RU2457185C1 - Устройство для прессования полых стеклоизделий - Google Patents
Устройство для прессования полых стеклоизделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2457185C1 RU2457185C1 RU2011105235/03A RU2011105235A RU2457185C1 RU 2457185 C1 RU2457185 C1 RU 2457185C1 RU 2011105235/03 A RU2011105235/03 A RU 2011105235/03A RU 2011105235 A RU2011105235 A RU 2011105235A RU 2457185 C1 RU2457185 C1 RU 2457185C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- eccentric
- supports
- base
- female die
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному производству, в частности к области изготовления полых стеклоизделий остекления различных транспортных средств пресс-формованием. Техническим результатом изобретения является повышение оптических показателей стеклоизделий. Устройство для прессования стеклоизделий содержит пуансон, составную матрицу, установленную на основании, эксцентрик и разъемный механизм. Причем устройство снабжено дополнительным эксцентриком, при этом оба эксцентрика установлены в торцах матрицы на ее противоположных сторонах по диагонали, основание выполнено с опорами, расположенными на противоположных сторонах, а механизм разъема установлен на опорах основания, выполнен в виде двух пружин, расположенных на оси и контактирующих одним концом с опорой, а другим с матрицей. 4 ил.
Description
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, к стекольному производству, в частности к области изготовления полых стеклоизделий остекления различных транспортных средств пресс-формованием.
Известно устройство для прессования полых стеклоизделий, содержащее пуансон, матрицу, горловое кольцо с выемкой, кольцевую пластину и газовоздушную полость, при этом кольцевая пластина выполнена с проточкой, установлена в выемке горлового кольца и жестко закреплена по наружному краю, причем газовоздушная полость образована проточкой и формовым кольцом в зоне торца стеклоизделий по авторскому свидетельству СССР №1717562, МПК7 С03В 11/00, опубл. 07.03.1992 г.
Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет получать светофильтры для бортовых аэронавигационных огней (БАНО) самолетов 5-го поколения. Это объясняется тем, что светофильтры для БАНО самолетов 5-го поколения на некоторой части своей поверхности имеют отрицательный (обратный) угол отклонения, что не позволяет извлечь отпрессованный светофильтр из сплошной матрицы.
Наиболее близким к изобретению является устройство для прессования полых стеклоизделий, содержащее пуансон, составную матрицу, установленную на основании, эксцентрик и разъемный механизм (Гладштейн И.Е., Гинзбург И.А. Формы для производства стеклянных изделий. М.: Легкая индустрия, 1966, с.87-94).
Недостатком известного устройства является то, что изделия, полученные с его использованием, имеют характерный дефект для составных форм в виде отпечатков по линии сочленения форм. При этом отпечатки проходят по всей поверхности изделия в виде линии, проходящей через ее центральную область. Качество светофильтров, полученных на известном устройстве, не соответствует требованиям, предъявляемым к ним при использовании в БАНО самолетов 5-го поколения по оптическим показателям.
Задача изобретения - повышение качества изделий по оптическим показателям.
Для достижения задачи изобретения предложено устройство для прессования стеклоизделий, содержащее пуансон, составную матрицу, установленную на основании, эксцентрик и разъемный механизм, отличающееся тем, что устройство снабжено дополнительным эксцентриком, причем оба эксцентрика установлены в торцах матрицы на ее противоположных сторонах по диагонали, основание выполнено с опорами, расположенными на противоположных сторонах, а механизм разъема установлен на опорах основания, выполнен в виде двух пружин, расположенных на оси и контактирующих одним концом с опорой, а другим с матрицей.
Расположение двух эксцентриков в торцах матрицы на ее противоположных сторонах по диагонали и выполнение механизма разъема, установленного на опорах основания, в виде двух пружин, расположенных на оси и контактирующих одним концом с опорой, а другим с матрицей, позволяет осуществлять быстрое перемещение составных частей матрицы относительно плоскости, проходящей по линии сочленения матрицы. Это особенно важно при раскрытии формы, так как стеклоизделие не должно долго находиться в форме из-за переохлаждения и растрескивания. Такая конструкция формы позволяет располагать линию сочленения матрицы в нерабочей области стеклоизделия, а именно в области светофильтра, которая идет в заделку при установке его в самолете. Таким образом, предложенное устройство позволяет значительно улучшить качество светофильтров по оптическим показателям по сравнению со светофильтрами, полученными с помощью известного устройства.
На фиг.1 показано предложенное устройство (матрица в раскрытом положении).
На фиг.2 показано предложенное устройство (матрица в закрытом положении).
На фиг.3 показано положение стеклоизделия относительно пуансона после прессования.
На фиг.4 показано стеклоизделие.
Устройство содержит пуансон 1, составную матрицу 2, установленную на основании 3. В торцах составной матрицы 2 на ее противоположных сторонах по диагонали установлены эксцентрики 4. На основании 3 выполнены опоры 5, расположенные на противоположных сторонах основания 3, механизм разъема установлен на опорах 5 основания в виде двух пружин 6, расположенных на оси 7 и контактирующих одним концом с опорой 5, а другим с составной матрицей 2. На фиг.1-2 показаны держатели 8, предназначенные для поворота эксцентрика на 180°. На фиг.3-4 показаны стеклоизделие 9 и линия сочленения 10 матрицы на стеклоизделии.
Устройство работает следующим образом.
