RU2448867C2 - Вакуумная изоляционная панель для внутреннего пространства воздушного судна - Google Patents
Вакуумная изоляционная панель для внутреннего пространства воздушного судна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2448867C2 RU2448867C2 RU2008148802/11A RU2008148802A RU2448867C2 RU 2448867 C2 RU2448867 C2 RU 2448867C2 RU 2008148802/11 A RU2008148802/11 A RU 2008148802/11A RU 2008148802 A RU2008148802 A RU 2008148802A RU 2448867 C2 RU2448867 C2 RU 2448867C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- hollow chambers
- outer layers
- film
- channels
- Prior art date
Links
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 7
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 14
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 9
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C1/40—Sound or heat insulation, e.g. using insulation blankets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C1/06—Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
- B64C1/066—Interior liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
- F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/231—Filled with gas other than air; or under vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретения относятся к вариантам обшивки воздушного судна и к способу изготовления обшивки воздушного судна. По первому варианту обшивка содержит элемент с отдельными пустотелыми камерами, которые расположены в изогнутой плоскости и заключены между двумя внешними слоями, и газонепроницаемую пленку, окружающую указанный элемент. Газонепроницаемая пленка окружает пустотелые камеры, а внешние слои расположены на внешней поверхности указанной пленки. Газонепроницаемая пленка окружает пустотелые камеры газонепроницаемым образом после вакуумирования для откачки пустотелых камер. По второму варианту один из указанных внешних слоев заключен вместе с элементом в оболочку из газонепроницаемой пленки. По третьему варианту внешние слои заключены вместе с элементом в оболочку из газонепроницаемой пленки. Способ изготовления обшивки включает воздействие вакуума на элемент с пустотелыми камерами и откачивание пустотелых камер посредством указанного воздействия вакуума на элемент с пустотелыми камерами. При этом элемент заключают в оболочку из газонепроницаемой пленки и снимают воздействие вакуума с обеспечением плотного прижатия газонепроницаемой пленки к элементу. Достигается уменьшение веса и улучшение теплоизолирующих свойств обшивки воздушного судна. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к боковому обтекателю воздушного судна, включающему материал внутренней части, в частности, в виде отдельных камер, расположенных по существу в плоскости и заключенных между двумя внешними слоями, с изолирующим слоем, обращенным к наружной стороне воздушного судна, и декоративным слоем со стороны салона воздушного судна.
Уровень техники
Известные боковые обтекатели воздушного судна включают материал внутренней части, в частности, в виде отдельных камер, расположенных по существу в плоскости и заключенных между двумя внешними слоями, с изолирующим слоем, обращенным к наружной стороне воздушного судна, и декоративным слоем со стороны салона воздушного судна. Материал внутренней части при этом состоит из камер, в частности пустотелых камер сотовых структур из неметаллических материалов, пропитанных смолой. В боковых обтекателях этого типа внешние слои расположены выше и ниже сотовой структуры и связаны с ней клеевым соединением. Внешние слои состоят из стеклоткани, пропитанной синтетической смолой. Материал внутренней части, закрытый в этом типе обтекателей с верхней и нижней сторон внешними слоями, применяется в виде полуфабрикатного продукта для внутренних панелей при строительстве пассажирских воздушных судов. Описанная конструкция бокового обтекателя воздушного судна позволяет создать сравнительно легкие высокопрочные элементы. Но недостаток их в том, что вследствие расположения материала внутренней части и воздушных камер между двумя внешними слоями характерное для полученного материала значение теплопроводности составляет в случае обычных обтекателей примерно 0,06 Вт/мК.
Теплоизолирующие свойства боковых обтекателей описанного типа определяются «коэффициентом теплопередачи», определяемым как частное от деления теплопроводности λ на толщину элемента. А так как боковые обтекатели имеют сравнительно малую толщину, то изготовленные элементы, или элементы боковых обтекателей, обычно имеют низкие теплоизолирующие свойства, так что приходится ставить дополнительную изоляцию с задней, или обращенной наружу, стороны боковых обтекателей. Таким образом, в известных боковых обтекателях ставится первичная изоляция и в дополнение к ней вторичная изоляция, чтобы получить необходимую температуру поверхности, которая решающим образом влияет на тепловой комфорт пассажиров.
Установка вторичной изоляции между первичной изоляцией и материалом внутренней части означает необходимость использования в конструкции дополнительного пространства, что уменьшает объем пространства пассажирского салона и увеличивает вес воздушного судна. В то же время дополнительный вес означает снижение летных качеств. Кроме того, установка дополнительной изоляции в виде вторичной изоляции имеет и тот недостаток, что требует отдельного этапа в процессе изготовления панели боковой стенки.
Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание для воздушного судна бокового обтекателя, не имеющего недостатков известных типов боковых обтекателей и одновременно обеспечивающего улучшение теплоизолирующих свойств обтекателя.
Эта задача решается, в соответствии с настоящим изобретением, предложением бокового обтекателя воздушного судна с признаками пункта 1 формулы изобретения и предложением способа с признаками пункта 10 формулы.
Дальнейшие разработки бокового обтекателя в соответствии с настоящим изобретением раскрыты в зависимых пунктах.
