RU2435880C1 - Jersey fabric - Google Patents
Jersey fabric Download PDFInfo
- Publication number
- RU2435880C1 RU2435880C1 RU2010147667/12A RU2010147667A RU2435880C1 RU 2435880 C1 RU2435880 C1 RU 2435880C1 RU 2010147667/12 A RU2010147667/12 A RU 2010147667/12A RU 2010147667 A RU2010147667 A RU 2010147667A RU 2435880 C1 RU2435880 C1 RU 2435880C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- tex
- jersey
- threads
- leather
- Prior art date
Links
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к ассортименту полотен, вырабатываемых на плосковязальных однофонтурных машинах.The invention relates to the technology of knitwear production, and in particular to an assortment of paintings produced on flat knitting single-loop machines.
Известно трикотажное полотно с фанговых плоских машин, предназначенное для изготовления верхних трикотажных изделий [1 - ГОСТ 14171-78. Полотно трикотажное с фанговых машин [Текст]: общие технические условия: межгос. стандарт. - Дата введ. 01.01.78. - Изд офиц. - М.: Изд-во стандартов, 1995], в котором полотна подразделяют по виду применяемого сырья и переплетению.Known fabric from fan flat machines, designed for the manufacture of upper knitted products [1 - GOST 14171-78. Knitted fabric with fang machines [Text]: general specifications: interstate. standard. - Date entered. 01/01/78. - Ed. - M .: Publishing house of standards, 1995], in which the canvas is divided by the type of raw materials used and weaving.
Недостатком известных технических решений являются:A disadvantage of the known technical solutions are:
- легкая распускаемость по петельным столбикам при разрыве даже одной петли для переплетений на базе кулирной глади;- easy dissolving on the hinge columns when breaking even one loop for weaving based on the smooth surface;
- недостаточная формоустойчивость и невысокая стойкость к истиранию при использовании хлопчатобумажной и полушерстяной пряжи;- insufficient form stability and low resistance to abrasion when using cotton and semi-woolen yarn;
- закручиваемость по краям срезов при раскрое изделий и по кромкам при выработке изделия на трикотажной машине отдельными деталями.- curl at the edges of the slices when cutting products and along the edges when developing products on a knitted machine with individual parts.
Наиболее близким по технической сущности является трикотажное полотно [2 - Патент RU 47902, МПК D04B 1/00. Трикотажное полотно с декором из меховых полосок. [Текст] / Коробейникова С.Л., Потапова Н.Л.; заявитель и патентообладатель Коробейникова С.Л., Потапова Н.Л. - №2005110203/22; заявл. 04.07.2005; опубл. 09.10.05. - 3 с.: ил.] с декором из меховых полосок, принятое за прототип, представляющее собой чередование меховых полосок, при футерованном переплетении с основным полотном. Недостатком этого полотна является высокая материалоемкость, и так как мех используется без предварительного сшивания в длинную полосу, то это является недостаточно прочным закреплением меховой полосы в полотне при футерованном переплетении, так как меховые нити не образуют петель и прикрепляются к петлям грунта протяжками последнего.The closest in technical essence is a knitted fabric [2 - Patent RU 47902, IPC D04B 1/00. Knitted fabric with decor from fur stripes. [Text] / Korobeinikova S.L., Potapova N.L .; Applicant and patent holder Korobeynikova S.L., Potapova N.L. - No. 2005110203/22; declared 07/04/2005; publ. 10/09/05. - 3 p.: Ill.] With the decor of fur strips, adopted as a prototype, which is an alternation of fur strips, with lined weave with the main fabric. The disadvantage of this fabric is its high material consumption, and since the fur is used without preliminary stitching into a long strip, this is not a sufficiently strong fixation of the fur strip in the fabric during lined weaving, since the fur threads do not form loops and are attached to the soil loops by broaches of the latter.
