RU2404374C1

RU2404374C1 - Method of operating well injection plant in testing multipay wells

Info

Publication number: RU2404374C1
Application number: RU2009133004/06A
Authority: RU
Inventors: Зиновий Дмитриевич Хоминец (UA); Зиновий Дмитриевич Хоминец
Original assignee: Зиновий Дмитриевич Хоминец
Priority date: 2009-09-03
Filing date: 2009-09-03
Publication date: 2010-11-20

Abstract

FIELD: engines and pumps.

SUBSTANCE: liner and inlet bowl, packer and ejector case, arranged sequentially from bottom to top, are downed in tubing (OWT), packer and inlet bowl being arranged above pay top bed. Said inlet bowl is arranged above the bed top of lower productive bed. Packer is removed, perforator is lowered on log cable in OWT and movable geophysical ejector arranged there above. Perforator is arranged in the zone of said bed, while geophysical ejector is arranged in said supporting case. Then on forcing fluid, e.g. oil in OWT pipe space, depression on the pay in parker tail is created to drain and perforate said bed. Reaction products pumped out from the pay, fluid feed into aforesaid aerodynamic ejector nozzle is abruptly cut off, log cable and perforator are withdrawn from the well. Acid solution is forced into said bed via OWT and supporting case, log instrument and geophysical ejector are lowered into said bed. Then log instrument is arranged in said liner and geophysical ejector is arranged in supporting case, and, on forcing fluid, e.g. oil, OWT space and into hydrodynamic ejector device nozzle, depression on the pay is created to drain products of reaction between acid solution with the bed from its well zone. Note here that logging instrument is used to register pressure under parker, well yield and physical properties of extracted fluid. Reaction products and bed fluid pumped out and geophysical ejector operating, geophysical parametres are registered from inlet bowl to bottom hole and, further on, from bottom hole to inlet bowl, in the conditions of inflow from said bed. Then operation of geophysical ejector is terminated to remove complex geophysical instrument from the well on the surface. Then hydrodynamic ejector with self-contained pressure gage is dropped down into OWT. Then hydrodynamic ejector device with self-contained pressure gage arranged there below is mounted in aforesaid supporting case, and, on forcing fluid in OWT hole clearance and into hydrodynamic ejector device nozzle, depression on the tested lower pay is created in parker tail. After draining till inflow stabilisation, fluid feed in hydrodynamic ejector nozzle is abruptly terminated. Note here that hydrodynamic ejector check valve arranged in pumped fluid feed channel cuts off automatically to allow registration of bed tail pressure recovery curve (PRC). After PRC registration cables are used to withdraw hydrodynamic ejector on the surface. Grouting mortar is forced via OWT and supporting case to arranged cement bridge in the zone of said bed. Packer is removed, OWT with supporting case is lifted to mount inlet bowl above upper productive bed roof. Now, packer is installed and above described sequence of job is performed to develop top productive beds.

EFFECT: expanded performances.

Description

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для испытания нефтегазовых скважин.The invention relates to the field of pumping technology, mainly to downhole pumping units for testing oil and gas wells.

Известен способ работы скважинной струйной установки, включающий спуск в скважину колонны труб со струйным насосом и пакером, подачу жидкой рабочей среды в сопло струйного насоса и откачку из скважины добываемой жидкой среды (см. патент RU 2129671, кл. F04F 5/02, 27.04.1999).There is a known method of operating a downhole jet installation, which includes lowering a string of pipes with a jet pump and a packer into the well, supplying a liquid working medium to the nozzle of the jet pump and pumping the produced liquid out of the well (see patent RU 2129671, class F04F 5/02, 27.04. 1999).

