RU2443975C1 - Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок - Google Patents

Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок Download PDF

Info

Publication number
RU2443975C1
RU2443975C1 RU2010136686/28A RU2010136686A RU2443975C1 RU 2443975 C1 RU2443975 C1 RU 2443975C1 RU 2010136686/28 A RU2010136686/28 A RU 2010136686/28A RU 2010136686 A RU2010136686 A RU 2010136686A RU 2443975 C1 RU2443975 C1 RU 2443975C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
deformations
film
mechanoluminescence
impact loads
viewing
Prior art date
Application number
RU2010136686/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Банишев (RU)
Александр Федорович Банишев
Александр Александрович Банишев (RU)
Александр Александрович Банишев
Original Assignee
Учреждение Российской академии наук Институт проблем лазерных и информационных технологий РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской академии наук Институт проблем лазерных и информационных технологий РАН filed Critical Учреждение Российской академии наук Институт проблем лазерных и информационных технологий РАН
Priority to RU2010136686/28A priority Critical patent/RU2443975C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2443975C1 publication Critical patent/RU2443975C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)

Abstract

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. На поверхность объекта методом УФ-фотополимеризации наносится слой механолюминесцирующей в видимой области спектра полимерной пленки. Пленка имеет высокую чувствительность к деформациям поверхности и прозрачна в видимой области спектра. По интенсивности свечения пленки можно измерять деформации и распределение деформаций на поверхности исследуемого объекта. 3 ил.

