RU2455673C1 - Method of control of multiple-effect evaporator with natural circulation head evaporator - Google Patents
Method of control of multiple-effect evaporator with natural circulation head evaporator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2455673C1 RU2455673C1 RU2010152922/08A RU2010152922A RU2455673C1 RU 2455673 C1 RU2455673 C1 RU 2455673C1 RU 2010152922/08 A RU2010152922/08 A RU 2010152922/08A RU 2010152922 A RU2010152922 A RU 2010152922A RU 2455673 C1 RU2455673 C1 RU 2455673C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- solution
- evaporator
- temperature
- heating chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области систем управления. Оно может быть использовано в химической, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности, в которых применяются выпарные установки.The invention relates to the field of control systems. It can be used in the chemical, metallurgical, energy and other industries in which evaporators are used.
При выпаривании растворов, имеющих в своем составе кристаллизующиеся и накипеобразующие компоненты, важной проблемой является обеспечение длительной и надежной работы выпарной установки с высокой производительностью. Эти компоненты при выпаривании выделяются на теплообменных трубках, вследствие чего производительность установки снижается. Особенно сильно происходит выделение указанных компонентов, если раствор кипит в трубках, для исключения чего в выпарных аппаратах стремятся вынести зону кипения раствора из трубок.When evaporating solutions containing crystallizing and scale-forming components, an important problem is to ensure the long and reliable operation of the evaporator with high performance. These components during evaporation are released on the heat exchange tubes, as a result of which the installation performance is reduced. Especially strong is the separation of these components if the solution boils in tubes, to avoid which in evaporators they try to remove the boiling zone of the solution from the tubes.
В выпарных аппаратах с естественной циркуляцией гарантированному выносу зоны кипения из теплообменных трубок служит применение обращенной циркуляции. В таких аппаратах раствор по трубкам движется сверху вниз, нагреваясь при этом, а вскипает в подъемной трубе, где и происходит основное выделение солей. Однако рассматриваемые аппараты очень чувствительны к резким изменениям режима работы, особенно к снижению давления греющего пара, которое часто имеет место при эксплуатации. В результате, как показывает опыт, нормальная работа аппарата нарушается: циркуляция раствора «переворачивается», и он начинает двигаться по теплообменным трубкам в противоположном направлении. При этом раствор кипит в трубках, а производительность как аппарата, так и всей установки резко падает.In evaporators with natural circulation, the use of reverse circulation is guaranteed to remove the boiling zone from the heat exchange tubes. In such devices, the solution moves through the tubes from top to bottom, heating up at the same time, and boils in the riser pipe, where the main salt evolution occurs. However, the devices in question are very sensitive to sharp changes in the operating mode, especially to the decrease in the heating steam pressure, which often occurs during operation. As a result, as experience shows, the normal operation of the apparatus is disturbed: the circulation of the solution “flips”, and it begins to move along the heat exchange tubes in the opposite direction. In this case, the solution boils in the tubes, and the performance of both the apparatus and the entire installation drops sharply.
Для исправления описанной ситуации приходится останавливать выпарную установку, прекращая подачу греющего пара на нее. Остановка длится обычно до полного прекращения циркуляции раствора. После этого установка вновь включается в работу таким образом, чтобы раствор в трубках аппарата с естественной циркуляцией двигался в нормальном - «обращенном» направлении, т.е. сверху вниз.To correct the described situation, it is necessary to stop the evaporation unit, stopping the supply of heating steam to it. The stop usually lasts until the complete circulation of the solution. After that, the installation is again switched on in such a way that the solution in the tubes of the apparatus with natural circulation moves in the normal “reverse” direction, i.e. top down.
Предотвратить «переворачивание» циркуляции в аппарате с обращенной естественной циркуляцией можно путем подачи пара в его растворное пространство. Этот пар облегчает столб раствора в подъемной трубе и не дает раствору изменить требуемое направление движения несмотря на снижение давления греющего пара. Однако нет необходимости подавать пар в растворное пространство постоянно, т.к. это приводит к его перерасходу и к снижению производительности. Пар необходимо подавать лишь тогда, когда возникает опасность «переворачивания» циркуляции в аппарате. Для этого необходимо использовать систему управления, которая обеспечит стабильную эксплуатацию аппарата, благодаря чему будет повышена производительность выпарной установки и снижен расход пара.It is possible to prevent “turning over” of circulation in the apparatus with reversed natural circulation by supplying steam to its solution space. This steam facilitates the solution column in the riser pipe and prevents the solution from changing the desired direction of movement despite the decrease in the heating steam pressure. However, there is no need to supply steam to the solution space constantly, because this leads to its overspending and to a decrease in productivity. Steam needs to be supplied only when there is a danger of "turning over" of circulation in the device. For this, it is necessary to use a control system that will ensure stable operation of the apparatus, due to which the productivity of the evaporation plant will be increased and steam consumption will be reduced.
Известно устройство для автоматического регулирования процесса выпаривания в выпарном аппарате с естественной циркуляцией (см. А.с. СССР №1256758, кл. B01D 1/30, G05D 27/00,1985), содержащее датчики расходов исходного и упаренного растворов, соединенные через регулятор соотношения с исполнительным механизмом, датчик давления пара в греющей камере, датчик скорости циркуляции, установленный на циркуляционной трубе выпарного аппарата и соединенный с регулятором, регуляторы расхода исходного раствора и пара, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит блок определения знака изменения сигналов, переключатель расхода пара, первый и второй дифференцирующие блоки, при этом датчики давления пара и скорости циркуляции подключены к входам соответствующих дифференцирующих блоков, выходы которых соединены с блоком определения знака изменения сигналов, выходы которого связаны с камерой задания регулятора скорости циркуляции и с одним из входов переключателя, другой вход которого соединен с выходом регулятора скорости циркуляции, а выходы переключателя связаны с камерами задания регулятора расхода исходного раствора и регулятора расхода пара, соединенного с датчиками расхода пара.A device for automatically controlling the evaporation process in an evaporator with natural circulation (see A.S. USSR No. 1256758, class B01D 1/30, G05D 27 / 00.1985), containing flow sensors of the initial and one stripped off solutions connected through a regulator relations with the actuator, a steam pressure sensor in the heating chamber, a circulation speed sensor mounted on the circulation pipe of the evaporator and connected to the regulator, flow regulators of the initial solution and steam, characterized in that it additionally contains there is a unit for determining the sign of the change of signals, a steam flow switch, the first and second differentiating blocks, while the steam pressure and circulation rate sensors are connected to the inputs of the corresponding differentiating blocks, the outputs of which are connected to the block for determining the sign of the change of signals, the outputs of which are connected to the camera for setting the speed controller circulation and with one of the inputs of the switch, the other input of which is connected to the output of the speed controller of the circulation, and the outputs of the switch are connected to the cameras setting the controller ora feed solution flow and the steam flow controller connected to the steam flow sensors.
