RU2410183C2 - Device for shaping ribbed panels and parts from pressed profiles - Google Patents

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: device consists of bed plate, of two supports mounted on bed plate and of replaceable puncheons. The bed plate rotates around its axis, is installed in a case and performs vertical travels. The case travels in horizontal plane. The supports are mounted on the bed plate, they converge and rock to centre of the bed plate and back under control. A bracket-shaped frame is rigidly tied with the case. A beam rotating around axis of the bed plate in mounted on the frame. The beam has slots, wherein there are installed lengthwise or two cross puncheons. The puncheons are equipped with shank ends corresponding to slots.

EFFECT: simplification of design avoiding usage of additional mechanisms for hoisting, turn and overturn of treated panel; control over dimension of bend section; upgraded quality of parts.

2 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к формообразованию ребристых панелей и деталей из прессованных профилей, и может быть использовано в авиакосмической и судостроительной промышленности.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the shaping of ribbed panels and parts from extruded profiles, and can be used in the aerospace and shipbuilding industries.

Известно специализированное прессовое оборудование (Г.А.Кривов. Технология самолетостроительного производства. Киев, 1997 год, стр.128, рис.5.3), включающее пуансон, установленный на ползуне пресса, матрицу, закрепленную на станине, на котором ребристые панели получают локальной гибкой панели по прямолинейной образующей, проходящей вдоль длины детали, в передвижку поперек панели.Known specialized press equipment (G.A. Krivov. Aircraft manufacturing technology. Kiev, 1997, p.128, Fig.5.3), including a punch mounted on a press slide, a matrix mounted on a bed on which ribbed panels are obtained local flexible panels along a rectilinear generatrix, passing along the length of the part, into a slide across the panel.

Основным недостатком работы на данном прессовом оборудовании является невозможность получения деталей с двойной кривизной, так как образующая детали всегда прямая линия, что является конструктивной особенностью данного прессового оборудования.The main disadvantage of working on this press equipment is the inability to obtain parts with double curvature, since the forming parts are always a straight line, which is a design feature of this press equipment.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является универсальный штамп, установленный на листогибочном прессе (А.И.Горошиков, В.А.Малафеев. Заготовительно-штамповочные работы в самолетостроении. М.: Машиностроение, 1976 г, с.286, Рис.10.27). Известный штамп состоит из двух стационарно закрепленных на столе пресса опор и пуансона, закрепленного на ползуне пресса. Гибка панели на данном штампе производится в передвижку локальными участками, за счет разворота панели относительно штампа могут быть получены участки с двойной кривизной.The closest in technical essence and the achieved result is a universal stamp installed on a press brake (A.I. Goroshikov, V.A. Malafeev. Procurement and stamping work in aircraft construction. M: Mechanical Engineering, 1976, p.286, Fig. 10.27). The well-known stamp consists of two supports fixed on a press table and a punch fixed on a press slider. The bending of the panel on this stamp is carried out in locomotion in locomotion; by turning the panel relative to the stamp, sections with double curvature can be obtained.

К недостаткам данной конструкции относятся: невозможность регулировки величины участка гиба; возможность получения повреждений (царапин, забоин) рабочей поверхности панели при гибке по неподвижным опорам из-за стягивания детали относительно опор; необходимость разворачивать и переворачивать панель относительно штампа для придания детали двойной или знакопеременной кривизны.The disadvantages of this design include: the inability to adjust the size of the bend; the possibility of damage (scratches, nicks) to the working surface of the panel when bending along fixed supports due to the pulling of the part relative to the supports; the need to rotate and turn the panel relative to the stamp to give the part a double or alternating curvature.

Технической задачей данного изобретения является повышение качества при формообразовании ребристых панелей и деталей из прессованных профилей, а также снижение трудоемкости изготовления такого типа деталей. Повышение качества изготавливаемых деталей достигается за счет уменьшения царапин образующихся при гибке. Снижение трудоемкости достигается за счет создания мобильного приспособления позволяющего снизить затраты времени на перемещение, поворот и переворот ребристых панелей и деталей из прессованных профилей.The technical task of this invention is to improve the quality in the formation of ribbed panels and parts from extruded profiles, as well as reducing the complexity of manufacturing this type of parts. Improving the quality of manufactured parts is achieved by reducing scratches generated during bending. Reducing the complexity is achieved by creating a mobile device that allows you to reduce the time spent on moving, turning and flipping ribbed panels and parts from extruded profiles.