Данный способ работы скважинной струйной установки позволяет проводить обработку прискважинной зоны с помощью физических, например ультразвуковых, полей и создавать депрессии на продуктивный пласт, однако в данном способе работы струйной установки предусмотрена подача рабочей среды в сопло струйного аппарата по колонне труб, что в ряде случаев сужает область использования данной установки.This method of operation of a well jet device allows for processing of the wellbore zone using physical, such as ultrasound, fields and creates depressions on the reservoir, however, in this method of operation of the jet device, the working medium is supplied to the nozzle of the jet apparatus through a pipe string, which in some cases narrows scope of use of this installation.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ работы скважинной струйной установки, заключающийся в том, что спускают на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) установленные на ней последовательно снизу вверх хвостовик с входной воронкой, пакер и корпус-опору для эжектирующего устройства, устанавливают входную воронку над кровлей продуктивного пласта, проводят распакеровку пакера, далее проводят кислотную обработку продуктивного пласта и спускают на каротажном кабеле в НКТ подвижно установленное на каротажном кабеле эжектирующее устройство для откачки из продуктивного пласта продуктов реакции и проведения работ по интенсификации притока из продуктивного пласта добываемой из скважины среды (см. патент RU, №2188970, кл. F04F 5/54, 10.09.2002).The closest to the invention in terms of technical nature and the achieved result is a method of operating a downhole jet installation, which consists in lowering a liner with an inlet funnel, a packer and a support body for the ejector, installed sequentially from bottom to top on the tubing string (tubing) devices, install an inlet funnel over the top of the reservoir, unpack the packer, then carry out acid treatment of the reservoir and lower the flow on the wireline to the tubing mounted on a wireline ejector device for pumping from a reservoir of the reaction products and work on the stimulation of producing formation produced from the well environment (see. Patent RU, №2188970, cl. F04F 5/54, 10.09.2002).

Данный способ работы скважинной струйной установки позволяет проводить различные технологические операции в скважине ниже уровня размещения струйного насоса. Однако данный способ работы скважинной струйная установка не позволяет в полной мере использовать ее возможности, что связано с невозможностью проведения работ по закачке кислоты в пласт через корпус-опору с целью его кислотной обработки, а также проведения гидродинамических исследований пласта, что приводит к сужению функциональных возможностей способа работы скважинной струйной установки.This method of operation of a downhole jet installation allows for various technological operations in the well below the placement level of the jet pump. However, this method of operating a downhole jet installation does not allow full use of its capabilities, which is associated with the impossibility of carrying out work on pumping acid into the formation through the support body for the purpose of its acid treatment, as well as conducting hydrodynamic studies of the formation, which leads to a reduction in the functionality the method of operation of a downhole jet installation.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является создание способа работы скважинной струйной установки с возможностью проведения комплекса работ по испытанию и обработке продуктивных пластов.The problem to which the present invention is directed, is to create a method of operating a well jet device with the ability to conduct a series of works on testing and processing of productive formations.

Техническим результатом от использования скважинной струйной установки является расширение функциональных возможностей скважинной струйной установки.The technical result from the use of a downhole jet installation is to expand the functionality of a downhole jet installation.

Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что способ работы скважинной струйной установки для испытания многопластовых залежей заключается в том, что спускают на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) установленные на ней последовательно снизу вверх хвостовик с входной воронкой, пакер и корпус-опору для эжектирующего устройства, устанавливают входную воронку над кровлей нижнего испытуемого продуктивного пласта, проводят распакеровку пакера, далее спускают на каротажном кабеле в НКТ перфоратор и подвижно установленное над ним на каротажном кабеле геофизическое эжектирующее устройство, устанавливают перфоратор в зоне этого пласта, а геофизическое эжектирующее устройство в корпусе-опоре, после чего путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ рабочего агента в сопло геофизического эжектирующего устройства создают депрессию на этот продуктивный пласт в подпакерном пространстве и при работающем геофизическом эжектирующем устройстве при депрессии на пласт проводят его перфорацию и дренирование, затем после откачки из него пластового флюида прекращают работу геофизического эжектирующего устройства и извлекают из скважины каротажный кабель с геофизическим эжектирующим устройством и перфоратором, затем закачивают в этот пласт через НКТ и корпус-опору кислотный раствор, спускают на каротажном кабеле в НКТ каротажный прибор и подвижно установленное над ним на каротажном кабеле геофизическое эжектирующее устройство, устанавливают каротажный прибор в хвостовике, а геофизическое эжектирующее устройство в - корпусе-опоре, и путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ рабочего агента в сопло геофизического эжектирующего устройства создают депрессию на продуктивный пласт и проводят его дренирование для удаления продуктов реакции из его прискважинной зоны, при этом с помощью каротажного прибора регистрируют давление под пакером, дебит скважины и физические свойства откачиваемого флюида, после откачки из продуктивного пласта продуктов реакции с пластовым флюидом, не прекращая работы геофизического эжектирующего устройства, проводят регистрацию с помощью каротажного прибора геофизических параметров от входной воронки до забоя скважины, а далее от забоя скважины до входной воронки в режиме притока из указанного продуктивного пласта, прекращают работу геофизического эжектирующего устройства и извлекают каротажный кабель с геофизическим эжектирующим устройством и каротажным прибором на поверхность, после чего сбрасывают в НКТ гидродинамическое эжектирующее устройство с установленным под ним автономным манометром, устанавливают гидродинамическое эжектирующее устройство с автономным манометром в корпусе-опоре и путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ рабочего агента в сопло гидродинамического эжектирующего устройства создают депрессию на нижний испытуемый продуктивный пласт в подпакерном пространстве, после его дренирования до момента стабилизации притока резко прекращают подачу рабочего агента в сопло гидродинамического эжектирующего устройства, при этом установленный в канале подвода откачиваемой среды гидродинамического эжектирующего устройства обратный клапан закрывается и с помощью автономного манометра проводят регистрацию кривой восстановления давления (КВД) пластового флюида в подпакерном пространстве, после регистрации КВД с помощью канатной техники извлекают гидродинамическое эжектирующее устройство на поверхность, через НКТ и корпус-опору проводят закачку тампонажного раствора и устанавливают цементный мост в зоне указанного пласта, проводят депакеровку пакера, приподнимают НКТ с корпусом-опорой вверх и устанавливают входную воронку над кровлей вышележащего продуктивного пласта, проводят распакеровку пакера и проводят описанную выше последовательность операций по испытанию вышележащего продуктивного пласта, а потом и последующих за ним выше расположенных продуктивных пластов.This problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the method of operation of a well jet device for testing multilayer reservoirs consists in lowering a liner with an inlet funnel, a packer and sequentially from bottom to top on a string of tubing (tubing) a support body for the ejection device, an inlet funnel is installed above the roof of the lower test reservoir, the packer is unpacked, then the perforator is lowered on the wireline into the tubing and a geophysical ejection device movably mounted above it on the wireline cable, a perforator is installed in the zone of this formation, and the geophysical ejection device is installed in the support body, after which by applying pressure of the working agent into the nozzle of the geophysical ejection device, a depression is created on this production layer in the under-packer space and with a working geophysical ejection device for depression on the formation, it is perforated and drained, then after pumping from it, the formation fluid stops the geophysical ejection device and the logging cable with the geophysical ejection device and perforator is removed from the well, then the acid solution is pumped into this formation through the tubing and the support body, the logging device is lowered on the logging cable into the tubing and movably mounted above it the logging cable is a geophysical ejection device, the logging device is installed in the shank, and the geophysical ejecting device in the shaft-support, and by feeding under pressure the annulus of the working agent tubing into the nozzle of the geophysical ejection device creates a depression on the reservoir and drains it to remove reaction products from its borehole zone, using a logging device to record the pressure under the packer, well flow rate and physical properties of the pumped fluid after pumping from the reservoir of the reaction products with the reservoir fluid, without stopping the operation of the geophysical ejection device, carry out registration using a logging tool the geophysical parameters from the input funnel to the bottom of the well, and then from the bottom of the well to the input funnel in the inflow mode from the specified reservoir, the geophysical ejection device is stopped and the wireline with the geophysical ejection device and the logging device is removed to the surface, and then dumped into the tubing hydrodynamic ejection device with an autonomous pressure gauge mounted underneath it; install a hydrodynamic ejection device with an autonomous pressure gauge in the support body and by supplying the working agent into the nozzle of the hydrodynamic ejection device under pressure through the annular space of the tubing, create a depression on the lower test reservoir in the under-packer space, after draining until the inflow stabilizes, the supply of the working agent to the nozzle of the hydrodynamic ejection device is sharply stopped, the non-return valve installed in the channel for supplying the pumped-out medium of the hydrodynamic ejection device is closed and using an autonomous m the number of meters, the pressure recovery curve (HPC) of the formation fluid is recorded in the under-packer space, after the HPC is recorded using a rope technique, the hydrodynamic ejection device is removed to the surface, the cement slurry is pumped through the tubing and support body and the cement bridge is installed in the zone of the specified reservoir, depacking is carried out packer, lift the tubing with the support body up and install the inlet funnel above the roof of the overlying reservoir, unpack the packer and wire The above described sequence of operations for testing the overlying reservoir, and then subsequent to it above the located reservoirs.