Целью известного решения является увеличение производительности выпарного аппарата, а также продолжительности цикла работы установки, в которую он входит. Для этого осуществляется стабилизация расхода пара на аппарат и стабилизация расхода исходного раствора с корректировкой в зависимости от скорости циркуляции раствора. Причем регулирование расхода упаренного раствора проводится по заданному соотношению расходов исходного и упаренного растворов.The aim of the known solution is to increase the efficiency of the evaporator, as well as the duration of the operation cycle of the installation in which it is included. To do this, stabilization of the flow rate of steam to the apparatus and stabilization of the flow rate of the initial solution with adjustment depending on the speed of circulation of the solution. Moreover, the regulation of the consumption of one stripped off solution is carried out according to a predetermined ratio of the costs of the initial and one stripped off solutions.
Недостаток известного решения состоит в том, что регулирование работы выпарного аппарата производится с изменением уровня и скорости циркуляции в нем. В результате понижения уровня и скорости циркуляции раствора зона кипения будет заходить в теплообменные трубки, что приведет к усиленному выделению накипеобразующих и кристаллизующихся солей в них. Вследствие этого производительность установки снизится, а также уменьшится период ее работы.A disadvantage of the known solution is that the evaporation apparatus is regulated with a change in the level and speed of circulation in it. As a result of lowering the level and speed of circulation of the solution, the boiling zone will enter the heat transfer tubes, which will lead to increased release of scale-forming and crystallizing salts in them. As a result, the productivity of the installation will decrease, and the period of its operation will also decrease.
Другим недостатком известного устройства является то, что регулирование его работы проводится изменением давления пара в греющей камере аппарата. При этом увеличение давления приводит к повышению температуры раствора в аппарате, в результате чего происходит увеличение выделения накипеобразующих солей на трубках, имеющих, как правило, обратную растворимость. Вследствие этого производительность снижается.Another disadvantage of the known device is that the regulation of its operation is carried out by changing the vapor pressure in the heating chamber of the apparatus. In this case, an increase in pressure leads to an increase in the temperature of the solution in the apparatus, resulting in an increase in the release of scale-forming salts on the tubes, which, as a rule, have reverse solubility. As a result, performance is reduced.
Наиболее близким к заявленному по технической сущности является способ управления многокорпусной выпарной установкой с естественной циркуляцией в первом корпусе и с принудительной - в остальных корпусах по А.с. СССР №1455413, кл. B01D 1/00, G05D 27/00, 1986, заключающийся в изменении расхода пара, подаваемого в растворное пространство первого корпуса в зависимости от расхода исходного раствора, его концентрации и концентрации целевого компонента в выпариваемом растворе, и в измерении концентрации целевого компонента в упаренном растворе, отличающийся тем, что измеряют: в исходном растворе концентрацию нецелевого компонента, в первом корпусе - температуру кипения выпариваемого раствора, а концентрацию целевого компонента в упаренном растворе поддерживают изменением расхода исходного раствора, при этом расход пара в растворное пространство первого корпуса поддерживают в соответствии с заданным выражением.Closest to the claimed technical essence is a method of controlling a multi-case evaporator with natural circulation in the first building and with forced - in the remaining buildings according to A.S. USSR No. 1455413, class B01D 1/00, G05D 27/00, 1986, which consists in changing the flow rate of steam supplied to the solution space of the first housing depending on the flow rate of the initial solution, its concentration and the concentration of the target component in the evaporated solution, and in measuring the concentration of the target component in the evaporated solution , characterized in that they measure: in the initial solution the concentration of the non-target component, in the first case - the boiling point of the evaporated solution, and the concentration of the target component in the evaporated solution is supported by changing the flow yes the initial solution, while the flow rate of steam into the solution space of the first body is maintained in accordance with a given expression.
Основной задачей применения данного способа управления является повышение экономичности выпаривания многокомпонентных растворов путем предотвращения кристаллизации нецелевого компонента в первом корпусе.The main objective of applying this control method is to increase the efficiency of evaporation of multicomponent solutions by preventing crystallization of the non-target component in the first case.
Данный способ принят в качестве прототипа.This method is adopted as a prototype.
Известный способ управления обеспечивает надежную работу первого корпуса выпарной установки выпарного аппарата с естественной циркуляцией в условиях исключения выделения из раствора кристаллизующегося компонента. При этом в растворное пространство этого аппарата, наряду с греющей камерой, подается пар ТЭЦ. Подача пара осуществляется таким образом, чтобы концентрация кристаллизующегося компонента не превышала его растворимость в растворе при температуре раствора в аппарате. Благодаря этому повышается стабильность и надежность работы выпарной установки.The known control method ensures reliable operation of the first case of the evaporation unit of the evaporator with natural circulation under conditions of elimination of the release of the crystallizing component from the solution. At the same time, along with the heating chamber, steam from the thermal power station is supplied to the solution space of this apparatus. Steam is supplied in such a way that the concentration of the crystallizing component does not exceed its solubility in solution at the temperature of the solution in the apparatus. Due to this, the stability and reliability of the evaporation plant increases.
Недостаток известного способа состоит в частой подаче пара в растворное пространство первого корпуса многокорпусной выпарной установки. В результате происходит разбавление упариваемого раствора, что ведет к снижению производительности установки.The disadvantage of this method is the frequent supply of steam into the solution space of the first housing of a multi-case evaporator. The result is a dilution of the evaporated solution, which leads to a decrease in the productivity of the installation.
