RU2464289C1 - Primer composition for aluminium foil - Google Patents
Primer composition for aluminium foil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464289C1 RU2464289C1 RU2011112548/05A RU2011112548A RU2464289C1 RU 2464289 C1 RU2464289 C1 RU 2464289C1 RU 2011112548/05 A RU2011112548/05 A RU 2011112548/05A RU 2011112548 A RU2011112548 A RU 2011112548A RU 2464289 C1 RU2464289 C1 RU 2464289C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- primer
- composition
- dispersion
- aluminum foil
- foil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам покрытий на основе водных акриловых полимерных дисперсий, а именно к составам праймера для нанесения на поверхность алюминиевой фольги.The invention relates to coating compositions based on aqueous acrylic polymer dispersions, and in particular to primer compositions for applying aluminum foil to the surface.
Материалы на основе алюминиевой фольги благодаря высоким барьерным свойствам находят широкое применение в производстве упаковки для пищевых продуктов, таких как мороженое, масло, творожные сырки, кондитерские изделия и т.п. Для придания упаковочным материалам товарного вида на фольгу посредством печатных красок наносят различные художественно-информационные изображения. Однако печатные краски имеют низкую адгезионную прочность к алюминиевой фольге и неустойчивы к механическим воздействиям, поэтому перед процессом печати на поверхность фольги наносят праймеры.Due to the high barrier properties, aluminum foil materials are widely used in the manufacture of packaging for food products, such as ice cream, butter, curd cheese, confectionery, etc. To give packaging materials a marketable appearance, various artistic and informational images are applied to the foil using printing inks. However, printing inks have low adhesive strength to aluminum foil and are unstable to mechanical stresses, so primers are applied to the surface of the foil before the printing process.
К праймерам, используемым в производстве упаковочных материалов для пищевых продуктов из алюминиевой фольги, предъявляют ряд требований. Наиболее важным является способность формировать на поверхности фольги, при расходе праймера 0,6±0,2 г/м2 (в пересчете на сухой остаток) и условной вязкости по ВЗ-4 13-15 секунд, непрерывное пленочное покрытие, обладающее высокой адгезионной прочностью как к фольге, так и к печатным краскам. Причем пленочное покрытие должно формироваться в течение не более 1 минуты при температуре от 65 до 80°С. Другим немаловажным требованием является экологическая безопасность праймера. Органорастворимые праймеры с учетом последнего требования интенсивно заменяются нетоксичными, пожаробезопасными на водной основе.The primers used in the manufacture of packaging materials for food products from aluminum foil have a number of requirements. The most important is the ability to form on the surface of the foil, with a primer flow rate of 0.6 ± 0.2 g / m 2 (in terms of dry residue) and conditional viscosity of VZ-4 13-15 seconds, a continuous film coating with high adhesive strength both foil and printing inks. Moreover, the film coating should be formed within no more than 1 minute at a temperature of 65 to 80 ° C. Another important requirement is the environmental safety of the primer. Organically soluble primers, taking into account the latter requirement, are intensively replaced by non-toxic, water-based fireproof.
Известна композиция, используемая в качестве краски или грунта (заявка Германии №19629926, C08F 2/18, опубл. 30.01.1997 г.), содержащая водную пленкообразующую дисперсию с добавками титанорганических и оловоорганических соединенй. Дисперсию получают радикальной сополимеризацией 3-20 мас.% γ-метакрилоксипропилтриэтоксисилана, 25-35 мас.% бутилакрилата (БА), 50 мас.% метилметакрилата (ММА), 5 мас.% 2-гидроксиэтилметакрилата, 3-30% поликапралактона, имеющего среднюю степень конденсации от 3 до 8 или мономеров полиалкиленоксидов в воде в присутствии регуляторов рН, маслорастворимого инициатора и реакционноспособного поверхностно-активного вещества. Получаемые на ее основе полимерные покрытия обладают адгезионной прочностью к различным поверхностям, в том числе и к алюминию.A known composition used as a paint or primer (German application No. 19629926, C08F 2/18, publ. 01/30/1997), containing an aqueous film-forming dispersion with the addition of organotitanium and organotin compounds. The dispersion is obtained by radical copolymerization of 3-20 wt.% Γ-methacryloxypropyltriethoxysilane, 25-35 wt.% Butyl acrylate (BA), 50 wt.% Methyl methacrylate (MMA), 5 wt.% 2-hydroxyethyl methacrylate, 3-30% polycapralactone, having an average the degree of condensation from 3 to 8 or monomers of polyalkylene oxides in water in the presence of pH regulators, an oil-soluble initiator and a reactive surfactant. The polymer coatings obtained on its basis have adhesion resistance to various surfaces, including aluminum.