В настоящем изобретении для воздушного судна предлагается боковой обтекатель, в котором из материала внутренней части откачан воздух, чем существенно улучшены его изолирующие свойства в сравнении с известными типами обтекателей. В соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения пустотелые камеры подвергаются воздействию вакуума и затем закрываются внешним слоем, таким образом, в пустотелых камерах сохраняется вакуум. Газонепроницаемая пленка, окружающая пустотелые камеры и, предпочтительно, внешние слои, обеспечивает постоянное сохранение вакуума в пустотелых камерах. Эта пленка предпочтительно заключает в оболочку весь элемент, то есть внешние слои вместе с помещенным между ними материалом внутренней части, так что сохраняется вакуумирование всего элемента, включающего материал внутренней части и внешние слои.
В одном из разработанных далее вариантов осуществления настоящего изобретения обеспечивается внешний слой в виде перфорированной сетки, причем таким образом, что каждое отверстие перфорированной сетки соответствует отверстию каждой пустотелой камеры, предпочтительно в ее центре. В этом варианте воздух откачивается из пустотелых камер через перфорированную сетку, а затем, после завершения откачки, отверстия или каналы герметически закрываются со стороны, обращенной к перфорированной сетке, пленкой, пропитанной смолой, предпочтительно со стороны, обращенной к перфорированной сетке.
В одной из дальнейших разработок бокового обтекателя согласно настоящему изобретению используются «вакуумные изоляционные панели» (ВИП:VIP - vacuum insulation panels - вакуумные изоляционные панели). В отличие от вышеописанных вариантов, эти панели, выполняющие функции материала внутренней части с сотовыми пустотелыми камерами, жестко связаны с внешними слоями, например, клеевым соединением или посредством ламинирования. В этом варианте внешние слои служат механической защитой вакуумирующей пленки, предохраняя ее от разрушения. Элементы этой конструкции предпочтительно имеют не плоскую, а слегка изогнутую форму.
В одной из дальнейших разработок настоящего изобретения задняя сторона и/или передняя сторона бокового обтекателя сконструированы (сконструирована) таким образом, что обладают высокой способностью отражения теплового излучения. Это может быть достигнуто, например, осаждением из паров отражающего слоя на заднюю поверхность обтекателя или применением специальной малоизлучающей пленки на внешнем слое в соответствии с DE 10027925 С2. Преимущество такой конструкции заключается в дальнейшем снижении потерь на тепловое излучение через боковой обтекатель.
В боковом обтекателе согласно настоящему изобретению может быть значительно уменьшена толщина изолирующих слоев, что дает возможность устанавливать салон воздушного судна на меньшей глубине и создавать более просторный салон воздушного судна. Благодаря вакуумированным пустотелым камерам, боковой обтекатель воздушного судна согласно настоящему изобретению обладает значительно более высокими изолирующими свойствами при том же весе, что, в свою очередь, снижает стоимость изготовления и вес воздушного судна, в дополнение к выигрышу в установочном пространстве.
Использование ВИП-панелей в качестве материала внутренней части имеет то преимущество, что они содержат микропористый материал, например глинозем, и обладают очень хорошими звукопоглощающими свойствами.
Краткое описание чертежей
Предпочтительные варианты бокового обтекателя воздушного судна согласно изобретению описываются ниже со ссылкой на чертежи для разъяснения дальнейших особенностей, где:
Фиг.1 представляет схематическое изображение в аксонометрической проекции известного материала внутренней части;
Фиг.2 показывает конструкцию, соответствующую фиг.1, с материалом внутренней части, заключенным между внешними слоями;
Фиг.3 показывает схематический разрез бокового обтекателя вместе с обшивкой воздушного судна;
Фиг.4 представляет покомпонентное изображение с разнесением в пространстве деталей первого варианта осуществления бокового обтекателя воздушного судна;
Фиг.5a, 5b представляют схематическое изображение модифицированного, по сравнению с изображенным на фиг.4, варианта осуществления настоящего изобретения;
Фиг.6 показывает вариант дальнейшей разработки изобретения; и
Фиг.7 представляет схематическое изображение в аксонометрической проекции варианта осуществления изобретения, изображенного на фиг.6.
На фигурах одними и теми же номерами обозначены идентичные элементы или элементы с идентичными функциями, если не указано иное.
Осуществление изобретения
Ниже даются ссылки на фиг.1-3, которые представляют в разрезе изображение бокового обтекателя известного типа. Как изображено на фиг.1, материал внутренней части бокового обтекателя воздушного судна включает первый внешний слой 1 и второй внешний слой 2, между которыми заключен материал внутренней части 3 в виде пустотелых камер, которые расположены в одной, предпочтительно изогнутой плоскости и образуют сотовую структуру. Эта сотовая структура из материала внутренней части 3 и образованные ею пустотелые камеры состоят из пропитанного смолой неметаллического материала, в то время как внешние слои 1 и 2, связанные клеевым соединением с пустотелыми камерами, изготовлены из стеклоткани, пропитанной синтетической смолой. На фиг.2 показана структура, изготовленная из элементов 1, 2, 3, соответствующих фиг.1, посредством склеивания. Видно, что внешние слои 1, 2 в значительной своей части параллельны друг другу и закрывают пустотелые камеры, образуя подобие сэндвича. Внешние слои 1, 2 и пустотелые камеры в материале внутренней части 3 расположены в слегка изогнутой плоскости.
