RU2464365C2 - Способ производства непроницаемого эластичного трикотажа - Google Patents
Способ производства непроницаемого эластичного трикотажа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464365C2 RU2464365C2 RU2007147580/12A RU2007147580A RU2464365C2 RU 2464365 C2 RU2464365 C2 RU 2464365C2 RU 2007147580/12 A RU2007147580/12 A RU 2007147580/12A RU 2007147580 A RU2007147580 A RU 2007147580A RU 2464365 C2 RU2464365 C2 RU 2464365C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- specified
- elastic
- hard
- loops
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/06—Non-run fabrics or articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
- D04B21/18—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating elastic threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Описан способ производства эластичного малопроницаемого трикотажа на вязальных машинах с петлеобразующим (вязальным) механизмом, которые имеют два нитенаправляющих бруса и игольный брус. Способ заключается в предварительном расположении жесткой нити (2) на одном из нитенаправляющих брусьев и расположении гибкой нити (3) на другом нитенаправляющем брусе и в расположении жесткой нити и эластичной нити в фазе одна с другой и в соответствии с переплетением, которое имеет периодичность в четыре петли, из которых три последовательные петли получают на трех разных последовательных иглах машины. Также описан трикотажный материал, получаемый начиная с основной части, которая включает жесткую нить (2) и эластичную нить (3), расположенные в фазе одна с другой. Жесткая нить (2) и указанная эластичная нить (3) дополнительно располагаются в соответствии с атласным переплетением с периодичностью в четыре петли. Цель изобретения заключается в производстве непроницаемого эластичного трикотажа, который бы имел высокое сопротивление к химическим веществам и механическим напряжениям, получение материала, который будет проявлять однородную эластичность в любом направлении. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Предметом данного изобретения является способ производства непроницаемого эластичного трикотажа, описан в преамбуле п.1 формулы изобретения, и трикотажное полотно, полученное с помощью указанного способа.
Как известно, трикотажные полотна производятся из множества нитей, расположенных в соответствии с особенной повторяющейся геометрией, которая способствует переплетению указанных нитей и формированию петель.
Характеристики трикотажного полотна определяются геометрией переплетения, типом нитей и размерами отдельных петель.
В частности, так называемые непроницаемые эластичные трикотажи производятся из множества нитей, простирающихся в одном направлении, которое называется основой.
Указанные материалы изготавливаются из множества нитей различных типов, в частности достаточно жестких и довольно эластичных нитей.
Непроницаемые эластичные трикотажи используются для производства различных предметов, в частности для нарядов и одежды, таких как купальники, одежда для занятия спортом, нижнее белье и так далее.
Классическим полотном подобного типа, например, является так называемый «шармез», получаемый посредством переплетения эластичных и жестких нитей в соответствии с сочетанием переплетений трикотажа и двойного трикотажа.
Материалы, о которых идет речь, производятся промышленным способом на специально сконструированных основовязальных машинах, содержащих систему для подачи и перемещения нитей, которые вставляют через проушины в специально предусмотренных перфорированных элементах, называемых "нитеприемниками" (дословно «приемники утка» - weft takers), и подают на один или несколько рядов игл, расположенных поперек направления нитей.
Когда указанные машины активированы, нитеприемники и иглы передвигаются, совершая возвратно-поступательные движения, в то время как нити передвигаются непрерывно. В частности, нити совершают вертикальное и опускающееся непрерывное движение, нитеприемники, которые продвигают нити вперед, совершают продольное и поперечное возвратно-поступательное движение, а иглы, расположенные под нитеприемниками и взаимодействующие с нитями, перемещаемыми этими нитеприемниками, совершают возвратно-поступательное вертикальное движение.
Результатом взаимодействия нитей и их движения вокруг игл является трикотажное полотно. В результате этого является возможным варьирование характеристик материала путем изменения параметров движения элементов, которые составляют машину, в частности регулированием продольного движения нитеприемников и поддержанием периодического движения игл и непрерывного постоянного движения нитей.
Известная технология, рассмотренная выше, имеет определенные важные недостатки.
В частности, известно, что невозможно производить очень тонкий легкий эластичный непроницаемый трикотаж с достаточной стойкостью к износу и различным напряжением. Все имеющиеся недостатки появляются в результате необходимости выполнения петель относительно больших размеров.
