RU2449204C2 - COUPLING REPAIR METHOD OF PIPELINE (TECHNOLOGY BY KiATON COMPANY) (VERSIONS) - Google Patents
COUPLING REPAIR METHOD OF PIPELINE (TECHNOLOGY BY KiATON COMPANY) (VERSIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2449204C2 RU2449204C2 RU2010100732/06A RU2010100732A RU2449204C2 RU 2449204 C2 RU2449204 C2 RU 2449204C2 RU 2010100732/06 A RU2010100732/06 A RU 2010100732/06A RU 2010100732 A RU2010100732 A RU 2010100732A RU 2449204 C2 RU2449204 C2 RU 2449204C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coupling
- pipeline
- pressure
- sleeve
- substance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике ремонта трубопроводного транспорта, преимущественно магистральных трубопроводов высокого давления.The invention relates to techniques for repairing pipeline transport, mainly high-pressure trunk pipelines.
При длительной эксплуатации трубопроводов может возникнуть необходимость восстановления несущей способности трубы, имеющей механико-коррозионные (в том числе и сквозные) повреждения, усиления дефектных кольцевых стыков, а также необходимость перевода участков действующих трубопроводов в более высокую категорию. Это достигается путем повышения прочности трубопроводов или их участков с помощью установки бандажей или ремонтных муфт. На действующих трубопроводах большое распространение получил способ повышения прочности трубы с помощью муфт с наполнением (патенты РФ 2314453, 2104439, 2134373, 2191317, 2213289 и др.).With long-term operation of pipelines, it may be necessary to restore the bearing capacity of the pipe, which has mechanical-corrosion (including through) damage, strengthen defective ring joints, as well as the need to transfer sections of existing pipelines to a higher category. This is achieved by increasing the strength of pipelines or their sections by installing bandages or repair couplings. In existing pipelines, a widespread method of increasing the strength of the pipe using filled couplings (RF patents 2314453, 2104439, 2134373, 2191317, 2213289 and others).
Муфты с наполнением являются ремонтными конструкциями долгосрочной эксплуатации. В общем случае они имеют вид жесткой металлической оболочки, герметично установленной с внешней стороны усиливаемого участка трубопровода. Чаще всего жесткую оболочку составляют из двух полумуфт, которые сваривают между собой продольными швами или скрепляют другими известными способами. Пространство между трубопроводом и оболочкой (подмуфтовое пространство) заполняют под давлением специальным веществом. В большинстве случаев используют клеевую самотвердеющую массу на эпоксидной или полиуретановой основе. Известны варианты применения бетона или несжимаемой жидкости. Заполнение подмуфтового пространства несжимаемой жидкостью (например, маслом), закачанной под давлением, позволяет разгрузить ремонтируемую трубу, обеспечивая частичную передачу нагрузки на оболочку муфты. Однако всегда сохраняется опасность вытекания жидкости из-за разгерметизации муфты в процессе эксплуатации, в результате чего ремонтная конструкция перестает выполнять свои функции. В связи с этим более предпочтительным является использование практически несжимаемого вещества, самотвердеющего после запрессовки в подмуфтовое пространство, не подлежащего усадке или расширению в процессе затвердевания и обладающего прогнозируемыми характеристиками.Couplings with filling are repair structures for long-term operation. In general, they have the appearance of a rigid metal shell hermetically mounted on the outside of the reinforced section of the pipeline. Most often, a rigid shell is made up of two coupling halves, which are welded together by longitudinal seams or fastened by other known methods. The space between the pipeline and the shell (coupling space) is filled under pressure with a special substance. In most cases, use adhesive self-hardening mass on an epoxy or polyurethane basis. Known options for the use of concrete or incompressible fluid. Filling the coupling space with an incompressible fluid (for example, oil) pumped under pressure allows unloading the pipe being repaired, providing partial transfer of the load to the clutch shell. However, there is always a danger of fluid leakage due to depressurization of the coupling during operation, as a result of which the repair structure ceases to fulfill its functions. In this regard, it is preferable to use a practically incompressible substance, self-hardening after pressing into the coupling sleeve, not subject to shrinkage or expansion during solidification and having predicted characteristics.
