RU2438793C2 - Method of magnetic separation and device to this end - Google Patents
Method of magnetic separation and device to this end Download PDFInfo
- Publication number
- RU2438793C2 RU2438793C2 RU2008139001/03A RU2008139001A RU2438793C2 RU 2438793 C2 RU2438793 C2 RU 2438793C2 RU 2008139001/03 A RU2008139001/03 A RU 2008139001/03A RU 2008139001 A RU2008139001 A RU 2008139001A RU 2438793 C2 RU2438793 C2 RU 2438793C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- drum
- separation
- working
- magnetic field
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к процессам и устройствам разделения материалов по магнитным свойствам и может быть применено для выделения частиц сильномагнитных минералов из шлиховых концентратов (шлиходоводочные операции), в геологоразведочной и лабораторной практике.The invention relates to processes and devices for the separation of materials according to magnetic properties and can be used to isolate particles of highly magnetic minerals from concentrate concentrates (sizing operations), in exploration and laboratory practice.
Известен способ и устройство для его осуществления, реализуемый в сепараторе для разделения минерального сырья по магнитным свойствам, включающий цилиндрическую магнитную систему из постоянных магнитов, создающую бегущее магнитное поле, неподвижную обечайку, расположенную с наружной стороны магнитной системы, питатель, приемники продуктов сепарации [1]. Обечайка в зоне разделения концентрична магнитной системе, а в зоне разгрузки магнитной фракции расположена по касательной.A known method and device for its implementation, implemented in a separator for separating mineral raw materials by magnetic properties, comprising a cylindrical permanent magnet system that creates a traveling magnetic field, a stationary shell located on the outside of the magnetic system, feeder, separation product receivers [1] . The shell in the separation zone is concentric to the magnetic system, and in the unloading zone of the magnetic fraction is located tangentially.
Недостатком данного способа и аппарата является невозможность получения концентратов высокого качества. Отсутствие конкурирующих с магнитными силами центробежных сил вследствие неподвижности обечайки будет обуславливать попадание немагнитных и бедных сростковых частиц в магнитный продукт и тем самым снижать его качество.The disadvantage of this method and apparatus is the inability to obtain high quality concentrates. The absence of centrifugal forces competing with magnetic forces due to the immobility of the shell will cause non-magnetic and poor intergrowth particles to enter the magnetic product and thereby reduce its quality.
Наиболее близким аналогом (прототипом) заявляемых способа и устройства для его осуществления является способ, реализуемый в барабанном магнитном сепараторе (конструкции Лаурилла), включающем: горизонтально расположенный барабан с замкнутой (круговой) магнитной системой, устройство для верхней подачи обогащаемого материала, магнитоиндукционный съемник магнитного продукта, устройства для подачи питания и отвода продуктов сепарации [2]. Встречное вращение обечайки барабана и магнитной системы обеспечивает центробежный режим магнитного обогащения в высокочастотном переменном (бегущем) магнитном поле.The closest analogue (prototype) of the claimed method and device for its implementation is a method implemented in a drum magnetic separator (Laurilla design), including: a horizontally located drum with a closed (circular) magnetic system, a device for the upper supply of enriched material, a magnetic induction remover of the magnetic product , devices for power supply and removal of separation products [2]. The counter rotation of the shell of the drum and the magnetic system provides a centrifugal mode of magnetic enrichment in a high-frequency alternating (running) magnetic field.
Недостатком данных способа и сепаратора является низкая эффективность при получении концентратов высокого качества, когда исходный материал характеризуется большим содержанием мелких сростковых фракций. Ограниченное общее время нахождения обогащаемого материала на поверхности барабана (десятые доли секунды), обусловленное высокой скоростью вращения обечайки и ограниченностью пути проходимого материалом от точки подачи его на барабан до точки разгрузки (менее 360°) не позволит полностью очиститься флокулам магнитной фракции от мелких сростков и пустопородных частиц. Эффективность работы магнитоиндукционного съемника концентрата (щетки) при наличии влаги в материале снижается.The disadvantage of the data of the method and the separator is the low efficiency in obtaining high quality concentrates, when the starting material is characterized by a high content of fine intergrowth fractions. The limited total residence time of the enriched material on the drum surface (tenths of a second), due to the high speed of the shell rotation and the limited path of the material from the point of supply to the drum to the discharge point (less than 360 °), will not allow the flocculas of the magnetic fraction to completely clear of small aggregates and empty rocks. The efficiency of the magnetic induction concentrate remover (brush) in the presence of moisture in the material is reduced.
