RU2450937C2 - Способ и устройство программно-контролируемого производства обложек для отдельных книг и малотиражных изданий различных размеров формата - Google Patents
Способ и устройство программно-контролируемого производства обложек для отдельных книг и малотиражных изданий различных размеров формата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2450937C2 RU2450937C2 RU2009141552/12A RU2009141552A RU2450937C2 RU 2450937 C2 RU2450937 C2 RU 2450937C2 RU 2009141552/12 A RU2009141552/12 A RU 2009141552/12A RU 2009141552 A RU2009141552 A RU 2009141552A RU 2450937 C2 RU2450937 C2 RU 2450937C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cover
- book
- binding
- format
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C7/00—Manufacturing bookbinding cases or covers of books or loose-leaf binders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C11/00—Casing-in
- B42C11/04—Machines or equipment for casing-in or applying covers to books
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу программно-управляемого производства обложек для отдельных книг и малотиражных изданий с изменяемыми размерами формата. Данные о книге, которую необходимо переплести в желаемом формате, получают и вводят в программное обеспечение и затем заносят в каталог. Отдельные элементы обложки книги обрезают до соответствующего размера. Выравнивание для обрезки выбирают посредством соответствующей настройки попарно расположенных режущих ножей. Далее переплетные покровные материалы, адаптированные к формату обложек книг и вставки корешков, покрывают клеем. Покровный материал с нанесенным слоем клея фиксируют на его внешней стороне, перемещают и сворачивают на картонных листах и машинном картоне. Отдельные элементы обложки книги всасывают вместе вверх и перемещают в установку загибки углов. Затем на обложки книг наносят форзац, при этом форзац обрезают по заданному размеру в виде соединения между текстовым блоком и обложкой книги и наносят посредством термического склеивания и как целый блок точно помещают на обложку книги и одновременно формируют фальц переплетного покровного материала. И в заключение формируют пустое место в направлении вставки корешка для компенсации напряжений, возникающих между текстовым блоком и обложкой. Предложенный способ позволяет производить отдельные книги и малотиражные издания с минимальной потребностью в персонале и затрачиваемом времени, а также с низкой стоимостью их изготовления. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к программно-контролируемому производству обложек для отдельных книг и малотиражных изданий с форматами, изменяемыми от книги к книге, с использованием станка для производства обложек для книг с отдельно разработанными и полностью автоматически регулируемыми отдельными компонентами.
Станки и системы для производства обложек для книг в жестком переплете с обложками известны из уровня техники, при помощи которых обложки для книг с одинаковыми размерами изготавливаются с использованием идентичных по формату заготовок, выполненных из картона или плотной бумаги для переплетного картона и вставки корешка, а также соответствующего переплетного покровного материала. Соответственно строгие правила по настройке станка необходимо менять при каждой смене формата обложки книги, что приводит к прерыванию процесса производства, и для адаптации к новому формату должны быть выполнены ручная или автоматическая настройки станка. Это приводит к продолжительному процессу настройки станка, практически означающему, что автоматическое производство отдельных книг и малотиражных изданий не является ни технически, ни экономически целесообразным на таких станках или системах, которые ввиду строгого требования к формату книжных обложек исключительно подходят только для массового производства книг в большом количестве. Относительно частая переустановка подобных известных станков для производства в большом количестве влечет дополнительный недостаток в том, что приходится учитывать бракованные копии из-за пуска станка, также поэтому производство отдельных копий малотиражных изданий, в частности в случае с книжным переплетным покровным материалом с печатными изображениями, которые изменяются от одной копии к следующей, как в случае с фотокнигами, не обсуждается.
Целью данного изобретения является обеспечение способа и устройства для автоматического производства отдельных книг и малотиражных изданий с изменяющейся печатной обложкой с различными размерами формата и печатным изображением в книжных переплетных покровных материалах, которые изменяются от книги к книге, в частности фотокниг, которые могут быть изготовлены с минимальной потребностью в персонале и с соответствующей низкой стоимостью, равно как и с минимальной потребностью времени.
