RU2414950C1 - Фильтрующий материал - Google Patents
Фильтрующий материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2414950C1 RU2414950C1 RU2009126033/05A RU2009126033A RU2414950C1 RU 2414950 C1 RU2414950 C1 RU 2414950C1 RU 2009126033/05 A RU2009126033/05 A RU 2009126033/05A RU 2009126033 A RU2009126033 A RU 2009126033A RU 2414950 C1 RU2414950 C1 RU 2414950C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working layer
- filter material
- substrate
- air flow
- alpha
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относится к фильтрующим материалам, содержащим нановолокна. Предложен материал, содержащий подложку, выполненную из термоскрепленных полипропиленовых микроволокон, и рабочий слой, состоящий из нановолокон диаметром 100-300 нм, полученных методом электроформования из раствора на основе бутилацетата, содержащего смесь хлорированного поливинилхлорида и бутадиен-нитрильного каучука при их массовом отношении (3-10):1 соответственно, с концентрацией раствора 10-15 мас.%. Изобретение позволяет получить высокоэффективный фильтрующий материал с сопротивлением рабочего слоя потоку воздуха от 10 до 50 Па при линейной скорости потока воздуха 1 см/с для аналитических изделий, которые можно использовать для раздельного измерения содержания альфа-активных изотопов методом спектрометрии уловленного осадка, а также общей радиоактивности осадка. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области получения нетканых волокнистых многослойных материалов, которые используются в области охраны окружающей среды, в частности для использования в приборах раздельного измерения концентраций альфа-радиоактивных элементов и изотопов методом спектрометрии уловленного осадка, а также общей радиоактивности осадка.
Известен фильтрующий материал, выполненный в виде плотной полосы из проклеенных между собой ультратонких перхлорвиниловых волокон разного диаметра: около 7 мкм и 0,5-1,2 мкм. Материал используют в качестве аналитических лент, обеспечивающих высокие точность и чувствительность при анализе аэрозолей, в том числе и радиоактивных (RU 2188693, 10.09.2002).
Недостатком известного материала является его непригодность для измерения содержания альфа-активных изотопов методом спектрометрии уловленного осадка из-за объемной фильтрации.
Известен также фильтрующий материал, выполненный в виде ленты, содержащей рабочий слой из подпрессованных перхлорвиниловых волокон диаметром 0,1-0,5 мкм, связующий слой из смеси волокон диаметром 0,1-0,5 мкм и 7-12 мкм и подложку из проклеенных перхлорвиниловых волокон диаметром 7-12 мкм. Материал характеризуется высокой точностью анализа при выполнении спектроскопии альфа-активных частиц за счет высокой эффективности фильтрации частиц, имеющих диаметр 0,15-0,20 мкм (RU 2284846 10.10.2006).
Однако термопрессование рабочего слоя материала вызывает образование дефектов на поверхности из-за нарушения его сплошности, что отрицательно сказывается на эффективности фильтрации.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является фильтрующий материал, выполненный в виде, по крайней мере, двухслойной ленты, содержащей подложку и рабочий слой из перхлорвиниловых волокон, и используемый для измерения концентраций альфа-радиоактивных элементов и изотопов методом спектрометрии, отличающийся тем, что рабочий слой ленты состоит из волокон диаметром 0,3-0,5 мкм, а слой-подложка состоит из проклеенных между собой волокон диаметром 5-7 мкм. Из известного фильтрующего материала изготавливают ленты, края которой спекают. Ширина аналитической ленты составляет 50 мм. Масса единицы площади всего слоя ленты равна 3,5 мг/см2, а лобового рабочего слоя 0,2 мг/см2 (RU 2188694, 10.09.2002).
Недостатком известного изделия является малая плотность рабочего слоя, обуславливающая снижение эффективности поверхностной фильтрации и как следствие снижение качества анализа альфа-активных изотопов методом спектрометрии.
Задачей настоящего изобретения является разработка высокоэффективного фильтрующего материала с поверхностной фильтрацией, предназначенного для измерения концентрации радиоактивных изотопов, который характеризуется малым диаметром волокон и высокой плотностью их упаковки в рабочем слое, а также низким сопротивлением подложки потоку воздуха.
Поставленная задача решается описываемым фильтрующим материалом, содержащим подложку и рабочий слой, в котором рабочий слой выполнен из нановолокон диаметром 100-300 нм, полученных методом электроформования из раствора на основе бутилацетата, содержащего смесь хлорированного поливинилхлорида и бутадиен-нитрильного каучука при их массовом отношении (3-10):1 соответственно, с концентрацией раствора 10-15 мас.%, а подложка выполнена из термоскрепленных полипропиленовых микроволокон.
Рабочий слой материала имеет сопротивление потоку воздуха от 10 до 50 Па при линейной скорости потока воздуха 1 см/с.
Фильтрующий материал может быть выполнен в виде аналитических лент или аналитических фильтров, предназначенных для раздельного измерения содержания альфа-активных изотопов методом спектрометрии уловленного осадка, а также общей радиоактивности осадка.