Другим недостатком известного способа является то, что при постоянной подаче пара для поддержания постоянной производительности установки происходит увеличение расхода пара на выпаривание. При этом пар, подаваемый в растворное пространство первого корпуса, попадает сразу в греющую камеру второго корпуса. Тем самым снижается на один кратность использования пара на выпарной установке.Another disadvantage of this method is that with a constant supply of steam to maintain a constant productivity of the installation, there is an increase in steam consumption for evaporation. In this case, the steam supplied into the mortar space of the first housing immediately enters the heating chamber of the second housing. This reduces by one fold the use of steam in the evaporator.
Кроме того, недостаток известного способа состоит в отсутствии теплотехнических критериев нормальной работы выпарного аппарата с естественной циркуляцией, на которые должна реагировать система управления. В известном способе задано действие системы управления в зависимости лишь от условий концентрационного режима работы выпарной установки с целью исключения выделения из раствора кристаллизующегося компонента. В то же время, как показывает опыт работы подобного оборудования, теплотехнических параметров режима гораздо больше, чем концентрационных, каждый из них способен оказывать не меньшее влияние на действие аппарата с естественной циркуляцией, и, в целом, проявляются они значительно чаще. При этом вероятность изменения теплотехнических параметров работы выпарного аппарата существенно выше.In addition, the disadvantage of this method is the lack of heat engineering criteria for the normal operation of the evaporator with natural circulation, to which the control system must respond. In the known method, the action of the control system is set depending only on the conditions of the concentration mode of operation of the evaporator in order to exclude the crystallizing component from the solution. At the same time, as the experience of such equipment, the thermal parameters of the regime are much greater than the concentration ones, each of them is able to exert no less influence on the action of the apparatus with natural circulation, and, in general, they appear much more often. In this case, the probability of changing the thermal parameters of the evaporator is much higher.
Также недостатком известного способа является то, что в нем не предусмотрены действия системы управления в случае падения давления пара, поступающего в первый корпус установки. Именно этот фактор, имеющий место при эксплуатации достаточно часто, представляет наибольшую опасность для сохранения нормальной работы как аппарата с естественной циркуляцией, так и всей выпарной установки. При падении давления пара снижается интенсивность работы первого корпуса и количество выпаренной в нем воды. При этом обращенная циркуляция в аппарате может «перевернуться». В результате установку приходится останавливать и через некоторое время запускать вновь. Вследствие изложенного общая производительность выпарной установки будет снижена.Another disadvantage of the known method is that it does not provide for the action of the control system in the event of a drop in the vapor pressure entering the first housing of the installation. It is this factor, which occurs during operation quite often, that poses the greatest danger to maintaining the normal operation of both the natural circulation apparatus and the entire evaporator. When the vapor pressure drops, the intensity of the first case and the amount of water evaporated in it decrease. In this case, the reversed circulation in the apparatus may “turn over”. As a result, the installation has to be stopped and restarted after a while. Due to the foregoing, the overall performance of the evaporator will be reduced.
Отмеченные недостатки известного способа связаны с почти постоянной подачей пара в растворное пространство первого корпуса выпарной установки и с отсутствием теплотехнических критериев нормальной работы выпарного аппарата с естественной циркуляцией. Таким образом обеспечивается надежность работы выпарного аппарата с естественной циркуляцией раствора лишь при изменении концентрационного режима работы выпарной установки. Однако такой аппарат, работая первым корпусом выпарной установки, может действовать без постоянной подачи пара в растворное пространство и в случаях изменения теплотехнических параметров режима. Необходимость же в подаче пара возникает лишь в некоторых случаях - при критических условиях для обеспечения стабильности работы.The noted drawbacks of the known method are associated with an almost constant supply of steam into the solution space of the first case of the evaporator and with the absence of heat engineering criteria for the normal operation of the evaporator with natural circulation. This ensures the reliability of the evaporator with the natural circulation of the solution only when changing the concentration mode of operation of the evaporator. However, such an apparatus, working as the first case of the evaporator, can operate without a constant supply of steam into the solution space and in cases of changes in the thermal parameters of the regime. The need for steam supply arises only in some cases - under critical conditions to ensure stability.
Исходя из изложенного и на основании анализа недостатков известных технических решений, авторами предложен способ управления многокорпусной выпарной установкой с первым корпусом с естественной циркуляцией, позволяющий подавать пар в растворное пространство аппарата не постоянно, а только при необходимости. Благодаря этому будет стабилизирована работа аппарата, повышена производительность установки и снижен расход пара на выпаривание.Based on the foregoing and on the basis of an analysis of the shortcomings of the known technical solutions, the authors propose a method for controlling a multi-case evaporator with a first body with natural circulation, which allows not to constantly supply steam to the solution space of the apparatus, but only if necessary. This will stabilize the operation of the apparatus, increase the productivity of the installation and reduce the consumption of steam for evaporation.
Для решения указанной технической задачи заявляется способ управления многокорпусной выпарной установкой с первым корпусом с естественной циркуляцией, включающий измерение и регулирование расходов исходного раствора и пара в греющую камеру и в растворное пространство первого корпуса и температуры кипения раствора. Новым в способе является то, что в нем измеряют давление греющего пара и температуру раствора на выходе из греющей камеры первого корпуса, по давлению греющего пара вычисляют температуру его насыщения и разность между ней и температурой раствора на выходе из греющей камеры (Δt1), а также разность между температурами раствора на выходе из греющей камеры и кипения раствора (Δt2), при этом если Δt1 снижается до заданной величины, например до 5°C, то в растворное пространство подают пар с расходом, соответствующим количеству пара, проходящему через 0,3 сечения трубы паропровода в течение 1-2 минут, если же Δt2 снижается до величины менее заданной, например до 3°C, то пар в растворное пространство подают с расходом, соответствующим полному сечению трубы, а после достижения значения Δt2 заданной величины, например, 5°C подачу пара в растворное пространство прекращают.To solve this technical problem, a method for controlling a multi-case evaporator with a first body with natural circulation is claimed, which includes measuring and controlling the flow rate of the initial solution and steam into the heating chamber and into the solution space of the first case and the boiling point of the solution. New in the method is that it measures the pressure of the heating steam and the temperature of the solution at the outlet of the heating chamber of the first housing, the pressure of the heating steam calculates its saturation temperature and the difference between it and the temperature of the solution at the exit of the heating chamber (Δt 1 ), and also the difference between the temperatures of the solution at the outlet of the heating chamber and the boiling of the solution (Δt 2 ), while if Δt 1 decreases to a predetermined value, for example, to 5 ° C, then steam is supplied into the solution space with a flow rate corresponding to the amount of steam passing through after 0.3 cross-sections of the steam pipe within 1-2 minutes, if Δt 2 decreases to a value less than specified, for example, to 3 ° C, then steam is supplied into the solution space with a flow rate corresponding to the full cross-section of the pipe, and after reaching the Δt 2 value a predetermined value, for example, 5 ° C, the flow of steam into the solution space is stopped.
