RU2463397C2 - Бытовая сушилка для белья с генератором пара - Google Patents

Abstract

Бытовая сушилка (1) для белья содержит внешний коробчатый корпус (2), установленный внутри него с возможностью вращения вокруг своей продольной оси (L) сушильный барабан (3) для подлежащего сушке белья, генератор (7) горячего воздуха для циркуляции потока горячего воздуха внутри сушильного барабана (3), генератор (20) пара для подачи пара в сушильный барабан (3) и привод (6) для вращения сушильного барабана (3) вокруг его продольной оси (L). Торцевая стенка (3а) сушильного барабана (3) выполнена воздухопроницаемой для подачи воздуха в барабан (3), а генератор (7) горячего воздуха содержит трубопровод (8) рециркуляции воздуха, выпускной конец которого соединен с торцевой стенкой (3а) сушильного барабана (3), и средство (9) вентиляции для формирования вдоль трубопровода (8) рециркуляции потока (f) воздуха, поступающего в сушильный барабан (3) через его торцевую стенку (3а). Генератор (20) пара подает пар в сушильный барабан (3) через форсунку (22), обращенную к торцевой стенке (3а) сушильного барабана (3), а привод (6) содержит электродвигатель (12), который вращает сушильный барабан (3) вокруг его продольной оси (L) и приводит в действие средство (9) вентиляции. 22 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к бытовой сушилке для белья с генератором пара, в частности к бытовой барабанной сушилке для белья с генератором пара.

Известные барабанные сушилки для белья в основном содержат внешний коробчатый корпус по существу в форме параллелепипеда, установленный внутри него с возможностью вращения вокруг оси цилиндрический барабан для сушки белья, непосредственно обращенный к выполненному в передней стенке корпуса отверстию для загрузки и выгрузки белья, дверцу, шарнирно установленную на передней стенке корпуса с возможностью закрытия отверстия для герметизации барабана, и электродвигатель для вращения барабана вокруг его продольной оси внутри корпуса.

Барабанная сушилка для белья описанного выше типа также содержит замкнутый контур с генератором горячего воздуха для создания циркуляции потока горячего воздуха с низким содержанием влаги внутри сушильного барабана, обеспечивающего протекание этого воздуха через сушильный барабан и находящееся внутри него белье для быстрой сушки.

В большинстве широко распространенных на рынке сушилок замкнутый контур с генератором горячего воздуха содержит теплообменник типа воздух/воздух и электронагреватель, расположенные друг за другом вдоль трубопровода рециркуляции, два конца которого соединены с противоположными сторонами сушильного барабана, и электрический центробежный вентилятор или аналогичное устройство, расположенное в трубопроводе рециркуляции для создания внутри него потока воздуха. Теплообменник типа воздух/воздух обеспечивает быстрое охлаждение потока воздуха, выходящего из сушильного барабана, для конденсации избыточной влаги. Нагреватель обеспечивает быстрый нагрев потока воздуха, выходящего из теплообменника и подаваемого обратно в сушильный барабан, так, что поступающий в барабан воздух быстро нагревается до температуры, превышающей или равной температуре вытекающего из сушильного барабана воздуха.

Некоторые известные барабанные сушилки также содержат генератор пара, который в конце цикла сушки подает поток пара в сушильный барабан для удаления или по меньшей мере существенного уменьшения образующихся во время цикла сушки складок на тканях.

Используемые в настоящее время генераторы пара имеют по существу такую же конструкцию, что и у обычных утюгов с отдельным котлом, и содержат резервуар с деминерализованной водой, установленный в самой верхней части корпуса устройства так, чтобы его можно было легко пополнять вручную дистиллированной или деминерализованной водой, и электрический котел для создания пара, расположенный обычно ниже резервуара с деминерализованной водой и соединенный с ним с помощью соединительной трубки. Вода под действием силы тяжести поступает в электрический котел через электроклапан или аналогичное устройство, которое установлено в соединительной трубке.

Для оптимального устранения складок находящейся в барабане ткани в конце цикла сушки электронный центральный модуль управления сушилки останавливает электрический центробежный вентилятор генератора горячего воздуха для прекращения циркуляции воздуха и включает генератор пара для подачи струй пара в сушильный барабан, а электродвигатель периодически изменяет направление вращения сушильного барабана.

