RU2429962C2 - Procedure for vibration strengthening treatment - Google Patents

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: deforming tool is imparted with rotation motion and motion of feed relative to its lengthwise axis. A blank is imparted with motion of lengthwise and crosswise feed. There is used the deforming tool consisting of a case, of deforming rings of ellipse shape, of a disk with radial slots and of a support cartridge, whereon there is secured a profile cam. The deforming rings are secured in radial slots of the disk with clamping straps by means of screws. The case is made in form of an end asynchronous engine and consists of a movable rotating part - a rotor and of a stationary part - a stator. The disk is attached to the rotor. The support cartridge is pressed into the central part of the stator. The profile cam actuates the deforming rings for generation of their vibration in a radial direction at rotor rotation.

EFFECT: expanded process functionality, upgraded quality of processed surface and increased efficiency.

4 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к технологии машиностроения к упрочняющей вибрационной обработки больших плоскостей поверхностно-пластическим деформированием (ППД) на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках, а также на специальных установках.The invention relates to mechanical engineering technology for strengthening vibration processing of large planes by surface-plastic deformation (PPD) on milling, multi-position and multi-operation machines, as well as in special installations.

Известен способ и реализующий его иглофрезерно-упрочняющий инструмент, содержащий корпус, иглофрезу из проволочного ворса и упрочняющую часть, при этом упрочняющая часть расположена на его периферии и выполнена с торцовой рабочей поверхностью в виде свернутой в кольцо деформирующей пружины с витками в форме эллипса, на торце корпуса выполнены индивидуальные радиальные пазы, в которых расположены витки деформирующей пружины, прижатые к торцу корпуса прижимной планкой посредством винтов [1].The known method and implementing its needle-milling and hardening tool, comprising a housing, a wire-line needle mill and a hardening part, the hardening part being located on its periphery and made with an end face in the form of a deforming spring rolled up into a ring with ellipse-shaped coils at the end the housing has individual radial grooves in which the coils of the deforming spring are located, pressed to the end of the housing by a pressure bar by means of screws [1].

Известный способ и инструмент отличаются ограниченными возможностями управления в создании упрочненных слоев и регулярного микрорельефа обрабатываемой поверхности, низким КПД, недостаточно большой глубиной упрочненного слоя и недостаточно высокой степенью упрочнения обрабатываемой поверхности. В известном способе не решена проблема осевого перемещения иглофрезы относительно упрочняющей части при регулировании усилия деформирования. Что касается получения такого дополнительного движения иглофрезы или упрочняемой части, то очевидные технические решения предполагают наличие сложных приводов для осуществления такого движения, что усложнит конструкцию инструмента. Это снижает качество нанесения микрорельефа на деталь и степень ее рельефности, увеличивает себестоимость изготовления и трудоемкость эксплуатации, понижает общую стойкость инструмента, производительность и качество обрабатываемой поверхности.The known method and tool are characterized by limited control capabilities in creating hardened layers and regular microrelief of the treated surface, low efficiency, insufficient depth of the hardened layer and insufficiently high degree of hardening of the treated surface. In the known method the problem of the axial movement of the needle mill relative to the hardening part when adjusting the deformation force is not solved. With regard to obtaining such an additional movement of the needle mill or hardened part, the obvious technical solutions suggest the presence of complex drives to implement such a movement, which will complicate the design of the tool. This reduces the quality of applying the microrelief on the part and the degree of its relief, increases the cost of manufacturing and the complexity of operation, reduces the overall tool life, productivity and quality of the processed surface.

Задача изобретения - расширение технологических возможностей, упрощение конструкции инструмента, снижение себестоимости изготовления и трудоемкости эксплуатации, повышение стойкости инструмента, производительности и качества обрабатываемой поверхности, повышение КПД привода, глубины упрочненного слоя и высокой степени упрочнения обрабатываемой поверхности.The objective of the invention is the expansion of technological capabilities, simplifying the design of the tool, reducing the cost of manufacturing and the complexity of the operation, increasing tool life, productivity and quality of the processed surface, increasing drive efficiency, the depth of the hardened layer and a high degree of hardening of the processed surface.

