RU2415308C2 - Гидравлический агрегат для приведения в действие небольших гидравлических устройств, в особенности тормозных цилиндров и цилиндров муфты сцепления лебедки, предназначенной для лесной промышленности, и для управления ими - Google Patents
Гидравлический агрегат для приведения в действие небольших гидравлических устройств, в особенности тормозных цилиндров и цилиндров муфты сцепления лебедки, предназначенной для лесной промышленности, и для управления ими Download PDFInfo
- Publication number
- RU2415308C2 RU2415308C2 RU2009113994/06A RU2009113994A RU2415308C2 RU 2415308 C2 RU2415308 C2 RU 2415308C2 RU 2009113994/06 A RU2009113994/06 A RU 2009113994/06A RU 2009113994 A RU2009113994 A RU 2009113994A RU 2415308 C2 RU2415308 C2 RU 2415308C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- hydraulic
- pump
- control
- working fluid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/024—Installations or systems with accumulators used as a supplementary power source, e.g. to store energy in idle periods to balance pump load
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/02—Arrangements of pumps or compressors, or control devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/02—Driving gear
- B66D1/14—Power transmissions between power sources and drums or barrels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/02—Control by fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/02—Control by fluid pressure
- F16D2048/0209—Control by fluid pressure characterised by fluid valves having control pistons, e.g. spools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D48/00—External control of clutches
- F16D48/02—Control by fluid pressure
- F16D2048/0257—Hydraulic circuit layouts, i.e. details of hydraulic circuit elements or the arrangement thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/30—Signal inputs
- F16D2500/302—Signal inputs from the actuator
- F16D2500/3024—Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2500/00—External control of clutches by electric or electronic means
- F16D2500/70—Details about the implementation of the control system
- F16D2500/704—Output parameters from the control unit; Target parameters to be controlled
- F16D2500/70402—Actuator parameters
- F16D2500/70406—Pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Transportation (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Abstract
Агрегат предназначен для приведения в действие небольших гидравлических устройств. Агрегат содержит резервуар для рабочей жидкости, насос, устройство управления, состоящее из регулирующего клапана, а также, по крайней мере, из одного цилиндра. Обратный клапан позволяет жидкости протекать в направлении от насоса, но не позволяет ей протекать в направлении к упомянутому насосу. А клапан-переключатель со встроенным обратным клапаном позволяет жидкости протекать в направлении к насосу, но не позволяет ей протекать в противоположном направлении. Технический результат - агрегат имеет чрезвычайно малые габаритные размеры, малый объем рабочей жидкости и низкие гидравлические потери. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к области техники машиностроения, а именно к механизмам привода, основанным на давлении жидкости, и к гидравлике, то есть к механизмам гидропривода. С другой стороны, настоящее изобретение также может относиться к выполнению операций, в частности, к гидравлическим управляющим устройствам для механизмов намотки троса или цепи в лебедках.
Целью настоящего изобретения является создание гидравлического агрегата, обеспечивающего возможность приведения в действие небольших гидравлических устройств, в частности, гидравлических цилиндров для управления тормозом и муфтой сцепления лебедки, предназначенной для лесной промышленности, и управления ими, что означает установление, а также поддержание заранее заданного давления рабочей жидкости в гидроприводе, где в то же самое время гидравлические потери должны быть настолько низкими, насколько это возможно, и объем упомянутой рабочей жидкости, требуемый для нормального функционирования и поддержания давления внутри агрегата, также должен быть настолько низким, насколько это возможно.
Для специалистов в данной области техники известно, что гидравлические агрегаты также используются для приведения в действие лебедок, предназначенных для лесной промышленности, и для управления ими. Намоточный барабан приводится в действие двигателем внутреннего сгорания трактора, на котором он установлен, через соответствующий вал и цепной редуктор и содержит муфту сцепления и тормоз, которые работают попеременно. Когда тормоз отключен, то включают муфту сцепления, которая в этом случае позволяет вращать и приводить в действие намоточный барабан, после чего путем отключения упомянутой муфты сцепления автоматически включают тормоз для предотвращения дальнейшего вращения упомянутого барабана. Управление упомянутой муфтой сцепления и тормозом, как правило, также может выполняться посредством электрического устройства управления или любых иных устройств управления, однако, оно не всегда является легко реализуемым или является намного более сложным при использовании лебедки в том месте, где соответствующие энергетические источники являются ограниченными или вообще отсутствуют. Поскольку на такой лебедке без сомнения может быть установлен соответствующий гидравлический агрегат, насос которого может быть легко приведен в действие посредством каждого имеющегося двигателя трактора, то такие устройства, предназначенные для управления муфтой сцепления и тормозом, уже были реализованы также и для практического применения. Соответствующий гидропривод содержит насос, который нагнетает рабочую жидкость через соответствующим образом расположенные клапаны и, в зависимости от их положения и регулировки, либо в цилиндр управления тормозом, либо в цилиндр управления муфтой сцепления, а оставшаяся рабочая жидкость затем возвращается обратно в резервуар, то есть в упомянутый насос. Заявителю известно, что для этих целей использовался исключительно шестеренчатый насос. Несомненно, что такой агрегат может устанавливать требуемое давление рабочей жидкости в гидроприводе, но насос должен быть способен обеспечивать достаточное количество рабочей жидкости в требуемый момент времени для подачи в каждый цилиндр и для обеспечения достаточно короткого времени переключения устройств управления муфтой сцепления и тормозом, поэтому производительность насоса должна быть относительно высокой. Соответственно, насос всегда должен обеспечивать достаточно большую производительность, вследствие чего гидравлические потери из-за утечки являются относительно высокими, что, следовательно, во взаимосвязи с высоким давлением приводит к нагреву или даже к перегреву гидравлической системы, что оказывает существенное влияние на ухудшение качества рабочей жидкости в гидравлической системе и на износ уплотняющих элементов, вследствие чего существенно возрастает риск неисправностей или аварий во время работы. В дополнение к этому, такой агрегат является довольно большим, имея в виду его габаритные размеры, не только вследствие сложных и больших клапанов, содержащихся в нем, но также и вследствие огромного объема рабочей жидкости и большого резервуара для ее хранения. Также очевидно, что гидравлический агрегат, содержащий такое количество рабочей жидкости, не является экологически безвредным, особенно имея в виду то, что упомянутые аварии могут произойти во время работы на месте проведения работ, например в лесу и т.п.
Также в патентной литературе, например, в патенте Франции №2.116.693, в патентах Японии №JP 58121306 А, №JP 60263710, №JP 63083405 А, №JP 2004176698 или №JP 2004360300 А, описаны различные гидроприводы, которые относятся к различным устройствам, и все они являются очень сложными и содержат многочисленные компоненты, вследствие чего заявитель полагает, что ни один из них не обеспечивает решение вышеупомянутой технической проблемы, которая, однако, решена в предложенном изобретении.
Гидравлический агрегат для приведения в действие небольших гидравлических устройств, в частности муфты сцепления коробки передач, и управления ими описан в патенте Германии №DE 30.04.067 А1. Такой агрегат должен содержать резервуар для рабочей жидкости, насос, предназначенный для создания требуемого давления рабочей жидкости, а также устройство управления, состоящее, по крайней мере, из одного регулирующего клапана и, по крайней мере, одного гидравлического цилиндра. Гидропривод гидравлического агрегата должен содержать поршневой насос, который с одной стороны соединен с упомянутым устройством управления и резервуаром через обратный клапан, который позволяет жидкости протекать в направлении от насоса, но не в противоположном направлении, а с другой стороны - либо через клапан-переключатель со встроенным обратным клапаном, позволяющим жидкости протекать в направлении к насосу, но также не позволяющим ей протекать в противоположном направлении, последовательно в гидропривод вместе с напорным резервуаром-накопителем и обратным клапаном, либо при превышении заранее заданного давления путем автоматического перемещения клапана-переключателя в гидропривод, содержащий упомянутый насос, клапан-переключатель, устройство управления и упомянутый обратный клапан, которые являются гидравлически связанными друг с другом последовательным образом. Такой агрегат должен обеспечивать возможность генерации мощности сервопривода в количестве, достаточном для управления всеми имеющимися управляемыми устройствами.
Настоящее изобретение относится к гидравлическому агрегату для приведения в действие небольших гидравлических устройств, в особенности цилиндров тормоза и муфты сцепления лебедки, предназначенной для лесной промышленности, и для управления ими, при этом такой агрегат содержит, по крайней мере, резервуар для рабочей жидкости, насос, предназначенный для создания требуемого давления рабочей жидкости, а также устройство управления, которое состоит, по крайней мере, из одного регулирующего клапана, а также, по крайней мере, из одного гидравлического цилиндра.
Согласно настоящему изобретению, гидропривод гидравлического агрегата содержит поршневой насос, который с одной стороны через обратный клапан, позволяющий жидкости протекать в направлении от насоса, но также не позволяющий ей протекать в направлении к упомянутому насосу, является гидравлически связанным с устройством управления и с резервуаром для упомянутой рабочей жидкости, а с другой стороны:
- либо через клапан-переключатель со встроенным обратным клапаном, позволяющим жидкости протекать в направлении к насосу, но также не позволяющим ей протекать в противоположном направлении, последовательно в гидропривод вместе с напорным резервуаром-накопителем и с обратным клапаном,
- либо при превышении заранее заданного давления путем автоматического перемещения клапана-переключателя в гидропривод, содержащий упомянутый насос, клапан-переключатель, устройство управления и упомянутый обратный клапан, которые являются гидравлически связанными друг с другом последовательным образом.
Упомянутый поршневой насос состоит из корпуса, в котором коленчатый вал установлен на связанном с ним эксцентриковом шатуне и посредством соответствующей шпильки шарнирно соединен с поршнем, который снабжен уплотняющим элементом и грязесъемным кольцом и вставлен внутрь цилиндра, составляющего единое целое с упомянутым корпусом, и снабжен надлежащим гидравлическим соединителем, приспособленным для нагнетания рабочей жидкости в область, примыкающую к передней поверхности упомянутого поршня, или также для выпуска упомянутой жидкости из него. Упомянутый эксцентриковый шатун предпочтительно является механически связанным с соответствующим валом редуктора лебедки.
Клапан-переключатель содержит обратный клапан, установленный внутри корпуса клапана-переключателя и позволяющий жидкости протекать в направлении к насосу, но также не позволяющий ей протекать в противоположном направлении, а также иглу, прижимаемую к упомянутому обратному клапану посредством пружины, опорой для которой служит регулировочный элемент, ввинченный в корпус, при этом, упомянутый клапан-переключатель также снабжен тремя гидравлическими соединителями для нагнетания рабочей жидкости в клапан-переключатель или для выпуска упомянутой жидкости из него. Предусмотрено, что первый гидравлический соединитель расположен рядом с обратным клапаном и позволяет рабочей жидкости вытекать наружу из корпуса клапана-переключателя. Второй гидравлический соединитель клапана расположен в области обычного положения иглы, прижатой к обратному клапану посредством упомянутой пружины. Третий гидравлический соединитель клапана расположен в области, соответствующей такому положению иглы, когда она смещена от обратного клапана в направлении, противоположном направлению действия силы реакции пружины. Упомянутой пружиной предпочтительно является цилиндрическая пружина сжатия. Кроме того, упомянутый клапан-переключатель в области его первого гидравлического соединителя является гидравлически связанным с насосом и одновременно через обратный клапан как с устройством управления, так и с напорным резервуаром-накопителем, который одновременно является гидравлически связанным с третьим гидравлическим соединителем клапана-переключателя. Кроме того, упомянутый клапан-переключатель в области его второго гидравлического соединителя является гидравлически связанным с резервуаром для рабочей жидкости и одновременно также с устройством управления тогда, когда взаимная связь между упомянутым вторым соединителем и насосом и/или первым соединителем заблокирована посредством обратного клапана.
В предпочтительном варианте такой агрегат содержит, по крайней мере, один манометр, встроенный в гидропривод между напорным резервуаром-накопителем и третьим гидравлическим соединителем клапана-переключателя.
Устройство управления состоит из регулирующего клапана, а также, по крайней мере, из одного цилиндра управления, который через упомянутый регулирующий клапан может быть встроен в гидропривод, в который либо непосредственно, либо опосредованно через напорный резервуар-накопитель встроен поршневой насос. В предпочтительном варианте осуществления и использования настоящего изобретения такой гидравлический агрегат содержит устройство управления, состоящее из параллельных связанных друг с другом цилиндров: цилиндра, приспособленного для управления тормозом лебедки, предназначенной для лесной промышленности, и цилиндра, приспособленного для управления муфтой сцепления лебедки, предназначенной для лесной промышленности, оба из которых через регулирующий клапан связаны с гидроприводом, в который либо непосредственно, либо опосредованно через напорный резервуар-накопитель встроен поршневой насос.
Регулирующим клапаном, по существу, является клапан типа 4/3 с электрическим или механическим управлением, то есть клапан с четырьмя гидравлическими соединителями и тремя рабочими положениями.
Ниже приведено более подробное описание изобретения на основании варианта его осуществления, показанного на приложенных чертежах, на которых изображено следующее:
на Фиг.1 показан вариант осуществления агрегата для приведения в действие небольших гидравлических устройств и для управления ими согласно настоящему изобретению, который предназначен для управления тормозом и муфтой сцепления лебедки для лесной промышленности, и он показан в том состоянии, когда он установлен на коробке передач лебедки, предназначенной для лесной промышленности, во время ее эксплуатации;
на Фиг.2 схематично показан гидропривод во время режима работы насоса на всасывание; и
на Фиг.3 схематично показан гидропривод во время режима работы насоса на сжатие.
Гидравлический агрегат 50 согласно настоящему изобретению, который показан на Фиг.1, приспособлен для его монтажа непосредственно на корпусе 97 лебедки 99, предназначенной для лесной промышленности, и в этом конкретном варианте осуществления изобретения он присоединен к цепной передаче, то есть к редуктору 98 посредством фланца 96 и винтов 95, при этом такая простая и практичная концепция приводит к тому, что агрегат имеет чрезвычайно малые габаритные размеры вне зависимости от того факта, что достигаемое в нем давление может превышать 100 бар при скорости потока 2 литра в минуту (л/мин) и при скорости насоса 540 оборотов в минуту (мин-1).
На Фиг.1, а также на чертежах Фиг.2 и Фиг.3, ясно видно, что такой гидравлический агрегат 50 согласно настоящему изобретению содержит поршневой насос 500, резервуар 510 для рабочей жидкости, напорный резервуар-накопитель 520, клапан-переключатель 530 вместе с обратным клапаном 535, обратный клапан 540, а также устройство 550 управления, и возможно, но не обязательно, также содержит устройство измерения давления, то есть манометр 560. Упомянутые узлы являются связанными друг с другом способом, более подробное объяснение которого приведено ниже в данном описании.
Поршневой насос 500 состоит из корпуса 501, в котором шток 503 поршня установлен на эксцентриковом шатуне 502, соединенном с не показанным на чертежах валом редуктора 98 лебедки 99, при этом упомянутый коленчатый вал 503 к тому же посредством надлежащей шпильки 504 шарнирно соединен с поршнем 505, снабженным уплотняющим элементом 506 и грязесъемным кольцом 507, и вставлен в цилиндр 508, который обычно является частью упомянутого корпуса 501 и содержит соответствующий гидравлический соединитель 509, через который нагнетают рабочую жидкость в упомянутый цилиндр 508 в область, примыкающую к передней поверхности упомянутого поршня 505, или через который она также может быть выпущена из него.
Поршневой насос 500 посредством упомянутого соединителя 509 гидравлически связан с одной стороны через упомянутый обратный клапан 540, предотвращающий протекание жидкости в направлении к насосу 500 и позволяющий ей протекать в противоположном направлении, и также с резервуаром 510 и с устройством 550 управления, а с другой стороны - с клапаном-переключателем 530 через его обратный клапан 535, позволяющий рабочей жидкости протекать в направлении к насосу 500, но также не позволяющий ей протекать в противоположном направлении.
Клапан-переключатель 530 содержит упомянутый обратный клапан 535, установленный внутри корпуса 531 упомянутого клапана-переключателя 535, а также иглу 532, прижимаемую к упомянутому обратному клапану 535 посредством пружины 533, которой предпочтительно является цилиндрическая пружина сжатия, при этом опорой для упомянутой пружины 533 служит регулировочный элемент 534, который, например, ввинчен в корпус 531. Упомянутый клапан-переключатель 530 снабжен тремя гидравлическими соединителями 536, 537, 538 для нагнетания/выпуска рабочей жидкости в клапан 530 /из клапана 530. Предусмотрено, что первый гидравлический соединитель 536 расположен в области упомянутого обратного клапана 535 и разрешает исключительно выпуск рабочей жидкости наружу из корпуса 531 клапана 530. Предусмотрено, что второй гидравлический соединитель 537 клапана-переключателя 530 расположен в области обычного положения иглы 532, в котором упомянутая игла прижата к обратному клапану 535 посредством упомянутой пружины 533. Третий гидравлический соединитель 538 клапана-переключателя 530 расположен в той области, в которую перемещается игла 532 из вышеупомянутого положения вследствие сжатия упомянутой пружины 532, то есть на некотором удалении от обратного клапана 535.
Благодаря его первому гидравлическому соединителю 536, клапан-переключатель 530 является гидравлически связанным с насосом 500 и, одновременно, посредством обратного клапана 540 с устройством 550 управления, а также с напорным резервуаром-накопителем 520, который одновременно является гидравлически связанным с третьим гидравлическим соединителем 538 клапана-переключателя 530. Кроме того, благодаря его второму гидравлическому соединению, клапан-переключатель 530 является гидравлически связанным с резервуаром 510 для рабочей жидкости и одновременно также с устройством 550 управления, когда связь между упомянутым соединителем 537 и насосом 500 и/или первым соединителем 536 заблокирована посредством обратного клапана 540.
В этом конкретном варианте осуществления изобретения агрегат 50 дополнительно снабжен манометром 560, встроенным в гидропривод между напорным резервуаром-накопителем 520 и клапаном-переключателем 530, а именно третьим его соединителем.
Работа агрегата 50 в пределах диапазона вышеописанного давления и пропускной способности для потока рабочей жидкости обычно должна быть осуществимой в том случае, если в качестве обратного клапана 540 используется стандартный клапан с трубным присоединением G 1/4", и если обратным клапаном 535 в клапане-переключателе 530 является стандартный клапан с трубным присоединением G 3/8".