На фиг.3 показан схематический разрез известного бокового обтекателя, примыкающего к обшивке 5 воздушного судна, изготовленной из металлического листа или иного материала, например пластического, усиленного углеродными волокнами. Боковой обтекатель включает первичную изоляцию 6, вторичную изоляцию 7, внешний слой 2, пустотелые камеры 12-14 и еще один внешний слой 1. С внутренней стороны бокового обтекателя обычно размещают декоративный слой 8. Таким образом, боковой обтекатель состоит из элементов 2, 6, 7, 8 и структуры, включающей пустотелые камеры и, в общем случае, обозначаемой цифрой 3.
Предпочтительные варианты боковых обтекателей воздушного судна согласно настоящему изобретению описаны ниже со ссылками на фиг.4-6. Элементы, идентичные изображенным на фиг.1-3, обозначены теми же номерами.
Как показано на фиг.4, первичная изоляция 6 примыкает к обшивке 5 или металлическому листу корпуса воздушного судна. Элемент 9 содержит структуру из пустотелых камер, существенно соответствующую пустотно-камерной структуре 3, описанной со ссылками на фиг.1-3, но в окончательном состоянии структуры элемента 9 между внешними слоями 2 и 1 находятся откачанные пустотелые камеры 12-14. Согласно настоящему изобретению воздух откачивается из отдельных пустотелых камер или сот 12, 13, 14 и так далее, которые лишь частично показаны на фиг.4. Для того чтобы сохранить созданный в результате откачки вакуум в пустотелых камерах 12, 13, 14 и т.д., структура с пустотелыми камерами окружается газонепроницаемой пленкой 11, которая соответственным образом плотно прижимается к пустотно-камерной структуре 9 и обеспечивает сохранение вакуума в пустотелых камерах 12, 13, 14 и т.д. В этом варианте осуществления внешние слои 1 и 2 затем помещаются на элемент 9 и соединяются с ним предпочтительно клеевым соединением. На фиг.4 показан элемент 9 вместе с изображенными по бокам участками 11a и 11b пленки, которая полностью окружает элемент 9. После создания вакуума в пустотелых камерах 12, 13, 14 и окружения пустотно-камерной структуры 3 пленкой 11 или ее участками 11a, 11b пленка 11 плотно прижимается к вакуумированному элементу 9 и герметизирует его, сохраняя тем самым вакуум в пустотелых камерах 12, 13, 14. Это состояние показано на фиг.4. В данном варианте осуществления внешние слои 1, 2 затем связываются клеевым соединением с элементом 9, закрытым участками 11a, 11b пленки или пленкой 11, при этом внешние слои 1, 2 одновременно служат механической защитой пленки 11 с внешней стороны.
Для того чтобы обеспечить откачку пустотелых камер, то есть создание вакуума в пустотелых камерах 12, 13, 14, эти пустотелые камеры могут быть снабжены каналами 17, 18, 19, которые выходят наружу и закрываются пленкой 11 и, в частности, участком 11b пленки, изображенным справа на фиг.4. В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения эта пленка пропитывается смолой в зоне участка 11b пленки со стороны, обращенной к элементу 9, в результате чего участок 11b пленки хорошо соединяется с поверхностью элемента, на которую выходят каналы 17, 18, 19.
В одной из дальнейших разработок настоящего изобретения, представленной на фиг.5a, элемент соединен или связан клеевым соединением с внешним слоем 2. Пустотелые камеры 12, 13, 14 и т.д. снабжены каналами, соответственно 17, 18, 19 и т.д., выходящими в заранее заданных точках, предпочтительно по центру камер, на поверхность, обращенную к внешнему слою 1. В этом варианте осуществления из пустотелых камер 12, 13, 14 и т.д. откачивается воздух, после чего на материал внутренней части накладывается внешний слой 1, чтобы закрыть каналы 17, 18, 19 и т.д. Таким образом, внешний слой 1 помещается непосредственно на материале внутренней части или на элементе 9, как показано на фиг.5b. Эта структура окружается газонепроницаемой пленкой 11a, 11b и обеспечивает сохранение вакуума внутри элемента 9, то есть внутри пустотелых камер 12, 13, 14.
На фиг.6 представлен вариант осуществления дальнейшей модификации настоящего изобретения. В этом варианте, в отличие от фиг.5a и 5b, внешний слой 1 выполнен в виде перфорированной сетки таким образом, что отверстию каждого из каналов 17, 18, 19 пустотелых камер 12, 13, 14 соответствует ответное отверстие 22, 23, 24. В этом случае каналы 17, 18, 19 располагаются предпочтительно по центру каждой из пустотелых камер 12, 13, 14 и совмещены с отверстиями 22, 23, 24.
Во всех вариантах осуществления настоящего изобретения газонепроницаемая пленка с участками 11a, 11b полностью окружает элемент 9, причем элемент в процессе его изготовления упаковывается в пленку в вакуумной камере, как в сумку, предпочтительно вместе с внешними слоями 1, 2, закрывающими элемент, как описано выше. После снятия вакуума пленка плотно прижимается к элементу 9 и полностью окружает элемент 9, предпочтительно с внешними слоями 1 и/или 2, помещенными на элемент 9 и закрывающими его. Как уже было описано, внешние слои 1, 2 могут также размещаться по бокам снаружи пленки 11, что обеспечивает дополнительное преимущество механической защиты пленки охватывающими ее внешними слоями 1, 2.