Поставленная задача решается предлагаемым способом виброупрочняющей обработки плоских заготовок поверхностным пластическим деформированием, включающим сообщение деформирующему инструменту вращательного движения и подачи относительно его продольной оси для создания натяга, а заготовке - продольной подачи и поперечной подачи, при этом используют деформирующий инструмент, содержащий корпус и деформирующие кольца, имеющие форму эллипса, диск с радиальными пазами и опорный стакан, на котором закреплен профильный кулачок, деформирующие кольца закреплены в радиальных пазах диска прижимными планками посредством винтов, корпус выполнен в виде торцового асинхронного двигателя и содержит подвижную вращающуюся часть - ротор с витым магнитопроводом, в пазах которого расположена короткозамкнутая вторичная обмотка и неподвижную часть - статор с витым магнитопроводом, в пазах которого расположена первичная обмотка, при этом диск закреплен на роторе, опорный стакан запрессован в центральную часть статора, а упомянутый профильный кулачок воздействует на деформирующие кольца для создания их вибрации в радиальном направлении при вращении ротора.The problem is solved by the proposed method of vibration-strengthening processing of flat workpieces by surface plastic deformation, including a message to the deforming tool of rotational movement and feed relative to its longitudinal axis to create an interference fit, and the workpiece - longitudinal feed and transverse feed, using a deforming tool containing a housing and deforming rings, having the shape of an ellipse, a disk with radial grooves and a support cup on which a profile cam is fixed, deforming the rings are fixed in the radial grooves of the disk by clamping bars by means of screws, the housing is made in the form of an end induction motor and contains a movable rotating part - a rotor with a twisted magnetic circuit, in the grooves of which there is a short-circuited secondary winding and a fixed part - a stator with a twisted magnetic circuit, in the grooves of which is located the primary winding, while the disk is mounted on the rotor, the support cup is pressed into the central part of the stator, and the said profile cam acts on the deforming rings To create their vibration in the radial direction when the rotor rotates.

Сущность предлагаемого способа виброупрочняющей обработки поясняется чертежами.The essence of the proposed method of vibration strengthening treatment is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлена схема плоского вибрационного упрочнения разработанным виброупрочняющим инструментом, частичный продольный разрез, деформирующие кольца контактируют с впадинами кулачка и приближены к центру инструмента; на фиг.2 - вид по А, снизу, на фиг.1; на фиг.3 - инструмент для виброупрочнения плоских поверхностей, продольный разрез, диск с рабочими деформирующими элементами и кулачком условно сняты и не показаны; на фиг.4 - деформирующее кольцо контактирует с выступом кулачка и максимум удалено от центра инструмента.Figure 1 presents a diagram of a flat vibration hardening by a developed vibration-strengthening tool, a partial longitudinal section, deforming rings contact the cavities of the cam and are close to the center of the tool; figure 2 is a view along A, from below, in figure 1; figure 3 - a tool for vibration hardening of flat surfaces, a longitudinal section, a disk with working deforming elements and a cam conventionally removed and not shown; figure 4 - the deforming ring is in contact with the protrusion of the cam and the maximum is removed from the center of the tool.

Предлагаемый способ предназначен для виброупрочняющей обработки плоскостей поверхностным пластическим деформированием (ППД) и включает сообщение деформирующему инструменту 1 вращательного движения V_И и продольной подачи S_H для создания натяга относительно собственной продольной оси, а плоской заготовке - продольной подачи S_ПР и поперечной подачи S_ПОП.The proposed method is intended for vibration-strengthening processing of planes by surface plastic deformation (PPD) and includes a message to the deforming tool 1 of the rotational movement V _И and the longitudinal feed S _H to create an interference fit with respect to its own longitudinal axis, and to the flat workpiece, the longitudinal feed S _PR and the lateral feed S _POP .

Виброупрочняющий инструмент, реализующий предлагаемый способ, относится к многоэлементным деформирующим инструментам для вибрационного ППД плоских поверхностей металлических деталей машин и содержит две части: корпус 1, в котором расположен привод вращения деформирующих элементов, и устройство 2 крепления деформирующих элементов.Vibro-strengthening tool that implements the proposed method relates to multi-element deforming tools for vibration PPD of flat surfaces of metal parts of machines and contains two parts: a housing 1, in which the rotation drive of the deforming elements is located, and a device 2 for fastening the deforming elements.