Остановка циркуляции воздуха предотвращает немедленное всасывание пара генератором горячего воздуха из сушильного барабана, предотвращая попадание пара на белье. Входное отверстие трубопровода рециркуляции воздуха генератора горячего воздуха фактически расположено в дверце непосредственно ниже форсунки для пара.

Поскольку оптимальное устранение с помощью пара складок тканей требует постоянного движения тканей в насыщенной паром атмосфере, все современные бытовые барабанные сушилки для белья с генератором пара содержат два независимых электродвигателя, каждым из которых по отдельности управляет электронный центральный модуль управления.

Задачей изобретения является создание бытовой барабанной сушилки для белья с функциями устранения складок тканей с помощью пара, которая является более дешевой, чем присутствующее в настоящее время на рынке.

Указанная задача решена в бытовой сушилке для белья с признаками, изложенными в пункте 1 и предпочтительно в любом из зависимых пунктов формулы изобретения.

Ниже изобретение описано со ссылкой на приложенный чертеж, на котором показана бытовая сушилка для белья согласно изобретению с частями, изображенными в разрезе, и частями, удаленными для ясности представления, вид сбоку.

Сушилка 1 для белья содержит внешний коробчатый корпус 2 предпочтительно в форме параллелепипеда, установленный внутри него с возможностью вращения вокруг оси предпочтительно цилиндрический колоколообразный сушильный барабан 3 для подлежащего сушке белья, непосредственно обращенный к выполненному в передней стенке корпуса 2 отверстию 2а для загрузки и выгрузки белья, и дверцу 4, шарнирно установленную на передней стенке корпуса 2 с возможностью закрытия отверстия 2а для герметизации барабана 3.

Более конкретно, в показанном примере сушильный барабан 3 установлен горизонтально внутри корпуса 2 на множестве горизонтальных опорных роликов 5, которые установлены на корпусе 2 с возможностью обеспечения свободного вращения сушильного барабана 3 вокруг его продольной оси L.

Корпус 2, сушильный барабан 3, дверца 4 и опорные ролики 5 являются известными и поэтому не описаны подробно.

Как показано на чертеже, сушилка 1 для белья содержит привод 6 для вращения сушильного барабана 3 вокруг его продольной оси L внутри корпуса 2 и замкнутый контур с генератором 7 горячего воздуха, установленный внутри корпуса 2 и выполненный с возможностью осуществления циркуляции через сушильный барабан 3 потока горячего воздуха, который имеет низкий уровень влажности и протекает через находящееся внутри барабана 3 белье для его быстрой сушки.

Замкнутый контур с генератором 7 горячего воздуха обеспечивает постепенный вывод воздуха из сушильного барабана 3, удаляя избыточную влагу из горячего воздуха, нагревает обезвоженный воздух до заданной температуры, обычно превышающей температуру воздуха, выходящего из сушильного барабана 3, и подает нагретый обезвоженный воздух обратно в сушильный барабан 3, где он протекает через белье для его быстрой сушки.

Другими словами, генератор 7 горячего воздуха обеспечивает постоянное обезвоживание и нагрев циркулирующего внутри барабана 3 воздуха для быстрой сушки находящегося внутри него белья и по существу содержит трубопровод 8 рециркуляции воздуха, два конца которого соединены с противоположными сторонами сушильного барабана 3; электрический центробежный вентилятор 9 или воздушный циркуляционный насос другого типа, расположенный вдоль трубопровода 8 рециркуляции для создания внутри него потока f воздуха, протекающего через сушильный барабан 3 и белье, теплообменник 10 типа воздух/воздух или аналогичное устройство (конденсатор), установленный в трубопроводе 8 рециркуляции так, что поток f воздуха из сушильного барабана 3 и поток w холодного внешнего воздуха протекают через него одновременно, причем теплообменник 10 выполнен так, что поток w холодного воздуха быстро охлаждает поток f воздуха, выходящего из сушильного барабана 3, для конденсации находящейся внутри потока f воздуха избыточной влаги; и электрический нагреватель 11 (в данном примере - резистор), расположенный в трубопроводе 8 рециркуляции после теплообменника 10 и обеспечивающий быстрый нагрев потока f воздуха, подаваемого из теплообменника 10 обратно в сушильный барабан 3, так, что поступающий в сушильный барабан 3 воздух быстро нагревается до температуры, предпочтительно превышающей или равной температуре воздуха, выходящего из сушильного барабана 3.