Анализ работы скважинной струйной установки показал, что представляется возможность расширить функциональные возможности скважинной струйной установки путем расширения диапазона работ, которые можно проводить в скважине без подъема НКТ на поверхность и установки в скважине дополнительного оборудования.An analysis of the operation of the downhole jet installation showed that it is possible to expand the functionality of the downhole jet installation by expanding the range of work that can be carried out in the well without lifting the tubing to the surface and installing additional equipment in the well.

Скважинная установка дает возможность создавать ряд различных депрессий с помощью эжектирующих устройств в подпакерной зоне скважины с заданной величиной перепада давления с перфорацией и дренированием продуктивного пласта, а с помощью каротажного прибора и автономного манометра проводить работы по регистрации давления, температуры и других физических параметров скважины и откачиваемой из скважины среды, проводить исследование и испытание скважины, а также проводить регистрацию кривой восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины без использования специально для этого предназначенной функциональной вставки. Однако в ряде случаев проведения только исследований продуктивного пласта с помощью каротажного прибора недостаточно для интенсификации притока из продуктивного пласта. Выполнение в стенке опоры перепускного канала с обратным клапаном позволяет организовать подачу по колонне труб в продуктивный пласт химических реактивов без использования каких-либо дополнительных приспособлений или функциональных вставок, повысить производительность работ, а обратный клапан при этом предотвращает поступление закачиваемых в продуктивный пласт сред в заколонное надпакерное пространство скважины. При проведении испытания продуктивных пластов представляется возможность проведения последовательно работы по перфорации и дренированию продуктивных пластов, кислотной обработке продуктивных пластов и испытанию продуктивных пластов, причем все эти работы проводятся без демонтажа НКТ.The downhole installation makes it possible to create a number of different depressions using ejection devices in the sub-packer zone of the well with a given pressure drop with perforation and drainage of the reservoir, and using a logging tool and an autonomous pressure gauge to carry out work on recording pressure, temperature and other physical parameters of the well and pumped out from the well of the medium, conduct research and testing of the well, and also record the recovery curve of reservoir pressure in the subpackage dimensional space of the well without using a special functional insert. However, in some cases, conducting only reservoir studies using a logging tool is not enough to intensify the inflow from the reservoir. Performing a bypass channel with a non-return valve in the wall of the support allows you to organize the supply of chemical reagents through the pipe string into the reservoir without using any additional devices or functional inserts, to increase the productivity of work, and the non-return valve at the same time prevents the fluids pumped into the reservoir into the annular over-packer well space. When testing productive formations, it is possible to conduct sequential work on perforating and draining productive formations, acidizing productive formations and testing productive formations, all of which are carried out without dismantling the tubing.

Таким образом данный способ работы позволяет провести испытания продуктивных пластов в скважине, в том числе в скважине, вскрывшей несколько залежей углеводородов без проведения многократных спусков и подъемов НКТ и без использования дополнительного специального дорогостоящего оборудования, например азотной установки для удаления продуктов реакции из пласта, а также для регистрации профиля притока, если продуктивный пласт не фонтанирует, что позволяет повысить производительность работ по проведению испытания продуктивных пластов при однократном спуске в скважину НКТ с корпусом-опорой и пакером.Thus, this method of work allows testing of productive formations in a well, including a well that has uncovered several hydrocarbon deposits without multiple descents and ascents of the tubing and without the use of additional special expensive equipment, for example, a nitrogen installation to remove reaction products from the formation, as well as for registration of the inflow profile, if the reservoir does not flow, which allows to increase the productivity of work on testing reservoirs When once the descent into the well tubing and casing-bearing packer.