Целью изобретения является обеспечение получения магнитных концентратов высокого качества при исходном питании, с большим содержанием сростковых фракций, а также достижение высокой степени очистки полиминеральных смесей от сильномагнитных примесей.The aim of the invention is to provide high-quality magnetic concentrates in the initial nutrition, with a high content of intergrowth fractions, as well as achieving a high degree of purification of polymineral mixtures from strongly magnetic impurities.
Известно, что в магнитном поле сепараторов частицы магнитоактивных (ферромагнитных) минералов флокулируют с образованием множества отдельных прядей-флокул. Каждая флокула представляет собой совокупность цепочек вытянутой формы последовательно соединившихся за счет магнитных сил частиц и сориентирована длинной осью в пространстве вдоль силовых линий магнитного поля. Угол между длинной осью флокулы и рабочей поверхностью сепаратора зависит от взаимного положения флокулы и полюсов магнитной системы.It is known that in the magnetic field of separators, particles of magnetically active (ferromagnetic) minerals flocculate with the formation of many separate strands of flocs. Each floccula is a collection of elongated chains of particles sequentially connected due to the magnetic forces of the particles and is oriented by a long axis in space along the lines of force of the magnetic field. The angle between the long axis of the floccule and the working surface of the separator depends on the relative position of the floccule and the poles of the magnetic system.
При относительном движении поверхности рабочего органа и магнитной системы с чередующейся полярностью в направлении движения, вектор индукции магнитного поля вблизи поверхности совершает вращение, то есть возникает явление бегущего магнитного поля. Флокулы, ориентируясь вдоль силовых линий, также совершают враещательное движение вокруг точки касания с рабочей поверхностью и таким образом перекатываются вдоль своей длинной оси по поверхности навстречу движению полюсов магнитной системы. Частота вращения вектора поля и соответственно флокул прямо пропорциональна линейной скорости относительного движения магнитной системы и рабочей поверхности и обратно пропорциональна шагу полюсов.With the relative motion of the surface of the working body and the magnetic system with alternating polarity in the direction of motion, the vector of the magnetic field induction near the surface rotates, that is, the phenomenon of a traveling magnetic field occurs. The flocculi, being guided along the lines of force, also make a rotational movement around the point of contact with the working surface, and thus roll along their long axis along the surface to meet the movement of the poles of the magnetic system. The rotation frequency of the field vector and, accordingly, flocs is directly proportional to the linear velocity of the relative motion of the magnetic system and the working surface and inversely proportional to the pole pitch.
При образовании флокул в магнитном поле в них за счет магнитных сил, сил трения, адгезионных сил захватывается часть частиц с пониженной магнитной восприимчивостью - сростки и немагнитные - пустой породы. В существующих способах магнитной сепарации действия сил гравитационных, центробежных, виброаккустических и других конкурирующих с удерживающими силами не достаточно для полного эффективного разделения частиц концентрата и хвостов (промпродукта). При движении слоя флокул за счет движения рабочего органа и бегущего магнитного поля в рабочей зоне сепаратора флокулы не полностью освобождаются от пустопородных и сростковых частиц. Поэтому высокое качество концентрата или степень очистки обеспечивается многократными перечистками с классификацией по крупности.When flocs are formed in a magnetic field, part of the particles with reduced magnetic susceptibility — intergrowths and non-magnetic — of empty rock are captured in them due to magnetic forces, friction forces, and adhesive forces. In existing methods of magnetic separation, the action of gravitational, centrifugal, vibroacoustic and other forces competing with holding forces is not enough for the complete effective separation of concentrate particles and tailings (industrial product). During the movement of the flocculus layer due to the movement of the working body and the traveling magnetic field in the working area of the separator, the floccules are not completely released from empty rocks and intergrowth particles. Therefore, the high quality of the concentrate or the degree of purification is ensured by multiple purifications with classification by size.
