RU2435879C1 - Ткань и многослойная тканевая структура - Google Patents
Ткань и многослойная тканевая структура Download PDFInfo
- Publication number
- RU2435879C1 RU2435879C1 RU2010114213A RU2010114213A RU2435879C1 RU 2435879 C1 RU2435879 C1 RU 2435879C1 RU 2010114213 A RU2010114213 A RU 2010114213A RU 2010114213 A RU2010114213 A RU 2010114213A RU 2435879 C1 RU2435879 C1 RU 2435879C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- fibers
- threads
- barrier layer
- layer
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 249
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 142
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 180
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 114
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 110
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 82
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 54
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 35
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 27
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 18
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 13
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 229920000295 expanded polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920005548 perfluoropolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 claims description 3
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002821 Modacrylic Polymers 0.000 claims description 3
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical class [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006221 acetate fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 claims description 2
- UOCIZHQMWNPGEN-UHFFFAOYSA-N dialuminum;oxygen(2-);trihydrate Chemical compound O.O.O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] UOCIZHQMWNPGEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 1
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 40
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 19
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 18
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 15
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 239000010408 film Substances 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 6
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- YSYRISKCBOPJRG-UHFFFAOYSA-N 4,5-difluoro-2,2-bis(trifluoromethyl)-1,3-dioxole Chemical compound FC1=C(F)OC(C(F)(F)F)(C(F)(F)F)O1 YSYRISKCBOPJRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 4
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004684 trihydrates Chemical class 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000011185 multilayer composite material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035479 physiological effects, processes and functions Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920002631 room-temperature vulcanizate silicone Polymers 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000004544 spot-on Substances 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/28—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/44—Oxides or hydroxides of elements of Groups 2 or 12 of the Periodic Table; Zincates; Cadmates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/45—Oxides or hydroxides of elements of Groups 3 or 13 of the Periodic Table; Aluminates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/47—Oxides or hydroxides of elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table; Vanadates; Niobates; Tantalates; Arsenates; Antimonates; Bismuthates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/68—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with phosphorus or compounds thereof, e.g. with chlorophosphonic acid or salts thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
- D06N3/0006—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
- D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
- D06N3/0022—Glass fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06N3/047—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with fluoropolymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
- D06N3/128—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with silicon polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
- D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0276—Polyester fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0221—Vinyl resin
- B32B2266/0235—Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7244—Oxygen barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7246—Water vapor barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/12—Permeability or impermeability properties
- D06N2209/121—Permeability to gases, adsorption
- D06N2209/123—Breathable
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/12—Permeability or impermeability properties
- D06N2209/121—Permeability to gases, adsorption
- D06N2209/125—Non-permeable
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/12—Permeability or impermeability properties
- D06N2209/126—Permeability to liquids, absorption
- D06N2209/128—Non-permeable
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2211/00—Specially adapted uses
- D06N2211/10—Clothing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249962—Void-containing component has a continuous matrix of fibers only [e.g., porous paper, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249981—Plural void-containing components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2139—Coating or impregnation specified as porous or permeable to a specific substance [e.g., water vapor, air, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2164—Coating or impregnation specified as water repellent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2352—Coating or impregnation functions to soften the feel of or improve the "hand" of the fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2369—Coating or impregnation improves elasticity, bendability, resiliency, flexibility, or shape retention of the fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2418—Coating or impregnation increases electrical conductivity or anti-static quality
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/259—Coating or impregnation provides protection from radiation [e.g., U.V., visible light, I.R., micscheme-change-itemave, high energy particle, etc.] or heat retention thru radiation absorption
- Y10T442/2598—Radiation reflective
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/259—Coating or impregnation provides protection from radiation [e.g., U.V., visible light, I.R., micscheme-change-itemave, high energy particle, etc.] or heat retention thru radiation absorption
- Y10T442/2607—Radiation absorptive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
- Y10T442/2656—Antimony containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
- Y10T442/2664—Boron containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
- Y10T442/2672—Phosphorus containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2762—Coated or impregnated natural fiber fabric [e.g., cotton, wool, silk, linen, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
- Y10T442/2869—Coated or impregnated regenerated cellulose fiber fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
- Y10T442/2885—Coated or impregnated acrylic fiber fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
- Y10T442/2893—Coated or impregnated polyamide fiber fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
- Y10T442/291—Coated or impregnated polyolefin fiber fabric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства тканей с уменьшенным поглощением воды (намокаемостью). Ткань содержит нити и промежутки между нитями, при этом промежутки между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм. По меньшей мере, одна из нитей состоит из множества волокон. Указанная, по меньшей мере, одна нить имеет пустоты между волокнами, при этом пустоты заполнены полимерным материалом. Промежутки остаются открытыми, а размер промежутков таким же, как перед обработкой. Заполнение пустот между волокнами полимерным материалом предотвращает поглощение воды указанными пустотами и, следовательно, приводит к уменьшению поглощения воды тканью. Полимерный материал находится по существу только в пустотах нити и обволакивает волокна, находящиеся внутри по отношению к наружной поверхности указанной нити. 4 н. и 52 з.п. ф-лы, 16 ил., 5 табл.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Заявка относится к усовершенствованной ткани, выполненной из комплексных нитей, с высокой воздухопроницаемостью и с уменьшенным поглощением воды (намокаемостью). Кроме того, заявка относится к тканевой структуре, содержащей барьерный слой, при этом тканевая структура демонстрирует высокую воздухопроницаемость или большую способность к пропусканию водяного пара и уменьшенное поглощение воды.
Предпосылки создания изобретения
Желательны ткани для одежды, обладающие сниженной способностью к поглощению воды после контакта с ней. Нити для тканей могут состоять из комплексов элементарных волокон или из штапельных волокон. Подобные нити в виде пучков волокон/элементарных нитей содержат пустоты между волокнами/элементарными нитями. В том случае, когда нить входит в контакт с жидкостью, подобной воде, большая часть жидкости впитывается в пустоты нити. Данный процесс впитывания приводит к получению текстильного материала, который будет мокрым, тяжелым и который очень часто будет трудно высушить.
Одна возможность преодоления данного недостатка заключается в получении тканей с гидрофобными покрытиями обычно на основе фторированных углеводородов. Но эти ткани теряют свою гидрофобность после всего нескольких стирок.
Другой возможный способ обработки текстильного материала для придания ему водоотталкивающих свойств раскрыт в документе ЕР 1264036 В1 на имя «W.L. Gore & Associates GmbH». В документе ЕР 1264036 В1 описана ткань, состоящая из нитей, которые образованы из элементарных волокон, при этом ткань имеет промежутки (пустые пространства) между нитями. Нити по существу полностью покрыты силиконовым покрытием, но силиконовое покрытие не полностью заполняет отверстия/промежутки между нитями. Поверхности нитей полностью покрыты силиконом, как и точки переплетения нитей. Текстильный материал с покрытием обладает высокой гидрофобностью вследствие того, что используемый силикон является гидрофобным. С другой стороны, полное покрытие нитей приводит к утрате текстильного характера ткани. Мягкость ткани и ощущение текстильного материала при восприятии ткани на ощупь (туше или текстильная фактура ткани) отсутствует, а получающееся в результате ощущение липкости ткани с покрытием не всегда желательно.
Документ US 5418051 А, переуступленный компании «Nextec Applications, Inc.», относится к гибкому пористому холсту, который содержит внутреннее покрытие из силиконовой полимерной композиции. Холст может содержать волокна в виде мононитей, нитей штапельных волокон или тому подобного. Холст может представлять собой ткань, которая представляет собой тканый материал или нетканый материал с волокнами, которые могут иметь любой желательный состав. Холст содержит отверждаемое силиконовое полимерное пропитывающее вещество, которое присутствует в виде пленки, или покрытия, или слоя в холсте, который охватывает, по меньшей мере, часть волокон холста. Промежутки в зоне внутреннего покрытия большей частью заполнены или закупорены пропитывающим веществом. Наружные поверхности холста по существу свободны от пропитывающего вещества. Силиконовый полимер, который по существу полностью обволакивает волокна холста и образует внутренний слой, означает то, что силиконовый полимер расположен большей частью на поверхностных участках волокон во внутренней части холста. Вследствие наличия внутреннего покрывающего слоя волокна наружных поверхностей холста не будут иметь покрытия и, следовательно, будут обладать способностью впитывать воду в холст. Для избежания этого фторсодержащее соединение используют для пропитывания холста перед нанесением силиконового полимера. Известно, что подобные пропитанные холсты теряют свои водоотталкивающие свойства (гидрофобность) после всего нескольких стирок. Кроме того, подобные холсты с внутренним покрывающим слоем не являются воздухопроницаемыми, поскольку промежутки в зоне внутреннего слоя заполнены силиконовым полимером.
Настоящее изобретение позволяет преодолеть недостатки, описанные выше.
Одна цель настоящего изобретения заключается в создании усовершенствованной ткани и тканевой структуры, имеющей очень малую степень поглощения воды (намокаемость).
Другая цель настоящего изобретения заключается в создании ткани с очень малой степенью поглощения воды и высокой воздухопроницаемостью.
Дополнительная цель настоящего изобретения заключается в создании ткани с очень малой степенью поглощения воды, высокой воздухопроницаемостью и ощущением мягкого текстильного материала на ощупь (мягкое туше).
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в создании ткани и тканевой структуры с очень малой степенью поглощения воды, большой способностью к пропусканию водяного пара и водонепроницаемостью.
Сущность изобретения
В соответствии с настоящим изобретением созданы ткань согласно пункту 1 формулы изобретения, тканевая структура согласно пункту 41 формулы изобретения и способ согласно пункту 52 формулы изобретения. Зависимые пункты формулы изобретения относятся к вариантам осуществления указанной ткани и указанной тканевой структуры.
В соответствии с первым аспектом изобретения ткань содержит нити и промежутки между нитями, при этом промежутки между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм. По меньшей мере, одна из нитей состоит из множества волокон. Указанная, по меньшей мере, одна нить имеет пустоты между волокнами, при этом пустоты заполнены полимерным материалом. Промежутки остаются открытыми, а размер промежутков такой же, как перед обработкой.
В соответствии с изобретением может быть обработана ткань сама по себе или может быть обработана ткань, присоединенная к барьерному слою с образованием тканевой структуры, например, в виде многослойного материала (шестой аспект изобретения).
В одном варианте осуществления все нити ткани состоят из множества волокон и имеют пустоты между волокнами, которые заполнены полимерным материалом.
Заполнение пустот между волокнами полимерным материалом предотвращает поглощение воды указанными пустотами. Полимерный материал находится по существу только в пустотах нити и обволакивает волокна, находящиеся внутри по отношению к наружной поверхности указанной нити. Следовательно, наружная поверхность указанной нити остается по существу не измененной и, по меньшей мере, частично свободной от полимерного материала. «По меньшей мере, частично свободная от полимерного материала» означает то, что небольшие участки полимерного материала могут оставаться на участках наружной поверхности нити в виде очень тонкого слоя после процесса пропитывания. Это приводит к получению ткани с по существу неизмененным туше текстильного материала (неизмененной текстильной фактурой), что означает, что текстильный характер/свойство ткани сохраняется и сама ткань представляет собой мягкий материал, с хорошим качеством на ощупь, прочным захватом и без ощущения липкости на ощупь.
Подобные нити и соответствующие ткани с указанными заполненными пустотами предотвращают впитывание жидкости в нить. Жидкость может прилипать только к наружной поверхности нити, но не может «смачивать» объем пустот внутри нити. Следовательно, степень поглощения воды тканью является очень низкой. Степень поглощения воды тканью составляет менее 50%, менее 40%, менее 30%, менее 20% или менее 10% в соответствии с испытанием по методу Бундесманна (Bundesmann) (DIN EN 29865, 1991).
Для гарантирования воздухопроницаемости и проницаемости по отношению к водяному пару выбранные ткани имеют промежутки между нитями со средней шириной более 100 мкм, которые остаются открытыми даже после процесса заполнения, по меньшей мере, одной нити. В дополнительном варианте осуществления промежутки имеют среднюю ширину от 150 мкм до 250 мкм. Ширина промежутков по существу не изменяется, и они остаются открытыми даже после заполнения пустот. Это приводит к высокой воздухопроницаемости ткани по изобретению и высокой проницаемости данной ткани по отношению к водяному пару.