На фиг.7 представлено схематическое изображение в аксонометрической проекции варианта осуществления настоящего изобретения, показанного на фиг.6, до наложения газонепроницаемой пленки 11 или 11a, 11b.
По окончании откачки элемента 9 пленка 11a, 11b остается плотно прижатой к внешним слоям 1, 2, в отличие от того, как это изображено на фиг.6, и полностью газонепроницаемо окружает элемент, включающий внешние слои 1, 2 и материал внутренней части.
Во всех вариантах осуществления настоящего изобретения после откачки пустотелых камер создается плотный контакт материала внутренней части и газонепроницаемой пленки 11 с тем, чтобы обеспечить газонепроницаемую герметизацию и сохранить вакуум в пустотелых камерах 12, 13, 14 элемента 9.
В соответствии с настоящим изобретением элемент (обозначенный цифрой 9), изготовленный с предпочтительно сотовыми пустотелыми камерами 12, 13, 14, откачивается в вакуумной камере, при этом пустотелые камеры 12, 13, 14 имеют по меньшей мере по одному каналу 17, 18, 19 для откачки объема этих пустотелых камер. После откачки в вакуумной камере элемент 9 окружается газонепроницаемой пленкой 11 и может быть после этого извлечен из вакуумной камеры для дальнейшей обработки, при этом, как только в вакуумную камеру обеспечивают доступ воздуха, газонепроницаемая пленка 11 герметизирует каналы 17, 18, 19 пустотелых камер 12, 13, 14, благодаря чему в пустотелых камерах 12, 13, 14 сохраняется вакуум.
В одной из дальнейших разработок настоящего изобретения пустотелые камеры 12, 13, 14 элемента 9 откачиваются через каналы 17, 18, 19, когда на элементе 9 уже закреплен внешний слой 2. Внешний слой 1 накладывается на соответствующую поверхность элемента 9 с отверстиями каналов 17, 18, 19 и еще до снятия вакуума закрывает эти отверстия каналов 17, 18, 19, которые идут от пустотелых камер в направлении внешнего слоя 1 (фиг.6). Кроме того, эти два внешних слоя 1, 2, охватывающие элемент 9 как начинку сэндвича, окружены газонепроницаемой пленкой 11, которая вследствие пуска воздуха в вакуумную камеру плотно прижимается к внешним слоям 1, 2, заключая их в оболочку (фиг.5a, 5b).
В одной из дальнейших разработок настоящего изобретения внешний слой 1 предпочтительно выполняется с отверстиями 22, 23, 24, совмещенными с отверстиями каналов 17, 18, 19 пустотелых камер; таким образом, воздух может быть откачан из пустотелых камер 12, 13, 14 через внешний слой 1, выполненный в виде перфорированной сетки. Затем элемент 9 вместе с внешним слоем 2 и внешним слоем 1 окружается газонепроницаемой пленкой 11, которая вследствие пуска воздуха в вакуумную камеру плотно прижимается к внешним слоям 1, 2 (фиг.6).
В одной из дальнейших разработок настоящего изобретения элемент 9 с пустотелыми камерами 12, 13, 14 подвергается воздействию вакуума, причем элемент 9 по меньшей мере с одной стороны снабжен внешним слоем, например, внешним слоем 2, и откачка пустотелых камер 12, 13, 14 производится через каналы 17, 18, 19, образованные в пустотелых камерах. Затем элемент 9 вместе с внешним слоем 2 окружается газонепроницаемой пленкой 11, которая вследствие пуска воздуха в вакуумную камеру плотно прижимается к внешним поверхностям элемента 9, закрытого внешним слоем 2, и в то же время закрывает отверстия каналов 17, 18, 19 пустотелых камер 12, 13, 14.
Во всех вариантах осуществления изобретения обеспечивается та особенность, что пустотелые камеры 12, 13, 14 откачиваются и вакуум в пустотелых камерах 12, 13, 14 сохраняется с помощью газонепроницаемой пленки 11.
По сравнению с боковым обтекателем согласно фиг.3, представляющим внутреннюю облицовку, расположенную между листовой металлической обшивкой 5 и внутренностью салона, применение структурного элемента 9 согласно изобретению позволяет убрать по меньшей мере вторичный изолирующий слой 7.
Теплопроводность обычного бокового обтекателя составляет примерно 0,04-0,06 Вт/мК, в то время как теплопроводность бокового обтекателя, использующего новый структурный элемент 9 с откачанными полостями, составляет примерно 0,008 Вт/мК.
Вместо элемента 9 с откачанными пустотелыми камерами, согласно изобретению могут быть также применены «вакуумные изоляционные панели» (ВИП), которые имеют необходимую статическую прочность благодаря известному из уровня техники сотовому строению внутренней части; в то же время прочность их определяется тем, что они связаны с внешними слоями 1, 2 клеевым соединением или посредством ламинирования. В этом варианте внешние слои 1, 2 одновременно служат механической защитой вакуумирующей пленки, предохраняя ее от разрушения. ВИП-панели предпочтительно имеют неплоскую форму, то есть могут использоваться как готовые, слегка изогнутые элементы обшивки.
ВИП-структурные элементы этого типа включают пористый внутренний заполнитель, который может быть подвергнут воздействию давления и может быть откачан. Этот внутренний заполнитель представлен здесь в виде прессованного порошка, стекловолокон или пены с открытыми порами; заполнитель в вакуумной камере заваривается в газонепроницаемую пленку, то есть панель этого типа уже окружена газонепроницаемой пленкой и далее, согласно изобретению, оснащается внешними слоями 1, 2, с тем чтобы сформировать элемент 9.
