RU2444626C1 - Formation mining method of kimberlite pipe with stowing - Google Patents

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: formation mining method of kimberlite pipe involves mining of ventilation, bottom and sectional gangways, ventilation and filling raises, ore chute, formation mining and stowing operations. At that, each formation is divided in horizontal plane into several sections with equal equivalent roof passage. Sections are mined and stowed subsequently using pneumocylinder support installed in staggered order. Before the stowing material is supplied to the worked-out section of the bed, pneumocylinder support is shifted to one row along the boundary of the next worked-out bed section. Support is isolated from the worked-out section of the bed with installation of the required stowing connection straps. Stowing material is supplied to the worked-out section till complete filling; after that, the next section is worked out using pneumocylinder support in the above sequence.

EFFECT: reducing labour intensity of the operations of the method and increasing the resources development speed.

3 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных тел, например кимберлитовых трубок, подземным способом с заполнением выработанного пространства закладочным материалом.The invention relates to mining and can be used in the development of steeply falling ore bodies, for example kimberlite pipes, underground method with filling the worked out space with filling material.

Известен способ отработки кимберлитовой трубки в восходящем порядке и сухой закладкой (патент РФ №2132461, опубл. 1999.06.27, E21C 41/22). В верхней части выработанного пространства блока выполняют искусственное днище для отработки вышележащего блока в виде каркасов доставочной выработки и камер для выпуска руды, которые временно заполняются инертными материалами, а промежутки между каркасами заполняют твердеющей закладкой. Удаление инертных материалов из каркасов ведут во время оформления днища для обработки блока в вышележащем этаже. Отбойку руды в блоке проводят одновременно из всех скважин на ограниченное компенсационное пространство с обеспечением полного заполнения блока отбитой рудой. Выпуск отбитой руды производят одновременным дозированным включением в работу всех вибропитателей в блоке, при этом производят заполнение освобождающегося очистного пространства сухой закладкой.A known method of mining a kimberlite pipe in ascending order and dry bookmark (RF patent No. 2132461, publ. 1999.06.27, E21C 41/22). In the upper part of the worked-out space of the block, an artificial bottom is made for mining the overlying block in the form of delivery working frames and ore chambers, which are temporarily filled with inert materials, and the gaps between the frames are filled with a hardening tab. The removal of inert materials from the frames is carried out during the design of the bottom for processing the block in the upper floor. Ore breaking in the block is carried out simultaneously from all wells to a limited compensation space to ensure that the block is completely filled with broken ore. The release of broken ore is carried out by the simultaneous dosed inclusion of all vibratory feeders in the unit into operation, while the empty treatment space is filled with a dry bookmark.

Недостатком данного способа является высокая трудоемкость ведения работ, связанная с большим объемом проходки и строительства выработок выпуска.The disadvantage of this method is the high complexity of the work associated with the large volume of penetration and construction of mine workings.

