RU2449321C2 - Downhole gas seismic source - Google Patents
Downhole gas seismic source Download PDFInfo
- Publication number
- RU2449321C2 RU2449321C2 RU2008152476/28A RU2008152476A RU2449321C2 RU 2449321 C2 RU2449321 C2 RU 2449321C2 RU 2008152476/28 A RU2008152476/28 A RU 2008152476/28A RU 2008152476 A RU2008152476 A RU 2008152476A RU 2449321 C2 RU2449321 C2 RU 2449321C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- piston
- housing
- sleeve
- core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
Description
Использование: для возбуждения сейсмических волн из скважин.Usage: to excite seismic waves from wells.
Общими конструктивными элементами лучших прототипов газовых источников сейсмических колебаний являются: камеры накопления (основные рабочие) и камеры пусковые (для подрыва-открытия окон основной камеры и возврата-закрытия их и торможения в крайних точках движения), элемент, вскрывающий рабочую камеру, выполненный в виде массивного поршневого тела, совершающий возвратно-поступательные движения между камерами, в одном из крайних положений запирающий рабочую камеру, в другом - открывающий в ней окна. В этих устройствах выхлоп сжатого газа в окружающую среду происходит через узкий зазор между поршневым телом и корпусом камеры накопления или через ряд щелей между герметизирующими элементами, ширина которых будет равна части величины хода приводящего поршня. Щель будет обратно пропорциональна количеству герметизирующих элементов, что приводит к существенным потерям запасенной энергии, увеличению времени выхлопа и низкой сейсмической эффективности генерации звука. Также все эти источники могут использоваться только на небольших глубинах при наличии компрессорных установок или других газогенераторов, грузонесущих шлангов или трубопроводов для подачи газа к источнику.Common structural elements of the best prototypes of gas sources of seismic vibrations are: accumulation chambers (main workers) and launch chambers (for undermining-opening the windows of the main chamber and returning-closing them and braking at extreme points of movement), an element opening the working chamber made in the form a massive piston body that performs reciprocating movements between the chambers, in one of the extreme positions locking the working chamber, in the other - opening windows in it. In these devices, compressed gas is released into the environment through a narrow gap between the piston body and the storage chamber body or through a series of slots between the sealing elements, the width of which will be equal to part of the magnitude of the stroke of the driving piston. The gap will be inversely proportional to the number of sealing elements, which leads to significant losses of stored energy, an increase in exhaust time and low seismic efficiency of sound generation. Also, all of these sources can be used only at shallow depths when there are compressor plants or other gas generators, carrying hoses or pipelines for supplying gas to the source.
В предлагаемой конструкции источник представляет собой резервуар, выполненный из труб, соединенных вверху с гильзой, имеющей два ряда радиальных выхлопных окон: больших основных окон и маленьких пусковых окон. Снизу полость рабочей камеры закрыта соединительной муфтой, а сверху - корпусом. Управляющий поршень с уплотнениями установлен внутри гильзы и в проточке корпуса. В верхней части источника выполнена гидравлическая подвеска, состоящая из ползуна, сопряженного по уплотняемым поверхностям на корпусе и хвостовике, жестко закрепленном в верхней части корпуса. Полость, образованная между ползуном, корпусом и хвостовиком, соединена с полостью в корпусе через радиальные отверстия в хвостовике и заполнена маслом. Шторка, закрывающая основные окна свободно с уплотнениями установлена в гильзу и совместно с поршнем на соответствующие шейки полого сердечника. Конфигурация поршня, гильзы и корпуса выполнена так, что их соединение является поршневым приводом, работающим от разности давлений в масляной полости, в полости основной камеры и в окружающей среде при пуске излучателя. Пружина прижимает шторку к упорному бурту на сердечнике при закрытых основных окнах. Это обеспечивает надежное закрытие основных окон перед заправкой всего устройства газом и во время заполнения полости основной камеры из полости ресивера и дополнительное усилие при закрытии основных окон. Нижняя труба, закрытая сверху соединительной муфтой и снизу крышкой, образует полость ресивера с запасом рабочего газа, конкретное количество которого заправляется одним из известных способов на поверхности. Полость ресивера соединяется с полостью основной камеры через осевой канал в сердечнике, через радиальные