Впускной конец трубопровода 8 рециркуляции расположен в дверце 4 и обращен к переднему отверстию сушильного барабана 3. Торцевая стенка 3а сушильного барабана 3 выполнена перфорированной или по меньшей мере проницаемой для воздуха, что обеспечивает возможность подачи воздуха в барабан 3. Выпускной конец трубопровода 8 рециркуляции герметично соединен непосредственно с торцевой стенкой 3а сушильного барабана 3.

Центробежный вентилятор 9 механически соединен с приводом 6 так, что он приводится во вращение вместе с сушильным барабаном 3, и выполнен с возможностью формирования потока f воздуха, протекающего вдоль трубопровода 8 рециркуляции от впускного конца трубопровода 8 рециркуляции, то есть от дверцы 4, к выпускному концу трубопровода 8 рециркуляции, то есть к перфорированной торцевой стенке 3а сушильного барабана 3.

Более конкретно, привод 6 содержит электродвигатель 12, установленный внутри корпуса 2 ниже сушильного барабана 3, шкив 13, расположенный на выходном валу электродвигателя 12, и приводной ремень 14, расположенный вокруг сушильного барабана 3 и шкива 13. Центробежный вентилятор 9 непосредственно соединен с электродвигателем 12 так, что крыльчатка/ротор центробежного вентилятора 9 непосредственно приводится в движение от выходного вала электродвигателя 12.

Другими словами, электродвигатель 12 обеспечивает привод как сушильного барабана 3, так и центробежного вентилятора 9.

Как показано на чертеже, теплообменник 10 расположен в нижней части корпуса 2 и содержит бак 15 для конденсируемой воды, в который собирается дистиллированная вода, образующаяся внутри теплообменника 10 в результате конденсации избыточной влаги из потока f воздуха, поступающего из сушильного барабана 3. Очевидно, что бак 15 с конденсированной водой расположен в нижней части теплообменника 10.

Поскольку емкость бака 15 с конденсированной водой предпочтительно достаточна для содержания дистиллированной воды, образующейся во время только одного цикла сушки, генератор 7 горячего воздуха также содержит сливной контур 16 для слива дистиллированной воды из бака 15.

Предпочтительно сливной контур 16 содержит снимаемый вручную резервуар 17 большой емкости для сточной воды, который установлен с возможностью простого съема внутри корпуса 2, предпочтительно в верхней части корпуса, и электрический насос 18, который всасывает дистиллированную воду из бака 15 и подает ее в резервуар 17 через соединительную трубку 19.

В представленном примере электрический насос 18 представляет собой погружной электрический насос 18, расположенный в нижней части бака 15, который включают известным образом, когда уровень воды в баке 15 превышает заданное пороговое значение.

Аналогично некоторым известным сушилкам для белья сушилка 1 для белья также содержит генератор 20 пара, выполненный с возможностью генерации и подачи струи пара в сушильный барабан 3 для устранения или по меньшей мере значительного уменьшения образующихся во время цикла сушки складок на ткани.

Как показано на чертеже, генератор 20 пара содержит электрический котел 21, выполненный с возможностью немедленного превращения подаваемого в него заданного количества воды в поток пара низкого давления, давление которого несколько выше внешнего давления, пароструйную форсунку 22, обращенную к перфорированной торцевой стенке 3а сушильного барабана 3 и расположенную снаружи барабана, причем форсунка 22 выполнена с возможностью подачи струй пара низкого давления через торцевую стенку 3а внутрь сушильного барабана 3, и выпускной коллектор 23 пара, соединяющий выпускное отверстие электрического котла 21 с пароструйной форсункой 22 для непосредственной подачи в нее пара низкого давления, генерируемого электрическим котлом 21.

