RU2464148C2 - Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge - Google Patents
Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2464148C2 RU2464148C2 RU2010143996/02A RU2010143996A RU2464148C2 RU 2464148 C2 RU2464148 C2 RU 2464148C2 RU 2010143996/02 A RU2010143996/02 A RU 2010143996/02A RU 2010143996 A RU2010143996 A RU 2010143996A RU 2464148 C2 RU2464148 C2 RU 2464148C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- gas turbine
- grinding
- blade body
- curved edge
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способу обработки лопаток ГТД, позволяющему полировать криволинейную кромку пера лопаток газовой турбины.The invention relates to the field of engineering, and in particular to a method for processing GTE blades, which allows polishing the curved edge of the feather of a gas turbine blade.
Известен способ обработки, позволяющий полировать криволинейную кромку пера лопаток газовой турбины заправленным по радиусу полировальным кругом, движущимся вдоль пера лопатки с незначительной продольной подачей [1]. Недостатком известного способа является низкая производительность полирования.A known processing method that allows you to polish the curved edge of the feather of the blades of a gas turbine with a radius-tipped polishing circle moving along the feather of the blade with a slight longitudinal feed [1]. The disadvantage of this method is the low polishing performance.
Известен также способ полирования, при котором обработку криволинейной кромки пера лопатки газовой турбины производят узкой, ширина которой меньше длины обрабатываемой поверхности, полировальной лентой, прилегающей к обрабатываемой поверхности и движущейся вдоль кромки пера лопатки. В известном способе плоскость полировальной ленты имеет постоянное угловое положение и не отслеживает изменения углового положения контактирующего участка криволинейной кромки пера [2]. Недостатком известного способа является низкая производительность полирования из-за снижения величины продольной подачи узкой полировальной ленты вдоль обрабатываемой криволинейной кромки пера лопатки.There is also a known method of polishing, in which the processing of the curved edge of the feather of the blade of a gas turbine is made narrow, the width of which is less than the length of the surface to be treated, with a polishing tape adjacent to the surface to be processed and moving along the edge of the feather of the blade. In the known method, the plane of the polishing tape has a constant angular position and does not track changes in the angular position of the contacting portion of the curved edge of the pen [2]. The disadvantage of this method is the low productivity of polishing due to the reduction of the longitudinal feed of a narrow polishing tape along the machined curved edge of the pen blade.
Известный способ полирования криволинейной кромки пера лопатки газовой турбины является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату и принимается заявителем в качестве прототипа.The known method of polishing the curved edge of the pen blade of a gas turbine is the closest to the invention in terms of technical nature and the achieved result and is accepted by the applicant as a prototype.
Техническим результатом данного изобретения является увеличение производительности полирования скругления криволинейной кромки пера лопатки газовой турбины.The technical result of this invention is to increase the performance of polishing the fillet rounding of the curved edge of the pen blade of a gas turbine.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе полировки криволинейных кромок пера лопаток газотурбинных двигателей узкой полировальной лентой, прилегающей к обрабатываемой поверхности и движущейся вдоль пера лопатки, обработку криволинейной кромки пера лопатки газовой турбины производят вибрирующей, в направлении, перпендикулярном плоскости пера лопатки, узкой полировальной лентой, движущейся вдоль кромки пера, опирающейся на разнесенные относительно друг друга опорные ролики.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of polishing the curved edges of the feather of the blades of gas turbine engines with a narrow polishing tape adjacent to the surface to be machined and moving along the feather of the blade, the processing of the curved edge of the feather of the blade of a gas turbine is performed vibrating in the direction perpendicular to the plane of the blade’s pen, narrow polishing a tape moving along the edge of the pen, resting on spaced relative to each other support rollers.
Сущность данного изобретения поясняется чертежами, где:The essence of the invention is illustrated by drawings, where:
На фиг.1 изображен общий вид лопатки;Figure 1 shows a General view of the scapula;
На фиг.2 - схема процесса обработки кромки пера лопатки;Figure 2 - diagram of the process of processing the edges of the feather blades;
На фиг.3 - схема вибрации ленты.Figure 3 - diagram of the vibration of the tape.
Способ полировки лопаток газотурбинных двигателей осуществляется следующим образом.The method of polishing blades of gas turbine engines is as follows.
Обрабатываемая лопатка 1 имеет переменные радиусы кривизны R1 и R2 кромки 6 пера лопатки 1.The processed
Лопатка 1 своей замковой частью 2 закрепляется на станке, в качающемся держателе 3. При обработке лопатка начинает качание на определенный угол вокруг своей продольной оси, а вибрирующая в направлении, перпендикулярном продольной оси пера лопатки 1, узкая полировальная лента 4, опирающаяся на разнесенные относительно друг друга опорные ролики, получает продольное движение вдоль обрабатываемой кромки 5 пера лопатки 1.The
Происходит полирование криволинейной кромки 5 пера лопатки 1 с отслеживанием изменения углового положения контактирующего участка криволинейной кромки пера полировальной лентой.There is a polishing of the curved edge 5 of the pen of the
Использование данного изобретения позволит увеличить производительность полирования скруглением криволинейной кромки пера лопаток газовой турбины.The use of this invention will increase the performance of polishing by rounding off the curved edge of the feather of the blades of a gas turbine.