каналы в сердечнике, в плунжере и через каналы клапана питания, который открыт до момента достижения рабочего перепада давления между полостью основной камеры и окружающим ее пространством. Поршень свободно установлен на верхней проточке сердечника, которая входит в глухое отверстие в плунжере. Поршень ограничен в движении вниз по проточке на сердечнике буртом, а вверх нижним торцом корпуса. В крайних положениях поршня радиальные каналы сердечника и плунжера соединены и открыты, а в переходных закрыты, это позволяет уменьшить непроизводительные потери газа. Поршень и шторка имеют осевые отверстия, большие в поршне и дроссельные в шторке. Источник при производстве пуска постановкой его на забой спускается на канате; при пуске от электрического привода на грузонесущем кабеле. При этом грузовая заделка кабеля или корпус пускового устройства жестко крепятся к ползуну гидравлической подвески.In the proposed design, the source is a tank made of pipes connected at the top with a sleeve having two rows of radial exhaust windows: large main windows and small launch windows. From below, the cavity of the working chamber is closed by a coupling, and from above - by a housing. The control piston with seals is installed inside the sleeve and in the groove of the housing. A hydraulic suspension is made in the upper part of the source, consisting of a slider conjugated along the sealed surfaces on the housing and a shank rigidly fixed in the upper part of the housing. The cavity formed between the slider, the housing and the shank is connected to the cavity in the housing through radial holes in the shank and is filled with oil. The shutter that closes the main windows freely with seals is installed in the sleeve and together with the piston on the corresponding necks of the hollow core. The configuration of the piston, the sleeve and the housing is made so that their connection is a piston drive, operating on the pressure difference in the oil cavity, in the cavity of the main chamber and in the environment when the emitter is started. The spring presses the shutter against the thrust collar on the core with the main windows closed. This ensures reliable closing of the main windows before filling the entire device with gas and while filling the cavity of the main chamber from the cavity of the receiver and additional force when closing the main windows. The lower pipe, closed at the top with a coupling and a bottom cover, forms the cavity of the receiver with a supply of working gas, a specific amount of which is charged with one of the known methods on the surface. The cavity of the receiver is connected to the cavity of the main chamber through the axial channel in the core, through the radial channels in the core, in the plunger and through the channels of the power valve, which is open until the working differential pressure between the cavity of the main chamber and its surrounding space is reached. The piston is freely mounted on the upper groove of the core, which enters a blind hole in the plunger. The piston is limited in movement down the groove on the core by the shoulder, and up by the lower end of the housing. In the extreme positions of the piston, the radial channels of the core and plunger are connected and open, and in the transitional ones they are closed, this allows to reduce unproductive gas losses. The piston and the shutter have axial holes, large in the piston and throttle in the shutter. The source during the launch by setting it to the bottom goes down the rope; when starting from an electric drive on a load-carrying cable. In this case, the cable termination of the cable or the housing of the starting device are rigidly attached to the hydraulic suspension slider.
За счет этого конструктивного решения достигается:Due to this constructive solution is achieved:
увеличение площади выхлопа и объема реализуемого рабочего тела;increase in exhaust area and volume of the sold working fluid;
уменьшения времени выхлопа, следовательно, при всех равных параметрах -увеличение мощности;reduction of exhaust time, therefore, with all equal parameters, an increase in power;
для работы источник не требует применения компрессорных установок или других агрегатов, подающих и сжимающих газ, для спуска и наполнения основной камеры не требуются специальные грузонесущие шланги или колоны труб, следовательно, достигается большое уменьшение затрат.for operation, the source does not require the use of compressor units or other units supplying and compressing gas; for the descent and filling of the main chamber, special load-bearing hoses or pipe columns are not required; therefore, a large reduction in costs is achieved.