На фиг.1 схематически представлен продольный разрез скважинной струйной установки с установленным в корпусе-опоре геофизическим эжектирующим устройством и перфоратором.Figure 1 schematically shows a longitudinal section of a downhole jet installation with a geophysical ejection device and a perforator installed in the support body.

На фиг.2 схематически представлен продольный разрез скважинной струйной установки при закачке в продуктивный пласт химических реактивов (кислотная обработка продуктивного пласта).Figure 2 schematically shows a longitudinal section of a downhole jet unit during the injection of chemicals into the reservoir (acid treatment of the reservoir).

На фиг.3 схематически представлен продольный разрез скважинной струйной установки с установленным в корпусе-опоре геофизическим эжектирующим устройством и каротажным прибором.Figure 3 schematically shows a longitudinal section of a downhole jet unit with a geophysical ejection device and a logging tool installed in the support body.

На фиг.4 схематически представлен продольный разрез скважинной струйной установки с установленным в корпусе-опоре гидродинамическим эжектирующим устройством с автономным манометром.Figure 4 schematically shows a longitudinal section of a downhole jet unit with a hydrodynamic ejection device installed in a support body with an autonomous pressure gauge.

Скважинная струйная установка содержит НКТ 1, на которой установлены последовательно снизу вверх хвостовик 2 с входной воронкой 3, пакер 4 и корпус-опора 5 для установки эжектирующих устройств, а именно: геофизического эжектирующего устройства 6 и гидродинамического эжектирующего устройства 7. В корпусе-опоре 5 выполнен перепускной канал 8, в котором установлен обратный клапан 9. Геофизическое эжектирующее устройство 6 и гидродинамическое эжектирующее устройство 7 выполнены с соплом 10 для подачи рабочего агента, сообщенным со стороны входа через перепускной канал 8 с затрубным пространством НКТ 1, камерой смешения 11, диффузором 12 и каналом 13 подвода откачиваемой среды. Через канал 13 подвода откачиваемой среды геофизического эжектирующего устройства 6 пропущен каротажный кабель 14 для размещения в скважине ниже геофизического эжектирующего устройства 6 перфоратора 15 или каротажного прибора 16, при этом каротажный кабель 14 пропущен через установленный над каналом 13 подвода откачиваемой среды герметизирующий узел 17 с возможностью его перемещения относительно геофизического эжектирующего устройства 6. Гидродинамическое эжектирующее устройство 7 выполнено с установленным под ним автономным манометром 18 и установленным в канале 13 подвода перекачиваемой среды обратным клапаном 19.The downhole jet installation comprises a tubing 1, on which a shank 2 with an inlet funnel 3, a packer 4 and a support body 5 are installed sequentially from bottom to top for installing ejection devices, namely a geophysical ejection device 6 and a hydrodynamic ejection device 7. In the support body 5 a bypass channel 8 is made, in which a check valve 9 is installed. The geophysical ejection device 6 and the hydrodynamic ejection device 7 are made with a nozzle 10 for supplying a working agent communicated from the input side h Through the bypass channel 8 with the annular space of the tubing 1, the mixing chamber 11, the diffuser 12 and the channel 13 for supplying the pumped medium. The logging cable 14 is passed through the channel 13 for supplying the pumped-out medium of the geophysical ejecting device 6 for placement in the well below the geophysical ejecting device 6 of the punch 15 or the logging tool 16, while the cable 14 is passed through the sealing unit 17 installed above the channel 13 of the pumping-in medium with the possibility of its displacement relative to the geophysical ejection device 6. The hydrodynamic ejection device 7 is made with an autonomous pressure gauge 18 mounted under it and installed in the channel 13 for supplying a pumped medium by a check valve 19.

