RU2456699C1 - Assembly of alkali metal thermoelectric converters - Google Patents

Abstract

FIELD: electricity.

SUBSTANCE: multi-element thermal to electric energy alkali metal thermoelectric converter (AMTEC) contains a gas-regulated heat pipe (GRHP) with sodium and an inert gas, the pipe adiabatic zone connected, via nipples, to the hot part of all the AMTEC elements volumes while the GRHP evaporation zone is connected, via a nipple, to the condensation zone of the cold part of all the AMTEC elements.

EFFECT: enhanced stability of output electric parameters and the generator service life extension due to usage of the operational peculiarities of gas-regulated heat pipes integrated into the converter design in a certain way.

4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области энергетики, точнее к системам, преобразующим тепловую энергию непосредственно в электрическую энергию, и может быть использовано для повышения эффективности работы одного из видов этого типа устройств, а именно, термоэлектрических преобразователей энергии (ТЭП) со щелочными металлами (далее - Alkali metal thermal to Electric Conversion (AMTEC). Изобретение может быть использовано как в наземных, так и в космических условиях, как генератор, преобразующий различную тепловую энергию (солнечную, тепловых электростанций, ядерную и др.) с высоким КПД в электрическую энергию.The invention relates to the field of energy, more specifically to systems that convert thermal energy directly into electrical energy, and can be used to improve the efficiency of one of the types of this type of device, namely, thermoelectric energy converters (TEC) with alkali metals (hereinafter - Alkali metal thermal to Electric Conversion (AMTEC) The invention can be used both in terrestrial and in space conditions, as a generator that converts various thermal energy (solar, thermal power plants, nuclear and other .) With a high efficiency into electric energy.

Известны основополагающие работы (1. Патент США №3,458,356 1969, Thermo-Electric Generator, J.T.Kummer and N.Weber, 2.. Thermoelectric Energy Conversion with Solid Electrolytes, Science, 1983, p.915, T.Cole), в которых описаны устройство и физико-химический принцип этого метода преобразования тепловой энергии непосредственно в электрическую. Устройство представляет собой замкнутый вакуумный объем, разделенный на две части твердым электролитом для щелочных металлов (натрия, калия, лития) β″Al2O3 - далее BASE. Рабочее тело - натрий заполняет область высокого давления ТЭП, которую поддерживают при температуре Т₂ в интервале 800…1300 K с помощью внешнего источника тепла. При этих температурах давление насыщенных паров натрия находится в интервале 0,05…2,5 атм. (5,0·10³…2,5·10⁵ Пa). Область низкого давления в основном содержит пар натрия и малое количество жидкого натрия и находится при температуре T₁ в интервале 400…800 K, при которой давление пара натрия лежит в интервале от 10^-9 до 10^-2 атм. (10^-4 до 10³ Па).Fundamental works are known (1. US Patent No. 3,458,356 1969, Thermo-Electric Generator, JTKummer and N. Weber, 2 .. Thermoelectric Energy Conversion with Solid Electrolytes, Science, 1983, p.915, T. Cole), which describe the device and the physicochemical principle of this method of converting thermal energy directly into electrical energy. The device is a closed vacuum volume, divided into two parts by a solid electrolyte for alkali metals (sodium, potassium, lithium) β ″ Al2O3 - hereinafter referred to as BASE. The working fluid - sodium fills the TEC high pressure region, which is maintained at a temperature of T ₂ in the range of 800 ... 1300 K using an external heat source. At these temperatures, the pressure of saturated sodium vapor is in the range of 0.05 ... 2.5 atm. (5.0 · 10 ³ ... 2.5 · 10 ⁵ Pa). The low-pressure region mainly contains sodium vapor and a small amount of liquid sodium and is located at a temperature of T ₁ in the range 400 ... 800 K, at which the sodium vapor pressure lies in the range from 10 ^-9 to 10 ^-2 atm. (10 ^-4 to 10 ³ Pa).