Воздухопроницаемость превышает 300 л/м2/с в одном варианте осуществления. В дополнительном варианте осуществления воздухопроницаемость превышает 500 л/м2/с и, более того, превышает 1000 л/м2/с.
Кроме того, ткань имеет степень отталкивания химикатов, превышающую 90% (EN-ISO 6530).
В соответствии со вторым аспектом изобретения ткань содержит нити и промежутки между нитями, при этом промежутки между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм. По меньшей мере, одна из нитей состоит из множества волокон. Указанная, по меньшей мере, одна нить имеет пустоты между волокнами, и пустоты заполнены полимерным материалом, при этом промежутки остаются открытыми, при этом ткань характеризуется степенью поглощения воды, составляющей менее 20%, в соответствии с проводимым в течение последующих 10 минут испытанием на устойчивость к воздействию дождя по методу Бундесманна, указанным в DIN EN 29865 (1991). В одном варианте осуществления степень поглощения воды обработанной тканью составляет менее 10%.
В соответствии с третьим аспектом изобретения ткань содержит нити и промежутки между нитями, при этом промежутки между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм. По меньшей мере, одна из нитей состоит из множества волокон. Указанная, по меньшей мере, одна нить имеет пустоты между волокнами, при этом пустоты заполнены полимерным материалом, причем промежутки остаются открытыми, при этом ткань имеет степень поглощения воды менее 20% в соответствии с проводимым в течение последующих 10 минут испытанием на устойчивость к воздействию дождя по методу Бундесманна, указанным в DIN EN 29865 (1991), и воздухопроницаемость (EN ISO 9237, 1995) ткани более 500 л/м2/с. В дополнительном варианте осуществления воздухопроницаемость ткани превышает 1000 л/м2/с.
В соответствии с четвертым аспектом изобретения ткань содержит нити и промежутки между нитями, при этом промежутки между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм. По меньшей мере, одна из нитей состоит из множества волокон. Указанная, по меньшей мере, одна нить содержит пустоты между волокнами, при этом пустоты заполнены полимерным материалом. Проницаемый для водяного пара слой примыкает к одной стороне указанной ткани с возможностью образования тканевой структуры. Проницаемый для водяного пара слой может представлять собой проницаемый для водяного пара барьерный слой или проницаемый для водяного пара слой текстильного материала. Указанный барьерный слой также может быть не проницаемым для жидкостей и/или газонепроницаемым. В большинстве вариантов осуществления барьерный слой представляет собой мембрану или пленку и соединен, по меньшей мере, с одним поддерживающим слоем текстильного материала.
Термин «проницаемый для водяного пара слой» означает любой слой, который обеспечивает пропускание водяного пара через указанный слой. Он может представлять собой слой текстильного материала или барьерный слой, как описано здесь. Барьерный слой может иметь проницаемость по отношению к водяному пару, измеренную как сопротивляемость пропусканию водяного пара (Ret), составляющую менее 20 (м2×Па)/Вт.
Термин «барьерный слой» в используемом здесь смысле означает пленку, мембрану или покрытие, которая(-ое) образует барьер как минимум для проникновения воздуха и в идеальном случае для некоторого ряда других газов, например, опасных газообразных химических соединений. Барьерный слой является воздухонепроницаемым и/или газонепроницаемым. Барьерный слой считается воздухонепроницаемым, если он имеет воздухопроницаемость менее 25 л/м2, в определенных вариантах осуществления он считается воздухонепроницаемым, если он имеет воздухопроницаемость менее 5 л/м2 (EN ISO 9237, 1995). В дополнительном варианте осуществления барьерный слой также создает барьер как минимум для проникновения жидкой воды и в идеальном случае для ряда опасных жидких химических соединений. Слой считается не проницаемым для жидкостей, если он предотвращает проникновение жидкой воды под давлением, по меньшей мере, 0,13 бар. Минимальное давление, при котором начинается проникновение воды, измеряют на образце барьерного слоя исходя из таких же условий, которые описаны в связи со стандартом ISO (ИСО) 811, описанным здесь.
В еще одном варианте осуществления барьерный слой содержит, по меньшей мере, одну проницаемую для водяного пара и воздухонепроницаемую мембрану для обеспечения свойств воздухонепроницаемости, но проницаемости по отношению к водяному пару («дышащих» свойств). Предпочтительно мембрана также является не проницаемой для жидкостей, по меньшей мере, водонепроницаемой.
Водонепроницаемая и проницаемая для водяного пара, гибкая мембрана, пригодная для использования здесь, раскрыта в патенте США № 3953566, в котором раскрыт пористый вспененный политетрафторэтиленовый (PTFE - ПТФЭ) материал. Вспененный пористый политетрафторэтилен имеет микроструктуру, характеризующуюся наличием узлов, соединенных друг с другом фибриллами. При желании водонепроницаемость может быть усилена за счет покрытия вспененного политетрафторэтилена гидрофобным и/или олефобным покрывающим материалом.
Водонепроницаемая и проницаемая для водяного пара мембрана также может представлять собой микропористый материал, такой как микропористый полиэтилен или полипропилен с высокой молекулярной массой, микропористые полиуретаны, или сложные полиэфиры, или гидрофильный монолитный полимер, такой как полиуретаны.
Комбинация барьерного слоя с тканью по изобретению позволяет создать одежду, которая обеспечивает хороший комфорт и способствует водостойкости. Под «одеждой» понимается любое изделие, которое можно носить, включая обувь, головные уборы, перчатки, рубашки, куртки, брюки и т.д.
В соответствии с пятым аспектом изобретения ткань содержит нити и промежутки между нитями, при этом промежутки между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм. По меньшей мере, одна из нитей состоит из множества волокон. Указанная, по меньшей мере, одна нить имеет пустоты между волокнами, при этом пустоты заполнены полимерным материалом, состоящим из, по меньшей мере, одного силикона (кремнийорганического соединения). Проницаемая для водяного пара и не проницаемая для жидкой воды мембрана, состоящая из пористого вспененного политетрафторэтилена (ePTFE), расположена рядом с одной стороной ткани. В одном варианте осуществления мембрана присоединена путем ламинирования, по меньшей мере, к одному несущему слою текстильного материала посредством использования, по меньшей мере, одного прерывистого слоя клея.
В соответствии с шестым аспектом изобретения тканевая структура содержит, по меньшей мере, два слоя. Первый слой представляет собой ткань, содержащую нити и промежутки между нитями, при этом промежутки между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм. По меньшей мере, одна из нитей состоит из множества волокон. Второй слой представляет собой проницаемый для водяного пара барьерный слой, присоединенный к одной стороне первого слоя. Указанная нить имеет пустоты между волокнами, при этом пустоты заполнены полимерным материалом.
Барьерный слой также может быть не проницаемым для жидкостей и/или воздухонепроницаемым.
Два слоя скреплены вместе посредством, по меньшей мере, одного клея с образованием тканевой многослойной структуры (ламината).
Полимерный материал может быть выбран из группы, включающей в себя силикон, неразбухающий полиуретан, аморфный перфторполимер или их смеси. Полимерный материал должен иметь очень низкую вязкость для обеспечения возможности его впитывания за счет капиллярных сил в пустоты нити. Кроме того, низкая вязкость предотвращает образование сплошных пленок между промежутками ткани. Следовательно, промежутки сохраняются открытыми даже после обработки. Полимерные материалы, возможные для использования, имеют вязкость перед заполнением пустот менее 3000 мПа/с. В дополнительном варианте осуществления вязкость полимерного материала составляет менее 2000 мПа/с. В другом варианте осуществления вязкость полимерного материала составляет менее 1000 мПа/с. Кроме того, полимерный материал по существу не обладает никакими способностями к набуханию и/или растворению в жидкостях. Полимерный материал может быть или не быть сшитым.
Промышленно производимые и имеющиеся на рынке аморфные перфторполимеры известны как Teflon® AF (DuPont), Hyflon® AD (Solvay Solexis) и Cytop® (Asahi Glass). Teflon® AF представляет собой семейство аморфных фторполимеров, производимых компанией DuPont, которые получают совместной полимеризацией 2,2-бис-трифторметил-4,5-дифтор-1,3-диоксола (PDD) с другими фторсодержащими мономерами. В настоящее время промышленно производимые сорта Teflon® AF представляют собой сополимеры 2,2-бис-трифторметил-4,5-дифтор-1,3-диоксола (PDD) и тетрафторэтилена (TFE) и известны как Teflon® AF1600 и Teflon® AF2400.
В определенных вариантах осуществления полимерный материал состоит, по меньшей мере, из одного силикона.
В настоящем изобретении описана усовершенствованная ткань, которая обеспечивает повышенный комфорт и защиту. Благодаря заполненным пустотам в нити и открытым промежуткам между нитями ткань больше не впитывает воду и демонстрирует очень низкую степень поглощения воды, характеризуется более быстрым процессом повторной сушки, отсутствием «мостиков холода» и очень малым увеличением веса после дождя. Кроме того, ткань имеет высокую проницаемость по отношению к водяному пару благодаря открытым промежуткам.
Пропитанная ткань в соответствии с изобретением обеспечивает также огнестойкость и неплавкость. Неплавкость очень полезна при применениях ткани для пожарных. Неплавкость подтверждается испытанием с загнутой кромкой (NFPA 1971).
Пропитанная ткань по данному изобретению имеет повышенную огнестойкость по сравнению с необработанной тканью. Повышенная огнестойкость поддерживается посредством силикона в качестве наполнителя, поскольку используемый силикон имеет высокий предельный кислородный индекс (LOI - limited oxygen index). Предельный кислородный индекс силикона составляет приблизительно 24-35. Один способ определения огнестойкости ткани с покрытием описан в стандарте DIN-EN 532 (1994), в котором описан способ определения распространения пламени на текстильных изделиях и текстильных материалах.
В соответствии с седьмым аспектом изобретения описан способ минимизации степени поглощения воды тканью, включающий следующие этапы, на которых:
а) получают ткань, содержащую нити и промежутки между нитями, при этом указанные промежутки имеют среднюю ширину более 100 мкм, причем, по меньшей мере, одна из указанных нитей состоит из множества волокон и имеет пустоты между волокнами;
b) получают жидкий полимерный материал, имеющий вязкость менее 3000 мПа/с;
с) заполняют пустоты указанным полимерным материалом, оставляя промежутки открытыми.
Дополнительная операция d) включает в себя отверждение указанной ткани после операции с). Также можно обработать ткань так, чтобы она стала гидрофобной после операции d).
Краткое описание чертежей
Фиг.1 показывает поперечное сечение необработанной нити с множеством волокон.
Фиг.2 показывает поперечное сечение необработанной нити с множеством волокон после контакта с жидкостью.
Фиг.3 показывает ткань по изобретению.
Фиг.4 показывает поперечное сечение обработанной нити в соответствии с изобретением.
Фиг.5 показывает поперечное сечение обработанной нити в соответствии с изобретением после контакта с жидкостью.
Фиг.6 показывает вариант осуществления изобретения, в котором показан барьерный слой, присоединенный к ткани.
Фиг.6А показывает вариант осуществления изобретения, в котором барьерный слой соединен со слоем текстильного материала.
Фиг.6В показывает вариант осуществления изобретения, в котором образована тканевая структура, которая содержит двухслойный ламинат.
Фиг.6С показывает вариант осуществления изобретения, в котором образована тканевая структура, которая содержит трехслойный ламинат.
Фиг.7 показывает полученную сканирующим электронным микроскопом микрофотографию (SEM) поперечного сечения необработанной нити в ткани.
Фиг.8 показывает полученную сканирующим электронным микроскопом микрофотографию поперечного сечения той же необработанной нити, что и на фиг.7, в большем масштабе.
Фиг.9 показывает полученную сканирующим электронным микроскопом микрофотографию поперечного сечения обработанной нити той же самой ткани, что и на фиг.7 и 8.
Фиг.10 показывает полученную сканирующим электронным микроскопом микрофотографию поперечного сечения той же обработанной нити, что и на фиг.9, в большем масштабе.
Фиг.11 показывает полученную сканирующим электронным микроскопом микрофотографию поверхности обработанной ткани по фиг.9 и 10.
Фиг.12 показывает полученную сканирующим электронным микроскопом микрофотографию поперечного сечения тканевой многослойной структуры (ламината).
