RU2458281C2 - Method to restore pipeline, device for plugging and coating of pipeline, method and device for its cleaning - Google Patents
Method to restore pipeline, device for plugging and coating of pipeline, method and device for its cleaning Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458281C2 RU2458281C2 RU2010105402/06A RU2010105402A RU2458281C2 RU 2458281 C2 RU2458281 C2 RU 2458281C2 RU 2010105402/06 A RU2010105402/06 A RU 2010105402/06A RU 2010105402 A RU2010105402 A RU 2010105402A RU 2458281 C2 RU2458281 C2 RU 2458281C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- sleeve
- sleeves
- cavity
- moved
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и ремонте трубопроводов.The invention relates to the construction and is used in the construction and repair of pipelines.
Известен способ очистки трубопроводов от отложений, заключающийся в том, что по трубопроводу напором жидкости перемещают трубоочистное устройство, при этом жидкость пропускают через очистное устройство в виде струй, которыми удаляют отложения с внутренней поверхности трубы, например, международная заявка WO 86/02293, В08В 9/04, C23F 11/00 от 24.04.1986 г.A known method of cleaning pipelines from deposits, which consists in the fact that a pipe-cleaning device is moved through a pipe by a fluid pressure, while the liquid is passed through a cleaning device in the form of jets that remove deposits from the pipe’s inner surface, for example, international application WO 86/02293,
Недостатком этого способа является то, что он неэффективно очищает трубопроводы с отложениями, твердость которых превышает 2 единицы по шкале Мооса.The disadvantage of this method is that it inefficiently cleans pipelines with deposits whose hardness exceeds 2 units on the Mohs scale.
Наиболее близким прототипом является способ очистки, в котором потоком жидкости по трубопроводу перемещают трубоочистной механизм с манжетами, на периферии которых формируют струи жидкости, удаляющие отложения со стенки трубы, патент РФ, RU 2184902, F16L 58/04 от 31.08.2000 г.The closest prototype is a cleaning method in which a pipe-cleaning mechanism with cuffs is moved by a fluid stream through the piping, on the periphery of which liquid jets are formed to remove deposits from the pipe wall, RF patent, RU 2184902,
Известны устройства для осуществления этого способа, например, а.с. СССР В08В 9/047, 995910, 1983, а.с. СССР В08В 9/04, №1744844, 1988, а.с. СССР В08В 9/04, №1688503, 1989 г.Known devices for implementing this method, for example, and.with. USSR
Недостатком этих устройств является то, что они не очень эффективно очищают трубопровод от отложений, твердость которых превышает 2 единицы по шкале Мооса.The disadvantage of these devices is that they do not very effectively clean the pipeline from deposits whose hardness exceeds 2 units on the Mohs scale.
Наиболее близким прототипом является устройство по патенту RU 2184902, F16L 58/04 от 31.08.2000 г.The closest prototype is the device according to patent RU 2184902,
Известен способ покрытия внутренней поверхности трубопровода, когда по трубопроводу перемещают покрывающий состав и им покрывают поверхность трубопровода, например, а.с. СССР №1041179, B22F 7/04, 1981 или WO 86/02425 A1, 24.04.1986 г.A known method of coating the inner surface of the pipeline, when the coating composition is moved through the pipeline and the surface of the pipeline is coated with it, for example, a.s. USSR No. 1041179, B22F 7/04, 1981 or WO 86/02425 A1, 04.24.1986
Недостатком этого способа является то, что они хорошо работают с адгезивами, обладающими хорошей текучестью. При использовании этого способа на цементопесчаных смесях происходит их расслоение.The disadvantage of this method is that they work well with adhesives with good fluidity. When using this method on cement-sand mixtures, their separation occurs.
Известны устройства для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, состоящие из системы подачи текучего агента, механизма нанесения покрытия, например, патент ЕПВ №0082212, F16L 55/16, 1981 г., а.с. №730379, В05С 7/08, 1980 г., патент RU 20157465, В05С 7/08, 1992 г., а.с. СССР №1512682, В05С 1/08, 1989 г., №1445810, В05С 1/08, 1988 г.Known devices for coating the inner surface of the pipeline, consisting of a fluid agent supply system, a coating mechanism, for example, EPO patent No. 0082212,
Недостатком этих устройств является то, что они не очень эффективны при нанесении цементопесчаной смеси.The disadvantage of these devices is that they are not very effective when applying a cement-sand mixture.
Самым близким прототипом способа покрытия и устройства для его осуществления является патент RU 2358186 С2, МПК F16L 58/04, 2006.The closest prototype of the coating method and device for its implementation is patent RU 2358186 C2, IPC F16L 58/04, 2006.