Например, купальники, производимые из известных материалов, не содержат достаточных препятствий для песка, который может проникать между петлями и проходить через материал. Более того, они не представляют высокого сопротивления химическим веществам, в частности соединениям хлора, которые зачастую используются в плавательных бассейнах и проточной воде. Более того, упомянутые материалы обнаруживают длительное время сушки, опять же за счет своей большой толщины.
И последнее, известные эластичные материала имеют неоднородную эластичность по длине и ширине и уменьшенную сопротивляемость к "пиллингу", то есть к физическому процессу, который приводит к формированию маленьких неправильных шариков волокна на поверхности тканей.
В подобной ситуации техническим заданием, лежащим в основе данного изобретения, является разработка эластичного непроницаемого трикотажного полотна, способного в значительной степени преодолевать вышеупомянутые недостатки.
В связи с данной технической задачей еще одна цель изобретения заключается в производстве непроницаемого эластичного трикотажа, который бы имел высокое сопротивление к химическим веществам и механическим напряжениям. Другой важной целью данного изобретения является получение эластичного непроницаемого трикотажа высокого качества.
Следующей целью данного изобретения является получение эластичного непроницаемого трикотажа с уменьшенным весом на единицу площади поверхности. И последней, но не менее важной целью изобретения является получение материала, который будет проявлять однородную эластичность в любом направлении.
Технические цели, изложенные выше, достигаются путем производства эластичного непроницаемого трикотажа в соответствии с п.1 прилагаемой формулы изобретения.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения охарактеризованы в подчиненных пунктах формулы изобретения.
Дальнейшие свойства и преимущества изобретения объясняются более подробно путем последующего детального описания предпочтительных вариантов осуществления изобретения с отсылкой к прилагаемым иллюстрациям, на которых:
Рисунок 1а показывает основную схему производства первого примера выполнения материала в соответствии с изобретением;
Рисунок 1b показывает основную схему расположения первой нити, предназначенной для производства материала, изображенного на Рисунке 1а;
Рисунок 1с представляет собой основную схему расположения второй нити, предназначенной для производства материала, изображенного на Рисунке 1а;
Рисунок 2а показывает основную схему производства второго примера выполнения материала в соответствии с изобретением;
Рисунок 2b показывает основную схему расположения первой нити, предназначенной для производства материала, изображенного на Рисунке 2а;
Рисунок 2с представляет основную схему расположения второй нити, предназначенной для производства материала, изображенного на Рисунке 2а.
Со ссылкой на рисунки, указанные выше, материал, в соответствии с изобретением, обозначается на рисунке позицией 1. Он производится основовязальными машинами, имеющими по крайней мере два ряда нитеприемников.
Упомянутые машины являются машинами известных типов, например Немецкой фирмы LIBA Maschinenfabrik GmbH, продаваемых под маркой Copcentra.
Как было сказано выше, указанные машины содержат систему подачи и перемещения нитей соответственно по навоям, нити вставляются в расположенные на двух брусьях перфорированные нитеприемники и подаются к игольному брусу.
В частности, два нитенаправляющих бруса расположены следующим образом: один впереди, а второй сзади, и они могут передвигаться прямолинейным возвратно-поступательным движением в продольном и поперечном направлениях.
Далее, к каждому из нитенаправляющих брусьев подаются нити только одного и того же вида, в то время как к двум разным брусьям могут быть направлены по выбору два разных вида нитей. После этого нити ложатся в положение в соответствии с иглами, вокруг которых они могут образовывать открытые или закрытые петли.
При активации указанных машин взаимодействие и разбивка по фазам вертикального и постоянного движения нити, которое обеспечивается системой возвратно-поступательной и поперечной подачи нитенаправляющих брусьев и системой возвратно-поступательной вертикальной подачи игл, дает начало переплетению нитей и формированию материала.
В частности, движение нитеподающей системы, возвратно-поступательное движение игл и возвратно-поступательное продольное движение нитенаправляющих брусьев всегда остается постоянным, независящим от типа переплетения, в то время как возвратно-поступательное поперечное движение нитенаправляющих брусьев регулируется в соответствии с типом материала. Указанное движение фактически активирует прохождение нитей вокруг одной или другой иглы и формирует открытые или закрытые петли.
