RU2462542C2 - Method to straighten carbon yarn and plant for its realisation - Google Patents
Method to straighten carbon yarn and plant for its realisation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2462542C2 RU2462542C2 RU2010152740/12A RU2010152740A RU2462542C2 RU 2462542 C2 RU2462542 C2 RU 2462542C2 RU 2010152740/12 A RU2010152740/12 A RU 2010152740/12A RU 2010152740 A RU2010152740 A RU 2010152740A RU 2462542 C2 RU2462542 C2 RU 2462542C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon
- carbon tow
- tow
- unit
- rolls
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к производству химических волокон, в частности, к получению расправленных углеродных жгутов, используемых для изготовления различных тканей и лент.The invention relates to the production of chemical fibers, in particular, to the production of straightened carbon tows used for the manufacture of various fabrics and ribbons.
В настоящее время исключительно большое влияние приобрели армирующие волокна третьего поколения. Традиционно использовавшиеся материалы (металлы, сплавы металлов) все шире заменяют новыми - композиционными материалами, изготовление которых без армирующих волокон невозможно. Наибольшее распространение, за счет своих уникальных удельных характеристик, в качестве армирующих материалов приобрели углеродные волокна и материалы на их основе.At present, the third generation of reinforcing fibers has become extremely influential. Traditionally used materials (metals, metal alloys) are increasingly being replaced by new ones — composite materials, the manufacture of which is impossible without reinforcing fibers. Due to their unique specific characteristics, carbon fibers and materials based on them have gained the greatest distribution.
Углеродные материалы могут выпускаться в виде нитей, жгутов и тканей. Относительно дешевыми являются углеродные волокна на базе ПАН прекурсора, с высокой линейной плотностью 800 текс и более.Carbon materials can be produced in the form of threads, tows and fabrics. Relatively cheap are carbon fibers based on a PAN precursor with a high linear density of 800 tex or more.
Широкое использование углеродного волокна привело к развитию технологий, позволяющих увеличить эксплуатационные характеристики углеродного волокна в изделиях и снизить их стоимость. Одной из таких технологий является получение расправленных (площеных) жгутов (англ. - spread tow), из которых выпускают различные ткани и ленты (препреги).The widespread use of carbon fiber has led to the development of technologies to increase the operational characteristics of carbon fiber in products and reduce their cost. One of such technologies is the production of straightened (flattened) tows (English - spread tow), from which various fabrics and ribbons (prepregs) are produced.
Основными преимуществами композиционных материалов на основе расправленных углеродных жгутов являются:The main advantages of composite materials based on expanded carbon tows are:
- более плотная упаковка лент и тканей на основе расправленных жгутов;- denser packaging of tapes and fabrics based on straightened harnesses;
- прочность на разрыв композиционных материалов из тканых материалов на основе расправленных жгутов выше;- tensile strength of composite materials from woven materials based on expanded strands is higher;
- в композиционных материалах на основе расправленных жгутов за счет меньшей толщины слоя снижается концентрация напряжений, вызванная использованием слоев с различной ориентацией, снижается концентрация напряжений, вызванная наличием отверстий, галтелей, полостей и т.д.;- in composite materials based on expanded strands, due to the smaller thickness of the layer, the stress concentration decreases due to the use of layers with different orientations, the stress concentration decreases due to the presence of holes, fillets, cavities, etc .;
- в композиционных материалах на основе расправленных жгутов прочность на сдвиг и вязкость разрушения выше, чем материалов, полученных из традиционных тканей и лент;- in composite materials based on expanded strands, shear strength and fracture toughness are higher than materials obtained from traditional fabrics and tapes;
- использование тканей и лент на основе расправленного углеродного жгута 12К вполне может заменить традиционные, существенно более дорогие материалы на основе углеродных волокон с низкой линейной плотностью 200-400 Текс (3К-6К).- the use of fabrics and tapes based on a straightened 12K carbon tow may well replace traditional, significantly more expensive materials based on carbon fibers with a low linear density of 200-400 Tex (3K-6K).