Описание изобретенияDescription of the invention
Предлагаемое изобретение относится к устройствам для возбуждения сейсмических волн из глубоких скважин.The present invention relates to devices for exciting seismic waves from deep wells.
Известны скважинные источники:Well-known sources:
пат. США 3805914, G01v 1/04;US Pat. US 3805914, G01v 1/04;
пат. США 4038630, 181/111;US Pat. US 4038630, 181/111;
а.с. СССР 1387696, G01v 1/137;A.S. USSR 1387696, G01v 1/137;
а.с. 1708069, G01v 1/137;A.S. 1708069, G01v 1/137;
пат. РФ №1025245, G01v 1/133;US Pat. RF No. 1025245, G01v 1/133;
пат. РФ №2161810, G01v 1/133, 1/137.US Pat. RF №2161810, G01v 1/133, 1/137.
Все они пополняются газом во время работы через шланги или трубы от компрессора или любого другого газогенератора, или от баллонов высокого давления. Существующие мобильные компрессорные установки и баллоны высокого давления могут подать в камеру давление не более 20 МПа. Выброс сжатого газа в окружающую среду у этих устройств идет через узкий зазор между поршневым телом и камерой накопления или через ряд щелей между герметизирующими элементами. Ширина щелей между элементами будет обратно пропорциональна числу этих элементов, что приводит к существенным потерям запасенной энергии, к увеличению времени выхлопа и низкой сейсмической эффективности генерации звука. Открытие окон в этих источниках происходит под действием перепада давления, создающего на кольцевых поверхностях ограниченное двигающее усилие, что увеличивает время открытия и закрытия окон и одновременно увеличивает непроизводительные потери газа на переходных процессах.All of them are replenished with gas during operation through hoses or pipes from a compressor or any other gas generator, or from high pressure cylinders. Existing mobile compressor units and high-pressure cylinders can supply a pressure of not more than 20 MPa to the chamber. The release of compressed gas into the environment of these devices goes through a narrow gap between the piston body and the accumulation chamber or through a series of slots between the sealing elements. The width of the slots between the elements will be inversely proportional to the number of these elements, which leads to significant losses of stored energy, to an increase in exhaust time and low seismic efficiency of sound generation. The opening of windows in these sources occurs under the influence of a pressure differential, which creates a limited motive force on the annular surfaces, which increases the opening and closing times of windows and at the same time increases unproductive gas losses during transients.
Задачей изобретения является достижение максимальной мощности сейсмического импульса, его многократного одинакового по мощности повторения при упрощении его эксплуатации и управления без применения компрессоров высокого давления или других газогенераторов и без применения грузонесущих шлангов и насосных труб.The objective of the invention is to achieve maximum power of the seismic pulse, its multiple repetition of the same power with the simplification of its operation and control without the use of high pressure compressors or other gas generators and without the use of carrying hoses and pump pipes.
Положительный результат достигается тем, что источник имеет ресивер с запасом газа для проведения конкретного числа выхлопов. Ресивер вместе с камерами заполняется газом на поверхности одним из известных способов. На канале, связывающем полость ресивера с камерами, установлен клапан питания, который закрывает проход газу по каналу после достижения рабочего перепада давления между внутренней рабочей полостью и окружающим пространством, что обеспечивает конкретное число одинаковых по мощности выхлопов.A positive result is achieved in that the source has a receiver with a supply of gas for a specific number of exhausts. The receiver, along with the cameras, is filled with gas on the surface by one of the known methods. A supply valve is installed on the channel connecting the receiver’s cavity to the cameras, which closes the gas passage through the channel after reaching the working pressure difference between the internal working cavity and the surrounding space, which ensures a specific number of exhausts of the same power.