Спускают на НКТ 1 установленные на ней последовательно снизу вверх хвостовик 2 с входной воронкой 3, пакер 4 и корпус-опору 5 для эжектирующего устройства. Устанавливают входную воронку 3 над кровлей нижнего испытуемого продуктивного пласта 20. Проводят распакеровку пакера 4. Затем спускают на каротажном кабеле 14 в НКТ 1 перфоратор 15 и подвижно установленное над ним на каротажном кабеле 14 геофизическое эжектирующее устройство 6. Устанавливают перфоратор 15 в зоне этого пласта 20, а геофизическое эжектирующее устройство 6 - в корпусе-опоре 5, после чего путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ 1 рабочего агента в сопло 10 геофизического эжектирующего устройства 6 создают депрессию на этот пласт 20 в подпакерном пространстве и при работающем геофизическом эжектирующем устройстве 6 при депрессии на пласт 20 проводят его перфорацию и дренирование. Затем после откачки из него пластового флюида прекращают работу геофизического эжектирующего устройства 6 и извлекают из скважины каротажный кабель 14 с геофизическим эжектирующим устройством 6 и корпусом перфоратора 15. После этого закачивают в этот пласт 20 через НКТ 1 и корпус-опору 5 кислотный раствор, далее спускают на каротажном кабеле 14 в НКТ 1 каротажный прибор 16 и подвижно установленное над ним на каротажном кабеле 14 геофизическое эжектирующее устройство 6. Устанавливают каротажный прибор 16 в хвостовике 2, а геофизическое эжектирующее устройство 6 в корпусе-опоре 5 и путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ 1 рабочего агента в сопло 10 геофизического эжектирующего устройства 6 создают депрессию на пласт 20 и проводят его дренирование для удаления продуктов реакции из его прискважинной зоны, при этом с помощью каротажного прибора 16 регистрируют давление под пакером 4, дебит скважины и физические свойства откачиваемого флюида. После откачки из пласта 20 продуктов реакции с пластовым флюидом, не прекращая работы геофизического эжектирующего устройства 6, проводят регистрацию с помощью каротажного прибора 16 геофизических параметров от входной воронки 3 до забоя скважины и далее от забоя скважины до входной воронки 3 в режиме притока из указанного пласта 20. Прекращают работу геофизического эжектирующего устройства 6 и извлекают каротажный кабель 14 с геофизическим эжектирующим устройством 6 и каротажным прибором 16 на поверхность, после чего сбрасывают в НКТ 1 гидродинамическое эжектирующее устройство 7 с установленным под ним автономным манометром 18. Устанавливают гидродинамическое эжектирующее устройство 7 с автономным манометром 18 в корпусе-опоре 5. Путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ 1 рабочего агента в сопло 10 гидродинамического эжектирующего устройства 7 создают депрессию на нижний испытуемый продуктивный пласт 20 в подпакерном пространстве. После его (пласта 20) дренирования до момента стабилизации притока резко прекращают подачу рабочего агента в сопло 10 гидродинамического эжектирующего устройства 7, при этом установленный в канале 13 подвода перекачиваемой среды гидродинамического эжектирующего устройства 7 обратный клапан 19 закрывается и с помощью автономного манометра 18 проводят регистрацию кривой восстановления давления (КВД) пластового флюида в подпакерном пространстве. После регистрации КВД с помощью канатной техники извлекают гидродинамическое эжектирующее устройство 7 на поверхность. Через НКТ 1 и корпус-опору 5 проводят закачку тампонажного раствора и устанавливают цементный мост (на чертеже не показано) в зоне указанного пласта 20. Проводят депакеровку пакера 4, приподнимают НКТ 1 с корпусом-опорой 5 вверх и устанавливают входную воронку 3 над кровлей вышележащего продуктивного пласта 21, проводят распакеровку пакера 4 и проводят описанную выше последовательность операций по испытанию вышележащего продуктивного пласта 21, а потом и последующих за ним расположенных выше продуктивных пластов 22 и т.