При увеличении прочности трубопровода или его участка с помощью сварных муфт с наполнением достигается снижение как кольцевых, так и продольных напряжений в трубе. Продольные напряжения в трубопроводе снижаются за счет сварки элементов муфт с трубопроводом, а также за счет адгезии компаунда к элементам трубы и муфты.By increasing the strength of the pipeline or its section with the help of welded joints with filling, a reduction in both annular and longitudinal stresses in the pipe is achieved. Longitudinal stresses in the pipeline are reduced by welding the elements of the couplings with the pipeline, as well as by adhesion of the compound to the elements of the pipe and coupling.
В трубе, не усиленной муфтой с наполнением, действуют кольцевые напряжения, в общем случае определяемые выражением:In a pipe not reinforced with a filled sleeve, ring stresses act, in the general case, determined by the expression:
где Pp - рабочее давление внутри трубопровода, σT0 - кольцевые напряжения растяжения в стенке трубы без муфты при рабочем давлении Pp; Dвнутр - внутренний диаметр трубы; δт - толщина стенки трубы.where P p is the working pressure inside the pipeline, σ T0 is the ring tensile stress in the pipe wall without a coupling at the working pressure P p ; D int - the inner diameter of the pipe; δ t - pipe wall thickness.
После установки муфты на трубопровод с внутренним давлением Py и заполнении подмуфтового пространства клеевым составом, закачанным под давлением PM, кольцевые напряжения растяжения в стенке трубы уменьшатся до значения σT1:After the coupling is installed on the pipeline with internal pressure P y and the coupling space is filled with adhesive composition injected under pressure P M , the tensile stresses in the pipe wall decrease to σ T1 :
При этом в оболочке муфты будут действовать кольцевые напряжения, определяемые зависимостью:In this case, annular stresses determined by the relationship will act in the clutch shell:
где δПП - толщина подмуфтового пространства, δM - толщина стенки муфты.where δ PP is the thickness of the coupling space, δ M is the wall thickness of the coupling.
Для полной разгрузки внешней оболочки муфты давление внутри трубопровода должно быть снижено на величину PM.To completely unload the outer shell of the coupling, the pressure inside the pipeline must be reduced by P M.
В этом случае в трубе действуют кольцевые напряжения σT2, в то время как оболочка муфты находится в ненагруженном состоянии (σM2=0):In this case, annular stresses σ T2 act in the pipe, while the sleeve shell is in an unloaded state (σ M2 = 0):
При определенных допущениях (несжимаемости затвердевшего клеевого слоя и незначительной толщине подмуфтового пространства (δПП<<δM)) выражение для кольцевых напряжений растяжения в стенке трубы с установленной муфтой с наполнением может быть записано в виде:Under certain assumptions (the incompressibility of the hardened adhesive layer and the insignificant thickness of the coupling space (δ PP << δ M )), the expression for the ring tensile stresses in the pipe wall with the filled coupling can be written as:
при этом кольцевые напряжения σМр в оболочке муфты определяются выражением:while the ring stress σ Mr in the clutch shell is determined by the expression:
Эффективность усиления трубопровода оценивается степенью снижения кольцевых напряжений в стенке ремонтируемой трубы:The pipeline reinforcement efficiency is estimated by the degree of reduction of ring stresses in the wall of the pipe being repaired:
откуда:where from:
Из полученного выражения (8) видно, что распределение напряжений между усиливаемой трубой и муфтой, а следовательно, и эффективность муфтового ремонта зависят от давления в трубопроводе во время заполнения веществом подмуфтового пространства, давления в подмуфтовом пространстве и отношения толщин стенок трубы и муфты. Очевидно, что для качественного выполнения ремонта трубопровода требуется учет всех этих значений.From the obtained expression (8), it can be seen that the stress distribution between the reinforced pipe and the coupling, and therefore the effectiveness of the coupling repair, depend on the pressure in the pipeline during filling of the coupling space with the substance, the pressure in the coupling space and the ratio of the wall thicknesses of the pipe and the coupling. Obviously, for the high-quality performance of pipeline repair, account must be taken of all these values.