Пар натрия из области с высоким давлением, диффундируя через пористые электроды и твердый электролит, попадает в область низкого давления, конденсируясь в жидкую фазу, которая затем с помощью электромагнитного наноса по патрубку возврата жидкого натрия возвращается в высокотемпературную область для рециркуляции через твердый электролит, тем самым замыкая циркуляционный контур и заканчивая рабочий цикл процесса.Sodium vapor from the high-pressure region, diffusing through porous electrodes and a solid electrolyte, enters the low-pressure region, condensing into the liquid phase, which then returns to the high-temperature region for recycling through the solid electrolyte through the liquid sodium return pipe, thereby closing the circulation circuit and ending the working cycle of the process.

Вначале цикла пар натрия при температуре T₁ из зоны конденсации, попадая в высокотемпературную область, аккумулирует тепловую энергию до тех пор, пока не достигнет температуры Т₂. Температура генерирует давление (химический потенциал) для силового движения ионов натрия сквозь твердый электролит по направлению к поверхности с низким давлением. В BASE натрий диффундирует только в виде как Na+ по реакции:At the beginning of the cycle, sodium vapor at a temperature T ₁ from the condensation zone, falling into the high-temperature region, accumulates thermal energy until it reaches a temperature T ₂ . Temperature generates pressure (chemical potential) for the force movement of sodium ions through a solid electrolyte towards a low-pressure surface. In BASE, sodium diffuses only as Na + in the reaction:

Эта реакция имеет место на интерфейсе жидкий натрий (пар) - BASE, когда натрий диффундирует через твердый электролит. Символ (Na+) BASE означает, что ион натрия является проводником в β″Al2O3.This reaction takes place at the liquid sodium (steam) - BASE interface when sodium diffuses through the solid electrolyte. The symbol (Na +) BASE means that the sodium ion is a conductor in β ″ Al2O3.

При разомкнутом контуре ионы натрия благодаря термической кинетической энергии диффундируют по направлению к поверхности BASE, находящейся при низком давлении, принося туда положительный заряд. Достаточно сильное электрическое поле возникает на BASE и существует до тех пор, пока есть движение потока ионов натрия. Напряжение разомкнутой цепи дается уравнением Нернста для концентрационной ячейки:With an open circuit, sodium ions diffuse toward the BASE surface at low pressure due to thermal kinetic energy, bringing a positive charge there. A sufficiently strong electric field appears on the BASE and exists as long as there is a movement of the flow of sodium ions. The open circuit voltage is given by the Nernst equation for the concentration cell:

V_эдс=RT₂F^-1ln(P₂/P₄),V _emf = RT ₂ F ^-1 ln (P ₂ / P ₄ ),

где R - газовая константа, F - число Фарадея, Р₂ - давление пара натрия при температуре Т₂ и P₄ - давление пара натрия на пористом электроде BASE, примыкающей к низкой области давления пара натрия.where R is the gas constant, F is the Faraday number, P ₂ is the sodium vapor pressure at T ₂ and P ₄ is the sodium vapor pressure at the porous BASE electrode adjacent to the low sodium vapor pressure range.

Когда плотность тока через BASE равна нулю, P₄ будет зависеть от давления пара натрия поверхности конденсатора P₁ выражением:When the current density through BASE is zero, P ₄ will depend on the sodium vapor pressure of the surface of the capacitor P _{1 by the} expression:

P₄(i=0)=P₁(T₂/T₁)^1/2 P ₄ (i = 0) = P ₁ (T ₂ / T ₁ ) ^1/2

Когда внешняя цепь замкнута, электроны проходят через нагрузку и затем нейтрализуют ионы натрия на электроде низкого давления (обратное направление реакции 1). Далее уже нейтральные атомы натрия, обладая теплотой испарения, покидают пористый электрод, движутся через паровое пространство и выделяют теплоту конденсации на поверхности конденсатора при температуре Т₁.When the external circuit is closed, the electrons pass through the load and then neutralize the sodium ions on the low pressure electrode (reverse reaction 1). Further, the neutral sodium atoms, having a heat of vaporization, leave the porous electrode, move through the vapor space and release the heat of condensation on the surface of the capacitor at a temperature of T ₁ .