д.The liner 2 mounted on it, sequentially from the bottom up, is lowered onto the tubing 2 with the inlet funnel 3, the packer 4 and the support body 5 for the ejecting device. Install an inlet funnel 3 above the roof of the lower test productive formation 20. Unpack the packer 4. Then lower the perforator 15 on the wireline 14 in the tubing 1 and the geophysical ejection device 6 mounted above it on the wireline 14. Install the perforator 15 in the zone of this formation 20 and the geophysical ejection device 6 is in the support body 5, after which, by applying a working agent under pressure through the annular space of the tubing 1 into the nozzle 10 of the geophysical ejection device 6, depression is created and the reservoir 20 and packer space during operation geophysical ejecting device 6 when drawdown 20 performed its perforations and drainage. Then, after pumping out the formation fluid from it, the geophysical ejection device 6 is stopped and the logging cable 14 with the geophysical ejection device 6 and the perforator body 15 is removed from the well. After that, the acid solution is pumped into this formation 20 through the tubing 1 and the support body 5, then lower on the logging cable 14 in the tubing 1 logging device 16 and a geophysical ejecting device movably mounted above it on the logging cable 14 6. Install the logging device 16 in the shank 2, and the geophysical ejecting e device 6 in the support body 5 and by supplying a working agent under pressure through the annular space of the tubing 1 into the nozzle 10 of the geophysical ejection device 6 create a depression on the formation 20 and drain it to remove reaction products from its borehole zone, while using a logging device 16 register the pressure under the packer 4, the flow rate of the well and the physical properties of the pumped fluid. After pumping out 20 reaction products from the formation fluid from the formation, without stopping the operation of the geophysical ejection device 6, 16 geophysical parameters are recorded using a logging tool from the input funnel 3 to the bottom of the well and then from the bottom of the well to the input funnel 3 in the inflow mode from the specified formation 20. The geophysical ejection device 6 is stopped and the logging cable 14 with the geophysical ejection device 6 and the logging device 16 is removed to the surface, and then hydro dynamic ejection device 7 with an autonomous pressure gauge installed underneath 18. Install a hydrodynamic ejection device 7 with an autonomous pressure gauge 18 in the support body 5. By applying pressure of the working agent through the annular tubing 1 to the nozzle 10 of the hydrodynamic ejection device 7, a depression is created on the lower test subject reservoir 20 in the under-packer space. After its drainage (formation 20), until the inflow is stabilized, the supply of the working agent to the nozzle 10 of the hydrodynamic ejecting device 7 is sharply stopped, while the check valve 19 installed in the channel 13 for supplying the pumped medium of the hydrodynamic ejecting device 7 is closed and a curve is recorded using an autonomous pressure gauge 18 pressure recovery (HPC) of the formation fluid in the under-packer space. After registering the HPC using a rope technique, the hydrodynamic ejecting device 7 is removed to the surface. Through the tubing 1 and the support body 5, cement slurry is injected and a cement bridge (not shown) is installed in the zone of the indicated formation 20. The packer 4 is de-packed, the tubing 1 is lifted with the support body 5 up and the inlet funnel 3 is installed above the overlying roof reservoir 21, unpack the packer 4 and carry out the above sequence of operations for testing the overlying reservoir 21, and then subsequent to it above the reservoir 22, etc.