Согласно изобретению, данная цель достигается при помощи способа, где текстовый блок, обложка и переплетный покровный материал, равно как и их составные части, изготавливают на основании идентичных данных, и что обложка книги, текстовый блок и переплетный покровный материал автоматически подгоняются друг к другу так, что определенная обложка книги прикрепляется к определенному переплетному покровному материалу в программно-управляемом процессе.
Способ согласно данному изобретению характеризуется следующим: данные книги, подлежащей переплету в желаемом формате, получают и вводят в программное обеспечение, а затем помещают в каталог, при этом отдельные элементы обложки книги, основанные на этом вводе данных, обрезают до размера, соответствующего формату, выравнивание для обрезки выбирают посредством соответствующей настройки попарно расположенных режущих ножей, переплетные покровные материалы приспособлены к форматам обложек книг, а вставки корешков обработаны клеем, при этом проклеенный переплетный покровный материал фиксируют на его внешней стороне, перемещают и сворачивают на расположенные в зависимости от формата картонных листах (переплетный картон) и машинный картон (вставки корешков), при этом отдельные элементы обложки книги, прикрепленные к переплетному покровному материалу посредством склеивания, всасывают вместе вверх и перемещают в установку загибки углов, затем форзац наносят на обложки книги в станке, форзац обрезают по заданному размеру в виде соединения между текстовым блоком и обложкой книги в качестве крепления для капталов и наносят посредством термического склеивания и как целый блок точно помещают на обложку книги и одновременно формируют фальц переплетного покровного материала, и пустое место формируется в направлении вставки корешка для компенсации напряжений, возникающих между текстовым блоком и обложкой, когда книга закрыта.
Дальнейшие варианты осуществления изобретения изложены в зависимых пунктах формулы.
Обычно заготовки, например переплетные покровные материалы или рулоны, используют из магазина. Пачка заготовок включает разнообразный дизайн и размеры переплетных покровных материалов, предпочтительно в DIN формате, каждый из признаков представляет идентифицирующий ключ в виде набора данных, номера изделия и т.д. Эти данные вводят и хранят в компьютере вместе с поступающим заказом и включают все соответствующие данные по книге, подлежащей переплету, включая DIN формат. Данные вводят в программное обеспечение, заносят в каталог и при необходимости извлекают с помощью идентифицирующего ключа в компьютере. Эти данные отдельно уточняют и сопровождают весь процесс для каждой заготовки и для каждой обложки книги и т.д. и каждая часть, подлежащая соединению с обложкой книги, содержит эти данные. Идентифицирующий ключ для данных может быть воплощен, например, в качестве штрихкода, элемента радиочастотной идентификации, маркировки и т.д. и может быть присвоен каждому подэлементу и каждому этапу процесса.
Ввод данных для производства обложки книги в программное обеспечение предпочтительно происходит во время размещения заказа. Данные относятся к размерам обложки, переплетного покровного материала, форзаца и т.д. Эти данные помещают в каталог и группируют как маркировку данных на обложке книги, поэтому они сопровождают обложку книги на пути ее прохождения через отдельные установки и их считывают для подготовки каждого этапа обработки, для контроля и координирования необходимых точных установок и подачи отдельных элементов, регулировки и активации режущих ножей, нанесения клея, помещения желаемого переплетного покровного материала, загибки углов и краев, поставки, подачи и размещения форзаца и т.д. Факультативно обрезка обложки книги до различного размера может быть выполнена путем отдельного этапа внешней программы, например, в отдельном цикле процесса производства, если на то имеются специальные обстоятельства или причины. В коммерчески доступных станках для изготовления отдельных книг и малотиражных изданий переплетные покровные материалы для книг до сих пор печатали только с использованием цифровых машин на бумаге, имеющей постоянный формат, в этом случае переплетные покровные материалы для книг должны были быть соответствующим образом приспособлены к размерам книги. Это значит, что размеры заготовки цифровых машин должны быть приспособлены при переходе от книги с определенным форматом к книге с другим форматом или другими размерами. В случае с совсем небольшими изданиями или отдельными томами это приводит к значительным затратам материала и труда, поэтому требуемое время и стоимость являются настолько высокими, что изготовление отдельных книг является целесообразным.