Диаметр нановолокон рабочего слоя 100-300 нм обеспечивает эффективное улавливание аэрозольных частиц в малом по толщине слое.
Массовое отношение хлорированного поливинилхлорида и бутадиен-нитрильного каучука в растворе на основе бутилацетата выбрано равным (3-10):1 для увеличения плотности упаковки нановолокон за счет увеличения их гибкости и повышения адгезии рабочего слоя к подложке.
Ниже приведен конкретный пример получения заявленного фильтрующего материала и изделия из него, а также указаны технические характеристики полученного материала в сравнении с прототипом.
Пример 1
Берется смесь хлорированного поливинилхлорида и бутадиен-нитрильного каучука в соотношении 4:1, растворяется в бутилацетате при концентрации 12 мас.%. Затем из полученного раствора методом электроформования на подложку из термоскрепленных полипропиленовых микроволокон, раскроенную в виде ленты шириной 50 мм, наносят нановолокнистый материал с диаметром волокон 100-300 нм.
Поверхностная плотность рабочего слоя составила 1 г/м2 при сопротивлении потоку воздуха 35 Па при линейной скорости потока воздуха 1 см/с.
Полученная лента наматывается на катушки, приспособленные для использования в приборах непрерывного контроля аэрозолей типа УДА-1АБ.
В таблице 1 приведены результаты сравнения эксплуатационных характеристик заявляемого фильтрующего материала и прототипа.
Таблица 1 | ||
Характеристика | Заявляемый материал | Прототип |
Диаметр волокон рабочего слоя, нм | 100-300 | 300-500 |
Плотность упаковки волокон в рабочем слое, % | 15 | 10 |
Поверхностная плотность, г/см2 | 1 | 2 |
Сопротивление потоку воздуха при линейной скорости потока воздуха 1 см/с, Па | 35 | 20 |
Толщина рабочего слоя, мкм | 4,4 | 13,3 |
Эффективность улавливания частиц NaCl диаметром 0,1 мкм при линейной скорости 100 см/с, % | 99,7 | 88,0 |
Ширина пика Ро-214 по анализу α-частиц, кэВ | 490 | 530 |
Материал испытан заявителем в ПО «Маяк» и ОАО «Электростальский машиностроительный завод» и на Калининской АЭС для анализа частиц альфа-активных изотопов. Получены положительные заключения.
Claims (3)
1. Фильтрующий материал, содержащий подложку и рабочий слой, отличающийся тем, что рабочий слой выполнен из нановолокон диаметром 100-300 нм, полученных методом электроформования из раствора на основе бутилацетата, содержащего смесь хлорированного поливинилхлорида и бутадиен-нитрильного каучука при их массовом сооотношении (3-10):1 соответственно с концентрацией раствора 10-15 мас.%, а подложка выполнена из термоскрепленных полипропиленовых микроволокон.
2. Фильтрующий материал по п.1, отличающийся тем, что рабочий слой имеет сопротивление потоку воздуха от 10 до 50 Па при линейной скорости потока воздуха 1 см/с.
3. Фильтрующий материал по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в виде аналитических лент или аналитических фильтров, предназначенных для раздельного измерения содержания альфа-активных изотопов методом спектрометрии уловленного осадка, а также общей радиоактивности осадка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126033/05A RU2414950C1 (ru) | 2009-07-09 | 2009-07-09 | Фильтрующий материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009126033/05A RU2414950C1 (ru) | 2009-07-09 | 2009-07-09 | Фильтрующий материал |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009126033A RU2009126033A (ru) | 2011-01-20 |
RU2414950C1 true RU2414950C1 (ru) | 2011-03-27 |
Family
ID=44052753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009126033/05A RU2414950C1 (ru) | 2009-07-09 | 2009-07-09 | Фильтрующий материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2414950C1 (ru) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8148278B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-04-03 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8178199B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-05-15 | Eastman Chemical Company | Nonwovens produced from multicomponent fibers |
US8216953B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-07-10 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
RU2477165C1 (ru) * | 2012-03-14 | 2013-03-10 | Юрий Николаевич Филатов | Фильтрующий материал, способ его получения и применение |
RU2477644C1 (ru) * | 2011-11-07 | 2013-03-20 | Юрий Николаевич Филатов | Фильтрующий материал, способ его получения и применение |
RU2478005C1 (ru) * | 2011-12-16 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ) | Фильтрующий материал |
US8512519B2 (en) | 2009-04-24 | 2013-08-20 | Eastman Chemical Company | Sulfopolyesters for paper strength and process |
US8840757B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-09-23 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US9273417B2 (en) | 2010-10-21 | 2016-03-01 | Eastman Chemical Company | Wet-Laid process to produce a bound nonwoven article |
US9303357B2 (en) | 2013-04-19 | 2016-04-05 | Eastman Chemical Company | Paper and nonwoven articles comprising synthetic microfiber binders |
US9598802B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-21 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for producing a sulfopolyester concentrate |
US9605126B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-28 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for the recovery of concentrated sulfopolyester dispersion |
-
2009
- 2009-07-09 RU RU2009126033/05A patent/RU2414950C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8435908B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-05-07 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8178199B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-05-15 | Eastman Chemical Company | Nonwovens produced from multicomponent fibers |