Способ включает: нанесение покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода, когда вводят в трубопровод с противоположных его концов эластичную опалубку в виде двух рукавов, концы которых отогнуты и закреплены по периметру трубопровода, опалубку раздувают подачей текучего агента с образованием полости между рукавами, последнюю заполняют покрывающим составом, а сплошное покрытие наносят путем перекатывания по трубопроводу рукавов, между которыми перемещают по трубопроводу покрывающий состав, причем диаметр одного рукава равен внутреннему диаметру трубопровода, а другого - внутреннему диаметру трубопровода с нанесенным покрытием, увеличивается скорость образования покрытия и длину покрываемого участка, а также толщину нанесенного покрытия.The method includes: coating the inner surface of the pipeline when elastic formwork is introduced into the pipeline from its opposite ends in the form of two sleeves, the ends of which are bent and fixed along the perimeter of the pipeline, the formwork is inflated by supplying a fluid agent with the formation of a cavity between the sleeves, the latter is filled with a coating composition, and a continuous coating is applied by rolling through the pipe hoses, between which the coating composition is moved through the pipe, the diameter of one sleeve being equal to the inside it pipe diameter, and the other - the inner diameter of the coated pipe, increases the rate of formation of the coating and the length of the coated portion, and the thickness of the coating.
Устройство для тампонирования и покрытия трубопровода, включающее камеры с установленными в них приводными реверсивными барабанами, установленными на концах трубопровода, при этом рукава образуют отогнутыми участками полости, которые сообщены с системой подачи текучего агента, при этом в одной из камер рукав выполнен из отдельных рукавов, соединенных между собой, причем диаметр рукава (рукавов) меньше внутреннего диаметра покрываемого трубопровода, увеличивается скорость образования покрытия и длина покрываемого участка, а также толщина нанесенного покрытия.A device for plugging and coating a pipeline, including chambers with mounted drive reversing drums mounted on the ends of the pipeline, the sleeves form bent sections of the cavity that are in communication with the fluid supply system of the agent, while in one of the chambers the sleeve is made of separate sleeves, interconnected, and the diameter of the sleeve (s) is less than the inner diameter of the pipe to be coated, the rate of formation of the coating and the length of the coated section, as well as ina applied coating.
Недостатками этих способов и устройств является то, что при больших диаметрах (более 800 мм) и длине восстанавливаемого участка более 500 м камеры запуска и приема рукавов становятся огромными. Это требует специальной техники для их перевозки и установки.The disadvantages of these methods and devices is that with large diameters (more than 800 mm) and the length of the restored area of more than 500 m, the launch and reception chambers become huge. This requires special equipment for their transportation and installation.
Вторым существенным недостатком является значительный расход текучего агента.The second significant disadvantage is the significant consumption of fluid agent.
Другими недостатками являются: большая продолжительность работ; необходимость образования котлованов значительных размеров; большая стоимость оборудования; лишний расход покрывающего материала; трудность выполнения работ в городских условиях.Other disadvantages are: long duration of work; the need for the formation of pits of significant size; high cost of equipment; excess consumption of coating material; difficulty in performing work in urban conditions.
Задачей изобретения является увеличение скорости нанесения покрытия и толщины нанесенного покрытия. Поставленная задача достигается совокупностью применяемых изобретений.The objective of the invention is to increase the speed of coating and the thickness of the coating. The problem is achieved by the combination of applied inventions.
Способ покрытия трубопровода включает перемещение покрывающего состава по трубопроводу в полости, образованной двумя рукавами, и нанесение этого состава на внутреннюю поверхность трубопровода, при этом рукава предварительно размещают в восстанавливаемом трубопроводе и образуют полости отогнутыми участками рукавов, после чего рукава раздувают до стенок трубопровода, в полость трубопровода между рукавами закачивают покрывающий состав, затем рукава и покрывающий состав перемещают по трубопроводу, при этом рукав на следующий участок трубопровода перемещают путем выворачивания его с предыдущего участка трубопровода.A method of coating a pipeline includes moving the coating composition through the pipeline in a cavity formed by two sleeves, and applying this composition to the inner surface of the pipeline, the sleeves being previously placed in the restored pipeline and forming cavities by bent sections of the sleeves, after which the sleeves are inflated to the walls of the pipeline into the cavity a coating composition is pumped between the sleeves of the pipeline, then the sleeves and the coating composition are moved through the pipeline, with the sleeve in the next section t pipelines are moved by turning it from the previous section of the pipeline.