Недостатками данной композиции являются большая толщина полимерного покрытия 20-25 мкм, при которой достигается заявленная адгезионная прочность, а также длительное время его высыхания от 3 до 30 минут при температуре от 100 до 150°С.The disadvantages of this composition are the large thickness of the polymer coating of 20-25 microns, at which the stated adhesive strength is achieved, as well as its long drying time from 3 to 30 minutes at a temperature of from 100 to 150 ° C.
Известна также композиция для нанесения грунтовочных полимерных покрытий на изделия из стали, алюминия и их сплавов (патент РФ №2248382, C09D 5/02, опубл. 20.03.2005 г.), содержащая в качестве основы 47-48 мас.% водную дисперсию сополимера бутилакрилата со стиролом или дисперсию сополимера бутилакрилата со стиролом и акриламидом в количестве 57,2-78,6 мас.%, поливиниловый спирт 0,4-0,8 мас.%, жидкую эпоксидную диановую смолу с молекулярной массой 350-600 10-20 мас.% и полиэтиленполиамин 1,0-2,0 мас.%. В качестве полимерной основы композиции могут быть использованы и другие стирол-акриловые дисперсии, а также дисперсии алкилакрилатов со стиролом и акрилонитрилом. Полимерные покрытия, полученные на основе данной композиции, обладают высокой адгезией к алюминию, стали и их сплавам.Also known is a composition for applying primer polymer coatings on products made of steel, aluminum and their alloys (RF patent No. 2248382, C09D 5/02, publ. March 20, 2005), containing as a base 47-48 wt.% Aqueous dispersion of the copolymer butyl acrylate with styrene or a dispersion of a copolymer of butyl acrylate with styrene and acrylamide in an amount of 57.2-78.6 wt.%, polyvinyl alcohol 0.4-0.8 wt.%, liquid epoxy diane resin with a molecular weight of 350-600 10-20 wt.% and polyethylenepolyamine 1.0-2.0 wt.%. Other styrene-acrylic dispersions, as well as alkyl acrylate dispersions with styrene and acrylonitrile, can be used as the polymer base of the composition. The polymer coatings obtained on the basis of this composition have high adhesion to aluminum, steel and their alloys.
Однако воспроизведение этого патента показывает, что композиция при расходе 0,6±0,2 г/м2 (в пересчете на сухой остаток) не обеспечивает формирование на поверхности алюминиевой фольги непрерывного полимерного покрытия. Кроме того, покрытия на ее основе имеют недостаточную адгезионную прочность к фольге.However, the reproduction of this patent shows that the composition at a flow rate of 0.6 ± 0.2 g / m 2 (in terms of dry residue) does not ensure the formation of a continuous polymer coating on the surface of the aluminum foil. In addition, coatings based on it have insufficient adhesive strength to the foil.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является композиция праймера для обработки алюминиевой фольги, используемой в производстве упаковочных материалов для пищевых продуктов (заявка Германии №19902454, C09D 133/06, опубл. 03.08.2000 г.), которая была выбрана в качестве прототипа. Состав праймера по прототипу включает водную акриловую дисперсию и жидкое натриевое стекло. Допускается присутствие нейтрализующих агентов, смачивателя, наполнителя, пластификатора и загустителя. В качестве водной акриловой дисперсии по прототипу используют 46-48 мас.% дисперсию сополимера, включающую 20,0-32,0 мас.% виниловых ароматических углеводородов, например стирола; 45,0-65,0 мас.% (мет)акриловых сложных эфиров, например бутилакрилата и/или метилметакрилата; 3,0-5,0 мас.% α, β-моноэтиленненасыщенных карбоновых кислот, например метакриловой или акриловой кислоты; 2,0-6,0 мас.