Известен способ муфтового ремонта трубопровода (UK Patent Application, GB, 2210134 A). Ремонтная конструкция состоит из двух полумуфт. В процессе работы полумуфты механически соединяют друг с другом, образуя замкнутую оболочку вокруг ремонтируемого участка трубопровода. Далее оболочку центрируют с помощью технологических элементов (болтов), установленных в отверстиях корпуса. После этого пространство между трубопроводом и муфтой герметизируют с обоих концов с помощью затвердевающего состава (цемента, эпоксидной шпаклевки и т.д.). В изолированный промежуток через специальные штуцеры накачивают эпоксидный состав, который обеспечивает высокую жесткость конструкции.A known method of sleeve repair of a pipeline (UK Patent Application, GB, 2210134 A). The repair structure consists of two coupling halves. During operation, the coupling halves are mechanically connected to each other, forming a closed shell around the repaired section of the pipeline. Next, the shell is centered using technological elements (bolts) installed in the openings of the housing. After that, the space between the pipeline and the coupling is sealed at both ends with a hardening composition (cement, epoxy putty, etc.). An epoxy composition is pumped into the insulated gap through special fittings, which ensures high structural rigidity.
Данный способ ремонта практически всех типов несквозных дефектов получил широкое применение на линейных участках трубопроводов, работающих под большим давлением (см., например. Рекламу British Gas р/с Ripley Road, Ambergate, Derbyshire, DE 562 FZ). Отремонтированные таким образом участочки трубопровода имеют, как правило, более высокую прочность, чем прилегающие неповрежденные участки трубы. Несмотря на большое распространение, способ имеет существенные недостатки, связанные с невозможностью введения эпоксидного наполнителя под высоким давлением, так как максимальное давление заполнения пространства под муфтой ограниченно прочностью изолирующих прокладок на торцах. Из выражения (8) видно, что для обеспечения равномерного распределения нагрузки между трубой и муфтой при незначительном давлении в подмуфтовом пространстве желательно максимальное снижение давления внутри трубопровода на время проведения работ. При выполнении работ на действующем трубопроводе эффективность разгрузки трубы будет низкая. Для ее повышения возникает необходимость применения толстостенной муфты.This method of repairing almost all types of non-through defects has been widely used on linear sections of pipelines operating under high pressure (see, for example, British Gas advertising for Ripley Road, Ambergate, Derbyshire, DE 562 FZ). Pipeline sections so repaired have, as a rule, higher strength than adjacent undamaged pipe sections. Despite the wide distribution, the method has significant disadvantages associated with the impossibility of introducing an epoxy filler under high pressure, since the maximum filling pressure of the space under the coupling is limited by the strength of the insulating gaskets at the ends. From the expression (8) it is seen that to ensure uniform distribution of the load between the pipe and the coupling with a slight pressure in the coupling space, it is desirable to minimize the pressure inside the pipeline for the duration of the work. When performing work on an existing pipeline, the efficiency of unloading the pipe will be low. To increase it, it becomes necessary to use a thick-walled coupling.