Возможны частные случаи выполнения способа, в которых: рукава перемещают в трубопроводе в обе стороны; рукава перемещают в трубопроводе торами; покрывающий состав перемещают между тором и рукавом.Particular cases of the method are possible in which: the sleeves are moved in the pipeline in both directions; sleeves are moved in the pipeline by tori; the coating composition is moved between the torus and the sleeve.
Способ очистки трубопровода заключается в перемещении путем перекатывания рукава, путем подачи газа в полость, образованную отогнутым участком рукава, при этом газ из этой полости периодически выпускают в трубопровод, в который дополнительно подают воду, при этом, отпуская трос, рукав потоком воды перемещают на новый участок очистки.The method of cleaning the pipeline consists in moving by rolling the sleeve, by supplying gas to the cavity formed by the bent portion of the sleeve, while gas from this cavity is periodically released into the pipeline into which water is additionally supplied, while releasing the cable, the sleeve is transferred to a new stream of water cleaning area.
Устройство для покрытия трубопровода содержит два рукава, уложенные в трубопроводе и образующие полости отогнутыми концами рукавов, сообщенные с системами подачи текучего агента, а также систему подачи покрывающего состава, сообщенную с полостью, образованной рукавами, при этом в одном рукаве уложена гибкая связь, конец рукава отогнут и соединен с гибкой связью, второй конец гибкой связи соединен с тяговым механизмом, устройство снабжено патрубком, полость которого сообщена с системой подачи покрывающего состава, а конец рукава закреплен по периметру патрубка, при этом устройство снабжено тором, который гибкой связью соединен с тяговым механизмом.The device for coating the pipeline contains two sleeves laid in the pipeline and forming cavities with the bent ends of the sleeves in communication with the fluid agent supply systems, as well as a supply system for the coating composition in communication with the cavity formed by the sleeves, while a flexible connection is laid in one sleeve, the end of the sleeve bent and connected with a flexible connection, the second end of the flexible connection is connected to the traction mechanism, the device is equipped with a pipe, the cavity of which is in communication with the supply system of the coating composition, and the end of the sleeve is fixed It is located along the perimeter of the nozzle, while the device is equipped with a torus, which is connected by a flexible connection to the traction mechanism.
Перемещение рукава на следующий участок трубопровода путем его выворачивания с предыдущего участка трубопровода увеличивает скорость выполнения работ и снижает расходы на их проведение. Перемещение рукавов в обе стороны трубопровода ускоряет выполнение работ. Перемещение рукавов в трубопроводе торами увеличивает скорость выполнения работ. Перемещение покрывающего состава в трубопроводе межу тором и рукавом также повышает скорость выполнения работ.Moving the sleeve to the next section of the pipeline by turning it from the previous section of the pipeline increases the speed of work and reduces the cost of their implementation. Moving the hoses to both sides of the pipeline speeds up work. Moving the hoses in the pipeline with tori increases the speed of work. The movement of the coating composition in the pipeline between the sleeve and sleeve also increases the speed of work.
Способ очистки трубопровода путем перемещения рукава перекатыванием и подачи газа в полость, образованную отогнутым участком рукава, газ периодически выпускают из этой полости в трубопровод, в который дополнительно подают жидкость (воду), перемещение рукава на новый участок увеличивает скорость очистки. Периодическое увеличение объема полости рукава во время перемещения увеличивает скорость очистки. Выполнение устройства для покрытия из двух рукавов, уложенных в трубопроводе, образующих полости отогнутыми концами рукавов, которые в трубопроводе образуют полость, сообщенную с системой подачи покрывающего состава, размещение в одном из рукавов гибкой связи и соединение конца отогнутого участка рукава с гибкой связью и соединение второго конца гибкой связи с тяговым механизмом и снабжение устройства патрубком, который сообщен с системой подачи покрывающего состава, и закрепление конца рукава по периметру этого патрубка, при этом устройство дополнительно снабжено тором, который соединен гибкой связью с тяговым механизмом, упрощает технологию выполнения работ и увеличивает скорость их выполнения.The method of cleaning the pipeline by moving the sleeve by rolling and supplying gas to the cavity formed by the bent portion of the sleeve, the gas is periodically released from this cavity into the pipeline, which is additionally supplied with liquid (water), moving the sleeve to a new section increases the cleaning speed. Periodic increase in the volume of the sleeve cavity during movement increases the cleaning speed. The implementation of the device for coating of two sleeves laid in the pipeline, forming cavities with the bent ends of the sleeves, which in the pipeline form a cavity in communication with the supply system of the coating composition, placing in one of the sleeves a flexible connection and connecting the end of the bent portion of the sleeve with a flexible connection and connecting the second the end of the flexible connection with the traction mechanism and supplying the device with a pipe that is in communication with the supply system of the coating composition, and securing the end of the sleeve around the perimeter of this pipe, while The device is additionally equipped with a torus, which is connected by a flexible connection with the traction mechanism, simplifies the technology of work and increases the speed of their execution.