Напряжение, которое возникает вдоль твердого электролита, является силой, которая двигает электроны через нагрузку, при которой совершается электрическая работа.The voltage that occurs along a solid electrolyte is the force that moves electrons through the load at which electrical work is performed.

Недостатком термоэлектрического генератора со щелочным металлом (АМТЕС) является низкая стабильность тонкопленочных металлических электродов, связанная с коррозией материала из-за наличия в окружающей электроды атмосфере активных составляющих: кислорода, водорода, углеводородов и др.The disadvantage of a thermoelectric generator with an alkali metal (AMTES) is the low stability of thin-film metal electrodes associated with corrosion of the material due to the presence of active components in the atmosphere surrounding the electrodes: oxygen, hydrogen, hydrocarbons, etc.

Также недостатками является необходимость поддержания перепада давления пара натрия на твердом электролите, которое в горячей части связано с неконтролируемыми изменениями входной тепловой мощности, а в зоне конденсации необходимо поддерживать температуру не менее 420 K, т.е. выше точки плавления натрия (Тпл.=371 K).Another disadvantage is the need to maintain the pressure drop of sodium vapor on a solid electrolyte, which in the hot part is associated with uncontrolled changes in the input heat power, and in the condensation zone it is necessary to maintain a temperature of at least 420 K, i.e. above the melting point of sodium (mp. = 371 K).

К недостаткам надо отнести наличие электромагнитного насоса, используемого в АМТЕС для возврата жидкого натрия из зоны конденсации в высокотемпературную зону испарения.The disadvantages include the presence of an electromagnetic pump used in AMTES to return liquid sodium from the condensation zone to the high temperature evaporation zone.

Известны работы (3. Kalandarishviliy A.G.., 1996, "Working Medium Circuit for Alkali Metal Thermal-to-Electric Converters (AMTEC)", Proceedings, 31st Intersociety Energy Conversion Engineering Conference, Washington, August 11-16, Vol.2, pp.885-889. 4. Arnold G. Kalandarishvili, 1997, "Working Medium Circuit for Alkali Metal Thermal-to-Electric Converters (AMTEC)", IEEE Systems Magazine, August 1997, pp.23-27), в которых с целью непрерывной очистки остаточных газов в горячей области, ТЭП содержит газорегулируемую тепловую трубу (ГРТТ) со щелочным металлом и неконденсирующимся инертным газом, откачка которого осуществляется в результате испарения - конденсации пара натрия в один из отсеков горячей области устройства, что дает возможность проводить непрерывную очистку окружающей атмосферы вокруг тонкопленочных электродов и тем самым повысить срок службы ТЭП.Known works (3. Kalandarishviliy AG., 1996, "Working Medium Circuit for Alkali Metal Thermal-to-Electric Converters (AMTEC)," Proceedings, 31st Intersociety Energy Conversion Engineering Conference, Washington, August 11-16, Vol.2, pp. .885-889. 4. Arnold G. Kalandarishvili, 1997, "Working Medium Circuit for Alkali Metal Thermal-to-Electric Converters (AMTEC)", IEEE Systems Magazine, August 1997, pp.23-27), in which continuous purification of residual gases in the hot region, the TEC contains a gas-controlled heat pipe (GRTT) with an alkali metal and non-condensable inert gas, the pumping of which is carried out as a result of evaporation - condensation of sodium vapor in one of the compartments of the hot region of the devices a, which makes it possible to conduct continuous cleaning of the surrounding atmosphere around thin-film electrodes and thereby increase the life of the TEC.

