RU2434182C2 - Setting module in heating or cooling systems - Google Patents
Setting module in heating or cooling systems Download PDFInfo
- Publication number
- RU2434182C2 RU2434182C2 RU2009115788/03A RU2009115788A RU2434182C2 RU 2434182 C2 RU2434182 C2 RU 2434182C2 RU 2009115788/03 A RU2009115788/03 A RU 2009115788/03A RU 2009115788 A RU2009115788 A RU 2009115788A RU 2434182 C2 RU2434182 C2 RU 2434182C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valves
- profile
- distributor
- functional component
- cut
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 60
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 claims 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 12
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 4
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1058—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system disposition of pipes and pipe connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1058—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system disposition of pipes and pipe connections
- F24D3/1066—Distributors for heating liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
- F16L41/03—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D10/00—District heating systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1058—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system disposition of pipes and pipe connections
- F24D3/1066—Distributors for heating liquids
- F24D3/1075—Built up from modules
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к установочному модулю в системе распределения энергии - для отопительной или холодильной системы - ряда функций или изделий, интегрированных в установочный и служебный модуль, который обеспечивает возможность новых условий для монтажных работ, а также для служб технического обслуживания и текущего ремонта в системе.The present invention relates to an installation module in an energy distribution system - for a heating or refrigeration system - of a number of functions or products integrated into the installation and service module, which provides the opportunity for new conditions for installation work, as well as for maintenance and repair services in the system.
В установках, которые существуют в настоящее время для отопительной или холодильной системы, интегрируют ряд компонентов или функций, которые совместно обеспечивают систему распределения энергии к различным аппаратам или помещениям, которые существуют в конкретном случае.In installations that currently exist for a heating or refrigeration system, a number of components or functions are integrated that together provide an energy distribution system to various devices or rooms that exist in a particular case.
В этих системах имеется, например, интеграция компонентов для регулирования температуры, регулирующих клапанов и/или клапанов термостата, часто предусмотренная с некоторым типом регулировочных устройств, а также ряда дополнительных функций, например точек подсоединения для заливки или опорожнения системы, для промывки, для улавливания грязи, для устройства деаэрации, для регулирования расхода, для различных типов считывания, например, объемного расхода или энергии, а также различных видов надзора. Эти различные функции и компоненты относительно часто монтируют рядом или непосредственно соединяют с отопительными или холодильными узлами, то есть клапаны и так далее часто монтируют непосредственно соединенными с радиатором или батареей охлаждения соединителем, а именно в различных комнатах/помещениях.These systems include, for example, the integration of temperature control components, control valves and / or thermostat valves, often provided with some type of control devices, as well as a number of additional functions, such as connection points for filling or emptying the system, for flushing, for trapping dirt , for a deaeration device, for controlling the flow rate, for various types of reading, for example, volumetric flow rate or energy, as well as various types of supervision. These various functions and components are relatively often mounted side by side or directly connected to heating or cooling units, i.e. valves and so on are often mounted directly with a connector connected to a radiator or cooling battery, namely in different rooms / rooms.
В современных системах используют некоторые из вышеупомянутых функций, но технология монтажа или скорее системы, доступные для создания систем полного распределения, имеют несколько недостатков, которые пытается исключить настоящее изобретение.Modern systems use some of the above functions, but the installation technology, or rather the systems available to create complete distribution systems, have several drawbacks that the present invention attempts to eliminate.
Наихудшим недостатком современных систем является тот факт, что они были созданы из простых систем, в которых было совместно интегрировано меньшее число компонентов или функций.The worst drawback of modern systems is the fact that they were created from simple systems in which fewer components or functions were integrated together.
Однако в современных комплексных системах, не только относящихся к энергетическим компонентам, но относящимся ко всему процессу конструирования, существует продолженное конструирование систем уже сконструированных, при этом оптимизацию затрат на различные интегрированные компоненты часто делают, не принимая во внимание нераздельность (целостность) всей системы, причем на целостность в настоящее время влияют многие совместно ответственные участники.However, in modern complex systems, not only related to energy components, but related to the entire design process, there is continued construction of systems already designed, while the cost optimization for various integrated components is often done without taking into account the inseparability (integrity) of the entire system, and integrity is currently affected by many jointly responsible actors.
Что касается современных систем, то между различными участниками в связи с процессом конструирования часто имеется конфликт. Различные рабочие моменты, при использовании современных систем, будут полностью зависимыми друг от друга. В других фазах технологического процесса монтажа также часто сталкиваются разные интересы.As for modern systems, there is often a conflict between different participants in connection with the design process. Different working moments, when using modern systems, will be completely dependent on each other. In other phases of the installation process, different interests also often clash.
В качестве примера можно упомянуть, что регулирование системы распределения энергии часто делают, когда помещения уже используют и когда конкретные помещения не доступны так же, как на более ранней фазе процесса конструирования. В других ситуациях также возникают значительные проблемы в отношении доступности, когда конструкция должна быть отрегулирована или некоторые компоненты должны быть заменены.As an example, we can mention that the regulation of the energy distribution system is often done when the rooms are already in use and when specific rooms are not available in the same way as in the earlier phase of the design process. In other situations, significant accessibility problems also arise when the design needs to be adjusted or some components need to be replaced.
Системы распределения энергии до настоящего времени конструировали с субоптимизацией в качестве исходного положения. Эта субоптимизация означает, что система будет содержать ряд компонентов, которые сами по себе, рассматриваемые отдельно, являются рентабельными (экономически эффективными), но что общая стоимость системы затраты «на своем месте» или ее технического обслуживания всесторонне не рассматривалась, когда конструкции были разработаны.Energy distribution systems to date have been designed with suboptimization as a starting position. This suboptimization means that the system will contain a number of components, which alone, considered separately, are cost-effective (cost-effective), but that the total cost of the system “in place” or its maintenance was not comprehensively considered when the designs were developed.