На представленных чертежах изображено: на фиг.1 - рукав с гибкой связью; на фиг.2 - рукав с уложенной в него гибкой связью; на фиг.3 - устройство для укладки рукава в трубопровод, перемещающий в обе стороны; на фиг.4 - устройство для укладки рукава в трубопровод, скрепленной с одной гибкой связью; на фиг.5 - устройство для укладки рукавов в обе стороны трубопровода; на фиг.6 - схема восстановления трубопровода; на фиг.7 - схема восстановления трубопровода с тором; на фиг.8 - схема восстановленного участка трубопровода; на фиг.9 - схема подготовки покрытия последующего восстановления трубопровода; на фиг.10 - схема восстановления трубопровода; на фиг.11 - устройство для очистки трубопровода; на фиг.12, 13, 14 - схема очистки трубопроводов.In the drawings shown: figure 1 - sleeve with a flexible connection; figure 2 - sleeve laid in a flexible connection; figure 3 - a device for laying a sleeve in a pipeline, moving in both directions; figure 4 - a device for laying a sleeve in a pipeline, fastened with one flexible connection; figure 5 - a device for laying sleeves on both sides of the pipeline; figure 6 - diagram of the restoration of the pipeline; 7 is a diagram of the restoration of the pipeline with a torus; on Fig is a diagram of the restored section of the pipeline; figure 9 is a diagram of the preparation of the coating for the subsequent restoration of the pipeline; figure 10 is a diagram of the restoration of the pipeline; figure 11 - device for cleaning the pipeline; on Fig, 13, 14 is a diagram of the cleaning of pipelines.
Устройство, изображенное на фиг.1, выполнено из рукава 1, уложенного в виде ленты. Один его конец хомутом 2 соединен с гибкой связью 3 (тросом, лентой).The device depicted in figure 1, is made of a
Устройство, изображенное на фиг.2, выполнено из рукава 1 с уложенным в него тросом 3 (гибкой связью). Отогнутый внутрь конец рукава 1, например хомутом 4, соединен с тросом 3.The device depicted in figure 2, is made of a
Устройство, изображенное на фиг.3, выполнено из тора 5, охваченного одной или двумя бесконечными лентами 6, охватывающие ролики 7, установленные с возможностью вращения в кронштейне 8, в котором установлен элемент крепления 9 троса 3. Этот механизм (тяговый механизм) 10 предназначен для перемещения в обе стороны.The device shown in figure 3 is made of a
Устройство, изображенное на фиг.4, выполнено из тора 5, охваченного одной или двумя бесконечными лентами 6, охватывающими ролики 7, установленные с возможностью вращения в кронштейне 8, в котором установлен элемент крепления 9 троса 3. Этот механизм (тяговый механизм) 11 предназначен для втягивания рукава 1 в трубопровод 12 одним тросом 3. Top 5 заполнен текучим агентом 13 (жидкость, газ, порошок).The device depicted in figure 4 is made of a
Устройство, изображенное на фиг.5, выполнено из контейнера 14 с механизмами 15 натяжения, установленными в стаканах 16. В контейнере 14 шлангами 17 уложены два рукава 1, которые проходят через ролики 7 и тросами 3 соединены с механизмами 11. Рукава 1 проходят через уплотнение 18. Труба 19 (колодец) сообщена с трубопроводом 12. Труба 20 соединена с контейнером 14. На трубе 20 установлен тор 21, взаимодействующий с трубой 19. Top 22 установлен в трубе 20 на рукавах 1 и герметизирует полость 23. Система подачи текучего агента 24 (компрессор) сообщена с полостью 23.The device shown in Fig. 5 is made of a container 14 with tension mechanisms 15 installed in the cups 16. Two