% гидроксиалкиловых эфиров карбоновых кислот, например гидроксиэтилметакрилата; 1,0-7,5 мас.% радикальносшиваемых веществ, например, дивинилбензола и 1,0-15,0 мас.% винилсиланов, например винилтриэтоксисилана. Жидкое натриевое стекло вводят в состав праймера в количестве 0,01-0,1 мас.% от массы дисперсии. Полимерные покрытия, полученные по прототипу, обладают адгезионной прочностью к алюминиевой фольге. Недостатком полученного по прототипу праймера является его высокая вязкость - 20 Па·с, что вызывает трудности в нанесении и формировании равномерных по толщине полимерных покрытий. Кроме того, в описании не приведены данные о непрерывности полимерных покрытий на поверхности алюминиевой фольги.Closest to the technical nature of the present invention is a primer composition for processing aluminum foil used in the manufacture of packaging materials for food products (German application No. 1990022454, C09D 133/06, publ. 03.08.2000), which was selected as a prototype . The composition of the prototype primer includes aqueous acrylic dispersion and liquid sodium glass. The presence of neutralizing agents, wetting agent, filler, plasticizer and thickener is allowed. As an aqueous acrylic dispersion according to the prototype, 46-48 wt.% Copolymer dispersion is used, including 20.0-32.0 wt.% Vinyl aromatic hydrocarbons, for example styrene; 45.0-65.0 wt.% (Meth) acrylic esters, for example butyl acrylate and / or methyl methacrylate; 3.0-5.0 wt.% Α, β-monoethylenically unsaturated carboxylic acids, for example methacrylic or acrylic acid; 2.0-6.0 wt.% Hydroxyalkyl esters of carboxylic acids, for example hydroxyethyl methacrylate; 1.0-7.5 wt.% Radically crosslinkable substances, for example, divinylbenzene and 1.0-15.0 wt.% Vinylsilanes, for example vinyltriethoxysilane. Liquid sodium glass is introduced into the primer in an amount of 0.01-0.1 wt.% By weight of the dispersion. The polymer coatings obtained by the prototype have adhesive strength to aluminum foil. The disadvantage of the primer obtained from the prototype is its high viscosity of 20 Pa · s, which causes difficulties in applying and forming polymer coatings uniform in thickness. In addition, the description does not provide data on the continuity of polymer coatings on the surface of aluminum foil.
Воспроизведение способа получения полимерной дисперсии по описанному прототипу и праймера на ее основе позволило получить необходимые данные для сравнения их со свойствами предлагаемой композиции. Показано, что непрерывность полимерных покрытий на основе известного праймера, а также их адгезионная прочность к алюминиевой фольге по ГОСТ 745-2003 и методикам ФГУП «НИИ полимеров» МВИ 00208947-528-2009 и МВИ 00208947-529-2009 являются неудовлетворительными.Reproduction of the method for producing a polymer dispersion according to the described prototype and a primer based on it made it possible to obtain the necessary data to compare them with the properties of the proposed composition. It has been shown that the continuity of polymer coatings based on the well-known primer, as well as their adhesive strength to aluminum foil according to GOST 745-2003 and the methods of FSUE NII Polymers MVI 00208947-528-2009 and MVI 00208947-529-2009, are unsatisfactory.
Целью предлагаемого изобретения является улучшение непрерывности и адгезионной прочности полимерного покрытия к алюминиевой фольге, обеспечивающего прочное закрепление на фольге печатных красок.The aim of the invention is to improve the continuity and adhesive strength of the polymer coating to aluminum foil, which provides a strong fixation on the foil of printing inks.