Фиг.13 показывает полученную сканирующим электронным микроскопом микрофотографию поперечного сечения тканевой многослойной структуры (ламината) по фиг.12 в большем масштабе.
Подробное описание изобретения
В данном изобретении описана ткань 10 с уменьшенным поглощением воды (намокаемостью) нитей 20, используемых в ткани 10, в результате повышенной гидрофобности нитей 20. В частности, в данном изобретении описана ткань 10, которая обработана для предотвращения удерживания какой-либо жидкости в открытых пустых пространствах, по меньшей мере, одной нити 20, которая состоит из множества волокон и из которой выполнена ткань 10. Изобретение главным образом позволяет предотвратить капиллярное смачивание, по меньшей мере, одной нити 20, используемой в ткани 10.
Намокаемость (водопоглощение) означает количество воды, поглощенной тканью 10 при погружении ее в воду в течение заданного промежутка времени. Отношение массы воды, поглощенной тканью 10, к массе сухой ткани представляет собой степень поглощения воды.
Фиг.1 показывает в схематическом сечении типовую нить для тканей, которая сама представляет собой пучок волокон или элементарных волокон (нитей) 50.
Под «тканью» понимается материал, изготовленный из нитей. В частности, термин «ткань» в используемом здесь смысле относится к полотняной структуре (тканой или нетканой), состоящей из нитей с промежутками между нитями.
Термин «нить» в используемом здесь смысле относится к непрерывной пряди, состоящей из множества волокон, элементарных нитей или тому подобного в виде пучка, такой, какая может быть пригодной для вязания, ткачества или может быть использована иным образом для образования ткани. Нить представляет собой некоторое количество элементарных волокон (нитей), которые скручены вместе (пряжа), или некоторое количество элементарных волокон, которые уложены вместе без скручивания (некрученая нить). Нить состоит из множества соединенных или сцепленных друг с другом волокон, имеющих пустоты, образованные между ними. Нить также может состоять из одного единственного элементарного волокна (мононити).
Термин «пустота» в используемом здесь смысле относится к пустому пространству/объему между волокнами или элементарными волокнами нити. Пустое пространство также может быть описано как капиллярное пространство между волокнами в нити. Пустоты обычно заполнены воздухом. Средний размер пустого пространства может составлять от 0 до 10 мкм в зависимости от того, насколько плотно волокна/элементарные нити расположены в нити.
Термин «волокно» в используемом здесь смысле относится к длинному, гибкому, образующему одно целое, природному или искусственному нитевидному предмету, такому как моноволокно, штапельное волокно, непрерывное элементарное волокно или тому подобное. Волокна можно рассматривать как имеющие форму элементов, которые могут быть образованы известными способами, или тому подобного.
Термин «элементарное волокно» в используемом здесь смысле относится к волокну неопределенной длины.
Термин «ламинат» (или многослойная структура) в используемом здесь смысле относится, по меньшей мере, к двум отдельным слоям, которые скреплены посредством клея или иным образом.
Термин «тканевая структура» в используемом здесь смысле относится к ткани, которая расположена, по меньшей мере, рядом, по меньшей мере, с одним проницаемым для водяного пара слоем. Указанный проницаемый для водяного пара слой может свисать неприкрепленным рядом с тканью. В конкретном варианте осуществления, по меньшей мере, один проницаемый для водяного пара слой присоединен, по меньшей мере, к одной стороне ткани. В одном конкретном варианте осуществления ткань расположена рядом с ламинатом, содержащим барьерный слой, подобный описанному здесь. В другом конкретном варианте осуществления тканевая структура представляет собой ламинат (многослойный материал), образованный из ткани и, по меньшей мере, одного барьерного слоя, подобного описанному здесь.
Нить 20 на фиг.1 состоит из множества волокон 50 с несколькими пустотами 60 между отдельными волокнами 50 нити 20. Когда нить 20 входит в контакт с жидкостью, подобной воде, жидкость сначала будет находиться на наружной поверхности 22 нити 20, а затем проникает между волокнами 50 и заполняет объем пустот нити 20.
Нить выбрана из группы, состоящей из полиолефинов, полиамидов, сложного полиэфира, регенерированной целлюлозы, ацетилцеллюлозы, гидратцеллюлозных волокон, ацетатов, арамидных волокон, стекловолокон, модакриловых волокон, хлопка, шерсти, шелка, льна, джута и их смесей. Волокна нити содержат комплексы элементарных непрерывных волокон, штапельные волокна или их комбинации. Волокна, используемые для образования ткани, не текстурированы. В одном варианте осуществления изобретения нить содержит элементарные волокна, образованные из сложного полиэфира. В другом варианте осуществления нить содержит 50% полиэфирных штапельных волокон и 50% штапельных волокон из регенерированной целлюлозы, подобных Lyocell. Нить, предназначенная для использования для образования ткани, может быть изготовлена посредством использования ряда способов по предшествующему уровню техники. Линейная плотность используемых нитей предпочтительно составляет от 80 дтекс до 300 дтекс до процесса заполнения или пропитывания.
Нить 20 содержит, например, полиэфирное или полиамидное волокно, которое не текстурировано, но имеет степень крутки, составляющую приблизительно 600 витков/м.
Ткань также может содержать нити, состоящие из одного моноволокна. Подобные нити, состоящие из одного моноволокна, не имеют пустот и, следовательно, не могут быть «заполнены». Ткань может содержать смесь нитей, состоящих из множества волокон, и нитей, состоящих из одного моноволокна.
В конкретном варианте осуществления все нити ткани состоят из множества волокон.
Фиг.2 показывает нить 20 с множеством волокон 50, при этом объем пустот нити 20 полностью заполнен жидкостью 40, подобной воде. В результате нить 20 будет более тяжелой, чем прежде, и ткань 10, образованная из нити 20, приобретает нежелательный вес. Во многих случаях существует возможность того, что количество поглощаемой воды будет доходить до более чем 100 г/м2. Почти невозможно быстро удалить жидкость из пустот 60.
Фиг.3 показывает ткань 10 в соответствии с данным изобретением. Ткань 10 состоит из нитей 20, которые образуют тканый материал из нитей, проходящих в направлении основы и в направлении утка. В данном варианте осуществления все из нитей 20 сами по себе представляют собой пучки волокон или элементарных волокон 50 с промежутками 30 между нитями 20. Нить 10 создана таким образом, что даже после процесса заполнения промежутки 30 между нитями 20 остаются незаполненными и, следовательно, могут продолжать способствовать комфорту носителя, поскольку влага может проходить от тела наружу через промежутки 30. Данные промежутки 30 должны иметь размер более 100 мкм для обеспечения высокой проницаемости по отношению к водяному пару и воздухопроницаемости. В одном варианте осуществления промежутки 30 обеспечивают воздухопроницаемость, составляющую, по меньшей мере, 300 л/м2/с. В дополнительном варианте осуществления промежутки 30 обеспечивают воздухопроницаемость, составляющую, по меньшей мере, 500 л/м2/с.
В данном изобретении нити 20 заполнены/пропитаны полимерным материалом 70, который проникает между волокнами или элементарными волокнами 50 каждой нити 20 и заполняет объем пустот между ними (см. фиг.4). В одном варианте осуществления пустоты 60 нити 20 полностью заполнены полимерным материалом 70. В дополнительном варианте осуществления пустоты 60 в основном заполнены полимерным материалом 70, таким образом, некоторые пустоты 60, особенно в центре нити 20, могут остаться незаполненными. В определенном варианте осуществления, по меньшей мере, волокна 50, находящиеся внутри по отношению к наружной поверхности 22 нити 20, заделаны в полимерный материал 70. В данном варианте осуществления поверхность 22 нити 20 по существу свободна от полимерного материала 70.
В другом варианте осуществления полимерный материал 70 образует, по меньшей мере частично, тонкий наружный поверхностный слой вокруг наружной поверхности 22 нити 20.
Благодаря заполнению пустот 60 нитей жидкость, подобная воде, не может проницать между волокнами 50 или элементарными волокнами 50 нити. Следовательно, поглощение воды тканью 10 уменьшается в значительной степени.
Полимерный материал 70 состоит из, по меньшей мере, одного кремнийорганического соединения (силикона). В другом примере полимерный материал 70 состоит, по меньшей мере, из одного неразбухающего полиуретана. В дополнительном варианте осуществления полимерный материал 70 состоит из аморфного перфторполимера, подобного Teflon AF®.
Полимерный материал 70 перед заполнением пустот 60 существует в виде жидкости, имеющей вязкость (исходную вязкость), составляющую менее 3000 мПа/с. В другом варианте осуществления полимерный материал 70 перед заполнением пустот 60 существует в виде жидкости, имеющей вязкость, составляющую менее 2000 мПа/с. В дополнительном варианте осуществления полимерный материал 70 перед заполнением пустот 60 существует в виде жидкости, имеющей вязкость, составляющую менее 1000 мПа/с. Вязкость, составляющая менее 3000 мПа/с, менее 2000 мПа/с, менее 1000 мПа/с для полимерного материала 70, гарантирует то, что полимерный материал 70 сможет проникать между волокнами или элементарными волокнами 50, заполняя пустоты 60 и одновременно оставляя промежутки 30 свободными. Низкая вязкость полимерного материала 70 может быть достигнута, среди прочего, посредством использования известных растворителей, подобных ксилолу или бензину. Растворители могут быть добавлены в полимерный материал 70 в таких количествах, какие требуются для получения заданной вязкости.
В одном варианте осуществления силиконы используются в качестве полимерного материала 70. Используемые силиконы могут представлять собой силиконы типа RTV (вулканизирующиеся при комнатной температуре), силиконы типа LSR (жидкие силиконовые каучуки) или их смеси. Данные силиконы состоят из двух частей, которые смешивают перед использованием.
Процесс отверждения силиконов типа RTV (вулканизирующихся при комнатной температуре) начинается в момент смешивания при комнатной температуре, но он ускоряется при повышении температуры. Температура для хорошего отверждения составляет от 120°С до 180°С.
Силиконы типа LSR (жидкие силиконовые каучуки) требуют высокой температуры для отверждения, что означает температуру от 160°С до 200°С.
Время отверждения зависит от количества силикона в нитях, производительности технологической линии, длины зоны нагрева и выбранной температуры зоны нагрева.
Полимерный материал 70, в особенности силиконы, может (могут) содержать одну или несколько добавок. Используемые добавки могут представлять собой отражающие средства (вещества), средства (вещества), придающие стойкость к действию плесени, средства (вещества), изменяющие туше (фактуру ткани), средства (вещества), регулирующие вязкость, средства (вещества), регулирующие реологические свойства, средства (вещества), придающие гибкость, поглотители ультрафиолетовых лучей, наполнители, электропроводящие средства (вещества), теплопроводящие средства (вещества), средства (вещества), поглощающие излучение, огнезащитные средства (вещества) и средства (вещества), отражающие излучение.
Огнезащитные средства могут представлять собой соединения бора, тригидрат оксида алюминия, оксиды сурьмы с галогеносодержащими соединениями, гидроксид магния и органические или неорганические соединения фосфора.
Ткань без покрытия используется в качестве основы для нанесения полимерного материала 70.
Ткань 10 имеет массу текстильного материала, составляющую от 20 до 500 г/м2. В одном варианте осуществления ткань 10 имеет массу (вес) от 75 до 350 г/м2. В дополнительном варианте осуществления масса (вес) ткани без покрытия составляет приблизительно 100 г/м2.
Ткань 10 может представлять собой тканый материал или трикотаж. Она может быть изготовлена с основной нитью 14 и уточной нитью 16 с плотностью от 10 до 40 нитей на сантиметр.
Количество нанесенного полимерного материала 70 составляет приблизительно 35-55 г/м2 в зависимости от массы ткани. Остающиеся промежутки 30 имеют средний диаметр, который по существу не изменяется по сравнению с исходной тканью 10, поскольку полимерный материал 70 находится только в пустотах 60 между волокнами или элементарными волокнами 50 нитей. В некоторых вариантах осуществления существует возможность того, что тонкий поверхностный слой полимерного материала будет частично оставаться вокруг наружной поверхности 22 нитей 20, но это оказывает незначительное влияние на диаметр промежутков 30.