Известен способ муфтого ремонта трубопровода (патент РФ 2104439), заключающийся в установке вокруг трубы замкнутой оболочки, состоящей из двух полумуфт, герметизации ее торцов с помощью фланцев с кольцевыми прокладками, с дальнейшим заполнением подмуфтового пространства эпоксидной смолой. Самотвердеющее вещество вводят в подмуфтовое пространство под давлением, компенсирующим усадку эпоксидной смолы в процессе затвердения. При этом даются рекомендации по давлению в подмуфтовом пространстве (20-60 бар, предпочтительно 30-45 бар) без привязки к режимам работы трубопровода. Выбор неоптимального давления заполнения подмуфтового пространства приводит к снижению качества ремонта и неоптимальному выбору конструкции муфты.A known method of sleeve repair of a pipeline (RF patent 2104439), which consists in installing a closed shell around a pipe consisting of two coupling halves, sealing its ends with flanges with ring gaskets, with further filling of the coupling space with epoxy resin. A self-hardening substance is introduced into the sub-coupling space under pressure, compensating for the shrinkage of the epoxy resin during the hardening process. In this case, recommendations are given on the pressure in the coupling space (20-60 bar, preferably 30-45 bar) without reference to the operating modes of the pipeline. The choice of non-optimal filling pressure of the coupling space leads to a decrease in the quality of repair and a non-optimal choice of the coupling design.
Известен способ муфтового ремонта трубопровода (патент РФ 2314453), являющийся прототипом заявляемого изобретения. С двух сторон участка трубопровода, подлежащего усилению, устанавливают пары техологических колец, на которых собирают муфту. Далее по краям муфты, между каждой парой технологических колец, формируют герметичные уплотнители - кольцевые прокладки, локализующие подмуфтовое пространство. После этого через кран в нижней части муфты подмуфтовое пространство заполняют герметиком. После появления герметика в дренажном отверстии в верхней части муфты отверстие закрывают, а ввод герметика продолжают до достижения давления, равного или превышающего давление в трубопроводе. Во избежание образования вмятин в стенке трубопровода максимальное давление запрессовки герметика ограничивают значением, при котором стенка трубы теряет устойчивость. После этого нижний кран закрывают, а шприц отсоединяют.A known method of sleeve repair of a pipeline (RF patent 2314453), which is the prototype of the claimed invention. On both sides of the pipeline section to be strengthened, pairs of process rings are mounted on which the coupling is assembled. Further along the edges of the coupling, between each pair of technological rings, hermetic seals are formed - ring gaskets localizing the sub-coupling space. After that, through the crane in the lower part of the coupling, the coupling space is filled with sealant. After the appearance of the sealant in the drainage hole in the upper part of the coupling, the hole is closed, and the sealant is continued until a pressure equal to or greater than the pressure in the pipeline is reached. In order to prevent dents in the pipe wall, the maximum pressure of the sealant is limited by the value at which the pipe wall loses stability. After that, the lower valve is closed, and the syringe is disconnected.
Способ позволяет осуществить ремонт трубопровода с практически любым дефектом. Вместе с тем, из выражения (8) видно, что при таком высоком давлении запрессовки герметика в подмуфтовое пространство ремонтируемая труба практически полностью разгружается (начинает работать без давления), а вся нагрузка переносится на муфту. Это имеет смысл только в случае ремонта сквозного дефекта в условиях выхода продукта из трубопровода. В случае ремонта коррозионных дефектов или перевода трубопровода в более высокую категорию чрезмерно высокое давление в подмуфтовом пространстве приводит к неэффективному использованию материалов муфты, которая должна иметь заведомо более прочную конструкцию, и общему снижению качества работ из-за неоптимального использования ресурса, и неоправданно высоким нагрузкам на кольцевые сварные швы.The method allows for the repair of a pipeline with almost any defect. At the same time, it can be seen from expression (8) that, at such a high pressure of pressurizing the sealant into the coupling space, the repaired pipe is almost completely unloaded (starts working without pressure), and the entire load is transferred to the coupling. This makes sense only in the case of repair of the end-to-end defect in the conditions of product exit from the pipeline. In the case of repair of corrosion defects or transferring the pipeline to a higher category, excessively high pressure in the coupling space leads to inefficient use of the coupling materials, which must have a known stronger structure, and a general decrease in the quality of work due to non-optimal use of the resource, and unreasonably high loads ring welds.
