RU24466U1 - Converter for steel smelting - Google Patents
Converter for steel smeltingInfo
- Publication number
- RU24466U1 RU24466U1 RU2002101822/20U RU2002101822U RU24466U1 RU 24466 U1 RU24466 U1 RU 24466U1 RU 2002101822/20 U RU2002101822/20 U RU 2002101822/20U RU 2002101822 U RU2002101822 U RU 2002101822U RU 24466 U1 RU24466 U1 RU 24466U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- converter
- channel
- axis
- metal
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Конвертер для выплавки стали, содержащий смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом, имеющую канал для слива металла и шлака, отличающийся тем, что диаметр леточной коробки (D) выполнен равным 0,2-0,22 высоты конвертера (Н), а ось канала для слива металла и шлака расположена ниже оси леточной коробки на величину 0,1 D.A converter for steelmaking, comprising a flying box mounted on its body, lined with refractory material, having a channel for draining metal and slag, characterized in that the diameter of the flying box (D) is equal to 0.2-0.22 converter heights (N), and the axis of the channel for draining metal and slag is located below the axis of the flight box by 0.1 D.
Description
КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИConverter for steel smelting
Последняя модель относится к области черной металлургии, в частности к конструктивным особенностям элементов конвертера, а именно к особенностям конструкций выпускной летки.The latter model relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the structural features of converter elements, namely, to the design features of the final notch.
Известен сталеплавильный агрегат, содержащий выпускную летку, перекрытую огнеупорным блоком со сквозными каналами, оси которых расположены под углом к оси летки и пересекаются с ее осью в общей точке, лежащей в полости летки, причем, симметрично первой выпускной летке, смещенной относительно оси агрегата, выполнена вторая выпускная летка, а в центральной части блока каждой из леток - сквозной вертикальный канал, при этом летки снабжены полыми огнеупорными стержнями, установленными со стороны рабочего пространства агрегата и соединяющими вертикальные каналы с системой подачи реагентов, причем кладка между выпускными летками по всей высоте его рабочего пространства выполнена с уклоном в сторону выпускных леток. (А.с. № 901285).A steel-smelting assembly is known, comprising an outlet groove overlapped by a refractory block with through channels, the axes of which are located at an angle to the groove axis and intersect its axis at a common point lying in the groove cavity, and, symmetrically to the first outlet groove displaced relative to the aggregate axis, the second outlet notch, and in the central part of the block of each notch - a through vertical channel, while the notch is equipped with hollow refractory rods mounted on the side of the working space of the unit and connecting vertical channels with reagent supply system, the clutch between the outlet tap holes over the entire height of its working space is made sloping towards the exhaust notches. (A.S. No. 901285).
Наиболее близким аналогом является конвертер для выплавки стали содержащий расположенную в его корпусе летку, футерованную огнеупорным материалом, имеющую канал для слива металла и щлака и поплавок для его перекрытия по окончании слива металла, летка снабжена съемным футерованным огнеупорным материалом насадком, имеющим канал, соосный каналу для слива металла и шлака, причем канал насадка в месте сочленения с леткой выполнен в виде конусообразной полости, в которой размещен поплавок. (А.с. № 488866).The closest analogue is a converter for steel smelting containing a notch located in its body, lined with refractory material, having a channel for draining metal and slag and a float for its overlapping at the end of the metal drain, the notch is equipped with a removable lined refractory material nozzle having a channel coaxial with the channel for the discharge of metal and slag, and the nozzle channel at the junction with the tap hole is made in the form of a cone-shaped cavity in which the float is placed. (A.S. No. 488866).
Недостатками описанных выше конструкций являются сложность их конструкции, трудоемкость горячего ремонта, а также неравномерный износ футеровки в районе летки, что ведет к частым ремонтам, повышенному расходу огнеупоров, снижению производства.The disadvantages of the above structures are the complexity of their design, the complexity of hot repair, as well as uneven wear of the lining in the taphole area, which leads to frequent repairs, increased consumption of refractories, and reduced production.
20021018222002101822
С21С5/42C21C5 / 42
:v: ;ift-VV-9v-; -2--j- ;- --;р:.: v:; ift-VV-9v-; -2 - j-; - -; p :.
Техническая задача достигается тем, что диаметр леточной коробки (D ), выполнен равным 0,2-0,22 высоты конвертера (Н), а ось канала для слива металла и шлака расположена ниже оси леточной коробки на величину 0,1 D .The technical problem is achieved in that the diameter of the flight box (D) is equal to 0.2-0.22 of the height of the converter (N), and the axis of the channel for draining metal and slag is located below the axis of the flight box by 0.1 D.