Заявляемое изобретение отвечает всем критериям патентоспособности.The claimed invention meets all the criteria of patentability.
Заявленный способ управления многокорпусной выпарной установкой с первым корпусом с естественной циркуляцией является новым, т.к. из уровня техники не известны решения с такой же совокупностью существенных признаков, о чем свидетельствует приведенный выше анализ аналогов.The claimed method of controlling a multi-case evaporator with a first body with natural circulation is new, because the prior art does not know the solution with the same set of essential features, as evidenced by the above analysis of analogues.
Способ управления многокорпусной выпарной установкой с первым корпусом с естественной циркуляцией имеет изобретательский уровень, т.к. для специалиста его технические отличия явным образом не следуют из известного уровня техники. Данное утверждение основано на результатах проведенных заявителями патентных исследований. Ни одно из выявленных технических решений не имеет признаков, совпадающих с отличительными признаками заявляемого способа.The method of controlling a multi-case evaporator with a first body with natural circulation has an inventive step, because for a specialist, his technical differences do not explicitly follow from the prior art. This statement is based on the results of patent research by applicants. None of the identified technical solutions has signs that match the distinguishing features of the proposed method.
Изобретение промышленно применимо и может быть использовано в указанных выше отраслях промышленности. Все признаки изобретения выполнимы и воспроизводимы. Они используются для достижения ожидаемого технического результата в полном объеме.The invention is industrially applicable and can be used in the above industries. All features of the invention are feasible and reproducible. They are used to achieve the expected technical result in full.
Подтверждением изложенного служит представленное ниже описание конкретного выполнения заявленного способа управления многокорпусной выпарной установкой с первым корпусом с естественной циркуляцией, показанное на чертеже - см. фиг.1. На ней в качестве примера показана схема четырехкорпусной противоточной выпарной установки, первым корпусом которой является выпарной аппарат с естественной циркуляцией. На данной схеме показано, как реализуется заявленный способ управления.Confirmation of the foregoing is the description below of a specific implementation of the claimed method of controlling a multi-body evaporator with a first body with natural circulation, shown in the drawing - see figure 1. It shows, as an example, a diagram of a four-body countercurrent evaporator, the first body of which is an evaporator with natural circulation. This diagram shows how the claimed control method is implemented.
Выпарная установка является четырехкорпусной противоточной и состоит из первого корпуса 1 - выпарного аппарата с естественной циркуляцией, второго - 2, третьего - 3 и четвертого - 4 корпусов, соединенных последовательно по пару. Исходный раствор 5 подается в четвертый корпус 4 и проходит последовательно все корпуса противоточно пару. Упаренный раствор 6 отводится из первого корпуса - 1. Греющая камера 7 первого корпуса обогревается паром ТЭЦ 8. Этот пар подведен также в растворное пространство этого корпуса по трубопроводу 9.The evaporation unit is a four-body countercurrent one and consists of the first body 1 - an evaporator with natural circulation, the second - 2, the third - 3 and the fourth - 4 cases connected in series in pairs. The initial solution 5 is supplied to the fourth housing 4 and passes sequentially all the housing countercurrently pair. One stripped off solution 6 is discharged from the first building - 1. The heating chamber 7 of the first building is heated by steam from the CHPP 8. This steam is also brought into the solution space of this building through pipeline 9.
Система управления установки включает расходомеры исходного раствора 10, пара в греющую камеру первого корпуса 11 и в его растворное пространство 12. В ее состав входят регулирующие клапаны 13, 14 и 15 для регулирования соответственно расходов исходного раствора, пара в греющую камеру и в растворное пространство первого корпуса 1. В составе системы управления имеются датчики измерения температуры кипения раствора в первом корпусе 16 и температуры раствора 17 на выходе из греющей камеры 7 этого корпуса, давления греющего пара 18, а также блоки вычисления и управления 19 и 20.The control system of the installation includes flowmeters of the initial solution 10, steam into the heating chamber of the first housing 11 and into its solution space 12. It includes control valves 13, 14 and 15 to regulate, respectively, the flow rates of the initial solution, steam into the heating chamber and into the solution space of the first Housing 1. The control system includes sensors for measuring the boiling temperature of the solution in the first housing 16 and the temperature of the solution 17 at the outlet of the heating chamber 7 of this housing, the pressure of the heating steam 18, as well as calculation units Leadership and Management 19 and 20.
Заявленный способ управления осуществляется при работе описанной установки следующим образом. При действии выпарной установки в установившемся режиме исходный раствор 5 подается в четвертый корпус 4. Расход этого раствора измеряется расходомером 10 и регулируется регулирующим клапаном 13 при помощи блока вычисления и управления 20. Пар в греющую камеру 7 первого корпуса 1 подается по трубопроводу 8, его расход измеряется расходомером 11 и регулируется регулирующим клапаном 14 при помощи блока вычисления и управления 20. Регулирование и измерение расходов исходного раствора и пара на установку выполняется в соответствии с заданным алгоритмом ее управления.The claimed control method is carried out during operation of the described installation as follows. Under the operation of the evaporator in the steady state, the initial solution 5 is supplied to the fourth body 4. The flow rate of this solution is measured by a flow meter 10 and is regulated by a control valve 13 using the calculation and control unit 20. Steam is supplied to the heating chamber 7 of the first housing 1 through a pipe 8, its flow rate measured by a flow meter 11 and regulated by a control valve 14 using the calculation and control unit 20. Regulation and measurement of the flow rate of the initial solution and steam for installation is carried out in accordance with the specified algorithm the outcome of her management.