В основу изобретения положена задача повышения качества ремонта действующего трубопровода за счет оптимизации давления запрессовки вещества в подмуфтовое пространство. Это позволяет добиться прогнозируемого распределения нагрузки между трубопроводом и муфтой, что, в свою очередь, позволяет оптимизировать конструкцию муфты, добиться равномерной нагрузки на сварные швы и повысить качество ремонта в целом.The basis of the invention is the task of improving the quality of repair of the existing pipeline by optimizing the pressure of pressing the substance into the coupling space. This allows you to achieve the predicted distribution of the load between the pipeline and the coupling, which, in turn, allows you to optimize the design of the coupling, achieve uniform load on the welds and improve the quality of repair in general.
Задача, положенная в основу изобретения, решается за счет того, что в способе муфтового ремонта трубопровода, который заключается в установке вокруг заданного участка трубы замкнутой оболочки-муфты с дальнейшей герметизацией торцов муфты и заполнением образованного герметичного подмуфтового пространства жидким, пластичным или самотвердеющим веществом, в соответствии с изобретением жидкое, пластичное или самотвердеющее вещество в подмуфтовое пространство вводят под давлением, равным половине давления внутри трубопровода на момент заполнения муфты. При этом толщину стенки муфты выбирают из выражения The task underlying the invention is solved due to the fact that in the method of sleeve repair of the pipeline, which consists in installing a closed shell-sleeve around a given pipe section with further sealing of the ends of the sleeve and filling the formed tight coupling sleeve with a liquid, plastic or self-hardening substance, in in accordance with the invention, a liquid, plastic or self-hardening substance is introduced into the coupling space at a pressure equal to half the pressure inside the pipeline at the time coupling refills. In this case, the wall thickness of the coupling is selected from the expression
где 
В общем случае давление запрессовки жидкого, пластичного или самотвердеющего вещества в пространство между трубой и муфтой, рассчитывают по формуле:In the General case, the pressure of pressing liquid, plastic or self-hardening substances into the space between the pipe and the sleeve, is calculated by the formula:
где Pp - рабочее давление внутри трубопровода, Ру - давление в трубопроводе во время заполнения веществом подмуфтового пространства, РM - давление вещества в подмуфтовом пространстве, σT0 - кольцевые напряжения растяжения в стенке трубы без муфты при рабочем давлении Рр; σТp - кольцевые напряжения растяжения в стенке трубы с установленной муфтой, δT - толщина стенки трубы, δМ - толщина стенки муфты.where P p is the working pressure inside the pipeline, P y is the pressure in the pipeline during filling of the coupling space with the substance, P M is the pressure of the substance in the coupling space, σ T0 are the tensile annular stresses in the pipe wall without the coupling at the working pressure P p ; σ Tp - ring tensile stresses in the pipe wall with the sleeve installed, δ T - pipe wall thickness, δ M - sleeve wall thickness.
Предлагаемый способ поясняется рисунком, представленным на фиг.1. Рисунок представляет собой графическое представление выражения (8). Из графика видно, что существует только одно значение давления запрессовки вещества в подмуфтовое пространство, обеспечивающее постоянное распределение нагрузки между трубой и муфтой, которое не зависит от изменения рабочего давления в трубопроводе. Данное давление является оптимальным и составляет половину давления внутри трубопровода на момент заполнения муфты, то есть:The proposed method is illustrated in the figure shown in figure 1. The figure is a graphical representation of expression (8). It can be seen from the graph that there is only one value of the pressure of pressing the substance into the coupling space, which ensures a constant load distribution between the pipe and the coupling, which does not depend on the change in the working pressure in the pipeline. This pressure is optimal and is half the pressure inside the pipeline at the time of filling the coupling, that is:
где PM on - оптимальное давление вещества в подмуфовом пространстве.where P M on is the optimal pressure of the substance in the submuff space.