Ткань 10 на фиг.3 представляет собой тканый материал 12, изготовленный из нитей 20, состоящих из множества волокон 50. Между переплетенными нитями и местами переплетения нитей образован ряд промежутков 30. Данные промежутки 30 имеют среднюю ширину более 100 мкм и гарантируют высокую проницаемость по отношению к водяному пару и воздухопроницаемость ткани 10 по изобретению. Поперечные сечения нитей 20 показывают, что каждая нить 20 состоит из множества волокон или элементарных волокон 50. Пустоты 60 между волокнами 50 заполнены полимерным материалом 70 (см. также фиг.4) для предотвращения проникания жидкости в объем пустот нитей 20. Полимерный материал может состоять, по меньшей мере, из одного силикона.
Ткань 10 по изобретению пропитана полимерным материалом 70 таким образом, что преобладающее количество полимерного материала 70 заполняет объем пустот нитей 20. Следовательно, текстильный характер ткани 10 остается не измененным по сравнению с необработанной тканью. Кроме того, средняя ширина промежутков 30 остается по существу не измененной, и, следовательно, показатели проницаемости по отношению к водяному пару (способности «дышать») и воздухопроницаемости по-прежнему являются очень высокими. С другой стороны, степень поглощения воды значительно снижается.
В дальнейшем будет описан способ получения пропитанной ткани по изобретению.
Жидкий полимерный материал подают в виде пропитывающего раствора с вязкостью, составляющей менее 3000 мПа/с. В конкретном варианте осуществления полимерный материал содержит растворитель для обеспечения низкой вязкости. Пропитывающий раствор находится между двумя хромированными валиками, при этом только один валик движется (валик для нанесения покрытия). Другой верхний валик остается неподвижным. Раствор дозированно подают на валик для нанесения покрытия посредством точной установки зазора между верхним валиком и валиком для нанесения покрытия, находящимся под ним. Зазор между валиками составляет от приблизительно 50 до 150 мкм в зависимости от толщины соответствующей ткани. Раствор «вытирается» с валика для нанесения покрытия тканью, когда она проходит вокруг валика для нанесения покрытия, при этом она входит в контакт с пропитывающим раствором, который затем проникает в структуру нити ткани. Любой избыточный раствор будет оставаться на валике для нанесения покрытия, при этом промежутки между нитями будут оставаться открытыми и свободными от раствора. После этого процесс отверждения происходит в печи при температурах от 120°С до 160°С в течение промежутка времени, составляющего приблизительно 2 минуты, в некоторых вариантах осуществления - в течение промежутка времени, составляющего 1 минуту.
В качестве пропитывающего раствора может быть использован любой полимерный материал с вязкостью не более 3000 мПа/с. Полимерный материал перед входом в контакт с тканью существует в виде жидкости, имеющей вязкость (исходную вязкость), составляющую менее 3000 мПа/с. В другом варианте осуществления полимерный материал перед входом в контакт с тканью существует в виде жидкости, имеющей вязкость, составляющую менее 2000 мПа/с. В дополнительном варианте осуществления полимерный материал перед входом в контакт с тканью 10 существует в виде жидкости, имеющей вязкость, составляющую менее 1000 мПа/с.
Фиг.4 показывает поперечное сечение нити 20 в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения. Пустоты 60 между волокнами 50 заполнены полимерным материалом 70. Это приводит к получению поперечного сечения, в котором волокна 50 полностью «заделаны» в полимерный материал 70. Фиг.4 показывает один вариант осуществления изобретения, в котором полимерный материал 70 сконцентрирован в середине поперечного сечения, и наружная поверхность 22 нити 20 остается без полимерного материала 70. Также существует возможность того, что наружная поверхность 22 будет покрыта, по меньшей мере частично, тонким поверхностным слоем полимерного материала 70.
Фиг.5 показывает ситуацию, когда жидкость 40, подобная воде, контактирует с тканью 10 в соответствии с изобретением. Поскольку пустоты 60 нити 20 ткани 10 заполнены полимерным материалом 70, жидкость может входить в контакт только с наружной поверхностью 22 нити 20. Заполненные пустоты 60 нити 20 предотвращают поглощение жидкости 40 нитью.
Фиг.6 показывает ткань 10 в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения, в котором, по меньшей мере, один проницаемый для водяного пара слой 90 расположен рядом с одной стороной указанной ткани 10 с образованием тканевой структуры. Существует возможность добавления поддерживающего слоя 86 текстильного материала, по меньшей мере, к одной стороне проницаемого для водяного пара слоя 90. Поддерживающий слой 86 текстильного материала может образовывать самый дальний внутренний слой одежды, который направлен к носителю. Поддерживающий слой 86 текстильного материала может быть прикреплен, по меньшей мере, к одной стороне слоя 90 или может свисать неприкрепленным рядом со слоем 90.
В одном варианте осуществления изобретения проницаемый для водяного пара слой 90 может представлять собой барьерный слой. В дополнительном варианте осуществления изобретения проницаемый для водяного пара слой 90 может представлять собой, по меньшей мере, один слой текстильного материала. Указанный слой текстильного материала также может быть присоединен к одной стороне ткани 10 посредством, по меньшей мере, одного шва или, по меньшей мере, одного клея. Предпочтительно самый дальний внутренний слой в одежде может быть образован указанным слоем текстильного материала и самый дальний наружный слой может быть образован указанной тканью 10 по изобретению. Назначение слоя текстильного материала главным образом состоит во впитывании пота носителя, и подобные ткани могут представлять собой так называемую ткань push-pull (двухслойную ткань с наружным слоем, защищающим от влаги, и внутренним слоем, впитывающим пот и обладающим воздухопроницаемостью).
Барьерный слой может представлять собой мембрану, пленку или ламинат, содержащий политетрафторэтилен (PTFE - ПТФЭ), вспененный политетрафторэтилен, полиуретаны или другие пригодные основы.
Ткань со стороны, противоположной той, которая образует будущую наружную сторону одежды, может находиться рядом с другим слоем для образования многослойного композиционного материала. В одном примере ткань посредством ламинирования присоединена к другому слою или покрыта другим слоем. Например, одна сторона ткани может быть прикреплена или приклеена к барьерному слою, подобному водонепроницаемой, проницаемой для водяного пара пленке или мембране, такой как сплошная пленка из «дышащего» полиуретана или сложного полиэфира и простого полиэфира или пористый, в особенности микропористый, полиэтилен, или полипропилен, или полиуретан. Один вариант осуществления мембраны или пленки состоит из мембраны из вспененного политетрафторэтилена (ePTFE), раскрытой в патенте США 3953566, которая имеет пористую микроструктуру, характеризующуюся наличием узлов, соединенных друг с другом фибриллами. Мембрана противодействует пропусканию жидкой воды через нее, но является проницаемой для водяного пара. Мембрана может иметь массу (вес) от 1 до 100 г/м2. В мембране или пленке, содержащей вспененный политетрафторэтилен, вспененный политетрафторэтилен может быть пропитан гидрофобным пропитывающим веществом. На вспененном политетрафторэтилене может быть предусмотрен непрерывный слой пленки или покрытия из водостойкого, проницаемого для водяного пара материала, такого как проницаемый для водяного пара полиуретан такого типа, как раскрытый в патенте США 4194041. Непрерывный слой проницаемого для водяного пара полимера представляет собой гидрофильный полимер в том смысле, что он обеспечивает перемещение молекул воды, и будет назван здесь гидрофильным полимером. Гидрофильный слой обеспечивает избирательное перемещение воды за счет диффузии, но он не обеспечивает прохода жидкости под давлением или воздушного потока. Следовательно, влага, то есть водяной пар, перемещается, но непрерывный слой полимера предотвращает проход жидкой воды и таких вещей, как присутствующие в воздухе частицы, микроорганизмы, масла или другие загрязняющие вещества.
В одном варианте осуществления проницаемый для водяного пара барьерный слой может быть присоединен непосредственно к одной стороне ткани 10. Непосредственное присоединение барьерного слоя к ткани 10 может быть выполнено посредством использования прерывистого слоя клея. В дополнительных вариантах осуществления присоединение (прикрепление) может быть выполнено посредством использования, по меньшей мере, одного шва, подобного клеевым швам, сварным швам или швам, полученным стачиванием.
Ткань 10 в соответствии с изобретением может быть соединена с проницаемым для водяного пара барьерным слоем для обеспечения воздухонепроницаемости и/или непроницаемости по отношению к жидкостям.
Барьерный слой является, по меньшей мере, воздухонепроницаемым в одном варианте осуществления изобретения. Термин «воздухонепроницаемый» означает то, что барьерный слой или ткань 10 в сочетании с барьерным слоем имеет воздухопроницаемость, составляющую менее 25 л/м2, в некоторых вариантах осуществления - менее 5 л/м2.
В дополнительном варианте осуществления барьерный слой является не проницаемым для жидкостей. Термин «не проницаемый для жидкостей» означает, что барьерный слой или ткань 10 в сочетании с барьерным слоем имеет минимальное капиллярное давление, при котором начинается проникновение воды, составляющее >0,13 бар.
В другом варианте осуществления обработанная ткань 10 присоединена к воздухонепроницаемому, не проницаемому для жидкостей и проницаемому для водяного пара барьерному слою.
Фиг.6А показывает вариант осуществления изобретения, в котором образована тканевая структура 80, которая содержит слой 10 ткани и проницаемый для водяного пара слой 90. Проницаемый для водяного пара слой 90 образован из барьерного слоя 92 и, по меньшей мере, одного поддерживающего слоя 86 текстильного материала. Поддерживающий слой 86 текстильного материала может быть или тканым материалом, нетканым материалом, или трикотажным материалом и может быть образован из множества разных материалов, таких как сложный полиэфир, полиамид, полиолефины и тому подобное. Поддерживающий слой 86 текстильного материала прикреплен к одной стороне барьерного слоя 92.
В одном варианте осуществления изобретения барьерный слой 92 и поддерживающий слой 86 текстильного материала образуют многослойный ламинат, что означает, что отдельные слои, образующие ламинат, могут быть скреплены посредством клея или могут быть соединены иным образом.
В дополнительном варианте осуществления барьерный слой 92 может быть предусмотрен, помимо поддерживающего слоя 86 текстильного материала, с другим слоем текстильного материала, прикрепленным посредством клея к барьерному слою 92 со стороны барьерного слоя 92, противоположной по отношению к поддерживающему слою 86 текстильного материала. Данный трехслойный ламинат может также свисать неприкрепленным рядом со слоем 10 ткани или может быть прикреплен к ткани 10 посредством клея.
Фиг.6В показывает вариант осуществления изобретения, в котором тканевая структура 80 образована из двухслойного ламината 85. Ламинат 85 содержит проницаемый для водяного пара барьерный слой 92 и слой 10 тканой пропитанной ткани в соответствии с изобретением. Соединение между барьерным слоем 92 и слоем 10 ткани образовано посредством прерывистого слоя клея 95, например, в виде точечно нанесенного клея, клея, нанесенного в виде сетки или в виде клеящего порошка.
В другом примере изобретения ламинат 85 образуют посредством использования слоя необработанной ткани, и после этого ламинат пропитывают полимерным материалом в соответствии с изобретением. Таким образом, пустоты нитей в ткани заполняются полимерным материалом, но промежутки слоя 10 ткани остаются открытыми, и барьерный слой 92 остается необработанным.
Фиг.6С показывает ламинат 85 по фиг.6В, в котором с другой стороны барьерного слоя 92 размещен поддерживающий слой 86 текстильного материала. В данном варианте осуществления поддерживающий слой 86 текстильного материала присоединен к барьерному слою 92 посредством прерывистого слоя клея 95 с образованием трехслойного ламината. Поддерживающий слой 86 текстильного материала может быть прикреплен к барьерному слою 92 перед процессом пропитывания или после процесса пропитывания в соответствии с изобретением.
Одежда может иметь вид брюк, курток, головных уборов, или перчаток, или тому подобного.
Для получения одежды или детали одежды обработанная ткань 10 и проницаемый для водяного пара слой 90 могут представлять собой отдельные части или проницаемый для водяного пара барьерный слой 90 может быть прикреплен к обработанной ткани 10.
В одном варианте выполнения изобретения промежутки имеют среднюю ширину от 150 мкм до 250 мкм.