В ходе работы установки в первом корпусе 1 - выпарном аппарате с естественной циркуляцией измеряются следующие температуры при помощи датчиков измерения: температура кипения раствора - датчиком 16 и температура раствора на выходе из греющей камеры 7 - датчиком 17, а также давление греющего пара - датчиком 18. Сигналы от этих приборов поступают в блок вычисления и управления 19. В блоке 19 по величине давления греющего пара вычисляется температура его насыщения и разность между ней и температурой раствора на выходе из греющей камеры 7 (Δt1), а также разность между температурами раствора на выходе из греющей камеры 7 и кипения раствора (Δt2). При нормальном технологическом режиме работы выпарной установки, когда разности температур Δt1 и Δt2 находятся в допустимых пределах, блок вычисления и управления 19 держит регулирующий клапан 15 на трубопроводе 9 закрытым. То есть пар в растворное пространство первого корпуса не подается.During the operation of the installation, the following temperatures are measured using the measurement sensors in the first building 1 - evaporator with natural circulation: the boiling temperature of the solution with sensor 16 and the temperature of the solution at the outlet of the heating chamber 7 with sensor 17, and the pressure of the heating steam with sensor 18. The signals from these devices are fed to the calculation and control unit 19. In block 19, the saturation temperature and the difference between it and the solution temperature at the outlet of the heating chamber 7 (Δt 1 ) are calculated from the value of the heating steam pressure the difference between the temperatures of the solution at the outlet of the heating chamber 7 and the boiling of the solution (Δt 2 ). Under normal technological operation of the evaporator, when the temperature differences Δt 1 and Δt 2 are within acceptable limits, the calculation and control unit 19 keeps the control valve 15 on the pipeline 9 closed. That is, steam is not supplied to the solution space of the first body.
В случае отклонения параметров режима работы выпарной установкой от нормальных, особенно при резком снижении давления греющего пара, когда разность температур Δt1 (вычисленная блоком 19) снижается относительно текущего значения до заданной величины, например до 5°C, и когда возникает опасность нарушения стабильности работы первого корпуса, то по сигналу блока вычисления и управления 19 регулирующий клапан 15 открывается. При этом пар ТЭЦ по паропроводу 9 поступает в растворное пространство первого корпуса 1 установки. Расход этого пара измеряется расходомером 12 и регулируется регулирующим клапаном 15 при помощи блока 19 таким образом, чтобы он был равен количеству пара, проходящему через 0,3 сечения трубы 9 паропровода в течение 1-2 минут. То есть по сигналам блока 19 регулирующий клапан 15 открывается вначале на 0,3 сечения трубы 9 и выдерживается в таком положении (1-2) минуты. После этого клапан 15 открывается еще на 0,3 сечения трубы 9, а через (1-2) минуты открывается полностью. Такой режим подачи пара обусловлен необходимостью исключения гидравлических ударов.In the case of deviation of the operating mode parameters of the evaporator from normal, especially with a sharp decrease in the heating steam pressure, when the temperature difference Δt 1 (calculated by block 19) decreases relative to the current value to a predetermined value, for example, to 5 ° C, and when there is a danger of operating stability of the first housing, then at the signal of the calculation and control unit 19, the control valve 15 opens. In this case, the steam of the CHPP through the steam line 9 enters the solution space of the first building 1 of the installation. The flow of this steam is measured by the flow meter 12 and is regulated by a control valve 15 using the block 19 so that it is equal to the amount of steam passing through the 0.3 section of the pipe 9 of the steam pipe for 1-2 minutes. That is, according to the signals of block 19, the control valve 15 first opens by 0.3 sections of the pipe 9 and is held in this position (1-2) minutes. After that, the valve 15 opens for another 0.3 sections of the pipe 9, and after (1-2) minutes it opens completely. This mode of steam supply due to the need to exclude water hammer.
Если же отклонение параметров режима работы установки от нормальных происходит быстрее, чем осуществляется подача пара в растворное пространство первого корпуса 1, то разность температур Δt2 снижается до величины, меньшей, чем заданная, например до 3°C. В этом случае пар в растворное пространство первого корпуса 1 необходимо подавать полным сечением трубы 9, т.е. с максимальным расходом.If the deviation of the operating parameters of the installation from normal occurs faster than the steam is supplied into the solution space of the first housing 1, then the temperature difference Δt 2 decreases to a value less than the specified one, for example, to 3 ° C. In this case, the steam in the mortar space of the first body 1 must be supplied with the full cross section of the pipe 9, i.e. with maximum flow.
Подача пара ТЭЦ в растворное пространство первого корпуса 1 осуществляется до тех пор, пока не восстановится нормальный технологический режим работы выпарной установки. Отключение подачи пара производится в случае, когда величина разности температур Δt2 повышается и достигает заданного значения, например 5°C. При этом по сигналу блока вычисления и управления 19 регулирующий клапан 15 закрывается.Steam CHP is supplied to the solution space of the first building 1 until the normal technological mode of operation of the evaporator is restored. The steam supply is switched off when the temperature difference Δt 2 rises and reaches a predetermined value, for example 5 ° C. At the same time, at the signal of the calculation and control unit 19, the control valve 15 closes.
Далее рассмотрим подробнее необходимость и достаточность как каждого из отличительных признаков заявляемого технического решения, так и всей совокупности.Next, we consider in more detail the need and sufficiency of both each of the distinguishing features of the claimed technical solution, and the entire population.