После подстановки в (8) PM=PM on из выражения (9):After substituting in (8) P M = P M on from expression (9):
То есть распределение нагрузки между трубой и муфтой при заполнении подмуфтового пространства веществом, подаваемым под оптимальным давлением постоянно, не зависит от изменения рабочего давления в трубопроводе и определяется толщиной стенки муфты, которая может быть определена из выражения (10):That is, the load distribution between the pipe and the coupling when filling the coupling space with a substance supplied continuously under optimal pressure does not depend on the change in the working pressure in the pipeline and is determined by the thickness of the coupling wall, which can be determined from expression (10):
где 
В ряде случаев, трубопровод эксплуатируется при стабильных значениях рабочего давления, которое не изменяется в широких пределах. При этом при ремонте требуется получить более высокую или низкую степень снижения напряжений в усиливаемой трубе. Это может быть достигнуто не только выбором толщины стенки муфты, но и правильным выбором давления запрессовки вещества в подмуфтовое пространство, которое может быть определено из выражения (12), полученного из выражения (8):In some cases, the pipeline is operated at stable values of the working pressure, which does not vary widely. In this case, during repair, it is required to obtain a higher or lower degree of voltage reduction in the reinforced pipe. This can be achieved not only by choosing the wall thickness of the coupling, but also by choosing the right pressure for pressing the substance into the coupling space, which can be determined from expression (12) obtained from expression (8):
где Pp - рабочее давление внутри трубопровода, Py - давление в трубопроводе во время заполнения веществом подмуфтового пространства, PM - давление вещества в подмуфтовом пространстве, σT0 - кольцевые напряжения растяжения в стенке трубы без муфты при рабочем давлении Pp; σTp - кольцевые напряжения растяжения в стенке трубы с установленной муфтой, δT - толщина стенки трубы, δM - толщина стенки муфты.where P p is the working pressure inside the pipeline, P y is the pressure in the pipeline during filling of the coupling space with the substance, P M is the pressure of the substance in the coupling space, σ T0 are the tensile annular stresses in the pipe wall without the coupling at the working pressure P p ; σ Tp - ring tensile stresses in the pipe wall with the sleeve installed, δ T - pipe wall thickness, δ M - sleeve wall thickness.
Использование предлагаемого способа позволит повысить качество ремонта трубопроводов, обеспечив прогнозируемое повышение прочности трубопровода.Using the proposed method will improve the quality of repair of pipelines, providing a predicted increase in the strength of the pipeline.
Способ апробирован предприятием НПИП КиАТОН на газопроводах Украины и Молдовы.The method was tested by the enterprise NPIP KiATON on gas pipelines of Ukraine and Moldova.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100732/06A RU2449204C2 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | COUPLING REPAIR METHOD OF PIPELINE (TECHNOLOGY BY KiATON COMPANY) (VERSIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010100732/06A RU2449204C2 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | COUPLING REPAIR METHOD OF PIPELINE (TECHNOLOGY BY KiATON COMPANY) (VERSIONS) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010100732A RU2010100732A (en) | 2011-07-20 |
| RU2449204C2 true RU2449204C2 (en) | 2012-04-27 |
Family
ID=44752160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010100732/06A RU2449204C2 (en) | 2010-01-11 | 2010-01-11 | COUPLING REPAIR METHOD OF PIPELINE (TECHNOLOGY BY KiATON COMPANY) (VERSIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2449204C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2801881C1 (en) * | 2022-07-05 | 2023-08-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method for ensuring the safety of a pipeline section with corrosion |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1199546A1 (en) * | 1983-11-09 | 1985-12-23 | Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Method of connecting process elements to pipeline under pressure |
