RU2454603C2 - Fired heater - Google Patents
Fired heater Download PDFInfo
- Publication number
- RU2454603C2 RU2454603C2 RU2010133446/06A RU2010133446A RU2454603C2 RU 2454603 C2 RU2454603 C2 RU 2454603C2 RU 2010133446/06 A RU2010133446/06 A RU 2010133446/06A RU 2010133446 A RU2010133446 A RU 2010133446A RU 2454603 C2 RU2454603 C2 RU 2454603C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tube
- inner tube
- peripheral surface
- outer tube
- combustible gas
- Prior art date
Links
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 60
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 46
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 113
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 36
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 105
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 40
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/04—Stoves or ranges for gaseous fuels with heat produced wholly or partly by a radiant body, e.g. by a perforated plate
- F24C3/06—Stoves or ranges for gaseous fuels with heat produced wholly or partly by a radiant body, e.g. by a perforated plate without any visible flame
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
- F23C3/002—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber having an elongated tubular form, e.g. for a radiant tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/125—Radiant burners heating a wall surface to incandescence
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H3/00—Air heaters
- F24H3/006—Air heaters using fluid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2203/00—Gaseous fuel burners
- F23D2203/005—Radiant burner heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2212/00—Burner material specifications
- F23D2212/10—Burner material specifications ceramic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Description
Область изобретенияField of Invention
Настоящее изобретение относится к пламенному нагревателю, который сжигает заранее смешанный газ, состоящий из горючего газа и воздуха для горения. В настоящей заявке испрашивается приоритет по японской заявке на патент № 2008-22976, поданной в Японии 1 февраля 2008 года и все содержание которой включено в настоящее описание путем отсылки.The present invention relates to a flame heater that burns a pre-mixed gas consisting of combustible gas and combustion air. This application claims priority for Japanese Patent Application No. 2008-22976, filed in Japan on February 1, 2008, and the entire contents of which are incorporated herein by reference.
Уровень техникиState of the art
Известна излучающая трубчатая горелка, в которой предварительно полученная газовая смесь, состоящая из горючего газа и воздуха для горения, сжигается в жаростойкой трубке круглого сечения (излучающей трубке), чтобы использовать полученное пламя для разогрева излучающей трубки докрасна. Такая горелка используется как удлиненный источник теплоты без открытого пламени в нагревательных печах и отопителях. Кроме того, известна пламенная горелка, в которой горючий газ сжигают во внутренней трубке и направление потока изменяют за счет столкновения струи горючего газа с поверхностью экрана, расположенной ортогонально к ней, для извлечения теплоты из излучающей трубки.A radiating tube burner is known in which a pre-prepared gas mixture, consisting of combustible gas and combustion air, is burned in a heat-resistant circular tube (radiating tube) in order to use the resulting flame to heat the radiating tube red-hot. Such a burner is used as an elongated heat source without an open flame in heating furnaces and heaters. In addition, a flame burner is known in which combustible gas is burned in the inner tube and the flow direction is changed due to the collision of the jet of combustible gas with the surface of the screen orthogonal to it to extract heat from the radiating tube.
В пламенном нагревателе такого типа, поскольку сгорание завершается в середине излучающей трубки, недостатком является тот факт, что трудно получить равномерное распределение температуры по всей длине трубки, а также то, что образуется большое количество оксидов азота (NOx). В патентном источнике 1 раскрывается пламенный нагреватель, который содержит пористую трубку, имеющую внутреннюю секцию, действующую как подающий канал для подачи предварительно смешанного газа, и излучающую трубку, расположенную соосно с внешней окружностью пористой трубки. Предварительно смешанный газ выбрасывается из пористой трубки радиально и формирует ламинарный поток. На цилиндрической поверхности между излучающей трубкой и пористой трубкой происходит сгорание в среде излучающей трубки и пористой трубки, при этом скорость потока предварительно смешанного газа балансирует скорость распространения пламени, что позволяет получить более равномерную температуру на всей излучающей трубке и способствует генерированию большого количества теплоты с образованием небольшого количества NOx.In a flame heater of this type, since the combustion is completed in the middle of the radiating tube, the disadvantage is the fact that it is difficult to obtain a uniform temperature distribution along the entire length of the tube, and also that a large amount of nitrogen oxides (NOx) is formed. In
Патентный источник 1: заявка на патент Японии, первая публикация № 6-241419Patent Source 1: Japanese Patent Application, First Publication No. 6-241419
Краткое описание изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
[Проблема, решаемая изобретением][Problem solved by the invention]
Известные технологии влекут за собой следующие проблемы.Known technologies entail the following problems.
Поскольку внутренняя трубка, расположенная внутри внешней трубки, образующей радиатор, разогревается горючим газом, текущим по ее внешней поверхности, до очень высокой температуры, существует вероятность того, что температура несгоревшего газа, текущего по внутренней трубке, станет чрезмерно высокой, и несгоревший газ, являющийся смесью топлива и окислителя, может воспламениться, и такое спонтанное воспламенение может нанести ущерб.Since the inner tube located inside the outer tube forming the radiator is heated by a combustible gas flowing along its outer surface to a very high temperature, there is a possibility that the temperature of the unburnt gas flowing through the inner tube will become excessively high, and the unburnt gas, which is a mixture of fuel and an oxidizing agent can ignite, and such spontaneous ignition can cause damage.
Кроме того, под действием теплоты внутренняя трубка может деформироваться, например изогнуться, в результате чего не будут достигнуты предпочтительные характеристики сгорания (характеристики обогрева).In addition, under the influence of heat, the inner tube may be deformed, for example, bent, as a result of which the preferred combustion characteristics (heating characteristics) will not be achieved.
Настоящее изобретение предлагается ввиду вышеперечисленных проблем, и его целью является создание пламенного нагревателя, в котором предотвращается избыточное повышение температуры во внутренней трубке, что повышает эффективность обогрева.The present invention is proposed in view of the above problems, and its purpose is to create a flame heater in which an excessive temperature rise in the inner tube is prevented, which increases the heating efficiency.
[Средства решения проблемы][Means of solving the problem]
Для достижения поставленной цели предлагается настоящее изобретение, описанное ниже.To achieve this goal, the present invention is described below.
Пламенный нагреватель по настоящему изобретению содержит внутреннюю трубку, имеющую во внутренней части подающий канал для горючего газа, и внешнюю трубку, расположенную для образования отдельного пространства сгорания на внешней периферии внутренней трубки. В стенке внутренней трубки сформировано отверстие для выброса горючего газа. На внешней периферии внутренней трубки расположена поверхность, способствующая излучению теплоты.The flame heater of the present invention comprises an inner tube having in its interior a supply channel for combustible gas, and an outer tube located to form a separate combustion space on the outer periphery of the inner tube. A hole for ejection of combustible gas is formed in the wall of the inner tube. On the outer periphery of the inner tube there is a surface that promotes the emission of heat.
Поскольку пламенный нагреватель по настоящему изобретению создает теплоту в форме лучистой теплоты (излучаемой теплоты) от внешней трубки, которая нагревается и претерпевает повышение температуры, чрезмерное повышение температуры во внутренней трубке можно предотвратить. Кроме того, поскольку внешняя трубка нагревается лучистой теплотой, излучаемой внутренней трубкой, кпд нагрева внешней трубки можно повысить. Когда внутренняя трубка имеет низкую температуру, поскольку величина теплопереноса путем излучения невелика, практически никакого ущерба от нагрева горючего газа (несгоревшего газа) в подающем канале не возникает (теплоперенос лучистой теплотой пропорционален четвертной степени величины температуры).Since the flame heater of the present invention generates heat in the form of radiant heat (radiated heat) from an external tube that heats up and undergoes an increase in temperature, an excessive increase in temperature in the inner tube can be prevented. In addition, since the outer tube is heated by radiant heat radiated by the inner tube, the heating efficiency of the outer tube can be increased. When the inner tube has a low temperature, since the heat transfer by radiation is small, there is practically no damage from the heating of a combustible gas (unburned gas) in the feed channel (heat transfer by radiant heat is proportional to the fourth power of the temperature).
Поверхность, способствующая излучению, предпочтительно имеет конструкцию, согласно которой на внешней периферийной поверхности внутренней трубки имеется покрытие.The radiation promoting surface preferably has a structure according to which a coating is provided on the outer peripheral surface of the inner tube.
Таким образом, настоящее изобретение способствует формированию поверхности, способствующей излучению, путем нанесения материала, способствующего излучению, в форме покрытия, краски и т.п., на внешнюю периферийную поверхность внутренней трубки.Thus, the present invention contributes to the formation of a radiation-promoting surface by applying a radiation-promoting material, in the form of a coating, paint, and the like, to the outer peripheral surface of the inner tube.
Кроме того, в настоящем изобретении предпочтительно применяется конструкция, в которой поверхность, способствующая излучению, имеется на внутренней периферийной поверхности внешней трубки.In addition, the present invention preferably employs a structure in which a radiation promoting surface is provided on an inner peripheral surface of the outer tube.
Таким образом, в настоящем изобретении, лучистая теплота от внутренней трубки (поверхности, способствующей излучению) и лучистая теплота от пламени в пространстве сгорания могут эффективно поглощаться внешней трубкой для повышения кпд нагрева внешней трубки.Thus, in the present invention, the radiant heat from the inner tube (radiation promoting surface) and the radiant heat from the flame in the combustion space can be effectively absorbed by the outer tube to increase the heating efficiency of the outer tube.