Наиболее близким прототипом является многоэлементный (5…8 элементов) блок цилиндрических ТЭП АМТЕС со средствами подвода и отвода тепла, расположенных по окружности и содержащий в центральной части автономную тепловую трубу. Зона испарения тепловой трубы соединена через капиллярную структуру с элементами сборки устройства (см статью авторов: R.K.Sievers, J.R.Rusmussen, C.A.Borkowski, T.J.Hendricks, and J.E.Pantolin. «PX-5 AMTEC Cell Development». Proceedings of the 15th Symposium on Space Nuclear Power and Propulsion. Albuquerque, NM, January 25-29, 1998. American Institute of Physics, New York, AIP Conference Proceedings 420, Part 3, pp.1479-1485 (1998). Патент США тех же авторов №5928436, 1999).The closest prototype is a multi-element (5 ... 8 elements) block of cylindrical TEP AMTES with means for supplying and removing heat located around a circle and containing an autonomous heat pipe in the central part. The evaporation zone of the heat pipe is connected through the capillary structure to the assembly elements of the device (see the article by RKSievers, JRRusmussen, CABorkowski, TJ Handricks, and JEPantolin. “PX-5 AMTEC Cell Development.” Proceedings of the 15th Symposium on Space Nuclear Power and Propulsion. Albuquerque, NM, January 25-29, 1998. American Institute of Physics, New York, AIP Conference Proceedings 420, Part 3, pp. 1479-1485 (1998). U.S. Patent No. 5,928,436, 1999) .

Каждый ТЭП блока представляет собой замкнутый объем, разделенный на две области твердым электролитом, у которого с обеих сторон нанесены тонкопленочные металлические покрытия - электроды, которые с помощью электрических выводов через стенку устройства подсоединены к нагрузке.Each TEC of the unit is a closed volume divided into two areas by a solid electrolyte, on which thin-film metal coatings are applied on both sides - electrodes, which are connected to the load via electrical leads through the device wall.

Электроды выполнены пористыми и поэтому, адсорбируя пары натрия, они действуют одновременно как капиллярные структуры для возврата жидкого натрия в зону испарения. В этом техническом решении возврат натрия и его циркуляция осуществляются только с помощью капиллярных сил без применения электромагнитного насоса.The electrodes are made porous and therefore, adsorbing sodium vapor, they act simultaneously as capillary structures to return liquid sodium to the evaporation zone. In this technical solution, sodium is returned and circulated only by capillary forces without the use of an electromagnetic pump.

Недостатком этого устройства является то, что стабильная работа электрода как капилляра может быть нарушена в связи с коррозией в металлических покрытиях, вызванной остаточной активной атмосферой.The disadvantage of this device is that the stable operation of the electrode as a capillary may be impaired due to corrosion in metal coatings caused by the residual active atmosphere.

Техническим результатом заявленного изобретения является увеличение срока службы термоэлектрического преобразователя со щелочным металлом и повышение стабильности при изменении и колебаниях входной тепловой мощностиThe technical result of the claimed invention is to increase the service life of a thermoelectric converter with an alkali metal and increase stability when changing and fluctuating input thermal power

Для этого предложен блок термоэлектрических преобразователей со щелочным металлом, содержащий не менее двух соединенных между собой и центрально расположенной тепловой трубой термоэлектрических преобразователей со щелочным металлом (АМТЕС), при этом тепловая труба выполнена газорегулируемой, зона испарения ГРТТ соединена с низкотемпературной областью каждого модуля АМТЕС, а адиабатическая зона ГРТТ соединена с низкотемпературной областью каждого модуля АМТЕС.For this, a block of thermoelectric converters with an alkali metal is proposed, containing at least two thermoelectric converters with an alkali metal (AMTEC) connected to each other and a centrally located heat pipe, while the heat pipe is gas-controlled, the evaporation zone of the SRTT is connected to the low-temperature region of each AMTES module, and the adiabatic zone of GRTT is connected to the low-temperature region of each AMTES module.