Не только стоимость установки оборудования, но также намного больше - его стоимость и его функционирование в течение срока эксплуатации системы, следовательно, является базовой теорией, лежащей в основе настоящего изобретения. Благодаря настоящему изобретению были получены полностью новые условия для производства, монтажа и технического обслуживания системы распределения энергии, причем эти условия обеспечивают полностью новые возможности во время различных фаз конструирования и эксплуатационную долговечность здания.Not only the cost of installing the equipment, but also much more - its cost and its operation during the life of the system, therefore, is the basic theory underlying the present invention. Thanks to the present invention, completely new conditions have been obtained for the production, installation and maintenance of an energy distribution system, and these conditions provide completely new possibilities during the various phases of construction and the operational life of the building.
Эти мысли и этот объект реализованы в соответствии с настоящим изобретением путем выполнения конструирования в соответствии с тем, что было указано во введении, главным образом, так, как описано в отличительной части пункта 1 формулы изобретения. Дополнительные отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения описаны в следующем описании, сделанном со ссылками на прилагаемые сопроводительные чертежи, которые иллюстрируют предпочтительный, но не ограничивающий вариант осуществления настоящего изобретения.These thoughts and this object are implemented in accordance with the present invention by performing the construction in accordance with what was indicated in the introduction, mainly as described in the characterizing part of paragraph 1 of the claims. Additional features and advantages of the present invention are described in the following description, made with reference to the accompanying drawings, which illustrate a preferred, but not limiting embodiment of the present invention.
На фиг.1 изображен общий вид варианта осуществления укомплектованного установочного модуля;Figure 1 shows a General view of an embodiment of a complete installation module;
фиг.2 - общий вид установочного модуля без кожуха;figure 2 is a General view of the installation module without a casing;
фиг.3 (3А и 3В) - иллюстрация распределителей в различных установочных положениях;figure 3 (3A and 3B) is an illustration of valves in various installation positions;
фиг.4 - иллюстрация принципа соединения функционального компонента;4 is an illustration of the principle of connection of the functional component;
фиг.5 - иллюстрация распределителя, смонтированного в удерживающем профиле;5 is an illustration of a distributor mounted in a retaining profile;
фиг.6 - иллюстрация функционального компонента и6 is an illustration of a functional component and
фиг.7 - иллюстрация распределителя с установленными функциональными компонентами.7 is an illustration of a distributor with installed functional components.
На фиг.1 иллюстрируется пример конструкции укомплектованного установочного модуля 1, соответствующего настоящему изобретению, а на фиг.2 иллюстрируется вариант осуществления установочного модуля без кожуха 7.Figure 1 illustrates an example of the construction of a complete installation module 1, corresponding to the present invention, and figure 2 illustrates an embodiment of the installation module without a casing 7.
Эти чертежи иллюстрируют конструкцию, которая является только одним примером смонтированных деталей интегрированных компонентов. Таким образом, в пределах объема идеи настоящего изобретения укомплектованный установочный модуль 1 может быть предусмотрен с дополнительными компонентами, которые могут непосредственно или косвенно быть установлены на распределителях 3 или в альтернативном варианте составлять, например, дополнительные (комплементарные) детали к функциональному компоненту. Функциональный компонент 5 может, например, представлять собой электрическое регулировочное средство, вместо ручных средств, показанных на чертежах, а также установленные датчики для дистанционного считывания и дистанционного регулирования, соответственно, установленных клапанов; также в качестве примеров датчики давления и температуры могут быть установлены в различных измерительных ниппелях 12, 13, 17 и 67, которые в результате обеспечивают возможность прямого или косвенного считывания (данных).These drawings illustrate a design that is just one example of mounted parts of integrated components. Thus, within the scope of the idea of the present invention, a complete installation module 1 can be provided with additional components that can be directly or indirectly installed on the
Основная система труб соединена с соединительными подводящей 8 и обратной 9 трубами, соответственно, модуля в позициях 8 и 9, содержащими соединительные концы 10, которые факультативно имеют резьбу, предусмотренные с фланцами, или являются плоскими, как показано на фиг.1.The main pipe system is connected to the connecting supply 8 and return 9 pipes, respectively, of the module at positions 8 and 9, containing connecting ends 10, which optionally have threads provided with flanges, or are flat, as shown in FIG.
В соединении 8 на подводящей стороне модуля в качестве первого компонента установлен балансировочный клапан 11 с его измерительными ниппелями 12 и 13 соответственно.In connection 8, on the supply side of the module, a balancing valve 11 with its measuring nipples 12 and 13, respectively, is installed as the first component.
Балансировочный клапан 11 предпочтительно имеет внутреннюю резьбу на его двух концах. Посредством соединительной детали 14 балансировочный клапан 11 соединен с распределителем 3. Соединительная деталь имеет внешнюю резьбу, направленную к балансировочному клапану 11, и байонетный (штыковой) держатель на конце, который соединен с распределителем 3.The balancing valve 11 preferably has an internal thread at its two ends. By means of the connecting part 14, the balancing valve 11 is connected to the
Конструкция байонетного держателя иллюстрируется на фиг.3. Отдельные распределители 3 также соединены в аксиальном направлении при использовании подобного принципа и, как правило, последовательно соединены 2-4 распределителя. Последний распределитель, как правило, заканчивается соединительной деталью 15, которая заканчивается заглушкой 18, которая также установлена через посредство байонетного держателя в соединительной детали 15.The design of the bayonet holder is illustrated in Fig.3. The
В соединении 9 - на обратной трубе укомплектованного законченного установочного модуля 1 - дифференциальный клапан 16 давления с его измерительным ниппелем 17 смонтирован в качестве последнего компонента. Дифференциальный клапан 16 давления предпочтительно имеет резьбу в его внутренней части на ее двух концах и соединен с распределителем 3 посредством соединительной детали 14 таким же образом, что и балансировочный клапан 11. Последним компонентом на обратной стороне 9 является соединительная деталь 15, которая предпочтительно может быть подобной аналогичной детали, которая установлена на подводящей стороне. В качестве альтернативы заглушке 18 эта соединительная деталь может быть предусмотрена с соединительной муфтой 19, которую монтируют в особом случае, например в случае функции выпуска или деаэрации.In connection 9 - on the return pipe of the completed complete installation module 1 - differential pressure valve 16 with its measuring nipple 17 is mounted as the last component. The differential pressure valve 16 preferably has a thread in its inner part at its two ends and is connected to the
Распределители 3 и соединительные детали 14, 15 установлены в профиле 4, который более подробно описан ниже.