В представленном примере выпускной коллектор 23 расположен снаружи трубопровода 8 рециркуляции, а пароструйная форсунка 22 расположена на выпускном конце трубопровода 8 рециркуляции. Очевидно, что в других вариантах осуществления изобретения форсунка 22 может быть расположена снаружи выпускного конца трубопровода 8 рециркуляции, но в любом случае она должна быть обращена к перфорированной торцевой стенке 3а сушильного барабана 3.

Наконец генератор 20 пара содержит резервуар 24 деминерализованной воды, который установлен внутри корпуса 2 над электрическим котлом 21 и соединен с ним соединительной трубкой 25, и электроклапан 26 или аналогичное устройство, которое расположено в соединительной трубке 25 для управления оттоком воды из резервуара 24 в электрический котел 21.

Очевидно, что вода под действием силы тяжести поступает из резервуара 24 в электрический котел 21.

Электрический котел 21, пароструйная форсунка 22, выпускной коллектор 23, резервуар 24 деминерализованной воды и электроклапан 26 являются известными и не описаны подробно.

Как показано на чертеже, для исключения или значительного уменьшения необходимости пополнения вручную деминерализованной воды резервуар 24 генератора 20 пара предпочтительно соединен со сливным контуром 16 генератора 7 горячего воздуха для получения части дистиллированной воды, выпускаемой из бака 15.

Более конкретно, в показанном примере резервуар 24 для воды соединен со сливным контуром 16 генератора 7 горячего воздуха, а именно с соединительной трубкой 19 через фильтр 27, выполненный с возможностью задержки пуха и/или волоконных частиц.

Как и любое другое выпущенное в последнее время на рынок электрическое бытовое устройство, сушилка 1 для белья также содержит электронный центральный модуль 28 управления, который управляет электродвигателем 12, теплообменником 10 (или, скорее, вентилятором 29 охлаждения теплообменника 10, который генерирует протекающий через него поток w холодного воздуха) и нагревателем 11 заданным образом в соответствии с установленной в его памяти программой для выполнения выбранного пользователем цикла сушки.

В дополнение к описанному выше, модуль 28 управления также управляет генератором 20 пара (то есть электрическим котлом 21 и электроклапаном 26) заданным образом, как установлено в его памяти, для подачи струй пара с низким давлением в сушильный барабан 3 через перфорированную торцевую стенку 3а, когда это требуется в соответствии с выбранным пользователем циклом сушки.

Общая работа сушилки 1 очевидно следует из приведенного выше описания так, что дополнительного пояснения не требуется.

Преимуществом установки пароструйной форсунки 22 перед перфорированной торцевой стенкой 3а сушильного барабана 3 является возможность использования одного электродвигателя (то есть электродвигателя 12) для одновременного привода сушильного барабана 3 и центробежного вентилятора 9, что значительно снижает производственные затраты.

Фактически, в отличие от известных сушилок для белья с генератором пара, в сушилке 1 для белья струи пара вводятся в сушильный барабан 3 потоком горячего воздуха, подаваемого в сушильный барабан 3 через перфорированную торцевую стенку 3а, выполняя, таким образом, устранение "текучим паром" складок находящихся в барабане 3 тканей.

Другими словами, циркуляция воздуха, осуществляемая генератором 7 горячего воздуха, помогает выполнять оптимальное устранение складок тканей в барабане 3 с помощью пара и ее не следует отключать во время вращения сушильного барабана 3 в обоих направлениях вращения.

Фактически, аналогично центробежным вентиляторам известных сушилок для белья, центробежный вентилятор 9 выполнен с возможностью генерирования потока f воздуха, протекающего от впускного конца трубопровода 8 рециркуляции до выпускного конца трубопровода 8 рециркуляции, независимо от направления вращения крыльчатки/ротора вентилятора.

Очевидно, что в вышеописанной бытовой сушилке 1 для белья могут быть выполнены изменения, однако без выхода за объем изобретения.

Например, электродвигатель 12 привода 6 может быть также механически соединен с вентилятором 29 охлаждения теплообменника 10. В этом случае, электродвигатель 12 будет одновременно приводить в движение сушильный барабан 3, центробежный вентилятор 9 и вентилятор 29 охлаждения.

В дополнительном не представленном варианте осуществления изобретения выпускной коллектор 23 может проходить до пароструйной форсунки 22 внутри заднего участка трубопровода 8 рециркуляции.