В существующих барабанных сепараторах, в том числе во взятом за прототип, флокулы перед разгрузкой в концентратный отсек сборника продуктов сепарации только один раз оказываются на оптимальном для разделения частиц по магнитным свойствам нижнем участке поверхности барабана. На этом участке сила притяжения магнитного поля действует в направлении, противоположном действию центробежных и гравитационных сил. Время прохождения флокулами этого участка составляет сотые доли секунды. Как известно, процесс магнитной сепарации в силу сложного взаимодействия разных по происхождению сил, воздействующих на множество частиц с различными физическими свойствами, имеет в значительной степени вероятностный, статистический характер. Поэтому вероятность эффективного разделения частиц по магнитным свойствам за один проход флокул рабочей зоны сепаратора менее 360°, при ограниченном времени недостаточно велика.In existing drum separators, including the one taken as a prototype, flocs before unloading into the concentrate compartment of the collection of separation products only once find themselves at the lower surface of the drum, which is optimal for separating particles according to magnetic properties. In this section, the magnetic force of gravity acts in the opposite direction to the action of centrifugal and gravitational forces. The passage time of the flocs of this section is hundredths of a second. As is known, the process of magnetic separation, due to the complex interaction of forces of different origin, acting on many particles with different physical properties, is largely probabilistic, statistical in nature. Therefore, the probability of effective separation of particles according to magnetic properties in one pass of the flocs of the working zone of the separator is less than 360 °, with a limited time is not large enough.
Поставленная цель достигается в изобретении тем, что в способе магнитного обогащения (очистки) дисперсных полиминеральных смесей с сильномагнитными минералами, включающем подачу исходного материала на цилиндрическую рабочую поверхность сепаратора с бегущим магнитным полем, разделение материала под действием магнитных, гравитационных, центробежных сил на магнитную и немагнитную фракции и выведение этих продуктов, отделение захваченных во флокулы сростковых и немагнитных частиц от раскрытых зерен сильномагнитного минерала обеспечивается за счет многократного прохождения сфлокулировавшегося материала по замкнутой круговой траектории по поверхности барабана, а периодическая разгрузка магнитной фракции осуществляется после прекращения действия удерживающего ее магнитного поля на всей поверхности рабочей части барабана.The goal is achieved in the invention by the fact that in the method of magnetic concentration (purification) of dispersed polymineral mixtures with strongly magnetic minerals, which includes supplying the source material to the cylindrical working surface of the separator with a traveling magnetic field, separation of the material under the influence of magnetic, gravitational, centrifugal forces into magnetic and non-magnetic fractions and excretion of these products, separation of the intergrowth and non-magnetic particles trapped in the floccules from the open grains of a highly magnetic mineral ensures aetsya due to multiple pass sflokulirovavshegosya material along a closed circular path on the drum surface, and the periodic discharge of the magnetic fraction is carried out after termination of its confining magnetic field over the whole working surface of the drum.