Для того чтобы быть способным всегда выполнять простой монтаж или обслуживание законченной системы, укомплектованный установочный модуль 1 сконструирован так, чтобы полный кожух 7 содержал ряд сторон/частей, которые после сборки составляют законченный кожух. Законченный кожух предпочтительно получен из металлического листового материала или в альтернативном варианте - из соответствующего полимерного материала.In order to be able to always perform simple installation or maintenance of a complete system, the complete installation module 1 is designed so that the complete casing 7 contains a number of sides / parts that, after assembly, constitute the complete casing. The finished casing is preferably obtained from a metal sheet material or, alternatively, from a suitable polymeric material.
Для выполнения монтажных работ с возможностью простого и удовлетворительного доступа ко всем компонентам кожух 7 будет содержать заднюю пластину 20 и нижнюю пластину 21, которые предпочтительно получены гибкими из одной заготовки. На этой обрабатываемой детали 20/21 профиль 4 закреплен посредством винтов или подобных крепежных средств. После этого будут смонтированы клапаны, распределители, функциональные компоненты и соединительные детали, которые будут использованы в конкретной конструкции.To perform installation work with the possibility of simple and satisfactory access to all components, the casing 7 will include a back plate 20 and a lower plate 21, which are preferably obtained flexible from a single workpiece. On this workpiece 20/21,
После завершения монтажа труб и компонентов устанавливают боковые детали 22 и 23 и крышку 24 соответственно. Боковая деталь 23 предпочтительно имеет прорезь, позволяющую устанавливать ее поверх соединений 8 и 9, тогда как крышка 24 предпочтительно состоит из двух частей, чтобы также обеспечивать демонтаж после соединения труб, например, от радиаторов или конвекторов, с которыми взаимодействует укомплектованный установочный модуль 1. На последнем этапе крышку 24 винтами или другими крепежными средствами крепят к сторонам 22 и 23 и сторонам нижней пластины 21 соответственно.After the installation of pipes and components is completed, side parts 22 and 23 and cover 24 are installed. The side part 23 preferably has a slot that allows it to be installed on top of the joints 8 and 9, while the cover 24 preferably consists of two parts, so as to also ensure removal after connecting the pipes, for example, from radiators or convectors with which the completed installation module 1 interacts. in the last step, the cover 24 is fastened with screws or other fixing means to the sides 22 and 23 and the sides of the lower plate 21, respectively.
Распределение всего потока наружу к различным блоком потребления, например конвекторам, осуществляют через посредство запорных клапанов 29, установленных в устройствах 30 отсечки на распределителях 3. Запорный клапан 29 имеет муфту 31 трубопровода, с которой соединен трубчатый контур 32, а обратная труба из этого трубчатого контура 33 соединена с обратным соединением 34 посредством его муфты 35 трубопровода с функциональным компонентом 5.The distribution of the entire flow outward to various consumption units, for example convectors, is carried out through shut-off valves 29 installed in the shut-off
Весь установочный модуль 1 установлен и испытан на функционирование, например испытан в отношении давления, на заводе, что обеспечивает высокую степень функциональной надежности.The entire installation module 1 is installed and tested for operation, for example, tested with respect to pressure, at the factory, which provides a high degree of functional reliability.
Возможная утечка в установочном модуле 1 может быть просто показана, поскольку модуль установлен в кожухе 11, а это означает, что опасность ущерба для здания от влаги минимизирована.A possible leak in the installation module 1 can simply be shown, since the module is installed in the casing 11, which means that the risk of moisture damage to the building is minimized.
Интеграция нескольких функций в установочном модуле 1, соответствующем настоящему изобретению, приводит в результате к нескольким преимуществам.The integration of several functions in the installation module 1, corresponding to the present invention, results in several advantages.
Таким образом, несколько функций объединено только в одном месте и, следовательно, было удалено из прежних местоположений, в которых они были рассеяны и, например, размещены в различных местах и часто соединены с другими компонентами в системе. Благодаря настоящему изобретению отопительная и холодильная установка может быть сконструирована так, чтобы подрядчик монтажа монтировал, например, радиаторы в здании в один момент, а на более поздней стадии соединял их для получения установочного модуля 1. Подрядчик также может сделать свой трубопровод из отопительных или холодильных узлов к установочному модулю 1 в один удобный случай, а в более поздний удобный случай сделать конечные соединения различных отопительных и холодильных узлов с источником первичной энергии или с системой трубопровода, исходящего из него. Также представляется возможным соединение, например, одной части здания со всей системой отопления или охлаждения без необходимости в это время соединения всех других частей здания. Это означает, что установочный модуль 1 в первой фазе содержит несколько распределителей 3, причем один или несколько из них предусмотрены с заглушками в соединениях 30. На втором этапе монтажа могут быть соединены дополнительные функциональные компоненты 5, если это потребуется. Даже если с точки зрения проектирования зданий и сооружений не будет предпочтительно монтировать установочный модуль 1 в кожухе 7, эта конструкция является тем не менее вариантом осуществления использования настоящего изобретения, смотри фиг.2.Thus, several functions are combined only in one place and, therefore, have been removed from the previous locations where they were scattered and, for example, placed in different places and often connected to other components in the system. Thanks to the present invention, the heating and refrigeration unit can be designed so that the installation contractor installs, for example, radiators in the building at one time, and at a later stage connects them to obtain installation module 1. The contractor can also make his pipe from heating or refrigeration units to installation module 1 in one convenient case, and in a later convenient case, make the final connections of various heating and cooling units with a primary energy source or with a system the pipeline coming from it. It also seems possible to connect, for example, one part of the building with the entire heating or cooling system without having to connect all other parts of the building at this time. This means that the installation module 1 in the first phase contains
Установочный модуль заменяет требование, например, в каждом помещении, установки клапанов, предназначенных для регулирования расхода, а также комнатной температуры. Использование функциональных компонентов 5 и запорных клапанов 29 и дополнительных компонентов, например фильтров и запорных клапанов, которые могут быть особенными для этой установки, имеет в этом случае все установочные и предварительные регулировки в отношении компонентов, которые обычно составляют части обычных холодильных и отопительных установок, то есть главным образом клапанов, регулирующих расход, запорных клапанов, выпускных клапанов и фильтров, удаленных из различных помещений, и вместо этого объединенных только в одном месте, в установочном модуле.The installation module replaces the requirement, for example, in each room, to install valves designed to control the flow rate, as well as room temperature. The use of
Установочный модуль может быть смонтирован в произвольном месте, например в коридоре или в специальной комнате. Отдельные местоположения, с их конвекторами или нагревательными элементами, которые соединены с модулем, следовательно, будут освобождены от всех видов монтажных работ, как только подводящий и обратный каналы были смонтированы между устройствами и установочным модулем. Соединение этих каналов с установочным модулем может быть сделано на более поздней фазе. Это означает, что различные помещения не обязательно должны быть доступными на более поздней фазе, например, когда будут проводиться регулировочные работы или будет иметь место изменение в отношении выбора компонентов или обслуживания компонентов. То есть большое преимущество по сравнению с системами, используемыми в настоящее время, в которых эта доступность всегда является требованием.The installation module can be mounted in any place, for example, in the corridor or in a special room. Separate locations, with their convectors or heating elements that are connected to the module, therefore, will be exempted from all types of installation work, as soon as the supply and return channels were mounted between the devices and the installation module. The connection of these channels to the installation module can be done at a later phase. This means that the various rooms do not have to be available at a later phase, for example when adjustments will be made or there will be a change in the selection of components or maintenance of the components. That is a big advantage over the systems currently in use, in which this availability is always a requirement.
