RU2434680C2 - Device for grinding fine grain and/or grain crushing products - Google Patents

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: proposed device may be used in cereal-processing industry. Device comprises casing with feed and discharge branch pipes and abrasive rotor surrounded by concentric stationary screen shell made up of two screen cylinders, inner and outer, with their abutting surfaces. Note here that outer cylinder mesh is smaller than that of inner cylinder to be defined by grain polished meal size. Inner sieve cylinder is made from pressed sieve with elongated holes while outer sieve cylinder is made from woven-wire-cloth sieve with square holes.

EFFECT: higher efficiency, uniform grinding, yield increased by 1-1,2%.

3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для шлифования мелкого или дробленого зерна либо крупы и предназначено для использования в зерноперерабатывающей промышленности.The invention relates to a device for grinding fine or crushed grain or groats and is intended for use in the grain processing industry.

Известна серийно выпускаемая шелушильно-шлифовальная машина ЗШН, в которой исходное зерно подвергается интенсивному трению в кольцевом зазоре между вращающимися абразивными кругами и неподвижной сетчатой обечайкой, величину которого подбирают в соответствии со свойствами обрабатываемого зерна. Оптимальный технологический эффект достигается при плотно заполненном кольцевом зазоре и зависит от скорости вращения абразивного ротора, от крупности абразива и от ширины кольцевого зазора («Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна» А.Я. Соколов, М. «Колос», 1967, стр. 396-397) /1/.Known commercially available peeling and grinding machine ZSHN, in which the source grain is subjected to intense friction in the annular gap between the rotating abrasive wheels and a stationary mesh shell, the value of which is selected in accordance with the properties of the processed grain. The optimal technological effect is achieved with a tightly filled annular gap and depends on the rotation speed of the abrasive rotor, on the size of the abrasive and on the width of the annular gap ("Technological equipment of grain storage and processing enterprises" A.Ya. Sokolov, M. "Kolos", 1967, p. 396-397) / 1 /.

Машина ЗШН энергоемка и интенсивно дробит зерно, снижая выход основного продукта за счет увеличения выхода побочных продуктов, что нежелательно.The ZShN machine is energy-intensive and intensively crushes grain, reducing the yield of the main product by increasing the yield of by-products, which is undesirable.

Известно устройство «Шелушильная машина для зерен» (авт. свид. СССР №825142, кл. В02В 3/02, опубл. в БИ №16, 1981 г.) /2/, содержащее цилиндрический корпус, вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными на нем дисками, две ситовые обечайки, одна из которых расположена с зазором с внешней стороны вала, а другая - между корпусом и дисками, загрузочный и разгрузочный патрубки и воронки, закрепленные между дисками на валу; машина снабжена дополнительным набором дисков, каждый из которых расположен над основным диском, лопатками, размещенными между основным и дополнительным дисками, и отражателями, закрепленными между наружной обечайкой и лопатками, при этом каждый дополнительный диск расположен с зазором по отношению к внутренней обечайке для поступления зерна в промежуток между дисками, вертикальная стенка каждой воронки выполнена перфорированной, а концевые участки лопаток отогнуты под углом 15-30° к вертикальной плоскости.A device is known “Shelling machine for grains” (ed. Certificate of the USSR No. 825142, class B02B 3/02, publ. In BI No. 16, 1981) / 2 /, containing a cylindrical body, a vertical hollow shaft with horizontally mounted horizontal discs, two sieve shells, one of which is located with a gap on the outside of the shaft, and the other between the housing and the disks, loading and unloading nozzles and funnels fixed between the disks on the shaft; the machine is equipped with an additional set of disks, each of which is located above the main disk, blades located between the main and additional disks, and reflectors fixed between the outer shell and the blades, with each additional disk located with a gap relative to the inner shell for grain to enter the gap between the disks, the vertical wall of each funnel is perforated, and the end sections of the blades are bent at an angle of 15-30 ° to the vertical plane.

Недостатком этой конструкции является невозможность применения ее на операции шлифования мелкого зерна или продуктов его дробления, т.к. ситовая обечайка, расположенная между корпусом и дисками, должна иметь отверстия, меньшие, чем частицы обрабатываемого продукта, и не сможет обеспечить равномерной и достаточной интенсивности обработки поверхности мелкого зерна. Конструктивные элементы, предназначенные в этой машине для повышения эффективности шелушения и производительности, не компенсируют отмеченного недостатка и не обеспечивают однородности готового продукта.The disadvantage of this design is the impossibility of applying it to the operation of grinding fine grain or products of its crushing, because the sieve shell located between the casing and the disks should have openings smaller than the particles of the processed product, and will not be able to provide a uniform and sufficient intensity of surface treatment of fine grain. Structural elements designed in this machine to increase peeling efficiency and productivity do not compensate for the noted drawback and do not provide uniformity of the finished product.

За прототип принимаем устройство по авт. свид. СССР №825142 /2/, как близкое по конструктивным признакам и по назначению.For the prototype we take the device by ed. testimonial. USSR No. 825142/2 /, as close in terms of design and purpose.

Задачей изобретения является повышение эффективности шлифования мелкого или дробленого зерна либо крупы, обеспечение равномерности обработки поверхности крупинок и однородности готового продукта.The objective of the invention is to increase the grinding efficiency of fine or crushed grain or groats, ensuring uniformity of the surface treatment of grains and uniformity of the finished product.

Задача решена тем, что в известном устройстве, состоящем из вращающегося абразивного ротора, окруженного концентричной ему неподвижной ситовой обечайкой, ситовая обечайка выполнена из двух плотно прилегающих один к другому ситовых цилиндров, внутреннего и внешнего, с разновеликими отверстиями. Внутренний ситовой цилиндр выполнен из штампованного сита, например, с продолговатыми отверстиями. Прилегающий без зазора к внутреннему наружный ситовой цилиндр выполнен из металлотканой сетки. Ширина отверстий металлотканой сетки меньше ширины отверстий штампованного сита и определяется крупностью муки (мучки) обрабатываемой культуры. Например, для пшена, ячменя сито №056, для овса №063.The problem is solved in that in the known device, consisting of a rotating abrasive rotor surrounded by a fixed sieve shell concentric with it, the sieve shell is made of two sieve cylinders that are closely adjacent to one another, internal and external, with different-sized openings. The inner sieve cylinder is made of pressed sieves, for example, with oblong holes. The outer screen cylinder adjacent to the inner one without a gap is made of metal-woven mesh. The width of the holes of the metal-woven mesh is less than the width of the holes of the stamped sieve and is determined by the size of the flour (flour) of the processed culture. For example, for millet, barley sieve No. 056, for oats No. 063.

Сопоставительный анализ предлагаемого устройства с прототипом показывает, что оно отличается выполнением одного из основных рабочих органов - неподвижной ситовой обечайки. Она в предложенном устройстве выполнена из двух плотно прилегающих один к другому ситовых цилиндров, внутреннего и внешнего, с разновеликими отверстиями. При этом внутренний цилиндр выполнен из штампованного сита, например, с продолговатыми отверстиями, а прилегающий к нему без зазора наружный ситовой цилиндр - из металлотканой сетки, например, с квадратными отверстиями. Важно, что ширина отверстий металлотканой сетки меньше ширины отверстий внутреннего штампованного сита и пропускает проходом муку (мучку), образующуюся в результате шлифования.A comparative analysis of the proposed device with the prototype shows that it differs in the performance of one of the main working bodies - a fixed sieve shell. She in the proposed device is made of two tightly adjacent to each other sieve cylinders, internal and external, with different-sized holes. The inner cylinder is made of stamped sieves, for example, with oblong holes, and the outer sieve cylinder adjacent to it without a gap is made of metal mesh, for example, with square holes. It is important that the width of the holes of the metal-woven mesh is less than the width of the holes of the internal stamped sieve and passes the flour (flour) resulting from grinding through the passage.

Эти положения, на наш взгляд, обеспечивают предложению соответствие критерию изобретения «новизна».These provisions, in our opinion, ensure the proposal meets the criteria of the invention of "novelty."

Рассмотрим как каждое из выявленных отличий влияет на достижение цели изобретения - повышение эффективности шлифования, обеспечение равномерности обработки и однородности готового продукта, т.е. обеспечивают положительный эффект изобретения.Consider how each of the differences identified affects the achievement of the purpose of the invention - improving grinding efficiency, ensuring uniform processing and uniformity of the finished product, i.e. provide a positive effect of the invention.