Устройство, изображенное на фиг.6, выполнено из механизмов (тяговых механизмов) 25, 26, 27, установленных над колодцами (трубами) 28. Механизм 25 имеет лебедку, перемещающую трос 3, который размещен в трубе 29. Механизм 27 содержит трубу 30 с отверстиями 31. Труба 30 сообщена с системой подачи покрывающего состава - далее состава (на чертеже не показано). Механизм 26 содержит трубу 32. Трубы 30, 32 соединены с патрубками 33, на которых хомутами 34 закреплены концы рукавов 1. На внутренней поверхности трубопровода 12 нанесено покрытие 35. Участки трубопровода 12 заглушены торами 36. В колодцах 28 установлены торы 37, через которые проходят трубы 29, 30, 32.The device shown in Fig.6 is made of mechanisms (traction mechanisms) 25, 26, 27 installed above the wells (pipes) 28. The
Устройство, изображенное на фиг.7, выполнено из камер 38, 39, которые с торами 37 установлены в колодцах 28. Камера 38 сообщена с системой подачи текучего агента 13 (компрессор). При этом в ней установлен приводной реверсивный барабан 40 на валу 41. На барабане 40 намотана гибкая связь 3 (трос), соединенный с механизмом 11. Камеры 38, 39 имеют кронштейн 42, на котором закреплены ролики 43, 44. Ролик 43 установлен на кронштейне 45. Трос 3 может быть соединен с элементом крепления 9. Труба 30 с отверстиями 31 соединена с системой подачи состава (на чертеже не показано). Вал 41 шлангом 46 соединен с патрубком 47, в котором по его периметру закреплен конец 48 отогнутого рукава 1. Патрубок 47 установлен в лотке 49.The device shown in Fig.7 is made of
Устройство, изображенное на фиг.8, представляет схему восстановленного трубопровода 12 (участка). После отсоединения концов 48 рукава 1 их расправляют. Покрытие 35 нанесено на трубопровод 12.The device depicted in Fig. 8 is a diagram of a restored pipeline 12 (section). After disconnecting the
Устройство, изображенное на фиг.9, представляет подготовку рукава 1 для покрытия очередного участка трубопровода 12. Для этого правый конец 48 рукава 1 отсоединяют от покрытия 35, например, подачей воздуха в правый колодец 28. При этом рукав 1 складывается в ленту. Правый конец 48 рукава 1 соединяют с тросом 3, а левый конец 48 рукава 1 закрепляют хомутом 34 по периметру патрубка 33. Через трубу 46 в патрубок 33 подают состав.The device shown in Fig.9, represents the preparation of the
Устройство, изображенное на фиг.10, выполнено из механизмов 25, 26, 27, установленных над колодцами 28. В колодцах 28 установлены торы 37, через которые проходят трубы 29, 30, 32, 51. Через трубопровод 12 и колодцы 28 проложен трос 3, соединенный с механизмом 11 и барабаном 40. Концевые трубопроводы 12 заглушены торами 36.The device shown in Fig. 10 is made of
Устройство, изображенное на фиг.11, выполнено из камер 52, 53, которые с торами 37 установлены в колодцах 28. В камерах 52, 53 установлены приводные реверсивные барабаны 40, на которых намотан трос 3 или шланг 46. Камера 52 сообщена с насосом 54. Камера 53 сообщена с компрессором 55. Конец 48 рукава 1 закреплен по периметру патрубка 33 хомутом 34. Конец 57 рукава 1 стропами 56 соединен с тросом 3. Рукав 1 в сложенном состоянии расположен в полости 58 трубопровода 12. Перед рукавом 1 в полости 59 трубопровода 12 имеются отложения 60.The device depicted in Fig. 11 is made of
На фиг.12, 13, 14 представлена схема работы устройства, изображенного на фиг.11.On Fig, 13, 14 presents a diagram of the operation of the device depicted in Fig.11.