Известен способ слоевой отработки кимберлитовой трубки в восходящем порядке с закладкой (патент РФ №2186981, опубл. 2002.08.10, E21C 41/22). Способ включает выемку руды слоевыми рассечками, проходку закладочно-вентиляционных выработок, выемку руды в слоевых рассечках, доставку руды в слое и проведение закладочных работ в слоевых рассечках. В очередном слое проходят разрезной штрек и закладочно-вентиляционные штреки на границе панели, из разрезного штрека под острым углом к его длинной оси комбайном ведут выемку руды в слоевой рассечке под углом 2-15° к горизонту до закладочно-вентиляционного штрека и добытую руду доставляют до разрезного штрека и по разрезному штреку до рудоспуска конвейерами. При переходе комбайна в следующую слоевую рассечку в отработанной слоевой рассечке ведут закладочные работы, для этого из перепускной восстающей выработки конвейерами подают закладочный материал в виде дробленой горной породы определенного гранулометрического состава и производят заполнение части объема слоевой рассечки поданной дробленой горной породой, при этом ведут вибрационную укладку ее до максимально возможной степени сложения. Затем производят инъектирование в оставшиеся поры заложенного массива твердеющего раствора, после чего повторяют вышеуказанные операции до заполнения слоевой рассечки закладкой в виде дробленой горной породы с порами, заполненными твердеющим раствором. После выемки руды из всех слоевых рассечек панели и заполнения их закладкой ведут выемку руды комбайном из целиков между заложенными слоевыми рассечками, после чего заполнение выработанного объема целиков ведут также дробленой горной породой с последующим инъектированием в нее твердеющего раствора технологическими операциями, используемыми при заполнении слоевых рассечек. После отработки слоя ведут заполнение разрезного и закладочно-вентиляционных штреков дробленой горной породой с использованием ее для транспортировки установленных в них конвейеров, причем укладку дробленой горной породы и последующее инъектирование в нее твердеющего раствора ведут технологическими операциями, которые используют при заполнении слоевых рассечек. Над заполненными закладкой разрезным и закладочно-вентиляционными штреками комбайном проходят разрезной и закладочно-вентиляционные штреки для выемки нового слоя с выдачей попутно добытой руды конвейерами, использованными при отработке предыдущего слоя. После проходки указанных штреков слоя производят перемонтаж конвейеров подъемом и закреплением их к кровле этих пройденных штреков для отработки нового слоя.A known method of layer mining of a kimberlite pipe in ascending order with a bookmark (RF patent No. 2186981, publ. 2002.08.10, E21C 41/22). The method includes excavation of ore by layered cuts, sinking of backfill and ventilation openings, excavation of ore in layered cuts, delivery of ore in a layer and filling operations in layered cuts. In the next layer, there is a split drift and filling and ventilation drifts at the panel boundary, from the split drift at an acute angle to its long axis, the combine excavates ore in layered cuts at an angle of 2-15 ° to the horizon to the filling and ventilation drift and the mined ore is delivered to a split drift and a split drift to ore discharge by conveyors. When the combine moves to the next layer cutting in the spent layer cutting, laying is carried out, for this purpose filling materials in the form of crushed rock of a certain particle size distribution are conveyed from the bypass riser by conveyors and part of the volume of the layer cutting is filled with crushed rock, while vibrating laying her to the maximum possible degree of addition. Then, injection is made into the remaining pores of the solidified solidification mortar array, after which the above operations are repeated until the layer cut is filled with a bookmark in the form of crushed rock with pores filled with the solidifying solution. After excavating the ore from all layer dispersions of the panel and filling them with a bookmark, the ore is mined by the combine from the pillars between the laid layer cuts, after which the worked out volume of the pillars is also filled with crushed rock, followed by injection of the hardening solution into it with the technological operations used to fill the layer dispersions. After working out the layer, the split and filling-ventilation drifts are filled with crushed rock using it to transport the conveyors installed in them, and the crushed rock is laid and the hardening solution is injected into it by technological operations, which are used to fill the layer cross-sections. Above the filling bookmark with a split and filling-ventilation drifts, the combine runs a cutting and filling-ventilation drifts for excavating a new layer with the delivery of ore mined along the conveyors used in mining the previous layer. After driving the indicated drifts of the layer, the conveyors are reassembled by lifting and securing them to the roof of these passed drifts to work out a new layer.

Недостатком данного способа являются высокая трудоемкость выемки руды в слоевых рассечках, а также высокие материальные и трудовые затраты, связанные с операциями инъектирования сухой закладки.The disadvantage of this method is the high complexity of the extraction of ore in layered cuts, as well as the high material and labor costs associated with the operations of injection of dry bookmarks.