В другом варианте выполнения изобретения полимерный материал состоит, по меньшей мере, из одного силикона.
В другом варианте выполнения изобретения огнезащитные средства представляют собой соединения бора, тригидрат оксида алюминия, оксиды сурьмы с галогенсодержащими соединениями, гидроксид магния и органические или неорганические соединения фосфора.
В еще одном варианте выполнения изобретения ткань имеет степень непроницаемости для химических веществ более 90%.
В другом варианте выполнения изобретения волокна содержат комплексы непрерывных элементарных волокон, штапельные волокна или их комбинации.
В еще одном варианте выполнения изобретения ткань выполнена в виде трикотажа или тканого материала.
В другом варианте выполнения изобретения, по меньшей мере, одна нить выбрана из группы, состоящей из полиолефинов, полиамидов, сложного полиэфира, регенерированной целлюлозы, ацетилцеллюлозы, гидратцеллюлозных волокон, ацетатных волокон, акриловых волокон, арамидных волокон, стекловолокон, модакриловых волокон, хлопка, шерсти, шелка, льна, джута и их смесей.
В еще одном варианте выполнения изобретения, по меньшей мере, одна нить содержит элементарные волокна, выполненные из сложного полиэфира.
В другом варианте выполнения изобретения ткань имеет вес 20-500 г/м2.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения ткань имеет вес 75-350 г/м2.
В другом предпочтительном варианте выполнения изобретения воздухонепроницаемый, не проницаемый для жидкостей и проницаемый для водяного пара, барьерный слой присоединен к одной стороне ткани.
В еще одном варианте выполнения изобретения барьерный слой является воздухонепроницаемым с воздухопроницаемостью менее 25 л/м2.
Предпочтительно барьерный слой является воздухонепроницаемым с воздухопроницаемостью менее 5 л/м2.
Более предпочтительно барьерный слой является не проницаемым для жидкостей с давлением, при котором начинается проникновение воды, равным 0,13 бар.
В другом варианте выполнения изобретения барьерный слой прикреплен к одной стороне ткани посредством использования прерывистого слоя клея.
В еще одном варианте выполнения изобретения барьерный слой прикреплен посредством, по меньшей мере, одного шва к одной стороне ткани.
В другом варианте выполнения изобретения полимерный материал перед заполнением пустот существует в виде жидкости, имеющей вязкость менее 3000 мПа/с.
Предпочтительно полимерный материал перед заполнением пустот существует в виде жидкости, имеющей вязкость менее 2000 мПа/с.
Более предпочтительно полимерный материал перед заполнением пустот существует в виде жидкости, имеющей вязкость менее 1000 мПа/с.
В еще одном варианте выполнения изобретения тканевая структура содержит, по меньшей мере, два слоя:
а. первый слой, содержащий ткань, содержащую:
i. нити и промежутки между нитями;
ii. при этом промежутки между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм;
iii. при этом, по меньшей мере, одна нить состоит из множества волокон и имеет пустоты между волокнами;
b. и второй слой, содержащий проницаемый для водяного пара барьерный слой, присоединенный, по меньшей мере, к одной стороне первого слоя,
с. при этом пустоты заполнены полимерным материалом.
В другом варианте выполнения изобретения первый слой и второй слой скреплены вместе посредством, по меньшей мере, одного клея.
В еще одном варианте выполнения изобретения барьерный слой является не проницаемым для жидкостей.
Предпочтительно барьерный слой является газонепроницаемым.
Более предпочтительно барьерный слой является воздухонепроницаемым.
В другом варианте выполнения изобретения барьерный слой содержит пористую мембрану, выполненную из вспененного политетрафторэтилена (ePTFE).
В еще одном варианте выполнения изобретения полимерный материал выбран из группы, состоящей из силиконов, неразбухающего полиуретана, аморфного перфторполимера и их смесей.
В другом варианте выполнения изобретения полимерный материал содержит, по меньшей мере, один силикон.
В предпочтительно варианте выполнения промежутки имеют среднюю ширину от 150 мкм до 250 мкм.
В другом варианте выполнения изобретения ткань имеет степень поглощения воды менее 50%.
Предпочтительно ткань имеет степень поглощения воды менее 20%.
Пример 1
Используют ткань, изготовленную из нити из 100% сложного полиэфира (PES). Ткань представляет собой тканый текстильный материал, изготовленный из филаментной (комплексной) нити со степенью крутки, составляющей приблизительно 600 витков на метр и дтекс100f36×2. Нить не текстурирована. Промежутки между нитями имеют диаметр, составляющий приблизительно 180-230 мкм в направлении основы и утка. Подобный тканый текстильный материал поставляет компания SR-Webatex GmbH, Германия.
Фиг.7 и 8 показывают полученные сканирующим электронным микроскопом микрофотографии поперечного сечения нити по примеру 1 перед пропитыванием при разных увеличениях.
Фиг.7 показывает полученную сканирующим электронным микроскопом микрофотографию нескольких необработанных нитей 20 в виде пучков волокон в тканой структуре с промежутками 30 между нитями 20. Каждая нить 20 содержит множество волокон 50 в виде элементарных волокон.
Фиг.8 показывает полученную сканирующим электронным микроскопом микрофотографию поперечного сечения необработанной нити 20 по фиг.7, состоящей из множества волокон 50, в большем масштабе. Между волокнами 50 нити 20 и в поперечном сечении нити 20 имеется ряд пустот 60 разных размеров.
Ткань 10 была пропитана раствором силикона посредством использования описанного выше способа. Раствор силикона представляет собой SilGel 612 от компании Wacker Chemie AG, Германия, и имеет вязкость 1000 мПа/с. Толщина слоя раствора силикона на валике для нанесения покрытия составляет около 70 мкм (= величине зазора между валиками). Время отверждения ткани 10 после обработки составляло около 1 мин при температуре 160°С.
Фиг.9 показывает обработанные нити 20 тканого текстильного материала. Наружная поверхность нити 22 частично покрыта очень тонким поверхностным слоем силиконового материала. Поперечное сечение нити 20 показывает, что пустоты 60 между волокнами 50 заполнены силиконовым материалом, служащим в качестве полимерного материала 70. Промежутки 30 между нитями 20 открыты и не заполнены силиконовым материалом.
Фиг.10 показывает обработанную нить по фиг.10 при большем увеличении. Пустоты 60 между волокнами 50 заполнены силиконовым материалом (полимерным материалом) 70, и не остается по существу никакого незаполненного объема пустот. Все волокна 50 заделаны в полимерный материал 70. Следовательно, никакой другой материал, подобный жидкости, не может быть поглощен внутри нити 20 между волокнами 50.
Фиг.11 показывает изображение поверхности обработанной пропитанной тканой ткани 12 в соответствии с данным примером. Нити 14 основы и уточные нити 16 образуют тканую ткань 12 с промежутками 30 между нитями 14, 16. Промежутки 30 ткани 12 открыты и не закрыты силиконовым материалом. Следовательно, ткань по-прежнему является проницаемой для водяного пара и воздухопроницаемой. Кроме того, видна структура пучков волокон каждой нити 20. Следовательно, только волокна 50, находящиеся внутри по отношению к наружной поверхности 22, заделаны в силиконовый материал 70, и наружная поверхность 22, по меньшей мере частично, свободна от полимерного материала 70.
В таблице 1 показаны технические характеристики ткани 10 перед обработкой и после обработки.
Таблица 1 | |||
Вес, г/м2 | Паропроницаемость (скорость пропускания водяного пара), г/м2/24 ч (в соответствии с DIN EN ISO 15496) |
Воздухопроницаемость, л/м2/с (в соответствии с DIN EN ISO 9237 |
|
Необработанная ткань | приблизительно 103 | приблизительно 36000 | >2800 |
Обработанная ткань | 133-143 | 21000-29000 | 1900 - >2800 |
Количество силикона, наносимого в качестве полимерного материала 70, составляет приблизительно 30-40 г/м2. Проницаемость по отношению к водяному пару (способность «дышать») для обработанной ткани 10 уменьшилась, но по-прежнему высока. Причина уменьшения заключается в том, что пустоты 60 нити 20 больше не доступны для пропускания водяного пара, поскольку пустоты 60 закрыты полимерным материалом 70. Пропускание водяного пара осуществляется только через промежутки 30 между нитями 20. Воздухопроницаемость для необработанной и обработанной ткани 10 одинакова, поскольку ширина промежутков 30 обработанной ткани такая же, как у необработанного материала, представляющего собой ткань.
В таблице 2 показаны степени поглощения воды для необработанной и обработанной ткани в соответствии с двумя способами.
Таблица 2 | ||
Поглощение воды Испытание I, % (в соответствии с DIN EN 29865) |
Поглощение воды Испытание II, % (в соответствии с DIN EN 29865) |
|
Необработанная ткань | 33-38 | 6-8 |
Обработанная ткань | 7-10 | 0-0,5 |
Ткань обработанная и после 10 стирок в домашних условиях при 60°С* *(в соответствии с DIN EN 6330,2А) |
10-16 | 0,5-2 |
Основное различие между Испытанием I и Испытанием II заключается в том, что в Испытании II ткань встряхивали после испытания по методу Бундесманна для удаления жидкости, подобной каплям жидкости, которые прилипли к поверхности ткани. Что касается Испытания I, то следует отметить, что обработанная ткань демонстрирует снижение степени поглощения воды до менее 10%. Даже после нескольких циклов стирки в домашних условиях степень поглощения воды остается ниже 20%. Результаты Испытания II показывают, что обработанная ткань по существу не поглощает воду.
Ткань в соответствии с изобретением была подвергнута испытанию на скольжение. Результаты приведены в таблице 3:
Таблица 3 показывает результаты испытания на скольжение.
Таблица 3 | |||
Образец | Ткань по примеру 1, необработанная |
Ткань по примеру 1, обработанная |
Сравнительная ткань, покрытая силиконом в соответствии с Европейским патентом ЕР 1264036 |
1 | 17° | 19° | 56° |
2 | 18° | 21° | 55° |
3 | 16° | 20° | 59° |
Испытание на скольжение было разработано для демонстрации улучшенного туше (характеристики на ощупь, фактуры) текстильного материала, которое демонстрирует ткань или тканевый слой ламината в соответствии с изобретением.
Ткань для сравнения изготовлена в соответствии с Европейским патентом 1264036. Подобная ткань содержит тканый текстильный материал, изготовленный из нитей с промежутками между нитями. Нити по существу полностью покрыты силиконовым покрытием, но силиконовое покрытие не полностью заполняет промежутки между нитями. Поверхность нитей полностью покрыта силиконом.
Свойства необработанной ткани и обработанной ткани по примеру 1 в отношении туше/характеристики (фактуры) текстильного материала после испытания на скольжение по существу одинаковые. Следовательно, ощущение текстильного материала, создаваемое тканью по изобретению, сохраняется также после пропитывания силиконовым материалом. В качестве сравнения ткань, нити которой полностью покрыты силиконовым материалом, характеризуется численным результатом испытания, который приблизительно в три раза больше, что показывает, что текстильная характеристика очень плохая.
Пример 2
Была использована необработанная ткань, подобная описанной в примере 1. Ткань была присоединена посредством ламинирования к водостойкому и проницаемому для водяного пара барьерному слою посредством использования стандартного процесса ламинирования. Пористая мембрана, изготовленная из вспененного политетрафторэтилена, была использована в качестве барьерного слоя 90. Мембрана была изготовлена в соответствии с патентами США 3953566 и 4187390 и была покрыта непрерывным слоем проницаемого для водяного пара, гидрофильного полиуретана, подобного описанному в патенте США 4194041. Полученная в результате мембрана далее будет названа мембраной из вспененного политетрафторэтилена с покрытием. Для создания двухслойного ламината ткань по примеру 1 была присоединена путем ламинирования к образованной из вспененного политетрафторэтилена стороне выполненной из вспененного политетрафторэтилена мембраны с покрытием посредством использования точечного рисунка нанесения полиуретанового клея, как описано в патенте США 4532316. Получающийся в результате ламинат представляет собой водонепроницаемый, проницаемый для водяного пара ламинат.
Ламинат был пропитан раствором силикона SilGel 612 от компании «Wacker Chemie AG», имеющим вязкость 1000 мПа/с. Был использован такой же способ, как описанный в примере 1. В процессе пропитывания текстильная сторона ламината была направлена в сторону валика для нанесения покрытия для входа в контакт с силиконовым раствором для пропитывания.