Корпус 1 разработанного виброинструмента состоит из неподвижной части - статора 3 и подвижной части - ротора 4. К торцу ротора 4 жестко с помощью винтов 5 крепится диск 6 с упрочняющей частью, выполненной в виде деформирующих колец 7 в форме эллипса. Деформирующие элементы могут быть выполнены как в виде эллипсовидных отдельных колец 7 (см. фиг.1, 2), так и в виде эллипсовидных витков пружины, свернутой в кольцо (не показана) [1].The housing 1 of the developed vibration tool consists of a fixed part - a stator 3 and a moving part - a rotor 4. A disk 6 with a strengthening part made in the form of deforming rings 7 in the form of an ellipse is rigidly attached to the end face of the rotor 4 with screws 5. The deforming elements can be made both in the form of separate ellipsoidal rings 7 (see Figs. 1, 2), and in the form of ellipsoidal coils of a spring rolled into a ring (not shown) [1].

Деформирующие кольца 7 закреплены в радиальных пазах 8, которые выполнены на торце диска 6, прижимной планкой 9 посредством винтов 10. Для возможности и удобства монтажа и сборки планка 9 изготовлена в виде нескольких кольцевых секторов.The deforming rings 7 are fixed in radial grooves 8, which are made on the end face of the disk 6, by the clamping bar 9 by means of screws 10. For the convenience and convenience of installation and assembly, the bar 9 is made in the form of several ring sectors.

Подвижная вращающаяся часть корпуса - ротор 4 входит в состав торцового асинхронного электродвигателя (ТАД), который содержит помимо ротора неподвижную часть корпуса - статор 3 с витым магнитопроводом 11, в пазах которого расположена первичная обмотка. При этом ротор 4 имеет витой магнитопровод 12, в пазах которого расположена короткозамкнутая вторичная обмотка [2-4].The movable rotating part of the casing - the rotor 4 is part of the mechanical induction motor (TAD), which contains in addition to the rotor a fixed part of the casing - the stator 3 with a twisted magnetic circuit 11, in the grooves of which is located the primary winding. In this case, the rotor 4 has a twisted magnetic circuit 12, in the grooves of which is located a short-circuited secondary winding [2-4].

В центральной части статора 3 запрессован опорный стакан 13, на котором на упорных подшипниках 14 подвешен ротор 4, закрепленный гайкой 15 с учетом воздушного зазора Δ между магнитопроводами 11 и 12.A support cup 13 is pressed in the central part of the stator 3, on which a rotor 4 is suspended on the thrust bearings 14, fixed with a nut 15, taking into account the air gap Δ between the magnetic circuits 11 and 12.

После подключения обмотки 11 статора 3 к сети, в результате воздействия вращающегося магнитного поля на проводники короткозамкнутой обмотки 12 ротора 4, последний приводится во вращение со скоростью V_И. Возникающие при этом силы осевого притяжения магнитопроводов 11 и 12 воспринимаются упорным подшипником 19. Благодаря тому, что упорный подшипник 19 установлен снаружи магнитопроводов 11 и 12, следовательно, диаметр его дорожки качения достаточно большой, повышается устойчивость ротора 4 против выворачивающего действия сил, требующихся для эффективного виброупрочнения инструментом. Такая конструкция ТАД привода вращения инструмента позволяет уменьшить осевой размер всего инструмента 1, не превышающий суммарной толщины магнитопроводов 11 и 12, и делает инструмент компактным.After connecting the winding 11 of the stator 3 to the network, as a result of the action of a rotating magnetic field on the conductors of the short-circuited winding 12 of the rotor 4, the latter is rotated at a speed of V _AND . The resulting axial attraction forces of the magnetic cores 11 and 12 are perceived by the thrust bearing 19. Due to the fact that the thrust bearing 19 is installed outside the magnetic cores 11 and 12, therefore, the diameter of its raceway is large enough, the rotor 4 is more resistant against the eversible action of the forces required for effective vibration hardening tool. This design TAD drive rotation of the tool allows you to reduce the axial size of the entire tool 1, not exceeding the total thickness of the magnetic cores 11 and 12, and makes the tool compact.