После предварительного нагрева формового комплекта в случае ручной выработки или после выводки формового комплекта на рабочий тепловой режим при автоматическом прессовании в матрицу подается порция расплава стекла, при этом составная матрица находится в закрытом положении (см. фиг.2) за счет ее стягивания эксцентриками 4 с помощью поворота держателей 8. Подачу порции расплава стекла осуществляют при поднятом положении пуансона 1 (на фиг.2 не показано). После опускания пуансона 1 в составную матрицу 2 осуществляют прессование стеклоизделия 9. Затем пуансон 1 поднимают над составной матрицей 2. С помощью держателей 8 поворачивают эксцентрики 4 в положение, как показано на фиг.1. При этом под действием пружин 6 составная форма 2 раздвигается (см. фиг.1), пружины 6 перемещаются по оси 7, установленной на опоре 5 основания 3. После этого изделие извлекается из формы и отправляется на отжиг. На фиг.3-4 видно, что на рабочей поверхности стеклоизделия 9 нет отпечатков от линии сочленения составной формы 2, так как линия сочленения 10 составной формы 2 находится в зоне заделки стеклоизделия 9.
С помощью предложенного устройства была получена партия светофильтров, предназначенных для использования в БАНО самолетов 5-го поколения, а именно для самолета Т-50. Полученные стеклоизделия полностью удовлетворяют высоким требованиям для самолетов 5-го поколения по оптическим показателям.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1717562, МПК7 С03В 11/00, опубл. 07.03.1992 г.
2. Гладштейн И.Е., Гинзбург И.А. Формы для производства стеклянных изделий. М.: Легкая индустрия, 1966, с.87-94.
Claims (1)
- Устройство для прессования стеклоизделий, содержащее пуансон, составную матрицу, установленную на основании, эксцентрик и разъемный механизм, отличающееся тем, что устройство снабжено дополнительным эксцентриком, причем оба эксцентрика установлены в торцах матрицы на ее противоположных сторонах по диагонали, основание выполнено с опорами, расположенными на противоположных сторонах, а механизм разъема установлен на опорах основания, выполнен в виде двух пружин, расположенных на оси и контактирующих одним концом с опорой, а другим - с матрицей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011105235/03A RU2457185C1 (ru) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | Устройство для прессования полых стеклоизделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011105235/03A RU2457185C1 (ru) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | Устройство для прессования полых стеклоизделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2457185C1 true RU2457185C1 (ru) | 2012-07-27 |
Family
ID=46850676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011105235/03A RU2457185C1 (ru) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | Устройство для прессования полых стеклоизделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2457185C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB269760A (en) * | 1926-07-02 | 1927-04-28 | Jonathan Cass Stimson | Process and apparatus for making central triple reflectors |
RU2014226C1 (ru) * | 1991-10-01 | 1994-06-15 | Герман Александр Федорович | Установка для формования изделий из бетонных смесей |
RU2080262C1 (ru) * | 1992-02-03 | 1997-05-27 | Исап омВ Груп С.п.А. | Способ термического формования полых изделий, имеющих основание из листа термопластичного материала, и устройство для его осуществления |
EP1604757A2 (en) * | 2004-03-31 | 2005-12-14 | Konica Minolta Opto, Inc. | Manufacturing method of die for optical element molding |
-
2011
- 2011-02-11 RU RU2011105235/03A patent/RU2457185C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB269760A (en) * | 1926-07-02 | 1927-04-28 | Jonathan Cass Stimson | Process and apparatus for making central triple reflectors |
RU2014226C1 (ru) * | 1991-10-01 | 1994-06-15 | Герман Александр Федорович | Установка для формования изделий из бетонных смесей |
RU2080262C1 (ru) * | 1992-02-03 | 1997-05-27 | Исап омВ Груп С.п.А. | Способ термического формования полых изделий, имеющих основание из листа термопластичного материала, и устройство для его осуществления |
EP1604757A2 (en) * | 2004-03-31 | 2005-12-14 | Konica Minolta Opto, Inc. | Manufacturing method of die for optical element molding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110000260A1 (en) | Method for producing an optical glass part, particularly of a motor vehicle headlight lens | |
PT89306B (pt) | Processo e aparelho para cortar vidro em descontinuo e para a conformacao da aresta | |
TWI607974B (zh) | Glass shaped body manufacturing method and forming die | |
RU2457185C1 (ru) | Устройство для прессования полых стеклоизделий | |
JP2014091655A (ja) | ガラス成形品の製造方法および製造装置 | |
US3552941A (en) | Forming handled vitreous articles | |
AU2010311955A1 (en) | Solar concentrator and production method | |
WO2015125850A1 (ja) | 光学素子の製造方法及び光学素子 | |
CN108483871A (zh) | 一种光学玻璃成型模具装置 | |
CN105502903A (zh) | 一种挖孔弯曲玻璃板的钢化成型装置 | |
CN209178234U (zh) | 一种适用于玻璃透镜成型的模具装置 | |
CN205328855U (zh) | 立体模造玻璃连续成型装置 | |
CN102285099A (zh) | 家居吸顶灯吹塑面罩铝热成型模具及成型方法 | |
CN115340295A (zh) | 3d曲面显示屏用光学材料及其制备工艺和设备 | |
RU2439002C1 (ru) | Устройство для гнутья листового стекла | |
CN111704351B (zh) | 一种轿车前挡压制成型工艺 | |
CN202162998U (zh) | 家居吸顶灯吹塑面罩铝热成型模具 | |
CN105417940A (zh) | 一种双片进炉玻璃钢化方法 | |
CN202744447U (zh) | 一种新型钢化玻璃炉外成型模具 | |
RU2477685C1 (ru) | Способ изготовления деталей остекления | |
RU2431613C1 (ru) | Способ переформования листового стекла | |
CN104193154A (zh) | 一种改进型的汽车夹层玻璃炉外压制成型模具 | |
CN209224452U (zh) | 一种异形高透明产品模具 | |
JP2001328824A (ja) | ガイドリング | |
JPH06171959A (ja) | 光学素子製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |