RU2415324C1

RU2415324C1 - Safety valve

Info

Publication number: RU2415324C1
Application number: RU2009132899/06A
Authority: RU
Inventors: Мартин РОЙТЕР (DE); Мартин РОЙТЕР
Original assignee: Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх
Priority date: 2008-09-02
Filing date: 2009-09-01
Publication date: 2011-03-27
Also published as: CN101666388A; PL388943A1; DE102008045419A1; UA97514C2; PL212440B1; CN101666388B

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: flow runs through case (10, 12) of valve at least along part of its length. A guide (16) of a piston is arranged in the case of the valve. Spring loaded piston (20) of the valve is inserted into the guide and it pressure tight shuts the guide off. Concave surface (29) attacking flow is located on an end surface of piston (20) of the valve. In particular this surface has axial tangent on the side of flow attacking, while on the side of running off flow this surface has radial tangent. Guide (16) of the piston has concave stabilising surface (34). The latter has radial tangent on the side of flow attacking and axial tangent on the side of flow running off. At valve opening by means of deflected surface (29) of flow attacking in radial direction, surface (34) repeatedly deflects fluid medium in axial direction and directs it to reflecting surface (26) radially oriented on the piston of the valve so, than piston (20) of the valve is loaded with dynamic pressure of fluid medium in axial direction.

EFFECT: raised efficiency of safety valve actuation.

8 cl, 6 dwg

Description

Настоящее изобретение касается клапана, в частности, предохранительного клапана для подземных разработок согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. Такого рода клапан известен из заявки DE 20 2006009403.The present invention relates to a valve, in particular a safety valve for underground mining according to the restrictive part of claim 1. Such a valve is known from DE 20 2006009403.

При такого рода клапанах для ограничения давления, которые обычно имеют только одно подключение и должны открываться при давлении открытия, например, 380 бар, может возникать та проблема, что достижимый при открытии клапана поток является слишком малым. Такая проблема может возникать, в частности, в том случае, если клапан имеет сравнительно малый диаметр.With this type of pressure limiting valve, which usually has only one connection and should open at an opening pressure of, for example, 380 bar, there may be a problem that the flow achievable when opening the valve is too small. Such a problem may arise, in particular, if the valve has a relatively small diameter.

Задачей изобретения является такое усовершенствование предохранительного клапана названного выше типа, что при малом диаметре при открытии клапана может достигаться максимально возможный поток.The objective of the invention is such an improvement in the safety valve of the type mentioned above that with a small diameter when opening the valve, the maximum possible flow can be achieved.

Решение этой задачи осуществляется с помощью признаков пункта 1 формулы и, в частности, за счет того, что направляющая поршня содержит стабилизирующую поверхность, которая отклоняет в осевом направлении жидкость, которая вытекает через уплотняющую поверхность при открывающемся клапане и направляет на предусмотренную на поршне клапана, радиально ориентированную отражающую поверхность таким образом, что текучая среда нагружает поршень клапана динамическим давлением текучей среды в осевом направлении. Предусмотренная на направляющей поршня стабилизирующая поверхность целевым образом используется для отклонения в осевом направлении протекающей через уплотняющую поверхность текучей среды при открытии поршня клапана, с целью обеспечения возможности нагружения этого поршня клапана динамическим давлением текучей среды. За счет предусмотренной на поршне клапана отражающей поверхности создается ответная поверхность, на которую может поступать отклоненная таким образом текучая среда, так что при открытии клапана динамическое давление протекающей среды дополнительно используется для нагружения поршня клапана силой, с тем, чтобы поршень клапана открывался достаточно широко и достигались желаемые потоки.The solution to this problem is carried out using the characteristics of paragraph 1 of the formula and, in particular, due to the fact that the piston guide contains a stabilizing surface that axially deflects liquid that flows through the sealing surface when the valve opens and directs it radially to the valve provided on the piston oriented reflective surface so that the fluid loads the valve piston with dynamic fluid pressure in the axial direction. The stabilizing surface provided on the piston guide is purposefully used to deflect axially the fluid flowing through the sealing surface when the valve piston is opened, in order to enable the valve piston to be loaded with dynamic fluid pressure. Due to the reflective surface provided on the valve piston, a response surface is created on which fluid thus deflected can flow, so that when the valve is opened, the dynamic pressure of the flowing medium is additionally used to force the valve piston so that the valve piston opens sufficiently wide and is reached desired streams.