Способ реализуется в устройстве - барабанном магнитном сепараторе для выделения частиц сильномагнитных минералов из полиминеральных смесей, включающем горизонтально расположенный барабан с вращающимися встречно обечайкой и внутренней круговой магнитной системой на постоянных магнитах, с полюсами чередующейся полярности, системами подвода питания и отвода продуктов разделения, в котором согласно изобретению магнитная система выполнена по длине менее половины длины барабана, вал магнитной системы и два опирающихся на раму подшипниковых узла выполнены с возможностью перемещать магнитную систему вдоль оси внутри барабана при осевом перемещении (движении) вала, а наружная поверхность обечайки разделена на две равные части по длине фланцем-ребордой. Сборник продуктов включает два отсека - для немагнитной и магнитной фракций и может перемещаться перпендикулярно оси барабана. Для регулирования индукции магнитного поля на рабочей поверхности за счет изменения расстояния от этой поверхности до магнитной системы на обечайку барабана крепятся сменные листы из гибкого немагнитного материала различной толщены.The method is implemented in a device - a drum magnetic separator for separating particles of strongly magnetic minerals from polymineral mixtures, including a horizontally located drum with rotating counter-ring and an internal circular magnetic system with permanent magnets, with poles of alternating polarity, systems for supplying and removing separation products, in which, according to According to the invention, the magnetic system is less than half the length of the drum, the shaft of the magnetic system and two bearings supported by the frame New nodes are made with the ability to move the magnetic system along the axis inside the drum during axial movement (movement) of the shaft, and the outer surface of the shell is divided into two equal parts along the length of the flange-flange. The product collection includes two compartments - for non-magnetic and magnetic fractions and can move perpendicular to the axis of the drum. To control the magnetic field induction on the working surface by changing the distance from this surface to the magnetic system, removable sheets of flexible non-magnetic material of various thicknesses are attached to the drum shell.
На фиг.1 показана рабочая поверхность барабана сепаратора 1 с реализацией способа магнитной сепарации, круговая магнитная система 2, траектория движения слоя флокул, разгрузка немагнитной фракции.Figure 1 shows the working surface of the drum of the
На фиг.2 показана нижняя часть барабана с магнитными флокулами и распределение сил, действующих на частицы флокулы, находящейся в нижней точке поверхности барабана.Figure 2 shows the lower part of the drum with magnetic flocs and the distribution of forces acting on the particles of the flocs located at the lower point of the surface of the drum.
На фиг.3 показан процесс разгрузки магнитной фракции после прекращения действия магнитного поля на поверхности рабочей части барабана.Figure 3 shows the process of unloading the magnetic fraction after the termination of the magnetic field on the surface of the working part of the drum.
Изображенный на фиг.4 магнитный сепаратор для осуществления заявляемого способа магнитного обогащения, включает: барабан, состоящий из круговой магнитной системы на постоянных магнитах чередующейся полярности 1, цилиндрической обечайки 2, фланца-реборды 3, делящего поверхность обечайки на две части, вала 4, подшипниковых узлов 5 и крышек 6, а также питающий короб 7, корпус 8, отсеки сборника продуктов сепарации - хвостовой 9 и концентратный 10, сменные цилиндрические немагнитные элементы 11.Shown in figure 4, a magnetic separator for implementing the inventive method of magnetic enrichment, includes: a drum consisting of a circular magnetic system with permanent magnets of
Заявляемый способ осуществляется следующим образом (фиг.1). Магнитные частицы исходного материала, поступающего сверху на барабан, попадают в зону действия магнитного поля и структурируются с образованием множества флокул. Во флокулы кроме частиц раскрытого магнитного минерала могут захватываться частицы сростков и пустой породы. Образовавшийся слой флокул перемещается с обечайкой барабана в бегущем магнитном поле по круговой траектории. При этом скорость флокул складывается из линейной скорости обечайки барабана и скорости перекатывания их вдоль своей длинной оси навстречу движению полюсов, т.е. за счет воздействия на них бегущего магнитного поля. В процессе движения слоя флокул они под действием центробежных и гравитационных сил освобождаются от частиц сростков и пустой породы, которые попадают в хвостовой отсек сборника продуктов.The inventive method is as follows (figure 1). Magnetic particles of the source material flowing from above onto the drum fall into the magnetic field and are structured to form many flocs. In floccules, in addition to particles of the discovered magnetic mineral, particles of intergrowths and gangue can be captured. The resulting flocculus layer moves with the shell of the drum in a traveling magnetic field along a circular path. In this case, the flocculus velocity is the sum of the linear velocity of the shell of the drum and the speed of their rolling along their long axis towards the movement of the poles, i.e. due to exposure to a traveling magnetic field. In the process of movement of the flocculus layer, they are freed from particles of intergrowths and gangue that fall into the tail section of the product collection under the action of centrifugal and gravitational forces.