Фиг.12 и 13 показывают полученные сканирующим электронным микроскопом микрофотографии поперечного сечения подобного обработанного ламината при разных увеличениях.
Фиг.12 показывает полученные сканирующим электронным микроскопом микрофотографии поперечного сечения двухслойного ламината 85 в соответствии с примером 2, пропитанного силиконовым материалом 70 в соответствии с изобретением. Тканая ткань 12 образует первый слой ламината 85. Мембрана 84 из вспененного политетрафторэтилена с покрытием образует второй слой ламината 85. Оба слоя скреплены вместе посредством использования клея, нанесенного прерывисто. Поверхность 22 нитей 20 по существу не имеет никакого силиконового материала, но пустоты между элементарными волокнами 50 заполнены силиконовым материалом 70. Промежутки 30 между нитями 20 и поверхность мембраны 84 из вспененного политетрафторэтилена с покрытием свободны от силиконового материала 70, и, следовательно, ламинат 85 будет по-прежнему проницаемым для водяного пара также после процесса пропитывания.
Фиг.13 показывает полученную сканирующим электронным микроскопом микрофотографию обработанной нити 20 по фиг.12 при большем увеличении. Пустоты между волокнами 50 заполнены силиконовым материалом 70, и не осталось никакого объема открытых пустот. Следовательно, никакой другой материал, подобный жидкости, не может быть поглощен внутри нити 20 и между волокнами 50.
В таблице 4 показаны технические характеристики ламината перед обработкой и после обработки.
Таблица 4 | |||
Вес, г/м2 | Паропроницаемость (скорость пропускания водяного пара), г/м2/24 ч (в соответствии с DIN EN ISO 15496) |
Воздухопроницаемость, л/м2/с (в соответствии с DIN EN ISO 9237 |
|
Необработанный ламинат | приблизительно 145 | 14500-15000 | <5 |
Обработанный ламинат | 175-185 | 9000-14000 | <5 |
Количество силикона, нанесенного на ламинат, составляет приблизительно 30-40 г/м2. Проницаемость по отношению к водяному пару (способность «дышать») для обработанного ламината по-прежнему очень высока и близка к диапазону значений для необработанного ламината. Мембрана из вспененного политетрафторэтилена с покрытием сама не демонстрирует никакой воздухопроницаемости, следовательно, ламинат в необработанном и обработанном состоянии также не является воздухопроницаемым.
В таблице 5 показаны степени поглощения воды для необработанного и обработанного ламината в соответствии с двумя способами:
Таблица 5 | ||
Поглощение воды Испытание I, % (в соответствии с DIN EN 29865) |
Поглощение воды Испытание II, % (в соответствии с DIN EN 29865) |
|
Необработанный ламинат | 35-40 | 28-35 |
Обработанный ламинат | 11-15 | 2-5 |
Ламинат обработанный и после 10 стирок в домашних условиях при 60°С* *(в соответствии с DIN EN 6330,2А) |
16-22 | 7-12 |
Обработанный ламинат в соответствии с изобретением и в соответствии с Испытанием I демонстрирует степень поглощения воды менее 20%, и в соответствии с Испытанием II демонстрирует действительно лучшую степень поглощения воды менее 10%. Кроме того, после 10 циклов стирки в домашних условиях значения степени поглощения воды по-прежнему остаются ниже 20%.
Методики испытаний
Воздухопроницаемость
Для определения воздухопроницаемости ткани (текстильного материала) используют установку для испытаний, которая может измерять поток воздуха через ткань. Образцы размешают между двумя кольцами, в результате чего получают зону тестирования площадью 100 см2. Воздух всасывается через образец при постоянном давлении 100 Па. В данном случае количество воздуха, проходящего через образец, измеряют и рассчитывают в л/м2/с. Метод испытаний описан в Европейском стандарте EN ISO 9237.
Скорость пропускания водяного пара
Метод испытаний для определения скорости пропускания водяного пара для ткани
Скорость пропускания водяного пара (MVTR) для ткани в соответствии с изобретением была определена в соответствии с EN ISO 15496 в г/м2/24 ч. Для того чтобы ткань можно было считать проницаемой для водяного пара, ткань, как правило, должна иметь проницаемость по отношению к водяному пару, которая составляет, по меньшей мере, 1000, предпочтительно составляет более 1500 и более предпочтительно - составляет более 3000 г/м2/24 ч, и может составлять свыше 15000 г/м2/24 ч.
Метод испытаний для определения сопротивляемости пропусканию водяного пара (RET) для барьерного слоя
Сопротивляемость пропусканию водяного пара (Ret) представляет собой особое свойство материала листовых структур или композиционных материалов, которое определяет тепловой поток, обусловленный скрытой теплотой испарения, через заданную зону при постоянном градиенте парциального давления. Барьерный слой в соответствии с изобретением является проницаемым для водяного пара, если он имеет сопротивляемость Ret пропусканию водяного пара, составляющую менее 150 (м2×Па)/Вт. Барьерный слой предпочтительно имеет значение Ret, составляющее менее (м2×Па)/Вт. Проницаемость по отношению к водяному пару измеряют сухим способом Hohenstein MDM, который описан в описании стандартного испытания No. BPI 1.4 (1987), разработанного Институтом физиологии одежды Хоэнштайн (Bekleidungsphysiologisches Institut e. V. Hohenstein).
Ширина промежутков
Обработанная ткань содержит промежутки между нитями, которые обусловливают воздухопроницаемость, составляющую более 300 л/м2/с, более 500 л/м2/с и более 1000 л/м2/с. Данные промежутки имеют ширину, составляющую, по меньшей мере, 100 мкм. Ширина означает наименьшее расстояние между двумя нитями в ткани. Следовательно, наименьший возможный промежуток в соответствии с изобретением имеет размеры 100×100 мкм. В одном варианте осуществления промежутки имеют ширину, составляющую 100-1000 мкм.
Для определения ширины промежутков используют микроскоп (например, микроскоп Цейса (Zeiss)). Образцы размещают под микроскопом, и ширину измеряют предпочтительно при 50-кратном увеличении в сочетании с программой электронного измерения расстояний. Может быть использовано любое дополнительное пригодное увеличение.
Водонепроницаемость
Измерение водонепроницаемости выполняют в соответствии с Международным стандартом ISO 811. В одном варианте осуществления барьерный слой обладает стойкостью к давлению воды, составляющему до 0,13 бар.
Поглощение воды
В одном способе определения характеристик поглощения воды для текстильных структур используется испытание дождеванием в соответствии с методом Бундесманна (DIN EN 29865) (1991). Устройство для дождевания создает дождь, определяемый объемом воды, размером капель и расстоянием от устройства для дождевания до испытываемых образцов. Испытание проходит в течение 10 минут.
Степень поглощения воды (Испытание I) для ткани и ламината определяют в соответствии со следующим способом:
1. Определяют массу образца (ткани/ламината).
2. Выполняют испытания дождеванием по методу Бундесманна в течение 10 минут.
3. Быстро вращают (осуществляют центрифугирование) образца в течение 15 с.
4. Определяют массу образца.
5. Рассчитывают увеличения массы в % по отношению к образцу перед испытанием дождеванием по методу Бундесманна.
В дополнительном варианте осуществления испытания для определения степени поглощения воды (Испытание II) образцы обрабатывают следующим образом:
1. Определяют массу образца (ткани/ламината).
2. Выполняют испытания дождеванием по методу Бундесманна в течение 10 минут.
3. Быстро вращают (осуществляют центрифугирование) образца в течение 15 с.
4. Встряхивают образец 5 раз в вертикальном направлении.
5. Высушивают образец в течение 5 мин. при температуре внутри помещения (20°С/при относительной влажности 65%).
6. Определяют массу образца.
7. Рассчитывают увеличения массы в % по отношению к образцу перед испытанием дождеванием по методу Бундесманна.
Измерение степени поглощения воды в соответствии с Испытанием I и Испытанием II выполняли на образцах необработанной ткани и ламината, на образцах обработанной ткани и ламината в соответствии с изобретением и на обработанных тканях и ламинатах в соответствии с изобретением и после 10 циклов стирки в домашних условиях при 60°С.
Стирка в домашних условиях
Стирку выполняли посредством цикла стирки в домашних условиях при 60°С в соответствии с Международным стандартом ISO 6330/2А (1984).
Испытание на скольжение
Испытание показывает в принципе сопротивление поверхности материала относительно другого материала. В области тканей и текстильных материалов данное сопротивление называют «фактурой (туше) текстильного материала» или, другими словами, «липкостью текстильного материала». Это означает то, что чем более липким является текстильный материал на ощупь, тем в меньшей степени он сравним с нормальной фактурой типового текстильного материала.
Устройство для испытаний содержит шлифованную пластину (25×50 см), которая может перемещаться в интервале от 0° до 90° и имеет первый край и второй край, противоположный первому краю, и металлическую пластину (10×10 см) с массой 100 г. Если шлифованная пластина перемещается, первый край смещается вниз и второй край смещается вверх.
Испытание на скольжение выполняют в соответствии со следующими этапами:
1. Фиксируют образец с размерами 25×50 см на поверхности шлифованной пластины. В том случае, если образец представляет собой ламинат, тканевая сторона должна быть внешней поверхностью.
2. Вычерчивают две линии от края до края поверхности образца, при этом первую линию вычерчивают на расстоянии 5 см от первого края пластины и образца, вторую линию - на расстоянии 35 см от первого края пластины и образца.
3. Размещают металлическую пластину на поверхности образца в зоне второго края шлифованной пластины.
4. Перемещают шлифованную пластину до тех пор, пока металлическая пластина не начнет скользить вдоль поверхности образца и пройдет через две линии в пределах приблизительно 5 с.
5. Определяют угол наклона пластины.
6. Повторяют испытания 3 раза.
Угол наклона пластины представляет собой меру сопротивления образца. Большой угол наклона характеризует высокое сопротивление образца относительно металлической пластины. Установлено, что текстильная фактура (туше) подобного образца является плохой. Малый угол наклона показывает низкое сопротивление образца относительно металлической пластины, и в данном случае установлено, что текстильная фактура является хорошей.
Вязкость полимерного материала
Вязкость полимерного материала можно измерять посредством вращательного измерительного устройства (вискозиметра), например, от компании «Rheotec» или «Brookfield».
Вышеизложенное иллюстрирует то, каким образом может быть реализовано и использовано настоящее изобретение, без намерения ограничить объем настоящего изобретения.
Несмотря на то, что определенные варианты осуществления настоящего изобретения были проиллюстрированы и описаны здесь, настоящее изобретение не должно быть ограничено подобными иллюстрациями и описаниями. Должно быть очевидным то, что изменения и модификации могут быть включены и осуществлены как часть настоящего изобретения в пределах объема притязаний нижеприведенной формулы изобретения.
Claims (56)
1. Ткань (10), содержащая:
a. нити (20) и промежутки (30) между нитями;
b. при этом промежутки (30) между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм;
c. при этом, по меньшей мере, одна нить (20) состоит из множества волокон (50);
d. при этом, по меньшей мере, одна нить (20) имеет пустоты (60) между волокнами (50);
e. при этом пустоты (60) заполнены полимерным материалом (70).
a. нити (20) и промежутки (30) между нитями;
b. при этом промежутки (30) между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм;
c. при этом, по меньшей мере, одна нить (20) состоит из множества волокон (50);
d. при этом, по меньшей мере, одна нить (20) имеет пустоты (60) между волокнами (50);
e. при этом пустоты (60) заполнены полимерным материалом (70).
2. Ткань (10) по п.1, в которой промежутки (30) имеют среднюю ширину от 150 мкм до 250 мкм.
3. Ткань (10) по п.1, в которой полимерный материал (70) выбран из группы, состоящей из силиконов, неразбухающего полиуретана, аморфного перфторполимера и их смесей.
4. Ткань (10) по п.1, в которой полимерный материал (70) состоит, по меньшей мере, из одного силикона (75).
5. Ткань (10) по любому из пп.1-4, в которой полимерный материал (70) содержит одну или более добавок.