Известен способ слоевой отработки кимберлитовой трубки в восходящем порядке с закладкой, принятый за прототип (патент РФ №2309253, опубл. 27.10.2007, E21C 41/22). Способ включает проходку вентиляционного, откаточного, разрезного штреков, вентиляционного и закладочного восстающих, рудоспуска, выемку руды в слоевых рассечках, доставку руды в слое, проведение закладочных работ в слоевых рассечках. Перед началом слоевой выемки этажа в верхней и нижней его частях возводят железобетонные перекрытия, повторяющие форму горизонтального сечения кимберлитовой трубки, опирают их на вмещающие кимберлитовую трубку породы. Перед закладкой каждой слоевой рассечки ее по периметру и длине изолируют гибким перекрытием, закрепляемым по бокам рассечки в кровлю и почву выработки по ее длине анкерной крепью. После закладки рассечки осуществляют выемку руды в соседней рассечке. В качестве гибкого перекрытия можно использовать металлическую сетку-рабицу, полимерную сетку или брезент.There is a method of layer mining of a kimberlite pipe in ascending order with a bookmark adopted as a prototype (RF patent No. 2309253, publ. 10.27.2007, E21C 41/22). The method includes sinking ventilation, haul-off, split drifts, ventilation and backfill rebellion, ore passing, ore excavation in layered cuts, ore delivery in a layer, filling operations in layered cuts. Before the beginning of the layer excavation of the floor, reinforced concrete floors are erected in the upper and lower parts of the floor, repeating the shape of the horizontal section of the kimberlite pipe, resting them on the rock containing the kimberlite pipe. Before laying each layer cut, it is insulated along the perimeter and length with a flexible overlap, fixed on the sides of the cut into the roof and the working soil along its length with anchor support. After laying the cut, excavation of ore is carried out in the adjacent cut. As a flexible overlap, you can use a metal mesh-netting, a polymer mesh or tarpaulin.

Недостатком данного способа являются высокая трудоемкость выемки руды в рассечках и низкая скорость отработки запасов слоя из-за большого объема операций по закладке каждой рассечки.The disadvantage of this method is the high complexity of the extraction of ore in cuts and the low rate of mining of reserves of the layer due to the large volume of operations for laying each cut.

Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости операций способа и повышение скорости отработки запасов слоя.The technical result of the invention is to reduce the complexity of the operations of the method and increase the speed of mining reserves of the layer.

Технический результат достигается тем, что в способе слоевой отработки кимберлитовой трубки с закладкой, включающем проходку вентиляционного, откаточного, разрезного штреков, вентиляционного и закладочного восстающих, рудоспуска, слоевую выемку и доставку руды, закладочные работы, согласно изобретению каждый слой разбивают в горизонтальной плоскости на несколько участков с равным эквивалентным пролетом кровли, последовательно отрабатывают и закладывают их с использованием пневмобаллонной крепи, установленной в шахматном порядке, причем перед подачей закладочного материала в отработанный участок слоя пневмобаллонную крепь сдвигают в ряд вдоль границы следующего отрабатываемого участка слоя, изолируют крепь от отработанного участка слоя с установкой необходимых закладочных перемычек, подают в него закладочный материал до полного заполнения, после чего отрабатывают следующий участок с использованием пневмобаллонной крепи в указанной выше последовательности.The technical result is achieved by the fact that in the method of layer working out a kimberlite pipe with a bookmark, including sinking of ventilation, recoil, split drifts, ventilation and stowing uprising, ore passing, layer excavation and ore delivery, stowing operations, according to the invention, each layer is divided in a horizontal plane into several sections with an equal equivalent span of the roof, work out and lay them in succession using a pneumatic balloon support installed in a checkerboard pattern, p Before the filling material is fed into the worked out layer section, the pneumatic balloon support is moved in a row along the boundary of the next worked out layer section, the support is isolated from the worked layer layer with the necessary filling jumpers installed, filling material is filled into it, and then the next section is worked out using the pneumatic balloon support in the above sequence.