Положительный результат достигается также тем, что в источнике открытие окон основной камеры происходит под действием резкого падения давления в пусковой камере при исчезновении натяжного усилия в подъемном канате или грузонесущем кабеле. Пусковая камера при открытии своих окон создает резкий перепад давления на всей площади поперечного сечения приводной шторки, которая при своем движении в одном крайнем положении открывает радиальные окна на гильзе, а в другом герметично закрывают их. Суммарная площадь выхлопных окон не менее площади поперечного сечения гильзы. Открытие основных окон проходит под действием силы, создаваемой перепадом на всей площади поперечного сечения шторки. Шторка в конце хода открытия воспринимает тормозное усилие, возникающее от перепада давления в соединении шторка-поршень.A positive result is also achieved by the fact that in the source the opening of the windows of the main chamber occurs under the influence of a sharp drop in pressure in the launch chamber when the tension in the hoisting rope or load-bearing cable disappears. The launch chamber, when opening its windows, creates a sharp pressure drop over the entire cross-sectional area of the drive curtain, which, when it moves in one extreme position, opens the radial windows on the sleeve, and in the other they are hermetically closed. The total area of the exhaust windows is not less than the cross-sectional area of the sleeve. The opening of the main windows takes place under the action of the force created by the difference over the entire cross-sectional area of the curtain. The shutter at the end of the opening stroke perceives the braking force arising from the pressure drop in the shutter-piston connection.
На чертеже изображен поперечный разрез скважинного источника. Источник представляет собой резервуар, выполненный из труб 1 и 2, соединенных с гильзой 3, имеющей два ряда радиальных выхлопных окон: больших основных окон 4 и маленьких пусковых окон 5. Снизу полость рабочей камеры 6 закрыта соединительной муфтой 7, а сверху корпусом 8. Управляющий поршень 9 с уплотнениями установлен внутри гильзы 3 и в проточке корпуса 8. В верхней части источника выполнена гидравлическая подвеска, состоящая из ползуна 10, сопряженного по уплотняемым поверхностям на корпусе 8 и хвостовике 11, жестко закрепленном в верхней части корпуса 8. Полость, образованная между ползуном 10, корпусом 8 и хвостовиком 11, соединена с полостью 12 в корпусе 8 через радиальные отверстия 13 в хвостовике 11 и заполнена маслом. Шторка 14, закрывающая основные окна 4, свободно с уплотнениями установлена в гильзу 3 и совместно с поршнем 9 на соответствующие шейки полого сердечника 15. Конфигурация поршня 9, гильзы 3 и корпуса 8 выполнена так, что их соединение является поршневым приводом, работающим от разности давлений в полостях 6, 12 и в окружающей среде при пуске излучателя. Пружина 16 прижимает шторку 14 к упорному бурту 17 сердечника 15 при закрытых основных окнах 4. Это обеспечивает надежное закрытие окон 4 перед заправкой всего устройства газом и во время заполнения полости 6 из полости 18 и дополнительное усилие при закрытии основных окон 4. Труба 2, закрытая сверху муфтой 7 и снизу крышкой 19, образует полость 18 с запасом рабочего газа, конкретное количество которого заправляется одним из известных способов на поверхности. Полость 18 соединяется с полостью 6 основной камеры через осевой канал 21 в сердечнике 15, через радиальные каналы 22 в сердечнике 15 и в плунжере 23 и через каналы клапана питания 20, который открыт до момента достижения рабочего перепада давления между полостью 