RU2431534C2 - Pipe bender with improved motion transfer to bending press - Google Patents

Pipe bender with improved motion transfer to bending press Download PDF

Info

Publication number
RU2431534C2
RU2431534C2 RU2009139671/02A RU2009139671A RU2431534C2 RU 2431534 C2 RU2431534 C2 RU 2431534C2 RU 2009139671/02 A RU2009139671/02 A RU 2009139671/02A RU 2009139671 A RU2009139671 A RU 2009139671A RU 2431534 C2 RU2431534 C2 RU 2431534C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machine
bending
gear
drive
pipe
Prior art date
Application number
RU2009139671/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009139671A (en
Inventor
Алессандро КАПОРУССО (IT)
Алессандро КАПОРУССО
Original Assignee
Смл Интернэшнл С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смл Интернэшнл С.П.А. filed Critical Смл Интернэшнл С.П.А.
Publication of RU2009139671A publication Critical patent/RU2009139671A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2431534C2 publication Critical patent/RU2431534C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/04Bending rods, profiles, or tubes over a movably-arranged forming menber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to metal forming and may be used for pipe pending. Proposed pipe bender comprises housing and top part, encased motor, drive and drive gear wheels arranged in said top part. Engine output shaft is engaged with drive gear wheel. Driven gear wheel is coupled with bending press. Note here that pair of idle gear engage with both drive and drive gear wheels.
EFFECT: reduced sixe of machine top part.
3 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к трубогибочной машине, имеющей улучшенную передачу движения на гибочный штамп.The present invention relates to a pipe bending machine having an improved transmission of movement to a bending stamp.

В существующих трубогибочных машинах машина содержит корпус и верхнюю часть. В корпус помещен двигатель, чей выходной вал поддерживает ведущую зубчатую шестерню в верхней части машины. Ведущая зубчатая шестерня зацепляет ведомую зубчатую шестерню, которая жестко присоединена к трубогибочному штампу. Очевидно, что чем больше диаметр труб, подлежащих изгибанию, тем выше требуется мощность двигателя, а также передаточные зубчатые шестерни должны подходить для необходимого крутящего момента. Необходимый увеличенный крутящий момент требует увеличенных размеров машины, и в результате стоимость машины также поднимается.In existing pipe bending machines, the machine comprises a body and a top. An engine is placed in the housing, whose output shaft supports the drive gear in the upper part of the machine. The drive gear engages the driven gear, which is rigidly attached to the pipe bending die. Obviously, the larger the diameter of the pipes to be bent, the higher the engine power is required, and the gear gears must be suitable for the required torque. The required increased torque requires an increased machine size, and as a result, the cost of the machine also rises.

Патенты US 3302505 и US 5709144, Shiokawa - оба относятся к механическому прессу, отличающемуся наличием маленького размера, но создающему высокое давление. Среди решений, выбранных автором данного изобретения для достижения его целей, сделано такое техническое обеспечение, что мощность передается от ведущей зубчатой шестерни на ведомую зубчатую шестерню посредством вставки пары промежуточных шестерен между указанными зубчатыми шестернями. Посредством этого, как сказано в данных патентах, «усилие, передаваемое посредством вращения, удваивается, так что диаметр зубчатой шестерни может быть уменьшен вполовину. В результате, становится возможным уменьшить размеры машины посредством помещения всех шестерен в раму, а также уменьшить износ и шум каждой части».Patents US 3302505 and US 5709144, Shiokawa - both refer to a mechanical press, characterized by the presence of a small size, but creating high pressure. Among the solutions chosen by the author of this invention to achieve his goals, such technical support has been made that power is transmitted from the driving gear to the driven gear by inserting a pair of intermediate gears between said gears. By this, as said in these patents, “the force transmitted by rotation is doubled so that the diameter of the gear can be reduced by half. As a result, it becomes possible to reduce the size of the machine by placing all the gears in the frame, as well as reduce the wear and noise of each part. "

В соответствии с настоящим изобретением все, что связано со ссылкой на механический пресс, предполагается перенести на еще один тип машины, такой как трубогибочная машина, приняв то же решение с целью получения либо уменьшенных размеров или, альтернативно, улучшенных эксплуатационных качеств трубогибочной машины.In accordance with the present invention, everything related to a mechanical press is intended to be transferred to yet another type of machine, such as a pipe bending machine, having made the same decision in order to obtain either reduced dimensions or, alternatively, improved performance of the pipe bending machine.