В вышеописанной конструкции предпочтительно используется конструкция, в которой поверхность, способствующая излучению, является слоем, нанесенным на внутреннюю периферийную поверхность.In the above construction, a structure in which the radiation promoting surface is a layer deposited on the inner peripheral surface is preferably used.
Таким образом, настоящее изобретение способствует формированию поверхности, способствующей излучению, путем нанесения материала, способствующего излучению, в форме покрытия, краски и т.п. на внутреннюю периферийную поверхность внешней трубки.Thus, the present invention contributes to the formation of a surface that promotes radiation by applying a material that promotes radiation in the form of a coating, paint, etc. to the inner peripheral surface of the outer tube.
Поверхность, способствующая излучению, может быть сформирована путем использования материала, способствующего излучению, для формирования не слоя покрытия, а внутренней трубки и внешней трубки.A radiation promoting surface can be formed by using a radiation promoting material to form, not a coating layer, but an inner tube and an outer tube.
Поверхность, способствующая излучению, предпочтительно сформирована с использованием керамического связующего вещества.The radiation promoting surface is preferably formed using a ceramic binder.
В настоящем изобретении предпочтительно используется конструкция, в которой имеется элемент передачи теплоты для соединения внутренней трубки и внешней трубки в пространстве сгорания и для передачи теплоты между внешней трубкой и внутренней трубкой.The present invention preferably uses a structure in which there is a heat transfer element for connecting the inner tube and the outer tube in the combustion space and for transferring heat between the outer tube and the inner tube.
Таким образом, в настоящем изобретении, поскольку теплота из внутренней трубки может передаваться на внешнюю трубку через элемент передачи теплоты, можно предотвратить чрезмерное повышение температуры во внутренней трубке, и повысить тепловой кпд внешней трубки.Thus, in the present invention, since heat from the inner tube can be transferred to the outer tube through the heat transfer member, it is possible to prevent an excessive temperature rise in the inner tube, and to increase the thermal efficiency of the outer tube.
В настоящем изобретении предпочтительно используется конструкция, в которой внешняя периферийная поверхность внутренней трубки имеет первую область, в которой расстояние до внутренней периферийной поверхности внешней трубки является наименьшим, и вторую область, в которой расстояние больше, чем в первой области, при этом в первой области расположено отверстие, образующее точку торможения горючего газа на внешней периферийной поверхности внешней трубки.The present invention preferably uses a structure in which the outer peripheral surface of the inner tube has a first region in which the distance to the inner peripheral surface of the outer tube is the smallest, and a second region in which the distance is greater than the first region, with the first region being a hole forming a braking point of combustible gas on the outer peripheral surface of the outer tube.
В пламенном нагревателе формирование и поддержание стабильного пламени облегчается (другими словами, не влечет увеличения себестоимости) за счет воспламенения (поджига) горючего газа на периферии точки торможения, где скорость потока приблизительно равна нулю. В обычном примере скорость потока газа должна быть увеличена для формирования точки торможения. Поэтому нельзя гарантировать точное поддержание выходного пути горючего газа и существует вероятность распространения пламени на внутреннюю периферийную поверхность внешней трубки, и пламя будет формироваться только на обоих осевых концах. В отличие от этого настоящее изобретение позволяет сформировать и поддерживать стабильное пламя на внутренней периферийной поверхности внешней трубки, обращенной к отверстию, за счет того что отверстие расположено во второй области, в которой расстояние для внутренней периферийной поверхности внешней трубки невелико. Кроме того, выпускной путь горючего газа можно сохранить между внутренней периферийной поверхностью внешней трубки и второй областью, включая область на противоположной стороне первой области.In a flame heater, the formation and maintenance of a stable flame is facilitated (in other words, does not entail an increase in cost) due to the ignition (ignition) of combustible gas at the periphery of the braking point, where the flow rate is approximately zero. In a typical example, the gas flow rate should be increased to form a stagnation point. Therefore, it is impossible to guarantee the exact maintenance of the exit path of the combustible gas and there is a likelihood of the flame spreading to the inner peripheral surface of the outer tube, and the flame will form only at both axial ends. In contrast, the present invention allows the formation and maintenance of a stable flame on the inner peripheral surface of the outer tube facing the hole due to the fact that the hole is located in a second region in which the distance for the inner peripheral surface of the outer tube is small. In addition, the exhaust path of the combustible gas can be maintained between the inner peripheral surface of the outer tube and the second region, including the region on the opposite side of the first region.
Кроме того, в настоящем изобретении, поскольку пламя формируется и удерживается в точке торможения на внутренней периферийной поверхности внешней трубки, внешняя трубка обеспечивает эффективный нагрев.In addition, in the present invention, since a flame is generated and held at a braking point on the inner peripheral surface of the outer tube, the outer tube provides efficient heating.
Внутренняя трубка предпочтительно расположена эксцентрично относительно внешней трубки и предпочтительно имеет конструкцию, при которой отверстие сформировано во внешней периферийной поверхности внутренней трубки в направлении эксцентриситета.The inner tube is preferably eccentric relative to the outer tube and preferably has a structure in which an opening is formed in the outer peripheral surface of the inner tube in an eccentric direction.
Таким образом, согласно настоящему изобретению легко можно сформировать первую область, в которой расстояние между внутренней периферийной поверхностью внешней трубки и внешней периферийной поверхностью внутренней трубки является небольшим.Thus, according to the present invention, it is easy to form a first region in which the distance between the inner peripheral surface of the outer tube and the outer peripheral surface of the inner tube is small.
Когда внутренняя трубка расположена эксцентрично относительно внешней трубки, предпочтительно применяется конструкция, при которой вокруг центральной оси внешней трубки расположено множество внутренних трубок с интервалом в периферийном направлении.When the inner tube is eccentric relative to the outer tube, a structure is preferably used in which a plurality of inner tubes are arranged around the central axis of the outer tube with an interval in the peripheral direction.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, можно сформировать множество языков пламени и удерживая их с интервалом в периферийном направлении относительно внутренней периферийной поверхности внешней трубки, тем самым обеспечивая более эффективный нагрев.Thus, according to the present invention, it is possible to form a plurality of flames and holding them at intervals in the peripheral direction relative to the inner peripheral surface of the outer tube, thereby providing more efficient heating.
Кроме того, в настоящем изобретении можно использовать конструкцию, при которой внешняя трубка и внутренняя трубка расположены концентрически.In addition, in the present invention, a structure can be used in which the outer tube and inner tube are concentrically arranged.
В настоящем изобретении предпочтительно используется конструкция, при которой поддерживающий элемент поддерживает дистальный конец внутренней трубки, то есть используется консольное крепление базового конца между внутренней трубкой и внешней трубкой, и поддерживает интервал между периферийной поверхностью внутренней трубки и внутренней периферийной поверхностью внешней трубки. Поддерживающий элемент может быть пластинчатым или стержневидным и может быть подвешен между внешней трубкой и внутренней трубкой.The present invention preferably uses a design in which the supporting member supports the distal end of the inner tube, that is, the base end is cantilevered between the inner tube and the outer tube, and maintains an interval between the peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube. The support member may be plate-like or rod-shaped and may be suspended between the outer tube and the inner tube.
Таким образом, согласно настоящему изобретению можно предотвратить возникновение вибраций на дистальном конце внутренней трубки, которые приводят к нарушению фиксированного интервала между внешней периферийной поверхностью внутренней трубки и внутренней периферийной поверхностью внешней трубки на конце основания и на дистальном конце и, тем самым, можно обеспечить фиксированный интервал между первой областью, в которой выполнено отверстие, и внутренней периферийной поверхностью внешней трубки. Следовательно, точки торможения можно формировать непрерывно и стабильно, и появляется возможность формирования и поддержания стабильного и непрерывного пламени.Thus, according to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of vibrations at the distal end of the inner tube, which lead to a violation of the fixed interval between the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube at the end of the base and at the distal end, and thereby it is possible to provide a fixed interval between the first region in which the hole is made and the inner peripheral surface of the outer tube. Therefore, the braking points can be formed continuously and stably, and it becomes possible to form and maintain a stable and continuous flame.
В настоящем изобретении предпочтительно используется конструкция, в которой имеется элемент формирования точки торможения, обращенный к отверстию в осевом направлении пространства сгорания для формирования точки торможения горючего газа, выбрасываемого из отверстия.The present invention preferably uses a structure in which there is a braking point forming member facing the hole in the axial direction of the combustion space to form a braking point for the combustible gas discharged from the hole.
Таким образом, в пламенном нагревателе по настоящему изобретению формирование и поддержание стабильного пламени облегчается (другими словами, не влечет повышения себестоимости) путем поджига (воспламенения) горючего газа на периферии точки торможения, сформированной на поверхности элемента формирования точки торможения, и в которой скорость потока приблизительно равна нулю. В обычном примере для формирования точки торможения требуется высокая скорость потока газа и, следовательно, путь выпуска для горючего газа невозможно поддерживать и существует вероятность, что пламя достигнет внутренней периферийной поверхности внешней трубки, и что пламя будет формироваться на обоих осевых концах. В отличие от этого в настоящем изобретении стабильное пламя формируется и поддерживается на поверхности элемента формирования точки торможения, обращенного к отверстию, и путь выпуска можно поддерживать в области, в которой внутренняя поверхность трубки и элемент формирования точки торможения не обращены друг к другу.Thus, in the flame heater of the present invention, the formation and maintenance of a stable flame is facilitated (in other words, does not entail an increase in cost) by igniting (igniting) the combustible gas at the periphery of the braking point formed on the surface of the braking point forming member and at which the flow rate is approximately equals zero. In a typical example, the formation of a braking point requires a high gas flow rate, and therefore it is not possible to maintain a discharge path for combustible gas, and it is likely that the flame will reach the inner peripheral surface of the outer tube and that the flame will form at both axial ends. In contrast, in the present invention, a stable flame is generated and maintained on the surface of the braking point forming member facing the hole, and the exhaust path can be maintained in a region in which the inner surface of the tube and the braking point forming member are not facing each other.