Способ слоевой отработки кимберлитовой трубки с закладкой поясняется схемами: на фиг.1 показан вертикальный разрез кимберлитовой трубки по линии А-А, на фиг.2 показан горизонтальный разрез трубки по линии Б-Б, на фиг.3 показан вертикальный разрез кимберлитовой трубки по линии С-С, где:The method of layering a kimberlite pipe with a tab is illustrated by diagrams: Fig. 1 shows a vertical section of a kimberlite pipe along line A-A, Fig. 2 shows a horizontal section of a pipe along line B-B, Fig. 3 shows a vertical section of a kimberlite pipe along line CC, where:

1 - кимберлитовая трубка;1 - kimberlite pipe;

2 - закладочный массив из отработанных слоев;2 - filling array of waste layers;

3 - разрезной штрек;3 - split drift;

4 - пневмобаллонная крепь, установленная в несколько рядов в шахматном порядке, параллельно линии очистных работ;4 - pneumoballon support, installed in several rows in a checkerboard pattern, parallel to the sewage treatment line;

5 - откаточный штрек;5 - recoil drift;

6 - вентиляционный штрек;6 - ventilation drift;

7 - участки слоя с одинаковым эквивалентным пролетом кровли, в разных стадиях очистной выемки (бурение, доставка, закладка);7 - sections of the layer with the same equivalent span of the roof, at different stages of the treatment recess (drilling, delivery, laying);

8 - закладочный восстающий;8 - stowing uprising;

9 - вентиляционный восстающий;9 - ventilation uprising;

10 - автосъезд;10 - motor vehicle;

11 - рудоспуск;11 - ore passing;

h_эт - высота этажа.h _et - floor height.

Слоевая отработка кимберлитовых трубок в рассечках обладает как характерными преимуществами, так и рядом недостатков. Отработка руды рассечками позволяет наиболее полно отследить контур рудного тела для обеспечения наиболее высокого коэффициента извлечения руды в пределах блока с обеспечением достаточно безопасных условий работ. Недостатком выемки руды в рассечках является высокая трудоемкость ведения закладочных работ, т.к. перед подачей закладочного материала необходимо подготовить каждую рассечку к его приему: зачистить почву, поставить и закрепить закладочные перемычки и т.д. Выемка руды в лавообразной выработке позволит резко сократить число необходимых закладочных перемычек и резко снизить трудоемкость ведения закладочных работ. При этом восходящий порядок выемки позволяет снизить себестоимость добычи руды за счет использования сыпучих закладочных материалов без использования вяжущих. Помимо этого значительно уменьшается влияние компрессионных свойств закладочного массива на параметры сдвижения поверхности за счет уплотнения закладочного массива воздействием передвигающимся по нему самоходным оборудованием или специальными виброукладчиками. Наряду с вышеописанными преимуществами восходящий порядок выемки имеет существенный недостаток - работы ведутся под большим столбом (высотой) кимберлитовой трубки. Этот столб руды в зависимости от физико-механических свойств вмещающих пород практически в любой момент времени может неуправляемо обрушиться и тогда возведенный закладочный массив не сможет эффективно противодействовать этим нагрузкам, что приведет к потере оборудования, работающего в слое (слоевых рассечках), а также к людским потерям. С целью исключения вышеописанного явления каждый слой разбивают на участки 7 с одинаковым эквивалентным пролетом с использованием для поддержания пневмобаллонной крепи 4, установленной в шахматном порядке.Laminated mining of kimberlite pipes in cuts has both characteristic advantages and a number of disadvantages. Ore mining by cuts allows you to most fully trace the contour of the ore body to ensure the highest ore extraction ratio within the block while ensuring fairly safe working conditions. The disadvantage of excavation in cuts is the high complexity of the laying work, because Before filing the filling material, it is necessary to prepare each cut for its reception: clean the soil, put and fix the filling jumpers, etc. Excavation of ore in a lava-shaped mine will dramatically reduce the number of required filling lintels and dramatically reduce the complexity of carrying out filling operations. At the same time, the ascending mining procedure allows to reduce the cost of ore mining through the use of bulk filling materials without the use of binders. In addition, the effect of the compression properties of the filling array on the surface displacement parameters is significantly reduced due to the compaction of the filling array by the influence of self-propelled equipment moving on it or special vibro-layers. Along with the above advantages, the ascending excavation order has a significant drawback - work is carried out under the large column (height) of the kimberlite pipe. This ore column, depending on the physicomechanical properties of the host rocks, can collapse uncontrollably at almost any moment of time and then the erected backfill array cannot effectively counteract these loads, which will lead to the loss of equipment operating in the layer (layer cuts), as well as human to losses. In order to exclude the above-described phenomenon, each layer is divided into sections 7 with the same equivalent span, using staggered support 4 installed in a checkerboard pattern to maintain.