Заявленная совокупность признаков предложенного способа управления позволяет поддерживать основные теплотехнические параметры работы первого корпуса выпарной установки - аппарата с естественной циркуляцией, характеризующие стабильность режима его работы. Именно стабильность и устойчивость работы первого корпуса определяет эффективность действия выпарной установки. В заявленном способе управления помимо основных параметров режима аппарата с естественной циркуляцией отмечены также границы их изменения, при которых возможна устойчивая работа данного аппарата. Кроме того, приведены условия возврата аппарата к нормальному режиму работы. Отмеченные параметры и условия работы аппарата с естественной циркуляцией раствора в качестве первого корпуса выпарной установки были предложены на основании опыта эксплуатации.The claimed combination of features of the proposed control method allows you to maintain the basic thermotechnical parameters of the first case of the evaporator - apparatus with natural circulation, characterizing the stability of its operation. It is the stability and stability of the first housing that determines the effectiveness of the evaporator. In the claimed control method, in addition to the main parameters of the mode of the apparatus with natural circulation, the boundaries of their changes are also noted at which stable operation of this apparatus is possible. In addition, the conditions for returning the device to normal operation are given. The noted parameters and operating conditions of the apparatus with natural circulation of the solution as the first case of the evaporator were proposed on the basis of operating experience.
Измерение давления греющего пара и температуры раствора на выходе из греющей камеры первого корпуса и вычисление температуры насыщения пара и разности между ней и температурой раствора на выходе из греющей камеры Δt1, а также разности между температурами раствора на выходе из греющей камеры и кипения раствора Δt2 позволяют определить важнейшие параметры работы аппарата с естественной циркуляцией раствора. Об этом свидетельствует опыт эксплуатации подобных аппаратов, на основании которого был определен также диапазон их устойчивой работы.Measurement of the pressure of the heating steam and the temperature of the solution at the outlet of the heating chamber of the first housing and the calculation of the temperature of steam saturation and the difference between it and the temperature of the solution at the exit of the heating chamber Δt 1 , as well as the difference between the temperatures of the solution at the outlet of the heating chamber and boiling solution Δt 2 allow you to determine the most important parameters of the apparatus with the natural circulation of the solution. This is evidenced by the experience of operating such devices, on the basis of which the range of their stable operation was also determined.
Разность температур Δt1 характеризует, по сути, движущую силу процесса выпаривания в аппарате. От ее величины зависит расход выпаренной в аппарате воды, т.е. интенсивность его работы. Разность температур Δt2 также определяется количеством выпаренной воды. Величина Δt2 характеризует скорость циркуляции раствора в аппарате, которая, в свою очередь, зависит от расхода выпаренной воды. Причем именно значение Δt2 указывает на текущую величину скорости циркуляции раствора в аппарате и на интенсивность его работы.The temperature difference Δt 1 characterizes, in fact, the driving force of the evaporation process in the apparatus. The flow rate of water evaporated in the apparatus, i.e. the intensity of his work. The temperature difference Δt 2 is also determined by the amount of evaporated water. The value Δt 2 characterizes the rate of circulation of the solution in the apparatus, which, in turn, depends on the flow rate of evaporated water. Moreover, it is the value of Δt 2 that indicates the current value of the rate of circulation of the solution in the apparatus and the intensity of its operation.
Снижение значения Δt1 говорит о понижении давления пара ТЭЦ и об уменьшении движущей силы выпаривания. Вследствие этого резко сокращается интенсивность выпаривания в первом корпусе выпарной установки. В результате в выпарном аппарате с обращенной естественной циркуляцией последняя «переворачивается» и раствор закипает в трубках. Причем именно падение величины Δt1, как показал опыт работы, является первым сигналом о предстоящем «переворачивании» циркуляции. Изменение величины Δt2 запаздывает и происходит только через несколько минут. Если вовремя заметить уменьшение величины Δt1 и подать пар в растворное пространство аппарата, то «переворачивание» циркуляции можно исключить, сохранив его работоспособность на приемлемом уровне, обеспечивающем стабильность действия выпарной установки.A decrease in Δt 1 indicates a decrease in the steam pressure of the CHP and a decrease in the driving force of evaporation. As a result, the evaporation rate in the first case of the evaporator is sharply reduced. As a result, in an evaporator with reversed natural circulation, the latter is “turned over” and the solution boils in tubes. Moreover, it is the fall in Δt 1 , as experience has shown, is the first signal of the upcoming “turning over" of the circulation. The change in Δt 2 is delayed and occurs only after a few minutes. If you notice a decrease in Δt 1 in time and apply steam to the solution space of the apparatus, then the “turning” of the circulation can be eliminated, while maintaining its operability at an acceptable level, ensuring the stability of the evaporator.
Согласно опыту работы выпарных аппаратов с обращенной естественной циркуляцией снижение величины Δt1 до заданной величины, например до 5°C, свидетельствует о сокращении движущей силы выпаривания примерно на треть. При этом в аппарате еще сохраняется циркуляция раствора в требуемом направлении, хотя и с меньшей скоростью. Если в этот момент при помощи системы управления подать в растворное пространство пар, то циркуляция не «перевернется», и аппарат продолжит работу. Тем самым будет сохранена стабильность действия выпарной установки.According to the operating experience of evaporators with reverse natural circulation, a decrease in Δt 1 to a predetermined value, for example, to 5 ° C, indicates a reduction in the driving force of evaporation by about a third. At the same time, the circulation of the solution in the desired direction is still maintained in the apparatus, although at a slower rate. If at this moment, using a control system, steam is introduced into the solution space, then the circulation will not “turn over” and the apparatus will continue to work. Thereby, the stability of the operation of the evaporator will be maintained.
Подачу пара в растворное пространство аппарата необходимо осуществлять с расходом, соответствующим количеству пара, проходящему через 0,3 сечения трубы паропровода в течение 1-2 минут. Такой расход при подводе пара является оптимальным. Его увеличение приводит к гидравлическим ударам вследствие образования больших пузырей пара и их схлопывания. Уменьшение скорости подачи пара по сравнению с указанной может привести к «переворачиванию» циркуляции в аппарате, т.к. вводимого в растворное пространство пара может не хватить для поддержания циркуляции в требуемом направлении.Steam must be supplied to the solution space of the apparatus at a flow rate corresponding to the amount of steam passing through 0.3 sections of the steam pipe within 1-2 minutes. This flow rate when supplying steam is optimal. Its increase leads to hydraulic shock due to the formation of large vapor bubbles and their collapse. A decrease in the steam supply rate compared to the indicated one can lead to a “reversal” of circulation in the apparatus, since the steam introduced into the solution space may not be enough to maintain circulation in the desired direction.