Предпочтительно используется конструкция, в которой элемент формирования точки торможения расположен соосно с внешней трубкой, а внутренняя трубка содержит множество отверстий, ориентированных к центральной оси и расположенных вокруг центральной оси.Preferably, a structure is used in which the braking point forming member is aligned with the outer tube and the inner tube contains a plurality of holes oriented to the central axis and located around the central axis.
Таким образом, согласно настоящему изобретению можно формировать и поддерживать вокруг центральной оси внешней трубки стабильное пламя и точку торможения горючего газа, что обеспечивает нагрев внешней трубки, в то же время предотвращая распространение температуры.Thus, according to the present invention, it is possible to form and maintain a stable flame and a braking point of the combustible gas around the central axis of the outer tube, which ensures the heating of the outer tube, while preventing the spread of temperature.
В настоящем изобретении предпочтительно используется конструкция, которая содержит поддерживающий элемент, который поддерживает дистальный конец элемента формирования точки торможения и внутреннюю трубку, которая консольно закреплена базовым концом, во внешней трубке, и поддерживает интервал между внешней периферийной поверхностью внутренней трубки и элемента формирования точки торможения, и внутренней периферийной поверхностью внешней трубки. Поддерживающий элемент может быть плоским или стержневидным, и подвешен между внешней трубкой и внутренней трубкой.The present invention preferably uses a structure that comprises a support member that supports the distal end of the braking point forming member and an inner tube that is cantilevered by the base end in the outer tube and maintains an interval between the outer peripheral surface of the inner tube and the braking point forming member, and the inner peripheral surface of the outer tube. The support member may be flat or rod-shaped, and suspended between the outer tube and the inner tube.
Таким образом, в настоящем изобретении можно предотвратить возникновение вибраций дистального конца внутренней точки и элемента формирования точки торможения, что привело бы к потере фиксированного интервала между внешней периферийной поверхностью элемента формирования точки торможения и внешней трубки и внутренней периферийной поверхностью внешней трубки у конца основания и у дистального конца.Thus, in the present invention, the occurrence of vibrations of the distal end of the inner point and the braking point forming member can be prevented, which would result in the loss of a fixed interval between the outer peripheral surface of the braking point forming member and the outer tube and the inner peripheral surface of the outer tube at the base end and at the distal the end.
Можно обеспечить фиксированный интервал между отверстием и внутренней периферийной поверхностью внешней трубки и элемента формирования точки торможения. Следовательно, точки торможения можно формировать непрерывно и стабильно и, следовательно, появляется возможность формировать и поддерживать стабильное и непрерывное пламя.It is possible to provide a fixed interval between the hole and the inner peripheral surface of the outer tube and the braking point forming member. Therefore, the braking points can be formed continuously and stably and, therefore, it becomes possible to form and maintain a stable and continuous flame.
В настоящем изобретении предпочтительно используется конфигурация, в которой поддерживающий элемент расположен ближе к дистальному концу, чем ближайшее к дистальному концу отверстие, и поддерживающий элемент имеет размер, охватывающий все пространство сгорания.The present invention preferably uses a configuration in which the support element is located closer to the distal end than the hole closest to the distal end, and the support element has a size that spans the entire combustion space.
Таким образом, в настоящем изобретении можно предотвратить появления угарного газа, образующегося в результате сохранения и несгорания горючего газа на низкотемпературном дистальном конце внешней трубки.Thus, in the present invention, it is possible to prevent the occurrence of carbon monoxide resulting from the storage and non-combustion of combustible gas at the low temperature distal end of the outer tube.
Поддерживающая пластина предпочтительно имеет конструкцию, позволяющую ей свободно перемещаться в осевом направлении относительно внешней трубки.The support plate preferably has a structure that allows it to move freely in the axial direction relative to the outer tube.
Таким образом в настоящем изобретении, даже при наличии большой разницы в тепловом расширении, особенно в осевом направлении, из-за разницы температур между внутренней трубкой и внешней трубкой, благодаря тому, что поддерживающая пластина смещается относительно внешней трубки, деформации поддерживающей пластины не происходит, и можно поддерживать интервал между внешней периферийной поверхностью внутренней трубки и внутренней периферийной поверхностью внешней трубки.Thus, in the present invention, even when there is a large difference in thermal expansion, especially in the axial direction, due to the temperature difference between the inner tube and the outer tube, due to the support plate being displaced relative to the outer tube, the support plate is not deformed, and the interval between the outer peripheral surface of the inner tube and the inner peripheral surface of the outer tube can be maintained.
В настоящем изобретении предпочтительно используется конструкция, в которой в положении, отделенном от точки торможения во внутренней трубке, выполнено второе отверстие для выброса горючего газа.The present invention preferably uses a structure in which, in a position separated from the braking point in the inner tube, a second opening for ejecting combustible gas is provided.
Таким образом, в настоящем изобретении обеспечивается возможность распространения пламени, сформированного и поддерживаемого в точке торможения, на горючий газ, подаваемый через второе отверстие. Следовательно, в настоящем изобретении можно избежать падения давления, которое возникает при использовании пористого тела. Кроме того, поскольку количество производимой теплоты можно увеличить, не увеличивая длину внутренней трубки и внешней трубки, можно предотвратить увеличение габаритов устройства, вызванное, например, увеличением длины внутренней трубки и внешней трубки. Поскольку падения давления не происходит, устройство по настоящему изобретению можно применять на коммунальных газопроводах низкого давления.Thus, in the present invention, it is possible to propagate the flame formed and maintained at the braking point to the combustible gas supplied through the second opening. Therefore, in the present invention, the pressure drop that occurs when using the porous body can be avoided. In addition, since the amount of heat produced can be increased without increasing the length of the inner tube and the outer tube, it is possible to prevent an increase in the dimensions of the device caused, for example, by an increase in the length of the inner tube and the outer tube. Since there is no pressure drop, the device of the present invention can be used on low pressure public gas pipelines.
Второе отверстие предпочтительно имеет конфигурацию, при которой второе отверстие расположено на обеих сторонах, охватывающих первую область, или расположено, чередуясь с отверстием вдоль первой области, или конфигурацию, в которой второе отверстие расположено на обеих сторонах, охватывающих область, обращенную к элементу формирования точки торможения, и расположено, чередуясь с отверстием вдоль первой области.The second hole preferably has a configuration in which the second hole is located on both sides spanning the first region, or is located alternating with the hole along the first region, or a configuration in which the second hole is located on both sides spanning the region facing the braking point forming member , and is located alternating with a hole along the first region.
Таким образом, настоящее изобретение позволяет формировать и поддерживать пламя и равномерное распространение пламени.Thus, the present invention allows to form and maintain a flame and uniform distribution of the flame.
Кроме того, в настоящем изобретении предпочтительно используется конструкция, в которой подающий канал во внутренней трубке закрыт на дистальном конце.In addition, the present invention preferably uses a structure in which the feed channel in the inner tube is closed at the distal end.
Таким образом, согласно настоящему изобретению предлагается компактный недорогой пламенный нагреватель, в который подают горючий газ с конца основания и в котором обеспечивается выпуск продуктов сгорания.Thus, according to the present invention, there is provided a compact, inexpensive flame heater, to which combustible gas is supplied from the end of the base and in which the combustion products are released.
[Эффекты изобретения][Effects of the invention]
Согласно настоящему изобретению предотвращается чрезмерное повышение температуры во внутренней трубке и кпд нагрева можно повысить.According to the present invention, an excessive temperature rise in the inner tube is prevented and the heating efficiency can be increased.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг.1А - продольное сечение пламенного нагревателя 1 согласно первому варианту настоящего изобретения.1A is a longitudinal section of a
Фиг.1В - поперечное сечение пламенного нагревателя 1 согласно первому варианту настоящего изобретения.1B is a cross-sectional view of a
Фиг.2А - вид сверху внутренней трубки со стороны первой области.Figa is a top view of the inner tube from the side of the first region.
Фиг.2В - поперечное сечение пламенного нагревателя, содержащего внутреннюю трубку.2B is a cross-sectional view of a flame heater containing an inner tube.
Фиг.3А - продольное сечение пламенного нагревателя 1 согласно третьему варианту настоящего изобретения.3A is a longitudinal section of a
Фиг.3В - поперечное сечение пламенного нагревателя 1 согласно третьему варианту настоящего изобретения.3B is a cross-sectional view of a
Фиг.4 - подробный вид основных компонентов пламенного нагревателя согласно четвертому варианту.4 is a detailed view of the main components of the flame heater according to the fourth embodiment.
Фиг.5 - диаграмма расположения внешней трубки и внутренних трубок согласно пятому варианту настоящего изобретения.5 is a diagram of an arrangement of an outer tube and inner tubes according to a fifth embodiment of the present invention.
Фиг.6А - продольное сечение пламенного нагревателя согласно шестому варианту настоящего изобретения.6A is a longitudinal section of a flame heater according to a sixth embodiment of the present invention.