Выполнение условия равенства эквивалентных пролетов участков 7 обусловлено следующими факторами. В горной геомеханике задачу деформирования плиты обычно сводят к двухмерной (плоской) задаче деформирования балки, защемленной на двух или одной опоре, т. е. к однопролетной или консольной схемам. Возможность такого подхода была обоснована проф. В.Д.Слесаревым, который ввел понятие “эквивалентный пролет”.The condition for equality of equivalent spans of sections 7 is due to the following factors. In mining geomechanics, the problem of plate deformation is usually reduced to the two-dimensional (flat) problem of deformation of a beam pinched on two or one support, i.e., to single-span or cantilever schemes. The possibility of this approach was justified by prof. VD Slesarev, who introduced the concept of “equivalent span”.

Эквивалентным называется пролет балки единичной ширины, параметры деформирования и разрушения которой эквивалентны аналогичным параметрам тонкой плиты в кровле очистной выработки.Equivalent is the span of a beam of unit width, the deformation and fracture parameters of which are equivalent to the similar parameters of a thin slab in the roof of a treatment mine.

Метод В.Д.Слесарева основан на следующих допущениях:The method of V.D.Slesarev is based on the following assumptions:

- плита и балка испытывают приблизительно одинаковое напряженно-деформированное состояние в наиболее опасных сечениях, если их гидравлические радиусы равны;- the slab and the beam experience approximately the same stress-strain state in the most dangerous sections, if their hydraulic radii are equal;

- всякую выработку, ограниченную по контуру (например, камеру), можно заменить эквивалентной выработкой бесконечно большой длины, кровля которой будет испытывать такие же напряжения и деформации, как кровля камеры;- any output limited in its contour (for example, a chamber) can be replaced by an equivalent output of infinitely long length, the roof of which will experience the same stresses and deformations as the roof of the chamber;

- для расчета однопролетной балки, эквивалентной кровле горной выработки, можно использовать графический способ построения кривой давления и математический аппарат теории изгиба, которые применяются в строительной механике для расчетов пролетов;- to calculate a single-span beam equivalent to the roof of a mine, you can use the graphical method of constructing a pressure curve and the mathematical apparatus of the bending theory, which are used in structural mechanics to calculate spans;

кровля горных выработок работает за пределом упругих и упругопластических деформаций (до момента потери её устойчивости).the roof of the mine works beyond the limits of elastic and elastoplastic deformations (until its stability is lost).

Под гидравлическим радиусом понимается отношение площади обнажения кровли камеры S к ее периметру П:The hydraulic radius refers to the ratio of the exposure area of the roof of the chamber S to its perimeter P:

,

,

где a и b - ширина и длина камеры.where a and b are the width and length of the chamber.

Заменяя для расчета плиту эквивалентной выработкой, можно определить гидравлический радиус выработки бесконечно большой длины:Replacing the plate with equivalent output for calculation, you can determine the hydraulic radius of the output of an infinitely long length:

Отсюда следует, что эквивалентный пролет выработки камерного типа:It follows that the equivalent span of the development of the chamber type:

а=l_экв=2R.a = l _eq = 2R.