При этом число термоэлектрических преобразователей со щелочным металлом (АМТЕС) составляет 5-8.The number of alkali metal thermoelectric converters (АМТЕС) is 5-8.

Кроме того, на внешней поверхности адиабатической зоны ГРТТ установлены термопары.In addition, thermocouples are installed on the outer surface of the adiabatic zone of the SRTT.

Также в резервуаре с неконденсирующимся газом ГРТТ могут быть установлены геттеры из титана или циркония, или ниобия.Also, getters made of titanium or zirconium or niobium can be installed in a reservoir with non-condensable gas.

Предлагаемый многоэлементный термоэлектрический генератор со щелочным металлом содержит следующие основные узлы: (фиг.1)The proposed multi-element thermoelectric generator with an alkali metal contains the following main nodes: (figure 1)

1. Контур потребителя;1. The consumer circuit;

2. Твердый электролит - β″Al2O3;2. Solid electrolyte - β ″ Al2O3;

3. Резервуар с неконденсирующимся газом;3. Tank with non-condensable gas;

4. Геттеры (Титан, цирконий и ниобий);4. Getters (Titanium, zirconium and niobium);

5. Граница раздела пар-газ;5. The vapor-gas interface;

6. Зона конденсации;6. Condensation zone;

7. Низкотемпературная область (Температура 400…800 K);7. Low temperature region (Temperature 400 ... 800 K);

8. Газорегулируемая тепловая труба;8. Gas-controlled heat pipe;

9. Капиллярная пористая структура, например нержавеющая сталь;9. Capillary porous structure, for example stainless steel;

10. Патрубок с капиллярной структурой, например нержавеющая сталь, для возврата жидкого натрия из зоны конденсации в зону испарения;10. A nozzle with a capillary structure, for example stainless steel, for returning liquid sodium from the condensation zone to the evaporation zone;

11. Низкотемпературная область модуля АМТЕС;11. The low-temperature region of the AMTES module;

12. Патрубок, соединяющий адиабатическую зону газорегулируемой трубы с каждым элементом АМТЕС;12. A pipe connecting the adiabatic zone of the gas control pipe with each AMTES element;

13. Тонкопленочные пористые электроды АМТЕС;13. Thin-film porous electrodes АМТЕС;

14. Высокотемпературная область модуля АМТЕС;14. The high temperature area of the AMTES module;

15. Зона испарения натрия из капиллярной структуры;15. The zone of evaporation of sodium from the capillary structure;

16. Высокотемпературная область (Температура 900…1300 K);16. High temperature region (Temperature 900 ... 1300 K);

17. Отдельный модуль АМТЕС;17. Separate AMTES module;

18. Патрубок, соединяющий модули АМТЕС между собой.18. A pipe connecting the AMTEC modules to each other.

Блок ТЭП со щелочным металлом состоит из отдельных (оптимально 5-8) модулей 17, соединенных между собой патрубками 18 и расположенных по окружности, в центре которой расположена ГРТТ 8 (фиг.2).The TEC block with an alkali metal consists of separate (optimally 5-8) modules 17, interconnected by pipes 18 and located in a circle in the center of which is located GRTT 8 (figure 2).

Каждый модуль 17 представляет собой замкнутый объем, разделенный на низкотемпературную 11 и высокотемпературную 14 области твердым электролитом 2 с нанесенными на обе поверхности тонкопленочными пористыми электродами 13, например, из вольфрама, титана и др. Электроды с помощью электрических выводов через стенку модуля подсоединены к нагрузке 1.Each module 17 is a closed volume divided into low-temperature 11 and high-temperature 14 regions by a solid electrolyte 2 with thin-film porous electrodes 13 deposited on both surfaces, for example, of tungsten, titanium, etc. The electrodes are connected to the load 1 via electrical leads through the wall of the module .