Фиг.6В - поперечное сечение пламенного нагревателя согласно шестому варианту настоящего изобретения.6B is a cross-sectional view of a flame heater according to a sixth embodiment of the present invention.
Фиг.6С - увеличенный вид основных компонентов пламенного нагревателя согласно шестому варианту настоящего изобретения.6C is an enlarged view of the main components of a flame heater according to a sixth embodiment of the present invention.
Фиг.7А - продольное сечение пламенного нагревателя согласно седьмому варианту настоящего изобретения.7A is a longitudinal section of a flame heater according to a seventh embodiment of the present invention.
Фиг.7В - поперечное сечение пламенного нагревателя согласно седьмому варианту настоящего изобретения.7B is a cross-sectional view of a flame heater according to a seventh embodiment of the present invention.
Фиг.7С - увеличенный вид основных компонентов пламенного нагревателя согласно седьмому варианту настоящего изобретения.7C is an enlarged view of the main components of a flame heater according to a seventh embodiment of the present invention.
Фиг.7D - увеличенный вид основных компонентов пламенного нагревателя согласно седьмому варианту настоящего изобретения.Fig. 7D is an enlarged view of the main components of a flame heater according to a seventh embodiment of the present invention.
Фиг.8А - продольное сечение пламенного нагревателя согласно восьмому варианту настоящего изобретения.Fig. 8A is a longitudinal sectional view of a flame heater according to an eighth embodiment of the present invention.
Фиг.8В - поперечное сечение пламенного нагревателя согласно восьмому варианту настоящего изобретения.8B is a cross-sectional view of a flame heater according to an eighth embodiment of the present invention.
Фиг.8С - увеличенный вид основных компонентов пламенного нагревателя согласно восьмому варианту настоящего изобретения.8C is an enlarged view of the main components of a flame heater according to an eighth embodiment of the present invention.
Фиг.9 - подробный вид основных компонентов пламенного нагревателя, иллюстрирующий соосную ориентацию внутренней трубки и внешней трубки.Fig.9 is a detailed view of the main components of the flame heater, illustrating the coaxial orientation of the inner tube and the outer tube.
Подробное описание предпочтительных вариантов изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS
Далее следует описание вариантов пламенного нагревателя согласно настоящему изобретению со ссылками на фиг.1-8. Поскольку на каждом чертеже, на который имеются ссылки в описании, каждый элемент показан в размере, который позволяет его распознать, в размеры каждого элемента можно вносить соответствующие модификации.The following is a description of options for a flame heater according to the present invention with reference to figures 1-8. Since in each drawing referred to in the description, each element is shown in a size that allows it to be recognized, appropriate modifications can be made to the dimensions of each element.
(Первый вариант)(First option)
На фиг.1А показано продольно сечение пламенного нагревателя 1 согласно первому варианту настоящего изобретения, а на фиг.1В - его поперечное сечение.On figa shows a longitudinal section of the
Пламенный нагреватель 1 схематически содержит внешнюю трубку 10, работающую как излучатель, выполненную из жаростойкого металла и закрытую на дистальном конце, и жаростойкую металлическую внутреннюю трубку 20, установленную консольно на поддерживающем средстве (не показано) концом основания (левым концом на фиг.1А), которая расположена внутри внешней трубки 10 и имеет подающий канал 21 для горючего газа G, проходящий внутри нее.The
Горючий газ G содержит газообразную смесь топлива и газа, содержащего кислород. Топливом может быть метан, пропан и т.п. Кроме того, можно использовать предварительно испаренное жидкое топливо.Combustible gas G contains a gaseous mixture of fuel and gas containing oxygen. Fuel can be methane, propane, etc. In addition, pre-vaporized liquid fuels can be used.
Внешняя трубка 10 имеет круглую цилиндрическую форму с нижней частью, закрытой на дистальном конце, и на конце основания соединена с выпускной трубкой 11, через которую выходят продукты горения. На внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10 сформирован слой 10В, способствующий излучению (поверхность, способствующая излучению). Слой 10В, способствующий излучению, будет описан ниже.The
Внутренняя трубка 20 имеет круглую цилиндрическую форму с нижней частью, закрытой на дистальном конце, так же, как и у внешней трубки 10, и на конце основания соединена с механизмом подачи предварительно смешанного газа G (не показан). Например, весь предварительно смешанный газ может подаваться при избытке воздуха в 1,0-1,6 раза.The
Внутренняя трубка 20 расположена эксцентрично на внутренней стороне внешней трубки 10 рядом с дистальным концом для формирования пространства 30 сгорания между внешней периферийной поверхностью 20А внутренней трубки 20 и внутренней периферийной поверхностью 10А внешней трубки 10. На внешней периферийной поверхности 20А внутренней трубки 20 сформирован слой 20В, способствующий излучению (поверхность, способствующая излучению), такой же, как и упомянутый выше слой 10В, который обращен к пространству сгорания 30. Слои 10В, 20В, способствующие излучению, сформированы путем напыления покрытия при высокой температуре на внутреннюю периферийную поверхность 10а или внешнюю периферийную поверхность 20а с использованием, например, керамического связующего вещества. Материал покрытия является жаростойким до температуры приблизительно 800°С. Кроме того, использование напыления при высокой температуре для нанесения слоев 10В, 20В, способствующих излучению, может обеспечить хорошую адгезию и долговечность.The
Внешняя периферийная поверхность 20А внутренней трубки 20 имеет первую область 22, в которой расстояние до внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10 является наименьшим, и вторую область 23, в которой это расстояние больше, чем в области 22. Более конкретно, на внешней периферийной поверхности 20А первая область 22, которая имеет наименьшее расстояние до внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10, сформирована в осевом направлении за счет эксцентриситета внутренней трубки 20 (см. нижнюю часть фиг.1В), а вторая область 23 сформирована на большем расстоянии до внутренней периферийной поверхности 10А, чем первая область 22.The outer
В первой области 22 в стенке трубки в осевом направлении выполнено множество отверстий 24 (в данном примере - пять), которые разнесены друг от друга с определенным интервалом и расположены на дистальном конце внутренней трубки 20. Рядом с положением, обращенным к отверстиям 24 внутренней трубки 20, установлено устройство воспламенения (не показано).In the
Внешняя периферийная поверхность 20А, расположенная дальше к концу основания (левая сторона фиг.10А), чем область, в которой сформированы отверстия 24, является областью Р предварительного подогрева горючего газа G в подающем канале 21, для которого используется сгораемый газ (пламя).The outer
Далее следует описание операции сгорания в пламенном нагревателе 1.The following is a description of the combustion operation in the
Горючий газ G подается из механизма подачи предварительного смешанного газа в подающий канал 21 внутренней трубки 20 и выбрасывается через отверстие 24 к внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10.Combustible gas G is supplied from the pre-mixed gas supply mechanism to the
Поскольку отверстие выполнено в первой области 22, в которой расстояние до внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10 мало, горючий газ, выбрасываемый из отверстия 24, сталкивается с внутренней периферийной поверхностью 10А внешней трубки 10 и образует точку S торможения на внутренней периферийной поверхности 10А, соответствующую каждому отверстию 24, и в каждой точке S торможения горючий газ расходится, распределяясь по внутренней периферийной поверхности 10А.Since the hole is made in the
Воспламеняющее устройство поджигает горючий газ G рядом с точкой S торможения для формирования пламени. Горючий газ G, расходящийся в точке S торможения, течет из первой области 22, имеющей небольшую площадь сечения, в пространство сгорания, которое расположено на противоположной стороне от первой области 22 и имеет большую площадь сечения. Далее, как показано на фиг.1В, по обе стороны от внутренней трубки 20 в пространстве 30 сгорания возникает пламя F.The ignition device ignites the combustible gas G near the braking point S to form a flame. The combustible gas G diverging at the braking point S flows from the
Поскольку скорость потока газа в точке S торможения в это время равна нулю, полученное пламя поддерживается стабильно, в результате циркулирующего потока, сформировавшегося рядом со струей, движущейся в направлении точки S торможения.Since the gas flow rate at the braking point S at this time is zero, the resulting flame is stably maintained as a result of the circulating flow formed next to the jet moving in the direction of the braking point S.