Таким образом, для расчетов пролетов кровли в выработках камерного типа можно применять теорию изгиба балок, если воспользоваться понятием эквивалентного пролета:Thus, for calculating roof spans in chamber-type workings, the theory of beam bending can be applied if we use the concept of equivalent span:

Используя математический аппарат теории изгиба балок, можно определитьUsing the mathematical apparatus of the theory of bending of beams, we can determine

изгибающие моменты М_изг в любом сечении балки. С точки зрения определения устойчивости пролета выработки, главный интерес представляют максимальные изгибающие моменты, так как от них зависят величины растягивающих напряжений:bending moments M _izg in any section of the beam. From the point of view of determining the stability of the span of the mine, the main interest is represented by the maximum bending moments, since the values of tensile stresses depend on them:

σ_p=f₁(M_изг)<[σ_p]σ _p = f ₁ (M _izg ) <[σ _p ]

и, следовательно, условие предельного состояния.and therefore the condition of the limit state.

При: σ_p≥[σ_p]For: σ _p ≥ [σ _p ]

происходит образование трещины отрыва, разрушающей балку.formation of a tear crack that destroys the beam.

Поперечные силы Q, определяющие величины касательных (сдвигающих) напряжений в плоскостях, параллельных нейтральному слою:The transverse forces Q, which determine the values of tangential (shear) stresses in planes parallel to the neutral layer:

τ=f₂(Q)<c;τ = f ₂ (Q) <c;

при τ≥c происходят деформации сдвига и послойное разрушение балки.at τ≥c, shear deformations and layer-by-layer destruction of the beam occur.

Проф. А.А.Борисов предложил следующую формулу для определения эквивалентных пролетов, учитывающую закрепляющую нагрузку на опорах в зоне опорного давления и пригрузку нижнего (несущего) слоя вышележащими менее жесткими слоями:Prof. A.A.Borisov proposed the following formula for determining equivalent spans, taking into account the fixing load on the supports in the zone of reference pressure and the loading of the lower (bearing) layer by overlying less rigid layers:

,

,

где q₃ - закрепляющая нагрузка;where q ₃ - fixing load;

l_экв - эквивалентный пролет (пролет “бесконечно длинной” камеры);l _equiv - equivalent span (span of the "infinitely long"camera);

h_н - мощность нижнего несущего слоя пород в кровле камеры;h _n - the power of the lower bearing layer of rocks in the roof of the chamber;

- прочность пород нижнего несущего слоя в кровле камеры при изгибе, МПа;

- the strength of the rocks of the lower bearing layer in the roof of the chamber during bending, MPa;

- то же при сжатии, МПа;

- the same in compression, MPa;

γ_н - объемный вес пород нижнего слоя, МН/м³ γ _n - volumetric weight of the rocks of the lower layer, MN / m ³

γ - средний объемный вес налегающей толщи, МН/м³;γ is the average bulk density of the overlying stratum, MN / m ³ ;

H - глубина разработки;H - development depth;

S_гр - удельная, т.е. приходящаяся на 1 м длины грузовая площадь,S _gr - specific, i.e. cargo area per 1 m of length,

приходящаяся на целик;attributable to the rear;

S_ц - удельная, т.е. приходящаяся на 1 м длины площадь целика;S _c - specific, i.e. the area of the pillar per 1 m of length;

K_зап. - коэффициент запаса;K _app - safety factor;

K_стр. - коэффициент структурного ослабления;K _p. - structural attenuation coefficient;

K_α - коэффициент влияния угла падения;K _α is the coefficient of influence of the angle of incidence;

K_п - коэффициент пригрузки, принимается в зависимости от соотношения средней мощности пригружающих слоев h_i и мощности нижнего несущего слоя h_н в соответствии с таблицей 1.K _p - load factor, taken depending on the ratio of the average power of the load-bearing layers h _i and the power of the lower bearing layer h _n in accordance with table 1.