В предлагаемой конструкции оба ситовых цилиндра неподвижны, концентричны и плотно прилегают один к другому. Внутренний ситовой цилиндр несет функцию шлифующего органа, наружный - просеивающего, причем сетка наружного цилиндра частично перекрывает отверстия внутреннего, не позволяя частицам обрабатываемого продукта идти проходом внутреннего сита и в то же время дополняя шероховатость внутреннего ситового цилиндра, проступая за его отверстиями, при этом основное назначение наружной обечайки - просеивание, отбор мучки, сошлифованной с поверхности обрабатываемого продукта в процессе обработки, что обеспечивает более полный контакт обрабатываемого продукта с абразивными поверхностями ротора и внутреннего сита, чему обычно препятствует снятый в процессе шлифования мелкий продукт, тем самым повышая эффективность шлифования и однородность получаемого продукта и снижая таким образом нагрузку на шлифующие рабочие органы. Под действием центробежной силы, получаемой продуктом от вращающегося абразивного ротора, мелкие частицы проходят через отверстия наружного ситового цилиндра под некоторым давлением, что интенсифицирует процесс просеивания муки (мучки), образующейся в результате шлифования зерна. Размер отверстий металлотканой сетки цилиндра определяется крупностью муки (мучки) обрабатываемой культуры. Например, для пшена, ячменя это сито №056, а для овса №063.In the proposed design, both sieve cylinders are stationary, concentric and fit snugly against one another. The inner sieve cylinder has the function of a grinding organ, the outer sifter, and the mesh of the outer cylinder partially overlaps the openings of the inner, not allowing the particles of the processed product to pass through the inner sieve and at the same time complementing the roughness of the inner sieve cylinder, beyond its openings, with the main purpose outer shell - sifting, selection of flour polished from the surface of the processed product during processing, which provides a more complete contact of the processed product with abrasive surfaces of the rotor and inner sieve, which is usually hindered by the small product removed during grinding, thereby increasing the grinding efficiency and uniformity of the resulting product and thus reducing the load on the grinding working bodies. Under the action of the centrifugal force received by the product from the rotating abrasive rotor, small particles pass through the openings of the outer screen cylinder under some pressure, which intensifies the process of sifting flour (flour) resulting from grinding of grain. The size of the holes of the metal fabric of the cylinder is determined by the size of the flour (flour) of the processed culture. For example, for millet, barley it is a sieve No. 056, and for oats No. 063.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено:The invention is illustrated in the drawing, which shows:

на фиг.1 - общий вид предлагаемого устройства в разрезе, на фиг.2 - то же, разрез по А-А фиг.1.figure 1 is a General view of the proposed device in the context, figure 2 is the same, a section along aa of figure 1.

Устройство содержит корпус 1 с питающим 2 и выпускными 3 и 4 патрубками и неподвижной ситовой обечайкой, состоящей из двух плотно прилегающих один к другому ситовых цилиндров 5 и 6: внутреннего 5 из штампованного сита с продолговатыми отверстиями и наружного 6, например, из металлотканой сетки с квадратными отверстиями, вертикального вала 7, вращающегося в подшипниках 8, установленных в корпусе 1, и абразивного ротора 9, состоящего из набора абразивных кругов, закрепленных на валу 7 и вращающихся вместе с валом, при этом между поверхностью абразивного ротора 9 и поверхностью внутреннего штампованного сита 5 образуется кольцевой рабочий зазор. Питающий патрубок 2 расположен в крышке корпуса 1 над рабочим зазором между абразивным ротором 9 и ситовым цилиндром 5, а выпускные патрубки 3 и 4 - в днище корпуса 1, один (4) - под кольцевым рабочим зазором, другой (3) - под цилиндрическим пространством, образующимся между внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью ситового цилиндра 6.The device comprises a housing 1 with supply 2 and exhaust 3 and 4 nozzles and a fixed sieve shell, consisting of two sieve cylinders 5 and 6 tightly adjacent to one another: inner 5 from a stamped sieve with oblong holes and outer 6, for example, from a metal-woven mesh with square holes, a vertical shaft 7, rotating in bearings 8 mounted in the housing 1, and an abrasive rotor 9, consisting of a set of abrasive wheels mounted on the shaft 7 and rotating together with the shaft, while between the surface of the abrasive Nogo rotor 9 and the inner surface of the extruded sieve 5 is formed an annular working gap. The supply pipe 2 is located in the housing cover 1 above the working gap between the abrasive rotor 9 and the sieve cylinder 5, and the exhaust pipes 3 and 4 are in the bottom of the housing 1, one (4) is under the annular working gap, the other (3) under the cylindrical space formed between the inner surface of the housing 1 and the outer surface of the sieve cylinder 6.