Опорный стакан 13 образует наружный кольцевой выступ для фиксированного соединения виброупрочняющего инструмента, например, с инструментальной бабкой (не показанной) фрезерного станка, на котором ведется обработка давлением плоских поверхностей изделий. Неподвижное крепление инструмента производится винтами (не показаны), которые закручиваются в резьбовые гнезда 18.The support cup 13 forms an outer annular protrusion for fixed connection of a vibration-strengthening tool, for example, with a tool head (not shown) of a milling machine, on which pressure is processed on flat surfaces of the products. The fixed fastening of the tool is made by screws (not shown), which are screwed into the threaded sockets 18.

Резьбовое окончание стакана 13 позволяет на нем закрепить с помощью гайки 16 профильный кулачок 17, воздействующий на деформирующие кольца 7, вызывая их вибрацию с амплитудой А_К в радиальном направлении при вращении ротора 4.The threaded end of the cup 13 allows it to be secured with a nut 16 to the profile cam 17, which acts on the deforming rings 7, causing them to vibrate with an amplitude A _K in the radial direction when the rotor 4 is rotated.

Деформирующими элементами - кольцами производится поверхностное пластическое деформирование и упрочнение обрабатываемой поверхности. В качестве упругого металлического элемента - кольца применяется проволока из стали круглого, полукруглого, прямоугольного, эллипсного и др. формы сечения.By deforming elements - rings, surface plastic deformation and hardening of the treated surface are performed. A wire made of steel of round, semicircular, rectangular, ellipse, and other section shapes is used as an elastic metal element - rings.

Рабочий деформирующий элемент, изготовленный из упругой металлической проволоки (ГОСТ 9389-75) обладает высокой разрывной прочностью. В качестве материала проволоки используют сталь 65Г, 50ХФА, 60С2А, 65С2ВА по ГОСТ 14595-79.The working deforming element made of elastic metal wire (GOST 9389-75) has a high tensile strength. As the material of wire used steel 65G, 50KHFA, 60S2A, 65S2VA according to GOST 14595-79.

Многоэлементная деформирующая часть рабочей поверхности инструмента в виде упругих эллиптических колец способствует свободному проникновению смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки, если это требуется по технологическому процессу и позволяет интенсифицировать процесс обработки. Равномерное действие упругих сил металлической проволоки, свернутой в кольца, повышает точность и производительность обработки.The multi-element deforming part of the working surface of the tool in the form of elastic elliptical rings facilitates the free penetration of the cutting fluid into the treatment zone, if required by the technological process and allows to intensify the processing process. The uniform action of the elastic forces of a metal wire rolled into rings increases the accuracy and productivity of processing.

В процессе обработки деформирующие кольца соприкасаются с обрабатываемой поверхностью с определенным усилием Р. Одновременно с этим деформирующие кольца 7 соприкасаются со стороны центра с кулачком 17, имеющим впадины и выступы, которые вызывают перемещение в радиальном направлении рабочей части деформирующего кольца, т.е. их вибрацию с амплитудой А_К в радиальном направлении. При набегании кольца на выступ неподвижного кулачка контактирующая с заготовкой часть кольца перемещается радиально от центра инструмента к его периферии, при контакте кольца с впадиной кулачка контактирующая с заготовкой часть кольца перемещается радиально от периферии инструмента к его центру за счет своей упругости возвращается в исходное состояние (см. фиг.4).During processing, the deforming rings come into contact with the surface to be treated with a certain force P. At the same time, the deforming rings 7 are in contact from the center side with the cam 17 having hollows and protrusions that cause a radial movement of the working part of the deforming ring, i.e. their vibration with an amplitude of A _TO radially. When the ring runs onto the protrusion of the fixed cam, the part of the ring in contact with the workpiece moves radially from the center of the tool to its periphery, when the ring contacts the cavity of the cam, the part of the ring in contact with the workpiece moves radially from the tool periphery to its center due to its elasticity, it returns to its original state (see Fig. 4).

Вращение со скоростью V_И и возвратно-поступательное перемещение инструмента относительно обрабатываемой заготовки в продольном S_ПР и поперечном S_ПОП направлениях, а также радиальные вибрации с амплитудой А_К деформирующих колец приводят к интенсивному обкатыванию и упрочнению поверхности.Rotation at a speed of V _AND and reciprocating movement of the tool relative to the workpiece in the longitudinal S _PR and transverse S _POP directions, as well as radial vibrations with an amplitude A _{K of the} deforming rings, lead to intensive rolling and hardening of the surface.