Материал 1 производится с помощью двух разных видов нитей: достаточно жесткой нити 2 и достаточно эластичной нити 3.
Определенная здесь как «достаточно жесткая» нить является такой, которая имеет процент растягивания меньше 20% от всей длины, в то время как определенная как «достаточно эластичная» - это нить, которая имеет процент растягивания больше 80% от всей длины.
Жесткая нить 2 изготавливается из материалов известных типов; например, это может быть полиамидная многокомпонентная нить; в качестве альтернативы нить может изготавливаться из таких материалов, как полиэстер, полипропилен или других.
Соответственно, она имеет титр от 22 до 60 децитекс, а точнее - от 22 до 44 децитекс. Как известно, титр - это линейная плотность нитей, измеряемая в децитексах, которая отвечает массе в граммах на десять километров пряжи (1 децитекс = 0.1 г/км).
Эластичная нить 3 изготавливается из материалов известного типа, в частности эластомерных полимеров, например полиуретана. Кроме того, она, соответственно, имеет титр от 22 до 60 децитекс, а точнее - от 33 до 44 децитекс.
Кроме того, соотношение между линейной плотностью, выраженной в децитексах, жестких нитей 2 и гибких нитей 3, соответственно, находится между 0.5 и 0.9.
Для производства материала 1 нити 2 и 3 устанавливаются на машины, охарактеризованные выше.
В частности, жесткие нити 2 располагаются на подающей системе и в проушинах переднего нитенаправляющего бруса; каждый нитеприемник переднего бруса пересекается жесткой нитью 2.
Подобным же образом эластичные нити 3 располагаются на подающей системе и в проушинах заднего нитенаправляющего бруса; нитеприемник заднего бруса пересекается эластичной нитью 3.
В качестве альтернативы можно изменить позиции нитей и расположить эластичную нить 3 на переднем брусе и жесткую нить 2 на заднем брусе. Нити 2 и 3 размещаются в материале в соответствии с переплетениями, определенными возвратно-поступательным движением нитенаправляющих брусьев.
На прилагаемых рисунках показаны два предпочтительных варианта для производства материала 1. Схематические иллюстрации в указанных рисунках являются простейшими схемами, которые периодически повторяются для формирования материала 1.
Также на прилагаемых иллюстрациях показано множество точек, каждая из которых представляет иглу в ее временном положении. Иглы располагаются в горизонтальных рядах (здесь и в дальнейшем «ряды») и вертикальных рядах (здесь и в дальнейшем «линии»). Линии в действительности определяются периодическим движением нитей и игл, тогда как ряды определяются горизонтальным расположением игл, таким образом, линия игл представляет собой периодическое расположение одной и той же иглы, в то время как каждый ряд представляет собой множество разных игл.
Пустые промежутки между линиями нумеруются натуральными числами от ноля до четырех и обозначают позиции, в которых нитеприемники располагают нити.
В частности, нитеприемники могут расположить нити по кругу вокруг иглы так, чтобы формировалась закрытая петля, или в соответствии с незакрытым проходом, так, чтобы формировалась открытая петля.
Трикотажный материал 1 получают, начиная с основной части, которая включает жесткую нить 2, изображенную сплошной линией, и эластичную нить 3, изображенную пунктирной линией.
Две нити 2 и 3 основной части располагаются в фазе, то есть в каждой ряду они всегда располагаются на одной и той же игле. Кроме этого, нити 2 и 3, соответственно, всегда располагаются параллельно, то есть они всегда следуют идентичным путем и составляют на одной и той же игле одну и ту же закрытую или открытую петлю.
Кроме того, две нити 2 и 3 располагаются в соответствии с переплетением, которое имеет периодичность в четыре петли, из которых три последовательных петли получаются на различных иглах. Термин «последовательный» означает, что пропущенных игл нет.
Упомянутое переплетение также называют Атласным.
Указанный трикотаж может включать закрытые или открытые петли; в частности, из четырех предусмотренных петель, закрытые петли могут изменяться в числе от ноля до четырех, а оставшиеся петли будут открытыми.
На Рисунках 1а-1с показано переплетение, в котором закрытые петли перемежаются с открытыми петлями и, в частности, закрытые петли располагаются на двух боковых иглах из трех [используемых] игл.