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ №2379170, МПК B24B 19/14, 2008, - аналог.1. RF patent No. 2379170, IPC B24B 19/14, 2008, - analogue.
2. «Технология шлифования в машиностроении» издательство «Политехника» г.Санкт-Петербург, стр.396, 2007, - прототип.2. "Grinding technology in mechanical engineering" publishing house "Polytechnic" St. Petersburg, pp. 396, 2007, - prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010143996/02A RU2464148C2 (en) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010143996/02A RU2464148C2 (en) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010143996A RU2010143996A (en) | 2012-05-10 |
RU2464148C2 true RU2464148C2 (en) | 2012-10-20 |
Family
ID=46311762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010143996/02A RU2464148C2 (en) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2464148C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU114825A1 (en) * | 1957-08-09 | 1957-11-30 | В.Д. Зотов | Blade processing machine, for example, compressor, turbine, etc. |
SU948631A1 (en) * | 1981-02-06 | 1982-08-07 | Предприятие П/Я М-5671 | Method and apparatus for belt grinding of blade fin edges |
SU1284797A2 (en) * | 1985-01-22 | 1987-01-23 | Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков | Method of grinding with abrasive belt |
DE3720096A1 (en) * | 1986-06-20 | 1988-01-21 | Giebmanns Karl Heinz | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FINISHED TURBINE BLADE FROM A RAW WORKPIECE |
-
2010
- 2010-10-28 RU RU2010143996/02A patent/RU2464148C2/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU114825A1 (en) * | 1957-08-09 | 1957-11-30 | В.Д. Зотов | Blade processing machine, for example, compressor, turbine, etc. |
SU948631A1 (en) * | 1981-02-06 | 1982-08-07 | Предприятие П/Я М-5671 | Method and apparatus for belt grinding of blade fin edges |
SU1284797A2 (en) * | 1985-01-22 | 1987-01-23 | Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков | Method of grinding with abrasive belt |
DE3720096A1 (en) * | 1986-06-20 | 1988-01-21 | Giebmanns Karl Heinz | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FINISHED TURBINE BLADE FROM A RAW WORKPIECE |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технология шлифования в машиностроении. - СПб.: Политехника, 2007, с.396. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010143996A (en) | 2012-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101811112B1 (en) | Turbine blade machining method, machining tool, and turbine blade | |
RU2008144005A (en) | CUTTING INSERT AND METHOD OF PROCESSING CUTING OF ROTATING PARTS | |
RU2013115447A (en) | METHOD AND MACHINE FOR FITTING THE TURBINE SHOULDER FEET | |
RU2009119525A (en) | METHOD AND DEVICE FOR INCREASING STRENGTH OF CRANKSHAFT | |
EP2407637A3 (en) | Dovetail connection for turbine rotating blade and rotor wheel | |
RU2464148C2 (en) | Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge | |
ATE542647T1 (en) | INNER BLADE OF AN OSCILLATING ELECTRIC SHAVER | |
RU2464149C2 (en) | Method of grinding gas turbine engine blade body curved edge | |
RU2379170C1 (en) | Method of treatment of gas-turbine engines blades | |
CN108972354A (en) | A kind of blade bead blasted surfaces numerical control grinding polishing processing method | |
JP6547971B2 (en) | Airfoil covering and method of grinding airfoil | |
EP2562269A1 (en) | A scraping roller | |
CN204123210U (en) | The shear thickening burnishing device of ultrasonic control | |
RU2504468C1 (en) | Method of grinding gas turbine engine blade root | |
RU2574564C2 (en) | Method of final milling of curvilinear surface of blades body of gas turbine engines | |
CN102225525A (en) | Fixture and method for processing convex degree of roller way of bearing outer ring | |
ATE284771T1 (en) | SINGLE STATION BLADE SHARPENING METHOD AND APPARATUS | |
CN112059741A (en) | Method for processing engine rotor blade tenon end surface fillet | |
RU2446038C1 (en) | Method of machining gas turbine engine vane edges | |
DE502006000287D1 (en) | Method for machining curved workpiece surfaces | |
RU2496987C1 (en) | Vaned disc | |
Liu et al. | Study on sinusoidal lapping micro-structured surface by abrasive stone with staggered abrasive particles | |
KACHAN et al. | HARDENING OF PARTS OF TURBINE ENGINE AXIAL-FLOW COMPRESSOR ROTOR | |
RU114781U1 (en) | DEVICE FOR STRENGTHENING OF COMPONENTS OF COMPLEX SPATIAL FORM | |
CN204748257U (en) | Be used for guide rail raceway superfinish device |