Напротив, способ и устройство согласно изобретению не требует вмешательства в процесс производства для изменения формата обложки книги, переплетных покровных материалов и форзацев, поскольку отдельные установки и их взаимодействие автоматически приспосабливают различные размеры обложки книги, подлежащей изготовлению, с каждым циклом процесса производства.
Таким образом, изобретение делает возможным экономичное изготовление отдельных книг, особенно фотокниг с различным печатными обложками, а также малотиражных изданий, которые соответствуют качеству книг, изготовленных вручную, и которые в случае отдельного изготовления, а также при выполнении малотиражных изданий могут быть изготовлены способом, являющимся как простым, так и выгодным, поскольку каждая обложка книги является уникальной, в котором текстовый блок, обложка и переплетный покровный материал изготовлены на основе одинаковых данных, полученных от программного обеспечения.
В дальнейшем описание изобретения основано на примерном варианте осуществления со ссылкой на графические материалы.
На фиг.1 в виде блок-схемы показан процесс согласно изобретению в виде последовательных рабочих этапов для механического изготовления обложек для отдельных книг и малотиражных изданий,
На фиг.2 в виде блок-схемы показаны отдельные установки, на которых этапы обработки выполняют с обложками с разными размерами формата.
Согласно фиг.1, на этапе 1 обработки данные для соответствующей обложки для книги для переплета получают во время размещения заказа и на этапе 2 вводят в программное обеспечение и вносят в каталог, так что данная информация интегрирована в переплетный покровный материал в виде маркировки данных для чипов или данных для элементов радиочастотной идентификации и может быть считана в любое время для выполнения этапов обработки. На этапе 3 обработки обложки книги обрезают до индивидуально определенного размера. Во время выполнения этого этапа обложки, которые взяты на этапе 4 из рулонов или форматов листа, вставляют вручную или автоматически в производственный цикл в соответствии с печатными метками, интегрированными на обложке книги, и точно фиксируют на режущей поверхности. Поставку и подачу обложек выполняют, к примеру, присасывающими устройствами, сконструированными в виде параллельных двойных лент, которые точно размещают обложку книги на основании печатных меток на обложках книги. Для точной обрезки обложки книги на этапе 5 помещают на режущую поверхность, выровненные с соответствующими рейками, и на этапе 6 обрезают по заданному размеру последовательно с продольных боков и поперечных боков при помощи блоков режущих ножей. На этапе 7 слой клея наносят посредством вращающейся верхней стороны клеемазальной машины и на обложку, смазанную таким образом клеем, наносят на этапе 8 переплетный покровный материал на внешнюю сторону обложки и сворачивают посредством прессующих валиков в зависимости от формата размещенной обложки книги и вставки корешка, так что покровный переплетный материал, точно поданный из магазина 9, может быть свернут и прикреплен к обложке посредством склеивания на этапе 10. Затем обложку, таким образом почти завершенную, поворачивают посредством пневматических захватов передаточных валиков, а углы покровного переплетного материала, а также края последовательно загибают на этапе 11, и на этапе 12 прикладывают форзацы, которые точно помещают посредством обрезки и подачи на этапе 12 на обложку книги посредством термического склеивания. Форзацы, которые вырезаны по заданному размеру из материалов для оклейки корешков текстовых блоков, чтобы соединить текстовый блок с обложкой, а также из материала заклейки корешка блока, изготовленного из бумаги в качестве крепления для капталов, могут быть введены в процесс на этапе 13 извне, вручную или автоматически. Затем на этапе 14 фальц переплетного покровного материала и пустое место около вставки корешка формируются для компенсации напряжений, возникающих между текстовым блоком и обложкой книги при закрытии книги. Затем готовую обложку переносят на этап 15 и на этапе 16 текстовый блок вставляют в обложку книги.