6 и окружающим ее пространством. Поршень 9 свободно установлен на верхней проточке 24 сердечника 15, которая входит в глухое отверстие 25 в плунжере 23. Поршень 9 ограничен в движении вниз по проточке на сердечнике 15 буртом, а вверх торцом корпуса 8. В крайних положениях поршня 9 каналы 22 открыты, а в переходных закрыты, это позволяет уменьшить непроизводительные потери газа. Поршень 9 и шторка 14 имеют осевые отверстия: большие 27 и дроссельные 28. Источник опускается в скважину на канате или на грузонесущем кабеле: при производстве пуска постановкой на его забой источник спускается на канате 29; при пуске от электрического привода на грузонесущем кабеле. При этом грузовая заделка 26 кабеля или корпус пускового устройства жестко крепятся к ползуну 10.The drawing shows a cross section of a borehole source. The source is a reservoir made of pipes 1 and 2 connected to a sleeve 3 having two rows of radial exhaust windows: large main windows 4 and small launch windows 5. The cavity of the working chamber 6 is closed by a coupling 7 on the bottom and the casing 8 on top. a piston 9 with seals is installed inside the sleeve 3 and in the groove of the housing 8. In the upper part of the source is a hydraulic suspension consisting of a slider 10, conjugated along the sealing surfaces on the housing 8 and the shank 11, rigidly fixed in the upper part orpusa 8. The cavity formed between the slider 10, the housing 8 and shaft 11, is connected with a cavity 12 in the housing 8 via radial holes 13 in the shank 11 and is filled with oil. The shutter 14, which closes the main windows 4, is freely mounted with seals in the sleeve 3 and, together with the piston 9, on the corresponding necks of the hollow core 15. The configuration of the piston 9, the sleeve 3 and the housing 8 is made so that their connection is a piston actuator operating from a pressure difference in cavities 6, 12 and in the environment when starting the emitter. The spring 16 presses the shutter 14 against the stop shoulder 17 of the core 15 with the main windows 4 closed. This ensures reliable closing of the windows 4 before filling the entire device with gas and while filling the cavity 6 from the cavity 18 and additional force when closing the main windows 4. The pipe 2, closed on top of the sleeve 7 and on the bottom of the cover 19, forms a cavity 18 with a supply of working gas, a specific amount of which is charged with one of the known methods on the surface. The cavity 18 is connected to the cavity 6 of the main chamber through the axial channel 21 in the core 15, through the radial channels 22 in the core 15 and in the plunger 23 and through the channels of the power valve 20, which is open until the working pressure drop between the cavity 6 and its surrounding space is reached. The piston 9 is freely mounted on the upper groove 24 of the core 15, which enters the blind hole 25 in the plunger 23. The piston 9 is limited in movement down the groove on the core 15 by the shoulder and upward by the end face of the housing 8. In the extreme positions of the piston 9, the channels 22 are open, and in transients are closed, this allows to reduce unproductive gas losses. The piston 9 and the shutter 14 have axial openings: large 27 and throttle 28. The source is lowered into the well on a rope or on a load-carrying cable: during a start-up with a downhole, the source descends on a rope 29; when starting from an electric drive on a load-carrying cable. In this case, the cargo termination 26 of the cable or the housing of the starting device are rigidly attached to the slider 10.