Благодаря использованию установочного модуля 1, соответствующего настоящему изобретению, может быть достигнута концентрированная локализация функциональных компонентов, и в таком случае также может быть получен ряд следующих преимуществ.By using the installation module 1 of the present invention, concentrated localization of functional components can be achieved, and in this case a number of the following advantages can also be obtained.
Установочный модуль 1 обеспечивает возможность доступности к этому модулю и, следовательно, также к соединенным компонентам.The installation module 1 provides accessibility to this module and, therefore, also to the connected components.
Все работы по техническому обслуживанию могут быть выполнены только в одном месте.All maintenance work can only be performed in one place.
Соединение установочного модуля 1 с системой основного трубопровода может быть выполнено в одно определенное время, и соединение в это время не обязательно, когда отдельные помещения подготовлены или соединены с блоком распределения.The connection of the installation module 1 with the main pipeline system can be performed at one specific time, and connection at this time is not necessary when separate rooms are prepared or connected to the distribution unit.
Соединение отдельных комнат/помещений с установочным модулем может быть сделано последовательно (постепенно).The connection of individual rooms / premises with the installation module can be done sequentially (gradually).
Установочный модуль 1 может быть разработан с дополнительными распределителями 3 на тот случай, если, например, новые помещения или другие секции комнат должны быть соединены в более поздней фазе, без оказания влияния на уже соединенные помещения.The installation module 1 can be designed with
В более поздней фазе могут быть сделаны дополнительные использования/замены функциональных компонентов.In a later phase, additional uses / replacements of functional components can be made.
Измерение и контроль энергетического состояния различных помещений могут быть сделаны через установочный модуль.Measurement and control of the energy state of various rooms can be done through the installation module.
Использование укомплектованного установочного модуля 1 уменьшает опасность ущерба, причиняемого водой, в здании.Using a complete installation module 1 reduces the risk of water damage in the building.
Благодаря использованию установочного модуля, который изготовлен заводским способом, получают контролируемое, функционально надежное изделие.Through the use of a factory-installed installation module, a controlled, functionally reliable product is obtained.
На следующих чертежах подробно описаны различные части установочного модуля 1.In the following drawings, various parts of the installation module 1 are described in detail.
На фиг.2 иллюстрируется установочный модуль 2, который содержит все трубчатые и функциональные компоненты, которые являются интегральными частями всего установочного модуля 1, включающего в себя профиль 4, без окружающего кожуха 7, и на изображении, причем на этом виде подводящая 8 и обратная 9 трубы показаны в задней части изображения. Соединительная деталь 15 смонтирована в качестве последнего компонента. Для получения аксиального монтажного положения для этой соединительной детали и, следовательно, других деталей, соединенных последовательно, соединительная деталь 15 предусмотрена с фланцем 26. Этот фланец имеет диаметр, который пропорционален профилю 4 таким образом, чтобы фланец 26 опирался на торец 27 профиля. При таком фиксированном положении соединительной детали и распределителей получают определенные положения для всех отсечек труб, которые берут начало от распределителей, и, следовательно, задается положение для труб 32 и 33 относительно профиля. Отсутствует абсолютное удерживание соединительной детали 14 или распределителей 3 в противоположном аксиальном направлении, но крышка 24 и ее проходные втулки 28 для труб создают там опору, подобную конечному соединению подающей трубы 8 и обратной трубы 9.Figure 2 illustrates the
На фиг.3А иллюстрируется основная конструкция распределителя 3.On figa illustrates the basic design of the
Обычно распределители делают с двумя деталями отсечек 30, но число отсечек изменяется предпочтительно между 1-4 деталями. В эти отсечки монтируют функциональные компоненты 5, которые могут иметь ряд разных функций или комбинаций функций. В описании - смотри фиг.4 - описано предпочтительное соединение функционального компонента и распределителей, но эта конструкция является только одним примером в пределах объема настоящего изобретения. Конструкция соединительных концов распределителей иллюстрируется на фиг.3А.Typically, dispensers make two cut-
На этом чертеже показано, что распределитель имеет охватывающую деталь 36 и охватываемую деталь 37. Эти две детали соединяют, и затем кольцевое уплотнение 38 в охватываемой детали будет скользить вверх на цилиндрической части 39 охватываемой детали. Охватывающая деталь имеет внутренний диаметр 41 с пазом 40 для кольцевого уплотнения и короткую цилиндрическую часть 42 вне паза для кольцевого уплотнения, с диаметром, подобным диаметру 41. Охватывающая деталь оканчивается двумя буртиками 44, позиционируемыми в диаметральном направлении относительно друг друга, и каждый из которых проходит предпочтительно до некоторой степени меньше 90 градусов вокруг периферии охватывающей детали. Буртики имеют внутренний диаметр, который до некоторой степени больше - предпочтительно на 1-4 мм - внутреннего диаметра 41 охватывающей детали, и аксиальную протяженность, которая предпочтительно составляет 2-4 мм.The drawing shows that the dispenser has a
Охватываемая деталь 37 сконструирована таким образом, чтобы внешний диаметр 39 с его передней наклонной поверхностью 45 взаимодействовал с внутренним диаметром 41 охватывающей детали и с кольцевым уплотнением 38, в то время как охватываемая деталь 37 имеет две цилиндрические части 46, которые после соединения распределителей входят в зацепление с пазом 43 охватывающей детали и, следовательно, блокируют распределители в аксиальном направлении. Цилиндрические части 46 расположены на одном расстоянии от фланца 47 распределителя, который составляет торец охватываемой детали внутрь по отношению к распределителю, подобного толщине буртиков 44, и имеет толщину, которая отрегулирована и которая взаимодействует с пазом 43 и его шириной. В радиальном направлении длина цилиндрических частей 46 согласовывается, чтобы давать им возможность вставления между двумя буртиками 44 охватывающей детали 36 и расстоянием, которое существует между этими буртиками.The