На блок-схеме фиг.2 показана конструктивная схема устройства согласно изобретению для автоматического изготовления обложек для малотиражных изданий с разными размерами формата. Данные обложек книг, подлежащих изготовлению, как для отдельных копий, так и для малотиражных изданий с постоянно меняющимися размерами формата вводят в соответствии с размерами обложки книги, например форматом заготовки, покровного переплетного материала, размером формата и т.д., а также форзацами и т.д. для каждой книги в программное обеспечение и извлекают во время изготовления посредством маркировок, печатных меток и т.д. на соответствующей обложке. Заготовки обложки или переплетный картон подают в печатном виде из установки поставки V, вводят в установку А и помещают для процесса обрезки. Ввод выполняют посредством устройства транспортировки, на котором обложки зафиксированы при помощи вакуумной системы, факультативно при помощи ремней вывода бумаги. Из установки А подачи обложки или переплетный картон помещают при помощи ремней вывода бумаги и т.д. на стол для резки резательной секции В и, точно размещенные, последовательно обрезают по заданному размеру посредством перфорирующих или режущих устройств в поперечном направлении с двух параллельных боков в В1, а затем в продольном направлении также с двух параллельных боков в В2. Перфорирующие или режущие устройства В1, В2 предпочтительно являются регулируемыми по высоте ножами, вертикальными относительно поверхности обложки, и оснащены переключаемыми встречными ножами для соответствующей передней и задней резки в одном направлении формата; точную резку двух оставшихся краев формата, выступающих перпендикулярно первому направлению формата, выполняют посредством смены направления движения формата во втором, практически идентичном режущем устройстве.
Таким образом, переплетный картон, порезанный по заданному размеру, далее перемещают в установку С нанесения клея, в которой вращающийся валик для нанесения клея опускают на переплетный картон для нанесения клея на поверхность обложки или наносят клей точками при вращении валика.
Переплетный картон, обработанный клеем, перемещают под валиком для нанесения клея в следующую обрабатывающую установку D, в которой вставку корешка соединяют с переплетным картоном. Данную вставку корешка факультативно подают в виде вырезанной части из магазина М и помещают вручную на переплетный картон или автоматически подают из магазина к переплетному картону в размещающую установку и фиксируют на внешней стороне соответствующих печатных обложек при помощи пневматических захватов или передаточных валиков, поднимают и накатывают на расположенный в зависимости от формата переплетный картон посредством прессующих валиков. Отдельные элементы обложки, присоединенные к переплетному покровному материалу посредством склеивания, теперь приподняты вместе и перемещают далее. Для дальнейшей обработки таким образом почти завершенную обложку направляют в установку загибки углов Е и углы загибают по диагонали, а затем все четыре края формата загибают и склеивают посредством предварительно нагретых прессующих реек в обрабатывающей установке F, так что таким образом к почти готовым обложкам в станке могут быть непосредственно поданы форзацы.
Это происходит в установке G. Форзацы изготовлены из материалов для заклейки корешка текстового блока, а именно из шарнирного материала, крафт-бумаги или ткани, а также материала для заклейки корешка, изготовленного из бумаги в качестве крепления для капталов. Готовые форзацы точно наносят на обложку посредством термического склеивания. В то же время в переплетном покровном материале формируется фальц, оставляя пустое место для вставки корешка с тем, чтобы компенсировать напряжения, возникающие между текстовым блоком и обложкой при закрытии книги. Форзац подают в установку G в виде оконченной заготовки из наружной установки поставки Н и приклеивают к обложке. Затем готовую обложку перемещают в размещающую установку I. В установке К помещают текстовый блок.
Claims (12)
1. Способ программно-управляемого производства обложек для отдельных книг и малотиражных изданий с изменяемыми размерами формата, отличающийся тем, что текстовый блок, обложка и переплетный покровный материал и их отдельные части изготавливают, основываясь на одних и тех же данных, при этом обложку, текстовый блок и переплетный покровный материал приспосабливают друг к другу таким образом, что определенную обложку подают соответственно к соответствующему переплетному покровному материалу, при этом
a) данные о книге, которую необходимо переплести в желаемом формате, получают и вводят в программное обеспечение, и затем заносят в каталог,
b) отдельные элементы обложки книги, основанные на этих входных данных, обрезают до размера, соответствующего формату в программно-управляемом процессе,
c) выравнивание для обрезки выбирают посредством соответствующей настройки попарно расположенных режущих ножей,
d) переплетные покровные материалы, адаптированные к формату обложек книг и вставки корешков, покрывают клеем,
e) покровный материал с нанесенным слоем клея фиксируют на его внешней стороне, перемещают и сворачивают на расположенных в зависимости от формата картонных листах (переплетный картон) и машинном картоне (вставки корешков),
f) отдельные элементы обложки книги, прикрепленные к переплетному покровному материалу посредством склеивания, всасывают вместе вверх и перемещают при помощи поворота в установку загибки углов,
g) затем на станке на обложки книг наносят форзац,
h) форзац обрезают по заданному размеру в виде соединения между текстовым блоком и обложкой книги в качестве крепления для капталов, и наносят посредством термического склеивания, и как целый блок точно помещают на обложку книги, и одновременно формируют фальц переплетного покровного материала,
i) формируют пустое место в направлении вставки корешка для компенсации напряжений, возникающих между текстовым блоком и обложкой, когда книга закрыта.