Description

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для исследования деформационных полей на поверхности объектов любой формы (образцов материалов, изделий и элементов конструкций), подвергаемых сложному нагружению.
Для контроля работоспособности и предотвращения аварийных ситуаций при работе различных изделий, элементов конструкций, подвергаемых сложному нагружению (ударным нагрузкам, изгибу, кручению), а также при исследовании прочностных свойств различных образцов материалов на ударные нагрузки, возникает потребность в измерении пространственного распределения и величины напряжений и деформаций, возникающих в результате нагружения.
Традиционно для контроля и измерения деформаций используют проволочные тензодатчики резистивного типа. В ряде современных методов контроля используются пьезопленочные датчики, которые значительно расширяют динамический и частотный диапазон измерения деформаций по сравнению с резистивными тензодатчиками, а также повышает точность измерений. Примером таких датчиков может служить датчик, в котором в качестве чувствительного элемента используется пьезоэлемент, изготовленный из пьезополимерной пленки на основе поливинилиденфторида (ПВДФ) (патент РФ №2160428, М. кл. G01B 7/16). Однако с помощью тензорезистивных и пьезопленочных датчиков можно контролировать деформации только в "локальных" участках поверхности, а для того чтобы иметь информацию о распределении деформаций на достаточно большой площади поверхности нагружаемого объекта, необходимо использовать одновременно большое число датчиков, к тому же трудно обеспечить надежный контакт с поверхностью, имеющей сложный рельеф, что делает измерения довольно трудоемкими и малоэффективными.
Известны оптические-интерференционные (см. патент РФ №1245875, М. кл. G01В 11/16) и оптические-проекционные (см. патент РФ №2162591, М. кл. G01B 11/24, G01B 11/16) методы контроля и измерения распределения деформаций. В этих методах на поверхность исследуемого объекта наносится определенная система меток. Изображение поверхности с системой меток проецируется на CCD камеру и запоминается. После нагружения объекта поверхность с метками снова проецируется и запоминается CCD-камерой. Далее проводят сравнение меток и по степени их искажения определяют величину деформации. Недостатком указанных оптических методов является то, что эти методы пригодны в основном для плоских поверхностей, а точность измерений зависит от точности совмещения изображений и точности последующих расчетов.
Известен также способ регистрации ударных нагрузок с помощью пленочного механолюминесцентного датчика, чувствительным элементом в котором является суспензия из механолюминесцирующего в видимой области спектра мелкодисперсного порошка ZnS:Mn2+ и прозрачного связующего (патент: RU 2305847 С1). В работе [1] для регистрации и измерения динамических деформаций был предложен пленочный механолюминесцентный сенсорный элемент на основе композита SrAl2O4:Eu2+/полимер, полученный в результате полимеризации суспензии из механолюминесцирующего мелкодисперсного порошка SrAl2O4:Eu2+ и смолы. Было установлено, что интенсивность свечения такого сенсорного элемента пропорциональна величине деформации, поэтому по интенсивности свечения элемента можно было судить о величине деформаций поверхности объекта. Недостатком указанных способов является то, что значительную объемную долю пленки занимает связующий материал (полимер), который не дает вклада в механолюминесценцию.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является способ визуализации и измерения деформаций и напряжений с помощью механолюминесцирующего покрытия нанесенной на поверхность деформируемого объекта, предложенный в работе [2]. На поверхность исследуемого объекта наносили покрытие из механолюминесцирующего в видимой области спектра материала SrAl2O4:Eu2+. По распределению интенсивности свечения покрытия определяли распределение деформаций и напряжений на поверхности объекта. Недостатком данного способа является то, что механолюминесцирующий материал SrAl2O4:Eu2+ представляет собой мелкодисперсный порошок и поэтому является рассеивающей средой, что ограничивает толщину покрытия. Кроме этого покрытие должно обладать хорошей адгезией с поверхностью объекта, однако нанесение покрытия из SrAl2O4:Eu2+ на поверхность материала представляет значительные трудности.
Целью предлагаемого изобретения является разработка наглядного и информативного способа визуализации и измерения распределения деформаций и напряжений на поверхности объектов произвольной формы и размеров (образцов материалов, изделий и элементов конструкций), подвергаемых сложному нагружению. Цель достигается тем, что на поверхность исследуемого объекта наносится тонкая полимерная пленка, которая при деформации объекта люминесцирует в видимой области спектра. Полимерная пленка образуется в результате фотополимеризации под действием УФ излучения тонкого слоя жидкой фотополимеризующейся композиции, нанесенной на поверхность исследуемого объекта. Пленка прозрачна в видимой области спектра и имеет хорошую адгезию с поверхностью, поэтому нет жестких требований к толщине пленки. Состав фотополимеризующейся композиции описан в работе (заявка на изобретение RU 2008136307 А) и представляет собой жидкую фотополимеризующуюся композицию, содержащую фотополимеризующую смолу, включающую (мет)акриловые олигомеры, и фотоинициирующую систему, включающую смеси радикальных инициаторов и восстановителей, которая хорошо фотополимеризуется под действием УФ излучения.
Авторами настоящей заявки было обнаружено, что фотополимеризованная под действием УФ излучения композиция обладает ярко выраженным свойством механолюминесценции в видимой области спектра, причем интенсивность механолюминесценции пропорциональна величине деформации, что позволяет использовать его (самостоятельно, без добавления каких либо других механолюминесцирующих материалов) для визуализации и контроля распределения деформаций и напряжений на поверхности исследуемых объектов. Для регистрации механолюминесценции (свечения) можно использовать CCD-камеру, или проводить пошаговое сканирование поверхности объекта фотоприемным устройством.
На фиг.1 показан пример, демонстрирующий принцип работы предложенного способа. Тонкий слой жидкой фотополимеризующейся композиции наносится на металлическую подложку (объект исследования) диаметром d≈3 см и толщиной h~200-300 мкм. Затем подложка с жидкой пленкой, в течение t≈10 минут облучается УФ излучением ртутной лампы. В результате фотополимеризации композиции, на поверхности подложки формируется твердая полимерная пленка толщиной 150-200 мкм, с хорошей адгезией с поверхностью подложки. Деформирование подложки проводится двумя способами: 1 - для создания механических деформаций используется механический пружинный ударник с коническим наконечником, который устанавливается со стороны подложки, 2 - для создания термодеформаций используется воздействие импульсов лазерного излучения, которые фокусируются на поверхность подложки. Регистрация сигнала механолюминесценции проводится с помощью фотоумножителя (приемник излучения), установленного со стороны пленки, на расстоянии 1≈2-3 см. Для измерения деформаций поверхности необходимо провести соответствующую калибровку амплитуды сигнала механолюминесценции от величины нагрузки. Тогда по амплитуде сигнала можно измерять деформации поверхности. С целью предотвращения попадания посторонних засветок на фотоумножитель исследуемый объект устанавливается в светозащитный корпус. На фиг.2, фиг.3 показаны сигналы механолюминесценции при воздействии на исследуемый объект механического пружинного ударника (фиг.2) и лазерного импульса (фиг.3). Если вместо фотоумножителя использовать CCD-камеру, то по пространственному распределению интенсивности свечения механолюминесцирующей пленки можно определять пространственное распределение динамических деформаций поверхности исследуемого объекта.
Способ иллюстрируется фиг.1, фиг.2, фиг.3.
Фиг.1 - Схема, иллюстрирующая принцип работы предложенного способа визуализации и измерения динамических деформаций на поверхности исследуемого объекта: 1 - металлическая подложка, 2 - механолюминесцирующая полимерная пленка, 3 механический ударник (или сфокусированный лазерный импульс), 4 - фотоумножитель, 5 - светозащитный корпус.
Фиг.2 - Механолюминесценция полимерной пленки, возбуждаемая в результате механического удара: 1 - форма механического удара, 2 - механолюминесценция, возбуждаемая механическим ударом.
Фиг.3 - Механолюминесценция полимерной пленки, возбуждаемая воздействием лазерного импульса: 1 - лазерный импульс, 2 - сигнал механолюминесценции.
Библиографические данные
1. W.X.Wang, Т.Matsubara, Y.Takao, Y.Imai and C.N.Xu, Smart strain sensor using SrAl2O4:Eu2+/polymer composite film, Proceedings of The 8th China-Japan Joint Conference on Composite Materials, pp 357-360 (2008), 2008. 10
2. C.Li, C.N.Xu, L.Zhang, H.Yamada, Y.Imai, Dynamic visualization of stress distribution on metal by mechanoluminescence images, Journal of visualization, Vol.11, №4, 2008, pp.329-335.