Горючий газ течет через пространство 30 сгорания и выходит через выпускную трубку 11. Однако возникает теплообмен с несгоревшим горючим газом G через стенку внутренней трубки 20 в области Р предварительного подогрева на участке от пространства 30 сгорания до выпускной трубки 11.Combustible gas flows through the
Таким образом, горючий газ G выбрасывается из отверстия 24 в горячем подогретом состоянии и, тем самым, повышает стабильность пламени F. Поэтому, даже когда газ G выбрасывается в ограниченное пространство 30 сгорания, несгоревшие компоненты не образуются и поддерживается стабильное горение.Thus, the combustible gas G is ejected from the
Хотя внутренняя трубка 20, в частности, в результате теплоты, выделяемой горючим газом, и теплоты пламени F нагревается до высокой температуры, поскольку на внешней периферийной поверхности 20А внутренней трубки 20 имеется слой 20В, способствующий излучению, теплоотдача (излучение) лучистой теплоты (теплоизлучения) увеличивается за счет увеличения коэффициента теплового излучения внутренней трубки 20А. С другой стороны, поскольку на внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10 нанесен слой 10В, способствующий излучению, улучшается поглощение лучистой теплоты от пламени F и лучистой теплоты, излучаемой внутренней трубкой 20.Although the
Согласно описанному выше аспекту настоящего изобретения излучение теплоты внутренней трубкой 20 в форме лучистой теплоты стимулируется наличием слоя 20В, способствующего излучению, нанесенного на внутреннюю трубку 20. Следовательно, можно предотвратить чрезмерное повышение температуры внутренней трубки 20, и большую часть теплоты внутренней трубки 20 можно использовать для нагрева (подогрева) горючего газа G во внутренней части, поскольку излучающая способность падает даже при низкой температуре, поэтому характеристика подогрева поддерживается. Следовательно, температуру подогрева для горючего газа G можно регулировать, регулируя структуру (материал, толщину, распределение и пр.) слоя 20В, способствующего излучению.According to the above-described aspect of the present invention, the heat radiation of the
Лучистая теплота позволяет нагревать внешнюю трубку 10 и улучшает тепловой кпд внешней трубки 10. В частности, в настоящем варианте, поскольку слой 10В, способствующий излучению, также нанесен на внутреннюю периферийную поверхность 10А внешней трубки 10, теплота из пространства 30 сгорания эффективно поглощается внешней трубкой 10, и тепловой кпд внешней трубки 10 еще более повышается.Radiant heat allows the
В настоящем варианте, поскольку горючий газ G выбрасывается из отверстия 24, сформированного в стенке внутренней трубки 20, и в точке S торможения сохраняется пламя F, можно избежать повышения стоимости, связанной с использованием пористой трубки, и формирование стабильного пламени можно поддерживать даже при изменении расхода газа. Кроме того, в настоящем варианте простое увеличение количества отверстий 24 позволяет увеличить количество сжигаемого газа. Таким образом, себестоимость производства пламенного нагревателя 1 можно сократить, используя всего несколько деталей и простую конструкцию. Нет необходимости существенно увеличивать давление подачи горючего газа G, как это происходит при использовании пористой трубки, и вполне допустимо применение коммунальных газопроводов низкого давления. Кроме того, в настоящем изобретении можно простым способом и с небольшими издержками формировать и поддерживать стабильное пламя F, просто формируя внешнюю поверхность 20А внутренней трубки 20 и первую область 22 на небольшом расстоянии от внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10, используя простую конструкцию, при которой внутренняя трубка 20 установлена эксцентрично относительно внешней трубки 10.In the present embodiment, since the combustible gas G is ejected from the
При использовании пористой трубки и повышенном давлении подаваемого газа существует вероятность, что пламя распространится на внешнюю рубку и погаснет, и, кроме того, маршрут выхода продуктов сгорания не сохранится. Однако в настоящем варианте в пространстве 30 сгорания сохраняется достаточный маршрут выхода, обращенный к области (второй области), расположенной напротив первой области 22.When using a porous tube and an increased pressure of the supplied gas, there is a possibility that the flame will spread to the outer cabin and go out, and, in addition, the exit path of the combustion products will not be preserved. However, in the present embodiment, a sufficient exit path is maintained in the
В настоящем варианте, поскольку точка S торможения сформирована на внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10 и пламя F поддерживается вдоль внутренней периферийной поверхности 10А, выделению тепла ничто не препятствует, например, как это происходит, когда пламя в форме трубы отделяется от внешней трубки 10, поэтому тепловой кпд внешней трубки 10 повышается.In the present embodiment, since the braking point S is formed on the inner
(Второй вариант)(Second option)
Далее следует описание второго варианта пламенного нагревателя 1 со ссылками на фиг.2.The following is a description of a second embodiment of the
На чертеже те компоненты, которые совпадают с компонентами первого варианта по фиг.1, обозначены теми же позициями и их описание не повторяется.In the drawing, those components that coincide with the components of the first embodiment of FIG. 1 are denoted by the same positions and their description is not repeated.
Отличие второго варианта от первого заключается в том, что отдельно от отверстия 24 имеется второе отверстие для снижения потери давления газа.The difference between the second option and the first is that apart from the
На фиг.2А приведен вид сверху внутренней трубки 20 со стороны области 22, а на фиг.2В представлено поперечное сечение пламенного нагревателя 1, содержащего внутреннюю трубку 20.On figa shows a top view of the
Как показано на фиг.2А, в стенке трубки в первой области 22 выполнены отверстия 24 и, дополнительно, имеются вторые отверстия 25, чередующиеся с первыми отверстиями 24 вдоль первой области 22 с обеих сторон, охватывающих первую область 22.As shown in FIG. 2A, holes 24 are formed in the tube wall in the
Как показано на фиг.2В, горючий газ G выбрасывается из вторых отверстий 25 в положение, отделенное от точки S торможения.As shown in FIG. 2B, combustible gas G is ejected from the
Вторые отверстия 25 расположены в положении стабильного распространения пламени F, сформированного в точке S торможения в горючем газе G, выброшенном из второго отверстия 25.The
В остальном конструкция повторяет конструкцию первого варианта и содержит слой 20В, способствующий излучению на внешней периферийной поверхности 20А внутренней трубки 20, и слой 10В, способствующий излучению на внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10.The rest of the design follows the construction of the first embodiment and contains a
Пламенный нагреватель 1 вышеописанной конструкции работает так же, как и первый вариант, и дает тот же эффект, и пламя F, сформированное и поддерживаемое в точке S торможения, может распространяться на горючий газ G, выходящий из второго отверстия 25, что позволяет повысить расход газа. В результате в настоящем варианте потери давления, создаваемые, например, пористым телом, можно предотвратить. Кроме того, можно увеличить количество отдаваемой теплоты, не увеличивая длину внутренней трубки и внешней трубки, чтобы увеличить количество сжигаемого газа. В результате можно предотвратить увеличение габаритов устройства, например, в результате увеличения длины внутренней трубки 20 и внешней трубки 10. Поскольку в настоящем изобретении потерь давления можно предотвратить, его можно использовать на коммунальных газопроводах низкого давления.The
В настоящем изобретении, поскольку отверстия 24 и отверстия 25 расположены в чередующемся порядке вдоль первой области 22, и вторые отверстия 25 расположены на обеих сторонах, охватывающих первую область 22, пламя F образуется и поддерживается стабильно, и распространяется так, что возникает по существу равномерное распределение пламени.In the present invention, since the
(Третий вариант)(Third option)
Далее следует описание третьего варианта пламенного нагревателя со ссылками на фиг.3.The following is a description of a third embodiment of a flame heater with reference to FIG. 3.
На чертеже те компоненты, которые совпадают с компонентами первого варианта по фиг.1, обозначены теми же позициями и их описание не повторяется.In the drawing, those components that coincide with the components of the first embodiment of FIG. 1 are denoted by the same positions and their description is not repeated.
Отличие третьего варианте от первого заключается в том, что на дистальном конце внутренней трубки 20 установлена поддерживающая пластина.The difference between the third embodiment and the first is that a support plate is installed at the distal end of the
Как показано на фиг.3А, ближе к дистальному концу, чем отверстие 24 внутренней трубки 20, установлена поддерживающая пластина (поддерживающий элемент) 40, выполненная из жаростойкого металла или подобного материала и ориентированная перпендикулярно к осевому направлению трубки. Как показано на фиг.3В, поддерживающая пластина 40 прикреплена и зафиксирована на внешней периферийной поверхности 20А внутренней трубки 20 с помощью сквозного отверстия 40А и поддерживается с возможностью свободного смещения в осевом направлении по внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10 своей внешней периферийной поверхностью 40В.As shown in FIG. 3A, closer to the distal end than the
То есть поддерживающая пластина 40 выполнена как неотъемлемая часть с внутренней трубкой 20 и имеет размеры, которые позволяют закрыть все пространство 30 сгорания, и выполнена с возможностью свободного смещения в осевом направлении относительно внешней трубки 10.That is, the supporting
В остальном конструкция остается такой же, что и в первом варианте, и содержит слой 20В, способствующий излучению, на внешней периферийной поверхности 20А внутренней трубки 20 и слой 10В, способствующий излучению, на внутренней периферийной поверхности 10В внешней трубки 10 (однако на увеличенных видах на фиг.3А и 3В слои 10В, 20В, способствующие излучению, опущены).The rest of the design remains the same as in the first embodiment, and contains a
Пламенный нагреватель 1 вышеописанной конструкции работает так же, как и первый вариант, и дает тот же эффект, и поскольку дистальный конец внутренней трубки 20, которая консольно закреплена на стороне конца основания, поддерживается поддерживающей пластиной 20, между внешней периферийной поверхностью 20А внутренней трубки 20 и внутренней периферийной поверхностью 10А внешней трубки 10 можно поддерживать фиксированный интервал (т.е. первую область 22). Кроме того, даже когда находящаяся под высокой температурой внутренняя трубка 20 подвергается тепловому расширению под действием разницы температур между внешней трубкой 10 и внутренней трубкой 20, можно предотвратить ее деформацию или изгиб, поскольку поддерживающая пластина 40, которая выполнена как неотъемлемая часть с внутренней трубкой 20, может смещаться в осевом направлении относительно внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10.The
Горючий газ G, который выбрасывается из отверстий 24, расположенных у дистального конца, сталкивается с внутренней периферийной поверхностью 10А противолежащей трубки 10, формирует точку S торможения на внутренней периферийной поверхности 10А у каждого отверстия 24, и расходится вдоль внутренней периферийной поверхности 10А в точках S торможения. Однако поскольку пространство 30 сгорания, которое расположено напротив первой области 22, закрыто поддерживающей пластиной 40, горючий газ G, отклонившийся в сторону поддерживающей пластины 40, сталкивается с ней и входит в пространство 30 сгорания, обращенное к противоположной стороне относительно первой области 22 (ко второй области 23). Следовательно, воспламенение периферийного горючего газа G облегчается за счет пламени, которое сохраняется в точке S торможения.The combustible gas G, which is ejected from the
Далее, в настоящем варианте, поскольку пространство 30 сгорания разделено поддерживающей пластиной 40, можно предотвратить ситуацию, когда несгоревший горючий газ G накапливается в дистальном конце внешней трубки 10, который имеет относительно низкую температуру, что приводит к образованию угарного газа.Further, in the present embodiment, since the
Хотя в вышеописанном варианте поддерживающий элемент сконфигурирован как плоская поддерживающая пластина 40, настоящее изобретение не ограничивается этим признаком и, например, в нем может применяться поддерживающий элемент, имеющий форму кольца, выполненный с возможностью свободного перемещения в осевом направлении по внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10, и стержневидный элемент, который соединяет кольцевой элемент и внутреннюю трубку 20.Although in the above embodiment, the support element is configured as a
(Четвертый вариант)(Fourth option)
Далее следует описание четвертого варианта пламенного нагревателя со ссылками на фиг.4.The following is a description of a fourth embodiment of a flame heater with reference to FIG. 4.