a) данные о книге, которую необходимо переплести в желаемом формате, получают и вводят в программное обеспечение, и затем заносят в каталог,
b) отдельные элементы обложки книги, основанные на этих входных данных, обрезают до размера, соответствующего формату в программно-управляемом процессе,
c) выравнивание для обрезки выбирают посредством соответствующей настройки попарно расположенных режущих ножей,
d) переплетные покровные материалы, адаптированные к формату обложек книг и вставки корешков, покрывают клеем,
e) покровный материал с нанесенным слоем клея фиксируют на его внешней стороне, перемещают и сворачивают на расположенных в зависимости от формата картонных листах (переплетный картон) и машинном картоне (вставки корешков),
f) отдельные элементы обложки книги, прикрепленные к переплетному покровному материалу посредством склеивания, всасывают вместе вверх и перемещают при помощи поворота в установку загибки углов,
g) затем на станке на обложки книг наносят форзац,
h) форзац обрезают по заданному размеру в виде соединения между текстовым блоком и обложкой книги в качестве крепления для капталов, и наносят посредством термического склеивания, и как целый блок точно помещают на обложку книги, и одновременно формируют фальц переплетного покровного материала,
i) формируют пустое место в направлении вставки корешка для компенсации напряжений, возникающих между текстовым блоком и обложкой, когда книга закрыта.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выбранную обложку прикрепляют к соответствующему переплетному покровному материалу посредством термического склеивания, при этом силу скрепления между текстовым блоком и обложкой книги усиливают посредством термического склеивания форзацев.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отдельные элементы обложек книг полностью собирают и склеивают для определенных размеров переплетного покровного материала в программно-управляемом процессе, основанном на взаимосвязанных данных.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обложки книг или переплетный картон, вставки корешков или машинный картон выполнены в виде листов или в форме рулонов, переплетный покровный материал выполнен в виде листов или в форме рулонов, капталы и переплетный покровный материал приспособлены друг к другу, а также изготовлены и собраны для готовой книги на основании программных данных.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку для переплетного картона, вставок корешков и переплетных покровных материалов в станке для изготовления обложки книги обрезают с различным форматом, а также тем, что для контроля режущих станков, состоящих из оборудования механической резки или систем лазерной резки, ввод и вывод данных производят посредством программного обеспечения.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку из переплетных покровных материалов или элементы обложки книги обрезают до необходимого размера из листов или рулонов, так что для резки может быть выбрано различное выравнивание, а режущие ножи для продольных и поперечных резок отдельных листов оснащены переключаемыми встречными ножами, так что необходимой передней и задней, а также верхней и нижней обрезки формата для производства окончательного формата можно добиться только одним основным ножом и двумя встречными ножами.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после нанесения клея проклеенный переплетный покровный материал закрепляют на его внешней стороне пневматическими захватами, так что фиксацию переплетного покровного материала выполняют с использованием псевдоклеящей прорезиненной ткани или при помощи электростатического заряда и разряда для помещения проклеенного переплетного покровного материала, так чтобы использовался передаточный валик или дополнительный прессующий валик для перемещения или прессования обложки к расположенным в зависимости от формата картонным листам, а именно переплетному картону и машинному картону, а именно вставкам корешков.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что углы переплетных покровных материалов для книг загибают при помощи автоматически регулируемых устройств загибки углов для различных размеров формата.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что загибку верхнего и нижнего края формата переплетных покровных материалов для книг выполняют для различных размеров формата посредством выполненных с возможностью нагрева устройств.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что для вставки предварительно выполненного форзаца формируют фальц переплетного покровного материала, таким образом избегают этап надреза, и при этом пустое место остается в направлении вставки корешка для компенсации напряжений, возникающих между текстовым блоком и обложкой книги при закрытии книги.