При необходимости газонепроницаемая пленка 11 после упаковки элемента 9 термически герметизируется, чтобы не допустить проникновения воздуха внутрь образовавшегося газонепроницаемого пленочного мешка после снятия вакуума.
Соответственно, элемент 9 согласно изобретению, который изображен на фиг.4 и следующих в виде по существу плоского элемента, может также иметь изогнутую или слегка изогнутую форму, соответствующую кривизне обшивки 5.
В одной из дальнейших разработок настоящего изобретения задняя сторона и/или передняя сторона бокового обтекателя сконструированы (сконструирована) таким образом, что обладают высокой способностью отражения теплового излучения. Это может быть достигнуто, например, осаждением из паров отражающего слоя на заднюю поверхность обтекателя или применением специальной малоизлучающей пленки на внешнем слое в соответствии с DE 10027925 С2. Преимущество такой конструкции заключается в дальнейшем снижении потерь на тепловое излучение через боковой обтекатель.
Хотя настоящее изобретение описано в данном случае со ссылками на предпочтительные демонстрационные варианты его осуществления, они не ограничивают его объема, напротив, в него входят разнообразные возможные модификации.
Перечень номеров для ссылок
1 | Первый внешний слой |
2 | Второй внешний слой |
3 | Материал внутренней части |
5 | Листовая металлическая обшивка |
6 | Первичная изоляция |
7 | Вторичная изоляция |
8 | Декоративный слой |
9 | Элемент |
11 | Газонепроницаемая пленка |
12, 13, 14 | Пустотелые камеры |
17, 18, 19 | Каналы |
22, 23, 24 | Отверстия |
Claims (24)
1. Обшивка воздушного судна, содержащая элемент (9) с отдельными пустотелыми камерами (12, 13, 14), которые расположены, по существу, в предпочтительно изогнутой плоскости и заключены между двумя внешними слоями (1, 2), и газонепроницаемую пленку (11), окружающую указанный элемент, отличающаяся тем, что газонепроницаемая пленка (11; 11а, 11b) окружает пустотелые камеры (12, 13, 14), а внешние слои (1, 2) расположены на внешней поверхности указанной пленки (11; 11а, 11b), причем указанная пленка (11, 11а, 11b) окружает пустотелые камеры (12, 13, 14) газонепроницаемым образом после вакуумирования для откачки пустотелых камер (12, 13, 14).
2. Обшивка по п.1, отличающаяся тем, что пустотелые камеры (12, 13, 14) формируют соты и имеют каналы (17, 18, 19) для откачки.
3. Обшивка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из поверхностей газонепроницаемой пленки (11), которая обращена к элементу (9), пропитана смолой.
4. Обшивка по п.2, отличающаяся тем, что каналы (17, 18, 19) в элементе (9) выполнены в направлении по меньшей мере одного из внешних слоев (1).
5. Обшивка по п.1, отличающаяся тем, что газонепроницаемая пленка (11) окружает элемент (9) и уплотнена с наружной стороны внешними слоями (1, 2).
6. Обшивка по п.1, отличающаяся тем, что она обладает высокой отражательной способностью в отношении теплового излучения.
7. Обшивка воздушного судна, содержащая элемент (9) с отдельными пустотелыми камерами (12, 13, 14), которые расположены, по существу, в предпочтительно изогнутой плоскости и заключены между двумя внешними слоями (1, 2), и газонепроницаемую пленку (11), окружающую указанный элемент, отличающаяся тем, что газонепроницаемая пленка (11; 11а, 11b) окружает пустотелые камеры (12, 13, 14), при этом по меньшей мере один из указанных внешних слоев (1, 2) заключен вместе с элементом (9) в оболочку из газонепроницаемой пленки, причем указанная пленка (11, 11a, 11b) окружает пустотелые камеры (12, 13, 14) газонепроницаемым образом после вакуумирования для откачки пустотелых камер (12, 13, 14).
8. Обшивка по п.7, отличающаяся тем, что пустотелые камеры (12, 13, 14) формируют соты и имеют каналы (17, 18, 19) для откачки.
9. Обшивка по п.7, отличающаяся тем, что в материале внутренней части выполнены каналы (17, 18, 19), при этом один из внешних слоев (1) выполнен в виде перфорированной сетки и содержит отверстия (22, 23, 24), которые совмещены с указанными каналами (17, 18, 19), а газонепроницаемая пленка содержит участки (11a, 11b).
10. Обшивка по п.7, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из поверхностей газонепроницаемой пленки (11), которая обращена к элементу (9), пропитана смолой.
11. Обшивка по п.8, отличающаяся тем, что каналы (17, 18, 19) выполнены в направлении по меньшей мере одного из внешних слоев (1).
12. Обшивка по п.1, отличающаяся тем, что она обладает высокой отражательной способностью в отношении теплового излучения.
13. Обшивка воздушного судна, содержащая элемент (9) с отдельными пустотелыми камерами (12, 13, 14), которые расположены, по существу, в предпочтительно изогнутой плоскости и заключены между двумя внешними слоями (1, 2), и газонепроницаемую пленку (11), окружающую указанный элемент, отличающаяся тем, что газонепроницаемая пленка (11; 11а, 11b) окружает пустотелые камеры (12, 13, 14), при этом указанные внешние слои (1, 2) заключены вместе с элементом (9) в оболочку из газонепроницаемой пленки, причем указанная пленка (11, 11а, 11b) окружает пустотелые камеры (12, 13, 14) газонепроницаемым образом после вакуумирования для откачки пустотелых камер (12, 13, 14).