Сущность изобретения заключается в том, что приспособление для гибки ребристых панелей и деталей из прессованных профилей, включающее стол, две опоры, установленные на столе, и продольный пуансон, в отличие от прототипа, дополнительно снабжено корпусом, выполненным с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Стол установлен в корпусе с возможностью вертикального перемещения и выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси. Мобильность корпуса и подвижность стола исключают необходимость подъема, разворотов и переворотов обрабатываемых ребристых панелей или деталей из прессованных профилей относительно приспособления, а следовательно, и необходимость использования дополнительного оборудования для их перемещения. С корпусом жестко соединена скобообразная рама. На скобообразной раме с возможностью вращения относительно оси стола установлена балка. Продольный пуансон выполнен с возможностью замены на два поперечных пуансона. Балка выполнена с пазами для установки продольного либо поперечных пуансонов, а пуансоны - с соответствующими им хвостовиками, что обеспечивает возможность легкой замены продольного пуансона на два поперечных пуансона. Возможность вращения пуансонов и стола относительно оси приспособления обеспечивает получение деталей двойной и знакопеременной кривизны. Опоры установлены на столе с возможностью сдвигания к центру стола как параллельно, так и под углом друг к другу, и обратно. Это обеспечивает возможность регулировки величины участка гиба. Опоры установлены с возможностью качания в вертикальной плоскости к центру стола и обратно, что обеспечивает перекатывание панели по опорам при гибке и предотвращает образование повреждений (царапин, забоин) рабочей поверхности панели.The essence of the invention lies in the fact that the device for bending ribbed panels and parts from extruded profiles, including a table, two supports mounted on a table, and a longitudinal punch, in contrast to the prototype, is additionally equipped with a housing made with the possibility of movement in the horizontal plane. The table is mounted in the housing with the possibility of vertical movement and is made to rotate around its axis. The mobility of the case and the mobility of the table eliminate the need for lifting, turning and turning over the processed ribbed panels or parts from extruded profiles relative to the device, and therefore the need to use additional equipment to move them. A bracket-shaped frame is rigidly connected to the body. A beam is mounted on a staple frame with the possibility of rotation about the axis of the table. The longitudinal punch is made with the possibility of replacement with two transverse punch. The beam is made with grooves for installing longitudinal or transverse punches, and the punches with shanks corresponding to them, which makes it possible to easily replace the longitudinal puncheon with two transverse punches. The possibility of rotation of the punches and the table relative to the axis of the device provides parts of double and alternating curvature. The supports are mounted on the table with the ability to shift to the center of the table both parallel and at an angle to each other, and vice versa. This provides the ability to adjust the size of the bend. The supports are installed with the possibility of swinging in a vertical plane to the center of the table and vice versa, which ensures the panel rolls over the supports during bending and prevents damage (scratches, nicks) to the working surface of the panel.

Разработанная конструкция приспособления поясняется графическими материалами, где на фиг.1 представлена схема гибки ребристых панелей при помощи продольного пуансона, на фиг.2 - схема обратной гибки ребристых панелей при помощи поперечных пуансонов. Схемы гибки деталей из прессованных профилей аналогичны схемам, представленным на фиг.1 и 2.The developed design of the device is illustrated by graphic materials, where Fig. 1 shows a diagram of the bending of ribbed panels using a longitudinal punch, Fig. 2 is a diagram of the reverse bending of ribbed panels using transverse punches. Schemes for bending parts from extruded profiles are similar to the schemes shown in figures 1 and 2.

Приспособление для гибки ребристых панелей и деталей из прессованных профилей состоит из подвижного корпуса 1 и продольного пуансона 2. Продольный пуансон 2 закреплен на балке 3, установленной на скобообразной раме 4 с возможностью вращения относительно оси О-О. Балка 3 выполнена с продольными пазами, а продольный пуансон 2 и поперечные пуансоны 5 с соответствующими им хвостовиками, что обеспечивает при необходимости быструю замену продольного пуансона 2 на поперечные пуансоны 5. В корпусе 1 установлен стол 6, с возможностью вращения относительно оси О-О и вертикального перемещения. На столе 6 установлены опоры 7 с возможностью сдвигания к центру стола и обратно как параллельно, так и под углом друг к другу. Опоры для изготовления деталей из прессованных профилей отличаются от опор для гибки ребристых панелей конфигурацией опорных поверхностей опор и пуансонов. Конфигурация опорной поверхности опор и пуансонов для деталей из прессованных профилей соответствует форме наружной поверхности профиля. Под столом 6 в корпусе 1 размещены гидроцилиндр 8 и гидронасос 9. На корпусе 1 закреплен пульт управления 10. Обрабатываемая деталь 11 уложена на опоры 7.The device for bending ribbed panels and parts from extruded profiles consists of a movable body 1 and a longitudinal punch 2. The longitudinal punch 2 is mounted on a beam 3 mounted on a bracket-shaped frame 4 with the possibility of rotation about the axis O-O. The beam 3 is made with longitudinal grooves, and the longitudinal punch 2 and the transverse punches 5 with their corresponding shanks, which ensures, if necessary, the quick replacement of the longitudinal punch 2 with transverse punches 5. A table 6 is installed in the housing 1, with the possibility of rotation about the O-O axis vertical movement. On the table 6, supports 7 are mounted with the possibility of shifting to the center of the table and vice versa both parallel and at an angle to each other. Supports for the manufacture of parts from extruded profiles differ from supports for bending ribbed panels in the configuration of the bearing surfaces of the supports and punches. The configuration of the supporting surface of the supports and punches for parts from extruded profiles corresponds to the shape of the outer surface of the profile. Under the table 6 in the housing 1 there is a hydraulic cylinder 8 and a hydraulic pump 9. A control panel 10 is fixed on the housing 1. The workpiece 11 is laid on the supports 7.