11. Устройство для механического производства книжных обложек для отдельных книг и малотиражных изданий с изменяющимися размерами формата согласно способу по любому из пп. формулы 1-10, отличающееся тем, что включает:
a) рабочую установку для отдельной подачи и помещения заготовок обложек из подающей пачки на маршрут конвейера, при этом заготовки обложек имеют максимальный требуемый размер формата и данные для книги, относящиеся к размерам обложки и т.д., предварительно введенные и занесенные в каталог в программном обеспечении, интегрированы в заготовки обложек в виде маркировки, печатных меток и т.д.,
b) режущую установку, в которой на основании данных, хранящихся на заготовке обложки, заготовки обложек расположены точно на режущей поверхности посредством ремней вывода бумаги или подобных средств транспортировки и обрезаны по заданному размеру,
c) заготовку обложки, которая была обрезана по заданному размеру, обработана клеем в заранее установленных местах посредством вращающегося валика для нанесения клея,
d) установку переплетного покровного материала для размещения и соединения переплетных покровных материалов с покрытой клеем обложкой книги в размещающей установке,
e) устройство для поворота обложки книги с переплетным покровным материалом,
f) установку загибки углов для переплетного покровного материала,
g) расположенную ниже установку загибки краев для переплетного покровного материала,
h) подающую установку, в которой хранят заготовки для форзацев и из которой форзацы вставляются в обложку книги,
i) установку, в которой форзац, точно размещенный, присоединяют к обложке книги, и
j) размещающую установку, в которой готовую книжную обложку размещают, выводят и либо присоединяют к текстовому блоку, либо текстовый блок вставляют на отдельной установке.
a) рабочую установку для отдельной подачи и помещения заготовок обложек из подающей пачки на маршрут конвейера, при этом заготовки обложек имеют максимальный требуемый размер формата и данные для книги, относящиеся к размерам обложки и т.д., предварительно введенные и занесенные в каталог в программном обеспечении, интегрированы в заготовки обложек в виде маркировки, печатных меток и т.д.,
b) режущую установку, в которой на основании данных, хранящихся на заготовке обложки, заготовки обложек расположены точно на режущей поверхности посредством ремней вывода бумаги или подобных средств транспортировки и обрезаны по заданному размеру,
c) заготовку обложки, которая была обрезана по заданному размеру, обработана клеем в заранее установленных местах посредством вращающегося валика для нанесения клея,
d) установку переплетного покровного материала для размещения и соединения переплетных покровных материалов с покрытой клеем обложкой книги в размещающей установке,
e) устройство для поворота обложки книги с переплетным покровным материалом,
f) установку загибки углов для переплетного покровного материала,
g) расположенную ниже установку загибки краев для переплетного покровного материала,
h) подающую установку, в которой хранят заготовки для форзацев и из которой форзацы вставляются в обложку книги,
i) установку, в которой форзац, точно размещенный, присоединяют к обложке книги, и
j) размещающую установку, в которой готовую книжную обложку размещают, выводят и либо присоединяют к текстовому блоку, либо текстовый блок вставляют на отдельной установке.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что для выполнения обрезки одной страницы форматов печати из цифровой машины предоставлен первый режущий станок, состоящий из регулируемого по высоте ножа с переключаемыми встречными лезвиями для соответствующей передней и задней резки в одном направлении формата, и при помощи смены направления движения формата, точную резку двух оставшихся краев формата выполняют при помощи второго идентичного режущего станка.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007018023.5 | 2007-04-17 | ||