На фиг.12 представлен рукав 1, перемещающийся по трубопроводу 12 по полости 59 за счет подачи сжатого воздуха компрессором 55 в полость 61, образованную отогнутым участком рукава 1.On Fig presents
На фиг.13 показан открытый конец рукава 1.On Fig shows the open end of the
На фиг.14 показан рукав 1 после выпуска из него воздуха.On Fig shows the
Устройство, изображенное на фиг.1, работает следующим образом. Рукав 1, сложенный в ленту хомутом 2, соединяют с тросом 3.The device depicted in figure 1, operates as follows. The
Устройство, изображенное на фиг.2, работает следующим образом. Трос 3 укладывают в рукав 1 и его конец выворачивают вовнутрь и хомутом 4 скрепляют с тросом.The device depicted in figure 2, operates as follows. The
Устройства, изображенные на фиг.3, 4, работают следующим образом. Механизмы 10 и 11 устанавливают в трубопровод 12. К элементу 9 крепят, например, трос 3 с рукавом, которые изображены на фиг.1. Подавая в трубопровод 12 сжатый воздух компрессором 55, перемещают по трубопроводу 12 механизм 10, который втягивает в трубопровод 12 трос 3 с рукавом 1.The devices depicted in figure 3, 4, operate as follows. The
Устройство, изображенное на фиг.5, работает следующим образом. Укладывают два рукава 1 с тросом 3 на контейнер 14 шлагами 17. Рукава 1 соединяют тросами 3 с механизмами 11, которые устанавливают в трубопроводах 12. Трубу 19 герметизируют тором 21. Затем подают системой 24 сжатый воздух. Механизмы 11 перемещаются по трубопроводам 12 в разные стороны. После того как рукава 1 будут полностью втянуты в трубопровод, систему 24 отключают.The device depicted in figure 5, operates as follows. Two
Устройство, изображенное на фиг.6, работает следующим образом. Системой подачи покрывающего состава механизма 27 подают состав по трубе 30, который через отверстия 31 поступает между рукавами 1. Левый рукав 1 начинают втягивать в трубопровод тросом 3, механизмом 25. Состав перемещается вслед за левым рукавом 1. После того как в трубопровод будет подана заданная порция состава, по трубе 29 подают сжатый воздух, который перемещает правый рукав 1. Оба рукава синхронно вместе с составом перемещаются по трубопроводу 12. Состав покрывает внутреннюю поверхность левого трубопровода 12. На свеженанесенное покрытие накатывается правый рукав 1. После того как левый рукав 1 полностью будет выведен из трубопровода 12, в правый рукав 1 нагнетают сжатый воздух до необходимого давления и рукав 1 выдерживают под давлением до затвердевания состава.The device shown in Fig.6, operates as follows. The feed system of the coating composition of the
Устройство, изображенное на фиг.7, работает следующим образом. Через шланг 46 в патрубок 47 подают состав. Тросом 3 начинают выводить из трубопровода 12 механизм 11. Состав, перемещаясь за механизмом 11, заполняет полость трубопровода 12. После того как вся порция состава будет подана в трубопровод 12, начинают перемещать рукав 1, подавая в него сжатый воздух компрессором. Рукав 1, перемещаясь по трубопроводу 12, наносит слой покрытия на внутреннюю поверхность 12 и, накатываясь на свеженанесенное покрытие, закрывает его. После того как рукав 1 покроет весь участок трубопровода 12, в нем создают заданное давление сжатого воздуха и выдерживают трубопровод 12 под давлением до затвердевания состава.The device shown in Fig.7, operates as follows. Through the
Устройство, изображенное на фиг.8, работает следующим образом. Тросом 3 механизм перемещают по трубопроводу 12 на последующий участок трубопровода 12 (на чертеже не показан). Концы рукава 1 отсоединяют от патрубков 47.The device shown in Fig. 8 operates as follows. The
Устройство, изображенное на фиг.9, работает следующим образом. По шлангу 46 в патрубок 33 подают порцию состава. При подаче состава по трубопроводу 12 перемещают механизм 11. После подачи всей порции состава сжатый воздух подают системой 13. Рукав 1 синхронно с механизмом 11 и составом перемещают по трубопроводу 12. После выворачивания рукава 1 на всю длину его оставляют под давлением до затвердевания состава, а механизм 11 перемещают на следующий участок трубопровода 12.The device shown in Fig.9, operates as follows. A
Устройство, изображенное на фиг.10, работает следующим образом. Как было описано выше, последовательно покрывают все участки трубопровода 12. После покрытия всех участков трубопровода 12 демонтируют все механизмы и заглушки, и трубопровод запускают в работу.The device depicted in figure 10, operates as follows. As described above, all sections of
Устройство, изображенное на фиг.11, 12, 13, 14, работает следующим образом. В полость 48 подают под давлением газ (воздух), а в полость 59 подают жидкость (воду). Барабан 40 камеры 53 вращают и разматывают трос 3. Рукав 1 перемещается по трубопроводу 12 и перед собой толкает воду, которая размывает отложения. Размытые отложения вместе с водой выносятся из трубопровода 12. Это положение изображено на фиг.12.The device shown in Fig.11, 12, 13, 14, operates as follows. Gas (air) is supplied to
На фиг.13 показано открытие конца рукава 1. Это происходит тогда, когда рукав 1 полностью вывернется наизнанку. Воздух, находящийся в полости 61, вырывается в полость 59 и разгоняет воду, которая смывает более твердые отложения.On Fig shows the opening of the end of the
На фиг.14 показано положение рукава 1, при котором происходит разрушение очень твердых отложений. После выхода воздуха из полости 61 вода сжимает рукав 1, его объем уменьшается, и трубопровод 12 под рукавом 1 заполняется водой. Затем конец рукава 1 закрывают путем подтягивания его тросом 3. После этого в полость 61 рукава 1 подают большой объем воздуха. Рукав 1 увеличивается в диаметре и выдавливает воду из-под рукава 1. Вода приобретает еще большую скорость и перемешивается с мельчайшими частицами отложений, которые ускоряются. При определенных параметрах объема воздуха и его давления возникает кавитация, которая разрушает очень твердые отложения. Открывая и закрывая конец рукава 1, добиваются большого ускорения потока воды и значительного гидроудара, способствующего разрушению отложений. Гидроудары колеблют трубопровод и отложения с разными амплитудами и частотами, что способствует значительному разрушению отложений и отрыву отложений от стенки трубопровода. После очистки трубопровода от отложений рукав удаляют из трубопровода 12. Отпуская трос 3, рукав 1 потоком воды перемещается на новый участок очистки.On Fig shows the position of the
ПримерExample
Очищали от отложений трубопровод 12 напорной канализации ⌀800 мм и длиной 2000 м. Давление стока составляло 0,8 МПа. Для осуществления способа изготовили рукав из полипропилена толщиной 2 мм. Диаметр рукава ⌀800 мм, а длина 200 м. Длина троса 2000 м.