В исходном состоянии, как изображено на чертеже, внутренняя полость 6 основной камеры находится под рабочим перепадом давления относительно окружающего пространства, обеспеченным клапаном питания 20, который закрыт, и полость 18 ресивера находится под давлением, определяемым количеством газа, принятого при его заправке. Окна 4 и 5 герметично закрыты соответственно шторкой 14 под действием усилия пружины 16 и поршнем 9 под действием равнодействующей силы от перепада давления на сопряжениях по корпусу 8 и гильзы 3. Источник висит на канате 29. Вес источника создает дополнительное давление в масляной полости 12, которое и удерживает плунжер 23 в крайнем нижнем положении. Для проведения рабочего выхлопа газа необходимо лебедкой быстро опустить источник на забой и сразу же начать его подъем. При этом дополнительное давление в масляной полости исчезнет, и поршень 9 с плунжером 23 под действием давления газа в полости 6 начнет равноускоренное движение вверх, открывая окна 5. При движении поршня вверх отверстия 22 в сердечнике 15 и поршне 9 сдвинутся относительно друг друга, и газ из канала 21 перестанет попадать в полость над шторкой 14. Давление в полости над шторкой 14 при открытии окон 5 резко упадет, что даст сильный силовой импульс шторке 14 вверх. Этот импульс в несколько раз больше, чем импульс, который получил поршень 9. При одновременном движении шторки 14 и поршня 9 шторка догонит поршень 9 уже на середине его пути. Тогда она войдет своей верхней юбкой в сопряженную с ней нижнюю проточку в поршне 9. Полость над поршнем 9 после этого станет изолированной от окружающего пространства, и она будет пополняться газом через питательный клапан 20 до достижения в ней рабочего перепада давления. Этот перепад затормозит движение шторки 14 и затем придаст ей обратное ускорение. Когда при обратном ходе шторки 14 ее сопряжение с поршнем 9 разойдется, давление над поршнем начнет резко падать, так как газ из этой полости через окна 5 будет выбрасываться в окружающее пространство. Шторка 14 остановится на упоре 17. Источник в это время уже должен висеть на канате 29 и давление в полости 12 при уменьшенном за время выхлопа давлении в полости 6 быстро закроет окна 5 и соединит канал 21 через отверстия 22, 27 и 28 с полостью 6. Через эти каналы и через открывшийся питательный клапан 20 полость 6 заполнится газом из полости 18 до достижения рабочего перепада давления в ней, когда питательный клапан закроется. Источник готов к следующему выхлопу. Источник сможет выполнить конкретное количество одинаковых выхлопов, которое зависит только от количества принятого газа во время его заправки в полость 18.In the initial state, as shown in the drawing, the inner cavity 6 of the main chamber is under a working pressure drop relative to the surrounding space provided by a power valve 20, which is closed, and the cavity 18 of the receiver is under pressure, determined by the amount of gas received when filling it. Windows 4 and 5 are hermetically closed, respectively, by a shutter 14 under the action of the force of the spring 16 and the piston 9 under the action of the resultant force from the pressure drop at the mates along the body 8 and the sleeve 3. The source hangs on the rope 29. The weight of the source creates additional pressure in the oil cavity 12, which and holds the plunger 23 in its lowest position. To carry out a working gas exhaust, it is necessary to quickly lower the source to the bottom with a winch and immediately begin to raise it. In this case, the additional pressure in the oil cavity will disappear, and the piston 9 with the plunger 23 under the influence of gas pressure in the cavity 6 will begin uniformly accelerated upward movement, opening the windows 5. When the piston moves upward, the holes 22 in the core 15 and piston 9 will move relative to each other, and the gas from the channel 21 will cease to fall into the cavity above the curtain 14. The pressure in the cavity above the curtain 14 will sharply drop when the windows 5 are opened, which will give a strong power impulse to the curtain 14 up. This impulse is several times larger than the impulse received by the piston 9. With the simultaneous movement of the shutter 14 and the piston 9, the shutter will catch up with the piston 9 already in the middle of its path. Then she will enter her upper skirt into the lower groove associated with it in the piston 9. The cavity above the piston 9 will then become isolated from the surrounding space, and it will be replenished with gas through the feed valve 20 until the working pressure drop is reached in it. This difference will