Адиабатическая средняя часть ГРТТ соединена патрубком 12 с высокотемпературной областью 14 каждого из модулей. ГРТТ 8 представляет собой полый цилиндр с пористой структурой 9, соединенный в верхней части с резервуаром с неконденсирующимся газом 3 (в качестве которых используются, например, инертные газы, например аргон, а также СО₂, азот и др.), в резервуаре 3 установлены геттеры 4 для сорбции примесей, например, из титана, циркония или ниобия. Зона испарения щелочного металла 15, например натрия, расположена в условно выделенной высокотемпературной области 16 с внешним подводом тепла.The adiabatic middle part of the GRTT is connected by a pipe 12 to the high-temperature region 14 of each of the modules. GRTT 8 is a hollow cylinder with a porous structure 9, connected in the upper part to a reservoir with non-condensable gas 3 (which are used, for example, inert gases, such as argon, as well as CO ₂ , nitrogen, etc.), in the tank 3 are installed getters 4 for sorption of impurities, for example, from titanium, zirconium or niobium. The evaporation zone of an alkali metal 15, for example sodium, is located in a conditionally allocated high-temperature region 16 with an external heat supply.

Зона испарения 15 ГРТТ соединена патрубком 10 с низкотемпературной областью 11 каждого модуля АМТЕС для возврата жидкого натрия из зоны конденсации 6 в зону испарения. На внешней поверхности адиабатической зоны ГРТТ прикреплены хромель-алюмелевые и вольфрам-рениевые термопары (на фигуре не показаны), позволяющие по величине температуры контролировать величину давления пара натрия в элементах АМТЕС.The evaporation zone 15 of the HRTT is connected by a pipe 10 to the low-temperature region 11 of each AMTEC module to return liquid sodium from the condensation zone 6 to the evaporation zone. Chromel-alumel and tungsten-rhenium thermocouples are attached to the external surface of the adiabatic zone of the SRTT (not shown in the figure), which allow controlling the sodium vapor pressure in the AMTES elements by temperature.

Технический результат достигается за счет того, что газорегулируемая тепловая труба определенным образом конструктивно соединена с отдельными термоэлектрическими преобразователями. При подаче тепловой мощности в высокотемпературную область 16 в результате нагрева происходит испарение пара натрия в сторону зоны конденсации 6, где пар конденсируется в капиллярной структуре в жидкость, затем за счет капиллярных сил возвращается в зону испарения. В результате непрерывной циркуляции весь неконденсирующийся инертный газ откачивается в резервуар неконденсирующегося газа и в зоне конденсации 6 устанавливается граница раздела пар-газ 5. При этом вдоль поверхности ГРТТ устанавливается характерный стабильный профиль температуры. При многократных изменениях входной тепловой мощности Q от внешнего источника тепла уровень температуры в адиабатической зоне (средняя область) ГРТТ сохраняется постоянным за счет автоматического перемещения границы раздела пар-газ 5, таким образом, при котором изменяется теплосброс с поверхности ГРТТ, расположенной в зоне конденсации 6. Это позволяет в процессе непрерывной работы осуществлять стабильную подачу пара натрия из адиабатической зоны ГРТТ через патрубок 12 в высокотемпературную область всех модулей многоэлементного АМТЕС, тем самым стабилизировать перепад давления пара натрия на электролите, что позволяет в процессе работы АМТЕС сохранять постоянными во времени выходные электрические параметры преобразователя.The technical result is achieved due to the fact that the gas-controlled heat pipe in a certain way is structurally connected to individual thermoelectric converters. When heat power is supplied to the high-temperature region 16, as a result of heating, sodium vapor evaporates towards the condensation zone 6, where the steam condenses in the capillary structure into a liquid, and then returns to the evaporation zone due to capillary forces. As a result of continuous circulation, all non-condensable inert gas is pumped into the reservoir of non-condensable gas and a vapor-gas interface 5 is established in the condensation zone 6. In this case, a characteristic stable temperature profile is established along the surface of the HRTT. With multiple changes in the input heat power Q from an external heat source, the temperature level in the adiabatic zone (middle region) of the HGTT is kept constant due to the automatic movement of the vapor-gas interface 5, so that the heat loss from the HGTT located in the condensation zone 6 changes This allows in the process of continuous operation to provide a stable supply of sodium vapor from the adiabatic zone of the SRTT through the pipe 12 to the high-temperature region of all multi-element AMTES modules, it thereby stabilize the differential pressure sodium vapor on the electrolyte, allowing in operation to maintain AMTES output electrical parameters of the converter are constant in time.