Задачей заявляемого технического решения является создание трикотажного полотна и на его основе трикотажных изделий повышенного качества за счет обеспечения высокой износоустойчивости и формоустойчивости полотен, улучшения потребительских свойств и расширения ассортиментного ряда трикотажных полотен и соответственно верхних трикотажных изделий.The objective of the proposed technical solution is to create a knitted fabric and on its basis knitted products of high quality by providing high wear resistance and shape stability of the fabrics, improving consumer properties and expanding the assortment range of knitted fabrics and, respectively, upper knitted products.
Решение поставленной задачи достигается тем, что для выработки трикотажного полотна используются:The solution to this problem is achieved by the fact that to produce a knitted fabric used:
- отрезки из натуральной кожи шириной 1,0-1,15 мм и средней толщиной 1,5 мм, скрепленные между собой по длине адгезивом (клеевой полимер на основе полихлоропренового каучука типа «Наирит-НТ»), швом внахлест со спусканием одного бахтармяного края детали и лицевого слоя другой детали, обеспечивающим беспрепятственное прохождение по петлеобразующим органам вязальной машины, в дальнейшем именуемые - «кожаная нить», линейной плотности 673-924 текс, получаемая из межлекальных отходов при производстве швейных изделий и низкосортной кожи [3 - Исследование процесса склеивания нитей, получаемых из натуральной кожи [Текст] / Н.С.Румянская, О.Н.Лылова // Современные проблемы науки и образования. Российская Академия Естествознания, 2008, №4, с.35];- pieces of genuine leather with a width of 1.0-1.15 mm and an average thickness of 1.5 mm, bonded together along the length of the adhesive (adhesive polymer based on polychloroprene rubber of the Nairit-NT type), with an overlap seam with the lowering of one bakhtarmy edge the part and the front layer of another part, ensuring unhindered passage through the loop-forming organs of the knitting machine, hereinafter referred to as “leather thread”, linear density 673-924 tex obtained from interleak waste in the manufacture of garments and low-grade leather [3 - Investigated e process bonding the filaments obtained from natural leather [Text] / N.S.Rumyanskaya, O.N.Lylova // Current problems of research and education. Russian Academy of Natural Sciences, 2008, No. 4, p.35];
- полушерстяная пряжа линейной плотности 62 текс или хлопчатобумажная пряжа линейной плотности 65 текс, для образования фоновых петель полотна.- wool yarn with a linear density of 62 tex or cotton yarn with a linear density of 65 tex to form background loops of the fabric.
При этом выбирают следующее соотношение компонентов, мас.%: полушерстяная пряжа - 16-20 и нити из натуральной кожи - 80-84 или хлопчатобумажная пряжа - 17-20 и нити из натуральной кожи - 80-83. Число петельных столбиков и петельных рядов на 10 см в полотне выбраны Пг 8-9 и Пв 14-16 соответственно, при этом поверхностная плотность полотна составляет 479-530 г/м2.In this case, the following ratio of components is selected, wt.%: Half-woolen yarn - 16-20 and threads from genuine leather - 80-84 or cotton yarn - 17-20 and threads from genuine leather - 80-83. The number of loop stitches and loop rows per 10 cm in the canvas selected Pg 8-9 and Pv 14-16, respectively, while the surface density of the canvas is 479-530 g / m 2 .
Технический результат достигается тем, что трикотажное полотно, согласно изобретению, вырабатывается на плосковязальной машине «Brother KR-838», для чего на вязальную машину устанавливается вторая дополнительная замочная каретка с укрепленным на ней нитеводом и расширяющие рельсы и прокладывается на включенные в работу 1×1 иглы фоновая нить из полушерстяной пряжи или хлопчатобумажной, далее последовательно прокладывается на включенные в работу 1×1 иглы нить из кожи.The technical result is achieved by the fact that the knitted fabric, according to the invention, is produced on a Brother KR-838 flat knitting machine, for which a second additional locking carriage with a thread guide and extension rails mounted on it is installed on the knitting machine and laid on the 1 × 1 included in the work needles background thread from wool or cotton, then sequentially laid on the thread included in the work 1 × 1 needles of leather.
Вырабатываемое трикотажное полотно относится к классу рисунчатых, образованное на базе главных кулирных переплетений - неполным переплетением путем выключения игл из работы 1×1 [4 - Патент RU 2395634 С1, МПК D04B 1/14. Способ получения трикотажного полотна. [Текст] / Румянская Н.С., Лылова О.Н.; заявитель и патентообладатель Южно-Рос. гос. ун-т экономики и сервиса. - №2009108801/12; заявл. 10.03.2009; опубл. 27.07.10, Бюл. №21. - 3 с.: ил.].The produced knitwear belongs to the class of patterned, formed on the basis of the main weaving webs - incomplete weaving by turning off the needles from 1 × 1 work [4 - Patent RU 2395634 C1, IPC D04B 1/14. A method of obtaining a knitted fabric. [Text] / Rumyanskaya N.S., Lylova O.N .; Applicant and patent holder Yuzhno-Ros. state University of Economics and Service. - No. 2009108801/12; declared 03/10/2009; publ. 07/27/10, Bull. No. 21. - 3 p.: Ill.].
Введение в трикотажное полотно нити из натуральной кожи линейной плотности 673-924 текс в соотношении 80-84 мас.% позволило повысить износостойкость полотен. Все полотна имеют более чем особо прочную группу устойчивости к истиранию и превышают аналогичные показатели [5 - ГОСТ 16486-93. Полотна трикотажные для верхних изделий [Текст]: нормы устойчивости к истиранию: межгос. стандарт. - Дата введ. 01.01.96. - Изд. офиц. - М.: Изд-во стандартов, 1995], а также значительно снижена распускаемость полотна, увеличена цепкость сформированных петельных столбиков и петельных рядов, прочность закрепления нити в полотне за счет кулирования кожаной нити и тем самым уменьшена закручиваемость по краям срезов при раскрое изделий и по кромкам отдельных деталей. Улучшение формоустойчивости изделий происходит за счет снижения усадки по длине и незначительного увеличения линейных размеров по ширине [6 - ГОСТ 26667-85. Полотна трикотажные для верхних и перчаточных изделий [Текст]: нормы изменения линейных размеров после мокрой обработки: межгос. стандарт. - Дата введ.02.12.85. - Изд. офиц. - М.: Изд-во стандартов, 1986] вследствие структурных и физико-механических свойств натуральной кожи, кроме того полотна отвечают требованиям по прочности [7 - ГОСТ 28554-90. Полотно трикотажное [Текст]: общие технические условия: межгос. стандарт. - Дата введ.01.07.91. - Изд офиц. - М.: Стандартинформ, 2005. - 5 с.].The introduction of a linear density density of 673-924 tex in a ratio of 80-84 wt.% Into a knitted fabric made it possible to increase the wear resistance of the fabrics. All canvases have more than a particularly strong abrasion resistance group and exceed similar indicators [5 - GOST 16486-93. Knitted fabrics for upper articles [Text]: standards for abrasion resistance: interstate. standard. - Date entered. 01/01/96. - Ed. official - M.: Publishing House of Standards, 1995], and also the fabric bloom was significantly reduced, the tenacity of the formed loop stitches and loop rows was increased, the strength of the thread fastening in the fabric due to the cooling of the leather thread, and thus the curl at the edges of the sections when cutting products and along the edges of individual parts. Improving the dimensional stability of products occurs by reducing shrinkage along the length and a slight increase in linear dimensions in width [6 - GOST 26667-85. Knitted fabrics for upper and glove products [Text]: norms for changing linear dimensions after wet processing: interstate. standard. - Date entered 02.12.85. - Ed. official - M .: Publishing house of standards, 1986] due to the structural and physico-mechanical properties of natural leather, in addition, the canvas meets the requirements for strength [7 - GOST 28554-90. Knitted fabric [Text]: general specifications: interstate. standard. - Date entered 01.07.91. - Ed. - M .: Standartinform, 2005. - 5 p.].