Таким образом, использование расправленных углеродных жгутов в составе тканей и лент при изготовлении углепластиков позволяет повысить технические характеристики получаемых материалов, снизить стоимость изделий за счет использования более «тяжелых» углеродных жгутов, получить изделия, которые невозможно изготовить из традиционных тканей и лент, например, тонкостенные, использовать новые возможности при изготовлении гибридных композиционных материалов.Thus, the use of expanded carbon bundles as part of fabrics and tapes in the manufacture of carbon fiber reinforced plastics allows us to increase the technical characteristics of the materials obtained, reduce the cost of products through the use of more “heavy” carbon bundles, and to obtain products that cannot be made from traditional fabrics and tapes, for example, thin-walled , use new opportunities in the manufacture of hybrid composite materials.
Основными способами получения расправленного углеродного жгута являются: расправление углеродного жгута в жидкой среде (например, WO 02/31242, D02J 1/18, 2002), посредством изогнутых направляющих (например, US 3874030, D01D 11/02, 1975), акустических вибраций (например, US 5042122, D01D 11/02, 1991), электростатических сил, чесанием (например, WO 99/55943, D02J 1/18, 1999), посредством валков со специальной насечкой (US 7305739, D01G 37/00, 2007), а также посредством раздува углеродного жгута (например, US 3798095, В32В 31/16, 1974; US 6836939, D01D 11/02, 2005).The main methods for producing a straightened carbon tow are: straightening a carbon tow in a liquid medium (e.g., WO 02/31242,
Наиболее близким к заявленному способу расправления углеродного жгута является способ, при котором осуществляют расправление углеродного жгута воздушным потоком. Данный способ может быть реализован на установке для расправления углеродного жгута, которая содержит последовательно расположенные узел смотки, пару подающих валков, узел расправления углеродного жгута воздушным потоком, пару принимающих валков, устройство намотки расправленного углеродного жгута, а также систему контроля и регулирования натяжения обрабатываемого углеродного жгута (например, заявка US 6032342, D01D 11/02, 2000).Closest to the claimed method of straightening a carbon tow is a method in which the straightening of a carbon tow is carried out by air flow. This method can be implemented on the installation for straightening the carbon bundle, which contains sequentially located winding unit, a pair of feed rolls, a straightening unit of the carbon bundle by the air flow, a pair of receiving rolls, a winding device for the expanded carbon bundle, and a control system for controlling the tension of the processed carbon bundle (for example, application US 6032342, D01D 11/02, 2000).
Недостатком указанных способа и установки является то, что расправленный воздушным потоком углеродный жгут при его перемещении к узлу намотки, при его намотке на бобину, а также при дальнейшей его переработке «стремится собраться» обратно в свое первоначальное положение, то есть расправленное состояние углеродного жгута не стабильно, что приводит к снижению качества получаемого материала.The disadvantage of the above method and installation is that the carbon bundle straightened by the air flow when it is moved to the winding unit, when it is wound on a bobbin, and also during its further processing, “tends to assemble” back to its original position, that is, the expanded state of the carbon bundle does not stably, which leads to a decrease in the quality of the resulting material.
Задачей изобретения является повышение качества материала, получаемого при расправке углеродного жгута за счет придания ему стабильности состояния в готовом виде.The objective of the invention is to improve the quality of the material obtained by straightening the carbon tow by giving it the stability of the state in the finished form.
Технический результат достигается посредством способа расправления углеродного жгута, который характеризуется тем, что осуществляют пропитку углеродного жгута аппретирующим составом, затем расправляют углеродный жгут воздушным потоком, отжимают излишне нанесенный аппретирующий состав, и расправленный углеродный жгут сушат.The technical result is achieved by a method of straightening a carbon tow, which is characterized in that the carbon tow is impregnated with a sizing composition, then the carbon tow is straightened with an air stream, the excessively applied sizing composition is pressed, and the expanded carbon tow is dried.
Данный способ может быть реализован посредством установки для расправления углеродного жгута, которая содержит последовательно расположенные узел смотки, пару подающих валков, узел пропитки углеродного жгута аппретирующим составом, узел расправления углеродного жгута воздушным потоком, пару обжимных валков, пару принимающих валков, узел сушки, устройство намотки расправленного углеродного жгута, а также систему контроля и регулирования натяжения обрабатываемого углеродного жгута.This method can be implemented through a unit for straightening a carbon tow, which contains sequentially located winding unit, a pair of feed rolls, a node for impregnating a carbon tow with a sizing composition, a straightening unit of a carbon tow with an air flow, a pair of crimping rolls, a pair of receiving rolls, a drying unit, a winding device expanded carbon tow, as well as a system for controlling and regulating the tension of the processed carbon tow.