Для достижения указанной цели предлагается состав праймера для алюминиевой фольги, который включает водную акриловую дисперсию сополимера с размером частиц не более 0,1 мкм, содержащего 35,5-38,0 мас.% бутилакрилата, 16,5-18,0 мас.% 2-этилгексилакрилата, 10,0-11,0 мас.% метилметакрилата, 13,5-15,0 мас.% стирола, 14,0-15,0 мас.% α-метилстирола, 5,0-5,5 мас.% метакриловой кислоты и водный раствор изопропилового спирта, смешанного с водой в соотношении 1:1-3:1 при следующем содержании компонентов праймера, мас.ч.:To achieve this goal, we propose a primer composition for aluminum foil, which includes an aqueous acrylic dispersion of a copolymer with a particle size of not more than 0.1 μm, containing 35.5-38.0 wt.% Butyl acrylate, 16.5-18.0 wt.% 2-ethylhexyl acrylate, 10.0-11.0 wt.% Methyl methacrylate, 13.5-15.0 wt.% Styrene, 14.0-15.0 wt.% Α-methylstyrene, 5.0-5.5 wt. .% methacrylic acid and an aqueous solution of isopropyl alcohol mixed with water in a ratio of 1: 1-3: 1 with the following primer components, parts by weight:
В составе сополимера допускается присутствие винилтриэтоксисилана в количестве 1,0-2,0 мас.% и/или триаллилизоцианурата в количестве 0,01-0,50 мас.%.In the composition of the copolymer, the presence of vinyltriethoxysilane in an amount of 1.0-2.0 wt.% And / or triallyl isocyanurate in an amount of 0.01-0.50 wt.% Is allowed.
Композиция праймера может дополнительно содержать смачиватель, пеногаситель, комплексообразующие, адгезионные и биоцидные добавки. Например, в качестве адгезионных добавок может содержать жидкое натриевое стекло в количестве 0,1-0,3 мас.% (ТУ 2145-023-05788576-2001) или титанат триэтаноламина (Tyzor ЕТАМ, ф. «Du Pont») в количестве 0,1-3,0 мас.% от общей массы дисперсии.The primer composition may further comprise a wetting agent, antifoam, complexing, adhesive and biocidal additives. For example, as an adhesive additive may contain liquid sodium glass in an amount of 0.1-0.3 wt.% (TU 2145-023-05788576-2001) or triethanolamine titanate (Tyzor ETAM, F. "Du Pont") in an amount of 0 1-3.0 wt.% Of the total mass of the dispersion.
Акриловую дисперсию по изобретению получают эмульсионной сополимеризацией бутилакрилата, 2-этилгексилакрилата, метилметакрилата, стирола, α-метилстирола, метакриловой кислоты в воде в присутствии водорастворимого инициатора и ионногенного эмульгатора.The acrylic dispersion according to the invention is obtained by emulsion copolymerization of butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methyl methacrylate, styrene, α-methyl styrene, methacrylic acid in water in the presence of a water-soluble initiator and an ionic emulsifier.
Технические характеристики акриловой дисперсии, используемой в составе праймера, представлены в таблице 1.Technical characteristics of the acrylic dispersion used in the primer are presented in table 1.
Способ получения композиции праймера по изобретению состоит в смешении компонентов, качественный и количественный состав которых приведен в таблице 2. Введение компонентов проводят при непрерывном перемешивании до образования однородной массы. Свойства праймера, используемого для обработки поверхности алюминиевой фольги и полимерных покрытий на его основе, представлены в таблице 2.A method of obtaining a primer composition according to the invention consists in mixing components, the qualitative and quantitative composition of which are given in table 2. The introduction of the components is carried out with continuous stirring until a homogeneous mass is formed. The properties of the primer used for surface treatment of aluminum foil and polymer coatings based on it are presented in table 2.
Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется ниже приведенными примерами.The essence of the invention is illustrated by the following examples.
Пример №1Example No. 1
В реактор, снабженный перемешивающим устройством, загружают 40 мас.% дисперсию сополимера бутилакрилата: 2-этилгексилакрилата: метилметакрилата: стирола: α-метилстирола: метакриловой кислоты = 38,0:18,0:10,0:14,0:14,5:5,5 мас.% в количестве 82,4 мас.ч. и 17,6 мас.ч изопропилового спирта (ИПС). Изопропиловый спирт вводят в композицию праймера в виде водного раствора при количественном соотношении ИПС: вода = 3:1. Композицию перемешивают 30 минут до образования однородной массы.A 40 wt.% Dispersion of butyl acrylate copolymer: 2-ethylhexyl acrylate: methyl methacrylate: styrene: α-methyl styrene: methacrylic acid = 38.0: 18.0: 10.0: 14.0: 14.5 was charged into a reactor equipped with a stirrer. : 5.5 wt.% In the amount of 82.4 wt.h. and 17.6 parts by weight of isopropyl alcohol (IPA). Isopropyl alcohol is introduced into the primer composition in the form of an aqueous solution at a quantitative ratio of IPA: water = 3: 1. The composition is stirred for 30 minutes until a homogeneous mass is formed.
