RU2451002C1 - Способ изготовления тонкосводных пороховых трубок - Google Patents
Способ изготовления тонкосводных пороховых трубок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2451002C1 RU2451002C1 RU2010147605/05A RU2010147605A RU2451002C1 RU 2451002 C1 RU2451002 C1 RU 2451002C1 RU 2010147605/05 A RU2010147605/05 A RU 2010147605/05A RU 2010147605 A RU2010147605 A RU 2010147605A RU 2451002 C1 RU2451002 C1 RU 2451002C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder block
- powder
- billet
- cut
- tubes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области изготовления тонкосводных трубчатых баллиститных порохов по прессовой технологии с коэффициентом упругости ≤0,15, используемых для артиллерийских зарядов. Способ включает загрузку в стакан вертикального гидравлического пресса разогретого порохового блока, создание давления, прессование порохового блока через формообразующий инструмент, движение и охлаждение экструдата в направляющем зазоре. Отрезание заготовки на заданную длину ведут дистанционно автоматически в плоскости лезвия ножа, отстоящей от нижнего торца направляющей втулки на расстоянии не менее 0,5 мм. Транспортирование отрезанной заготовки в приемную кабину ведут самотеком. Способ исключает присутствие людей в кабине работающего шнек-пресса и в процессе резки пороховых трубок, что обеспечивает его безопасность, уменьшая трудоемкость технологического процесса. 2 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области изготовления тонкосводных трубчатых баллиститных порохов по прессовой технологии, используемых для артиллерийских зарядов.
Известны способы изготовления тонкосводных баллиститных трубчатых порохов. Один из них основан на шнековой технологии проходного прессования и изложен в книге Л.А.Смирнова «Оборудование для производства баллиститных порохов по шнековой технологии и зарядов из них», Московская Государственная академия химического машиностроения, 1997 г., с.118-119.
К тонкосводным порохам относятся артиллерийские трубчатые пороха с коэффициентом упругости, т.е. отношением
где e - толщина свода (стенки),
Dн - наружный диаметр трубки.
По вышеуказанному способу изготовление пороховых трубок ведется путем непрерывного проходного прессования пороховой массы в пластическом состоянии одновременно через группу матриц. Трубки в виде шнуров подаются на отдельно стоящий механический нож, где и режутся на заданный размер. При резке трубки упираются на наружную боковую поверхность. Одно из необходимых условий обеспечения качества отрезаемых трубок связано с коэффициентом упругости, который должен быть не менее 0,15. При меньшей его величине наблюдается смятие трубок. Это является недостатком способа. Кроме того, способ не исключает присутствия людей в процессе резки трубок, в том числе и в кабине работающего шнек-пресса, что недопустимо по нормам безопасности.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ изготовления заготовки заряда баллиститного твердого ракетного топлива по патенту RU 2337087, заявл. 25.01.2007 г., опубл. 27.10.2010 г., МПК С06В 21/00. Этот способ авторами принят за прототип. В соответствии с ним изготовление тонкосводных пороховых трубок ведут, используя вертикальный гидравлический пресс путем закладки в его стакан разогретого порохового блока и последующего его продавливания через многоручьевой формующий инструмент. Отформованные пороховые трубки в виде непрерывных шнуров поступают в приемную кабину, где их вручную режут на заданную длину. Недостатками прототипа являются отсутствие возможности изготовления пороховых трубок с коэффициентом упругости ≤0,15, а также опасность и повышенная трудоемкость технологического процесса их изготовления.
Задача предлагаемого изобретения заключается в создании способа изготовления пороховых трубок с коэффициентом упругости ≤0,15 при сохранении заданной геометрической формы их (без смятия торцов) при одновременном повышении производительности и безопасности технологического процесса.
Сущность предлагаемого способа поясняется фиг.1 и схемой предлагаемого способа фиг.2. На фиг.1 согласно предлагаемому способу разогретый до температуры пластической деформации блок пороховой массы загружают в стакан 1 гидропресса 2, создают давление и прессуют через формообразующий инструмент 3. Экструдат пропускают в зазоре между продолжением формующей втулки 4 и иглы 5, взаимное расположение которых образует направляющий зазор с поперечным сечением больше формующего зазора. За время движения экструдата по направляющему зазору он охлаждается, а ограничительные поверхности втулки 4 и иглы 5 удерживают экструдат от деформирования и в то же время не препятствуют его движению, а в момент его отрезания служат опорами, воспринимающими усилие резки экструдата. На выходе из направляющего зазора экструдат дистанционно автоматически отмеряется и отрезается на заданную длину в плоскости лезвия ножа, отстоящей от плоскости торца втулки 4 на расстоянии А, равном не менее 0,5 мм, необходимом для резки его без смятия торцов. Отрезанные заготовки самотеком поступают в приемную кабину. При этом они не приобретают остаточной деформации (смятия).
Таким образом предлагаемый способ позволяет сделать тонкосводные пороховые трубки с коэффициентом упругости ≤0,15, технический результат которого достигается последовательно установкой разогретого порохового блока в стакан 1 гидравлического пресса 2, созданием давления и прессованием через формообразующий инструмент 3. Экструдат тонкосводной цилиндрической формы пропускают через направляющий зазор между втулкой 4 и иглой 5, а на выходе из зазора происходит дистанционное автоматическое качественное его отрезание на заданную длину без смятия торцов. Предлагаемый способ исключает присутствие людей в кабине работающего шнек-пресса и в процессе резки пороховых трубок, что обеспечивает его безопасность, уменьшая трудоемкость технологического процесса.