Таблица 1Table 1 Коэффициент пригрузкиLoad factor h_i/h_н h _i / h _n К_п K _p Более 0.8More than 0.8 0.50.5 0.5-0.80.5-0.8 0.750.75 менее 0.5less than 0.5 1.01.0

Приведенные выше методики позволяют получить значения пролетов кровли для расчета эквивалентных пролетов. В каждом конкретном случае следует использовать методику, соответствующую рассматриваемым горно-геологическим условиям.The above methods allow you to get the values of roof spans for calculating equivalent spans. In each specific case, a methodology appropriate to the mining and geological conditions under consideration should be used.

Способ слоевой отработки кимберлитовой трубки с закладкой осуществляют следующим образом. Проводят кольцевые откаточный 5 и вентиляционный 6 штреки. Расстояние между ними по вертикали ограничивают высотой этажа h_эт. Соединяют их автосъездом 10, рудоспуском 11, закладочным 8 и вентиляционным 9 восстающими. Автосъезд 10 необходим для доступа самоходного оборудования, например самоходной буровой каретки, погрузочно-доставочной техники, анкероустановщика и т.д., к запасам каждого слоя. Производят слоевую выемку руды участками 7 с равными эквивалентными пролетами после проходки слоевого разрезного штрека 3, служащего транспортной выработкой в каждом слое из автосъезда 10 (на фиг.1-3 показаны различные стадии очистной выемки при использовании для отбойки руды буровзрывных работ). Участки 7 слоя имеют одинаковый эквивалентный пролет кровли для обеспечения безопасного ведения работ. Использование пневмобаллонной крепи 4, установленной в несколько рядов в шахматном порядке позволит вести работы единым фронтом в лаве. При этом пневомобалонная крепь, например Лена-2, позволит эффективно отрабатывать запасы слоя, т.к. обладает целым рядом положительных свойств. Например, при увеличении нагрузки пневобалонная крепь 4 увеличивает свою площадь и позволяет исключить точечную нагрузку на рудный и закладочный массивы. Шаг установки пневмобаллонной крепи по продольной и поперечной оси рудного тела определяют исходя из величины горного давления и возможности эффективной и безопасной работы самоходной техники в слое. Руду доставляют к рудоспуску 11. После полной выемки запасов руды 1 в отработанном участке 7 пневмобаллонную крепь 4 сдвигают в один ряд вдоль границы следующего отрабатываемого участка слоя 7, изолируют крепь от отработанного участка слоя с установкой необходимых закладочных перемычек и подают в полученное ограниченное пространство закладочный материал, например твердеющую закладку. После набора требуемой прочности производят выемку следующего (соседнего) участка 7. Таким образом, отрабатывают с закладкой запасы слоя, после чего переходят, например, в восходящем порядке на выемку следующего после закладки слоевого разрезного штрека 3. При этом получают закладочный массив 2 из отработанных и заложенных слоев. Для вентиляции этажа свежий воздух подают по вентиляционному восстающему 9, который проходит по разрезному штреку 3, с помощью вентиляторов местного проветривания (на чертежах условно не показаны) подают в участки 7, после чего отводят по закладочному восстающему 8. При необходимости пневмобаллонную крепь используют в качестве опалубки при подаче закладочного материала. Для этого ее устанавливают вплотную друг к другу и изолируют от закладываемого пространства плотным материалом, способным дренировать воду.The method of layering a kimberlite pipe with a bookmark is as follows. Spend ring haulage 5 and ventilation 6 drifts. The vertical distance between them is limited by the floor height h _et . They are connected by a motor vehicle 10, ore 11, filling 8 and ventilation 9 uprising. Auto-passage 10 is necessary for access of self-propelled equipment, such as self-propelled drilling carriage, loading and delivery equipment, anchor installer, etc., to the reserves of each layer. The ore is excavated in sections 7 with equal equivalent spans after the penetration of a layered drift 3, which serves as a transport excavation in each layer from the motorway 10 (Figs. 1-3 show the various stages of the extraction excavation when drilling and blasting are used to break ore). Sections 7 layers have the same equivalent span of the roof to ensure safe work. The use of pneumatic balloon support 4, installed in several rows in a checkerboard pattern, will allow for a united front in the lava. At the same time, the pneumobalon support, for example, Lena-2, will allow you to effectively work out the reserves of the layer, because It has a number of positive properties. For example, with an increase in load, the pneumatic support 4 increases its area and eliminates the point load on the ore and filling masses. The step of installing a pneumatic balloon support along the longitudinal and transverse axis of the ore body is determined based on the rock pressure and the possibility of effective and safe operation of self-propelled equipment in the layer. Ore is delivered to the ore pass 11. After the complete extraction of ore reserves 1 in the worked out section 7, the air support 4 is shifted in a row along the boundary of the next worked out section of layer 7, the lining is isolated from the worked out section of the layer with the necessary filling jumpers installed and filling material is fed into the resulting limited space e.g. hardening bookmark. After the required strength is set, the next (adjacent) section 7 is excavated. Thus, the reserves of the layer are worked out with a bookmark, and then, for example, they are transferred in the ascending order to the notch of the next layered drift after laying 3. In this case, a filling array 2 is obtained from the spent and embedded layers. To ventilate the floor, fresh air is supplied through a ventilation uprising 9, which passes through a split drift 3, with the help of local ventilation fans (not shown conventionally in the drawings), they are supplied to sections 7, after which they are diverted through a filling uprising 8. If necessary, a pneumatic balloon support is used as formwork when feeding filling material. To do this, it is installed close to each other and isolated from the pledged space with a dense material capable of draining water.