При этом узел расправления углеродного жгута воздушным потоком может содержать устройство расправления углеродного жгута воздушным потоком, выполненное с воздушным трактом и вакуумным насосом, поддерживающие валки, расположенные перед устройством расправления и за ним.In this case, the expansion unit of the carbon tow by the air flow may include a device for expanding the carbon tow by the air flow, made with an air path and a vacuum pump, supporting rolls located in front of the expansion device and behind it.
Устройство расправления углеродного жгута воздушным потоком может быть снабжено средством для регулировки ширины расправленного углеродного жгута, смонтированным на устройстве расправления углеродного жгута над входным отверстием воздушного тракта.The device for expanding the carbon tow of the air stream may be provided with a means for adjusting the width of the expanded carbon tow mounted on the device for expanding the carbon tow over the inlet of the air path.
При этом средство для регулировки ширины расправленного углеродного жгута может быть выполнено в виде двух рамок с одинаковыми прямоугольными сквозными отверстиями, расположенных с возможностью перемещения одна относительно другой.In this case, the means for adjusting the width of the expanded carbon tow can be made in the form of two frames with the same rectangular through holes, arranged to move one relative to the other.
Также установка для расправления углеродного жгута может дополнительно содержать второе устройство расправления углеродного жгута воздушным потоком, смонтированное за первым устройством расправления углеродного жгута и у которого размер входного отверстия воздушного тракта равен размеру входного отверстия воздушного тракта первого устройства расправления углеродного жгута воздушным потоком.Also, the carbon tow straightening apparatus may further comprise a second carbon tow straightening device for the air flow mounted behind the first carbon tow straightening device and wherein the size of the air duct inlet is equal to the size of the air duct inlet of the first carbon harness straightening device.
Также установка для расправления углеродного жгута может дополнительно содержать переходную втулку под катушку с возможностью ее фиксированной установки на валу устройства намотки.Also, the installation for straightening the carbon tow may further comprise a transition sleeve for the coil with the possibility of its fixed installation on the shaft of the winding device.
Вышеизложенные особенности и преимущества предлагаемого изобретения будут понятны из последующего описания предпочтительного примера его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых для представления одинаковых элементов используются одинаковые позиции:The above features and advantages of the present invention will be clear from the following description of a preferred example of its implementation with reference to the accompanying drawings, in which the same positions are used to represent the same elements:
на фиг.1 представлена схема установки для расправления углеродного жгута в соответствии с настоящим изобретением;figure 1 presents a diagram of a plant for straightening a carbon tow in accordance with the present invention;
на фиг.2 - схема установки для расправления углеродного жгута с двумя устройствами расправления углеродного жгута воздушным потоком;figure 2 - diagram of the installation for the expansion of the carbon tow with two devices for expanding the carbon tow of the air flow;
на фиг.3 - схема установки для расправления углеродного жгута с двумя устройствами расправления углеродного жгута воздушным потоком, вид сверху;figure 3 is a diagram of an installation for straightening a carbon tow with two devices for expanding a carbon tow with an air stream, top view;
на фиг.4 - схематическое изображение средства для регулировки ширины расправленного жгута;figure 4 is a schematic illustration of means for adjusting the width of the expanded harness;
на фиг.5 - вид А фиг.4.figure 5 is a view a of figure 4.
Способ расправления углеродного жгута в соответствии с изобретением заключается в следующем.A method for expanding a carbon tow in accordance with the invention is as follows.