На чертеже те компоненты, которые совпадают с компонентами третьего варианта по фиг.3, обозначены теми же позициями и их описание не повторяется.In the drawing, those components that coincide with the components of the third embodiment of FIG. 3 are denoted by the same numbers and their description is not repeated.
Как показано на фиг.4, в этом варианте поддерживающие пластины 41 соответственно установлены на внешней периферийной поверхности 20А внутренней трубки 20 с обеих сторон в направлении линии отверстий 24 так, чтобы охватывать соответствующую отверстию 24 точку S торможения с обеих сторон, и расположены ближе к концу основания трубки, чем поддерживающая пластина 40. Поддерживающая пластина 41 имеет такие размеры, чтобы закрывать пространство 30 сгорания, обращенное к первой области. Более конкретно, каждая поддерживающая пластина не закрывает все пространство 30 сгорания, как это желает поддерживающая пластина 40, а закрывает только ту часть пространства 30 сгорания, которая расположена рядом с первой областью 22 так, чтобы горючий газ G, выбрасываемый из отверстий 24, мог течь в пространство 30 сгорания на противоположную сторону, и выходить через выпускную трубку 11. Кроме того, каждая поддерживающая пластина 41 выступает из стенки внутренней трубки 20 в сторону внешней трубки 10 только на периферии первой области 22, поэтому положение внутренней трубки 20 относительно внешней трубки 10 сохраняется, и поддерживающие пластины 41 имеют форму лопасти, например, поддерживаемой на внутренней периферийной поверхности 10А.As shown in FIG. 4, in this embodiment, the
В остальном конструкция повторяет конструкцию третьего варианта и включает слой 20В, способствующий излучению, на внешней периферийной поверхности 20А внутренней трубки 20, и слой 10В, способствующий излучению, на внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10.The rest of the design follows the construction of the third embodiment and includes a
Пламенный нагреватель 1 вышеописанной конструкции работает так же, как и третий вариант, и дает тот же эффект, и горючий газ G, выпущенный из каждого отверстия 24 сталкивается с поддерживающей пластиной 41 и входит в пространство 30 сгорания на противоположной стороне от первой области (область 23). Следовательно, обеспечивается более эффективное воспламенение периферийного горючего газа G пламенем, которое поддерживается в точке S торможения.The
(Пятый вариант)(Fifth option)
Далее следует описание пятого варианта пламенного нагревателя со ссылками на фиг.5.The following is a description of a fifth embodiment of a flame heater with reference to FIG. 5.
На фиг.5 представлен схематический вид внешней трубки 10 и внутренних трубок 20 по пятому варианту настоящего изобретения.5 is a schematic view of an
Как показано на чертеже, в пламенном нагревателе 1 по настоящему изобретению имеется множество внутренних трубок 20, расположенных с определенным интервалом в периферийном направлении вокруг центральной оси внешней трубки 10 в пространстве 30 сгорания. Каждая из множества внутренних трубок 20 (на фиг.5 показано шесть трубок с интервалом 60°) расположена эксцентрично относительно внешней трубки 10.As shown in the drawing, the
Кроме того, в каждой внутренней трубке 20 выполнено множество отверстий 24 (не показаны) с интервалом в осевом направлении, расположенных в первой области 22, в которой расстояние между внешней периферийной поверхностью 20а и внутренней периферийной поверхностью 10А внешней трубки 10 является наименьшим.In addition, in each
В остальном конструкция повторяет конструкцию первого варианте и содержит слой 20В, способствующий излучению на внешней периферийной поверхности 20А внутренней трубки 20, и слой 10В, способствующий излучению, на внутренней периферийной поверхности 10А внутренней трубки 10.The rest of the design follows the construction of the first embodiment and contains a
В пламенном нагревателе описанной выше конструкции горючий газ G соответственно выбрасывается из отверстий множества внутренних трубок 20, и на внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10 при воспламенении горючего газа G образуются точки торможения для образования тем самым множества стабильных языков пламени, расположенных вокруг оси вдоль внутренней периферийной поверхности внешней трубки 10.In the flame heater of the construction described above, combustible gas G is respectively ejected from the openings of the plurality of
Таким образом, в дополнение к эффектам первого варианта этот вариант позволяет нагревать внешнюю трубку 10 до более высокой температуры.Thus, in addition to the effects of the first embodiment, this embodiment allows the
(Шестой вариант)(Sixth option)
Далее следует описание шестого варианта пламенного нагревателя со ссылками на фиг.6.The following is a description of a sixth embodiment of a flame heater with reference to FIG. 6.
На чертеже те компоненты, которые совпадают с компонентами первого варианта по фиг.1, обозначены теми же позициями и их описание не повторяется.In the drawing, those components that coincide with the components of the first embodiment of FIG. 1 are denoted by the same positions and their description is not repeated.
Хотя во всех вариантах пламенного нагревателя, с первого по пятый, точка S торможения формируется на внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10, в шестом варианте она формируется на поверхности центрального тела (элемента формирования точек торможения и циркулирующего потока).Although in all versions of the flame heater, from the first to the fifth, the braking point S is formed on the inner
Как показано на фиг.6А, пламенный нагреватель 1 в этом варианте содержит множество внутренних трубок 20 и центральное тело (элемент формирования точек торможения и циркулирующего потока) 50, которые выполнены из жаростойкого металла и установлены консольно на поддерживающем элементе (не показан) базовым концом (левым концом на фиг.6А) в пространстве 30 сгорания внешней трубки 10. Во внутренних трубках 20 выполнен подающий канал 21 для подачи горючего газа G.As shown in FIG. 6A, the
Как показано на фиг.6В, множество внутренних трубок 20 расположено с интервалом вокруг центральной оси внешней трубки 10 (на фиг.6 показано шесть внутренних трубок с интервалом 60°).As shown in FIG. 6B, a plurality of
Каждая внутренняя трубка 20 имеет множество отверстий 24 (на чертеже - по пять отверстий), выполненных в трубке радиально с интервалами вдоль осевого направления в положении, обращенном к центральному телу 50 на дистальном конце, при этом отверстия ориентированы к центральной оси внешней трубки 10.Each
Осевая линия центрального тела 50 проходит соосно с центральной осью внешней трубки 10, а его окружность окружена внутренними трубками 20. В центральном теле 50 в осевом направлении вокруг осей внутренних трубок 20 выполнены углубления 50А, расположенные напротив каждой внутренней трубки 20 (отверстий 24).The axial line of the
В остальном конструкция повторяет первый вариант, включая слой 20В, способствующий излучению, на внешней периферийной поверхности 20А внутренних трубок 20, и слой 10В, способствующий излучению, на внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10 (однако на фиг.6В и 6С слои, способствующие излучению, опущены).Otherwise, the design repeats the first option, including the
В пламенном нагревателе 1, имеющем конструкцию, показанную на фиг.6С, горючий газ G, подаваемый по подающему каналу 21 внутренней трубки 20, выбрасывается из соответствующих отверстий 24 в сторону канавки 50А центрального тела 50.In the
Горючий газ G, выброшенный из отверстий 24, сталкивается с обращенными к отверстиям канавками 50А центрального тела 50, формирует точки S торможения в канавках 50А у каждого отверстия 24, и расходится вдоль канавок 50А у точки S торможения.The combustible gas G ejected from the
Воспламеняющее устройство поджигает горючий газ G рядом с точкой S торможения, в результате чего у точки S торможения формируется и поддерживается пламя. Поскольку скорость потока газа в точке S торможения приблизительно равна нулю, пламя, сформированное круглым потоком на периферии струи, направленной к точке S торможения, в точке S торможения поддерживается стабильно.The ignition device ignites the combustible gas G near the braking point S, whereby a flame is generated and maintained at the braking point S. Since the gas flow rate at the braking point S is approximately equal to zero, a flame formed by a circular flow at the periphery of the jet directed to the braking point S is stably maintained at the braking point S.