Предпочтительные формы исполнения изобретения описаны в описании, на чертежах, а также в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred embodiments of the invention are described in the description, in the drawings, as well as in the dependent claims.

В соответствии с первой предпочтительной формой исполнения стабилизирующая поверхность может содержать на стороне набегания потока радиальную касательную и на стороне стекания потока - осевую касательную и, в частности, быть вогнутой. С помощью такой формы стабилизирующей поверхности проходящий через направляющую поршня поток жидкости отклоняется и изменяет направление таким образом, что он почти полностью отклоняется на отражающую поверхность поршня клапана, без нежелательного при этом растекания потока текучей среды или его отклонения в радиальном направлении.According to a first preferred embodiment, the stabilizing surface may comprise a radial tangent on the upstream side and an axial tangent on the flow down side and, in particular, be concave. Using this form of stabilizing surface, the fluid flow passing through the piston guide is deflected and changes direction so that it almost completely deflects on the reflective surface of the valve piston, without the fluid flow spreading undesired or deflecting in the radial direction.

В соответствии со следующей предпочтительной формой исполнения может быть предпочтительным случай, когда поршень клапана в области направляющей поршня выполнен в форме кругового цилиндра, так как за счет этого также предотвращается нежелательное растекание потока протекающей среды.In accordance with a further preferred embodiment, it may be preferable that the valve piston in the region of the piston guide is in the form of a circular cylinder, since this also prevents undesired spreading of the flowing medium.

Опыты в практических условиях показали, что максимальная радиальная ширина зазора между стабилизирующей поверхностью и поршнем клапана может составлять приблизительно от 0,5 до 1 мм, в частности около 0,7 мм. Кроме того, может быть предпочтительным, если наибольшая кольцевая поверхность между стабилизирующей поверхностью и поршнем клапана имеет приблизительно такой же размер, что и самое узкое поперечное сечение потока перед стабилизирующей поверхностью.Practical experience has shown that the maximum radial gap width between the stabilizing surface and the valve piston can be from about 0.5 to 1 mm, in particular about 0.7 mm. In addition, it may be preferable if the largest annular surface between the stabilizing surface and the valve piston is approximately the same size as the narrowest flow cross section in front of the stabilizing surface.

В соответствии со следующей предпочтительной формой исполнения поршень клапана может иметь на торцевой стороне вогнутую поверхность набегания потока, которая, в частности, содержит на стороне набегания потока осевую касательную и на стороне стекания потока содержит радиальную касательную. С помощью такой поверхности набегания потока поток текучей среды при открытии клапана может предпочтительно направляться на стабилизирующую поверхность направляющей поршня. При этом может быть также предпочтительным, если стабилизирующая поверхность и отражающая поверхность выполнены таким образом, что выходящий через клапан поток жидкой среды отклоняется поршнем клапана из осевого направления сначала в радиальное направление и, в завершение, с помощью направляющей поршня вновь отклоняется в осевое направление.According to a further preferred embodiment, the valve piston can have a concave flow surface on the end side, which, in particular, contains an axial tangent on the flow side and contains a radial tangent. Using such a flow surface, the fluid stream when opening the valve can preferably be directed to the stabilizing surface of the piston guide. It may also be preferable if the stabilizing surface and the reflecting surface are made in such a way that the fluid flow through the valve is deflected by the piston of the valve from the axial direction, first to the radial direction and, finally, is again deflected by the piston guide in the axial direction.

В соответствии со следующей предпочтительной формой исполнения между пружиной и поршнем клапана предусмотрена тарелка пружины, причем поверхности прилегания поршня клапана и тарелка пружины имеют форму сферического сегмента. При этой форме исполнения с помощью обеих поверхностей прилегания в форме сферического сегмента обеспечивается, что тарелка пружины с малым трением отжимается в концевое положение, в котором тарелка пружины при обстоятельствах также имеет наклонную ориентацию.According to a further preferred embodiment, a spring plate is provided between the spring and the valve piston, the contact surfaces of the valve piston and the spring plate having the shape of a spherical segment. In this embodiment, with both abutment surfaces in the form of a spherical segment, it is ensured that the spring plate with low friction is pressed into the end position, in which the spring plate also has an inclined orientation.