Наилучшие условия для разделения богатых частиц ферромагнитного минерала и бедных (слабо или немагнитных) частиц будут в нижней точке поверхности барабана (фиг.2). Здесь сила магнитного притяжения FM и основные конкурирующие с ней силы: гравитационная Fг, центробежная от вращения барабана Fцб1, центробежная от вращения (перекатывания) вокруг точки касания флокулы Fцб2 будут действовать по одной вертикальной линии, в противоположных направлениях. При этом группа соседних флокул раскрываются веером, что способствует выделению из них и из промежутков между ними немагнитных и слабомагнитных частиц. Эта ситуация складывается только для тех флокул, которые оказываются вблизи нижней точки, когда ось одного из полюсов совпадает с вертикалью. После того как полюс смещается от вертикали, условия для разделения становятся менее благоприятными. В момент, когда напротив нижней точки барабана оказывается межполюсный промежуток, флокулы ложатся на барабан и действие конкурирующих сил становится для разделения частиц менее эффективным.The best conditions for the separation of rich particles of a ferromagnetic mineral and poor (weak or non-magnetic) particles will be at the lower point of the surface of the drum (figure 2). Here, the magnetic attraction force F M and the main forces competing with it: gravitational F g , centrifugal from rotation of the drum F cb1 , centrifugal from rotation (rolling) around the point of contact of the floccule F cb2 will act in one vertical line in opposite directions. In this case, a group of neighboring flocs opens with a fan, which contributes to the separation of non-magnetic and weakly magnetic particles from them and from the gaps between them. This situation develops only for those flocs that are near the bottom point, when the axis of one of the poles coincides with the vertical. After the pole shifts from the vertical, the conditions for separation become less favorable. At the moment when the interpolar gap appears opposite the lower point of the drum, the flocs lie on the drum and the action of competing forces becomes less effective for separating particles.
В заявляемом способе слой сфлокулировавшихся частиц магнитоактивного минерала (материала) многократно оборачивается по поверхности барабана вокруг его оси, освобождаясь при этом от хвостовых фракций. Вероятность эффективного разделения значительно повышается за счет многократного прохождения флокулами нижней точки поверхности барабана. Таким образом, длина зоны сепарации и время сепарации при таком способе фактически могут быть сколь угодно большими.In the inventive method, a layer of flocculated particles of a magnetically active mineral (material) is repeatedly wrapped around the surface of the drum around its axis, being freed from the tail fractions. The likelihood of effective separation is significantly increased due to multiple flocs passing through the lower point of the drum surface. Thus, the length of the separation zone and the separation time with this method can actually be arbitrarily large.
При достижении необходимой степени очистки магнитных флокул, т.е. после завершения фазы магнитного разделения, для отвода (разгрузки) магнитной фракции в концентратный отсек сборника продуктов сепарации, удерживающее магнитное поле прекращает действие на всей рабочей поверхности барабана (фиг.3).Upon reaching the required degree of purification of magnetic flocs, i.e. after the completion of the phase of magnetic separation, to drain (unload) the magnetic fraction into the concentrate compartment of the collection of separation products, the holding magnetic field ceases to act on the entire working surface of the drum (figure 3).