DE102007018023A DE102007018023A1 (de) | 2007-04-17 | 2007-04-17 | Verfahren und Einrichtung zum maschinellen Herstellen von Buchdecken für Einzelbücher und Kleinstauflagen unterschiedlicher Formatgrößen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009141552A RU2009141552A (ru) | 2011-05-27 |
RU2450937C2 true RU2450937C2 (ru) | 2012-05-20 |
Family
ID=39673182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009141552/12A RU2450937C2 (ru) | 2007-04-17 | 2008-04-11 | Способ и устройство программно-контролируемого производства обложек для отдельных книг и малотиражных изданий различных размеров формата |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8313276B2 (ru) |
EP (1) | EP2190675A1 (ru) |
JP (1) | JP2010524717A (ru) |
CA (1) | CA2683549A1 (ru) |
DE (1) | DE102007018023A1 (ru) |
RU (1) | RU2450937C2 (ru) |
WO (1) | WO2008135007A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007018023A1 (de) * | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Peter Schmidkonz | Verfahren und Einrichtung zum maschinellen Herstellen von Buchdecken für Einzelbücher und Kleinstauflagen unterschiedlicher Formatgrößen |
DE102008060655A1 (de) * | 2008-12-08 | 2010-06-10 | Wohlenberg Buchbindesysteme Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines einen doppelseitigen Umschlag aufweisenden Druckereierzeugnisses |
DE102010024232A1 (de) * | 2010-06-18 | 2011-12-22 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Buchdecken |
WO2013165397A1 (en) | 2012-05-01 | 2013-11-07 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Techniques for creasing a cover of a case |
US9542638B2 (en) * | 2014-02-18 | 2017-01-10 | Apple Inc. | RFID tag and micro chip integration design |
EP3141398B1 (de) * | 2015-09-09 | 2018-07-18 | Müller Martini Holding AG | Verfahren und maschine zur herstellung von klebegebundenen druckprodukten |
DE102019126034A1 (de) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur automatisierten Herstellung von Bucheinbanddecken und/oder Schachteldecken |
JP7387513B2 (ja) | 2020-03-30 | 2023-11-28 | 株式会社Screenホールディングス | 印刷システム |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3109114A1 (de) * | 1981-03-11 | 1982-09-23 | Mohndruck, Graphische Betriebe GmbH, 4830 Gütersloh | "buch sowie verfahren zu seiner herstellung" |
EP0343522A2 (de) * | 1988-05-21 | 1989-11-29 | Peter Schmidkonz | Verfahren und selbsttätig arbeitende Buchbindeanlage für Unikate |
DE10355252A1 (de) * | 2003-11-26 | 2005-06-23 | Peter Schmidkonz | Verfahren und Einrichtung zum Deckenfertigen für Kleinserien bzw. Einzelfertigungen |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2596068A (en) * | 1946-10-10 | 1952-05-06 | Wilson Jones Co | Casemaker |
US4377430A (en) * | 1981-04-06 | 1983-03-22 | Bexley Robert G | Process of making book covers |
US5203590A (en) * | 1990-10-31 | 1993-04-20 | Hertzberg-New Method, Inc. | Bound book with reinforced fabric strips |
EP0603501B1 (de) * | 1992-12-09 | 1997-03-19 | Kolbus GmbH & Co. KG | Buchdeckenmaschine |
JPH08132758A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-28 | Koichi Obata | 製本用具 |
JP3422394B2 (ja) * | 1995-04-17 | 2003-06-30 | 凸版印刷株式会社 | 本 |
JP3672719B2 (ja) * | 1997-08-04 | 2005-07-20 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 製本処理装置 |
US6364590B1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-04-02 | Hewlett-Packard Company | Book cover preparation system |
DE10038513A1 (de) | 2000-08-08 | 2002-02-21 | Schmidkonz Peter | Herstellen und Einsetzen von Komponenten, wie Buchdecke, Vorsatzpapier, Kapitalband usw. für die Buchbindetechnik |
US7236934B1 (en) * | 2000-08-31 | 2007-06-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Tailored method and system for custom manufactured books |
DE10057602C5 (de) * | 2000-11-21 | 2014-09-11 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Herstellen von Bucheinbanddecken |
JP2002200864A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-16 | Tadao Uno | 電子印刷冊本の造本装置 |
JP2003025757A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Toppan Printing Co Ltd | 上製本用表紙の製造方法及び上製本の製造方法 |