14. Обшивка по п.13, отличающаяся тем, что пустотелые камеры (12, 13, 14) формируют соты и имеют каналы (17, 18, 19) для откачки.
15. Обшивка по п.13, отличающаяся тем, что в материале внутренней части выполнены каналы (17, 18, 19), при этом один из внешних слоев (1) выполнен в виде перфорированной сетки и содержит отверстия (22, 23, 24), которые совмещены с указанными каналами (17, 18, 19), а газонепроницаемая пленка содержит участки (11а, 11b).
16. Обшивка по п.13, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из поверхностей газонепроницаемой пленки (11), которая обращена к элементу (9), пропитана смолой.
17. Обшивка по п.14, отличающаяся тем, что каналы (17, 18, 19) выполнены в направлении по меньшей мере одного из внешних слоев (1).
18. Обшивка по п.13, отличающаяся тем, что она обладает высокой отражательной способностью в отношении теплового излучения.
19. Способ изготовления обшивки воздушного судна, содержащей элемент с пустотелыми камерами, в котором элемент с пустотелыми камерами подвергают воздействию вакуума; откачивают пустотелые камеры посредством указанного воздействия вакуума на элемент с пустотелыми камерами; заключают указанный элемент в оболочку из газонепроницаемой пленки и снимают воздействие вакуума с обеспечением плотного прижатия газонепроницаемой пленки к указанному элементу.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что перед снятием воздействия вакуума указанный элемент снабжают внешним слоем с одной или с двух сторон.
21. Способ по п.19, отличающийся тем, что снабжают пустотелые камеры открытыми каналами, причем в процессе воздействия вакуума и до снятия воздействия вакуума указанные каналы закрывают внешним слоем или газонепроницаемой пленкой.
22. Способ по п.19, отличающийся тем, что элемент снабжают внешним слоем в виде перфорированной сетки и окружают элемент, включая внешний слой в виде перфорированной сетки, газонепроницаемой пленкой.
23. Способ по п.19, отличающийся тем, что используют газонепроницаемую пленку, снабженную слоем смолы по меньшей мере в той области элемента, в которой предусмотрены каналы, проходящие к указанным полостям.
24. Способ по п.19, отличающийся тем, что прикрепляют боковые внешние слои после окружения элемента газонепроницаемой пленкой и после снятия воздействия вакуума.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US81594906P | 2006-06-23 | 2006-06-23 | |
DE102006028956.0 | 2006-06-23 | ||
US60/815,949 | 2006-06-23 | ||
DE102006028956A DE102006028956A1 (de) | 2006-06-23 | 2006-06-23 | Flugzeugseitenverkleidung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008148802A RU2008148802A (ru) | 2010-07-27 |
RU2448867C2 true RU2448867C2 (ru) | 2012-04-27 |
Family
ID=38830470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008148802/11A RU2448867C2 (ru) | 2006-06-23 | 2007-06-22 | Вакуумная изоляционная панель для внутреннего пространства воздушного судна |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8490365B2 (ru) |
EP (1) | EP2032354A1 (ru) |
JP (1) | JP2009541112A (ru) |
CN (1) | CN101479098B (ru) |
BR (1) | BRPI0713520A2 (ru) |
CA (1) | CA2649899A1 (ru) |
DE (1) | DE102006028956A1 (ru) |
RU (1) | RU2448867C2 (ru) |
WO (1) | WO2007147885A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2585772C1 (ru) * | 2012-06-12 | 2016-06-10 | Электрисите Де Франс | Теплоизоляционная панель |
RU2588516C2 (ru) * | 2014-04-29 | 2016-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Комбинированная сотовая панель |
RU2630027C1 (ru) * | 2015-03-30 | 2017-09-05 | Парок Груп Ой | Изоляционное изделие или устройство, содержащее изоляцию на волокнистой основе |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007061423A1 (de) * | 2007-12-20 | 2009-07-02 | Airbus Deutschland Gmbh | Sicherheitskabine |
WO2009124516A1 (de) * | 2008-04-09 | 2009-10-15 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Wärmeisolationselement sowie verfahren zu dessen herstellung |
EP2333179A1 (de) * | 2009-11-27 | 2011-06-15 | Iso-Pan International GmbH | Vakuumisolationspaneel |
GB201012552D0 (en) * | 2010-07-23 | 2010-11-17 | Bae Systems Plc | Aircraft thermal insulation |
DE102010048998A1 (de) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | Airbus Operations Gmbh | Kondenswasserfreies Isolationssystem für Passagierflugzeuge |
DE102010052671B4 (de) * | 2010-11-26 | 2017-03-23 | Airbus Operations Gmbh | Isolierungsanordnung mit Ventilationsöffnungen für Luftfahrzeuge |