Полученную композицию праймера в количестве 0,4-0,8 г/м2 (в пересчете на сухой продукт) наносят на алюминиевую фольгу и сушат при температуре 65-80°С в течение 1 минуты. Непрерывность сформированных полимерных покрытий, их адгезионную прочность к алюминиевой фольге, а также адгезионную прочность печатных красок к фольге оценивают по ГОСТ 745-2003 и методикам ФГУП «НИИ полимеров» МВИ 00208947-528-2009 и МВИ 00208947-529-2009.The resulting primer composition in an amount of 0.4-0.8 g / m 2 (in terms of dry product) is applied to aluminum foil and dried at a temperature of 65-80 ° C for 1 minute. The continuity of the formed polymer coatings, their adhesive strength to aluminum foil, and also the adhesive strength of printing inks to foil are evaluated according to GOST 745-2003 and the methods of FSUE Scientific Research Institute of Polymers MVI 00208947-528-2009 and MVI 00208947-529-2009.
Методика оценки непрерывности покрытий (МВИ 00208947-528-2009) основана на реакции вытеснения меди из водного раствора ее соли алюминием. Для этого алюминиевую фольгу с сформированным на ней полимерным покрытием обрабатывают через фильтровальную бумагу раствором сернокислой меди. По истечении трех минут поверхность фильтровальной бумаги осматривают на наличие пятен восстановленной меди. В зависимости от их числа присваивается та или иная степень непрерывности: А - отсутствие пятен восстановленной меди; В - до 10% пятен восстановленной меди; С - более 10% пятен восстановленной меди. Адгезионную прочность покрытий (печатных красок) к фольге (МВИ 00208947-529-2009) определяли путем отслаивания от нее скотча шириной 1,5 см. В зависимости от площади отслоившегося покрытия (краски) адгезия характеризуется степенями: А - покрытие (краска) не удаляется с фольги; В - до 10% покрытия (краски) переходит на скотч; С - более 10% покрытия (краски) переходит на скотч.The methodology for assessing the continuity of coatings (MVI 00208947-528-2009) is based on the reaction of the displacement of copper from an aqueous solution of its salt with aluminum. For this, an aluminum foil with a polymer coating formed on it is treated through a filter paper with a solution of copper sulfate. After three minutes, the surface of the filter paper is inspected for stained reduced copper. Depending on their number, one or another degree of continuity is assigned: A - absence of spots of reduced copper; B - up to 10% of spots of reduced copper; C - more than 10% of the spots of reduced copper. The adhesive strength of the coatings (printing inks) to the foil (MVI 00208947-529-2009) was determined by peeling off adhesive tape with a width of 1.5 cm. Depending on the area of the peeling coating (ink), adhesion is characterized by degrees: A - coating (ink) is not removed with foil; B - up to 10% of the coating (paint) goes to tape; C - more than 10% of the coating (paint) goes to tape.
Свойства полученной композиции праймера и результаты испытаний полимерных покрытий, на ее основе приведены в таблице 2.The properties of the obtained primer composition and the test results of polymer coatings based on it are shown in table 2.
Примеры №2-9Examples No. 2-9
Состав и свойства праймера и покрытий на его основе приведены в таблице 2. Способ получения праймера и методы испытаний по примеру №1.The composition and properties of the primer and coatings based on it are shown in table 2. The method of obtaining the primer and test methods according to example No. 1.
Пример №10Example No. 10
Способ получения праймера и методы испытаний по примеру №1. Состав и свойства праймера и покрытий на его основе приведены в таблице 2. Отличием является использование акриловой дисперсии с содержанием основного вещества 30 мас.%.A method of obtaining a primer and test methods according to example No. 1. The composition and properties of the primer and coatings based on it are shown in table 2. The difference is the use of acrylic dispersion with a basic substance content of 30 wt.%.