Указанное переплетение определяется параллельным движением двух нитенаправляющих брусьев (переднего и заднего), которое обеспечивает параллельное расположение нитей 2 и 3 в позициях, соответствующих промежуткам от 1 до 0 в первом ряду, от 1 до 2 во втором ряду, от 2 до 3 в третьем ряду и от 2 до 1 в четвертом ряду.
На Рисунках 2а-2с показано переплетение, в котором закрытые петли перемежаются с открытыми петлями и, в частности, закрытые петли располагаются на центральной игле.
Указанное переплетение формируется параллельным движением переднего и заднего нитенаправляющих брусьев в позициях, соответствующих промежуткам от 0 до 1 в первом ряду, от 2 до 1 во втором ряду, от 3 до 2 в третьем ряду и от 1 до 2 в четвертом ряду.
Рассмотренное переплетение создается на машинах, которые имеют плотность игл на дюйм (1 дюйм = 2,54 см), от 32 до 44, а также идентичную плотность нитеприемников на дюйм. В частности, плотность игл на дюйм составляет от 40 до 44.
Указанная плотность игл и нитеприемников определяет величину петель и, следовательно, количество и поверхностную плотность петель. Плотность игл на единицу измерения, таким образом, - это параметр, применяемый для быстрого определения основных свойств материала.
Рассмотренный способ может осуществляться на различных типах вязальных машин, при условии, что свойства основной части составляющих ее нитей и плотности петель на единицу поверхности остаются неизменными.
Изобретение обладает важными преимуществами.
В частности, решение использования двух ниток 2 и 3, расположенных в фазе или параллельно, означает, что эластичные нити 3 не работают в противофазе и не пересекают жесткие нити 2.
Данное решение приводит к значительному уменьшению механического трения в материале 1 и, следовательно, большему сроку службы двух нитей, в особенности эластичной нити 3.
Более того, было выяснено, что действие механического трения, присутствующего в эластичных материалах известных типов, при дополнительном коррозийном химическим действии определенных веществ, присутствующих в воде, и, в частности, гипохлорида натрия, присутствующего в плавательных бассейнах и проточной воде, ведет к быстрому износу материала.
В отличие от этого материал 1 определенно сохраняет высокую сопротивляемость в присутствии гипохлорида натрия благодаря практическому отсутствию механического износа.
Кроме этого, другие важные преимущества обуславливаются расположением нитей 2 и 3. По сути, в основной части переплетения количество вертикальных петель близко к количеству горизонтальных петель, следовательно, переплетение имеет в значительной степени квадратную форму.
Благодаря указанным свойствам, возможным является производство материала с очень тонкими нитями и, кроме того, с большим количеством петель на единицу площади поверхности, как было указанно выше.
Дальнейшие преимущества обеспечиваются выбором нитей 2 и 3, которые имеют указанные выше размеры и характеристики и изготовлены из указанных материалов. Вышеуказанные характеристики позволяют производить очень легкий и тонкий трикотаж.
В частности, трикотаж 1 изготавливается с массой на единицу площади поверхности, равной 160 г/м2, толщина находится в промежутке между 0,25 и 0,80 мм и составляет около 50% толщины классического шармеза, с износостойкостью, равной или большей, чем у эластичного непроницаемого трикотажа известного типа.
Кроме этого, трикотаж 1 проявляет именно благодаря тонкости хорошее покрытие и сопротивляемость песку.
По сути, описанные характеристики петель, которые определяют свойства материала 1, предотвращают проникновение песчинок или других частиц между петлями или прохождение их через материал.
В частности, так называемые «тесты на песок» проводились на купальниках, изготовленных из материала 1. Упомянутые тесты в значительной степени предусматривают интенсивное использование купальников на песчаных поверхностях и измерение количества песка, попавшего в них. Тесты показывают результат на числовой шкале в значениях от 1 до 5. Оценка трикотажного материала 1 всегда достигала максимально возможного показателя.
Кроме того, тонкость и качество сами по себе обеспечивают быстрое высушивание материала 1 и приятное ощущение при касании ввиду того, что трикотажный материал 1 воспринимается как вторая кожа, а не как постороннее тело.
Более того, материал 1 имеет высокую воздухопроницаемость и таким образом обеспечивает оптимальное рассеивание тепла.