В случае если, несмотря на подачу пара в растворное пространство, скорость циркуляции продолжает падать, то в аппарат требуется подать максимально возможное количество пара. О критическом падении скорости циркуляции свидетельствует снижение разности температур Δt2. При этом критическим значением Δt2, как показал опыт работы, является величина, примерно равная 3°C. При снижении Δt2 до указанной величины пар в растворное пространство необходимо подавать полным сечением трубы, т.е. регулирующий клапан 14 должен быть полностью открыт. Причем следует отметить, что изменение Δt2, как уже отмечалось выше, происходит с запаздыванием в несколько минут, по сравнению с изменением Δt1. Поэтому снижение Δt2 до 3°C происходит после того, как системой управления в растворное пространство аппарата уже подан пар. Вследствие этого полное открытие регулирующего клапана 14 не приведет к гидравлическим ударам.If, despite the supply of steam to the solution space, the circulation rate continues to fall, then the maximum possible amount of steam must be supplied to the apparatus. A critical drop in the circulation rate is indicated by a decrease in the temperature difference Δt 2 . In this case, the critical value of Δt 2 , as experience has shown, is a value approximately equal to 3 ° C. When Δt 2 decreases to the indicated value of steam, it is necessary to feed into the solution space with the full cross section of the pipe, i.e. control valve 14 must be fully open. Moreover, it should be noted that the change in Δt 2 , as noted above, occurs with a delay of several minutes, compared with a change in Δt 1 . Therefore, a decrease in Δt 2 to 3 ° C occurs after steam has already been supplied to the solution space of the apparatus by the control system. As a result, the full opening of the control valve 14 will not result in water hammer.
Подача пара в растворное пространство аппарата полным сечением трубы при величине Δt2 более 3°C приведет к перерасходу пара, т.к. вводимого ранее меньшего количества пар пока хватает для поддержания циркуляции. Если же Δt2 менее 3°C, то подаваемого пара уже не хватит для обеспечения нормальной работы аппарата, и циркуляция «перевернется».The supply of steam into the solution space of the apparatus with a complete cross-section of the pipe at a Δt 2 value of more than 3 ° C will lead to excessive consumption of steam, previously introduced fewer pairs are still enough to maintain circulation. If Δt 2 is less than 3 ° C, then the supplied steam will not be enough to ensure the normal operation of the apparatus, and the circulation will “turn upside down”.
Согласно заявленному способу управления выпарной установкой подача пара в растворное пространство первого корпуса осуществляется при отклонении параметров режима выпарной установки от нормальных. Об этом говорят измеряемые в ходе эксплуатации значения разностей температур Δt1 и Δt2. С течением времени нормальный режим работы аппарата с естественной циркуляцией будет постепенно восстанавливаться. Основным индикатором этого будет увеличение Δt2, после достижения величины которой заданного значения, например 5°C, подачу пара в растворное пространство прекращают.According to the claimed method of controlling the evaporation plant, steam is supplied to the solution space of the first body when the parameters of the evaporation plant mode deviate from normal. This is evidenced by the values of the temperature differences Δt 1 and Δt 2 measured during operation. Over time, the normal operation of the apparatus with natural circulation will gradually be restored. The main indicator of this will be an increase in Δt 2 , after reaching a predetermined value, for example 5 ° C, the steam supply to the solution space is stopped.
Как показал опыт работы, такое значение Δt2 свидетельствует об устойчивой работе аппарата, и подавать пар в растворное пространство уже нет необходимости.As experience has shown, this Δt 2 value indicates the stable operation of the apparatus, and there is no longer any need to supply steam to the solution space.
Таким образом, заявленный способ позволяет подавать пар в растворное пространство первого корпуса для стабилизации его работы только при отклонении параметров режима выпарной установки от нормальных, когда возникают опасения в стабильности работы выпарного аппарата с естественной циркуляцией. В остальное время пар в растворное пространство не подают. Благодаря этому по сравнению с прототипом обеспечивается повышение производительности установки и снижение расхода пара. Отмеченный технический результат достигнут за счет того, что в заявленном способе определены основные теплотехнические параметры действия выпарного аппарата с естественной циркуляцией, обеспечивающие его стабильную работу, а также осуществляется поддержание их в заданных границах.Thus, the claimed method allows to supply steam to the solution space of the first body to stabilize its operation only when the parameters of the evaporation unit deviate from normal, when there are concerns about the stability of the evaporator with natural circulation. The rest of the time steam is not supplied into the solution space. Due to this, in comparison with the prototype provides an increase in productivity and reduction of steam consumption. The marked technical result was achieved due to the fact that in the claimed method, the main thermotechnical parameters of the operation of the evaporator with natural circulation were determined, which ensure its stable operation, and also they are maintained at predetermined limits.