В данном контексте техническая проблема в основе настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить трубогибочную машину, имеющую улучшенную передачу движения на гибочный штамп для того, чтобы преодолеть вышеупомянутые недостатки, относящиеся к трудности и низкой передаваемой мощности в состоянии предшествующего уровня техники.In this context, the technical problem underlying the present invention is to provide a tube bending machine having improved motion transmission to a bending die in order to overcome the above-mentioned disadvantages related to difficulty and low transmitting power in the state of the art.

Конкретно, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить трубогибочную машину, имеющую улучшенную передачу движения на гибочный штамп, трубогибочную машину, имеющую зубчатые шестерни уменьшенного размера при сохранении той же мощности, передаваемой от ведущей зубчатой шестерни к ведомой зубчатой шестерне.Specifically, an object of the present invention is to provide a pipe bending machine having improved motion transmission to a bending stamp, a pipe bending machine having reduced gears of a reduced size while maintaining the same power transmitted from the driving gear to the driven gear.

Цель, в целом, достигнута посредством трубогибочной машины, имеющей улучшенную передачу движения на гибочный штамп, причем машина содержит корпус и верхнюю часть, двигатель, помещенный в корпус машины и имеющий выходной вал, несущий ведущую зубчатую шестерню, которая расположена в верхней части машины, и ведомую зубчатую шестерню, которая соединена с трубогибочным штампом, расположенным в той же самой верхней части машины, где пара промежуточных зубчатых шестерен зацепляет как ведущую зубчатую шестерню, так и ведомую зубчатую шестерню.The goal is generally achieved by means of a pipe bending machine having an improved transmission of movement to a bending stamp, the machine comprising a body and a top, an engine placed in the machine body and having an output shaft bearing a drive gear located in the upper part of the machine, and driven gear, which is connected to a pipe bending die located in the same upper part of the machine, where a pair of intermediate gears engages both the driving gear and the driven gear.

Как можно видеть, заявитель разработал так называемое транслируемое изобретение, транспонируя устройство из области техники, где указанное устройство уже известно, в еще одну область, в которой устройство еще не используется.As you can see, the applicant has developed the so-called broadcast invention, transposing the device from the field of technology, where the specified device is already known, in another area in which the device is not yet used.

Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения будут более очевидны с помощью схематичного и, вследствие этого, не ограничивающего описания варианта осуществления трубогибочной машины, имеющей улучшенную передачу движения на гибочный штамп, как показано на прилагаемых чертежах, на которых:Additional features and advantages of the present invention will be more apparent with the help of a schematic and, therefore, non-limiting description of an embodiment of a pipe bending machine having improved transmission of movement to a bending stamp, as shown in the accompanying drawings, in which:

Фиг.1 представляет собой аксонометрическое изображение, с удаленными некоторыми частями, трубогибочной машины в соответствии с изобретением;Figure 1 is a perspective view, with some parts removed, of a pipe bending machine in accordance with the invention;

Фиг.2 представляет собой частично разрезанный вид сверху трубогибочной машины на фиг.1 с удаленным гибочным штампом; аFigure 2 is a partially cut away top view of the pipe bending machine of Figure 1 with the bending die removed; but

Фиг.3 представляет собой общее аксонометрическое изображение трубогибочной машины в соответствии с изобретением с трубой, готовой к изгибанию.Figure 3 is a general axonometric view of a pipe bending machine in accordance with the invention with a pipe ready for bending.