В этом варианте осуществления изобретения устройство 550 управления состоит из цилиндра 551 управления тормозом и цилиндра 552 управления сцеплением, которые соединены с соответствующими компонентами гидравлического агрегата 50 посредством соответствующего регулирующего клапана 555, который на чертежах Фиг.2 и Фиг.3 представлен как клапан типа 4/3, то есть как клапан с четырьмя соединениями и тремя возможными вариантами его работы, обусловленными его положением.
Поршневой насос 500 упомянутого гидравлического агрегата 50 может функционировать либо в режиме работы на всасывание, либо в режиме работы на сжатие, либо просто в режиме, в котором поддерживают заранее заданное давление в гидроприводе на желательном уровне.
Функционирование упомянутого насоса 500 представлено на Фиг.2 посредством пунктирной линии. Давление в цилиндре 508 уменьшают посредством упомянутого поршня 505, вследствие чего обратный клапан 535 в клапане-переключателе 530 перемещается в открытое состояние, что, следовательно, приводит к всасыванию рабочей жидкости из резервуара 510 через второй соединитель 537 клапана-переключателя 530 в насос 500.
Функционирование в режиме сжатия показано на Фиг.3, где направление протекания рабочей жидкости представлено посредством пунктирной линии. Рабочую жидкость сжимают в упомянутом цилиндре 508 посредством поршня 508, которая затем поступает в упомянутый резервуар 520 через обратный клапан 540. Как только в системе достигнуто заранее заданное значение давления, которое заранее установлено посредством регулировочного элемента 534, то есть путем сжатия пружины 533 в клапане-переключателе 530, например, приблизительно до 100 бар, то клапан 530 автоматически приводится в действие/смещается, при этом игла 532 перемещается в направлении к регулировочному элементу 534, то есть от обратного клапана 535 и против силы сжатия, возникающей в результате действия упомянутой пружины 533.
Когда в гидроприводе достигнуто заранее заданное давление, то регулирующий клапан 555 может быть смещен из одного положения в другое либо механически, либо при помощи электрического или любого иного средства, которым рабочую жидкость затем надлежащим образом, соответственно, направляют в желательный цилиндр 551, 552, или выпускают из него. Если ни один из цилиндров 551, 552 не приведен в действие, то обратный клапан 535 клапана-переключателя 530 удерживается в его открытом положении вследствие давления в системах, в силу чего рабочая жидкость течет в том же самом направлении, что и в вышеупомянутом режиме всасывания согласно Фиг.2. В таком режиме насос по-прежнему выполняет свое колебательное движение, вследствие чего также происходят постоянные колебания уровня рабочей жидкости, которые, однако, не оказывают, по существу, никакого практического влияния на работу гидравлического агрегата. При желании такие колебания также могут быть существенно уменьшены посредством простой меры, а именно путем использования каких-либо более толстых трубопроводов для жидкости. С другой стороны, в гидравлической системе отсутствуют утечки, и, в особенности, отсутствует нагрев или перегрев, приводящий к разрушению или к разложению рабочей жидкости и вследствие этого к ухудшению функциональных характеристик этой системы, что обычно приводит к увеличению риска аварий или неисправностей во время работы компонентов гидравлического агрегата 50.
Исключительно для задач иллюстрации преимуществ, которые являются очевидным следствием этой концепции, следует отметить, что такой гидравлический агрегат является чрезвычайно полезным для управления цилиндром 551 муфты сцепления и тормозным цилиндром 552 лебедки 99, предназначенной для лесной промышленности, в которой давление в гидравлическом агрегате 50 обычно составляет, приблизительно, 100 бар, а насос 500, имеющий производительность, приблизительно, 2 литра рабочей жидкости в минуту, приводится в действие посредством вала, вращающегося со скоростью 540 оборотов в минуту (мин-1), при этом общий объем рабочей жидкости, требуемый для нормальной работы, обычно не должен превышать 0,5 литра. Следовательно, все эти характеристики предложенного изобретения приводят к техническому решению, которое с учетом существенно минимизированных габаритных размеров, количества компонентов и объема рабочей жидкости является чрезвычайно полезным не только в области техники лебедок, предназначенных для лесной промышленности, но также и в области управления любыми другими устройствами посредством относительно небольших гидравлических компонентов.
Claims (10)
1. Гидравлический агрегат для приведения в действие небольших гидравлических устройств, в особенности цилиндров (551, 552) тормоза и муфты сцепления лебедки (99), предназначенной для лесной промышленности, и для управления ими, при этом упомянутый агрегат (50) содержит, по крайней мере, резервуар (510) для рабочей жидкости, насос (500), предназначенный для создания требуемого давления рабочей жидкости, а также устройство (550) управления, состоящее, по крайней мере, из одного регулирующего клапана (555) и, по крайней мере, из одного гидравлического цилиндра (551, 552), отличающийся тем, что гидропривод гидравлического агрегата содержит поршневой насос (500), который с одной стороны через обратный клапан (540), позволяющий жидкости протекать в направлении от насоса (500), но также не позволяющий ей протекать в направлении к упомянутому насосу (500), является гидравлически связанным с устройством (550) управления и с резервуаром (510) для рабочей жидкости, а с другой стороны
либо через клапан-переключатель (530) со встроенным обратным клапаном (535), позволяющим жидкости протекать в направлении к насосу (500), но также не позволяющим ей протекать в противоположном направлении, последовательно в гидропривод вместе с напорным резервуаром-накопителем (520) и обратным клапаном (540),
либо при превышении заранее заданного давления путем автоматического перемещения клапана-переключателя (530) в гидропривод, содержащий упомянутый насос (500), клапан-переключатель (530), устройство (550) управления и упомянутый обратный клапан (540), которые являются гидравлически связанными друг с другом последовательным образом, при этом упомянутый поршневой насос (500) состоит из корпуса (501), в котором коленчатый вал (503) установлен на связанном с ним эксцентриковом шатуне (502) и посредством надлежащей шпильки (504) шарнирно соединен с поршнем (505), который снабжен уплотняющим элементом (506) и грязесъемным кольцом (507), и вставлен внутрь цилиндра (508), составляющего единое целое с упомянутым корпусом (501), и снабжен надлежащим соединителем (509), приспособленным для нагнетания рабочей жидкости в область, примыкающую к передней поверхности упомянутого поршня (505) или также для выпуска упомянутой жидкости из него, отличающийся тем, что эксцентриковый шатун (502) является механически связанным с соответствующим валом редуктора (98) лебедки (99).
либо через клапан-переключатель (530) со встроенным обратным клапаном (535), позволяющим жидкости протекать в направлении к насосу (500), но также не позволяющим ей протекать в противоположном направлении, последовательно в гидропривод вместе с напорным резервуаром-накопителем (520) и обратным клапаном (540),
либо при превышении заранее заданного давления путем автоматического перемещения клапана-переключателя (530) в гидропривод, содержащий упомянутый насос (500), клапан-переключатель (530), устройство (550) управления и упомянутый обратный клапан (540), которые являются гидравлически связанными друг с другом последовательным образом, при этом упомянутый поршневой насос (500) состоит из корпуса (501), в котором коленчатый вал (503) установлен на связанном с ним эксцентриковом шатуне (502) и посредством надлежащей шпильки (504) шарнирно соединен с поршнем (505), который снабжен уплотняющим элементом (506) и грязесъемным кольцом (507), и вставлен внутрь цилиндра (508), составляющего единое целое с упомянутым корпусом (501), и снабжен надлежащим соединителем (509), приспособленным для нагнетания рабочей жидкости в область, примыкающую к передней поверхности упомянутого поршня (505) или также для выпуска упомянутой жидкости из него, отличающийся тем, что эксцентриковый шатун (502) является механически связанным с соответствующим валом редуктора (98) лебедки (99).
2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что клапан-переключатель содержит обратный клапан (535), установленный внутри корпуса клапана-переключателя (530) и позволяющий жидкости протекать в направлении к насосу (500), но также не позволяющий ей протекать в противоположном направлении, а также иглу (532), прижимаемую к упомянутому обратному клапану (535) посредством пружины (533), опорой для которой служит регулировочный элемент (534), ввинченный в корпус (531), при этом упомянутый клапан-переключатель (530) также снабжен тремя гидравлическими соединителями (536, 537, 538) для нагнетания рабочей жидкости в клапан-переключатель (530) или для выпуска упомянутой жидкости из него, а именно,
первым соединителем (536), который, как предусмотрено, расположен рядом с обратным клапаном (535) и позволяет рабочей жидкости вытекать наружу из корпуса (531) клапана-переключателя (531);
вторым гидравлическим соединителем (537) клапана (535), который расположен в области обычного положения иглы (532), прижатой к обратному клапану (535) посредством упомянутой пружины (533); и
третьим гидравлическим соединителем (538) клапана (530), который расположен в области, соответствующей такому положению иглы (532), когда она смещена от обратного клапана (525) в направлении, противоположном направлению действия силы реакции пружины (533).
первым соединителем (536), который, как предусмотрено, расположен рядом с обратным клапаном (535) и позволяет рабочей жидкости вытекать наружу из корпуса (531) клапана-переключателя (531);
вторым гидравлическим соединителем (537) клапана (535), который расположен в области обычного положения иглы (532), прижатой к обратному клапану (535) посредством упомянутой пружины (533); и
третьим гидравлическим соединителем (538) клапана (530), который расположен в области, соответствующей такому положению иглы (532), когда она смещена от обратного клапана (525) в направлении, противоположном направлению действия силы реакции пружины (533).
3. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что упомянутой пружиной (533) является цилиндрическая пружина сжатия.
4. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что клапан-переключатель (530) является гидравлически связанным в области его первого гидравлического соединителя (536) с насосом (500) и одновременно через обратный клапан (540) как с устройством (550) управления, так и с напорным резервуаром-накопителем (520), который одновременно является гидравлически связанным с третьим гидравлическим соединителем (538) клапана-переключателя (530).
5. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что клапан-переключатель (530) является гидравлически связанным в области его второго гидравлического соединителя (537) с резервуаром (510) для рабочей жидкости и одновременно также с устройством (550) управления тогда, когда взаимная связь между упомянутым вторым соединителем (537) и насосом (500) и/или первым соединителем (536) заблокирована посредством обратного клапана (540).
6. Агрегат по п.1, содержащий, по крайней мере, один манометр (560), встроенный в гидропривод между напорным резервуаром-накопителем (520) и третьим гидравлическим соединителем (538) клапана-переключателя (530).
7. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что устройство (550) управления состоит из регулирующего клапана (555), а также, по крайней мере, из одного цилиндра (551, 552) управления, который через упомянутый клапан (555) может быть встроен в гидропривод, в который либо непосредственно, либо опосредованно через напорный резервуар-накопитель (520) встроен поршневой насос (500).
8. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что устройство (550) управления состоит из параллельных связанных, друг с другом цилиндров: цилиндра (551), приспособленного для управления тормозом лебедки (99), предназначенной для лесной промышленности, и цилиндра (552), приспособленного для управления муфтой сцепления лебедки (99), предназначенной для лесной промышленности, которые через регулирующий клапан (555) связаны с гидроприводом, в который либо непосредственно, либо опосредованно через напорный резервуар-накопитель (520) встроен поршневой насос (500).
9. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что регулирующим клапаном (555) является клапан типа 4/3 с электрическим управлением, то есть, клапан, имеющий четыре соединителя и три рабочих положения.
10. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что регулирующим клапаном (555) является клапан типа 4/3 с механическим управлением, то есть клапан, имеющий четыре соединителя и три рабочих положения.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SIP-200600225 | 2006-09-27 | ||
SI200600225A SI22392B (sl) | 2006-09-27 | 2006-09-27 | Hidravlični agregat za oskrbo in krmiljenje manjših hidravličnih porabnikov, še zlasti zavore in sklopke pri gozdarskem vitlu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009113994A RU2009113994A (ru) | 2010-11-10 |
RU2415308C2 true RU2415308C2 (ru) | 2011-03-27 |
Family
ID=38055161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009113994/06A RU2415308C2 (ru) | 2006-09-27 | 2006-12-27 | Гидравлический агрегат для приведения в действие небольших гидравлических устройств, в особенности тормозных цилиндров и цилиндров муфты сцепления лебедки, предназначенной для лесной промышленности, и для управления ими |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8365523B2 (ru) |
EP (1) | EP2066906B1 (ru) |
CA (1) | CA2663112A1 (ru) |
RU (1) | RU2415308C2 (ru) |
SI (1) | SI22392B (ru) |
WO (1) | WO2008039158A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SI24950A (sl) | 2015-03-13 | 2016-09-30 | PIĹ EK - VITLI KRPAN, d.o.o | Hidravlični sistem z dodatnim varovanjem delovanja hidravličnega tokokroga sklopke in zavore bobna pri gozdarskem vitlu |
CN106677775A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-17 | 中国神华能源股份有限公司 | 用于冲击截齿的液压控制回路和冲击截齿组件 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2116693A5 (ru) * | 1970-12-04 | 1972-07-21 | Applic Mach Motrices | |
US4004779A (en) * | 1975-05-05 | 1977-01-25 | Caterpillar Tractor Co. | Winch and fluid control system therefor |