US9756764B2 (en) | 2011-08-29 | 2017-09-05 | Aerovironment, Inc. | Thermal management system for an aircraft avionics bay |
US8995131B2 (en) | 2011-08-29 | 2015-03-31 | Aerovironment, Inc. | Heat transfer system for aircraft structures |
US9868530B2 (en) * | 2012-03-23 | 2018-01-16 | B/E Aerospace, Inc. | Acoustically and thermally insulated galley shell |
US9085351B2 (en) * | 2012-08-10 | 2015-07-21 | B/E Aerospace, Inc. | Aircraft monument with improved thermal insulation and acoustic absorption |
EP3259125A1 (en) * | 2015-02-18 | 2017-12-27 | Middle River Aircraft Systems | Acoustic liners and method of shaping an inlet of an acoustic liner |
US10023286B2 (en) * | 2015-11-19 | 2018-07-17 | The Boeing Company | Aircraft bay blankets that provide enhanced drainage features |
CN105401667A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-16 | 嘉善鸿源蜂窝制品有限公司 | 蜂窝隔音板 |
CN105484376B (zh) * | 2015-11-23 | 2018-03-27 | 嘉善鸿源蜂窝制品有限公司 | 改良结构的蜂窝隔音型材 |
US10920422B2 (en) * | 2016-10-31 | 2021-02-16 | Yue Zhang | Hollow pipe-sandwiching metal plate and applications thereof |
JP6804340B2 (ja) * | 2017-03-03 | 2020-12-23 | 三菱航空機株式会社 | ハニカムサンドイッチパネル |
US10988230B2 (en) * | 2017-06-19 | 2021-04-27 | The Boeing Company | Passive moisture management bladder in an aircraft |
DE102018006150A1 (de) | 2018-08-04 | 2019-05-09 | Diehl Aviation Laupheim Gmbh | Herstellen eines Vakuum-Isolier-Paneels mit einem Wabenkern |
DE102019205578A1 (de) | 2019-04-17 | 2020-10-22 | Airbus Operations Gmbh | Innenverkleidungsteil zur verkleidung einer rumpfstruktur eines luftfahrzeugs |
DE102020002098A1 (de) | 2020-04-02 | 2021-10-07 | Diehl Aviation Laupheim Gmbh | Fleugzeuginnenpaneel mit einer Isolationsschicht, Flugzeugkabine mit dem Flugzeuginnenpaneel sowie Flugzeug mit der Flugzeugkabine und/oder dem Flugzeuginnenpaneel |
DE102020002099B4 (de) | 2020-04-02 | 2021-10-14 | Diehl Aviation Laupheim Gmbh | Vakuumisolationspaneel mit mindestens einer Stützschicht, Innenausstattungspaneel mit dem Vakuumisolationspaneel sowie Flugzeug mit dem Innenaustattungspaneel und/oder dem Vakuumisolationspaneel |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2021457C1 (ru) * | 1989-02-07 | 1994-10-15 | Др.Кунерт Хайнц | Стеновой элемент для оконных облицовочных панелей |
RU2061925C1 (ru) * | 1992-02-18 | 1996-06-10 | Алексей Митрофанович Бобришов | Тепловая изоляция |
DE10027925A1 (de) * | 2000-06-06 | 2001-12-20 | Dornier Gmbh | Einrichtung zur Verbesserung des thermischen Komforts in Passagierflugzeugen |
EP1258344A2 (en) * | 2001-05-18 | 2002-11-20 | Jamco Corporation | Vacuum heat-insulating block |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2837779A (en) * | 1953-09-15 | 1958-06-10 | Harold W Jacobs | Insulation product |
US4167598A (en) * | 1977-05-24 | 1979-09-11 | Logan Paul A | Heat and sound insulating panel |
JPS57187242A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-17 | Tokyo Shibaura Electric Co | Vacuum heat insulating plate |
US4468423A (en) * | 1982-11-17 | 1984-08-28 | Arlie Hall | Insulating cell element and structures composed thereof |
JPS613735A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | 松下冷機株式会社 | 断熱板 |
JPH091701A (ja) * | 1995-06-21 | 1997-01-07 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 真空断熱材及びハニカム板の製造方法 |
GB9613615D0 (en) * | 1996-06-28 | 1996-08-28 | Short Brothers Plc | Method of manufacturing a noise attenuation panel |
DE19804718C2 (de) * | 1998-02-06 | 2001-09-13 | Eurocopter Deutschland | Schall absorbierende Sandwichwand |
JP4342620B2 (ja) * | 1998-12-02 | 2009-10-14 | 富士重工業株式会社 | ハニカムサンドイッチ構造複合材パネルの成形方法 |
DE19906774A1 (de) * | 1999-02-17 | 2000-08-24 | Gerhard Klaus Hering | Wärmedämmkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10025321A1 (de) | 2000-05-22 | 2002-01-10 | Wolff Walsrode Ag | Folienlaminate als Hochbarrierefolien und deren Verwendung in Vakuumisolierpaneelen |
ITMI20010078A1 (it) * | 2001-01-17 | 2002-07-17 | Aermacchi S P A | Pannello acustico a struttura composita migliorato |
JP2002337256A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-27 | Jamco Corp | 真空断熱パネルとその製造方法 |
ITMI20011269A1 (it) * | 2001-06-15 | 2002-12-15 | Gianfranco Bianchi | Pannello isolante e procedimento per la sua realizzazione |
DE102004011614A1 (de) * | 2003-07-08 | 2005-02-03 | Walter Feilhauer | Vakuum-Isolations-Element |