Заявляемое устройство - магнитный сепаратор работает следующим образом (фиг.4). Исходный материал в виде порции определенного объема подается через загрузочный бункер 7 сверху на цилиндрическую поверхность горизонтального барабана, расположенного в корпусе 8. Магнитная система занимает в направлении горизонтальной оси барабана менее половины его общей длины (фиг.4, разрез А-А), а поверхность обечайки барабана 2 разделена на две равные половины - рабочую и нерабочую фланцем-ребордой 3. Вращающиеся встречно обечайка барабана 2 и круговая магнитная система 1 на основе постоянных магнитов чередующейся полярности (N-S-N-S…) создают бегущее магнитное поле, характеризующееся вращением вектора магнитной индукции в каждой точке рабочей поверхности.The inventive device is a magnetic separator operates as follows (figure 4). The source material in the form of a portion of a certain volume is fed through the loading hopper 7 from above to the cylindrical surface of a horizontal drum located in the housing 8. The magnetic system occupies less than half of its total length in the direction of the horizontal axis of the drum (Fig. 4, section A-A), and the surface the shell of the
Слой сфлокулировавшегося материала начинает двигаться по поверхности барабана по круговой замкнутой траектории. В результате действия на частицы флокул сил - магнитных, адгезионных, трения и противодействующих им механических - гравитационных, центробежных происходит отделение захваченных во флокулы или попавших в промежутки между ними немагнитных и слабомагнитных частиц, которые разгружаются в хвостовой отсек приемника продуктов сепарации 9. Флокулы, сформировавшие слой, двигаясь по замкнутой круговой траектории, многократно проходят нижний участок поверхности барабана, где условия для их очистки от хвостовых фракций оптимальны. С каждым оборотом массовая доля магнитного минерала в слое увеличивается.The layer of flocculated material begins to move along the surface of the drum in a circular closed path. As a result of the action of particles — magnetic, adhesive, friction, and mechanical — gravitational, centrifugal forces on the particles of the floccules, non-magnetic and weakly magnetic particles trapped in the flocs or those between them are unloaded, which are discharged into the tail section of the receiver of the separation products 9. Floccules that form the layer, moving in a closed circular path, repeatedly pass the lower portion of the drum surface, where the conditions for their cleaning from the tail fractions are optimal. With each revolution, the mass fraction of the magnetic mineral in the layer increases.
После окончания процесса магнитного разделения частиц порции материала обечайка барабана и магнитная система останавливаются, под барабан перемещается концентратный отсек сборника продуктов сепарации 10, а вал 4 совместно с магнитной системой перемещается внутри барабана вдоль его оси из положения «I» под рабочей частью барабана в положение «II» под нерабочей частью. При этом вал скользит во втулках подшипниковых узлов 5. Фланец реборда 3 препятствует перемещению магнитного продукта вслед за магнитной системой на нерабочую часть барабана.After the process of magnetic separation of particles of a portion of the material ends, the drum shell and the magnetic system stop, the concentrate compartment of the separation product collector 10 moves under the drum, and the shaft 4, together with the magnetic system, moves inside the drum along its axis from position “I” under the working part of the drum to the position “ II "under the non-working part. In this case, the shaft slides in the bushings of the bearing assemblies 5. The flange of the flange 3 impedes the movement of the magnetic product after the magnetic system onto the inoperative part of the drum.
После перемещения магнитной системы в положение «II» на поверхности рабочей части барабана магнитного поля не будет и магнитный продукт беспрепятственно разгрузится в концентратный отсек сборника продуктов.After moving the magnetic system to position “II”, there will be no magnetic field on the surface of the working part of the drum and the magnetic product will be unloaded unhindered into the concentrate compartment of the product collector.
Перед сепарацией следующей порции материала магнитная система переводится в положение «I», под барабан подводится хвостовой отсек сборника продуктов сепарации, приводятся во встречное вращение магнитная система и обечайка и цикл повторяется.Before the separation of the next portion of the material, the magnetic system is moved to position “I”, the tail section of the collection box of separation products is brought under the drum, the magnetic system and the shell are driven in counter rotation, and the cycle is repeated.
При селективном выделении узких классов частиц ферромагнитных минералов различных по крупности и магнитным свойствам, необходимо регулировать величину магнитной индукции на поверхности барабана. Для этого поверхность обечайки рабочей части барабана покрывается сменными цилиндрическими элементами различной толщины 11 из немагнитного материала. Величина расстояния от поверхности магнитов до рабочей поверхности на барабане в радиальном направлении определяет величину магнитной индукции и соответственно сил магнитного притяжения.With the selective selection of narrow classes of particles of ferromagnetic minerals of various sizes and magnetic properties, it is necessary to adjust the magnitude of the magnetic induction on the surface of the drum. For this, the surface of the shell of the working part of the drum is covered with replaceable cylindrical elements of various thicknesses 11 of non-magnetic material. The magnitude of the distance from the surface of the magnets to the working surface on the drum in the radial direction determines the magnitude of the magnetic induction and, accordingly, the forces of magnetic attraction.