Описанное устройство работает следующим образом.The described device operates as follows.

Продукт, например просо или дробленое пшено, через питающий патрубок 2 поступает в рабочий зазор между вращающимся абразивным ротором 9 и внутренним ситовым цилиндром 5 из штампованного сита, где подвергается поверхностной обработке за счет трения о поверхности абразива и сита, штампованные продолговатые отверстия которого сориентированы по касательной к окружности цилиндра, а также за счет внутреннего трения частиц друг о друга в процессе перемещения под действием гравитации, центробежных и кориолисовых сил. Мелкие частицы продукта, образующиеся при шлифовании (мука, мучка), мельче отверстий наружного ситового цилиндра 6 из металлотканого сита, проходят через них под действием центробежных сил и выводятся из машины через патрубок 3, а отшлифованный основной продукт - крупа, частично очищенная от муки (мучки) - выходит через парубок 4.The product, for example, millet or crushed millet, through the supply pipe 2 enters the working gap between the rotating abrasive rotor 9 and the inner sieve cylinder 5 from the stamped sieve, where it is subjected to surface treatment due to friction on the surface of the abrasive and sieve, the stamped elongated holes of which are oriented tangentially to the circumference of the cylinder, as well as due to the internal friction of the particles against each other during the movement under the influence of gravity, centrifugal and Coriolis forces. Small particles of the product formed during grinding (flour, flour), smaller than the openings of the outer screen cylinder 6 of the metal-woven sieve, pass through them under the action of centrifugal forces and are removed from the machine through the pipe 3, and the polished main product is cereal, partially purified from flour ( torment) - goes through section 4.

Степень обработки регулируется временем пребывания продукта в рабочей зоне. В порционном варианте периодического действия продукт засыпают в машину, обрабатывают заданное время и выпускают два продукта: шлифованную крупу и муку (мучку). В машине непрерывного действия время обработки продукта регулируется, например, заслонками со стороны питания и со стороны выпуска обработанных фракций (на чертеже не показано).The degree of processing is regulated by the residence time of the product in the working area. In a batch variant of periodic action, the product is poured into the machine, the set time is processed, and two products are released: polished cereal and flour (flour). In a continuous machine, the processing time of the product is regulated, for example, by valves on the supply side and on the discharge side of the processed fractions (not shown in the drawing).

Простота конструкции и способа регулирования степени шлифования улучшают эксплуатационные показатели, повышают равномерность обработки поверхности крупинок, однородность готового продукта, выход шлифованной крупы на 1-1,2% и уменьшают потери.The simplicity of the design and the method of controlling the degree of grinding improve operational performance, increase the uniformity of the surface treatment of grains, the uniformity of the finished product, the yield of polished cereals by 1-1.2% and reduce losses.

Claims (3)

1. Устройство для шлифования мелкого зерна и/или продуктов его дробления, состоящее из вращающегося абразивного ротора, окруженного концентричной ему неподвижной ситовой обечайкой, отличающееся тем, что ситовая обечайка выполнена из двух ситовых цилиндров, внутреннего и наружного, плотно, без зазора прилегающих один к другому, с разновеликими отверстиями, причем ширина отверстий сита наружного цилиндра меньше ширины отверстий сита внутреннего цилиндра и определяется крупностью мучки обрабатываемой культуры.1. A device for grinding fine grain and / or products of its crushing, consisting of a rotating abrasive rotor surrounded by a fixed sieve shell concentric with it, characterized in that the sieve shell is made of two sieve cylinders, internal and external, tightly, without a gap adjacent to one another, with different-sized openings, and the width of the sieve of the outer cylinder sieve is less than the width of the sieve of the inner cylinder and is determined by the size of the flour of the processed culture. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренний ситовой цилиндр выполнен, например, из штампованного сита с продолговатыми отверстиями.2. The device according to claim 1, characterized in that the inner sieve cylinder is made, for example, of a stamped sieve with oblong holes. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружный ситовой цилиндр выполнен из металлотканой сетки с квадратными отверстиями. 3. The device according to claim 1, characterized in that the outer screen cylinder is made of metal mesh with square holes.

Images