Сначала делается обращение к аксонометрическому изображению на фиг.1, на котором корпус машины обозначен под ссылочной позицией 1, а верхняя часть машины - ссылочной позицией 2. Общепринято, двигатель 3, расположенный внутри корпуса машины, представляет собой в большинстве случаев электрический двигатель. Ведущее зубчатое колесо 5 прикреплено к выходному валу 4 двигателя 3. В верхней части машины 2 также расположен и гибочный штамп 6 (показан только частично), который обеспечивает возможность изгибать трубы известным способом. Гибочный штамп 6 вращается валом 7, к которому прикреплена ведомая зубчатая шестерня 8. В соответствии с настоящим изобретением, как показано лучше на виде сверху трубогибочной машины на фиг.2 (с удаленным гибочным штампом), промежуточные зубчатые шестерни 9 и 10 вставлены между ведущей зубчатой шестерней 5 и ведомой зубчатой шестерней 8. Промежуточные зубчатые шестерни 9 и 10 зацепляют в одно и то же время как ведущую зубчатую шестерню 5, так и ведомую зубчатую шестерню 8. Таким образом, обе промежуточные зубчатые шестерни 9 и 10 передают движение вращения от ведущей зубчатой шестерни 5. Если ведущая зубчатая шестерня вращается в одном направлении, ведомая зубчатая шестерня 8 вращается в том же направлении.First, a reference is made to the axonometric image in FIG. 1, in which the machine body is indicated by the reference numeral 1, and the upper part of the machine by the reference numeral 2. It is generally accepted that the engine 3 located inside the machine body is in most cases an electric motor. The drive gear 5 is attached to the output shaft 4 of the engine 3. In the upper part of the machine 2 there is also a bending stamp 6 (shown only partially), which makes it possible to bend the pipes in a known manner. The bending die 6 is rotated by a shaft 7, to which the driven gear gear is attached 8. In accordance with the present invention, as shown better in a top view of the bending machine of FIG. 2 (with the bending die removed), intermediate gears 9 and 10 are inserted between the leading gear gear 5 and the driven gear 8. The intermediate gears 9 and 10 are engaged at the same time as the driving gear 5 and the driven gear 8. Thus, both intermediate gears 9 and 10 transmit motion to rotation from the drive gear 5. If the drive gear rotates in one direction, the driven gear 8 rotates in the same direction.

Благодаря настоящему изобретению мощность, передаваемая от двигателя 3 на гибочный штамп 6, остается неизменной, а размер зубчатых шестерен передачи и, следовательно, верхней части машины 2, и в целом всей трубогибочной машины может быть уменьшен.Thanks to the present invention, the power transmitted from the engine 3 to the bending die 6 remains unchanged, and the size of the gears of the transmission and, consequently, the upper part of the machine 2, and the whole pipe bending machine can be reduced.

На фиг.3 показано общее аксонометрическое изображение трубогибочной машины, в которой осуществлено настоящее изобретение. На ней показана готовая к изгибанию труба Т, которая расположена между гибочным штампом 6 и противодействующей частью штампа 11.Figure 3 shows a General axonometric image of a pipe bending machine in which the present invention is implemented. It shows a pipe T ready for bending, which is located between the bending stamp 6 and the opposing part of the stamp 11.

Благодаря настоящему изобретению при размерах машины, равных размерам предшествующих машин, имеющих пониженные эксплуатационные качества, становится легче разрабатывать улучшенные показатели изгибания до удвоения существующих показателей.Thanks to the present invention, with machine dimensions equal to the dimensions of previous machines having reduced performance, it becomes easier to develop improved bending indices before doubling existing ones.

Claims (1)

Трубогибочная машина, имеющая улучшенную передачу движения на гибочный штамп, причем указанная машина содержит корпус (1) и верхнюю часть (2), двигатель (3), помещаемый в корпус машины (1) и имеющий выходной вал (4), несущий ведущую зубчатую шестерню (5), которая расположена в верхней части машины (2), и ведомую зубчатую шестерню (8), которая соединена с трубогибочным штампом (6), располагаемым в той же верхней части машины (2), отличающаяся тем, что пара промежуточных зубчатых шестерен (9, 10) зацепляет как ведущую зубчатую шестерню (5), так и ведомую зубчатую шестерню (8). A pipe bending machine having an improved transmission of movement to a bending die, said machine comprising a housing (1) and an upper part (2), an engine (3) placed in a machine body (1) and having an output shaft (4) bearing a drive gear (5), which is located in the upper part of the machine (2), and a driven gear (8), which is connected to a pipe bending stamp (6) located in the same upper part of the machine (2), characterized in that a pair of intermediate gears (9, 10) engages both the driving gear (5) and the driven gear th gear (8).
RU2009139671/02A 2008-10-28 2009-10-27 Pipe bender with improved motion transfer to bending press RU2431534C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITRM2008A000574A IT1391476B1 (en) 2008-10-28 2008-10-28 CURVATURI MACHINE WITH PERFECT TRANSMISSION OF THE MOTORCYCLE TO THE MATRIX
ITRM2008A000574 2008-10-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009139671A RU2009139671A (en) 2011-05-10
RU2431534C2 true RU2431534C2 (en) 2011-10-20