Поверхностная плотность трикотажного полотна находится в пределах 479-530 г/м2, что позволяет получить более широкий ассортимент трикотажных полотен в зависимости от назначения. Такая поверхностная плотность может быть получена при использовании указанного количества нити из натуральной кожи в совокупности с полушерстяной пряжей или хлопчатобумажной, при этом улучшается внешний вид полотен за счет эффекта, который создается присутствием более грубой нити из кожи и ее характерным внешним видом. Трикотажные полотна имеют мягкий гриф и оригинальный цветовой эффект натуральной кожи.The surface density of the knitted fabric is in the range of 479-530 g / m 2 , which allows you to get a wider range of knitted fabrics, depending on the purpose. Such a surface density can be obtained by using the indicated amount of genuine leather thread in combination with blended yarn or cotton, while improving the appearance of the paintings due to the effect created by the presence of a coarser leather thread and its characteristic appearance. Knitted fabrics have a soft neck and the original color effect of genuine leather.
По растяжимости полотна относятся к первой группе растяжимости.By elongation, the webs belong to the first elongation group.
Сущность изобретения поясняется примерами 1-6, представленными в таблице.The invention is illustrated by examples 1-6 presented in the table.
Технический эффект от применения трикотажного полотна - расширение ассортиментного ряда трикотажных полотен и использование для создания комфортных верхних трикотажных изделий модных, новых направлений, позволяющих расширить ассортимент выпускаемой более качественной одежды в промышленных условиях.The technical effect of the use of knitted fabric is the expansion of the assortment range of knitted fabrics and the use of fashionable, new directions to create comfortable upper knitted products, allowing to expand the range of manufactured better clothes in industrial conditions.
Источники информацииInformation sources
1. ГОСТ 14171-78. Полотно трикотажное с фанговых машин [Текст]: общие технические условия: межгос. стандарт. - Дата введ. 01.01.78. - Изд офиц. - М.: Изд-во стандартов, 1995.1. GOST 14171-78. Knitted fabric with fang machines [Text]: general specifications: interstate. standard. - Date entered. 01/01/78. - Ed. - M .: Publishing house of standards, 1995.
2. Патент RU 47902, МПК D04B 1/00. Трикотажное полотно с декором из меховых полосок. [Текст] / Коробейникова С.Л., Потапова Н.Л.; заявитель и патентообладатель Коробейникова С.Л., Потапова Н.Л. - №2005110203/22; заявл. 04.07.2005; опубл. 09.10.05. - 3 с.: ил.2. Patent RU 47902, IPC D04B 1/00. Knitted fabric with decor from fur stripes. [Text] / Korobeinikova S.L., Potapova N.L .; Applicant and patent holder Korobeynikova S.L., Potapova N.L. - No. 2005110203/22; declared 07/04/2005; publ. 10/09/05. - 3 p.: Ill.
3. Исследование процесса склеивания нитей, получаемых из натуральной кожи [Текст] / Н.С.Румянская, О.Н.Лылова // Современные проблемы науки и образования. Российская Академия Естествознания, 2008, №4, с.35.3. Study of the process of gluing threads obtained from genuine leather [Text] / N.S. Rumyanskaya, O.N. Lylova // Modern problems of science and education. Russian Academy of Natural Sciences, 2008, No. 4, p.35.
4. Пат. RU 2395634 C1, МПК D04B 1/14. Способ получения трикотажного полотна. [Текст] / Румянская Н.С., Лылова О.Н.; заявитель и патентообладатель Южно-Рос. гос. ун-т экономики и сервиса. - №2009108801/12; заявл. 10.03.2009; опубл. 27.07.10, Бюл. №21. - 3 с.: ил.4. Pat. RU 2395634 C1, IPC D04B 1/14. A method of obtaining a knitted fabric. [Text] / Rumyanskaya N.S., Lylova O.N .; Applicant and patent holder Yuzhno-Ros. state University of Economics and Service. - No. 2009108801/12; declared 03/10/2009; publ. 07/27/10, Bull. No. 21. - 3 p.: Ill.