В соответствии со следующей предпочтительной формой исполнения также и направляющая поршня может иметь поверхность прилегания, которая имеет форму сферического сегмента и которая соответствует форме тарелки пружины в виде сферического сегмента. За счет этого реализуется определенное положение тарелки пружины также в том случае, если поршень клапана находится в своей полностью закрытой позиции.According to a further preferred embodiment, the piston guide may also have an abutment surface which has the shape of a spherical segment and which corresponds to the shape of the spring plate in the form of a spherical segment. Due to this, a certain position of the spring plate is also realized if the valve piston is in its fully closed position.

Может быть предпочтительным, если каждый из названных сферических сегментов имеет одинаковую среднюю точку.It may be preferable if each of these spherical segments has the same midpoint.

Для обеспечения возможности использования меньших пружин может быть предпочтительным, если поршень клапана имеет сквозное отверстие с целью нагружения текучей средой кольцевого пространства между поршнем клапана и направляющей поршня.To enable the use of smaller springs, it may be preferable if the valve piston has a through hole for the purpose of fluid loading the annular space between the valve piston and the piston guide.

Кроме того, может быть предпочтительным, если поршень клапана прижимается к уплотнительному кольцу не по поверхности, а только одной окружной кромкой, так как в этом случае окружная кромка при открытии клапана во взаимодействии со стабилизирующей поверхностью обусловливает определенное направление потока, которое желательным образом отклоняет поток текучей среды в направлении отражающей поверхности без его растекания веером или рассеивания.In addition, it may be preferable if the valve piston is pressed against the sealing ring not on the surface, but only on one circumferential edge, since in this case the circumferential edge, when the valve is opened in cooperation with the stabilizing surface, determines a certain flow direction, which desirably diverts the flow of fluid medium in the direction of the reflective surface without fanning or scattering.

В дальнейшем настоящее изобретение описывается чисто в качестве примера на основании предпочтительных форм исполнения и со ссылкой на приложенные чертежи. Фигуры показывают:Hereinafter, the present invention is described purely by way of example based on preferred embodiments and with reference to the attached drawings. The figures show:

Фиг.1 - продольное сечение предохранительного клапана с открытым поршнем клапана;Figure 1 is a longitudinal section of a safety valve with an open valve piston;

Фиг.2 - увеличенный частичный вид клапана по фиг.1;Figure 2 is an enlarged partial view of the valve of figure 1;

Фиг.3 - продольное сечение следующей формы исполнения предохранительного клапана с закрытым поршнем клапана;Figure 3 is a longitudinal section of the following embodiment of a safety valve with a closed valve piston;

Фиг.4 - увеличенный фрагмент клапана по фиг.3, однако, при открывающемся поршне клапана;Fig. 4 is an enlarged fragment of the valve of Fig. 3, however, with the valve piston opening;

Фиг.5 - соответствующее фиг.2 изображение с иллюстрацией возникающих процессов давления и скорости; иFigure 5 - corresponding to figure 2 image illustrating the emerging processes of pressure and speed; and

Фиг.6 - продольное сечение следующей формы исполнения предохранительного клапана.6 is a longitudinal section of the following embodiment of the safety valve.

Фиг.1 показывает продольное сечение через предохранительный клапан согласно первому варианту выполнения с корпусом клапана, который составлен из двух привинченных друг к другу половин 10 и 12 корпуса, причем вторая половина 12 корпуса снабжена осевым сквозным отверстием 14, которое уменьшается от большего диаметра к меньшему диаметру, и через которое поток может проходить в осевом направлении сквозь клапан на протяжении части его длины.Figure 1 shows a longitudinal section through a safety valve according to the first embodiment with a valve body, which is composed of two body halves 10 and 12 screwed to each other, the second housing half 12 having an axial through hole 14, which decreases from a larger diameter to a smaller diameter , and through which the flow can pass axially through the valve over part of its length.

В направляющей 16 поршня, которая с помощью резьбы 11 привинчена ко второй половине 12 корпуса, расположен поршень 20 клапана, нагруженный усилием пружины 18.In the piston guide 16, which is screwed to the second half 12 of the housing by means of a thread 11, a valve piston 20 is located, which is loaded by the force of the spring 18.

Изображенный на фиг.2 поршень 20 клапана уплотнен относительно направляющей 16 поршня с помощью кольца 22 круглого сечения, зафиксирован на направляющей поршня с помощью распорного кольца 19 и содержит на своем, заднем в направлении потока конце цапфу 24 в форме кругового цилиндра, внешний диаметр которой соответствует внутреннему диаметру направляющей 16 поршня в ее самом узком месте. После цапфы 24 поршень 20 клапана при рассмотрении в направлении потока расширяется и образует там имеющую форму кольца окружную отражающую поверхность 26, которая ориентирована по существу радиально. Задней окружной кромкой 28 цапфы 24 поршень 20 клапана в закрытом состоянии клапана прилегает к кольцу 30 круглого сечения, которое закреплено между второй половиной 12 корпуса и направляющей 16 поршня.The valve piston 20 shown in FIG. 2 is sealed relative to the piston guide 16 with an O-ring 22, fixed to the piston guide with a spacer ring 19 and comprises a journal 24 in the shape of a circular cylinder at its rear end in the direction of flow, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the piston guide 16 at its narrowest point. After trunnion 24, the valve piston 20, when viewed in the direction of flow, expands and forms there a ring-shaped circumferential reflecting surface 26, which is oriented essentially radially. The rear circumferential edge 28 of the pin 24 of the valve piston 20 in the closed state of the valve is adjacent to the annular ring 30, which is fixed between the second half 12 of the housing and the piston guide 16.

Кроме того, фиг.1 и 2 показывают, что направляющая 16 сразу за кольцом 30 круглого сечения имеет проходящее поперечно осевому направлению сквозное отверстие 32, через которое при открывающемся клапане может выходить текучая среда, поток которой прошел сквозь зазор между имеющей форму кругового цилиндра цапфой 24 поршня 20 клапана и самым узким местом направляющей 16 поршня.In addition, FIGS. 1 and 2 show that the guide 16 immediately behind the O-ring 30 has a through hole 32 extending transversely to the axial direction, through which, when the valve opens, a fluid can flow, the flow of which passed through the gap between the circular-shaped axle pin 24 the piston 20 of the valve and the narrowest point of the piston guide 16.

Для целевого направления текучей среды при открывающемся клапане при рассмотрении в направлении потока направляющая 16 поршня содержит между кольцом 30 круглого сечения и поперечным отверстием 32 стабилизирующую поверхность 34, которая при открывающемся клапане с помощью направляющей 16 поршня отклоняет выходящую жидкость в осевом направлении и направляет ее на отражающую поверхность 26 поршня 20 клапана. В случае изображенного примера исполнения стабилизирующая поверхность 34 вогнуто искривлена и содержит радиальную касательную на стороне набегания потока и осевую касательную на стороне стекания потока.For the target direction of the fluid when the valve opens when viewed in the direction of flow, the piston guide 16 comprises between the O-ring 30 and the transverse bore 32 a stabilizing surface 34 which, when the valve is opened using the piston guide 16, deflects the outgoing fluid in the axial direction and directs it to the reflective surface 26 of the valve piston 20. In the case of the illustrated embodiment, the stabilizing surface 34 is concavely curved and comprises a radial tangent on the upstream side and an axial tangent on the downstream side.

Как далее показано на фиг.1 и 2, между пружиной 18 и поршнем 20 клапана предусмотрена тарелка 36 пружины, причем поверхности прилегания поршня 20 клапана и тарелки 36 пружины имеют каждая форму сферического сегмента с одинаковой центральной точкой. Далее, также направляющая 16 поршня имеет поверхность 38 прилегания, которая согласована с соответствующей поверхностью 39 прилегания тарелки 36 пружины.1 and 2, a spring plate 36 is provided between the spring 18 and the valve piston 20, the contact surfaces of the valve piston 20 and the spring plate 36 having each shape of a spherical segment with the same center point. Further, also the piston guide 16 has an abutment surface 38 that is aligned with a corresponding abutment surface 39 of the spring plate 36.

Фиг.3 и 4 показывают следующую форму исполнения предохранительного клапана, причем для идентичных частей или элементов используются одинаковые ссылочные обозначения и отсутствует повторное описание этих частей.Figures 3 and 4 show the following embodiment of the safety valve, the same reference numbers being used for identical parts or elements and there is no repeated description of these parts.