Claims (23)

1. Бытовая сушилка (1) для белья, содержащая внешний коробчатый корпус (2), установленный внутри него с возможностью вращения вокруг своей продольной оси (L) сушильный барабан (3) для подлежащего сушке белья, генератор (7) горячего воздуха для циркуляции потока горячего воздуха внутри сушильного барабана (3), генератор (20) пара для подачи пара в сушильный барабан (3) и привод (6), содержащий электродвигатель (12), механически соединенный с сушильным барабаном (3) для вращения последнего вокруг его продольной оси (L), причем торцевая стенка (3а) сушильного барабана (3) выполнена воздухопроницаемой для обеспечения подачи воздуха в барабан (3), а генератор (7) горячего воздуха содержит трубопровод (8) рециркуляции воздуха, выпускной конец которого соединен с торцевой стенкой (3а) сушильного барабана (3), и средство (9) вентиляции для формирования вдоль трубопровода (8) потока (f) воздуха, поступающего в сушильный барабан (3) через его торцевую стенку (3а), отличающаяся тем, что электродвигатель (12) выполнен с возможностью приведения в действие средства (9) вентиляции, а генератор (20) пара выполнен с возможностью подачи пара в сушильный барабан (3) через форсунку (22), обращенную к торцевой стенке (3а) сушильного барабана (3).

2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что генератор (7) горячего воздуха дополнительно содержит установленный вдоль трубопровода (8) рециркуляции теплообменник (10) для охлаждения потока (f) воздуха из сушильного барабана (3) и конденсации в нем избыточной влаги и расположенный вдоль трубопровода (8) рециркуляции нагреватель (11) для нагрева потока (f) воздуха, поступающего из теплообменника (10) обратно в сушильный барабан (3).

3. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что генератор (20) пара содержит электрический котел (21), выполненный с возможностью немедленного преобразования подаваемой в него воды в поток пара низкого давления, и выпускной коллектор (23) пара, соединяющий выпускное отверстие электрического котла (21) с форсункой (22) для непосредственной подачи в нее пара низкого давления, генерируемого электрическим котлом (21).

4. Сушилка по п.2, отличающаяся тем, что генератор (20) пара содержит электрический котел (21), выполненный с возможностью немедленного преобразования подаваемой в него воды в поток пара низкого давления, и выпускной коллектор (23) пара, соединяющий выпускное отверстие электрического котла (21) с форсункой (22) для непосредственной подачи в нее пара низкого давления, генерируемого электрическим котлом (21).

5. Сушилка по п.3, отличающаяся тем, что генератор (20) пара дополнительно содержит резервуар (24) для воды, сообщенный с электрическим котлом (21).

6. Сушилка по п.4, отличающаяся тем, что генератор (20) пара дополнительно содержит резервуар (24) для воды, сообщенный с электрическим котлом (21).

7. Сушилка по п.2, отличающаяся тем, что теплообменник (10) содержит бак (15) для воды, выполненный с возможностью сбора дистиллированной воды, образующейся внутри теплообменника (10) в результате конденсации избыточной влаги из потока (f) воздуха, выходящего из сушильного барабана (3), и сливной контур (16) для слива дистиллированной воды из бака (15).

8. Сушилка по п.3, отличающаяся тем, что теплообменник (10) содержит бак (15) для воды, выполненный с возможностью сбора дистиллированной воды, образующейся внутри теплообменника (10) в результате конденсации избыточной влаги из потока (f) воздуха, выходящего из сушильного барабана (3), и сливной контур (16) для слива дистиллированной воды из бака (15).

9. Сушилка по п.4, отличающаяся тем, что теплообменник (10) содержит бак (15) для воды, выполненный с возможностью сбора дистиллированной воды, образующейся внутри теплообменника (10) в результате конденсации избыточной влаги из потока (f) воздуха, выходящего из сушильного барабана (3), и сливной контур (16) для слива дистиллированной воды из бака (15).

10. Сушилка по п.5, отличающаяся тем, что теплообменник (10) содержит бак (15) для воды, выполненный с возможностью сбора дистиллированной воды, образующейся внутри теплообменника (10) в результате конденсации избыточной влаги из потока (f) воздуха, выходящего из сушильного барабана (3), и сливной контур (16) для слива дистиллированной воды из бака (15).