5. ГОСТ 16486-93. Полотна трикотажные для верхних изделий [Текст]: нормы устойчивости к истиранию: межгос. стандарт. - Дата введ. 01.01.96. - Изд офиц. - М.: Изд-во стандартов, 1995.5. GOST 16486-93. Knitted fabrics for upper articles [Text]: standards for abrasion resistance: interstate. standard. - Date entered. 01/01/96. - Ed. - M .: Publishing house of standards, 1995.
6. ГОСТ 26667-85. Полотна трикотажные для верхних и перчаточных изделий [Текст]: нормы изменения линейных размеров после мокрой обработки: межгос. стандарт. - Дата введ.02.12.85. - Изд. офиц. - М.: Изд-во стандартов, 1986.6. GOST 26667-85. Knitted fabrics for upper and glove products [Text]: norms for changing linear dimensions after wet processing: interstate. standard. - Date entered 02.12.85. - Ed. official - M .: Publishing house of standards, 1986.
7. ГОСТ 28554-90. Полотно трикотажное [Текст]: общие технические условия: межгос. стандарт. - Дата введ. 01.07.91. - Изд. офиц. - М.: Стандартинформ, 2005. - 5 с.7. GOST 28554-90. Knitted fabric [Text]: general specifications: interstate. standard. - Date entered. 07/01/91. - Ed. official - M .: Standartinform, 2005 .-- 5 p.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010147667/12A RU2435880C1 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Jersey fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010147667/12A RU2435880C1 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Jersey fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2435880C1 true RU2435880C1 (en) | 2011-12-10 |
Family
ID=45405579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010147667/12A RU2435880C1 (en) | 2010-11-22 | 2010-11-22 | Jersey fabric |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2435880C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102808277A (en) * | 2012-09-07 | 2012-12-05 | 江苏鹿港科技股份有限公司 | Preparation method of stereoscopic low-carbon fur spun wool |
-
2010
- 2010-11-22 RU RU2010147667/12A patent/RU2435880C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102808277A (en) * | 2012-09-07 | 2012-12-05 | 江苏鹿港科技股份有限公司 | Preparation method of stereoscopic low-carbon fur spun wool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ray | Fundamentals and advances in knitting technology | |
CN1782156A (en) | Method for producing space fabric and space fabric | |
US11560655B2 (en) | Hemming-stitch-free warp-knitted elastic fabric and method for knitting thereof | |
US20120297840A1 (en) | Warp knitted fabric and method of manufacturing the same | |
CN207210663U (en) | A kind of ribbon and dress ornament with anaglyph | |
Anand | Technical fabric structures–2. Knitted fabrics | |
KR200484283Y1 (en) | Breathable circular knitted fabric | |
CN106087235A (en) | A kind of color knits grid elasticity warp knit jean and preparation technology thereof | |
CN203864099U (en) | Three-layer structured compound knitting lace fabric | |
Anbumani | Knitting Fundamentals, Machines, Structures and Developments | |
CN203866495U (en) | Combined knitted lace fabric | |
RU2435880C1 (en) | Jersey fabric | |
CN207619616U (en) | A kind of double-deck knitted fabric with liner embossment elasticity effect | |
CN109652915A (en) | The method for weaving of warp knit is seamless bottomless jacquard double-sided mesh fabric | |
CN110747574A (en) | Warp-knitted double-sided wool-like fabric and preparation method thereof | |
CN102031627A (en) | Anti-needling fracture warp knitted fabric and production method thereof | |
CN202830377U (en) | Color strip weft-knitted fabric and pattern compound fabric | |
CN206654602U (en) | A kind of seamless garments layout machine cloth-pressing device | |
EP3225727A1 (en) | High-strength fabric system | |
Ulugbek | Industry characteristics management of innovative processes at the enterprises of light industry | |
CN209527889U (en) | A kind of molding body shaping fabric | |
JP7079110B2 (en) | Single round knitted fabric | |
Prakash et al. | Effect of loop length on the dimensional properties of silk and model union knitted fabric | |
CN203864098U (en) | Double-layer structured compound knitting lace fabric | |
CN109989159A (en) | A kind of net bottom of jacquard weave ribbon |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121123 |