Углеродный жгут с узла 1 смотки подают посредством подающих валков 2 к узлу 3 пропитки, где его пропитывают аппретирующим составом. Затем углеродный жгут перемещают к узлу 4 расправления воздушным потоком. Проходя над входным отверстием воздушного тракта устройства расправления, жгут, затягиваясь в указанное отверстие, образует петлю, и под воздействием потока воздуха нити жгута расправляются, распределяясь по ширине указанного отверстия. При этом аппретирующий состав, нанесенный на жгут, под действием всасываемого в воздушный тракт (посредством вакуумного насоса) воздуха равномерно распределяется по нитям жгута, а излишне нанесенный аппретирующий состав стекает с расправленных нитей жгута. Далее расправленный углеродный жгут пропускают через пару обжимных валков 5, посредством которых отжимают оставшийся излишне нанесенный аппретирующий состав, и дополнительно разравнивают расправленный жгут. Затем расправленный углеродный жгут с помощью принимающих валков 6 подают к узлу 7 сушки, при прохождении через который расправленный и пропитанный аппретирующим составом углеродный жгут просушивают, тем самым фиксируя положение расправленных нитей. Затем полученный расправленный жгут в виде ленты наматывают на бобину или катушку устройства 8 намотки.The carbon tow from the
Данный способ может быть осуществлен на установке для расправления углеродного жгута, которая содержит узел 1 смотки, за которым последовательно размещены пара подающих валков 2, узел 3 пропитки углеродного жгута аппретирующим составом, узел 4 расправления углеродного жгута воздушным потоком, пара обжимных валков 5, пара принимающих валков 6, узел 7 сушки, устройство 8 намотки. Также установка содержит систему контроля и регулирования натяжения обрабатываемого жгута.This method can be carried out on the installation for straightening the carbon bundle, which contains the
Узел 1 смотки включает сматывающее устройство 9 и смонтированный за ним фотодатчик 10. Сматывающее устройство 9 выполнено в виде держателя бобины поперечной размотки, снабженного пружинным тормозом и установленного с возможностью осевого перемещения в зависимости от показаний фотодатчика 10, который предназначен для определения отклонения подаваемого через него жгута относительно оси 0-0 (оси перемещения жгута). За узлом 1 смотки установлены направляющие валки 11, предназначенные для удержания углеродного жгута от смещения относительно оси 0-0 при его перемещении к подающим валкам 2, при этом один из валков (11а) выполнен изогнутым, а два других (11б) - прямыми (фиг.3).The
Подающие валки 2 предназначены для подачи углеродного жгута к узлу 3 пропитки аппретирующим составом и узлу 4 расправления углеродного жгута воздушным потоком. Один из подающих валков 2 (предпочтительно, верхний) выполнен приводным с возможностью регулирования скорости вращения в зависимости от усилия натяжения жгута, проходящего через приводные валки 2. При этом усилие натяжения углеродного жгута контролируется посредством узла 12 контроля натяжения, размещенного за подающими валками 2 и выполненного в виде трех валков 13, связанных с тензометрическим датчиком 14.The
Узел 3 пропитки углеродного жгута аппретирующим составом содержит пропиточную ванну 15, наполненную соответствующим аппретирующим составом, который подается из резервуара 16 до контролируемого уровня и смачивает размещенный в пропиточной ванне 15 валик 17. Аппретирующий состав может быть различным в зависимости от свойств подаваемого углеродного жгута или требуемых свойств получаемого расправленного жгута. Поджатие жгута к валику 17 обеспечивается посредством прижимного валика 18, расположенного за пропиточной ванной 15.The carbon
Узел 4 расправления углеродного жгута воздушным потоком включает устройство 19 расправления углеродного жгута воздушным потоком и поддерживающие валки 20, расположенные перед устройством 19 расправления и за ним. При этом устройство 19 расправления углеродного жгута воздушным потоком выполнено с воздушным трактом 21 и вакуумным насосом 22, обеспечивающим всасывание воздуха через входное отверстие 23 воздушного тракта 21, расположенное в верхней его части.The air
За устройством 19 расправления углеродного жгута может быть дополнительно смонтировано второе устройство (24) расправления углеродного жгута воздушным потоком, аналогичное первому устройству (19) расправления и у которого размер входного отверстия воздушного тракта равен размеру входного отверстия воздушного тракта 21 первого устройства (19) расправления углеродного жгута воздушным потоком.Behind the carbon
Для регулирования ширины получаемого расправленного углеродного жгута устройство 19 (24) расправления углеродного жгута воздушным потоком может быть оснащено средством 25 регулировки ширины расправленного углеродного жгута (фиг.4 и фиг.5). Указанное средство 25 может быть выполнено в виде двух рамок - опорной 26 и подвижной 27, которые имеют одинаковые прямоугольные сквозные отверстия. Подвижная рамка 27 расположена с возможностью перемещения относительно опорной рамки 26, которая в свою очередь жестко монтируется над входным отверстием воздушного тракта 21. При уменьшении длины L входного отверстия 23 воздушного тракта 21 уменьшается ширина расправленного углеродного жгута.To control the width of the obtained expanded carbon tow, the device 19 (24) for expanding the carbon tow with an air stream can be equipped with
Обжимные валки 5, один из которых выполнен приводным, расположены за устройством 19 (24) расправления углеродного жгута воздушным потоком и предназначены для окончательного отжима излишне нанесенного аппретирующего состава и дополнительного разравнивания расправленного углеродного жгута.