Claims (1)

  1. Способ визуализации и измерения полей динамических деформаций и ударных нагрузок, заключающийся в том, что на поверхность исследуемого объекта наносится чувствительный к механическим деформациям слой механолюминесцирующего в видимой области спектра материала, интенсивность свечения которого несет информацию о напряженно-деформированном состоянии объекта, отличающийся тем, что чувствительным к деформациям материалом является однородный по составу и прозрачный в видимой области спектра фотополимер, который легко формируется на поверхности объекта любой формы путем фотополимеризации жидкой фотополимеризующейся композиции на основе фотополимеризующейся смолы и фотоинициатора, нанесенной на поверхность исследуемого объекта.
RU2010136686/28A 2010-09-02 2010-09-02 Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок RU2443975C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010136686/28A RU2443975C1 (ru) 2010-09-02 2010-09-02 Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010136686/28A RU2443975C1 (ru) 2010-09-02 2010-09-02 Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2443975C1 true RU2443975C1 (ru) 2012-02-27

Family

ID=45852370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010136686/28A RU2443975C1 (ru) 2010-09-02 2010-09-02 Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2443975C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102901718A (zh) * 2012-09-05 2013-01-30 华东理工大学 一种表征涂层垂直表面的开裂状态的方法
RU2645431C1 (ru) * 2016-12-02 2018-02-21 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") Способ обнаружения ударных повреждений конструкции
RU2656471C2 (ru) * 2012-12-13 2018-06-05 Обертур Фидюсьер Сас Композиция фидуциарного назначения и защищенный документ с ее применением
RU2666162C1 (ru) * 2017-11-21 2018-09-06 Федеральное государственное учреждение "Федеральный научно-исследовательский центр "Кристаллография и фотоника" Российской академии наук" Способ создания механолюминесцентных сенсоров для визуализации и регистрации механических воздействий
WO2021147191A1 (zh) * 2020-01-23 2021-07-29 深圳大学 应变模态分析方法及相关装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1656319A1 (ru) * 1989-03-29 1991-06-15 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Способ определени механических напр жений
RU2305847C1 (ru) * 2006-02-20 2007-09-10 Константин Вадимович Татмышевский Механолюминесцентный датчик удара