В полость 61 периодически закачивали воздух под давлением 0,9 МПа, через каждые 10 минут выпускали его из рукава.Air was periodically pumped into
Потоком воды рукав 1 перемещался по трубопроводу со скоростью 0,5 м/с. После того как рукав 1 переместился до конца трубопровода 12, его удалили из трубопровода. Рукав отсоединили от троса 3 и трос 3 извлекли из трубопровода, намотав его на барабан.With a stream of water,
При обследовании телеглазом очищенной поверхности трубопровода выявили, что поверхность трубопровода очищена хорошо.When teleglip examination of the cleaned surface of the pipeline revealed that the surface of the pipeline is cleaned well.
ПримерExample
Восстанавливали трубопровод ⌀800 мм и длиной 2000 м напорной канализации (труба стальная).A pipeline of ⌀800 mm and a length of 2000 m of pressure sewer was restored (steel pipe).
Покрытие осуществляли фибробетоном с базальтовой фиброй. Раствор - цементопесчаная смесь.Coating was carried out with fiber concrete with basalt fiber. The solution is a cement-sand mixture.
Покрытие осуществляли рукавом и тором ⌀800 мм. В рукаве было выполнено уменьшение диаметра до 790 мм через каждые 30 м. Ширина кольца была равна 100 мм. Первоначально на поверхность трубопровода были нанесены кольца из фибробетона. После было образовано сплошное покрытие толщиной 5 мм путем перекатывания через кольца рукава ⌀790 мм и тора ⌀790 мм и пробки из фибробетона, как описано в патенте RU 2358186, и согласно фиг.10. Такой рукав образует покрытие толщиной 0,5-1 мм. Если нужна большая толщина, то покрытие наносят за два-три приема.The coating was carried out with a sleeve and a torus of ⌀800 mm. In the sleeve, the diameter was reduced to 790 mm every 30 m. The width of the ring was 100 mm. Initially, fiber reinforced concrete rings were applied to the surface of the pipeline. After that, a continuous coating with a thickness of 5 mm was formed by rolling through rings of a sleeve of 90790 mm and a torus of ⌀790 mm and a cork of fiber-reinforced concrete, as described in patent RU 2358186, and according to FIG. 10. Such a sleeve forms a coating with a thickness of 0.5-1 mm. If you need more thickness, then the coating is applied in two or three doses.