Предлагаемое приспособление предназначено для формообразования ребристых панелей и деталей из прессованных профилей, эксплуатируется автономно и работает следующим образом. Обрабатываемая деталь 11 предварительно укладывается на стандартные рольганги (на фиг. не показаны) с обеспечением ее свободного перемещения над опорами 7. Опоры 7 разводят на необходимое расстояние и поворачивают на необходимый угол поворота друг относительно друга. Продольный пуансон 2 устанавливают между опорами 7, равноудаленно от осей опор 7, после чего посредством пульта 10 запускается гидронасос 9 и производится регулировка необходимого давления. Шток гидроцилиндра 8 выдвигается и приводит в вертикальное движение стол 6, который через опоры 7 давит на обрабатываемую деталь 11 и упирает ее в пуансон 2, закрепленный на балке 3. Происходит формообразование детали, в процессе которого поворотная часть опор поворачивается к центру стола. Далее стол 6 с опорами 7 опускается, в результате, обрабатываемая деталь 11 ложится на рольганги, по которым свободно перемещается в требуемом направлении. Последовательной передвижкой обрабатываемой детали относительно продольного пуансона в продольном и поперечном направлении достигается необходимый прогиб в сечении. В случае если на детали необходимо получить участок с обратной кривизной, опоры 7 сдвигают к центру стола 6, вместо продольного пуансона 2 (фиг.1) устанавливают поперечные пуансоны 5 (фиг.2). Балка 3 и стол 6 с опорами 7 поворачивают на 90°, стол 6 посредством гидроцилиндра 8 поднимают, и происходит обратная гибка детали 11.The proposed device is intended for forming ribbed panels and parts from extruded profiles, is operated autonomously and works as follows. The workpiece 11 is preliminarily stacked on standard roller tables (not shown in FIG.) To ensure its free movement above the supports 7. The supports 7 are bred to the required distance and rotated by the necessary angle of rotation relative to each other. A longitudinal punch 2 is installed between the supports 7, equidistant from the axes of the supports 7, after which, by means of the remote control 10, the hydraulic pump 9 is started and the required pressure is adjusted. The rod of the hydraulic cylinder 8 extends and vertically moves the table 6, which, through the supports 7, presses on the workpiece 11 and rests it on the punch 2, mounted on the beam 3. The part is formed, during which the rotary part of the supports rotates to the center of the table. Next, the table 6 with supports 7 is lowered, as a result, the workpiece 11 rests on the roller tables, along which it freely moves in the desired direction. By successive movement of the workpiece relative to the longitudinal punch in the longitudinal and transverse directions, the necessary deflection in the section is achieved. If it is necessary to obtain a section with reverse curvature on the part, the supports 7 are shifted to the center of the table 6, instead of the longitudinal punch 2 (Fig. 1), transverse punches 5 are installed (Fig. 2). The beam 3 and the table 6 with supports 7 are rotated 90 °, the table 6 is raised by means of the hydraulic cylinder 8, and the part 11 is bent back.

Разработанная конструкция приспособления позволяет обрабатываемую деталь формообразовывать без значительных ее разворотов и переворотов за счет мобильности приспособления, наличия поворотных рабочих частей и за счет возможности быстрой смены пуансонов, а также получать ребристые панели или детали из прессованных профилей двойной и знакопеременной кривизны.The developed design of the device allows you to shape the workpiece without significant turns and flips due to the mobility of the device, the presence of rotary working parts and due to the possibility of quick change of punches, as well as to obtain ribbed panels or parts from extruded profiles of double and alternating curvature.

Claims (1)

Приспособление для гибки ребристых панелей и деталей из прессованных профилей, содержащее стол, две опоры, установленные на столе, и продольный пуансон, отличающееся тем, что оно снабжено корпусом, выполненным с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, жестко соединенной с корпусом скобообразной рамой, балкой, установленной на скобообразной раме с возможностью вращения относительно оси стола и двумя поперечными пуансонами, при этом стол установлен в корпусе с возможностью вертикального перемещения и выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси, продольный пуансон выполнен с возможностью замены на два поперечных пуансона, продольный пуансон и два поперечных пуансона выполнены с возможностью их закрепления в упомянутой балке, а опоры установлены на столе с возможностью сдвигания к центру стола и обратно, и качания в вертикальной плоскости к центру стола и обратно. A device for bending ribbed panels and parts from extruded profiles, comprising a table, two supports mounted on the table, and a longitudinal punch, characterized in that it is provided with a housing configured to move in a horizontal plane rigidly connected to the housing by a bracket-shaped frame, a beam, mounted on a staple frame with the possibility of rotation about the axis of the table and two transverse punches, while the table is installed in the housing with the possibility of vertical movement and is made with the possibility rotation around its axis, the longitudinal punch is made to be replaced by two transverse punch, the longitudinal punch and two transverse punch are made to be fixed in the beam, and the supports are mounted on the table with the ability to shift to the center of the table and vice versa, and swing in a vertical plane to the center of the table and back.

Images