6. Ткань (10) по п.5, в которой добавки выбраны из группы, состоящей из отражающих средств, средств, придающих стойкость к действию плесени, средств, изменяющих туше ткани, средств, регулирующих вязкость, средств, регулирующих реологические свойства, средств, придающих гибкость, поглотителей ультрафиолетовых лучей, наполнителей, электропроводящих средств, теплопроводящих средств, средств, поглощающих излучение, огнезащитных средств и средств, отражающих излучение.
7. Ткань (10) по п.6, в которой огнезащитные средства представляют собой соединения бора, тригидрат оксида алюминия, оксиды сурьмы с галогенсодержащими соединениями, гидроксид магния и органические или неорганические соединения фосфора.
8. Ткань (10) по п.1, в которой пустоты (60) полностью заполнены полимерным материалом (70).
9. Ткань (10) по п.1, в которой, по меньшей мере, одна нить (20) имеет наружную поверхность (22), и, по меньшей мере, волокна (50), находящиеся внутри по отношению к наружной поверхности (22), заделаны в полимерный материал (70).
10. Ткань (10) по п.9, в которой наружная поверхность (22), по меньшей мере, частично, свободна от полимерного материала (70).
11. Ткань (10) по п.1, имеющая степень поглощения воды менее 50%.
12. Ткань (10)по п.1, имеющая степень поглощения воды менее 20%.
13. Ткань (10) по п.1, имеющая степень поглощения воды менее 10%.
14. Ткань (10) по п.1, в которой промежутки (30) придают ткани воздухопроницаемость более 300 л/м2/с.
15. Ткань (10) по п.1, имеющая степень непроницаемости для химических веществ более 90%.
16. Ткань (10) по п.1, в которой волокна (50) содержат комплексы непрерывных элементарных волокон, штапельные волокна или их комбинации.
17. Ткань (10) по п.1, причем ткань (10) выполнена в виде трикотажа или тканого материала.
18. Ткань (10) по п.1, в которой нити (20) состоят из множества волокон (50).
19. Ткань (10) по п.1, в которой, по меньшей мере, одна нить (20) выбрана из группы, состоящей из полиолефинов, полиамидов, сложного полиэфира, регенерированной целлюлозы, ацетилцеллюлозы, гидратцеллюлозных волокон, ацетатных волокон, акриловых волокон, арамидных волокон, стекловолокон, модакриловых волокон, хлопка, шерсти, шелка, льна, джута и их смесей.
20. Ткань (10) по п.1, в которой, по меньшей мере, одна нить (20) содержит элементарные волокна, выполненные из сложного полиэфира.
21. Ткань (10) по п.1, причем ткань (10) имеет вес 20-500 г/м2.
22. Ткань (10) по п.1, причем ткань (10) имеет вес 75-350 г/м2.
23. Ткань (10) по п.1, в которой, по меньшей мере, один проницаемый для водяного пара слой (90) расположен рядом с одной стороной ткани (10).
24. Ткань (10) по п.23, в которой проницаемый для водяного пара слой (90) содержит слой текстильного материала.
25. Ткань (10) по п.23, в которой проницаемый для водяного пара слой (90) содержит, по меньшей мере, один проницаемый для водяного пара барьерный слой (92).
26. Ткань (10) по п.25, в которой барьерный слой (92) является газонепроницаемым.
27. Ткань (10) по п.25, в которой барьерный слой (92) является воздухонепроницаемым.
28. Ткань (10) по п.25, в которой барьерный слой (92) является непроницаемым для жидкостей.
29. Ткань (10) по п.25, в которой воздухонепроницаемый, не проницаемый для жидкостей и проницаемый для водяного пара барьерный слой (92) присоединен к одной стороне ткани (10).
30. Ткань (10) по п.27 или 29, в которой барьерный слой (92) является воздухонепроницаемым с воздухопроницаемостью менее 25 л/м2.
31. Ткань (10) по п.27 или 29, в которой барьерный слой (92) является воздухонепроницаемым с воздухопроницаемостью менее 5 л/м2.
32. Ткань (10) по п.28 или 29, в которой барьерный слой (92) является не проницаемым для жидкостей с давлением, при котором начинается проникновение воды, равным 0,13 бар.
33. Ткань (10) по п.25, в которой барьерный слой (92) представляет собой мембрану.
34. Ткань (10) по п.25, в которой барьерный слой (92) прикреплен к одной стороне ткани (10) посредством использования прерывистого слоя клея.
35. Ткань (10) по п.25, в которой барьерный слой (92) прикреплен посредством, по меньшей мере, одного шва к одной стороне ткани.
36. Ткань (10) по п.33, в которой барьерный слой (92) содержит пористую мембрану, выполненную из вспененного политетрафторэтилена (ePTFE).
37. Ткань (10) по п.1, в которой полимерный материал (70) перед заполнением пустот существует в виде жидкости, имеющей вязкость менее 3000 мПа·с.
38. Ткань (10) по п.1, в которой полимерный материал (70) перед заполнением пустот (60) существует в виде жидкости, имеющей вязкость менее 2000 мПа·с.
39. Ткань (10) по п.1, в которой полимерный материал (70) перед заполнением пустот (60) существует в виде жидкости, имеющей вязкость менее 1000 мПа·с.
40. Одежда, содержащая ткань (10) по п.1.
41. Тканевая структура (80), содержащая, по меньшей мере, два слоя: а. первый слой, содержащий ткань (10), содержащую:
i. нити (20) и промежутки (30) между нитями;
ii. при этом промежутки (30) между нитями (20) имеют среднюю ширину более 100 мкм;
iii. при этом, по меньшей мере, одна нить (20) состоит из множества волокон (50) и имеет пустоты (60) между волокнами (50);
b. и второй слой, содержащий проницаемый для водяного пара барьерный слой (92), присоединенный, по меньшей мере, к одной стороне первого слоя;
c. при этом пустоты (60) заполнены полимерным материалом (70).
i. нити (20) и промежутки (30) между нитями;
ii. при этом промежутки (30) между нитями (20) имеют среднюю ширину более 100 мкм;
iii. при этом, по меньшей мере, одна нить (20) состоит из множества волокон (50) и имеет пустоты (60) между волокнами (50);
b. и второй слой, содержащий проницаемый для водяного пара барьерный слой (92), присоединенный, по меньшей мере, к одной стороне первого слоя;
c. при этом пустоты (60) заполнены полимерным материалом (70).
42. Тканевая структура (80) по п.41, в которой первый слой и второй слой скреплены вместе посредством, по меньшей мере, одного клея.
43. Тканевая структура (80) по п.41, в которой барьерный слой (92) является не проницаемым для жидкостей.
44. Тканевая структура (80) по п.41, в которой барьерный слой (92) является газонепроницаемым.
45. Тканевая структура (80) по п.41, в которой барьерный слой (92) является воздухонепроницаемым.
46. Тканевая структура (80) по п.41, в которой барьерный слой (92) содержит пористую мембрану, выполненную из вспененного политетрафторэтилена (ePTFE).
47. Тканевая структура (80) по п.41, в которой полимерный материал (70) выбран из группы, состоящей из силиконов, неразбухающего полиуретана, аморфного перфторполимера и их смесей.
48. Тканевая структура (80) по п.41, в которой полимерный материал (70) содержит, по меньшей мере, один силикон.
49. Тканевая структура (80) по п.41, в которой промежутки (30 имеют среднюю ширину от 150 мкм до 250 мкм.
50. Тканевая структура (80) по п.41, имеющая степень поглощения воды менее 50%.
51. Тканевая структура (80) по п.41, имеющая степень поглощения воды менее 20%.
52. Способ минимизации степени поглощения воды тканью (10), включающий следующие этапы, на которых:
а. получают ткань, содержащую нити (20) и промежутки (30) между нитями (20), при этом указанные промежутки (30) имеют среднюю ширину более 100 мкм, причем, по меньшей мере, одна из указанных нитей состоит из множества волокон (50) и имеет пустоты (60) между волокнами (50);
b. получают жидкий полимерный материал (70) с вязкостью менее 3000 мПа·с;
c. заполняют пустоты (60) указанным полимерным материалом (70), оставляя промежутки (30) открытыми.
а. получают ткань, содержащую нити (20) и промежутки (30) между нитями (20), при этом указанные промежутки (30) имеют среднюю ширину более 100 мкм, причем, по меньшей мере, одна из указанных нитей состоит из множества волокон (50) и имеет пустоты (60) между волокнами (50);
b. получают жидкий полимерный материал (70) с вязкостью менее 3000 мПа·с;
c. заполняют пустоты (60) указанным полимерным материалом (70), оставляя промежутки (30) открытыми.
53. Способ по п.52, содержащий дополнительный этап d. отверждения ткани (10) после этапа с.
54. Способ по п.52, в котором жидкий полимерный материал (70) имеет вязкость менее 2000 мПа·с.
55. Способ по п.52, в котором жидкий полимерный материал (70) имеет вязкость менее 1000 мПа·с.
56. Ткань (10) по п.1, содержащая:
a. нити (20) и промежутки (30) между нитями;
b. при этом промежутки (30) между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм;
c. при этом нити (20) состоят из множества волокон (50);
d. при этом нити (20) имеют пустоты (60) между волокнами (50); причем пустоты (60) заполнены полимерным материалом (70), а промежутки (30) между нитями остаются открытыми.