Работа по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.Work on the proposed method is as follows.

Инструмент 1 подводят к заготовке и прижимают деформирующие элементы кольца 7 к обрабатываемой поверхности с необходимым для нанесения микрорельефа усилием Р, пользуясь осевой подачей S_Н. Затем инструменту или заготовке (на фиг.1 - заготовке 2) сообщают относительное прямолинейное продольное перемещение S_ПР, а инструменту 1 - вращательное движение V_И. При этом вращающийся ротор 4 с помощью деформирующих колец производит сглаживание и упрочнение микрорельефа плоской поверхности заготовки.Tool 1 is brought to the workpiece and the deforming elements of the ring 7 are pressed against the work surface with the force P necessary for applying the microrelief using the axial feed S _N. Then the tool or the workpiece (figure 1 - the workpiece 2) report the relative rectilinear longitudinal movement S _PR , and the tool 1 is a rotational movement V _AND . When this rotary rotor 4 using deforming rings smooths and hardens the microrelief of the flat surface of the workpiece.

Деформирующие кольца под действием кулачка подвергнуты еще одному движению - радиальному возвратно-поступательному движению с амплитудой А_К. Такие дополнительные движения деформирующих колец обеспечивают дополнительное смятие и выглаживание микронеровностей на линиях траектории перемещения деформирующих элементов, образуют на них дополнительные выступы и впадины, т.е. усложняют и упрочняют микрорельеф на поверхности заготовки.Deforming the ring under the action of a cam subjected to a further movement - radial reciprocating movement with an amplitude of A _TO. Such additional movements of the deforming rings provide additional crushing and smoothing of microroughnesses on the path lines of the deforming elements, form additional protrusions and depressions on them, i.e. complicate and strengthen the microrelief on the surface of the workpiece.

Предлагаемый способ позволяет увеличить степень рельефности без усложнения конструкции инструмента.The proposed method allows to increase the degree of embossment without complicating the design of the tool.

Скорость вращения инструмента V_И задают в зависимости от требуемой производительности, конструктивных особенностей заготовки и оборудования. Обычно скорость составляет 30…200 м/мин. Заготовке сообщают продольную подачу S_ПР не более 0,1…3,0 мм на один оборот инструмента. Оптимальную подачу S_ПР° определяют по формуле:The tool rotation speed V _{And is} set depending on the required performance, design features of the workpiece and equipment. Usually the speed is 30 ... 200 m / min. The workpiece is informed of the longitudinal feed S _PR not more than 0.1 ... 3.0 mm per revolution of the tool. The optimal supply S _PR ° is determined by the formula:

S_ПР°=kS_Э,S _PR ° = kS _E ,

где k - число деформирующих элементов; S_Э - подача на один деформирующий элемент, принимается, например, для колец из проволоки диаметром 3…5 мм не более - 0,1…0,5 мм на один оборот инструмента.where k is the number of deforming elements; S _E - feed to one deforming element, is taken, for example, for rings of wire with a diameter of 3 ... 5 mm no more - 0.1 ... 0.5 mm per revolution of the tool.