11. Сушилка по п.6, отличающаяся тем, что теплообменник (10) содержит бак (15) для воды, выполненный с возможностью сбора дистиллированной воды, образующейся внутри теплообменника (10) в результате конденсации избыточной влаги из потока (f) воздуха, выходящего из сушильного барабана (3), и сливной контур (16) для слива дистиллированной воды из бака (15).

12. Сушилка по п.10, отличающаяся тем, что резервуар (24) для воды соединен со сливным контуром (16) генератора (7) горячего воздуха для приема части дистиллированной воды, сливаемой из бака (15) теплообменника (10).

13. Сушилка по п.11, отличающаяся тем, что резервуар (24) для воды соединен со сливным контуром (16) генератора (7) горячего воздуха для приема части дистиллированной воды, сливаемой из бака (15) теплообменника (10).

14. Сушилка по любому из пп.1-13, отличающаяся тем, что форсунка (22) генератора (20) пара установлена внутри выпускного конца трубопровода (8) рециркуляции генератора (7) горячего воздуха.

15. Сушилка по любому из пп.1-13, отличающаяся тем, что торцевая стенка (3а) сушильного барабана (3) представляет собой перфорированную стенку.

16. Сушилка по п.14, отличающаяся тем, что торцевая стенка (3а) сушильного барабана (3) представляет собой перфорированную стенку.

17. Сушилка по любому из пп.1-13, 16, отличающаяся тем, что сушильный барабан (3) выполнен, по существу, в виде цилиндрического колоколообразного барабана (3).

18. Сушилка по п.14, отличающаяся тем, что сушильный барабан (3) выполнен, по существу, в виде цилиндрического колоколообразного барабана (3).

19. Сушилка по п.15, отличающаяся тем, что сушильный барабан (3) выполнен, по существу, в виде цилиндрического колоколообразного барабана (3).

20. Сушилка по любому из пп.2-13, 16, 18, 19, отличающаяся тем, что теплообменник (10) представляет собой теплообменник (10) типа воздух/воздух, расположенный вдоль трубопровода (8) рециркуляции и выполненный с возможностью обеспечения одновременного протекания через него потока (f) воздуха из сушильного барабана (3) и второго внешнего холодного потока (w) воздуха, причем в теплообменнике (10) расположено второе средство (29) вентиляции, выполненное с возможностью создания холодного потока (w) воздуха, а электродвигатель (12) механически соединен со вторым средством (29) вентиляции для его привода.

21. Сушилка по п.14, отличающаяся тем, что теплообменник (10) представляет собой теплообменник (10) типа воздух/воздух, расположенный вдоль трубопровода (8) рециркуляции и выполненный с возможностью обеспечения одновременного протекания через него потока (J) воздуха из сушильного барабана (3) и второго внешнего холодного потока (w) воздуха, причем в теплообменнике (10) расположено второе средство (29) вентиляции, выполненное с возможностью создания холодного потока (w) воздуха, а электродвигатель (12) механически соединен со вторым средством (29) вентиляции для его привода.

22. Сушилка по п.15, отличающаяся тем, что теплообменник (10) представляет собой теплообменник (10) типа воздух/воздух, расположенный вдоль трубопровода (8) рециркуляции и выполненный с возможностью обеспечения одновременного протекания через него потока (f) воздуха из сушильного барабана (3) и второго внешнего холодного потока (w) воздуха, причем в теплообменнике (10) расположено второе средство (29) вентиляции, выполненное с возможностью создания холодного потока (w) воздуха, а электродвигатель (12) механически соединен со вторым средством (29) вентиляции для его привода.

23. Сушилка по п.17, отличающаяся тем, что теплообменник (10) представляет собой теплообменник (10) типа воздух/воздух, расположенный вдоль трубопровода (8) рециркуляции и выполненный с возможностью обеспечения одновременного протекания через него потока (f) воздуха из сушильного барабана (3) и второго внешнего холодного потока (w) воздуха, причем в теплообменнике (10) расположено второе средство (29) вентиляции, выполненное с возможностью создания холодного потока (w) воздуха, а электродвигатель (12) механически соединен со вторым средством (29) вентиляции для его привода.