slow down the movement of the curtain 14 and then give it reverse acceleration. When during the reverse stroke of the shutter 14 its interface with the piston 9 is dispersed, the pressure above the piston will begin to drop sharply, since gas from this cavity through the windows 5 will be ejected into the surrounding space. The shutter 14 will stop at the stop 17. The source at this time should already be hanging on the rope 29 and the pressure in the cavity 12, when the pressure in the cavity 6 is reduced during the exhaust, will quickly close the windows 5 and connect the channel 21 through the openings 22, 27 and 28 with the cavity 6. Through these channels and through the opened feed valve 20, the cavity 6 will be filled with gas from the cavity 18 until the working pressure drop in it is reached when the feed valve closes. The source is ready for the next exhaust. The source will be able to perform a specific amount of the same exhaust, which depends only on the amount of gas received during its filling in the cavity 18.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008152476/28A RU2449321C2 (en) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Downhole gas seismic source |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008152476/28A RU2449321C2 (en) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Downhole gas seismic source |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008152476A RU2008152476A (en) | 2010-08-10 |
| RU2449321C2 true RU2449321C2 (en) | 2012-04-27 |
Family
ID=42698379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008152476/28A RU2449321C2 (en) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Downhole gas seismic source |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2449321C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3805914A (en) * | 1972-03-06 | 1974-04-23 | Texaco Inc | Seismic pneumatic energy pulse generators for attenuating secondary pulses |
| RU2161810C1 (en) * | 1999-10-26 | 2001-01-10 | Институт геохимии и аналитической химии им. В.И. Вернадского РАН (ГЕОХИ РАН) | Seismic radiator (modifications) |
| RU2240581C1 (en) * | 2003-02-19 | 2004-11-20 | ООО "НИИМоргеофизика-Сервис.ком" | Well source of seismic signals |
-
2008
- 2008-12-29 RU RU2008152476/28A patent/RU2449321C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3805914A (en) * | 1972-03-06 | 1974-04-23 | Texaco Inc | Seismic pneumatic energy pulse generators for attenuating secondary pulses |
| RU2161810C1 (en) * | 1999-10-26 | 2001-01-10 | Институт геохимии и аналитической химии им. В.И. Вернадского РАН (ГЕОХИ РАН) | Seismic radiator (modifications) |
| RU2240581C1 (en) * | 2003-02-19 | 2004-11-20 | ООО "НИИМоргеофизика-Сервис.ком" | Well source of seismic signals |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008152476A (en) | 2010-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2657564C2 (en) | Dowhole pumping assembly and a downhole system | |
| RU2449321C2 (en) | Downhole gas seismic source | |
| RU128896U1 (en) | DEVICE FOR TRANSFER OF WELLS, INCLUDING WATERFILLED, TO OPERATION ON TWO LIFT COLUMNS | |
| RU2388019C1 (en) | Well gas seismic vibration source | |
| CN115217440A (en) | Stroke control type hydraulic starting packer and using method thereof | |
| CN105696983B (en) | For spraying the instrument of envelope pressure and including its tubing string | |
| RU60606U1 (en) | TEST PACKER | |
| RU2325508C2 (en) | Circulating valve | |
| RU154514U1 (en) | HYDROSTATIC PACKER LANDING TOOL DOWN ON THE CABLE | |
| CN108252671B (en) | Pulse vibration frequency generator | |
| RU2539087C2 (en) | Downhole pulsator | |
| RU52910U1 (en) | PACKING DEVICE | |
| RU151716U1 (en) | HYDRAULIC GARIPOV REGULATOR | |
| RU2073121C1 (en) | Well pump plant and method of its operation | |
| RU90485U1 (en) | DEVICE FOR SEALING AN INTERDUBE WELL | |
| RU44141U1 (en) | HYDRAULIC SHOCK | |
| RU2501042C2 (en) | Bore-hole implosive source of seismic vibrations | |
| RU2316644C2 (en) | Mechanical-hydraulic perforator | |
| RU2390802C1 (en) | Borehole implosive source of seismic vibrations | |
| RU51092U1 (en) | TEST PACKER | |
| RU50250U1 (en) | LIQUID SAMPLING DEVICE FROM A WELL | |
| RU59700U1 (en) | PACKER | |
| RU55013U1 (en) | PACKER | |
| RU65562U1 (en) | PACKING DEVICE FOR SELECTIVE TESTING OF LAYERS | |
| US10526878B2 (en) | System, apparatus and method for artificial lift, and improved downhole actuator for same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20110704 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20110816 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151230 |