Горючий газ G, разошедшийся у точки S торможения, течет от центрального тела 50, где газ находится под высоким давлением, в пространство 30 сгорания, образованное внутренней периферийной поверхностью 10А внешней трубки 10, которая находится на противоположной стороне внутренней трубки 20 относительно центрального тела 50.The combustible gas G, which is dispersed at the braking point S, flows from the
Горючий газ течет в пространство 30 сгорания и выводится через выпускную трубку 11. Теплообмен с горючим газом (несгоревшим газом) выполняется через стенку внутренней трубки 20 в области Р подогрева внутренней трубки между пространством сгорания и выпускной трубкой 11.Combustible gas flows into the
Таким образом, горючий газ G в подающем канале 21, разогретом до высокой температуры, подогревается до высокой температуры и выбрасывается через отверстие 24, тем самым повышая стабильность пламени F. Следовательно, даже при ограниченном пространстве 30 сгорания не возникает несгоревших компонентов и обеспечивается стабильность горения.Thus, the combustible gas G in the
В описанном выше варианте, поскольку горючий газ G выбрасывается из отверстия 24, сформированного в стенки внутренней трубки 20, в сторону канавки 50А центрального тела 50, и удерживает пламя F в точке S торможения, можно избежать повышения затрат, например, на установку пористой трубки, и формирование и поддержание стабильного пламени F обеспечивается даже при изменении расхода горючего газа. Таким образом, себестоимость пламенного отопителя 1 можно снизить за счет сокращения количества деталей и упрощения конструкции. Далее, не требуется существенно повышать давление горючего газа G в отличие от конструкции с пористой трубкой, и, следовательно, возможно использование пламенного отопителя по настоящему изобретению в коммунальных газопроводах низкого давления.In the embodiment described above, since the combustible gas G is ejected from the
Кроме того, поскольку на внешней периферийной поверхности 20А каждой внутренней трубки 230 имеется слой 20В, способствующий излучению, а на внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10 имеется слой 10В, способствующий излучению, теплота из пространства 30 сгорания может эффективно поглощаться внешней трубкой 10, что еще более повышает тепловой кпд внешней трубки 10.In addition, since there is a
(Седьмой вариант)(Seventh option)
Далее следует описание седьмого варианта пламенного нагревателя со ссылками на фиг.7.The following is a description of a seventh embodiment of a flame heater with reference to FIG. 7.
На чертеже те компоненты, которые совпадают с компонентами шестого варианта, обозначены теми же позициями и их описание не повторяется.In the drawing, those components that coincide with the components of the sixth embodiment are denoted by the same numbers and their description is not repeated.
Отличие седьмого варианта от шестого состоит в том, что на центральной оси внешней трубки 10 расположена круглая трубка такая же, как и внутренние трубки 20.The difference of the seventh option from the sixth is that on the central axis of the
Другими словами, как показано на фиг.7С, в этом варианте внутренняя трубка (элемент формирования точек торможения) 120 расположена соосно с центральной осью внешней трубки 10 с интервалом относительно внутренних трубок 20. Внутренняя трубка 120 является круглым цилиндром и ее дистальный конец закрыт. С концом основания внутренней трубки 120 соединен механизм подачи заранее смешанного горючего газа G для подачи газа в подающий канал 121. На внешней периферийной поверхности 120А внутренней трубки 120 нанесен слой 120В, способствующий излучению, такой же как и слой 20В.In other words, as shown in FIG. 7C, in this embodiment, the inner tube (braking point forming member) 120 is aligned with the central axis of the
Внутренняя трубка содержит отверстия 124 для выброса горючего газа G, которые соответственно сформированы в положениях, обращенных к каждой внутренней трубке 20, которые расположены вокруг ее окружности. Как показано на фиг.7D, осевое положение отверстий 124 смещено относительно отверстий 24 каждой внутренней трубки 20. Другими словами, отверстия 24 внутренних трубок 20 также обращены к внешней периферийной поверхности 120А и смещены в осевом направлении относительно отверстий 124 внутренней трубки 120.The inner tube comprises
В остальном конструкция повторяет шестой вариант настоящего изобретения и содержит слой 20В, способствующий излучению на внешней периферийной поверхности 20А внутренних трубок 20, и слой 10В, способствующий излучению на внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10 (однако на фиг.7В слои 10В, 20В и 120В опущены).Otherwise, the design repeats the sixth embodiment of the present invention and comprises a
В пламенном нагревателе 1 вышеописанной конструкции горючий газ G, подаваемый механизмом подачи предварительно смешанного газа, проходит в подающий канал 21 внутренних трубок 20 и выбрасывается из соответствующих отверстий 24 в направлении внешней периферийной поверхности 120А внутренней трубки 120. Точка S торможения для горючего газа G формируется на внешней периферийной поверхности 120А. Горючий газ расходится в точке S торможения и течет вдоль внешней периферийной поверхности 120А.In the
С другой стороны, горючий газ G, подаваемый в подающий канал 121 внутренней трубки 120, выбрасывается через соответствующие отверстия 124 в направлении внутренних периферийных поверхностей 20А внутренних трубок 20. На внешних периферийных поверхностях 20А формируются точки S торможения, и горючий газ G расходится в точках S торможения и течет вдоль внешних периферийных поверхностей 20А. Другими словами, в настоящем варианте в дополнение к внутренней трубке 120, внутренние трубки 20 также работают как элементы формирования точек торможения.On the other hand, the combustible gas G supplied to the
Воспламенение горючего газа G рядом с точками S торможения позволяет формировать и поддерживать пламя в точке S торможения. Поскольку скорость потока газа в точке S торможения приблизительно равна нулю, полученное пламя в точке S торможения стабильно сохраняется.The ignition of the combustible gas G near the braking points S allows the flame to be formed and maintained at the braking point S. Since the gas flow rate at the braking point S is approximately zero, the resulting flame at the braking point S is stably maintained.
Горючий газ, расходящийся в точке S торможения, течет в пространство 30 сгорания по внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10, и имеет относительно низкое давление. Горючий газ выводится через выпускную трубку 11.Combustible gas diverging at the braking point S flows into the
В вышеописанном варианте, в дополнение к эффектам шестого варианта, поскольку горючий газ также подается через внутреннюю трубку 120, достигается более эффективный нагрев. Кроме того, поскольку точки S торможения также формируются на внешней периферийной поверхности 20А внутренних трубок 20, расположенных вокруг внутренней трубки 120, в которых формируется и поддерживается пламя, можно формировать и поддерживать стабильное пламя в широком диапазоне.In the above embodiment, in addition to the effects of the sixth embodiment, since the combustible gas is also supplied through the
Отверстия 24 внутренних трубок 20 и отверстия 124 внутренней трубки 120 могут быть расположены и напротив друг друга. Однако предпочтительно смещать эти отверстия относительно друг друга на внешней периферийной поверхности 120А, 20А, чтобы формировать более стабильные точки S торможения.The
(Восьмой вариант)(Eighth option)
Далее следует описание восьмого варианта пламенного нагревателя со ссылками на фиг.8.The following is a description of an eighth embodiment of a flame heater with reference to FIG.
На чертеже те компоненты, которые совпадают с компонентами шестого варианта по фиг.6, обозначены теми же позициями и их описание не повторяется.In the drawing, those components that coincide with the components of the sixth embodiment of FIG. 6 are denoted by the same numbers and their description is not repeated.
Как показано на фиг.8В, в настоящем варианте множество внутренних трубок 20 размещено с определенным интервалом вокруг центральной оси (на чертеже показано шесть трубок с интервалом 60°) без наличия внутренней трубки на центральной оси внешней трубки 10.As shown in FIG. 8B, in the present embodiment, a plurality of
Как показано на фиг.8С, каждая внутренняя трубка 20 содержит соответствующие отверстия 24, выбрасывающие горючий газ в направлении соседней внутренней трубки.As shown in FIG. 8C, each
Как и в седьмом варианте, как показано на фиг.7D, осевое положение отверстий 24 на соседних внутренних трубках 20 является чередующимся, чтобы выбрасываемый горючий газ G сталкивался с внешней периферийной поверхностью 20А соседней внутренней трубки 20.As in the seventh embodiment, as shown in FIG. 7D, the axial position of the
В остальном эта конструкция повторяет конструкцию шестого варианта, включая слой 20В, способствующий излучению на внешней периферийной поверхности 20А внутренних трубок 20, и слой 10В, способствующий излучению на внутренней периферийной поверхности 10А внешней трубки 10 (однако на фиг.8В слои 10В, 20В, способствующие излучению, опущены).Otherwise, this design repeats the construction of the sixth embodiment, including a
В пламенном нагревателе 1 вышеописанной конструкции, в дополнение к эффектам шестого варианта, поскольку точки S торможения формируются ближе к внешней трубке 10, которая служит трубкой, излучающей теплоту, облегчается отбор теплоты от внешней трубки 10 и тепловой кпд можно повысить.In the
Хотя выше были описаны предпочтительные варианты настоящего изобретения со ссылками на приложенные чертежи, очевидно, что настоящее изобретение этими примерами не ограничивается. Конфигурация или конструкция каждого элемента описанных примеров является чисто иллюстративной и в нее могут быть внесены различные изменения, зависящие от требований к конструкции и т.п., и находящиеся в пределах объема настоящего изобретения.Although preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the attached drawings, it is obvious that the present invention is not limited to these examples. The configuration or design of each element of the described examples is purely illustrative and may be subject to various changes, depending on the requirements for construction, etc., and within the scope of the present invention.
