RU2446949C2 - Пресс брикетный - Google Patents
Пресс брикетный Download PDFInfo
- Publication number
- RU2446949C2 RU2446949C2 RU2008101837/02A RU2008101837A RU2446949C2 RU 2446949 C2 RU2446949 C2 RU 2446949C2 RU 2008101837/02 A RU2008101837/02 A RU 2008101837/02A RU 2008101837 A RU2008101837 A RU 2008101837A RU 2446949 C2 RU2446949 C2 RU 2446949C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- plunger
- cam
- housing
- drive
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для брикетирования сыпучих, волокнистых и мелкокусковых материалов и может быть использовано при производстве топливных брикетов из отходов деревообработки. Пресс содержит корпус и камеру прессования с матрицей и прессующим элементом в виде плунжера. Для возвратно-поступательного движения плунжера предусмотрен кривошипно-шатунный механизм привода плунжера. Матрица состоит из неподвижной относительно корпуса и подвижной частей. Возвратно-поступательное перемещение подвижной части осуществляется по ходу плунжера посредством механизма кулачкового привода подвижной части матрицы. Кулачок установлен на валу кривошипно-шатунного механизма привода плунжера. В месте разъема матрицы на корпусе может быть закреплен сталкиватель брикетов с механизмом его привода в виде кулачка и возвратной пружины. В результате обеспечивается возможность при простоте и надежности конструкции пресса формировать брикеты достаточно большого размера, исключить забивание матрицы, использовать в качестве сырья более крупные, кусковую фракцию, сопоставимую с площадью сечения брикета. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройства для брикетирования сыпучих, волокнистых и мелкокусковых материалов и может быть использовано при производстве топливных брикетов из отходов деревообработки.
Известны устройства для гранулирования и брикетирования кормов типа грануляторов ОГМ-0,8, ОГМ-1,5 и ОГК-3 и брикетных прессов типа ПБС-3ВИМ. Грануляторы уплотняют массу, измельченную в муку, а брикетные прессы более крупную фракцию в виде сечки. Общим у данных устройств является камера прессования, которая у грануляторов выполнена в виде вращающейся матрицы с радиальными отверстиями и неподвижными прессующими вальцами, а у брикетных прессов кольцевая матрица неподвижна, имеет радиальные отверстия большего сечения, чем у грануляторов, а продукт выдавливают через эти отверстия подвижные прессующие вальцы (см.книгу И.Э.Мильман, Ю.В.Есаков "Сушка кормов", М., Россельхозиздат, 1985, с.22…25, 42…45).
К недостаткам известных прессующих устройств следует отнести то, что наибольшее усилие прессования происходит на поверхности матрицы в момент воздействия на продукт прессующих вальцев, что ведет к образованию конусообразного износа отверстий матрицы со стороны входа сырья, большее основание которого обращено к прессующим вальцам, что ведет за собой увеличение нагрузок и требует повышения мощности привода. При этом снижается производительность, поскольку часть отверстий матрицы забивается и через них перестает проходить сырье, в дальнейшем требуется их очистка. Кроме того, значительная часть мощности расходуется на деформацию сырья, которое расположено между отверстиями матрицы. К недостаткам этих прессов следует отнести и то, что как матрица, так и прессующие вальцы изготовлены из дорогой высококачественной стали и достаточно сложной формы с небольшими допусками на изготовление, что обуславливает их высокую стоимость при малой работоспособности, а также необходимость предварительного измельчения кусковой фракции до размеров, сопоставимых с зазорами между матрицей и прессующими вальцами, что ведет к дополнительным энергозатратам и повышает удельную мощность привода на единицу продукции.
Техническим результатом, который достигается изобретением, является снижение удельной мощности привода, повышение коэффициента готовности и ресурса, обеспечение возможности использования более крупной кусковой фракции, сопоставимой с площадью сечения брикета, а не с величиной зазора между вальцами и матрицей.
Брикетный пресс, содержит корпус, в котором установлен вал с маховиком кривошипно-шатунного механизма привода плунжера с закрепленными на нем кулачками привода подвижной части матрицы и сталкивающего механизма, направляющие плунжера и подвижной части матрицы, неподвижная часть матрицы и сталкивающий механизм с возвратной пружиной.
Изобретение поясняется разрезами по оси плунжера. На фиг.1 изображено взаимное расположение подвижных частей в начале формирования брикета, на фиг.2 - в момент получения готового продукта.
Пресс брикетный состоит из корпуса 1, маховика 2, вала с кулачками 3, шатуна 4, плунжера 5, неподвижной части матрицы 6, подвижной части матрицы 7. Под позицией 8 показано сырье в накопителе и прессовальной камере в начале прессования, под позицией 9 - сформированный брикет.
Работает пресс брикетный следящим образом. При положении плунжера 5 в верхней мертвой точке из пространства над неподвижной матрицей 6 сырье 8 поступает в полость этой матрицы под действием силы тяжести и вибраций пресса. Подвижная часть матрицы 7 кулачком 3 вала пресса поджата к неподвижной 6 части матрицы. При движении плунжера 5 к нижней мертвой точке сырье прессуется и при заданной профилем кулачка 3 высоте брикета кулачок 3 освобождает подвижную 7 часть матрицы и при дальнейшем ходе плунжера 5 он выдавливает готовый брикет 9 из неподвижной 6 части матрицы. При обратном движении плунжера 5 вверх к верхней мертвой точке сталкиватель (на чертеже не показан) сталкивает брикет 9 с подвижной 7 части матрицы и при приближении плунжера 5 к верхней мертвой точке кулачок 3 поджимает п подвижную 7 часть матрицы к неподвижной 6 ее части, образуя прессовальную камеру. Далее процесс повторяется.