Кроме этого, материал 1 имеет эластичность, которая является равномерной в каждом направлении благодаря данному переплетению нитей. И последнее, трикотажный материал 1 доказал свою сопротивляемость к пиллингу и скручиванию, то есть к склонности к скручиванию и свертыванию. По сути, в соответствующих тестах, предназначенных для двух указанных свойств, материал 1 всегда демонстрировал отличные результаты.
Claims (14)
1. Способ производства непроницаемого эластичного трикотажного полотна на основовязальных машинах, имеющих два нитенаправляющих бруса и игольный брус, заключающийся в предварительном расположении жесткой нити (2) на одном из указанных нитенаправляющих брусьев и расположении эластичной нити (3) на другом нитенаправляющем брусе, характеризующийся тем, что он включает расположение указанной жесткой нити (2) и указанной эластичной нити (3) в фазе одна с другой и в соответствии с переплетением, которое имеет повторяемость в четыре петли, из которых три последовательных петли получаются на трех разных последовательных иглах.
2. Способ по п.1, в котором указанная жесткая нить (2) и указанная эластичная нить (3) располагаются параллельно одна другой.
3. Способ по пп.1 и 2, в котором указанные иглы располагаются на указанном игольном брусе с плотностью в количестве от 32 до 44 игл на дюйм.
4. Способ по п.3, в котором указанные иглы располагаются на указанном игольном брусе с плотностью в количестве от 40 до 44 игл на дюйм.
5. Способ по одному или более предшествующих пунктов, в котором переплетение обеспечивается путем выполнения закрытой петли, которая перемежается с открытой петлей.
6. Способ по одному или нескольким вышеуказанным пунктам, в котором указанная жесткая нить (2) имеет линейную плотность от 22 до 44 децитекс.
7. Способ по одному или нескольким вышеуказанным пунктам, в котором указанная эластичная нить (3) имеет линейную плотность от 33 до 44 децитекс.
8. Способ по одному или нескольким вышеуказанным пунктам, в котором соотношение линейных плотностей указанной жесткой нити (2) и указанной эластичной нити (3) составляет от 0,5 до 0,9.
9. Способ по одному или нескольким вышеуказанным пунктам, в котором нитенаправляющие брусья устанавливаются один впереди и один сзади, и в которых указанная жесткая нить (2) устанавливается на указанный передний брус.
10. Трикотажный материал, получаемый начиная с основной части, которая включает жесткую нить (2) и эластичную нить (3), расположенные в фазе одна с другой, и характеризирующийся тем, что указанная жесткая нить (2) и указанная эластичная нить (3) дополнительно располагаются в соответствии с атласным переплетением с периодичностью в четыре петли.
11. Трикотажный материал по п.10, в котором указанная жесткая нить (2) и указанная эластичная нить (3) располагаются параллельно одна другой.
12. Трикотажный материал по п.10 или 11, в котором указанная жесткая нить (2) имеет линейную плотность от 22 до 44 децитекс.
13. Трикотажный материал по пп.10-12, в котором указанная эластичная нить (3) имеет линейную плотность от 33 до 44 децитекс.