В направляющей 16 поршня согласно этому примеру исполнения одна часть выполнена в качестве имеющей кольцевую форму вставки 17, причем вставка 17 оснащена имеющей кольцевую форму стабилизирующей поверхностью 34, которая, в свою очередь, выполнена вогнутой. В этом примере исполнения вставка 17 вставлена в направляющую 16 поршня и удерживается второй половиной 12 корпуса.In the piston guide 16 according to this embodiment, one part is provided as an annular insert 17, the insert 17 having a ring-shaped stabilizing surface 34, which, in turn, is concave. In this embodiment, the insert 17 is inserted into the piston guide 16 and is held by the second half 12 of the housing.

В этом примере исполнения поршень 20 клапана, кроме того, оснащен на своем заднем в направлении потока конце вогнутой поверхностью 29 набегания потока, которая содержит осевую касательную на стороне набегания потока и радиальную касательную на стороне стекания потока. За счет этого текучая среда при открывающемся клапане сначала отклоняется из осевого направления отверстия 14 в радиальном направлении, затем попадает на стабилизирующую поверхность 34 и с помощью ее отклоняется из радиального направления опять в осевое направление, и, в завершение, попадает на отражающую поверхность 26 поршня 20 клапана с целью его дополнительного нагружения силой.In this embodiment, the valve piston 20 is furthermore equipped on its rear end in the flow direction with a concave flow surface 29, which has an axial tangent on the flow side and a radial tangent on the flow side. Due to this, the fluid with the valve opening first deviates from the axial direction of the hole 14 in the radial direction, then falls on the stabilizing surface 34 and with its help deviates from the radial direction again in the axial direction, and finally ends up on the reflective surface 26 of the piston 20 valve for the purpose of its additional loading by force.

Поршень 20 клапана содержит в этом примере исполнения, кроме того, сквозное отверстие 40, через которое может нагружаться давлением кольцевое пространство 42 между поршнем 20 клапана и направляющей 16 поршня. Кроме того, в этой форме исполнения тарелка 36 пружины содержит поверхность 46 прилегания, которая прилегает к переднему, выполненному в качестве цапфы концу поршня 20 клапана, и имеет форму сферического сегмента. Таким же образом поршень 20 клапана содержит в этой области сообщающуюся поверхность 44 прилегания в форме сферического сегмента с той же центральной точкой. Наконец, направляющая 16 поршня содержит в области тарелки пружины следующую поверхность 48 прилегания, которая также имеет форму сферического сегмента с той же центральной точкой.The valve piston 20 in this embodiment also comprises a through hole 40 through which the annular space 42 between the valve piston 20 and the piston guide 16 can be pressurized. In addition, in this embodiment, the spring plate 36 comprises an abutment surface 46 that abuts against the front trunnion end of the valve piston 20 and has the shape of a spherical segment. In the same way, the valve piston 20 comprises in this region a communicating abutment surface 44 in the form of a spherical segment with the same center point. Finally, the piston guide 16 comprises, in the region of the spring plate, the next abutment surface 48, which also has the shape of a spherical segment with the same center point.

Ссылочные обозначения 50 обозначают брызговик из эластичного материала, который надевается на проходящие через корпус выходные отверстия 54, через которые текучая среда может выходить из корпуса клапана.Reference numerals 50 denote a mudguard of elastic material that is worn on outlet ports 54 passing through the housing through which fluid may exit the valve body.

Фиг.5 поясняет условия потока, присутствующие при форме исполнения в соответствии с фиг.2. Как видно, скорость потока сначала возрастает, если внутреннее отверстие 16 второй половины 12 корпуса сужается до меньшего диаметра, причем одновременно соответствующим образом падает давление. При открывающемся клапане давление в области стабилизирующей поверхности 34 существенно падает, так как скорость потока значительно возрастает вследствие уменьшающегося поперечного сечения потока между цапфой 24 и стабилизирующей поверхностью 34.FIG. 5 illustrates flow conditions present in an embodiment in accordance with FIG. 2. As you can see, the flow rate first increases if the inner hole 16 of the second half 12 of the housing narrows to a smaller diameter, and at the same time the pressure drops accordingly. When the valve opens, the pressure in the region of the stabilizing surface 34 drops significantly, since the flow rate increases significantly due to the decreasing cross-section of the flow between the journal 24 and the stabilizing surface 34.