US20050123717A1 (en) * | 2003-12-08 | 2005-06-09 | Shen Shyan B. | Sealing of honeycomb core and the honeycomb core assembly made with the same |
US20050126699A1 (en) * | 2003-12-15 | 2005-06-16 | Anna Yen | Process for the manufacture of composite structures |
JP4130982B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2008-08-13 | 有限会社メタルパネル | 真空断熱材 |
JP2005270996A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-10-06 | Fujikake Planning Co Ltd | 湾曲ハニカムパネルの製造方法 |
FR2870316B1 (fr) | 2004-05-11 | 2006-07-28 | Gaz De France | Dispositif inserable dans une canalisation, a capacite accrue de maintien en place |
CA2572587A1 (en) | 2004-07-01 | 2006-08-10 | 3M Innovative Properties Company | Insulation process |
JP2006150647A (ja) | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Hitachi Ltd | 真空断熱パネルとその構造物の製造方法及び断熱遮音構造 |
DE102006002248B4 (de) | 2006-01-17 | 2008-01-03 | Airbus Deutschland Gmbh | Strukturgebende Konstruktion für einen Flugzeugrumpf |
-
2006
- 2006-06-23 DE DE102006028956A patent/DE102006028956A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-06-22 CN CN2007800235838A patent/CN101479098B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-22 US US12/308,926 patent/US8490365B2/en active Active
- 2007-06-22 CA CA002649899A patent/CA2649899A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-22 BR BRPI0713520-3A patent/BRPI0713520A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-06-22 RU RU2008148802/11A patent/RU2448867C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-06-22 JP JP2009515892A patent/JP2009541112A/ja active Pending
- 2007-06-22 WO PCT/EP2007/056239 patent/WO2007147885A1/en active Application Filing
- 2007-06-22 EP EP07765556A patent/EP2032354A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2021457C1 (ru) * | 1989-02-07 | 1994-10-15 | Др.Кунерт Хайнц | Стеновой элемент для оконных облицовочных панелей |
RU2061925C1 (ru) * | 1992-02-18 | 1996-06-10 | Алексей Митрофанович Бобришов | Тепловая изоляция |
DE10027925A1 (de) * | 2000-06-06 | 2001-12-20 | Dornier Gmbh | Einrichtung zur Verbesserung des thermischen Komforts in Passagierflugzeugen |
EP1258344A2 (en) * | 2001-05-18 | 2002-11-20 | Jamco Corporation | Vacuum heat-insulating block |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2585772C1 (ru) * | 2012-06-12 | 2016-06-10 | Электрисите Де Франс | Теплоизоляционная панель |
RU2588516C2 (ru) * | 2014-04-29 | 2016-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Комбинированная сотовая панель |
RU2630027C1 (ru) * | 2015-03-30 | 2017-09-05 | Парок Груп Ой | Изоляционное изделие или устройство, содержащее изоляцию на волокнистой основе |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007147885A1 (en) | 2007-12-27 |
BRPI0713520A2 (pt) | 2012-02-14 |
DE102006028956A1 (de) | 2008-01-24 |
CN101479098A (zh) | 2009-07-08 |
RU2008148802A (ru) | 2010-07-27 |
CN101479098B (zh) | 2012-10-24 |
JP2009541112A (ja) | 2009-11-26 |
US8490365B2 (en) | 2013-07-23 |
US20090304979A1 (en) | 2009-12-10 |
EP2032354A1 (en) | 2009-03-11 |
CA2649899A1 (en) | 2007-12-27 |
WO2007147885B1 (en) | 2008-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2448867C2 (ru) | Вакуумная изоляционная панель для внутреннего пространства воздушного судна | |
US6828001B2 (en) | Vacuum heat-insulating panel and method of manufacturing the same | |
US6739104B2 (en) | Vacuum heat-insulating block | |
WO2003089729A1 (en) | Flexible vacuum insulation panel and method of manufacture | |
EP2931988B1 (en) | A thermal insulation panel | |
US9944452B1 (en) | Multi-layer insulation | |
KR102037044B1 (ko) | 진공단열패널을 이용한 단열박스 및 이의 제조방법 | |
CN111824392A (zh) | 用于装饰飞行器的机身结构的内饰板部件 | |
FR2674561A1 (fr) | Abri technique mobile. | |
JPH0242296A (ja) | 断熱体の製造方法 | |
JP5890070B2 (ja) | 断熱性と吸音性が改良された航空機モニュメント | |
JP4224327B2 (ja) | 断熱パネル | |
US11858431B2 (en) | 3D thermoformed element | |
CN111453000B (zh) | 一种承载降噪一体化火箭整流罩及其设计方法 | |
US7947364B2 (en) | Energy-attenuation structure | |
JP2004286252A (ja) | 断熱パネル | |
JP6917870B2 (ja) | 真空断熱材及び真空断熱材の製造方法 | |
JP4042004B2 (ja) | 真空断熱パネル及びその製造方法並びにそれを用いた断熱箱体 | |
GB2397076A (en) | Flexible vacuum insulation panel | |
JP2003312743A (ja) | 真空断熱容器 | |
JPH0712291A (ja) | 防音断熱材及びその製造方法 | |
CN217632069U (zh) | 高强度隔热防辐射的中空玻璃 | |
JP2563331B2 (ja) | 減圧断熱体パック | |
JP4027824B2 (ja) | 断熱パネル | |
CN111295545B (zh) | 一种具有增强隔离效果的组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120623 |