Family

ID=41137356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009139671/02A RU2431534C2 (en) 2008-10-28 2009-10-27 Pipe bender with improved motion transfer to bending press

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20100101299A1 (en)
EP (1) EP2181780B1 (en)
JP (1) JP2010105047A (en)
KR (1) KR20100047144A (en)
CN (1) CN101722216A (en)
AT (1) ATE512732T1 (en)
BR (1) BRPI0904398A2 (en)
ES (1) ES2368196T3 (en)
IT (1) IT1391476B1 (en)
RU (1) RU2431534C2 (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101165531B1 (en) * 2010-08-27 2012-07-16 하나로테크 주식회사 Swing ring plate manufacturing device and method using it
KR20120033035A (en) * 2010-09-29 2012-04-06 하나로테크 주식회사 Bending device for swing ring plate
CN102553988B (en) * 2010-12-29 2014-12-31 东莞市蓝冠环保节能科技有限公司 Pipe bending machine
CN102343384B (en) * 2011-10-16 2013-06-19 上海国青机械有限公司 Dual-power-driven digital control pipe bender
CN102716952A (en) * 2012-06-28 2012-10-10 常熟市电力机具有限公司 Pipe bending machine
CN103567262B (en) * 2012-08-07 2015-08-05 浙江摩多巴克斯汽配有限公司 The head of bending machine
CN103801602B (en) * 2012-11-06 2016-11-02 浙江摩多巴克斯科技股份有限公司 Bending machine with pipe end molding function
ITRM20120618A1 (en) * 2012-12-06 2014-06-07 Libero Angelo Massaro MODULAR MACHINE, FOR BENDING METAL TUBES.
ITRM20130259A1 (en) * 2013-05-02 2014-11-03 Cml Int Spa BENDING MACHINE OF THE MATRIX AND COUNTERMATCHING TYPE TO TURN RIGHT AND LEFT A PIECE STRETCHED
CN104162565A (en) * 2013-05-17 2014-11-26 何志强 Novel pipe bender
CN103406406B (en) * 2013-07-16 2015-06-10 和和机械(张家港)有限公司 Rotary mould structure of pipe bending machine
ES2781593T3 (en) 2014-09-11 2020-09-03 Melchor Gabilondo Sa Bending machine
CN104475509B (en) * 2014-11-05 2016-07-13 太仓新宝谊钢管制造有限公司 A kind of steel pipe bender and moulding process thereof
US20180078984A1 (en) * 2015-04-02 2018-03-22 Libero Angelo MASSARO Multipurpose machine for bending metal tubes, both small and large
CN107570562B (en) * 2017-09-26 2024-04-23 张家港市立业机械有限公司 Full-automatic pipe bending machine based on servo drive
WO2019070434A1 (en) * 2017-10-06 2019-04-11 Milwaukee Electric Tool Corporation Geared conduit bender
IT201800003532A1 (en) * 2018-03-14 2019-09-14 Massaro Libero Angelo ULTRA-COMPACT TUBE BENDING MACHINE
CN108687188A (en) * 2018-07-18 2018-10-23 重庆双龙机械配件有限公司 Motorcycle exhaust pipe process equipment
IT201800010409A1 (en) * 2018-11-16 2020-05-16 Cml Int S P A Machine for bending an elongated piece without creasing
CN111842574B (en) * 2020-07-23 2022-04-22 临海市金源工艺品有限公司 A equipment of buckling for producing rattan chair skeleton