a. нити (20) и промежутки (30) между нитями;
b. при этом промежутки (30) между нитями имеют среднюю ширину более 100 мкм;
c. при этом нити (20) состоят из множества волокон (50);
d. при этом нити (20) имеют пустоты (60) между волокнами (50); причем пустоты (60) заполнены полимерным материалом (70), а промежутки (30) между нитями остаются открытыми.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20070017629 EP2034088B1 (en) | 2007-09-10 | 2007-09-10 | Fabric and fabric laminate |
EP07017629.2 | 2007-09-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2435879C1 true RU2435879C1 (ru) | 2011-12-10 |
Family
ID=39047605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010114213A RU2435879C1 (ru) | 2007-09-10 | 2008-09-08 | Ткань и многослойная тканевая структура |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20100255270A1 (ru) |
EP (2) | EP2034088B1 (ru) |
JP (1) | JP5199365B2 (ru) |
KR (1) | KR101244963B1 (ru) |
CN (1) | CN101796245B (ru) |
CA (1) | CA2699205C (ru) |
PL (1) | PL2034088T3 (ru) |
RU (1) | RU2435879C1 (ru) |
WO (1) | WO2009033626A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191460U1 (ru) * | 2019-05-06 | 2019-08-06 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Ивановская Пожарно-Спасательная Академия Государственной Противопожарной Службы Министерства Российской Федерации По Делам Гражданской Обороны, Чрезвычайным Ситуациям И Ликвидации Последствий Стихийных Бедствий" (Ф | Объемный тканый огне-теплозащитный материал |
RU2714520C1 (ru) * | 2019-11-01 | 2020-02-18 | Общество с ограниченной ответственностью "КАРО" | Водоотталкивающая синтетическая ткань |
RU2728044C1 (ru) * | 2020-03-18 | 2020-07-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Обнинская Текстильная Компания" | Двуслойная ткань |
RU2737306C1 (ru) * | 2017-06-09 | 2020-11-26 | Ас Корпорейшн | Функциональная ткань и способ ее получения |
RU214115U1 (ru) * | 2022-08-09 | 2022-10-12 | Открытое акционерное общество "Объединенные электротехнические заводы" | Кабельная муфта |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9566408B2 (en) * | 2006-03-24 | 2017-02-14 | Resmed Limited | Air delivery conduit |
US9842518B2 (en) | 2010-08-10 | 2017-12-12 | Avery Dennison Retail Information Services, Llc | Breathable heat transfer labels |
US9885129B2 (en) | 2007-12-19 | 2018-02-06 | Coolcore, Llc | Fabric and method of making the same |
GB2470572A (en) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | Sealskinz Ltd | A waterproof windprrof breathable and stretchable laminate |
JP2010279451A (ja) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Yamazaki Corp | 携帯用拭具 |
US20100316822A1 (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Malloy Cassie M | Textile sleeve with high temperature abrasion resistant coating and methods of assembly, construction and curing thereof |
PL2322710T3 (pl) * | 2009-11-09 | 2015-05-29 | Gore W L & Ass Gmbh | Tekstylny artykuł kompozytowy |
EP2415428A1 (en) * | 2010-08-04 | 2012-02-08 | Polymer Group, Inc. | Breathable laminate and method of making the same |
EP2604327A1 (en) * | 2010-08-11 | 2013-06-19 | Toyobo Co., Ltd. | Flame-retardant deodorizing filter |
US8630908B2 (en) | 2011-11-02 | 2014-01-14 | Avery Dennison Corporation | Distributed point of sale, electronic article surveillance, and product information system, apparatus and method |
CN102677302A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-19 | 蔡紫林 | 色织面料 |
CA2888932A1 (en) * | 2012-10-16 | 2014-04-24 | Tempnology, Llc | Fabric and method of making the same |
US10264689B2 (en) * | 2012-12-11 | 2019-04-16 | Hzo, Inc. | Vapor ports for electronic devices |
DE102013010554A1 (de) * | 2013-06-15 | 2014-12-18 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Schichtstruktur auf Silikonbasis mit oleophob-hydrophober Oberfläche, ein Verfahren zur Darstellung einer solchen sowie eine elektrische Maschine mit einer solchen |
KR101447517B1 (ko) * | 2013-07-01 | 2014-10-06 | 주식회사 휴비스 | 위장성능이 뛰어나고 투습방수성이 양호한 전투복용 직물 |
US20150079865A1 (en) * | 2013-09-17 | 2015-03-19 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Conformable Microporous Fiber and Woven Fabrics Containing Same |
CN103526405A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 吴江市万盟纺织有限公司 | 一种耐腐蚀聚丙烯腈纤维面料 |
CN103806196A (zh) * | 2014-02-18 | 2014-05-21 | 如皋市安国织造有限公司 | 一种棉花打包专用阻燃棉布袋及其制作方法 |
US20150361599A1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-12-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Woven Fabrics Containing Expanded Polytetrafluoroethylene Fibers |
JP6496012B2 (ja) * | 2014-08-27 | 2019-04-03 | ダブリュ.エル.ゴア アンド アソシエーツ,ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングW.L. Gore & Associates, Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | 防水性かつ水蒸気透過性のラミネート |
WO2016115181A1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-07-21 | Buckeye Technologies Inc. | High performance nonwoven structure |
US9943173B2 (en) | 2015-02-13 | 2018-04-17 | L&P Property Management Company | Pocketed spring comfort layer and method of making same |
US10405665B2 (en) | 2015-02-13 | 2019-09-10 | L&P Property Management Company | Pocketed spring comfort layer and method of making same |
US10813462B2 (en) | 2015-02-13 | 2020-10-27 | L&P Property Management Company | Pocketed spring comfort layer and method of making same |
US9968202B2 (en) | 2015-02-13 | 2018-05-15 | L&P Property Management Company | Pocketed spring comfort layer and method of making same |
US11136697B2 (en) * | 2015-03-16 | 2021-10-05 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Fabrics containing conformable low density fluoropolymer fiber blends |
KR101699162B1 (ko) * | 2015-05-29 | 2017-01-23 | (주) 정산인터내셔널 | 아크릴 소재를 이용한 난연성, 발수, 발오, 내일광성을 갖는 기능성 원단 제조 방법 및 이에 의해 제조된 원단 |
US9988758B2 (en) | 2015-06-15 | 2018-06-05 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Fabrics containing expanded polytetrafluoroethylene fibers |
CN106218182A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-12-14 | 上海永利带业股份有限公司 | 一种防霉聚乙烯轻型输送带的制备方法 |
CN105501705B (zh) * | 2015-12-26 | 2018-01-26 | 宁波远志立方能源科技有限公司 | 一种用于玻璃运输的包装材料 |
US10172472B2 (en) | 2016-03-07 | 2019-01-08 | L&P Property Management Company | Pocketed spring assembly having multi-layered impermeable fabric |
US10034553B2 (en) | 2016-03-07 | 2018-07-31 | L&P Property Management Company | Multi-layered impermeable fabric for use in pocketed spring assembly |
US10076193B2 (en) | 2016-03-07 | 2018-09-18 | L&P Property Management Company | Multi-layered impermeable fabric for use in pocketed spring assembly |
JP6677540B2 (ja) * | 2016-03-15 | 2020-04-08 | セーレン株式会社 | 車両用複合表皮材 |
CN105696352B (zh) * | 2016-04-15 | 2018-04-10 | 广东聚合科技股份有限公司 | 一种硅丝棉产品及其制备方法 |
US11465388B2 (en) | 2017-01-15 | 2022-10-11 | Honeywell International Inc. | Peel strength between dissimilar fabrics |
WO2018173074A1 (en) * | 2017-03-23 | 2018-09-27 | Council Of Scientific & Industrial Research | A process for coating a biomedical implant with a biocompatible polymer and a biomedical implant therefrom |
KR102309760B1 (ko) * | 2017-06-16 | 2021-10-12 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 적층체 및 에어백 |
CN110958943A (zh) | 2017-06-16 | 2020-04-03 | 日东电工株式会社 | 层叠体的制作方法、层叠体及气囊 |
JP6898276B2 (ja) * | 2017-06-16 | 2021-07-07 | 日東電工株式会社 | 多層フィルム、積層体、エアバッグ、及び積層体の製造方法 |
CA3061376C (en) | 2017-06-20 | 2022-01-11 | L&P Property Management Company | Pocketed spring comfort layer and method of making same |
US12005688B2 (en) * | 2017-11-10 | 2024-06-11 | Chen-Cheng Huang | Composite cloth |
US11661683B2 (en) * | 2018-03-29 | 2023-05-30 | Milliken & Company | Flame resistant textile |
US10750877B2 (en) | 2018-06-26 | 2020-08-25 | L&P Property Management Company | Pocketed spring comfort layer having at least one foam layer and method of making same |
USD880214S1 (en) | 2018-06-26 | 2020-04-07 | L&P Property Management Company | Pocketed spring comfort layer |
US11103084B2 (en) | 2019-03-13 | 2021-08-31 | L&P Property Management Company | Comfort layer having spacer pocketed springs |
US11103083B2 (en) | 2019-03-13 | 2021-08-31 | L&P Property Management Company | Comfort layer having pocketed springs of different heights |
US11033115B2 (en) | 2019-03-13 | 2021-06-15 | L&P Property Management Company | Comfort layer having repeating pattern of pocketed mini coil springs of different heights |
US11033116B2 (en) | 2019-08-23 | 2021-06-15 | L&P Property Management Company | Dual-sided vented pocketed spring comfort layer |
JP2023515741A (ja) * | 2019-12-20 | 2023-04-14 | ディーエスエム プロテクティブ マテリアルズ ビー.ブイ. | 骨格フィルムを含む多層複合体 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4587159A (en) * | 1985-09-20 | 1986-05-06 | Dow Corning Corporation | Clear silicone coated fabric |
US5846604A (en) * | 1988-03-14 | 1998-12-08 | Nextec Applications, Inc. | Controlling the porosity and permeation of a web |
AU3440689A (en) * | 1988-03-14 | 1989-10-05 | Sili-Tex, Inc. | Silicone polymer-internally coated webs |
US5209965A (en) * | 1988-03-14 | 1993-05-11 | Sili-Tex, Inc. | Internally coated webs |
JPH06200481A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Tosuko Kk | 撥水性でかつ透湿性の繊維織物 |
US5719399A (en) * | 1995-12-18 | 1998-02-17 | The Research Foundation Of City College Of New York | Imaging and characterization of tissue based upon the preservation of polarized light transmitted therethrough |
DE19625389A1 (de) * | 1996-06-25 | 1998-01-02 | Gore W L & Ass Gmbh | Flexibler Verbundstoff |
GB2331043B (en) * | 1996-06-25 | 2000-09-13 | Gore W L & Ass Gmbh | Flexible water and oil resistant composites |
US5936739A (en) * | 1997-01-29 | 1999-08-10 | Sandia Corporation | Gated frequency-resolved optical imaging with an optical parametric amplifier |
US5912067A (en) * | 1997-03-18 | 1999-06-15 | Astral International S.A. | Fabric particularly for mattresses and covers |
AU3102699A (en) * | 1998-03-19 | 1999-10-11 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Fiber-optic confocal imaging apparatus and methods of use |
US7006676B1 (en) * | 2000-01-21 | 2006-02-28 | Medical Optical Imaging, Inc. | Method and apparatus for detecting an abnormality within a host medium utilizing frequency-swept modulation diffusion tomography |
ATE227788T1 (de) * | 2000-03-10 | 2002-11-15 | Gore W L & Ass Gmbh | Reinigbare schmutzabweisende bekleidung |
US20020037149A1 (en) * | 2000-03-13 | 2002-03-28 | Shiping Chen | Fiber optic scanner |
EP1580586B1 (en) * | 2004-03-25 | 2008-06-11 | Olympus Corporation | Scanning confocal microscope |
US7189961B2 (en) * | 2005-02-23 | 2007-03-13 | University Of Washington | Scanning beam device with detector assembly |
-
2007
- 2007-09-10 EP EP20070017629 patent/EP2034088B1/en not_active Not-in-force
- 2007-09-10 PL PL07017629T patent/PL2034088T3/pl unknown
-
2008
- 2008-09-08 CN CN200880106549.1A patent/CN101796245B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-09-08 KR KR1020107007851A patent/KR101244963B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-09-08 EP EP08801912A patent/EP2195483A1/en not_active Withdrawn
- 2008-09-08 JP JP2010523331A patent/JP5199365B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-09-08 CA CA2699205A patent/CA2699205C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-09-08 WO PCT/EP2008/007333 patent/WO2009033626A1/en active Application Filing
- 2008-09-08 US US12/677,143 patent/US20100255270A1/en not_active Abandoned
- 2008-09-08 RU RU2010114213A patent/RU2435879C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-03-08 US US13/790,211 patent/US20130189431A1/en not_active Abandoned
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2737306C1 (ru) * | 2017-06-09 | 2020-11-26 | Ас Корпорейшн | Функциональная ткань и способ ее получения |
RU191460U1 (ru) * | 2019-05-06 | 2019-08-06 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Ивановская Пожарно-Спасательная Академия Государственной Противопожарной Службы Министерства Российской Федерации По Делам Гражданской Обороны, Чрезвычайным Ситуациям И Ликвидации Последствий Стихийных Бедствий" (Ф | Объемный тканый огне-теплозащитный материал |
RU2714520C1 (ru) * | 2019-11-01 | 2020-02-18 | Общество с ограниченной ответственностью "КАРО" | Водоотталкивающая синтетическая ткань |
RU2728044C1 (ru) * | 2020-03-18 | 2020-07-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Обнинская Текстильная Компания" | Двуслойная ткань |
RU214115U1 (ru) * | 2022-08-09 | 2022-10-12 | Открытое акционерное общество "Объединенные электротехнические заводы" | Кабельная муфта |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2699205C (en) | 2015-12-08 |
CN101796245A (zh) | 2010-08-04 |
US20130189431A1 (en) | 2013-07-25 |
EP2195483A1 (en) | 2010-06-16 |
WO2009033626A1 (en) | 2009-03-19 |
PL2034088T3 (pl) | 2013-04-30 |
KR20100080794A (ko) | 2010-07-12 |
EP2034088A1 (en) | 2009-03-11 |
CN101796245B (zh) | 2014-06-25 |
KR101244963B1 (ko) | 2013-03-18 |
JP2010539338A (ja) | 2010-12-16 |
US20100255270A1 (en) | 2010-10-07 |
JP5199365B2 (ja) | 2013-05-15 |
CA2699205A1 (en) | 2009-03-19 |
EP2034088B1 (en) | 2012-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2435879C1 (ru) | Ткань и многослойная тканевая структура | |
JP5711249B2 (ja) | テキスタイル複合材製品 | |
KR101935641B1 (ko) | 정합성 미공성 섬유 및 이를 함유하는 직조 직물 | |
GB2452568A (en) | Fabric and fabric laminate | |
KR102009493B1 (ko) | 팽창 폴리테트라플루오로에틸렌 섬유를 포함하는 직물 | |
KR102082592B1 (ko) | 팽창성 폴리테트라플루오로에틸렌 섬유를 포함하는 직물 | |
CA2976817C (en) | Fabrics containing conformable low density fluoropolymer fiber blends | |
EP3390037B1 (en) | Fabrics containing expanded polytetrafluoroethylene fibers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170909 |