Фиг.6 показывает следующую форму исполнения предохранительного клапана, причем в данном случае конструктивные элементы, идентичные описанным ранее формам исполнения, снабжены теми же ссылочными обозначениями и не описываются более подробно.6 shows the following embodiment of a safety valve, and in this case, structural elements identical to the previously described embodiments are provided with the same reference signs and are not described in more detail.

Изображенный на фиг.6 предохранительный клапан выполнен как двухступенчатый переключаемый клапан и содержит между первой частью 10 корпуса и второй частью 12 корпуса третью часть 62 корпуса, в которой расположен поршневой золотник 64, который может перемещаться в направлении против действия силы следующей пружины 66 и который прижимается к кольцу 68 круглого сечения, которое закреплено между второй частью 12 корпуса и третьей частью 62 корпуса. Золотник имеет центральное отверстие 70, которое снабжено участком 72 дросселирования. Ссылочные позиции 74 и 76 обозначают соответствующее уплотнительное кольцо. Ссылочной позицией 78 обозначен испарительный объем, который взаимодействует с испарительным зазором 34. Ссылочной позицией 34 обозначена испарительная втулка, которая взаимодействует с поршневым золотником 64. Ссылочная позиция 82 обозначает стопорное кольцо. Ссылочная позиция 84 опять же обозначает брызговик.The safety valve shown in FIG. 6 is designed as a two-stage switchable valve and comprises between the first housing part 10 and the second housing part 12 a third housing part 62 in which a piston spool 64 is located, which can be moved against the force of the next spring 66 and which is pressed to a ring 68 of circular cross section, which is fixed between the second housing part 12 and the third housing part 62. The spool has a Central hole 70, which is equipped with a section 72 throttling. Reference numerals 74 and 76 denote the corresponding o-ring. Reference numeral 78 denotes an evaporation volume that interacts with the evaporation gap 34. Reference numeral 34 denotes an evaporation sleeve that interacts with the piston spool 64. Reference numeral 82 denotes a snap ring. Reference numeral 84 again refers to a mudguard.

В случае изображенного на фиг.6 клапана область поршня 20 клапана выполнена таким же образом, как и при описанном ранее предохранительном клапане. Часть 62 корпуса образует направляющую поршня для золотника 64 и опять же содержит при рассмотрении в направлении потока за уплотнительным кольцом 68 стабилизирующую поверхность 86, которая выполнена вогнутой и взаимодействует с радиально ориентированной отражающей поверхностью 88 поршневого золотника 64. В этом примере исполнения, тем самым, идея изобретения реализуется дважды.In the case of the valve shown in FIG. 6, the region of the valve piston 20 is made in the same manner as with the safety valve described previously. The housing part 62 forms a piston guide for the spool 64 and, again, when viewed in the direction of flow behind the O-ring 68, a stabilizing surface 86 which is concave and interacts with the radially oriented reflective surface 88 of the piston spool 64. In this embodiment, therefore, the idea invention is implemented twice.

Если в случае изображенного на фиг.6 предохранительного клапана присутствующее давление достигло максимального значения, то сначала несколько открывается поршень 20 клапана, так что внутри поршневого золотника 64 происходит падение давления и с помощью дроссельной шайбы 72 возникает разность давлений, в результате чего поршневой золотник 64 движется в направлении потока и деблокирует рабочую текучую среду в области стабилизирующей поверхности 86. Рабочая текучая среда отклоняется этой стабилизирующей поверхностью 86 таким образом, что она попадает на отражающую поверхность 88 поршневого золотника 64 и перемещает его в направлении потока с целью достижения большого диаметра отверстия.If, in the case of the safety valve shown in FIG. 6, the pressure present has reached its maximum value, first the valve piston 20 opens somewhat, so that a pressure drop occurs inside the piston spool 64 and a pressure difference occurs with the throttle washer 72, as a result of which the piston spool 64 moves in the direction of flow and releases the working fluid in the region of the stabilizing surface 86. The working fluid is deflected by this stabilizing surface 86 so that it hits the reflective surface 88 of the piston spool 64 and moves it in the direction of flow in order to achieve a large bore diameter.