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3147792A (en) * 1961-09-25 1964-09-08 Charles F Hautau Tube and bar bending machinery
JPS512309B2 (en) * 1972-09-08 1976-01-24
JPS5481574A (en) * 1977-12-10 1979-06-29 Hiroyasu Shiokawa Machine press
JPS60231527A (en) * 1984-04-27 1985-11-18 Sumitomo Metal Ind Ltd Bending method of pipe
JPS61255721A (en) * 1985-05-08 1986-11-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Tube bending device
JPH089063B2 (en) * 1985-10-21 1996-01-31 臼井国際産業株式会社 Bending unit device in automatic pipe bender
IT1219965B (en) * 1988-06-17 1990-05-24 C L M Costruzioni Meccaniche L PORTABLE HOSE BENDING MACHINE WITH MANUAL CONTROL PASSIBLE TO THREE DIFFERENT SPEEDS
AT399676B (en) * 1990-01-12 1995-06-26 Evg Entwicklung Verwert Ges BENDING MACHINE FOR BENDING ROD-SHAPED MATERIAL
IT9047713A1 (en) * 1990-03-02 1991-09-03 Cml Costr Mecc Liri Srl BENDING MACHINE PROVIDED WITH BENDING HEAD, WITH MULTI-FUNCTION TOOL, AND PROGRAMMABLE BY COMPUTERIZED COMPLEX.
US5327758A (en) * 1993-06-28 1994-07-12 Galan Jose M J Pipe bending machines
JP3846740B2 (en) * 1994-02-25 2006-11-15 臼井国際産業株式会社 Pipe bending machine
JPH0970693A (en) * 1995-09-04 1997-03-18 Hiroyasu Shiokawa Lever press
US6755093B2 (en) * 2002-01-29 2004-06-29 Meritor Heavy Vehicle Technology, Llc Planetary drive assembly with idlers for low floor vehicle
US20070295136A1 (en) * 2006-05-05 2007-12-27 The Regents Of The University Of California Anti-backlash gear system

Also Published As

Publication number Publication date
EP2181780B1 (en) 2011-06-15
IT1391476B1 (en) 2011-12-23
ES2368196T3 (en) 2011-11-15
KR20100047144A (en) 2010-05-07
EP2181780A1 (en) 2010-05-05
RU2009139671A (en) 2011-05-10
JP2010105047A (en) 2010-05-13
BRPI0904398A2 (en) 2011-04-19
US20100101299A1 (en) 2010-04-29
ITRM20080574A1 (en) 2010-04-28
CN101722216A (en) 2010-06-09
ATE512732T1 (en) 2011-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2431534C2 (en) Pipe bender with improved motion transfer to bending press
EP1241355A3 (en) Roller pump
DE502005005856D1 (en) Torque transfer device
DE59915028D1 (en) Tooth change gearbox with two partial transmissions arranged parallel to one another in the power flow
TWI568634B (en) Back pedaling tranmission for electrobicycles and process for the controlled coupling of output and motor of an electrobicycle
CN1955055A (en) Electric power sterring apparatus for automobile
GB2390554B (en) Exercise-aid device
TW201014996A (en) Power transmission device
EP2735501A1 (en) Centrally-positioned power output mechanism of power-assisted bicycle
JP2011105075A (en) Electric power steering device
ZA200409219B (en) Motor drive device
ATE527742T1 (en) FLYWHEEL WITH PROGRESSIVE START-UP
EP2060431A3 (en) Power unit for vehicle and vehicle therewith
EP1887254A3 (en) Electric power steering apparatus
JP4775220B2 (en) Transmission ratio variable device
JP3739450B2 (en) Steering rack bar with screw shaft
CN214823908U (en) Middle-mounted motor transmission mechanism, electric moped driving system and electric moped
US20080064506A1 (en) Connector structure for a gearbox linked to a motor
EP1909984A1 (en) Roller actuating device for machines used for processing metal products
KR100554542B1 (en) transmission system for brake
CN111391959A (en) Middle axle transmission mechanism of electric bicycle
KR20090062924A (en) Parking gear set
CN201783554U (en) Gear transmission device of closed punch press
JP2010223320A (en) Transmission ratio variable device
KR20060116466A (en) Mounting device for drive plate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121028