Пример. Обрабатывалась виброупрочнением плоская поверхность корпуса длиной - 1242 мм и шириной 170 мм, шероховатость Ra=0,4 мкм; материал - сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-74, твердость НВ 207…228. Предварительная обработка черновое и чистовое фрезерование и финишная обработка виброупрочнением проводилась на модернизированном вертикально-фрезерном станке мод. 6М13П. Модернизация заключалась в установлении специального устройства с данным инструментом. Диаметр виброупрочняющего инструмента - 110 мм. Частота вращения инструмента - V_И=259 м/мин (4,32 м/с), n_И=750 об/мин, продольную подачу на один оборот инструмента принимали S_ПР°=30·0,3=0,9 мм, где k=30 - количество колец в инструменте, кольца в виде эллипса с осями 36×12 мм из проволоки диаметром 3 мм. Деформирующие эллипсоидальные кольца были изготовлены из сплава марки 38ХМЮА и после азотирования имели твердость 60…64 HRC. Затем их поверхность была отполирована до Ra=0,04…0,08 мкм. Кулачок 17 имел 6 выступов и сообщал деформирующим кольцам вибрации частотой 75 Гц и амплитудой 1,5 мм.Example. The flat surface of the casing with a length of 1242 mm and a width of 170 mm, roughness Ra = 0.4 μm was processed by vibration hardening; material - steel 18HGT GOST 4543-74, hardness HB 207 ... 228. Pre-processing rough and finish milling and finishing by vibration hardening was carried out on a modernized vertically milling machine mod. 6M13P. Modernization consisted in the establishment of a special device with this tool. The diameter of the vibration strengthening tool is 110 mm. The rotational speed of the tool is V _И = 259 m / min (4.32 m / s), n _И = 750 rpm, the longitudinal feed per revolution of the tool was taken S _PR ° = 30 · 0.3 = 0.9 mm, where k = 30 is the number of rings in the tool, rings in the form of an ellipse with axes 36 × 12 mm from a wire with a diameter of 3 mm. The deforming ellipsoidal rings were made of 38KhMYuA alloy and after nitriding had a hardness of 60 ... 64 HRC. Then their surface was polished to Ra = 0.04 ... 0.08 μm. The cam 17 had 6 protrusions and informed the deforming rings of vibration with a frequency of 75 Hz and an amplitude of 1.5 mm.

Минутную продольную подачу стола с заготовкой принимали S_ПР=0,9·750=675 мм/мин. Усилие виброупрочнения составляло около ≈700 Н, глубина наклепанного слоя находилась в пределах 0,15…0,20 мм; величина, на которую изменился размер после упрочнения, - 0,01…0,02 мм; смазывающе-охлаждающей жидкостью при упрочнении служил сульфофрезол (5%-ная эмульсия).Minute longitudinal feed of the table with the workpiece was taken S _PR = 0.9 · 750 = 675 mm / min. The force of vibration hardening was about ≈700 N, the depth of the riveted layer was in the range of 0.15 ... 0.20 mm; the value by which the size has changed after hardening is 0.01 ... 0.02 mm; during hardening, sulfofresol (5% emulsion) served as a cooling lubricant.

Требуемая шероховатость и точность поверхности была достигнута через Т_м=2,46 мин (против

мин по базовому варианту при традиционном шлифовании с помощью шлифовальной головки, с последующим полированием абразивной лентой ЛВТ 2200x55 Э4, 5-8-10 ГОСТ 12439-79 на плоскошлифовальном станке на АО "Ливгидромаш"). Контроль проводился скобой индикаторной с индикатором ИЧ 10 Б кл. 1 ГОСТ 577-68. Отклонение от плоскостности составило не более 0,075 мм, что допустимо по ТУ.The required surface roughness and accuracy was achieved after T _m = 2.46 min (against

min according to the basic version with traditional grinding using a grinding head, followed by polishing with an abrasive belt ЛВТ 2200x55 Э4, 5-8-10 GOST 12439-79 on a surface grinding machine at Livhydromash JSC). The control was carried out by an indicator bracket with an indicator ICh 10 B cells. 1 GOST 577-68. The deviation from flatness was not more than 0.075 mm, which is permissible according to the technical specifications.

Виброупрочнение по предлагаемому способу разработанным инструментом позволяет расширить технологические возможности, упростить конструкцию инструмента, снизить себестоимость изготовления и трудоемкость эксплуатации, обеспечить чистовое поверхностное упрочнение, позволяющее повысить общую стойкость инструмента и качество обрабатываемой поверхности, а также повысить глубину упрочненного слоя и добиться высокой степени упрочнения обрабатываемой поверхности, увеличить производительность благодаря наложению вибраций на деформирующие элементы, повысить КПД привода, который непосредственно вмонтирован в конструкцию инструмента, сократить количество используемого оборудования, интенсифицировать процесс и улучшить шероховатость поверхности на 1-2 класса.Vibration hardening according to the proposed method, the developed tool allows you to expand technological capabilities, simplify the design of the tool, reduce the cost of manufacturing and the complexity of operation, to ensure surface finish hardening, which allows to increase the overall tool life and quality of the surface to be treated, as well as to increase the depth of the hardened layer and to achieve a high degree of hardening of the processed surface , increase productivity due to the application of vibrations to the strain guide elements, to increase drive efficiency, which is directly mounted to the tool, reduce the amount of equipment used, to intensify the process and improve the surface roughness of 1-2 class.