Пример №11Example No. 11
Способ получения праймера и методы испытаний по примеру №1. Состав и свойства праймера и покрытий на его основе приведены в таблице 2. Отличием является использование акриловой дисперсии с содержанием основного вещества 50 мас.%.A method of obtaining a primer and test methods according to example No. 1. The composition and properties of the primer and coatings based on it are shown in table 2. The difference is the use of acrylic dispersion with a basic substance content of 50 wt.%.
Примеры №12-15Examples No. 12-15
Состав и свойства праймера и покрытий на его основе приведены в таблице 2. Способ получения праймера и методы испытаний по примеру №1.The composition and properties of the primer and coatings based on it are shown in table 2. The method of obtaining the primer and test methods according to example No. 1.
Пример №16Example No. 16
Способ получения праймера и методы испытаний по примеру №1. Состав и свойства праймера и покрытий на его основе приведены в таблице 2. Отличием является то, что состав праймера дополнительно содержит титанорганическое соединение Tyzor ETAM в количестве 3,0 мас.%.A method of obtaining a primer and test methods according to example No. 1. The composition and properties of the primer and coatings based on it are shown in table 2. The difference is that the composition of the primer additionally contains an organotitanium compound Tyzor ETAM in an amount of 3.0 wt.%.
Пример №17Example No. 17
Способ получения праймера и методы испытаний по примеру №1. Состав и свойства праймера и покрытий на его основе приведены в таблице 2. Отличием является то, что состав праймера дополнительно содержит жидкое натриевое стекло в количестве 0,3 мас.%.A method of obtaining a primer and test methods according to example No. 1. The composition and properties of the primer and coatings based on it are shown in table 2. The difference is that the composition of the primer additionally contains liquid sodium glass in an amount of 0.3 wt.%.
Пример №18 (по прототипу)Example No. 18 (prototype)
Композицию праймера получают на основе дисперсии сополимера бутилакрилата: стирола: метилметакрилата: гидроксиэтилметакрилата: метакриловой кислоты: винилтриэтоксисилана: дивинилбензола = 51,7:30,6:5,1:5,8:4,3:1,2:1,3 мас.%. Для увеличения адгезионной прочности полимерных покрытий к фольге в состав композиции праймера вводят жидкое натриевое стекло в количестве 0,01-0,1 мас.%. Свойства полученной композиции праймера и результаты испытаний полимерных покрытий на ее основе приведены в таблице 2.The primer composition is obtained on the basis of a dispersion of a copolymer of butyl acrylate: styrene: methyl methacrylate: hydroxyethyl methacrylate: methacrylic acid: vinyltriethoxysilane: divinylbenzene = 51.7: 30.6: 5.1: 5.8: 4.3: 1.2: 1.3 wt. .%. To increase the adhesive strength of the polymer coatings to the foil, liquid sodium glass in an amount of 0.01-0.1 wt.% Is introduced into the primer composition. The properties of the obtained primer composition and the test results of polymer coatings based on it are shown in table 2.
Примеры №19-24 (для сравнения)Examples No. 19-24 (for comparison)
Состав и свойства праймера и покрытий на его основе приведены в таблице 2. Способ получения праймера и методы испытаний по примеру №1.The composition and properties of the primer and coatings based on it are shown in table 2. The method of obtaining the primer and test methods according to example No. 1.
Из приведенных в таблице 2 данных следует, что предложенный состав праймера позволяет получать на его основе непрерывные полимерные покрытия, обладающие значительной адгезионной прочностью к фольге. Сформированные полимерные покрытия обеспечивают прочное закрепление на алюминиевой фольге печатных красок (см. примеры №№1-17). Адгезионная прочность покрытий к фольге оценивалась в соответствии с методикой института как «А» или «В», т.е. покрытие либо не удаляется с фольги, либо удаляется, но не более 10%. Адгезионная прочность печатной краски к фольге по изобретению оценивалась как «А», т.е. краска не удаляется с фольги. Непрерывность покрытий по изобретению оценивалась как «А» или «В», что говорит о том, что непрерывность нарушалась менее чем у 10% покрытия.From the data given in table 2 it follows that the proposed composition of the primer allows to obtain on its basis continuous polymer coatings with significant adhesive strength to the foil. The formed polymer coatings provide a strong fixation of printing inks on aluminum foil (see examples No. 1-17). The adhesive strength of the coatings to the foil was evaluated in accordance with the Institute’s methodology as “A” or “B”, i.e. the coating is either not removed from the foil or removed, but not more than 10%. The adhesive strength of the printing ink to the foil according to the invention was evaluated as "A", i.e. paint is not removed from the foil. The continuity of the coatings according to the invention was evaluated as "A" or "B", which indicates that the continuity was broken in less than 10% of the coating.