Фиг.3В иллюстрирует, как соединяются распределители 3. На верхнем чертеже охватываемая деталь и охватывающая деталь были вставлены друг в друга, причем цилиндрическая часть 39 охватываемой детали интегрирована с кольцевым уплотнением 38 охватывающей детали и с внутренним диаметром 41 охватывающей детали. Однако на верхнем чертеже правый распределитель еще не повернут относительно соединения соединительного распределителя, что означает, что в этом положении буртики 44 охватывающей детали не вошли в зацепление с выступающими цилиндрическими частями 46 охватываемой детали. В нижней части фиг.3В правый распределитель был повернут на 90 градусов. В этом положении взаимодействующие соединительные концы - охватываемой детали и охватывающей детали - заняли их конечные положения, и это означает, что эти два распределителя взаимно блокируются в аксиальном направлении. В этом положении все отсечки 30 являются параллельными и направленными в одном направлении. В связи с последующим монтажом распределителей в профиле 4 также будет заблокировано их взаимное положение в поворотном направлении. Блокирование сделано, поскольку фиксаторы 65, которые расположены на периферии распределителя и которые расположены с 90-градусным распределением, и, где прилив проходит через центр для отсечек 30, и опора, таким образом, со смещением 90 градусов к этой плоскости входит в зацепление с соответствующим пазом 64 в профиле 4. Оценивали длину, высоту и ширину приливов. Длина практически равна длине распределителя, исключая его соединительные концы, тогда как ширина или толщина составляет приблизительно 2-6 мм, а высота составляет приблизительно 5-30 мм. Приливы предпочтительно предусмотрены с углублениями 77, которые делают их менее дорогими для производства и которые, безусловно, могут изменяться в отношении формы и числа в пределах объема настоящего изобретения. Распределитель, безусловно, может быть сконструирован только с 2 или 3 приливами, но 4 прилива в результате предпочтительны при использовании технологии литья, поскольку получается более равномерное распределение материала в заготовке для распределителя.Fig. 3B illustrates how
На фиг.4 показано, как различные функциональные компоненты 5 монтируются на распределителе 3. Отсечки 30 распределителя сконструированы таким образом, чтобы функциональный компонент 5 и его соединительный конец 55 мог быть вставлен в отсечку 30 и зафиксирован посредством стопорного кольца 48. Более подробно, отсечка 30 сконструирована с полученной обработкой на токарном станке внутренней поверхностью 49, которая взаимодействует с направляющим пальцем 50 на соединительном конце 55, причем направляющий палец 50 имеет диаметр, который взаимодействует с поверхностью 49 для направления функционального компонента и стабилизированного крепления в распределителе 3. Помимо внешней поверхности 49 на большем расстоянии от центра распределителя имеется вторая внутренняя поверхность 51, полученная обработкой на токарном станке, и эта поверхность взаимодействует со второй цилиндрической частью 52 на функциональном компоненте, который имеет отчасти, предпочтительно на 2-5 мм больший диаметр, чем направляющий палец 50. Длина этих двух частей 50 и 52, полученных обработкой на токарном станке, соответственно, предпочтительно составляет 10-20 мм. На цилиндрической части 52 имеется также паз 53 (для кольцевого уплотнения) со смонтированным кольцевым уплотнением 54.Figure 4 shows how the various
Для обеспечения возможности фиксации функционального компонента 5 к распределителю 3 соединительный конец 55 предусмотрен с упругим разомкнутым/разрезным стопорным кольцом 48, смонтированным в пазу 56, который расположен на цилиндрической части 57, которая имеет диаметр, который на несколько дополнительных миллиметров больше диаметра смежной цилиндрической поверхности 52. Цилиндрическая часть 57 блокирует положение стопорного кольца 48 в аксиальном направлении, и это блокированное положение также фиксируется фланцевой частью 58, которая образует переход от соединительного конца 55 функционального компонента к детали, которая содержит саму функциональную часть.To enable the
На отсечке 30 распределителя имеет цилиндрическая внешняя поверхность 59 тотчас же вне поверхности 51 с проточенным на токарном станке пазом 60, который имеет ширину и глубину, которые выбраны так, чтобы обеспечивать возможность взаимодействия со стопорным кольцом 48 и цилиндрической частью 57 соединительного конца 55.At the
Когда соединительный конец 55 вставлен в отсечку 30, две разомкнутые концевые части 61 стопорной пружины 48 сжимаются вместе и не освобождаются до тех пор, пока соединительный конец не займет свое конечное положение. После этого лапки стопорной пружины пружинят наружу и в паз 60 и блокируют соединение в аксиальном направлении.When the connecting
Функциональный компонент может всегда быть демонтирован, поскольку для этого необходимо только сжать две концевые части или лапки на стопорном кольце 48 вместе и затем просто вытянуть соединение 55 из отсечки 30.The functional component can always be dismantled, because for this it is only necessary to squeeze the two end parts or tabs on the
Для контроля функционального компонента - предотвращения его от вращения - отсечка 30 предусмотрена с двумя диаметрально противоположными выступающими частями 62. Эти части 62 имеют внутренний диаметр, который немного больше внешнего диаметра взаимодействующего углубления 63 в соединительном конце 55. Когда функциональный компонент 5 вставлен в распределитель, выступающие части 62 поднимаются на поверхность 63 или проходят поверхность 63 на соединительном конце 55. Периферия и выступающий участок частей 62 согласованы с соответствующим углублением 63 во фланцевой части 58 соединительного конца 55.To control the functional component - to prevent it from rotating - the cut-off 30 is provided with two diametrically opposite protruding
На фиг.5 иллюстрируется то, как распределитель 3 установлен в профиле 4.Figure 5 illustrates how the
Профиль 4 предпочтительно является тянутым алюминиевым профилем, и его основной задачей является фиксация распределителя для предотвращения его вращения. В соответствии с настоящим изобретением профиль сконструирован так, чтобы обеспечить возможность фиксации двух рядов распределителей, что означает, что один ряд, в котором размещены, например, три интегрированных (составляющих одно целое) распределителя, в то время как соответствующие три распределителя смонтированы во втором ряду.