Предложенный способ прошел испытания на инертном и натурном составах в условиях ФКП «ППЗ» с положительными результатами.
Claims (1)
- Способ изготовления тонкосводных пороховых трубок, включающий загрузку в стакан вертикального гидравлического пресса разогретого порохового блока, создание давления в стакане, прессование порохового блока через формообразующий инструмент, отличающийся тем, что после формования экструдат удерживают от деформирования в направляющем зазоре между иглой и втулкой с одновременным его охлаждением, а отрезание на заданную длину ведут автоматически дистанционно в плоскости лезвия ножа, отстоящей от торца втулки на расстоянии не менее 0,5 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010147605/05A RU2451002C1 (ru) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Способ изготовления тонкосводных пороховых трубок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010147605/05A RU2451002C1 (ru) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Способ изготовления тонкосводных пороховых трубок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2451002C1 true RU2451002C1 (ru) | 2012-05-20 |
Family
ID=46230717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010147605/05A RU2451002C1 (ru) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Способ изготовления тонкосводных пороховых трубок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2451002C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109761727A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-17 | 中国兵器装备集团自动化研究所 | 一种上移式砝码压机及其火工品压制方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3679781A (en) * | 1969-10-17 | 1972-07-25 | Remington Arms Co Inc | Molding plastic coated nitrocellulose |
RU2126321C1 (ru) * | 1995-06-20 | 1999-02-20 | Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов | Способ формования изделия ступенчатой формы из трубчатой заготовки целлюлозно-пироксилинового полотна, пропитанного тротилом, и устройства для его осуществления |
RU2301787C1 (ru) * | 2006-02-26 | 2007-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр-Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики"-ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ" | Способ и устройство изготовления зарядов взрывчатых веществ |
RU2337087C1 (ru) * | 2007-01-25 | 2008-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ изготовления заготовки заряда баллиститного твердого ракетного топлива и устройство для его осуществления |
-
2010
- 2010-11-22 RU RU2010147605/05A patent/RU2451002C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3679781A (en) * | 1969-10-17 | 1972-07-25 | Remington Arms Co Inc | Molding plastic coated nitrocellulose |
RU2126321C1 (ru) * | 1995-06-20 | 1999-02-20 | Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов | Способ формования изделия ступенчатой формы из трубчатой заготовки целлюлозно-пироксилинового полотна, пропитанного тротилом, и устройства для его осуществления |
RU2301787C1 (ru) * | 2006-02-26 | 2007-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр-Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики"-ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ" | Способ и устройство изготовления зарядов взрывчатых веществ |
RU2337087C1 (ru) * | 2007-01-25 | 2008-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Способ изготовления заготовки заряда баллиститного твердого ракетного топлива и устройство для его осуществления |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109761727A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-17 | 中国兵器装备集团自动化研究所 | 一种上移式砝码压机及其火工品压制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108484340B (zh) | 一种预制密度梯度***药柱压制工艺 | |
CN108707054B (zh) | 一种预制密度梯度***造型粉压制模具 | |
CN104736265A (zh) | 精确锻造弹壳 | |
RU2451002C1 (ru) | Способ изготовления тонкосводных пороховых трубок | |
US20110193257A1 (en) | Method for Producing a Molded Part Provided with a Through-Hole | |
CN113490563A (zh) | 用于增材式制造由金属合金构成的成品的方法和设备 | |
CN109158595A (zh) | 一种压制成型手动模具及其产品压制成型的方法 | |
US20180250731A1 (en) | Ammunition production | |
US10082368B2 (en) | Manufacturing method for ballistic armor and ballistic armor | |
Hwang et al. | Hot extrusion of hollow helical tubes of magnesium alloys | |
RU2446909C2 (ru) | Способ изготовления гильз патронов стрелкового оружия | |
CZ20011246A3 (cs) | Způsob a zařízení k výrobě trubek s vnějąím zesílením stěn v koncových sekcích | |
RU2338732C1 (ru) | Способ изготовления элементов заряда баллиститного твердого ракетного топлива в виде тонкосводных трубок и устройство для его осуществления | |
AU2014320132A1 (en) | Improved ammunition production | |
KR102237934B1 (ko) | 평평한 시트를 제조하기 위한 압출 프레스 | |
RU2659442C1 (ru) | Способ изготовления заготовок корпусов для бетонобойных и бронебойных снарядов | |
RU2283717C2 (ru) | Способ динамической обработки материалов | |
Berbentsev et al. | Plastic deformation of the plastic matrix–hard inclusion composite system during high-temperature gas extrusion | |
RU2486980C1 (ru) | Способ изготовления труб из труднодеформируемых металлов | |
US3256729A (en) | Method and apparatus for extrusion with mutiple containers | |
EP3368855B1 (en) | Manufacturing method for ballistic armor and ballistic armor | |
RU2620695C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления удлиненных кумулятивных зарядов | |
RU2451599C1 (ru) | Устройство для изготовления тонкосводных баллиститных пороховых трубок | |
JPS6137341A (ja) | 異形断面形状を有する閉塞鍛造用荒地素材の製造装置 | |
RU2403111C1 (ru) | Способ изготовления профилей с регламентированной кривизной и устройство для его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20130912 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191123 |