Предлагаемое изобретение относится к строительству, в частности к кровельным работам.The present invention relates to construction, in particular to roofing.
Известен способ соединения металлических листов двойным лежачим фальцем, заключающийся в подготовке верхнего и нижнего листов под лежачий двойной фалец путем загиба их кромок последовательно дважды под углом, близким к 180°, и последующим зацеплением листов путем вложения загибов верхнего листа в загибы нижнего листа и последующем перемещении верхнего листа относительно нижнего листа до их требуемого совмещения и последующим подбиванием фальцев соединения.There is a method of joining metal sheets with a double lying fold, which consists in preparing the upper and lower sheets for a lying double fold by bending their edges successively twice at an angle close to 180 °, and then engaging the sheets by inserting the bends of the upper sheet into the bends of the lower sheet and subsequent movement top sheet relative to the bottom sheet to their desired combination and subsequent tamping of the folds of the connection.
Недостатком этого способа является невозможность его применения в случае, когда скаты крыши имеют угол между наружными смежными плоскостями менее 180°.The disadvantage of this method is the impossibility of its application in the case when the slopes of the roof have an angle between the outer adjacent planes of less than 180 °.
Целью настоящего изобретения является обеспечение надежного и эстетического соединения в местах, где скаты крыши имеют угол между наружными смежными плоскостями менее 180°.The aim of the present invention is to provide a reliable and aesthetic connection in places where the roof slopes have an angle between outer adjacent planes of less than 180 °.
Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении соединения металлических листов двойным лежачим фальцем, заключающимся в загибе кромки нижнего листа в сторону верхнего листа под углом, близким к 180°, на величину, не меньшую удвоенного одинарного фальца, в дальнейшем производят наложение верхнего листа на нижний с выходом кромки верхнего листа относительно нижнего на величину одинарного фальца с последующим его загибом в сторону нижнего листа на угол, близкий к 180°, получившийся одинарный фалец загибают в сторону нижнего листа на угол, больший 90°, с последующим подгибом полученного соединения до образования двойного лежачего фальца.This goal is achieved by the fact that when connecting metal sheets with a double lying fold, which consists in bending the edges of the lower sheet toward the top sheet at an angle close to 180 °, by an amount not less than doubled single fold, then overlay the top sheet on the bottom with the output of the edge of the top sheet relative to the bottom by the size of a single fold, followed by its bending towards the bottom sheet at an angle close to 180 °, the resulting single fold is bent towards the bottom sheet an angle greater than 90 °, followed by bending the resulting compound to form a double seam lying.
На чертежах показана последовательность выполнения предлагаемого соединения: на фиг.1 показан загнутый нижний лист и наложенный на него верхний лист; на фиг.2 показан загиб верхнего листа; на фиг.3 - совместный загиб верхнего и нижнего листов, на фиг.4 показано полное выполнение соединения металлических листов двойным лежачим фальцем.The drawings show the sequence of the proposed connection: figure 1 shows a curved bottom sheet and superimposed on top sheet; figure 2 shows the bend of the upper sheet; figure 3 is a joint bend of the upper and lower sheets, figure 4 shows the complete connection of metal sheets with a double lying fold.
Соединение осуществляется следующим образом.The connection is as follows.
Нижний лист 1 (см. фиг.1) загибают в сторону верхнего листа под углом, близким к 180°, на величину, не меньшую удвоенного одинарного фальца, и производят наложение верхнего листа 2 на нижний с выходом кромки верхнего листа относительно нижнего на величину одинарного фальца с последующим, как это показано на фиг.2, его загибом, например, с помощью гиба 3 для загиба кровельных металлических листов, в сторону нижнего листа 1 на угол, близкий к 180°, получившийся одинарный фалец загибают, как это показано на фиг.3, в сторону нижнего листа на угол, больший 90°, с последующим подгибом полученного соединения, как это показано на фиг.3 с помощью косого молотка 4 (обычный молоток не применяется) до образования двойного лежачего фальца, как это показано на фиг.4.The bottom sheet 1 (see figure 1) is bent toward the top sheet at an angle close to 180 °, by an amount not less than twice the single fold, and overlay the top sheet 2 on the bottom with the output edge of the top sheet relative to the bottom by the size of the single a fold, followed by, as shown in FIG. 2, bending it, for example, using a bend 3 for bending roofing metal sheets, towards the bottom sheet 1 by an angle close to 180 °, the resulting single fold is folded, as shown in FIG. .3, towards the bottom sheet at an angle greater than 90 , Followed by bending the resulting compound, as shown in Figure 3 using the oblique hammer 4 (conventional hammer is not applicable) to form a double seam lying, as shown in Figure 4.
Возможность изготовления двойного лежачего фальца в местах, где скаты крыши имеют угол между наружными смежными плоскостями менее 180°, обеспечение длительного надежного и эстетического сохранения вида соединения является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с аналогами.The possibility of manufacturing a double lying fold in places where the roof slopes have an angle between outer adjacent planes of less than 180 °, providing long-term reliable and aesthetic preservation of the type of connection is the advantage and advantage of the proposed technical solution in comparison with analogues.
ЛитератураLiterature
1. Технологическая карта на устройство кровли из тонколистовой оцинкованной стали. Разработчик: научно-исследовательский институт «Кировгипроземстрой», 2000 год. Составлена на основании СНиП «Кровельные работы»1. Technological map for the roof device made of galvanized sheet steel. Developer: Research Institute "Kirovgiprozemstroy", 2000. Compiled on the basis of SNiP "Roofing"