Распределители зафиксированы в направлении поворота, поскольку профиль 4 предусмотрен с круглыми сегментами 73 и 74 соответственно, с тремя и двумя соответствующими пазами 64, которые имеют ширину и глубину, которые согласованы с толщиной и радиальной протяженностью приливов 65 на распределителях 3. Распределители 4 предпочтительно имеют приливы, причем один прилив проходит через центр отсечки 30. Эти приливы могут в пределах объема настоящего изобретения иметь различные длины и формы, но функция контролирования положения распределителей относительно профиля 4, а также получения улучшенной симметрии является основной функцией, относящейся к производству/литью распределителей.The distributors are fixed in the direction of rotation, since the
Расстояние между двумя рядами распределителей в профиле 4, от центра распределителей, должно быть выбрано таким образом, чтобы было просто получать простое соединение различных компонентов, которые будут установлены в определенной ситуации монтажа. Таким образом, расстояние выбирают в направлении высоты, а также в другом направлении, что означает, что компоненты могут быть установлены и проходить техническое обслуживание при минимальных затратах. Одним примером расстояния между двумя рядами является расстояние «а=80 мм» и «b=40 мм», «а-расстояние» является мерой, которая указывает боковое смещение между центрами двух рядов распределителей, тогда как «b-расстояние» показывает разность высоты между центрами рядов распределителей.The distance between the two rows of distributors in
Профиль 4 по существу является L-образным профилем, который также был разработан так, чтобы содержать две круглые части, и который в поперечном сечении сконструирован таким образом, чтобы эти круглые сегменты образовывали части, которые касаются двух стоек L-образного профиля. L-образный профиль имеет нижнюю поверхность 70 и угловую поверхность 71, которая в верхней части имеет элемент 72 жесткости, который составляет удлинение поверхности 71 и предпочтительно имеет угол 90 градусов.
Элемент 72 жесткости проходит под прямыми углами от угловой поверхности 71 и является также снова отогнутым вниз к нижней поверхности 70. Элемент 72 жесткости, в конечном счете, трансформируется в первый вогнутый круглый сегмент 73 с длиной окружности 180 градусов, которая в ее задней части после угла 90 градусов достигает угловой поверхности 71, где угловая поверхность образует дно одного из трех пазов 64, которые были образованы на круглом сегменте 73. В нижнем краю круглого сегмента 73 профиль проходит дополнительное расстояние, поверхность 75, от угловой поверхности 71 и параллельно нижней поверхности 70. В зависимости от диаметра распределителя 3, который предпочтительно меньше b-расстояния профиля, профиль содержит также наклонную плоскость 76, которая соединяет поверхность 75 со вторым цилиндрическим, вогнутым круглым сегментом 74, который в его нижней части заканчивается пазом 64, нижняя часть которого составляет часть всей нижней поверхности 70. Круглый сегмент 73 предусмотрен с тремя пазами 64, расположенными под углом 90 градусов, причем центральный паз проходит под прямыми углами наружу от угловой поверхности 71.The
Второй круглый сегмент 74 содержит только два паза 64, причем один из них проходит под прямыми углами наружу от нижней поверхности 70, а второй паз смещен на 90 градусов и к угловой поверхности 71. Радиус двух круглых сегментов 73 и 74 выбран так, чтобы он взаимодействовал с внешним диаметром распределителей 3.The
Профиль 4 в пределах объема настоящего изобретения может, безусловно, быть сконструирован немного иначе. Его основной функцией является фиксация распределителей 3 в соответствующих положениях и также косвенно относительно кожуха 7, поскольку профиль предпочтительно будет прикреплен к кожуху 7 винтами соответствующим способом.
Профиль также обеспечивает высокую степень движения в отношении монтажа распределителей и в таком случае также других компонентов. Поскольку профиль полностью открыт на его концевых частях, то просто заменять распределители, поскольку они не должны привинчиваться винтами или блокироваться другими способами в аксиальном направлении.The profile also provides a high degree of movement with respect to the installation of valves, and in this case also other components. Since the profile is completely open at its end parts, it is easy to replace the valves, since they should not be screwed on or blocked by other means in the axial direction.
Фиг.6 показывает схематически то, как сконструирован функциональный компонент.6 shows schematically how a functional component is constructed.
Этот компонент может, например, быть запорным клапаном, клапаном деаэрации или регулирующим клапаном.This component may, for example, be a shutoff valve, a deaeration valve, or a control valve.