За обжимными валками 5 расположены принимающие валки 6, посредством которых осуществляется перемещение с регулируемым натяжением обрабатываемого углеродного жгута. По конструктивному исполнению принимающие валки 6 аналогичны подающим валкам 2, при этом приводы подающих валков 2, обжимных валков 5 и принимающих валков 6 синхронизированы.Behind the
Узел 7 сушки содержит сушильную камеру 28, с двух сторон которой (на входе и выходе) расположены поддерживающие валки 29. При этом сушильная камера 28 может быть выполнена, например, в виде инфракрасной печи или электронагревателя с вентилятором.The
Устройство 8 намотки расправленного углеродного жгута содержит вал 30, установленный с возможностью перемещения вдоль его оси (0'-0') с регулируемой скоростью, на который может быть установлена приемная бобина для осуществления крестовой намотки с регулируемым углом раскладки. Возможна установка нулевой скорости перемещения вала вдоль его оси (т.е. вал может быть неподвижен в осевом направлении), что позволит осуществлять намотку расправленного жгута на катушку, при этом на вал 30 устанавливают переходную втулку под катушку с возможностью ее фиксации на указанном валу 30.The straightened carbon
Система контроля и регулирования натяжения обрабатываемого углеродного жгута содержит датчики натяжения и обеспечивает автоматическое регулирование натяжения жгута за счет регулирования скоростей вращения приводных валков.The system for controlling and regulating the tension of the processed carbon tow contains tension sensors and provides automatic control of the tension of the tow by adjusting the rotation speeds of the drive rolls.
Установка для расправления углеродного жгута имеет программируемый блок управления, посредством которого задаются основные параметры узлов, осуществляется контроль и синхронизация скоростей вращения приводных узлов и который обеспечивает автоматическую остановку установки при окончании жгута в любой из секций, при окончании жгута и при намотке полного вала, а также параметры сушки.The installation for straightening the carbon bundle has a programmable control unit, by means of which the basic parameters of the nodes are set, the rotation speed of the drive units is monitored and synchronized, and the unit automatically stops when the bundle ends in any section, when the bundle ends and when the full shaft is wound, as well drying parameters.
Установка для расправления углеродного жгута работает следующим образом.Installation for straightening the carbon tow is as follows.
Бобину с углеродным жгутом устанавливают на сматывающее устройство 9 узла 1 смотки. На этом же этапе, пропустив конец жгута через фотодатчик 10, направляющие валки 11 и остальные узлы установки (через подающие валки 2, узел 3 пропитки, узел 4 расправления углеродного жгута воздушным потоком, обжимные валки 5, принимающие валки 6 и узел 7 сушки), приемную бобину (или катушку на переходной втулке) закрепляют на валу 30 устройства 8 намотки.A bobbin with a carbon tow is mounted on the
Посредством блока управления задают основные параметры указанных узлов и включают установку.Using the control unit set the basic parameters of these nodes and include the installation.