Например, во втором варианте, хотя была описана конструкция, в которой в дополнение к отверстиям 24 выполнены вторые отверстия 25, настоящее изобретение этим не ограничивается, и такая конструкция внутренней трубки, где в дополнение к отверстиям 24 выполнены вторые отверстия 25, может применяться в 3-8 вариантах.For example, in the second embodiment, although a design has been described in which, in addition to the
Точно так же, хотя поддерживающая пластина 40 установлена на дистальном конце внутренней трубки 20 в третьем варианте, такую же конструкцию можно применять и в 4-8 вариантах, где на дистальном конце можно устанавливать поддерживающую пластину.Similarly, although the
В вышеописанных вариантах использована конструкция, в которой первая область 22, имеющая наименьшее расстояние между внешней периферийной поверхностью 20А и внутренней периферийной поверхностью 10А, сформирована путем установки внутренней трубки 20 эксцентрично относительно внешней трубки 10. Однако настоящее изобретение не ограничивается такой конструкцией и возможно использовать соосное положение внешней и внутренней трубок.In the above embodiments, a structure is used in which the
Хотя в вышеописанных вариантах была описана конструкция, в которой слой, способствующий излучению, нанесен и на внутреннюю периферийную поверхность 10А внешней трубки 10, и на внешнюю периферийную поверхность 20А внутренних трубок 20, изобретение этим не ограничивается и слой, способствующий излучению, может быть нанесен только на внешнюю периферийную поверхность 20А внутренних трубок 20.Although a design has been described in the above embodiments in which a radiation promoting layer is applied to both the inner
В вышеописанных вариантах была описана конструкция, в которой поверхность, способствующая излучению, сформирована слоями 10В, 20В, способствующими излучению. Однако, дополнительно, внешняя трубка 10 и внутренние трубки 20, 120 могут быть выполнены из материала, который образует слои 10В, 20В, 120В, способствующие излучению, и внутренняя периферийная поверхность 10А и внешние периферийные поверхности 20В, 120В сами могут иметь характеристики, способствующие излучению.In the above embodiments, a structure has been described in which a radiation promoting surface is formed by
В вышеописанных вариантах используется конструкция, в которой каждая внутренняя трубка 20 расположена эксцентрично относительно внешней трубки 10. Однако настоящее изобретение этим не ограничивается и, например, как показано на фиг.9, внутренняя трубка 20, содержащая отверстия 24, проходящие в радиальном направлении, и слой 20В, способствующий излучению, может быть расположена соосно с внешней трубкой 10, имеющей слой 10В, способствующий излучению.In the above embodiments, a structure is used in which each
Как описано выше, пламенный нагреватель по настоящему изобретению позволяет предотвратить чрезмерное повышение температуры внутренней трубки и повышает кпд нагревания.As described above, the flame heater of the present invention prevents the temperature of the inner tube from rising excessively and increases the heating efficiency.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008022976A JP2009186023A (en) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | Combustion heater |
JP2008-022976 | 2008-02-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010133446A RU2010133446A (en) | 2012-03-20 |
RU2454603C2 true RU2454603C2 (en) | 2012-06-27 |
Family
ID=40912897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010133446/06A RU2454603C2 (en) | 2008-02-01 | 2009-01-30 | Fired heater |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20110041837A1 (en) |
EP (1) | EP2244012A4 (en) |
JP (1) | JP2009186023A (en) |
KR (1) | KR101215090B1 (en) |
CN (1) | CN101932876B (en) |
BR (1) | BRPI0906717A2 (en) |
CA (1) | CA2713306C (en) |
RU (1) | RU2454603C2 (en) |
TW (1) | TWI374997B (en) |
WO (1) | WO2009096554A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9599336B1 (en) * | 2012-03-01 | 2017-03-21 | Midco International, Inc. | Burner assembly and system for heating drying air |
KR101773922B1 (en) * | 2013-03-08 | 2017-09-01 | 가부시키가이샤 아이에이치아이 | Continuous heating furnace |
US20150225594A1 (en) | 2014-02-11 | 2015-08-13 | Gregory E Robinson | Surface treatment composition |
JP7014632B2 (en) * | 2018-02-21 | 2022-02-01 | 川崎重工業株式会社 | Burner device |
CN109870043B (en) * | 2018-12-29 | 2024-06-28 | 上海工程技术大学 | Improved structure of medium participation radiation heating gasification device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2202736C1 (en) * | 2001-09-11 | 2003-04-20 | Дочернее открытое акционерное общество "Промгаз" Открытого акционерного общества "Газпром" | U-shaped radiant tube |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3437415A (en) * | 1966-08-22 | 1969-04-08 | Graig & Seeley Ltd | Radiant gas burner |
US4519770A (en) * | 1980-06-30 | 1985-05-28 | Alzeta Corp. | Firetube boiler heater system |
US4524752A (en) * | 1983-04-26 | 1985-06-25 | Clarke Beresford N | Recuperator |
DE3341490A1 (en) * | 1983-11-17 | 1985-05-30 | Webasto-Werk W. Baier GmbH & Co, 8035 Gauting | FUEL-OPERATED HEATING DEVICE, IN PARTICULAR VEHICLE ACCESSORY HEATING DEVICE |
JPS61147009A (en) * | 1984-12-19 | 1986-07-04 | Toshiba Ceramics Co Ltd | Radiant tube |
JPH0810041B2 (en) * | 1988-02-05 | 1996-01-31 | 株式会社日本ケミカル・プラント・コンサルタント | Far infrared radiation device |
JPH02110206A (en) * | 1988-10-19 | 1990-04-23 | Kuree Baan Gijutsu Kenkyusho:Kk | Radiant tubular burner |
JPH02150608A (en) * | 1988-11-29 | 1990-06-08 | Toho Gas Co Ltd | Tube burner |
JPH0590119A (en) * | 1991-09-25 | 1993-04-09 | Sony Corp | Working condition indication equipment |
JPH0590119U (en) * | 1992-04-15 | 1993-12-07 | 東邦瓦斯株式会社 | Internal combustion device of tube burner |
JPH06213408A (en) * | 1993-01-18 | 1994-08-02 | Nippon Steel Corp | Radiant tube |
JPH06241419A (en) | 1993-02-17 | 1994-08-30 | Toho Gas Co Ltd | Circular flame type radiant tube burner |
TR200000915T2 (en) * | 1997-10-08 | 2000-07-21 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Flameless combustion process heating means. |
CN2345871Y (en) * | 1997-10-18 | 1999-10-27 | 于强 | Parabolic heat-collecting radiation gas-liquid fuel stove |
EP1524473A1 (en) * | 2003-10-13 | 2005-04-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Process and device to burn fuel |
EP1701092A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-09-13 | CRAMER SR s.r.o. | Burner plate for a radiant burner |
WO2009039399A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | Wessex Incorporated | Radiant tube |
-
2008
- 2008-02-01 JP JP2008022976A patent/JP2009186023A/en active Pending
-
2009
- 2009-01-30 RU RU2010133446/06A patent/RU2454603C2/en not_active IP Right Cessation
- 2009-01-30 BR BRPI0906717-5A patent/BRPI0906717A2/en not_active IP Right Cessation
- 2009-01-30 WO PCT/JP2009/051642 patent/WO2009096554A1/en active Application Filing
- 2009-01-30 KR KR1020107017219A patent/KR101215090B1/en not_active IP Right Cessation
- 2009-01-30 US US12/812,868 patent/US20110041837A1/en not_active Abandoned
- 2009-01-30 EP EP09705985A patent/EP2244012A4/en not_active Withdrawn
- 2009-01-30 CN CN2009801034445A patent/CN101932876B/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-30 CA CA2713306A patent/CA2713306C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-02-02 TW TW098103179A patent/TWI374997B/en not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-09-11 US US14/851,393 patent/US20160003482A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2202736C1 (en) * | 2001-09-11 | 2003-04-20 | Дочернее открытое акционерное общество "Промгаз" Открытого акционерного общества "Газпром" | U-shaped radiant tube |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009096554A1 (en) | 2009-08-06 |
TWI374997B (en) | 2012-10-21 |
CA2713306A1 (en) | 2009-08-06 |
BRPI0906717A2 (en) | 2015-06-30 |
CN101932876B (en) | 2012-08-15 |
KR20100102694A (en) | 2010-09-24 |
RU2010133446A (en) | 2012-03-20 |
US20160003482A1 (en) | 2016-01-07 |
CN101932876A (en) | 2010-12-29 |
TW200940907A (en) | 2009-10-01 |
US20110041837A1 (en) | 2011-02-24 |
CA2713306C (en) | 2013-01-29 |
JP2009186023A (en) | 2009-08-20 |
KR101215090B1 (en) | 2012-12-24 |
EP2244012A4 (en) | 2012-10-24 |
EP2244012A1 (en) | 2010-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2454603C2 (en) | Fired heater | |
CA1303477C (en) | Catalytic combustion device | |
RU2454604C2 (en) | Fired heater | |
EP2764294B1 (en) | Aphlogistic burner | |
CA2475955A1 (en) | Infrared radiator embodied as a surface radiator | |
CS264113B2 (en) | Supersonic spraying burner for smaller heating devices | |
US9689613B2 (en) | Continuous heating furnace | |
JP6152417B2 (en) | Fuel injection system used in catalyst heaters and reactors for catalytic combustion of liquid fuel | |
CN102245970B (en) | Combustor | |
RU2482394C2 (en) | Combustion chamber | |
JP5182617B2 (en) | Combustion heater | |
KR101965428B1 (en) | Catalytic combustion apparatus | |
JP5182618B2 (en) | Combustion heater | |
ITMI20100790A1 (en) | BURNER AND HEAT EXCHANGER GROUP | |
JP5272698B2 (en) | Combustor | |
JPH0590119U (en) | Internal combustion device of tube burner | |
JPH01296003A (en) | Tube burner | |
JP2000146298A (en) | Catalyst combustor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170131 |