На фиг.6 иллюстрируется простой контрольный клапан 66 с измерительным ниппелем 67. Эти детали подробно не описаны, поскольку они являются только примерами компонентов, которые могут быть использованы в укомплектованном установочном модуле 1.Figure 6 illustrates a
На фиг.7 иллюстрируется то, как функциональный компонент 5 соединен с распределителем 3 и со стороной нагрузки.7 illustrates how the
Из установочного модуля 1 ряд контуров или труб 32, соединенных параллельно, проходит в направлении наружу к радиаторам или конвекторам или подобным энергетически устройствам, а обратная труба из этих контуров 33 соединена с обратным соединением 34 функционального компонента 5 посредством, например, муфты 35 трубы. В соответствии с фиг.7 распределитель 3 в этом случае предусмотрен с двумя отсечками 30 и, таким образом, с этими двумя отсечками соединены два функциональных компонента. Функциональные компоненты являются в этом случае стандартным вариантом управляющего температурой контрольного клапана 66 с установленными непосредственно действующими регулировочными устройствами 69. В этом случае функциональный компонент также предусмотрен с измерительным ниппелем 67.From the installation module 1, a series of circuits or
Описанная конструкция функционального компонента должна рассматриваться только как один пример конструкции укомплектованного установочного модуля 1.The described design of the functional component should be considered only as one example of the design of a complete installation module 1.
СПИСОК КОМПОНЕНТОВLIST OF COMPONENTS
1 - укомплектованный установочный модуль1 - complete installation module
2 - установочный модуль2 - installation module
3 - распределитель3 - distributor
4 - профиль4 - profile
5 - функциональный компонент5 - functional component
6 - система основного трубопровода6 - system of the main pipeline
7 - кожух7 - casing
8 - подводящая труба8 - inlet pipe
9 - обратная труба9 - return pipe
10 - соединительный конец10 - connecting end
11 - балансировочный клапан11 - balancing valve
12 - измерительный ниппель12 - measuring nipple
13 - измерительный ниппель13 - measuring nipple
14 - соединительная деталь14 - connecting part
15 - соединительная деталь с заглушкой15 - connecting part with a cap
16 - дифференциальный клапан давления16 - differential pressure valve
17 - измерительный ниппель17 - measuring nipple
18 - заглушка18 - stub
19 - муфта19 - coupling
20 - задняя пластина20 - back plate
21 - нижняя пластина21 - bottom plate
22 - боковая деталь22 - side part
23 - боковая деталь23 - side part
24 - крышка24 - cover
26 - фланец26 - flange
27 - торцевой фланец27 - end flange
28 - проходная втулка28 - bushing
29 - запорный клапан29 - shutoff valve
30 - отсечка30 - cutoff
31 - муфта трубы31 - pipe coupling
32 - трубчатый контур32 - tubular circuit
33 - трубчатый контур33 - tubular circuit
34 - обратное соединение34 - reverse connection
35 - муфта трубы35 - pipe coupling
36 - охватывающая деталь36 - female part
37 - охватываемая деталь37 - covered part
38 - кольцевое уплотнение38 - O-ring
39 - цилиндрическая часть39 - cylindrical part
40 - паз под кольцевое уплотнение40 - groove under the O-ring
41 - внутренний диаметр41 - inner diameter
42 - цилиндрическая часть42 - cylindrical part
43 - паз43 - groove
44 - буртик44 - shoulder
45 - радиус45 - radius
46 - цилиндрические части46 - cylindrical parts
47 - фланец47 - flange
48 - стопорное кольцо48 - snap ring
49 - поверхность, полученная обработкой на токарном станке49 - surface obtained by processing on a lathe
50 - направляющий палец50 - guide finger
51 - поверхность, полученная обработкой на токарном станке51 - surface obtained by processing on a lathe
52 - цилиндрическая часть52 - cylindrical part
53 - паз под кольцевое уплотнение53 - groove under the O-ring
54 - кольцевое уплотнение54 - ring seal
55 - соединительный конец55 - connecting end
56 - паз56 - groove
57 - цилиндрическая часть57 - cylindrical part
58 - фланцевая часть58 - flange part
59 - цилиндрическая поверхность59 - cylindrical surface
60 - паз60 - groove
61 - концевые части61 - end parts
62 - выступающие части62 - protruding parts
63 - углубление63 - recess
64 - паз64 - groove
65 - приливы65 - tides
66 - контрольный клапан66 - control valve
67 - измерительный ниппель67 - measuring nipple
69 - регулировочное устройство69 - adjusting device
70 - нижняя поверхность70 - bottom surface
71 - угловая поверхность71 - angular surface
72 - элемент жесткости72 - stiffener
73 - первый круглый сегмент73 - first round segment
74 - второй круглый сегмент74 - second round segment
75 - поверхность75 - surface
76 - наклонная плоскость76 - inclined plane
77 - углубление77 - recess
Claims (8)
причем профиль предусмотрен с первым круглым сегментом (73) и вторым круглым сегментом (74), соответственно, расстояние между этими двумя круглыми сегментами предпочтительно составляет 80 мм в одном направлении и 40 мм в направлении под прямыми углами к первому направлению, и весь профиль (4) закреплен винтами или зафиксирован другим способом в укомплектованном установочном модуле (1).6. The device according to claim 1, characterized in that the valves (3) are mounted in a profile (4), which is preferably designed so that two rows of valves are fixed against rotation,
moreover, the profile is provided with the first circular segment (73) and the second circular segment (74), respectively, the distance between these two circular segments is preferably 80 mm in one direction and 40 mm in the direction at right angles to the first direction, and the entire profile (4 ) is fixed with screws or fixed in another way in the completed installation module (1).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0602072A SE532136C2 (en) | 2006-10-04 | 2006-10-04 | Device for an energy distribution system |
SE0602072-1 | 2006-10-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009115788A RU2009115788A (en) | 2010-11-10 |
RU2434182C2 true RU2434182C2 (en) | 2011-11-20 |
