков.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что по краям внутренней цилиндрической поверхности каждой разделительной диафрагмы выполнены две противоположно направленные маслоотгонная и водоотгонная резьбы, разделенные цилиндрическим пояском.
3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что на роторах под каждой разделительной диафрагмой выполнены две противоположно направленные маслоотгонная и водоотгонная резьбы, разделенные цилиндрическим пояском.
4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждое торцовое уплотнение образовано установленным в КВД или КНД корпусным элементом с расположенными в нем с двух сторон подпружиненными аксиально подвижными элементами с уплотнительными кольцами и закрепленной на роторе гильзой с уплотнительными кольцами, размещенными между кольцами аксиально подвижных элементов и контактирующими с ними, и снабжено каналом входа воды и каналом выхода воды.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011122507/06A RU2464427C1 (ru) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | Паровая винтовая машина |
PCT/RU2012/000430 WO2012166020A1 (ru) | 2011-06-03 | 2012-06-01 | Паровая винтовая машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011122507/06A RU2464427C1 (ru) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | Паровая винтовая машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2464427C1 true RU2464427C1 (ru) | 2012-10-20 |
Family
ID=47145447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011122507/06A RU2464427C1 (ru) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | Паровая винтовая машина |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2464427C1 (ru) |
WO (1) | WO2012166020A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2714207C1 (ru) * | 2019-01-29 | 2020-02-13 | Общество с ограниченной ответственностью "ВМ-энергия" | Винтовая расширительная машина |
RU2731262C1 (ru) * | 2019-09-10 | 2020-08-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Башкирская генерирующая компания" | Паровая винтовая машина |
RU2776605C1 (ru) * | 2021-10-08 | 2022-07-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Винтовые машины - энергия" | Паровая винтовая машина |
WO2023059227A1 (ru) * | 2021-10-08 | 2023-04-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Винтовые машины - энергия" | Паровая винтовая машина |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109915214A (zh) * | 2019-03-31 | 2019-06-21 | 丹东隆强科技有限责任公司 | 带轴向力平衡装置的汽液全流螺杆动力机 |
CN109915367A (zh) * | 2019-03-31 | 2019-06-21 | 丹东隆强科技有限责任公司 | 带水冷却套的螺杆蒸汽压缩机 |
CN111058898B (zh) * | 2019-12-10 | 2021-12-14 | 泰能天然气有限公司 | 一种螺杆膨胀机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5411388A (en) * | 1991-11-13 | 1995-05-02 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Rotary screw machine with thrust balanced bearings |
RU2168023C1 (ru) * | 1997-03-26 | 2001-05-27 | Закрытое Акционерное Общество "Независимая Энергетика" | Паровая винтовая машина |
US6287100B1 (en) * | 1998-04-30 | 2001-09-11 | Ghh-Rand Schraubenkompressoren Gmbh | Sealing device on a shaft journal of a dry-running helical rotary compressor |
RU27845U1 (ru) * | 2002-11-22 | 2003-02-20 | Открытое акционерное общество "Аксесс-Ком" | Паровая винтовая машина |
RU2319840C1 (ru) * | 2006-10-19 | 2008-03-20 | Сергей Романович Березин | Винтовая расширительная машина |
-
2011
- 2011-06-03 RU RU2011122507/06A patent/RU2464427C1/ru active
-
2012
- 2012-06-01 WO PCT/RU2012/000430 patent/WO2012166020A1/ru active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5411388A (en) * | 1991-11-13 | 1995-05-02 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Rotary screw machine with thrust balanced bearings |
RU2168023C1 (ru) * | 1997-03-26 | 2001-05-27 | Закрытое Акционерное Общество "Независимая Энергетика" | Паровая винтовая машина |
US6287100B1 (en) * | 1998-04-30 | 2001-09-11 | Ghh-Rand Schraubenkompressoren Gmbh | Sealing device on a shaft journal of a dry-running helical rotary compressor |
RU27845U1 (ru) * | 2002-11-22 | 2003-02-20 | Открытое акционерное общество "Аксесс-Ком" | Паровая винтовая машина |
RU2319840C1 (ru) * | 2006-10-19 | 2008-03-20 | Сергей Романович Березин | Винтовая расширительная машина |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2714207C1 (ru) * | 2019-01-29 | 2020-02-13 | Общество с ограниченной ответственностью "ВМ-энергия" | Винтовая расширительная машина |
RU2731262C1 (ru) * | 2019-09-10 | 2020-08-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Башкирская генерирующая компания" | Паровая винтовая машина |
RU2776605C1 (ru) * | 2021-10-08 | 2022-07-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Винтовые машины - энергия" | Паровая винтовая машина |
WO2023059227A1 (ru) * | 2021-10-08 | 2023-04-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Винтовые машины - энергия" | Паровая винтовая машина |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012166020A1 (ru) | 2012-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2464427C1 (ru) | Паровая винтовая машина | |
RU2466298C2 (ru) | Винтовая компрессорная установка | |
JP2012149631A (ja) | 水噴射式スクリュ流体機械 | |
RU2432465C1 (ru) | Пароводяной винтовой детандер | |
CN109681657B (zh) | 转动装置及应用其的流体机械 | |
RU2319840C1 (ru) | Винтовая расширительная машина | |
RU2458251C2 (ru) | Компрессор | |
US6716011B2 (en) | Hydraulic pump utilizing floating shafts | |
RU2431765C1 (ru) | Погружная многофазная насосная установка | |
RU2731262C1 (ru) | Паровая винтовая машина | |
RU2714207C1 (ru) | Винтовая расширительная машина | |
WO2023059227A1 (ru) | Паровая винтовая машина | |
RU2076246C1 (ru) | Пароводяной детандер | |
RU89614U1 (ru) | Паровая винтовая машина | |
RU45461U1 (ru) | Паровая винтовая машина | |
RU2776605C1 (ru) | Паровая винтовая машина | |
RU2446314C2 (ru) | Винтовой компрессор | |
RU104969U1 (ru) | Паровая винтовая машина | |
CN101328891A (zh) | 双转子平动式旋转压缩装置 | |
RU2304730C1 (ru) | Центробежно-шестеренный насос | |
US20140322039A1 (en) | Liquid-Ring Vacuum Pump | |
CN104863853B (zh) | 旋转式流体机械及转子轴向窜动消除方法 | |
CN204591672U (zh) | 外支承旋转式流体机械 | |
RU2567533C1 (ru) | Центробежно-шестеренный насос наружного зацепления | |
RU2578762C1 (ru) | Центробежно-шестеренный маслонасос |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20130813 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140526 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190807 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200406 |