Источники информацииInformation sources
1. А.с. СССР №845855, В03С 1/10, 25.07.81.1. A.S. USSR No. 845855,
2. Плаксин И.Н., Кармазин В.И., Олофинский В.Ф., Норкин В.В., Кармазин В.В. Новые направления глубокого обогащения тонковкрапленных железных руд. - М.: Наука, 1964.2. Plaksin I.N., Karmazin V.I., Olofinsky V.F., Norkin V.V., Karmazin V.V. New directions of deep enrichment of finely disseminated iron ores. - M.: Science, 1964.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139001/03A RU2438793C2 (en) | 2008-10-01 | 2008-10-01 | Method of magnetic separation and device to this end |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139001/03A RU2438793C2 (en) | 2008-10-01 | 2008-10-01 | Method of magnetic separation and device to this end |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008139001A RU2008139001A (en) | 2010-04-10 |
| RU2438793C2 true RU2438793C2 (en) | 2012-01-10 |
Family
ID=42670873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008139001/03A RU2438793C2 (en) | 2008-10-01 | 2008-10-01 | Method of magnetic separation and device to this end |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2438793C2 (en) |
-
2008
- 2008-10-01 RU RU2008139001/03A patent/RU2438793C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Богданов О.С. Справочник по обогащению руд. - М.: Недра, 1983, с.163-167. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008139001A (en) | 2010-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6253924B1 (en) | Magnetic separator apparatus and methods regarding same | |
| KR102122190B1 (en) | Magnetic separator, magnetic separation method, and iron source manufacturing method | |
| KR20180035951A (en) | Magnetic separator, magnetic separation method, and method for manufacturing iron source | |
| KR102024574B1 (en) | Slant type magnetic separator | |
| AU2010283945B2 (en) | Magnetic roller type separating device | |
| RU64947U1 (en) | TWO-STAGE MAGNETIC SEPARATOR FOR THE ENRICHMENT OF DRY LOAN MAGNETIC ORES | |
| RU2438793C2 (en) | Method of magnetic separation and device to this end | |
| CN104984823B (en) | Annular movement magnetic system dry Type fines material magnetic separator | |
| AU2013234409A1 (en) | Apparatus and Method for the Separation of Particulates | |
| JP6662318B2 (en) | Magnetic sorting device | |
| JP6662275B2 (en) | Method and apparatus for magnetic separation of particulate matter | |
| RU2380164C1 (en) | Drum magnetic separator | |
| RU2446892C2 (en) | Method of magnetic dressing in sign-variable gradient magnetic fields and device to this end | |
| US765013A (en) | Magnetic ore-separator. | |
| US10427167B2 (en) | Device and method for separating weakly magnetic particles | |
| US478551A (en) | And sheldon norton | |
| US20220048042A1 (en) | Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator | |
| RU68363U1 (en) | MAGNETIC TWO-CASED DRUM SEPARATOR FOR ENRICHMENT OF DRY BULK WEAK MAGNETIC ORES | |
| RU78097U1 (en) | TWO-SYSTEM MAGNETIC SEPARATOR | |
| US1094125A (en) | Magnetic separator. | |
| RU57641U1 (en) | PLANT FOR ENRICHMENT OF IRON CONCENTRATE | |
| RU2455074C1 (en) | Device for recovery of magnetite suspension | |
| RU201727U1 (en) | MAGNETIC SEPARATOR | |
| US404333A (en) | Magnetic ore-separator | |
| JP4057076B2 (en) | Rotating drum type nonmagnetic metal sorting and collecting device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121002 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20141120 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161002 |