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1656319A1 (ru) * 1989-03-29 1991-06-15 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Способ определени механических напр жений
RU2305847C1 (ru) * 2006-02-20 2007-09-10 Константин Вадимович Татмышевский Механолюминесцентный датчик удара

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102901718A (zh) * 2012-09-05 2013-01-30 华东理工大学 一种表征涂层垂直表面的开裂状态的方法
RU2656471C2 (ru) * 2012-12-13 2018-06-05 Обертур Фидюсьер Сас Композиция фидуциарного назначения и защищенный документ с ее применением
RU2645431C1 (ru) * 2016-12-02 2018-02-21 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского" (ФГУП "ЦАГИ") Способ обнаружения ударных повреждений конструкции
RU2666162C1 (ru) * 2017-11-21 2018-09-06 Федеральное государственное учреждение "Федеральный научно-исследовательский центр "Кристаллография и фотоника" Российской академии наук" Способ создания механолюминесцентных сенсоров для визуализации и регистрации механических воздействий
WO2021147191A1 (zh) * 2020-01-23 2021-07-29 深圳大学 应变模态分析方法及相关装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Scalable elasticoluminescent strain sensor for precise dynamic stress imaging and onsite infrastructure diagnosis
RU2443975C1 (ru) Способ визуализации и контроля динамических деформаций поверхности и ударных нагрузок
US6327030B1 (en) System, method, and coating for strain analysis
US6943869B2 (en) Method and apparatus for measuring strain using a luminescent photoelastic coating
US8432537B2 (en) Photoelastic coating for structural monitoring
US6628375B2 (en) Method of and a system for measuring a stress or a stress distribution, using a stress luminescent material
CA2897690C (en) Systems and methods for detecting crack growth
JP5284587B2 (ja) 表面接触力を判定するための方法
Rahimi et al. A predictive mechanoluminescence transduction model for thin-film SrAl2O4: Eu2+, Dy3+ (SAOED) stress sensor
US9255853B2 (en) Non-contact strain sensing of objects by use of single-walled carbon nanotubes
JP2007192689A (ja) 応力・歪みの解析方法及び装置
Wang et al. A new smart damage sensor using mechanoluminescence material
Meng et al. Next-generation 2D optical strain mapping with strain-sensing smart skin compared to digital image correlation
CN111307347A (zh) 一种试件表面主应力测试装置及方法
Jain et al. Extension of reflection-mode digital gradient sensing method for visualizing and quantifying transient deformations and damage in solids
Persits et al. Quantitative characterization of ZnS: Mn embedded polyurethane optical emission in three mechanoluminescent regimes
JP2008139273A (ja) ひずみの測定方法及び測定システム
Porporati et al. Ball-on-ring test in ceramic materials revisited by means of fluorescence piezospectroscopy
EP3828534B1 (en) X-ray fluorescence imaging for determining layer thicknesses
Wang et al. Visualization of stress distribution using smart mechanoluminescence sensor
Chen et al. Modeling and validation of mechanoluminescent strain sensing mechanism at quasi-static loading rates
RU2666162C1 (ru) Способ создания механолюминесцентных сенсоров для визуализации и регистрации механических воздействий
KR20070056850A (ko) 우레탄 레진을 이용한 압광 페인트
Rahimi Distributed stress sensing and non-destructive tests using mechanoluminescence materials
US10072991B2 (en) Lanthanide and silicon-based nanoparticle pressure sensor and system