Кроме того, происходит очистка объема от активных примесей, которые переносятся в зону конденсации и в резервуар с неконденсирующимся газом 3 и там сорбируются геттерами 4 из титана, циркония или ниобия. С помощью термопар, установленных в адиабатической зоне, можно определить величину давления пара натрия по формуле:In addition, the volume is cleaned of active impurities that are transferred to the condensation zone and to the reservoir with non-condensable gas 3 and are sorbed by getters 4 from titanium, zirconium or niobium there. Using thermocouples installed in the adiabatic zone, you can determine the value of sodium vapor pressure by the formula:

IgP=9.7354-5418.64/Т, где Р - давление пара натрия, Па; Т - температура, K.IgP = 9.7354-5418.64 / T, where P is the vapor pressure of sodium, Pa; T is the temperature, K.

Таким образом, предложенное устройство может одновременно выполнять следующие функции:Thus, the proposed device can simultaneously perform the following functions:

поддерживать стабильным перепад давления пара натрия на твердом электролите, что стабилизирует выходные электрические параметры,maintain a stable pressure drop of sodium vapor on a solid electrolyte, which stabilizes the output electrical parameters,

производить непрерывную очистку рабочего объема от неконденсирующихся примесей и их утилизацию, что увеличивает срок службы устройства,to carry out continuous cleaning of the working volume from non-condensable impurities and their disposal, which increases the service life of the device,

контролировать величину давления пара натрия в горячей области.control the amount of sodium vapor pressure in the hot area.

позволяет по температуре адиабатической зоны ГРТТ контролировать величину давления пара натрия в горячей области.allows to control the value of sodium vapor pressure in the hot region by the temperature of the adiabatic zone of the SRTT.

Claims (4)

1. Блок термоэлектрических преобразователей со щелочным металлом, содержащий не менее двух соединенных между собой и центрально расположенной тепловой трубой термоэлектрических преобразователей со щелочным металлом (АМТЕС), отличающийся тем, что тепловая труба выполнена газорегулируемой (ГРТТ), зона испарения ГРТТ соединена с низкотемпературной областью каждого модуля АМТЕС, а адиабатическая зона ГРТТ соединена с высокотемпературной областью каждого модуля АМТЕС.1. The block of thermoelectric converters with an alkali metal containing at least two interconnected and centrally located heat pipe thermoelectric converters with an alkali metal (AMTES), characterized in that the heat pipe is gas-regulated (GRTT), the evaporation zone of the GRTT is connected to the low-temperature region of each the AMTES module, and the adiabatic zone of the GRTT is connected to the high-temperature region of each AMTES module. 2. Блок по п.1, отличающийся тем, что число термоэлектрических преобразователей со щелочным металлом (АМТЕС) составляет 5-8.2. The block according to claim 1, characterized in that the number of thermoelectric converters with an alkali metal (AMTES) is 5-8. 3. Блок по п.1, отличающийся тем, что на внешней поверхности адиабатической зоны ГРТТ установлены термопары.3. The block according to claim 1, characterized in that thermocouples are installed on the outer surface of the adiabatic zone of the SRTT. 4. Блок по п.1, отличающийся тем, в резервуаре с неконденсирующимся газом ГРТТ установлены геттеры из титана, или циркония, или ниобия. 4. The block according to claim 1, characterized in that getters made of titanium, or zirconium, or niobium are installed in the reservoir with non-condensable gas.

Images