14. Трикотажный материал по пп.10-13, в котором соотношение линейных плотностей указанной жесткой нити (2) и указанной эластичной нити (3) составляет от 0,5 до 0,9.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07425005A EP1947225B1 (en) | 2007-01-05 | 2007-01-05 | Method for manufacturing a non-run elastic fabric |
EP07425005.1 | 2007-01-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007147580A RU2007147580A (ru) | 2009-06-27 |
RU2464365C2 true RU2464365C2 (ru) | 2012-10-20 |
Family
ID=38324138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007147580/12A RU2464365C2 (ru) | 2007-01-05 | 2007-12-24 | Способ производства непроницаемого эластичного трикотажа |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080172850A1 (ru) |
EP (1) | EP1947225B1 (ru) |
JP (1) | JP2008169537A (ru) |
KR (1) | KR20080064740A (ru) |
CN (1) | CN101215757A (ru) |
AR (1) | AR064568A1 (ru) |
AT (1) | ATE431867T1 (ru) |
AU (1) | AU2008200023A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0800304A (ru) |
CA (1) | CA2618314A1 (ru) |
DE (1) | DE602007001146D1 (ru) |
HK (1) | HK1118876A1 (ru) |
MX (1) | MX2008000006A (ru) |
RU (1) | RU2464365C2 (ru) |
ZA (1) | ZA200800013B (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE431868T1 (de) * | 2007-07-20 | 2009-06-15 | Carvico S P A | Verfahren zur herstellung laufmaschenfester textilien |
CN102154783A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-08-17 | 宁波三同编织有限公司 | 一种用于加工机械臂护套的布料 |
EP2770097B1 (de) * | 2013-02-23 | 2018-09-26 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Verfahren zur herstellung einer schlingenware, kettenwirkmaschine und schieberbarre |
CN110685064B (zh) * | 2019-11-05 | 2021-01-29 | 江南大学 | 一种经编仿单面毛呢面料及其制备方法 |
IT202200006929A1 (it) * | 2022-04-07 | 2023-10-07 | M I T I Manifattura Italiana Tessuti Indemagliabili S P A | Tessuto indemagliabile elasticizzato a biodegradabilità accelerata. |
CN115045036B (zh) * | 2022-07-18 | 2024-05-07 | 泉州汇成针织有限公司 | 一种挡舌钢丝结构及具有该结构的针织机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU4127U1 (ru) * | 1995-12-29 | 1997-05-16 | Московская государственная текстильная академия им.А.Н.Косыгина | Трубчатый трикотаж |
EP1152079A1 (en) * | 1998-11-16 | 2001-11-07 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Two-way warp knitted fabric |
UA51996C2 (ru) * | 2001-12-24 | 2004-09-15 | Kyiv State Scient Res I Of Tex | Основовязаный эластический трикотаж в виде ленты |
RU2256015C1 (ru) * | 2004-07-08 | 2005-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет сервиса" (ГОУВПО "МГУС") | Основовязаный платированный трикотаж (варианты) |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3069885A (en) * | 1959-03-16 | 1962-12-25 | Du Pont | Knitted fabric |
US4015451A (en) * | 1975-10-08 | 1977-04-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Warp knit fabric |
US4064712A (en) * | 1977-01-21 | 1977-12-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Warp knit product and process |
US4733545A (en) * | 1987-06-04 | 1988-03-29 | Collins & Aikman Corporation | Ravel resistant warp knit elastic tape and method |
US5029457A (en) * | 1989-08-22 | 1991-07-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of warp knitting |
US5596888A (en) * | 1995-10-23 | 1997-01-28 | Milliken Research Corporation | Knitted furniture support fabric |
US5899095A (en) * | 1998-01-21 | 1999-05-04 | Liberty Fabrics | Jacquard fabric and method of manufacturing |
JP3023354B2 (ja) * | 1998-04-22 | 2000-03-21 | 株式会社ワコール | 体型補整機能または筋肉サポート機能を有する衣類 |
EP1281798A3 (en) * | 2001-07-31 | 2003-04-23 | Industria Centenari E Zinelli Spa | Method for producing a retentive elastic knitted fabric and knitted fabric |
WO2003040448A1 (fr) * | 2001-11-05 | 2003-05-15 | Wacoal Corp. | Tissu etirable tricote en chaine, procede de fabrication et article etirable |
JP4261791B2 (ja) * | 2001-11-05 | 2009-04-30 | 株式会社ワコール | 伸縮性衣類 |
US6776014B1 (en) * | 2003-06-02 | 2004-08-17 | Invista North America S.A.R.L. | Method to make circular-knit elastic fabric comprising spandex and hard yarns |