Углеродный жгут, захваченный подающими валками 2, со сматывающего устройства 9 перемещается через фотодатчик 10, контролирующий положение жгута относительно оси 0-0 (которое должно быть неизменным), и направляющие валки 11, которые поддерживают это положение жгута. За подающими валками 2 углеродный жгут, обогнув валки 13 узла 12 контроля натяжения, прижимным валиком 18 поджимается к валику 17, расположенному в пропиточной ванне 15 узла 3 пропитки, и пропитывается аппретирующим составом.The carbon tow captured by the feed rolls 2, from the
Затем углеродный жгут перемещается к узлу 4 расправления воздушным потоком, где, проходя над входным отверстием 23 воздушного тракта 21 устройства 19 расправления углеродного жгута, под воздействием всасываемого воздуха жгут, затягиваясь в указанное отверстие, образует петлю и разделяется на отдельные нити, которые рассредоточиваются в указанном отверстии. При этом посредством потока всасываемого воздуха аппретирующий состав равномерно распределяется по нитям расправляемого углеродного жгута, а излишне нанесенный аппретирующий состав удаляется.Then, the carbon tow is moved to the
Ширина получаемого расправленного углеродного жгута может регулироваться с помощью средства 25 регулировки ширины расправленного углеродного жгута, которое монтируется на устройство 19 расправления углеродного жгута воздушным потоком над входным отверстием 23 воздушного тракта 21.The width of the obtained expanded carbon tow can be adjusted using the
Далее расправленный углеродный жгут может быть пропущен через второе устройство 24 расправления углеродного жгута воздушным потоком, у которого размер входного отверстия воздушного тракта равен размеру входного отверстия воздушного тракта 21 первого устройства 19 расправления углеродного жгута воздушным потоком. При этом рабочие параметры указанного устройства 24 подобраны так, что при прохождении углеродного жгута над входным отверстием воздушного тракта устройства 24 происходит стабилизация положения нитей без изменения ширины расправленного углеродного жгута.Further, the expanded carbon tow may be passed through the second carbon
Далее расправленный углеродный жгут пропускают через пару обжимных валков 5, посредством которых окончательно отжимают излишне нанесенный аппретирующий состав и дополнительно разравнивают расправленный углеродный жгут.Next, the expanded carbon bundle is passed through a pair of crimping
Затем расправленный углеродный жгут с помощью принимающих валков 6 подают к узлу 7 сушки, при прохождении через сушильную камеру 29 которого расправленный и пропитанный аппретирующим составом углеродный жгут просушивается, и положение расправленных нитей фиксируется. Затем полученный расправленный углеродный жгут в виде ленты наматывают с натяжением на бобину или катушку устройства 8 намотки. Намотка ленты на бобину осуществляется посредством движения бобины вправо и влево, а позиция нитенаправителя не меняется, т.е. зафиксирована, при этом раскладка ленты на бобину осуществляется без изгибов и сложений. Натяжение намотки настраивается автоматически. На панели системы контроля и регулирования натяжения обрабатываемого жгута отображается текущее количество намотки в метрах и оставшееся до заполнения бобины количество. После полной намотки бобины (после достижения заданного диаметра бобины) установка автоматически останавливается.Then, the expanded carbon tow with the help of receiving
Предлагаемые способ и установка расправления углеродного жгута позволяют равномерно распределять нити углеродного жгута и формировать равномерную ленту нужной ширины повышенного качества за счет стабильности его состояния в готовом виде.The proposed method and the installation of the expansion of the carbon tow allow you to evenly distribute the threads of the carbon tow and form a uniform tape of the desired width of high quality due to the stability of its condition in the finished form.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010152740/12A RU2462542C2 (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Method to straighten carbon yarn and plant for its realisation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010152740/12A RU2462542C2 (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Method to straighten carbon yarn and plant for its realisation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010152740A RU2010152740A (en) | 2012-06-27 |
| RU2462542C2 true RU2462542C2 (en) | 2012-09-27 |
Family
ID=46681637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010152740/12A RU2462542C2 (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Method to straighten carbon yarn and plant for its realisation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2462542C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU185176U1 (en) * | 2018-06-29 | 2018-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные технологии и материалы" (ООО "ИТЕКМА") | DEVICE FOR DRYING IMPAIRED WITH APPARATUS COMPOSITION OF AN EXTENDED REINFORCED HARNESS |