CN100469670C (zh) * | 2002-09-13 | 2009-03-18 | Gp2技术公司 | 用于制作硬质书籍封面组件的装置和方法 |
US7503555B2 (en) * | 2004-08-09 | 2009-03-17 | Epac Technologies | System for and a method of producing a book on demand |
DE102007018023A1 (de) * | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Peter Schmidkonz | Verfahren und Einrichtung zum maschinellen Herstellen von Buchdecken für Einzelbücher und Kleinstauflagen unterschiedlicher Formatgrößen |
-
2007
- 2007-04-17 DE DE102007018023A patent/DE102007018023A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-04-11 CA CA002683549A patent/CA2683549A1/en not_active Abandoned
- 2008-04-11 RU RU2009141552/12A patent/RU2450937C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-04-11 JP JP2010503346A patent/JP2010524717A/ja active Pending
- 2008-04-11 WO PCT/DE2008/000611 patent/WO2008135007A1/de active Application Filing
- 2008-04-11 US US12/450,884 patent/US8313276B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-04-11 EP EP08784171A patent/EP2190675A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3109114A1 (de) * | 1981-03-11 | 1982-09-23 | Mohndruck, Graphische Betriebe GmbH, 4830 Gütersloh | "buch sowie verfahren zu seiner herstellung" |
EP0343522A2 (de) * | 1988-05-21 | 1989-11-29 | Peter Schmidkonz | Verfahren und selbsttätig arbeitende Buchbindeanlage für Unikate |
DE10355252A1 (de) * | 2003-11-26 | 2005-06-23 | Peter Schmidkonz | Verfahren und Einrichtung zum Deckenfertigen für Kleinserien bzw. Einzelfertigungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2683549A1 (en) | 2008-11-13 |
RU2009141552A (ru) | 2011-05-27 |
JP2010524717A (ja) | 2010-07-22 |
US20100111643A1 (en) | 2010-05-06 |
EP2190675A1 (de) | 2010-06-02 |
WO2008135007A1 (de) | 2008-11-13 |
DE102007018023A1 (de) | 2008-10-23 |
US8313276B2 (en) | 2012-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2450937C2 (ru) | Способ и устройство программно-контролируемого производства обложек для отдельных книг и малотиражных изданий различных размеров формата | |
US7568685B2 (en) | Method for manufacturing printed products such as books, brochures, magazines or the like | |
US6460843B1 (en) | Paperback finishing machine | |
US8047522B2 (en) | Clamp for perfect binder and perfect binding method | |
US8870174B2 (en) | Machine for producing books, in particular photo books and/or illustrated books | |
EP2269823B1 (en) | System for manufacturing books on demand and method for the management and the printing of these books | |
US7984898B2 (en) | Bookbinding method and bookbinding unit, and image-forming system | |
JP5740217B2 (ja) | 表紙の製造方法及び装置 | |
US20140030043A1 (en) | System and process for automated high-efficiency book production | |
EP1685973B1 (en) | Method and device for manufacturing the covers of a book or similar | |
JP6028475B2 (ja) | 連続用紙の製造方法、連続用紙の製造装置及び連続用紙。 | |
EP0343522B1 (de) | Verfahren und selbsttätig arbeitende Buchbindeanlage für Unikate | |
ITTO20090478A1 (it) | Sistema di confezionamento libri a richiesta | |
JP2002200864A (ja) | 電子印刷冊本の造本装置 | |
EP4034390B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur automatisierten herstellung von bucheinbanddecken und/oder schachteldecken | |
JP7311888B2 (ja) | 製本システム | |
US10843498B2 (en) | Automated process for the manufacture of at least one printed work from at least one sheet | |
US5087162A (en) | Process for binding pamphlets and the like | |
JPH0858267A (ja) | 製本装置及び製本方法 | |
JP6314375B2 (ja) | カレンダー製造方法 | |
US20150166296A1 (en) | Folded booklet and method | |
JPS61118296A (ja) | シ−ト材料を接着する装置 | |
CN107848319A (zh) | 用于组合生产定制化的印刷、纸张和纸板加工及装订的具有高的使用和操作灵活性的模块化和生产*** | |
CA2430843A1 (en) | Apparatus and method of on demand printing, binding, and trimming a perfect bound book | |
US4740125A (en) | Method and apparatus for adjusting the binding back margins, especially for sew-stitched, wire-stitched and block stitched magazines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140412 |