JP4734506B2 (ja) * | 2004-09-22 | 2011-07-27 | 東レ・テキスタイル株式会社 | 伸縮性経編地 |
-
2007
- 2007-01-05 AT AT07425005T patent/ATE431867T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-01-05 DE DE602007001146T patent/DE602007001146D1/de active Active
- 2007-01-05 EP EP07425005A patent/EP1947225B1/en active Active
- 2007-12-21 JP JP2007330636A patent/JP2008169537A/ja active Pending
- 2007-12-24 RU RU2007147580/12A patent/RU2464365C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-12-27 AR ARP070105937A patent/AR064568A1/es not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-01-02 AU AU2008200023A patent/AU2008200023A1/en not_active Abandoned
- 2008-01-03 CA CA002618314A patent/CA2618314A1/en not_active Abandoned
- 2008-01-04 KR KR1020080001251A patent/KR20080064740A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-01-04 CN CNA2008100019746A patent/CN101215757A/zh active Pending
- 2008-01-04 BR BRPI0800304-1A patent/BRPI0800304A/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-01-04 ZA ZA200800013A patent/ZA200800013B/xx unknown
- 2008-01-07 MX MX2008000006A patent/MX2008000006A/es active IP Right Grant
- 2008-01-07 US US11/970,418 patent/US20080172850A1/en not_active Abandoned
- 2008-09-11 HK HK08110095.5A patent/HK1118876A1/xx not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU4127U1 (ru) * | 1995-12-29 | 1997-05-16 | Московская государственная текстильная академия им.А.Н.Косыгина | Трубчатый трикотаж |
EP1152079A1 (en) * | 1998-11-16 | 2001-11-07 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Two-way warp knitted fabric |
UA51996C2 (ru) * | 2001-12-24 | 2004-09-15 | Kyiv State Scient Res I Of Tex | Основовязаный эластический трикотаж в виде ленты |
RU2256015C1 (ru) * | 2004-07-08 | 2005-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет сервиса" (ГОУВПО "МГУС") | Основовязаный платированный трикотаж (варианты) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE602007001146D1 (de) | 2009-07-02 |
EP1947225A1 (en) | 2008-07-23 |
AR064568A1 (es) | 2009-04-08 |
JP2008169537A (ja) | 2008-07-24 |
AU2008200023A1 (en) | 2008-07-24 |
BRPI0800304A (pt) | 2008-08-19 |
EP1947225B1 (en) | 2009-05-20 |
MX2008000006A (es) | 2009-02-23 |
HK1118876A1 (en) | 2009-02-20 |
ATE431867T1 (de) | 2009-06-15 |
ZA200800013B (en) | 2008-09-25 |
CN101215757A (zh) | 2008-07-09 |
RU2007147580A (ru) | 2009-06-27 |
CA2618314A1 (en) | 2008-07-05 |
KR20080064740A (ko) | 2008-07-09 |
US20080172850A1 (en) | 2008-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2464365C2 (ru) | Способ производства непроницаемого эластичного трикотажа | |
Gong et al. | Fabric structures: Woven, knitted, or nonwoven | |
US20140080373A1 (en) | Spacer Textile | |
CN104160079B (zh) | 具有优化经纱密度的提花织机 | |
CN113195813B (zh) | 具有可调整针床和可变厚度针织部件的针织机 | |
KR100598449B1 (ko) | 다축성 경사 편성포를 제조하는 방법 | |
CN107956037A (zh) | 一种3d经编弹性间隔织物、织物成型方法以及经编机 | |
Schrank et al. | Polymer-optical fibre (POF) integration into textile fabric structures | |
KR20200007956A (ko) | 중간 형체가 투사되는 3층 경편포의 직조 공정 및 그 원단 | |
RU2474627C2 (ru) | Технологический процесс изготовления нераспускающегося трикотажного полотна | |
EP0073337A2 (en) | Elastic yarn supply package | |
CN1045824A (zh) | 带绒头经编织物的制造方法及其所用经编机 | |
US3903714A (en) | Quilted fabric and method | |
CN109778415A (zh) | 一种用于污水处理针织单绒面面料及其制造方法 | |
CN115559055A (zh) | 一种夹衬加强筋型经编间隔织物及其编织方法 | |
US20200024776A1 (en) | Obtaining warp knit fabrics from cotton yarn with warp knitting machines and warp knit fabric obtained | |
KR102306897B1 (ko) | 날개사 제조 장치와 방법 | |
CN110735223B (zh) | 一种e28贾卡双针床经编网布的制备方法 | |
KR100582261B1 (ko) | 직조기 | |
CN113005625A (zh) | 一种针织方法及面料 | |
CN115305629A (zh) | 衬经衬纬双轴向针织结构的横机纱线喂入装置及编织方法 | |
TW202346672A (zh) | 經編的編織織物、包括此種織物的衣物、所述的織物的應用、及此種織物的製造方法 | |
KR20230145995A (ko) | 경편지의 편성 방법 및 경편기 | |
CN117987991A (zh) | 一种3d经编互锁结构材料及生产工艺 | |
AR | Cotton knitting technology |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131225 |