Источники информацииInformation sources

1. Патент RU 2312752, В24В 39/00, В23С 5/06. Иглофрезерно-упрочняющий инструмент. Степанов Ю.С., Киричек А.В., Тарапанов А.С. и др. Заявка №2006111840/02, 10.04.2006; 20.12.2007. Бюл. №35 - прототип.1. Patent RU 2312752, В24В 39/00, В23С 5/06. Needle-hardening tool. Stepanov Yu.S., Kirichek A.V., Tarapanov A.S. and other Application No. 2006111840/02, 04/10/2006; 12/20/2007. Bull. No. 35 is a prototype.

2. Загрядцкий В.И., Кобяков Е.Т., Степанов Ю.С. Торцовые асинхронные электродвигатели и электромеханические агрегаты. Под общей ред. докт. технич. наук, проф. Ю.С.Степанова - М.: Машиностроение-1, 2003 - С.6-15, рис.1.4-1.5.2. Zagryadtsky V.I., Kobyakov E.T., Stepanov Yu.S. Face asynchronous electric motors and electromechanical units. Under the general ed. Doct. tech. sciences, prof. Yu.S. Stepanova - M .: Mechanical Engineering-1, 2003 - P.6-15, Fig. 1.4-1.5.

3. Патент RU 2058655 С1, 6 H02K 5/16, 17/00. Торцовая электрическая асинхронная машина / Загрядцкий В.И., Кобяков Е.Т. 1996. Бюл. №11.3. Patent RU 2058655 C1, 6 H02K 5/16, 17/00. End electric asynchronous machine / Zagryadtsky V.I., Kobyakov E.T. 1996. Bull. No. 11.

4. Патент RU 2140700 C1, 6 H02K 5/173, 5/16, 17/16. Торцовая электрическая асинхронная машина / Загрядцкий В.И., Кобяков Е.Т., Сидоров Е.П. 1999. Бюл. №30.4. Patent RU 2140700 C1, 6 H02K 5/173, 5/16, 17/16. End electric asynchronous machine / Zagryadtsky V.I., Kobyakov E.T., Sidorov E.P. 1999. Bull. No. 30.

Claims (1)

Способ виброупрочняющей обработки плоских заготовок поверхностным пластическим деформированием, включающий сообщение деформирующему инструменту вращательного движения и подачи относительно его продольной оси для создания натяга, а заготовке - продольной подачи и поперечной подачи, отличающийся тем, что используют деформирующий инструмент, содержащий корпус, деформирующие кольца, имеющие форму эллипса, диск с радиальными пазами и опорный стакан, на котором закреплен профильный кулачок, деформирующие кольца закреплены в радиальных пазах диска прижимными планками посредством винтов, корпус выполнен в виде торцового асинхронного двигателя и содержит подвижную вращающуюся часть - ротор с витым магнитопроводом, в пазах которого расположена короткозамкнутая вторичная обмотка, и неподвижную часть - статор с витым магнитопроводом, в пазах которого расположена первичная обмотка, при этом диск закреплен на роторе, опорный стакан запрессован в центральную часть статора, а упомянутый профильный кулачок воздействует на деформирующие кольца для создания их вибрации в радиальном направлении при вращении ротора. A method of vibration-strengthening processing of flat workpieces by surface plastic deformation, comprising communicating to the deforming tool rotational motion and feeding about its longitudinal axis to create an interference fit, and the workpiece - longitudinal feeding and transverse feeding, characterized in that they use a deforming tool containing a housing, deforming rings having the shape an ellipse, a disk with radial grooves and a support cup on which a profile cam is fixed, deforming rings are fixed in radial The discs are clamped by means of screws by means of screws, the housing is made in the form of a face induction motor and contains a moving rotating part - a rotor with a twisted magnetic circuit, in the grooves of which there is a short-circuited secondary winding, and a fixed part - a stator with a twisted magnetic circuit, in the grooves of which there is a primary winding, In this case, the disk is mounted on the rotor, the support cup is pressed into the central part of the stator, and the said profile cam acts on the deforming rings to create their vibration in the radial nom direction when the rotor rotates.

Images