Использование изображения позволяет при простоте конструкции и ее надежности формировать брикеты одинакового достаточно большого размера, исключить забивание матрицы, снизить удельные энергозатраты на единицу продукции, использовать в качестве сырья более крупную кусковую фракцию, сопоставимую с площадью сечения брикета, что позволяет после предварительной сепарации перед прессованием измельчать меньшее количество сырья, то есть только фракцию крупнее сечения брикета и только до размеров этого сечения.
Claims (2)
1. Пресс брикетный, содержащий корпус, камеру прессования с матрицей и прессующим элементом, отличающийся тем, что прессующий элемент выполнен в виде плунжера, который имеет возможность возвратно-поступательного движения посредством механизма привода плунжера, а матрица состоит из неподвижной относительно корпуса и подвижной частей, причем подвижная часть матрицы установлена в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ходу плунжера посредством механизма привода подвижной части матрицы, механизм привода плунжера выполнен кривошипно-шатунным, а механизм привода подвижной части матрицы - кулачковым, при этом кулачок установлен на валу кривошипно-шатунного механизма привода плунжера.
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что в месте разъема матрицы на корпусе закреплен сталкиватель брикетов с механизмом его привода в виде кулачка, который установлен на валу кривошипно-шатунного механизма привода плунжера, и возвратной пружины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008101837/02A RU2446949C2 (ru) | 2008-01-17 | 2008-01-17 | Пресс брикетный |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008101837/02A RU2446949C2 (ru) | 2008-01-17 | 2008-01-17 | Пресс брикетный |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008101837A RU2008101837A (ru) | 2009-07-27 |
RU2446949C2 true RU2446949C2 (ru) | 2012-04-10 |
Family
ID=41047904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008101837/02A RU2446949C2 (ru) | 2008-01-17 | 2008-01-17 | Пресс брикетный |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2446949C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1446140A1 (ru) * | 1986-09-08 | 1988-12-23 | Калининский политехнический институт | Устройство дл брикетировани топливных материалов |
RU2027607C1 (ru) * | 1990-12-19 | 1995-01-27 | Василий Иванович Смаглий | Подпрессовщик брикетного пресса |
RU2031001C1 (ru) * | 1991-06-14 | 1995-03-20 | Николай Константинович Качко | Пресс для брикетирования сыпучих материалов |
EP1086802A3 (de) * | 1999-09-24 | 2002-01-16 | SMS Demag AG | Presse mit Exzenterkurbelbetrieb für Oberstempeleinheit und Betriebsverfahren |
EP1541327A1 (en) * | 2002-07-15 | 2005-06-15 | Mitsubishi Materials Techo Corporation | Powder compacting method and powder compacting system |
-
2008
- 2008-01-17 RU RU2008101837/02A patent/RU2446949C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1446140A1 (ru) * | 1986-09-08 | 1988-12-23 | Калининский политехнический институт | Устройство дл брикетировани топливных материалов |
RU2027607C1 (ru) * | 1990-12-19 | 1995-01-27 | Василий Иванович Смаглий | Подпрессовщик брикетного пресса |
RU2031001C1 (ru) * | 1991-06-14 | 1995-03-20 | Николай Константинович Качко | Пресс для брикетирования сыпучих материалов |
EP1086802A3 (de) * | 1999-09-24 | 2002-01-16 | SMS Demag AG | Presse mit Exzenterkurbelbetrieb für Oberstempeleinheit und Betriebsverfahren |
EP1541327A1 (en) * | 2002-07-15 | 2005-06-15 | Mitsubishi Materials Techo Corporation | Powder compacting method and powder compacting system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008101837A (ru) | 2009-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108160992B (zh) | 一种定量成型装置 | |
EP0130277A1 (en) | Apparatus for compacting scrap | |
CN110882817B (zh) | 一种气化炉用煤炭磨粉装置 | |
KR101380814B1 (ko) | 폐기물의 연료화를 위한 압축장치 | |
CN201102321Y (zh) | 一种生物质冷压成型加工设备 | |
CN205674530U (zh) | 一种带有加热装置的铜生产废料压块处理装置 | |
RU2446949C2 (ru) | Пресс брикетный | |
CN102774026A (zh) | 往复柱塞式生物质成型机 | |
Manickam et al. | Biomass densification methods and mechanism | |
CN106584915A (zh) | 钩式送料机构 | |
CN204235917U (zh) | 一种新型药物压片机 | |
US20210252819A1 (en) | Method for Producing Pressed Products and Assembly for Producing Pressed Products | |
CN109701714A (zh) | 一种建筑用废料粉碎装置 | |
US2817891A (en) | Machine for producing briquettes | |
SU503482A3 (ru) | Брикетный пресс дл сельскохоз йственных продуктов | |
CN107009661B (zh) | 一种滑块柱塞式生物质成型机 | |
CN2170202Y (zh) | 人造炭压棒机 | |
CN206718564U (zh) | 一种滑块柱塞式生物质成型机 | |
CN208583381U (zh) | 多功能粉碎、压片机 | |
CN210256394U (zh) | 一种刨片机的送料装置 | |
CN206048871U (zh) | 上压式制片机 | |
RU162766U1 (ru) | Гидравлический брикетировочный пресс | |
CN101676095B (zh) | 立式秸秆冲压制粒制块机 | |
CN117753309B (zh) | 一种辊压式造粒机 | |
SU355023A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл БРИКЕТИРОВАНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130118 |