Диаметр леточной коробки выбран таким образом, что при D 0,2Н толщины кладки футеровки недостаточно для достижения вышеуказанной цели, а приDThe diameter of the flight box is selected in such a way that, at D 0.2N, the thickness of the lining is not enough to achieve the above goal, and at D
0,2Н результат не улучшается, а леточная коробка становится неконструктивной. Ось канала для слива металла расположена ниже оси леточной коробки, для достижения равномерного износа в районе летки, т.к. при совпадении этих осей износ футеровки прилегающей к конусной части конвертера происходит значительно сильнее, что ведет к более частым ремонтам, остановкам конвертера, снижению производительности. Смещая ось канала для слива металла, происходит удаление от конусной части конвертера сливаемого металла. 0.2N, the result does not improve, and the flight box becomes unconstructive. The axis of the channel for the discharge of metal is located below the axis of the flight box, to achieve uniform wear in the area of the notch, because when these axes coincide, the wear of the lining adjacent to the conical part of the converter is much stronger, which leads to more frequent repairs, converter shutdowns, and reduced productivity. By shifting the axis of the channel for draining the metal, the metal being drained from the conical part of the converter is removed.
Кроме того, в верхней части леточной коробки появились возможность для размещения оборудования для отсечки шлака, в результате чего снижается расход металлошихты и ферросплавов.In addition, in the upper part of the flight box, it became possible to place equipment for slag cutoff, which reduces the consumption of metal charge and ferroalloys.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где изображен продольный разрез конвертера. Конвертер 1 имеет леточн то коробку 2, представляющую из себя металлический кожух, футеровку летки 3 и канал для слива металла и шлака 4.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, which shows a longitudinal section of the Converter. Converter 1 has a flight box 2, which is a metal casing, a lining of a tap hole 3 and a channel for draining metal and slag 4.
Пример конкретного вынолненняCase Study
На Магнитогорском металлургическом комбинате на конвертере, имеющем высоту Н 10 метров была установлена леточная коробка диаметром D 2 метра. Ось канала для слива металла была выполнена ниже оси леточной коробки на 0,2 метра.At the Magnitogorsk Iron and Steel Works, a converter box with a diameter of D 2 meters was installed on a converter having a height of H 10 meters. The axis of the channel for draining the metal was made below the axis of the flight box by 0.2 meters.
При такой конструкции конвертера стойкость футеровки была увеличена до 3000 плавок, простои на ремонтах сократились на 25%, а расход конвертерных огнеупоров снизился с 1,63 до 1,33 кг/т, производство стали увеличилось на ЮОтыс.т.With this design of the converter, the lining resistance was increased to 3,000 heats, downtime on repairs was reduced by 25%, and the consumption of converter refractories decreased from 1.63 to 1.33 kg / t, steel production increased by 10,000 tons.
Ш1МШSh1MSh
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002101822/20U RU24466U1 (en) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | Converter for steel smelting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002101822/20U RU24466U1 (en) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | Converter for steel smelting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU24466U1 true RU24466U1 (en) | 2002-08-10 |
Family
ID=48284626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002101822/20U RU24466U1 (en) | 2002-01-23 | 2002-01-23 | Converter for steel smelting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU24466U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA008914B1 (en) * | 2004-06-04 | 2007-08-31 | Рифректори Интеллектуал Проперти Гмбх & Ко.Кг | Tapping tube |
-
2002
- 2002-01-23 RU RU2002101822/20U patent/RU24466U1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA008914B1 (en) * | 2004-06-04 | 2007-08-31 | Рифректори Интеллектуал Проперти Гмбх & Ко.Кг | Tapping tube |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100453657C (en) | Mono-slag converter process for producing high carbon low-phosphorus molten steel | |
CN101363068B (en) | Smelting method of low-phosphorus steel | |
CN105624358B (en) | A kind of method of single-turn stove dioxygen rifle production Low-phosphorus Steel | |
RU24466U1 (en) | Converter for steel smelting | |
CN103924027B (en) | Vanadium extraction method for making steel | |
CN208008841U (en) | A kind of erosion leading type arc furnace bottom cupola well | |
CN216107060U (en) | Single-tube double-hole dip pipe with double circular flow argon pipes | |
CN110885933B (en) | Method for strengthening smelting effect of bottom-blowing smelting furnace and improving melt splashing | |
CN208008840U (en) | A kind of erosion leading type step furnace bottom cupola well | |
RU31239U1 (en) | Steel Smelting Converter | |
CN101649373B (en) | Multifunctional nozzle of finery | |
CN207894238U (en) | A kind of mineral hot furnace to prolong the service life | |
CN2873791Y (en) | Anti-adhesive slag device for converter oxygen gun | |
CN204975307U (en) | Steel ladle | |
CN221166606U (en) | Full-furnace-service visible high-efficiency bottom blowing element | |
US3804393A (en) | Steel conversion apparatus | |
CN201343551Y (en) | RH furnace | |
Biswas et al. | Iron-and Steel-Making Process | |
CN204455172U (en) | Smelting equipment | |
CN214079233U (en) | Long-life ladle | |
CN209310497U (en) | Slag smelting iron and steel electric furnace body | |
CN204385221U (en) | A kind of mould for pouring into a mould blast furnace main channel working lining | |
CN203286882U (en) | Wall cooling hearth structure of cupola furnace | |
RU2316601C2 (en) | Oxygen converter tuyere tip | |
CN201071379Y (en) | Bottom outside refrigerating mechanism of liquid steel sublimation vacuum treatment equipment |