Claims

1. Клапан, в частности предохранительный клапан, с корпусом (10, 12) клапана, через который, по меньшей мере, на протяжении части его длины может проходить поток, и в который в направляющую (16) поршня вставлен нагруженный пружиной (18) поршень (20, 64) клапана и герметично запирает ее, причем поршень (20, 64) клапана имеет на торцевой стороне вогнутую поверхность (29) набегания потока, которая, в частности, имеет на стороне набегания потока осевую касательную и на стороне отекания потока содержит радиальную касательную, причем направляющая (16, 62) поршня снабжена вогнутой стабилизирующей поверхностью (34, 86), которая имеет радиальную касательную на стороне набегания потока и осевую касательную на стороне стекания потока и которая отклоненную при открывающемся клапане поверхностью (29) набегания потока в радиальном направлении текучую среду снова отклоняет в осевом направлении и так направляет ее на предусмотренную на поршне клапана радиально ориентированную отражающую поверхность (26), что поршень (20, 64) клапана нагружается динамическим давлением текучей среды в осевом направлении.1. A valve, in particular a safety valve, with a valve body (10, 12) through which at least a part of its length can flow and into which a piston loaded with a spring (18) is inserted into the piston guide (16) (20, 64) of the valve and hermetically closes it, the valve piston (20, 64) having a concave flow surface (29) on the end side, which, in particular, has an axial tangent on the flow side and contains a radial tangent, with the guide (16, 62) of the sleep piston wife with a concave stabilizing surface (34, 86), which has a radial tangent on the side of the flow inlet and an axial tangent on the side of the flow and which is deflected by the radial direction of the flow (29) of the flow in the axial direction and again deflects the fluid in the axial direction and so directs it to the radially oriented reflecting surface (26) provided on the valve piston, so that the valve piston (20, 64) is loaded with dynamic fluid pressure in the axial direction.

2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что поршень (20) клапана в области самого узкого места направляющей (16) поршня выполнен в качестве цапфы (24) в форме кругового цилиндра.2. The valve according to claim 1, characterized in that the piston (20) of the valve in the region of the narrowest point of the piston guide (16) is made as a journal (24) in the form of a circular cylinder.

3. Клапан по п.1, отличающийся тем, что наибольшая кольцевая поверхность между стабилизирующей поверхностью (34, 86) и поршнем (20, 34, 64) клапана имеет размер, приблизительно равный самому узкому поперечному сечению потока перед стабилизирующей поверхностью (34, 86).3. The valve according to claim 1, characterized in that the largest annular surface between the stabilizing surface (34, 86) and the piston (20, 34, 64) of the valve has a size approximately equal to the narrowest flow cross section in front of the stabilizing surface (34, 86 )

4. Клапан по п.1, отличающийся тем, что поверхность набегания потока выполнена вогнутой.4. The valve according to claim 1, characterized in that the flow surface is concave.

5. Клапан по п.1, отличающийся тем, что между пружиной (18) и поршнем (20) клапана предусмотрена тарелка (36) пружины, причем поверхности прилегания поршня (20) клапана и тарелки (36) пружины имеют форму сферических сегментов.5. The valve according to claim 1, characterized in that a spring plate (36) is provided between the spring (18) and the piston (20), the contact surfaces of the valve piston (20) and the spring plate (36) having the shape of spherical segments.

6. Клапан по п.5, отличающийся тем, что направляющая (16) поршня и тарелка (36) пружины имеют каждая поверхность (48, 46) прилегания, которая имеет форму сферического сегмента.6. The valve according to claim 5, characterized in that the piston guide (16) and the spring plate (36) have each abutment surface (48, 46), which has the shape of a spherical segment.

7. Клапан по п.1, отличающийся тем, что поршень клапана имеет сквозное отверстие (40) для нагружения текучей средой кольцевого пространства (42) между поршнем (20) клапана и направляющей поршня.7. The valve according to claim 1, characterized in that the valve piston has a through hole (40) for fluid loading of the annular space (42) between the valve piston (20) and the piston guide.

8. Клапан по п.1 или 2, отличающийся тем, что поршень (20, 64) клапана прижимается к уплотнительному кольцу (30) только окружной кромкой (28). 8. The valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve piston (20, 64) is pressed against the sealing ring (30) only by the circumferential edge (28).