RU2449968C1

RU2449968C1 - Ceramic mixture for making facing tiles

Info

Publication number: RU2449968C1
Application number: RU2011100452/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-01-11
Filing date: 2011-01-11
Publication date: 2012-05-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to the technology of silicates and compositions of ceramic mixtures which can be used in making facing tiles. The ceramic mixture for making facing tiles contains the following, wt %: kaolin 40.0-55.0; clay 30.7-41.7; marble powder 0.1-0.2; potsherd 7.0-9.0; zircon 7.0-9.0; liquid potassium glass 0.1-0.2.

EFFECT: high strength of articles made from the ceramic mixture.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит до 3,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Kaolin 40.0-55.0; clay 20.0-26.0; marble flour 9.0-27.0; ceramic skull 10.0-15.0; dolomite to 3.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of the tiles obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, дополнительно содержит циркон и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 30,7-41,7; мраморная мука 0,1-0,2; керамический череп 7,0-9,0; циркон 7,0-9,0; жидкое калиевое стекло 0,1-0,2.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, clay, marble flour, ceramic skull, additionally contains zircon and liquid potassium glass in the following ratio of components, wt.%: Kaolin 40.0-55.0; clay 30.7-41.7; marble flour 0.1-0.2; ceramic skull 7.0-9.0; zircon 7.0-9.0; liquid potassium glass 0.1-0.2.

Для приготовления керамической массы используют каолины следующего состава, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; Аl₂O₃ 38,69-40,17; ТiO₂ 0,47-0,52; Fe₂O₃ 0,55-0,92; СаО 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.To prepare the ceramic mass, kaolins of the following composition are used, wt.%: SiO ₂ 46.02-46.5; Al ₂ O ₃ 38.69-40.17; TiO ₂ 0.47-0.52; Fe ₂ O ₃ 0.55-0.92; CaO 0.05-0.19; p.p.p. 13.34-13.97.

Используют глины, включающие, мас.%: SiO₂ 75,17-85,93; Аl₂O₃ 12,65; Fe₂O₃ 3,68-4,39; СаО 1,36-1,82; MgO 0,49-1,0; п.п.п. 2,11-2,81.Clays are used, including, wt.%: SiO ₂ 75.17-85.93; Al ₂ O ₃ 12.65; Fe ₂ O ₃ 3.68-4.39; CaO 1.36-1.82; MgO 0.49-1.0; p.p.p. 2.11-2.81.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.The table shows the compositions of the ceramic mass for the manufacture of tiles.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 КаолинKaolin 40,040,0 47,547.5 55,055.0 ГлинаClay 41,741.7 36,236,2 30,730.7 Мраморная мукаMarble flour 0,10.1 0,150.15 0,20.2 Керамический черепCeramic skull 9,09.0 8,08.0 7,07.0 ЦирконZircon 9,09.0 8,08.0 7,07.0 Жидкое калиевое стеклоLiquid potassium glass 0,20.2 0,150.15 0,10.1 Прочность на сжатие, МПаCompressive strength, MPa не менее 35not less than 35 не менее 35not less than 35 не менее 35not less than 35

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, готовят керамическую массу с влажностью 23-27%, из которой формуют плитку пластическим способом. Плитку обжигают при температуре 900-1000°С. На поверхность обожженной плитки наносят слой глазури и при температуре 1220-1340°С проводят второй обжиг.The components are dosed in the required quantities, ground, a ceramic mass with a moisture content of 23-27% is prepared, from which the tile is molded in a plastic way. The tile is fired at a temperature of 900-1000 ° C. A layer of glaze is applied to the surface of the fired tile and a second firing is carried out at a temperature of 1220-1340 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. А.с. №44772 Болгарии, 1989.1. A.S. No. 44772 of Bulgaria, 1989.

Claims

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно содержит циркон и жидкое калиевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 30,7-41,7; мраморная мука 0,1-0,2, керамический череп 7,0-9,0; циркон 7,0-9,0, жидкое калиевое стекло 0,1-0,2. Ceramic mass for the manufacture of tiles, including kaolin, clay, marble flour, ceramic skull, characterized in that it further comprises zircon and liquid potassium glass in the following ratio, wt.%: Kaolin 40.0-55.0; clay 30.7-41.7; marble flour 0.1-0.2, ceramic skull 7.0-9.0; zircon 7.0-9.0, liquid potassium glass 0.1-0.2.