Композиция праймера, полученная по прототипу, имела высокую вязкость. Это затрудняло процесс ее нанесения на алюминиевую фольгу. Кроме того, непрерывность и адгезионная прочность полимерных покрытий на ее основе была неудовлетворительной (см. пример №18).The primer composition obtained by the prototype had a high viscosity. This made it difficult to apply it to aluminum foil. In addition, the continuity and adhesive strength of polymer coatings based on it was unsatisfactory (see example No. 18).
Использование состава водной акриловой дисперсии и праймера на ее основе за пределами заявляемого состава приводит к снижению непрерывности и адгезионной прочности полимерных покрытий (печатных красок) к алюминиевой фольге (см. пример №19).The use of the composition of aqueous acrylic dispersion and a primer based on it outside the claimed composition leads to a decrease in the continuity and adhesive strength of polymer coatings (printing inks) to aluminum foil (see example No. 19).
Использование водного раствора изопропилового спирта за пределами заявляемых соотношений ИПС: вода, например при соотношении ИПС: вода = 4:1-5:1, приводит к незначительной коагуляции композиции праймера, а также к снижению непрерывности полимерных покрытий и их адгезионной прочности к фольге и печатным краскам (см. примеры №20-21).The use of an aqueous solution of isopropyl alcohol outside the claimed IPA: water ratios, for example, at an IPA: water ratio of 4: 1-5: 1, leads to slight coagulation of the primer composition, as well as to a decrease in the continuity of polymer coatings and their adhesive strength to foil and printed paints (see examples No. 20-21).
Отсутствие изопропилового спирта в составе композиции вызывает трудности при нанесении праймера на поверхность алюминиевой фольги и в результате получить непрерывные полимерные покрытия с хорошей адгезией к алюминиевой фольге не удается (см. пример №22).The absence of isopropyl alcohol in the composition causes difficulties when applying a primer to the surface of aluminum foil and as a result, continuous polymer coatings with good adhesion to aluminum foil cannot be obtained (see example No. 22).
Примеры №23-24 показывают, что использование раствора изопропилового спирта в составе праймера в количествах за пределами заявляемых, ухудшают непрерывность и адгезионную прочность покрытий.Examples No. 23-24 show that the use of a solution of isopropyl alcohol in the composition of the primer in amounts outside the claimed, worsen the continuity and adhesive strength of the coatings.
В предлагаемом составе праймера используют акриловую дисперсию с размером полимерных частиц не более 0,1 мкм. Повышение размера полимерных частиц более 0,1 мкм не позволяет сформировать на поверхности алюминиевой фольги непрерывного покрытия при расходе праймера 0,6+0,2 г/м2.In the proposed composition of the primer use an acrylic dispersion with a polymer particle size of not more than 0.1 microns. An increase in the size of polymer particles of more than 0.1 μm does not allow the formation of a continuous coating on the surface of aluminum foil with a primer consumption of 0.6 + 0.2 g / m 2 .