| RU2685341C1 (en) * | 2018-07-02 | 2019-04-17 | Акционерное общество "Холдинговая компания "Композит" (АО "ХК "Композит") | Flatten bundling method, unidirectional web production method and unidirectional web production plant |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1174504A1 (en) * | 1984-04-03 | 1985-08-23 | Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт | Arrangement for spreading and wringing circular-knitted fabric |
| SU1724759A1 (en) * | 1990-07-27 | 1992-04-07 | Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт | Device for treatment of knitted fabric |
| US6032342A (en) * | 1996-05-01 | 2000-03-07 | Fukui Prefecture | Multi-filament split-yarn sheet and method and device for the manufacture thereof |
| RU2295447C2 (en) * | 2001-03-26 | 2007-03-20 | Клаус Курт КЁЛЬЦЕР | Reinforcing material with the filaments of the enlarged volume |
-
2010
- 2010-12-23 RU RU2010152740/12A patent/RU2462542C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1174504A1 (en) * | 1984-04-03 | 1985-08-23 | Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт | Arrangement for spreading and wringing circular-knitted fabric |
| SU1724759A1 (en) * | 1990-07-27 | 1992-04-07 | Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт | Device for treatment of knitted fabric |
| US6032342A (en) * | 1996-05-01 | 2000-03-07 | Fukui Prefecture | Multi-filament split-yarn sheet and method and device for the manufacture thereof |
| RU2295447C2 (en) * | 2001-03-26 | 2007-03-20 | Клаус Курт КЁЛЬЦЕР | Reinforcing material with the filaments of the enlarged volume |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU185176U1 (en) * | 2018-06-29 | 2018-11-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные технологии и материалы" (ООО "ИТЕКМА") | DEVICE FOR DRYING IMPAIRED WITH APPARATUS COMPOSITION OF AN EXTENDED REINFORCED HARNESS |
| RU2685341C1 (en) * | 2018-07-02 | 2019-04-17 | Акционерное общество "Холдинговая компания "Композит" (АО "ХК "Композит") | Flatten bundling method, unidirectional web production method and unidirectional web production plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010152740A (en) | 2012-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2569469B1 (en) | Apparatus and methods for spreading fiber bundles for the continuous production of prepreg | |
| JP4956667B2 (en) | Filament combination method and filament mixture produced thereby | |
| JP4813581B2 (en) | Fiber bundle opening method and apparatus used for the method | |
| US5503928A (en) | Fibre reinforced composites | |
| CN1107869C (en) | Method of producing and/or processing as well as winding an endless material of thermoplastic plastic with output of a quality signal as well as a takeup machine | |
| TW201318951A (en) | Thread displacement device | |
| TWI427201B (en) | Process and device for manufacturing a composite strand | |
| JP5599286B2 (en) | False twisting machine | |
| EP2138615A1 (en) | Method for producing a multi-axial fibre clutch, unidirectional fibre layers and method for its production, multi-axial fibre clutch and composite part with a matrix | |
| US7942979B2 (en) | Process and apparatus for cleaning wires or the outer surface of a tube | |
| EP2112258A2 (en) | Device and method for winding a roving onto a bobbin | |
| JPWO2017221688A1 (en) | Manufacturing method of split fiber bundle, split fiber bundle, fiber reinforced resin molding material using split fiber bundle, and manufacturing method thereof | |
| CN106769545A (en) | The deployable system safety testing device of carbon fibre tow and measuring method | |
| JP7001996B2 (en) | Partial fiber bundle and its manufacturing method, fiber reinforced resin molding material using partial fiber bundle and its manufacturing method | |
| JP2011111329A (en) | Device and method for manufacturing ud layer | |
| US20150183013A1 (en) | Wire drawing machine and wire drawing method | |
| CN101886306B (en) | Warping machine blowing device | |
| RU2462542C2 (en) | Method to straighten carbon yarn and plant for its realisation | |
| JP7001998B2 (en) | Manufacturing method of partial fiber bundle, fiber reinforced resin molding material using partial fiber bundle, and manufacturing method thereof | |
| CN105297197A (en) | Spinning machine and spinning method | |
| CN110268112A (en) | Extend the method for the tow of the preferred chemistry of non-woven textile filament or inorganic filament | |
| RU103534U1 (en) | INSTALLATION FOR CARBON BARBAR | |
| JP2010106427A (en) | Device and method for treatment of warp thread sheet | |
| RU2435877C1 (en) | Carbon bundle spreading apparatus | |
| US10982357B2 (en) | Non-stop tying-in process |