Применение данного способа слоевой отработки кимберлитовой трубки с закладкой обеспечивает следующие преимущества:The use of this method of layering a kimberlite pipe with a bookmark provides the following advantages:

- снижение трудоемкости способа;- reducing the complexity of the method;

- повышение скорости отработки слоя;- increase the speed of development of the layer;

- повышение безопасности ведения работ при восходящем порядке выемки.- improving the safety of work in an ascending order of excavation.

Claims (1)

Способ слоевой отработки кимберлитовой трубки с закладкой, включающий проходку вентиляционного, откаточного, разрезного штреков, вентиляционного и закладочного восстающих, рудоспуска, слоевую выемку и доставку руды, закладочные работы, отличающийся тем, что каждый слой разбивают в горизонтальной плоскости на несколько участков с равным эквивалентным пролетом кровли, последовательно отрабатывают и закладывают их с использованием пневмобаллонной крепи, установленной в шахматном порядке, причем перед подачей закладочного материала в отработанный участок слоя пневмобаллонную крепь сдвигают в ряд вдоль границы следующего отрабатываемого участка слоя, изолируют крепь от отработанного участка слоя с установкой необходимых закладочных перемычек, подают в него закладочный материал до полного заполнения, после чего отрабатывают следующий участок с использованием пневмобаллонной крепи в указанной выше последовательности. The method of layering a kimberlite pipe with a bookmark, including the sinking of a ventilation, recoil, split drift, ventilation and stowing insurrection, ore discharge, layer excavation and ore delivery, stowing operations, characterized in that each layer is divided in a horizontal plane into several sections with an equal equivalent span roofs, work out and lay them in succession using a pneumatic balloon support installed in a checkerboard pattern, and before filing the filling material in trabotanny portion layer bellows lining is shifted in a row along the boundary next executed by the parcel layer, insulate the supports from the exhaust portion layer with the installation of necessary stowing webs fed into it backfill material to complete filling, then work out the next portion using bellows support frame in the sequence specified above.

Images