Применение заявленного способа управления многокорпусной выпарной установкой с первым корпусом с естественной циркуляцией позволило стабилизировать работу установки. За счет этого ее производительность была повышена на 10%, а затраты пара снижены на 5%.The application of the claimed method for controlling a multi-case evaporator with a first body with natural circulation made it possible to stabilize the operation of the installation. Due to this, its productivity was increased by 10%, and steam costs were reduced by 5%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010152922/08A RU2455673C1 (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Method of control of multiple-effect evaporator with natural circulation head evaporator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010152922/08A RU2455673C1 (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Method of control of multiple-effect evaporator with natural circulation head evaporator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2455673C1 true RU2455673C1 (en) | 2012-07-10 |
Family
ID=46848706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010152922/08A RU2455673C1 (en) | 2010-12-23 | 2010-12-23 | Method of control of multiple-effect evaporator with natural circulation head evaporator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2455673C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105854325A (en) * | 2016-05-27 | 2016-08-17 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | Triple-effect central cyclic evaporating system and evaporating technology thereof |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU798217A1 (en) * | 1979-02-19 | 1981-01-23 | Украинское Научно-Производственноеобъединение Целлюлозно-Бумажнойпромышленности | Method of automatic control of multihousing evaporator without intermediate steam takeoff |
| SU821487A1 (en) * | 1979-06-29 | 1981-04-15 | Московский Ордена Трудового Красногознамени Технологический Институтпищевой Промышленности | Method of control of multichamber steaming unit |
| SU982705A1 (en) * | 1981-05-22 | 1982-12-23 | Предприятие П/Я Р-6273 | Method of automatic control of solution evaporation process in multieffect plant |
| WO1990013342A1 (en) * | 1989-05-10 | 1990-11-15 | Inventio Oy | Method of evaporating warm liquid |
| SU1455413A1 (en) * | 1986-12-15 | 1996-11-10 | В.Ц. Гонионский | Multiple-effect evaporator plant |
| US6132555A (en) * | 1996-11-01 | 2000-10-17 | Kvaerner Pulping Oy | Method and arrangement for increasing evaporation capacity of a multi-stage evaporator of spent liquor in a pulp mill |
| US6258206B1 (en) * | 1995-11-01 | 2001-07-10 | Kvaerner Pulping Ab | Process for purifying condensate while evaporating waste liquors |
| RU2002114331A (en) * | 1999-11-02 | 2004-01-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL) | METHOD FOR CLEANING INDUSTRIAL WASTE WATERS FORMED IN THE PROCESS OF PRODUCING PROPYLENE OXIDE |
| RU2297578C1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-20 | Сергей Анатольевич Ермаков | Method and device for controlled fluid transporting |
| RU2342967C1 (en) * | 2007-03-20 | 2009-01-10 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Машпром" (ЗАО НПП "Машпром") | Method of solution concentration and multicase evaporating installation for its realization |
-
2010
- 2010-12-23 RU RU2010152922/08A patent/RU2455673C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU798217A1 (en) * | 1979-02-19 | 1981-01-23 | Украинское Научно-Производственноеобъединение Целлюлозно-Бумажнойпромышленности | Method of automatic control of multihousing evaporator without intermediate steam takeoff |
| SU821487A1 (en) * | 1979-06-29 | 1981-04-15 | Московский Ордена Трудового Красногознамени Технологический Институтпищевой Промышленности | Method of control of multichamber steaming unit |
| SU982705A1 (en) * | 1981-05-22 | 1982-12-23 | Предприятие П/Я Р-6273 | Method of automatic control of solution evaporation process in multieffect plant |
| SU1455413A1 (en) * | 1986-12-15 | 1996-11-10 | В.Ц. Гонионский | Multiple-effect evaporator plant |
| WO1990013342A1 (en) * | 1989-05-10 | 1990-11-15 | Inventio Oy | Method of evaporating warm liquid |
| US6258206B1 (en) * | 1995-11-01 | 2001-07-10 | Kvaerner Pulping Ab | Process for purifying condensate while evaporating waste liquors |
| US6132555A (en) * | 1996-11-01 | 2000-10-17 | Kvaerner Pulping Oy | Method and arrangement for increasing evaporation capacity of a multi-stage evaporator of spent liquor in a pulp mill |
| RU2002114331A (en) * | 1999-11-02 | 2004-01-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL) | METHOD FOR CLEANING INDUSTRIAL WASTE WATERS FORMED IN THE PROCESS OF PRODUCING PROPYLENE OXIDE |
| RU2297578C1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-20 | Сергей Анатольевич Ермаков | Method and device for controlled fluid transporting |
| RU2342967C1 (en) * | 2007-03-20 | 2009-01-10 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Машпром" (ЗАО НПП "Машпром") | Method of solution concentration and multicase evaporating installation for its realization |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105854325A (en) * | 2016-05-27 | 2016-08-17 | 苏州乔发环保科技股份有限公司 | Triple-effect central cyclic evaporating system and evaporating technology thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10670340B2 (en) | Cooling water supply system and method | |
| US20100126939A1 (en) | Method and apparatus for controlling feeding an agent to a cooling water system | |
| EP1284929A1 (en) | Autocycle control of cooling water systems | |
| AU2001247916A1 (en) | Autocycle control of cooling water systems | |
| RU2455673C1 (en) | Method of control of multiple-effect evaporator with natural circulation head evaporator | |
| JP5431382B2 (en) | Evaporative load control system for dryer | |
| CN105650786B (en) | It is a kind of with water cycle air-conditioning system and water cycle control method | |
| JP5699445B2 (en) | Water treatment chemical injection management method and apparatus for open circulation cooling water system | |
| CA2710899A1 (en) | Cooling tower system with chemical feed responsive to actual load | |
| CN115095852A (en) | Intelligent blowdown system of power plant boiler | |
| Rawlings et al. | Control of crystallization processes | |
| KR20100105837A (en) | Method and system for regulating a continuous crystallization process | |
| JP5964029B2 (en) | Auxiliary feed valve control device for steam generator | |
| EP3140025A1 (en) | Method and device for cool-drying a gas with circulating cooling liquid with bypass line | |
| BRPI0403754A (en) | method to control progressive freeze-concentration | |
| RU2534351C1 (en) | Method for automatic control of alcohol column of distiller | |
| RU2665515C1 (en) | Method for automatically controlling crystallization process in a multi-body evaporator and device for carrying it out | |
| RU104475U1 (en) | DEVICE OF AUTOMATIC REGULATION BY THE RECTIFICATION PROCESS | |
| KR100466339B1 (en) | Distillate Level Control Apparatus And Method For Seawater Desalination Evaporator | |
| TH53662A (en) | Advanced control strategies for chlorine dioxide production | |
| JPS6310854Y2 (en) | ||
| RU2598933C2 (en) | Method for controlling process of producing potassium chloride | |
| SU1751591A1 (en) | System controlling concentration ratio in steam-releasing stages of drum-type boiler | |
| WO2022241377A1 (en) | Dynamic heating media conditioning for heat transfer optimization and fouling control | |
| SU939026A1 (en) | Method of controlling solution evaporation process in multieffect evaporation plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131224 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160420 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191224 |