| GB2210134A (en) * | 1987-09-21 | 1989-06-01 | British Gas Plc | Method of repairing a pipe |
| RU2104439C1 (en) * | 1992-03-18 | 1998-02-10 | Снам С.р.А. | Method of repair of local defects in pipe line |
| US7165579B2 (en) * | 2004-09-29 | 2007-01-23 | Dresser, Inc. | Pipeline repair system and method of installation |
| RU2314453C1 (en) * | 2006-05-18 | 2008-01-10 | Дочерняя Компания "Укртрансгаз" Национальной Акционерной Компании "Нефтегаз Украины" | Method to repair defective section of operating pipeline |
| RU2354522C2 (en) * | 2006-03-27 | 2009-05-10 | Дочерняя Компания "Укртрансгаз" Национальной Акционерной Компании "Нефтегаз Украины" | Method for repair of defect section of operating pipeline |
-
2010
- 2010-01-11 RU RU2010100732/06A patent/RU2449204C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1199546A1 (en) * | 1983-11-09 | 1985-12-23 | Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Method of connecting process elements to pipeline under pressure |
| GB2210134A (en) * | 1987-09-21 | 1989-06-01 | British Gas Plc | Method of repairing a pipe |
| RU2104439C1 (en) * | 1992-03-18 | 1998-02-10 | Снам С.р.А. | Method of repair of local defects in pipe line |
| US7165579B2 (en) * | 2004-09-29 | 2007-01-23 | Dresser, Inc. | Pipeline repair system and method of installation |
| RU2354522C2 (en) * | 2006-03-27 | 2009-05-10 | Дочерняя Компания "Укртрансгаз" Национальной Акционерной Компании "Нефтегаз Украины" | Method for repair of defect section of operating pipeline |
| RU2314453C1 (en) * | 2006-05-18 | 2008-01-10 | Дочерняя Компания "Укртрансгаз" Национальной Акционерной Компании "Нефтегаз Украины" | Method to repair defective section of operating pipeline |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2801881C1 (en) * | 2022-07-05 | 2023-08-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Method for ensuring the safety of a pipeline section with corrosion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010100732A (en) | 2011-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7472722B2 (en) | Method of permanently repairing a pipeline section using a combination wrap and sleeve structure | |
| US20120325357A1 (en) | Pipe clamp device | |
| EP2356366A1 (en) | Composite wrap repair of internal defects | |
| CN106287001B (en) | Penstock reinforcing bar composite concrete pipe and the pipeline and production method being made from it | |
| CN110985765A (en) | Flexible waterproof sealing structure of wall bushing and construction method | |
| CN111536362B (en) | Method for grouting and reinforcing fiber grids of large-diameter concrete pipeline lining | |
| RU2314453C1 (en) | Method to repair defective section of operating pipeline | |
| RU2374551C2 (en) | Method for repair of pipeline defects | |
| RU2449204C2 (en) | COUPLING REPAIR METHOD OF PIPELINE (TECHNOLOGY BY KiATON COMPANY) (VERSIONS) | |
| Ehsani | Repair of corroded/damaged metallic pipelines using fiber-reinforced polymer composites | |
| RU2531126C2 (en) | Method to test composite-coupling repair structure for pipes of manifold pipelines | |
| RU2292512C1 (en) | Method of repairing rectilinear section of pipeline | |
| CN211624443U (en) | Flexible waterproof sealing structure of wall bushing | |
| RU2563945C1 (en) | Method of pipeline strengthening using soldered-welded coupling | |
| RU2354522C2 (en) | Method for repair of defect section of operating pipeline | |
| RU2155905C2 (en) | Method for repairing metallic pipelines | |
| RU2352854C2 (en) | Repair method of defective pressurised pipeline section | |
| RU2352855C1 (en) | Repair method of long-distance linear section of active pipeline | |
| RU2375632C1 (en) | Procedure of pipeline repair | |
| KR20080063723A (en) | Mending method for water pipe | |
| CN216952236U (en) | Device suitable for concrete water delivery pipeline maintenance is consolidated | |
| Ehsani | FRP 101: Taking the Mystery out of Trenchless Repair of Pressure Pipes with Carbon FRP | |
| RU2451233C2 (en) | Repair method of pipeline in operation (versions) | |
| RU2788782C1 (en) | Method for fire-free repair of defective sections of pipelines without changing pumping modes | |
| RU2352856C1 (en) | Repair method of long-distance sections of active pipelines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120312 |