Приведенные в таблице 2 данные подтверждают, что только использование предложенного состава композиции праймера позволяет получать на поверхности алюминиевой фольги непрерывные полимерные покрытия, обладающие высокой адгезионной прочностью к фольге и обеспечивающие прочное закрепление на ней печатных красок.The data presented in table 2 confirm that only the use of the proposed composition of the primer composition allows to obtain continuous polymer coatings on the surface of aluminum foil having high adhesive strength to the foil and providing strong fixing of printing inks on it.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011112548/05A RU2464289C1 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Primer composition for aluminium foil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011112548/05A RU2464289C1 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Primer composition for aluminium foil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2464289C1 true RU2464289C1 (en) | 2012-10-20 |
Family
ID=47145386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011112548/05A RU2464289C1 (en) | 2011-04-01 | 2011-04-01 | Primer composition for aluminium foil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2464289C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2548072C1 (en) * | 2013-11-13 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологии Строительства" | Roof and hydraulic insulation putty "liquid rubber element" |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2558916A1 (en) * | 1974-12-28 | 1976-07-01 | Copyer Co | Aq. alkaline coating compsn for electrostatic recording sheets - contg. ethylene-(meth)acrylic acid and (meth)acrylic acid copolymers |
| DE19902454A1 (en) * | 1999-01-22 | 2000-08-03 | Rmh Polymers Gmbh & Co Kg | Water-based coating material for aluminum foil food packaging is made by emulsion polymerization of unsaturated acid, alkyl and hydroxyalkyl esters, styrene, crosslinker and vinyl-silane |
| RU2248382C1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие государственный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (ФГУП ГНИИХТЭОС) | Composition for protective coat manufacturing |
| RU2314326C1 (en) * | 2006-08-10 | 2008-01-10 | Федеральное казенное предприятие "Пермский пороховой завод" | Water dispersion composition |
-
2011
- 2011-04-01 RU RU2011112548/05A patent/RU2464289C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2558916A1 (en) * | 1974-12-28 | 1976-07-01 | Copyer Co | Aq. alkaline coating compsn for electrostatic recording sheets - contg. ethylene-(meth)acrylic acid and (meth)acrylic acid copolymers |
| DE19902454A1 (en) * | 1999-01-22 | 2000-08-03 | Rmh Polymers Gmbh & Co Kg | Water-based coating material for aluminum foil food packaging is made by emulsion polymerization of unsaturated acid, alkyl and hydroxyalkyl esters, styrene, crosslinker and vinyl-silane |
| RU2248382C1 (en) * | 2003-12-03 | 2005-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие государственный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (ФГУП ГНИИХТЭОС) | Composition for protective coat manufacturing |
| RU2314326C1 (en) * | 2006-08-10 | 2008-01-10 | Федеральное казенное предприятие "Пермский пороховой завод" | Water dispersion composition |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ДРИНБЕРГ С.А. Растворители для лакокрасочных материалов. - Л.: Химия, 1986, с.112. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2548072C1 (en) * | 2013-11-13 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологии Строительства" | Roof and hydraulic insulation putty "liquid rubber element" |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102115517B (en) | Preparation method for anti-rust soap-free acrylate emulsion | |
| TWI327577B (en) | Aqueous emulsion and coating | |
| EP3620476B1 (en) | Method for preparing an aqueous dispersion of multistage polymer particles | |
| JP3779375B2 (en) | Latex binders and paints without volatile flocculants and freeze-thaw additives | |
| JP4979192B2 (en) | Aqueous polymer dispersions, their production and use, in particular anticorrosive coatings | |
| JPS5937026B2 (en) | Resin composition for aqueous coating | |
| CN106661372B (en) | Poly- (vinyl acetate) dispersion and paint formulation product comprising it | |
| WO1997022641A1 (en) | Aqueous resin dispersion and process for preparing the same | |
| JPH05117310A (en) | Emulsifier-free polymer dispersion | |
| CA3027578C (en) | Coating composition with improved liquid stain repellency | |
| CN103254352A (en) | Water-soluble acrylic resin and hydrophilic coating prepared by using same | |
| RU2464289C1 (en) | Primer composition for aluminium foil | |
| EP3620493A1 (en) | Aqueous dispersion of multistage polymer particles | |
| JPS59152972A (en) | Water-resistant coating composition | |
| JPH05209147A (en) | Emulsion composition for forming coating film | |
| JPS63105073A (en) | Rust preventive coating material composition | |
| JP2012025836A (en) | Fluorine resin aqueous dispersion and coating composition | |
| RU2655337C1 (en) | Primer composition | |
| JP2001011363A (en) | Moistureproofing latex for construction board | |
| JPH08151536A (en) | Delustering-type water-based coating composition | |
| JP2003206382A (en) | Copolymer emulsion for vibration-damping material or chipping-resistant material | |
| JPH10176015A (en) | Production of curable emulsion | |
| EP4234597A1 (en) | Hydrophobized acrylic copolymer, method for producing thereof, its use and a water-based paint comprising the copolymer | |
| JPH11269425A (en) | Water-based coating composition for moistureproofing building material | |
| JP2002114938A (en) | Resin composition for water-based paint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190708 |