US8623247B2 (en) | 2003-06-19 | 2014-01-07 | Eastman Chemical Company | Process of making water-dispersible multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8557374B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-10-15 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8216953B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-07-10 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8227362B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-07-24 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8236713B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-08-07 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8247335B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-08-21 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8257628B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-09-04 | Eastman Chemical Company | Process of making water-dispersible multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8262958B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-09-11 | Eastman Chemical Company | Process of making woven articles comprising water-dispersible multicomponent fibers |
US8273451B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-09-25 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8277706B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-10-02 | Eastman Chemical Company | Process of making water-dispersible multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8314041B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-11-20 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8388877B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-03-05 | Eastman Chemical Company | Process of making water-dispersible multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8513147B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-08-20 | Eastman Chemical Company | Nonwovens produced from multicomponent fibers |
US8398907B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-03-19 | Eastman Chemical Company | Process of making water-dispersible multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8163385B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-04-24 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8148278B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-04-03 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8158244B2 (en) | 2003-06-19 | 2012-04-17 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8444896B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-05-21 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8444895B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-05-21 | Eastman Chemical Company | Processes for making water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
US8512519B2 (en) | 2009-04-24 | 2013-08-20 | Eastman Chemical Company | Sulfopolyesters for paper strength and process |
US9273417B2 (en) | 2010-10-21 | 2016-03-01 | Eastman Chemical Company | Wet-Laid process to produce a bound nonwoven article |
RU2477644C1 (ru) * | 2011-11-07 | 2013-03-20 | Юрий Николаевич Филатов | Фильтрующий материал, способ его получения и применение |
RU2478005C1 (ru) * | 2011-12-16 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ) | Фильтрующий материал |
US8840758B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-09-23 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US8840757B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-09-23 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US8871052B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-10-28 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US8882963B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-11-11 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US8906200B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-12-09 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
US9175440B2 (en) | 2012-01-31 | 2015-11-03 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short-cut microfibers |
RU2477165C1 (ru) * | 2012-03-14 | 2013-03-10 | Юрий Николаевич Филатов | Фильтрующий материал, способ его получения и применение |
US9303357B2 (en) | 2013-04-19 | 2016-04-05 | Eastman Chemical Company | Paper and nonwoven articles comprising synthetic microfiber binders |
US9617685B2 (en) | 2013-04-19 | 2017-04-11 | Eastman Chemical Company | Process for making paper and nonwoven articles comprising synthetic microfiber binders |
US9598802B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-21 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for producing a sulfopolyester concentrate |
US9605126B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-28 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for the recovery of concentrated sulfopolyester dispersion |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009126033A (ru) | 2011-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2414950C1 (ru) | Фильтрующий материал | |
US4011067A (en) | Filter medium layered between supporting layers | |
Li et al. | Needleless electro-spun nanofibers used for filtration of small particles. | |
DE19920983C5 (de) | Zwei- oder mehrlagiges Filtermedium für die Luftfiltration und daraus hergestelltes Filterelement | |
US8147583B2 (en) | Multiple layer filter media | |
Cirqueira et al. | Evaluation of operating conditions during the pulse jet cleaning filtration using different surface treated fibrous filters | |
US10335728B2 (en) | Filter medium for air filter, filter pack, and air filter unit | |
US20120144790A1 (en) | Pleatable composite filter media | |
KR20000029908A (ko) | 난연성(難燃性)필터여과재및이를이용한에어필터유닛 | |
WO2011088185A2 (en) | Air filter with sorbent particles | |
DE2503615A1 (de) | Mehrschichtenfilter | |
Choi et al. | Effect of slip flow on pressure drop of nanofiber filters | |
Morozov et al. | Water-soluble polyvinylpyrrolidone nanofilters manufactured by electrospray-neutralization technique | |
JP2015183327A (ja) | メルトブロー不織布および複合濾材 | |
JP2016538112A (ja) | 微細孔フィルムを含むフィルタ、及び使用方法 | |
US20060016749A1 (en) | Filter media | |
KR100439412B1 (ko) | 필터 여과재 및 이를 이용한 에어 필터 유닛 | |
JP3761172B2 (ja) | エアフィルタ用濾材、その使用方法、エアフィルタユニットおよび通気性支持材 | |
Hasolli et al. | Filtration performance evaluation of depth filter media cartridges as function of layer structure and pleat count | |
JP5084576B2 (ja) | ミストフィルター | |
US12017175B2 (en) | Pleated air filter with bridging filaments and continuous-contact filaments | |
RU2478005C1 (ru) | Фильтрующий материал | |
JP2020196974A (ja) | メルトブロー不織布製造用口金ならびにメルトブロー不織布の製造装置および製造方法 | |
JP6928928B2 (ja) | 放射性物質除去フィルタ、それを用いる放射性物質除去フィルタユニット及び放射性物質の除去方法 | |
Rogoziński | Wood dust collection efficiency in a pulse-jet fabric filter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120821 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170710 |