Использование изобретения позволяет значительно повысить скорость выполнения работ и упростить технологию.The use of the invention can significantly increase the speed of work and simplify the technology.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010105402/06A RU2458281C2 (en) | 2010-02-15 | 2010-02-15 | Method to restore pipeline, device for plugging and coating of pipeline, method and device for its cleaning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010105402/06A RU2458281C2 (en) | 2010-02-15 | 2010-02-15 | Method to restore pipeline, device for plugging and coating of pipeline, method and device for its cleaning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010105402A RU2010105402A (en) | 2011-08-20 |
RU2458281C2 true RU2458281C2 (en) | 2012-08-10 |
Family
ID=44755522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010105402/06A RU2458281C2 (en) | 2010-02-15 | 2010-02-15 | Method to restore pipeline, device for plugging and coating of pipeline, method and device for its cleaning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2458281C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2445220A1 (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-25 | Tokyo Gas Co Ltd | PIPE DUCTING METHOD AND APPARATUS, ESPECIALLY UNDERGROUND |
RU2020364C1 (en) * | 1989-03-23 | 1994-09-30 | Шишкин Виктор Васильевич | Method for applying protective coating to internal surface of pipeline |
RU2020367C1 (en) * | 1989-11-27 | 1994-09-30 | Шишкин Виктор Васильевич | Device for application of protective coating to internal surface of pipeline |
RU2178858C2 (en) * | 1999-11-05 | 2002-01-27 | ЗАО "Лицензтехэкспорт" | Method and device for pipeline repairs |
RU2184902C2 (en) * | 2000-08-31 | 2002-07-10 | Шишкин Виктор Васильевич | Method of cleaning pipe lines and applying coats to them and units for realization of this method (versions) |
RU2358186C2 (en) * | 2005-09-20 | 2009-06-10 | Виктор Васильевич Шишкин | Method of pipeline recovery, device for pipeline isolation and coating, method and device for related device cleaning |
-
2010
- 2010-02-15 RU RU2010105402/06A patent/RU2458281C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2445220A1 (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-25 | Tokyo Gas Co Ltd | PIPE DUCTING METHOD AND APPARATUS, ESPECIALLY UNDERGROUND |
RU2020364C1 (en) * | 1989-03-23 | 1994-09-30 | Шишкин Виктор Васильевич | Method for applying protective coating to internal surface of pipeline |
RU2020367C1 (en) * | 1989-11-27 | 1994-09-30 | Шишкин Виктор Васильевич | Device for application of protective coating to internal surface of pipeline |
RU2178858C2 (en) * | 1999-11-05 | 2002-01-27 | ЗАО "Лицензтехэкспорт" | Method and device for pipeline repairs |
RU2184902C2 (en) * | 2000-08-31 | 2002-07-10 | Шишкин Виктор Васильевич | Method of cleaning pipe lines and applying coats to them and units for realization of this method (versions) |
RU2358186C2 (en) * | 2005-09-20 | 2009-06-10 | Виктор Васильевич Шишкин | Method of pipeline recovery, device for pipeline isolation and coating, method and device for related device cleaning |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010105402A (en) | 2011-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10065359B2 (en) | Apparatus and method for lining a pipe | |
US5230842A (en) | Interior pipeline coating process | |
EP3296608B1 (en) | Pressure infusion lining system | |
CA2354226A1 (en) | Robotic apparatus and method for non-destructive maintenance of intersecting conduits | |
US20190210063A1 (en) | Centrifugal Casting Concrete Pipe Method | |
KR101129163B1 (en) | Spray-lining apparatus for regenerating the superannuated water supply pipe | |
RU2458281C2 (en) | Method to restore pipeline, device for plugging and coating of pipeline, method and device for its cleaning | |
RU2358186C2 (en) | Method of pipeline recovery, device for pipeline isolation and coating, method and device for related device cleaning | |
RU2293905C2 (en) | Method and device for repairing pipeline | |
JP4199896B2 (en) | Rehabilitation method of miscellaneous drain pipes in apartment houses. | |
CN112097004B (en) | Polyurea spraying construction method for pipeline repair | |
CN209816859U (en) | Guniting and leveling device for repairing obstacle points in communication pipeline | |
HU196484B (en) | Apparatus for forming layer coating of cement-sand mortar on internal wall of tubing | |
CA1249925A (en) | Method and apparatus for repairing a pipeline | |
RU2178858C2 (en) | Method and device for pipeline repairs | |
RU2001105770A (en) | METHOD FOR RESTORING PIPELINE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION. COMPOSITION FOR COATING THE INTERNAL SURFACE OF THE PIPELINE | |
RU2520135C1 (en) | Coating method of inner surface of pipeline, and device for its implementation | |
RU99120772A (en) | METHOD FOR RESTORING PIPELINE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION. COMPOSITION FOR COATING THE INTERNAL SURFACE OF PIPELINES | |
RU2520770C1 (en) | Method for coating inner surface of pipeline and device for its implementation | |
JP2001301032A (en) | Branch pipe lining method | |
JP2001227285A (en) | Method for preventing degradation of concrete tunnel structure body | |
RU2003105719A (en) | PIPE, its mode of construction, a method of forming holes in the soil, is a repair of pipelines, a method of removing LIQUID METHOD TAPMONIROVANIYA pipelines, a method for coating the inner surface of pipelines and devices for performing the method, Sleeves for building and repair of pipelines, COMPOSITION FOR CONSTRUCTION AND COATINGS PIPE (OPTIONS ) | |
RU2574135C1 (en) | Method for pipeline recovery | |
RU2452589C1 (en) | Method of pipeline cleaning and device to this end | |
RU2459137C2 (en) | Method to restore pipelines and device for its realisation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130216 |