US4309152A (en) * | 1979-09-06 | 1982-01-05 | Sea Energy Corporation | Hydraulic motor/pump with variable mechanical advantage |
DE3004067A1 (de) * | 1980-02-05 | 1981-08-06 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Vorrichtung zur hilfskrafterzeugung in einem fahrzeug |
DE3048265A1 (de) * | 1980-12-20 | 1982-07-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | "netzunabhaengige, durch solarenergie betriebene leuchte nach dem fluoreszenzkollektorprinzip" |
JPS58121306A (ja) * | 1982-01-11 | 1983-07-19 | Kobe Steel Ltd | 油圧シリンダの伸縮保持用油圧回路 |
US4553298A (en) * | 1982-05-10 | 1985-11-19 | Grable William A | Method for fabricating a reciprocating piston pump |
DE3234182A1 (de) * | 1982-09-15 | 1984-03-15 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur hydraulischen hilfskrafterzeugung |
JPS60263710A (ja) * | 1984-06-13 | 1985-12-27 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 油圧機械の油圧回路 |
JPH076530B2 (ja) * | 1986-09-27 | 1995-01-30 | 日立建機株式会社 | 油圧ショベルの油圧回路 |
NL8801644A (nl) | 1988-06-28 | 1990-01-16 | Applied Power Inc | Hydraulische bedieningseenheid, meer in het bijzonder voor het heffen van een last, zoals een ziekenhuisbed. |
US4830589A (en) * | 1988-09-08 | 1989-05-16 | Hypro Corp. | Variable stroke positive displacement pump |
DE4419927A1 (de) * | 1994-06-08 | 1995-12-14 | Bosch Gmbh Robert | Kolbenpumpe |
DE19818385A1 (de) * | 1998-04-24 | 1999-10-28 | Bosch Gmbh Robert | Zuschaltventil in einem Kraftstoffeinspritzsystem für Brennkraftmaschinen |
JP3621004B2 (ja) * | 1999-09-10 | 2005-02-16 | 株式会社クボタ | 作業機の走行用制動装置 |
US6622706B2 (en) * | 2000-05-30 | 2003-09-23 | Robert H. Breeden | Pump, pump components and method |
JP2004176698A (ja) * | 2002-11-26 | 2004-06-24 | Ribekkusu:Kk | 液圧ポンプと位置・推力制御回路 |
JP4113049B2 (ja) * | 2003-06-04 | 2008-07-02 | 株式会社クボタ | 作業車の油圧回路 |
-
2006
- 2006-09-27 SI SI200600225A patent/SI22392B/sl active Search and Examination
- 2006-12-27 US US12/442,551 patent/US8365523B2/en active Active
- 2006-12-27 RU RU2009113994/06A patent/RU2415308C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-12-27 EP EP06836000A patent/EP2066906B1/en active Active
- 2006-12-27 WO PCT/SI2006/000038 patent/WO2008039158A1/en active Application Filing
- 2006-12-27 CA CA002663112A patent/CA2663112A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009113994A (ru) | 2010-11-10 |
SI22392A (sl) | 2008-04-30 |
EP2066906A1 (en) | 2009-06-10 |
CA2663112A1 (en) | 2008-04-03 |
US20090313986A1 (en) | 2009-12-24 |
SI22392B (sl) | 2013-04-30 |
US8365523B2 (en) | 2013-02-05 |
EP2066906B1 (en) | 2013-02-20 |
WO2008039158A1 (en) | 2008-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI329705B (en) | Concrete agitating drum driving device | |
KR101968787B1 (ko) | 농후 물질 펌프 | |
RU2529298C2 (ru) | Гидравлическая система и способ подачи гидравлической жидкости в гидравлическую систему | |
US20130333366A1 (en) | Hydraulic device for actuating a clutch | |
JP5934543B2 (ja) | 流体圧駆動ユニット | |
JP2011513659A (ja) | ギヤシフト装置 | |
JP2018511017A (ja) | 車両に搭載される油圧アシスト装置及びこれを放圧する方法 | |
RU2415308C2 (ru) | Гидравлический агрегат для приведения в действие небольших гидравлических устройств, в особенности тормозных цилиндров и цилиндров муфты сцепления лебедки, предназначенной для лесной промышленности, и для управления ими | |
EP2240697A1 (en) | Variable volume reservoir | |
JP6050303B2 (ja) | 特に自走式建設機械、特に土壌圧縮機のための駆動システム | |
JP4613057B2 (ja) | 液圧モータ | |
FI107075B (fi) | Hydraulimoottorin vuotoöljyn palautuslaite | |
KR200426768Y1 (ko) | 유압 펌프용 보조 펌프의 장착 구조 | |
WO2021261146A1 (ja) | モータアッセンブリ | |
KR101489019B1 (ko) | 소형급 굴삭기 전마력-네거티브 복합유량제어용 레귤레이터 | |
KR101033879B1 (ko) | 정유압식 자동변속기를 이용한 하이브리드 시스템 | |
CN105508327B (zh) | 带有用于遮盖结构空间的机械的保护装置的机器 | |
KR200418813Y1 (ko) | 착유기의 유압장치 | |
RU2277188C2 (ru) | Силовой гидравлический блок питания мобильной машины | |
RU16669U1 (ru) | Насосный агрегат | |
WO2018178921A1 (en) | An open-loop hydrostatic drive | |
RU95103402A (ru) | Гидропривод стрелового самоходного крана | |
DE3300888A1 (de) | Pumpe | |
JP2012013161A (ja) | 回生ユニット | |
KR20120001062A (ko) | 가압기능을 갖는 유압장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201228 |