Family
ID=39268680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009115788/03A RU2434182C2 (en) | 2006-10-04 | 2007-06-08 | Setting module in heating or cooling systems |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090223654A1 (en) |
EP (1) | EP2066981A4 (en) |
JP (1) | JP2010506117A (en) |
CA (1) | CA2663028A1 (en) |
RU (1) | RU2434182C2 (en) |
SE (1) | SE532136C2 (en) |
WO (1) | WO2008041897A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2666663C2 (en) * | 2013-11-07 | 2018-09-11 | Грундфос Холдинг А/С | Hydraulic distributor for the hydraulic heating and / or cooling system |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5154289B2 (en) * | 2008-04-22 | 2013-02-27 | 未来工業株式会社 | T-shaped branch piping structure and branch protection cover |
ITNO20080020A1 (en) * | 2008-10-13 | 2010-04-14 | Rinaldi & Pettinaroli S N C | MANIFOLD FOR HYDRO-SANITARY SYSTEMS WITH QUICK ASSEMBLY SYSTEM AND INTEGRATED HYDRAULIC SEAL |
DE102012105197A1 (en) * | 2012-06-15 | 2013-12-19 | Rehau Ag + Co. | Wall mount for installation elements, in particular for heating circuit manifold, installation element for accommodating in such a wall mount, installation element mounting system and method for mounting an installation element to a wall or a support structure |
DE102016106061A1 (en) * | 2016-04-04 | 2017-10-05 | Sinusverteiler Gmbh | Connection unit for connecting a pressure maintenance and / or degassing device with a heating circuit manifold of a heating system |
DE202019001612U1 (en) * | 2019-04-09 | 2019-07-03 | Johann Ranner | Water distribution device with embedded in a rigid foam water pipe |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3133753A (en) * | 1960-10-18 | 1964-05-19 | Royal E Goodman | Buckle secured clamp for joining abutting conduits |
FR2468844B1 (en) * | 1979-10-31 | 1987-05-07 | Satel Sarl | DISTRIBUTION SYSTEM IN A CENTRAL HOT WATER HEATING SYSTEM |
DE3214775C2 (en) * | 1982-04-21 | 1986-09-25 | IWK Regler und Kompensatoren GmbH, 7513 Stutensee | Device for transferring heat-carrying fluid from a supply line of a district heating power plant to a consumer |
SE446905B (en) * | 1985-04-29 | 1986-10-13 | Tour & Andersson Ab | SETS AND MEASURES TO REGULATE THE FLOOD RESP TEMPERATURE Separately AT FLOOR HEATING INSTALLATIONS |
DK0592398T3 (en) * | 1990-01-15 | 1997-09-29 | Tour & Andersson Hydronics Akt | Apparatus for measuring and controlling temperature and pressure |
WO1992003677A1 (en) * | 1990-08-28 | 1992-03-05 | Tour & Andersson Ab | Combined control and regulating valve for liquids or gases |
DE10029490B4 (en) * | 2000-06-15 | 2004-07-15 | Schütz GmbH & Co. KGaA | Distribution arrangement for connecting a combined room heating and cooling to a hot or cooling water system |
US6866243B2 (en) * | 2003-06-02 | 2005-03-15 | Shih-Sheng Yang | Instantly-released joint for water conduits |
US7055547B2 (en) * | 2003-06-26 | 2006-06-06 | S.A. Armstrong Limited | Circuit balancing valve |
-
2006
- 2006-10-04 SE SE0602072A patent/SE532136C2/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-06-08 EP EP07748213A patent/EP2066981A4/en not_active Withdrawn
- 2007-06-08 CA CA002663028A patent/CA2663028A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-08 WO PCT/SE2007/000550 patent/WO2008041897A1/en active Application Filing
- 2007-06-08 US US12/444,206 patent/US20090223654A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-08 RU RU2009115788/03A patent/RU2434182C2/en not_active IP Right Cessation
- 2007-06-08 JP JP2009531343A patent/JP2010506117A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2666663C2 (en) * | 2013-11-07 | 2018-09-11 | Грундфос Холдинг А/С | Hydraulic distributor for the hydraulic heating and / or cooling system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010506117A (en) | 2010-02-25 |
RU2009115788A (en) | 2010-11-10 |
SE0602072L (en) | 2008-04-05 |
CA2663028A1 (en) | 2008-04-10 |
US20090223654A1 (en) | 2009-09-10 |
EP2066981A4 (en) | 2011-10-12 |
WO2008041897A1 (en) | 2008-04-10 |
EP2066981A1 (en) | 2009-06-10 |
SE532136C2 (en) | 2009-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2434182C2 (en) | Setting module in heating or cooling systems | |
EP1859193A2 (en) | Manifold for fluids | |
CN101344277B (en) | Hot water distributor assembled as unit and dividable into zones | |
US11131405B1 (en) | Angle ball valve having integrated sensor | |
US20100230624A1 (en) | Ball valve with a flat mounting face | |
CA2512799C (en) | Isolation valve with rotatable flange | |
RU2551912C2 (en) | Connection between two pipeline components | |
CA2661966A1 (en) | Multi-attachment fitting | |
CA2762222A1 (en) | Isolation valve with rotatable flange | |
EP3627017B1 (en) | Breaker box assembly | |
EP2492573A1 (en) | Quick coupling manifold particularly adapted to heating or plumbing systems | |
US11603995B2 (en) | Tankless water heater isolation valve assembly | |
EP2681494B1 (en) | An adapter device for connecting a radiator element to a plumbing system | |
CN104011449A (en) | Distributing collector | |
EP1655550A1 (en) | Distribution device of the heating fluid to a radiator with radiant plates | |
TW202126880A (en) | Fluid distribution unit for sanitary changeover fittings | |
WO2024144488A1 (en) | Collector configuration with off-axis valve | |
WO2015136500A1 (en) | Connection kit for connecting a heating radiator to a plumbing system | |
CA3117779C (en) | Tankless water heater isolation valve assembly | |
US20210317926A1 (en) | Fluid mixing valve | |
RU2823513C1 (en) | Pump-mixing unit of low-temperature heating system | |
RU195496U1 (en) | BOTTOM HEATING RADIATOR WITH INTEGRATED THERMOSTATIC VALVE | |
RU2537111C2 (en) | Shutoff and control unit for shutoff valves in heating systems | |
JP7105479B2 (en) | Pressure reducing valve unit and pressure reducing valve unit set | |
RU2368846C1 (en) | Heat exchanger plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120609 |