Изобретение может найти применение при испытании, освоении и эксплуатации нефтяных и газоконденсатных скважин, а также при их капитальном ремонте.The invention can find application in the testing, development and operation of oil and gas condensate wells, as well as in their overhaul.

Claims

Способ работы скважинной струйной установки при испытании многопластовых залежей, заключающийся в том, что спускают на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) установленные на ней последовательно снизу вверх хвостовик с входной воронкой, пакер и корпус-опору для эжектирующего устройства, устанавливают входную воронку над кровлей нижнего испытуемого продуктивного пласта, проводят распакеровку пакера, далее спускают на каротажном кабеле в НКТ перфоратор и подвижно установленное над ним на каротажном кабеле геофизическое эжектирующее устройство, устанавливают перфоратор в зоне этого пласта, а геофизическое эжектирующее устройство в корпусе-опоре, после чего путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ рабочего агента в сопло геофизического эжектирующего устройства создают депрессию на этот пласт в подпакерном пространстве и при работающем геофизическом эжектирующем устройстве при депрессии на пласт проводят его перфорацию и дренирование, затем после откачки из него пластового флюида прекращают работу геофизического эжектирующего устройства и извлекают из скважины каротажный кабель с геофизическим эжектирующим устройством и перфоратором, затем закачивают в этот пласт через НКТ и корпус-опору кислотный раствор, спускают на каротажном кабеле в НКТ каротажный прибор и подвижно установленное над ним на каротажном кабеле геофизическое эжектирующее устройство, устанавливают каротажный прибор в хвостовике, а геофизическое эжектирующее устройство - в корпусе-опоре и путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ рабочего агента в сопло геофизического эжектирующего устройства создают депрессию на пласт и проводят его дренирование для удаления продуктов реакции из его прискважинной зоны, при этом с помощью каротажного прибора регистрируют давление под пакером, дебит скважины и физические свойства откачиваемого флюида, после откачки из продуктивного пласта продуктов реакции с пластовым флюидом, не прекращая работы геофизического эжектирующего устройства, проводят регистрацию с помощью каротажного прибора геофизических параметров от входной воронки до забоя скважины, а далее от забоя скважины до входной воронки в режиме притока из указанного пласта, прекращают работу геофизического эжектирующего устройства и извлекают каротажный кабель с геофизическим эжектирующим устройством и каротажным прибором на поверхность, после чего сбрасывают в НКТ гидродинамическое эжектирующее устройство с установленным под ним автономным манометром, устанавливают гидродинамическое эжектирующее устройство с автономным манометром в корпусе-опоре и путем подачи под давлением по затрубному пространству НКТ рабочего агента в сопло гидродинамического эжектирующего устройства создают депрессию на нижний испытуемый продуктивный пласт в подпакерном пространстве, после его дренирования до момента стабилизации притока резко прекращают подачу рабочего агента в сопло гидродинамического эжектирующего устройства, при этом установленный в канале подвода откачиваемой среды гидродинамического эжектирующего устройства обратный клапан закрывается и с помощью автономного манометра проводят регистрацию кривой восстановления давления (КВД) пластового флюида в подпакерном пространстве, после регистрации КВД с помощью канатной техники извлекают гидродинамическое эжектирующее устройство на поверхность, через НКТ и корпус-опору проводят закачку тампонажного раствора и устанавливают цементный мост в зоне указанного пласта, далее проводят депакеровку пакера, приподнимают НКТ с корпусом-опорой вверх и устанавливают входную воронку над кровлей вышележащего продуктивного пласта, проводят распакеровку пакера и проводят описанную выше последовательность операций по испытанию вышележащего продуктивного пласта, а потом и последующих за ним, расположенных выше продуктивных пластов. The method of operation of a downhole jet installation when testing multi-layer deposits, which consists in lowering a liner with an inlet funnel, a packer and a support body for the ejecting device, installed sequentially from bottom to top on a string of tubing, install an inlet funnel over the roof of the lower test reservoir, unpack the packer, then lower the perforator and the geophysical ejector moving on top of it on the wireline to the tubing in the tubing the device, install a perforator in the zone of this formation, and the geophysical ejection device in the support body, after which, by applying a working agent under pressure through the annular space of the tubing into the nozzle of the geophysical ejection device, a depression is created on this formation in the under-packer space and when the geophysical ejection device is operating at depressions on the formation carry out its perforation and drainage, then after pumping out the formation fluid from it, the geophysical ejection device is stopped and removed a logging cable with a geophysical ejection device and a perforator is flowed from the well, then an acid solution is pumped into this formation through the tubing and the support body, the logging device is lowered on the logging cable into the tubing and the geophysical ejection device movably mounted above it on the logging cable, the logging device is installed in the shank, and the geophysical ejection device in the support body and by supplying a working agent under pressure through the annular space of the tubing into the nozzle of the geophysical ejection device TWA creates a depression on the formation and drains it to remove reaction products from its near-wellbore zone, using a logging tool to record the pressure under the packer, the flow rate of the well and the physical properties of the pumped fluid, after pumping reaction products from the reservoir with the formation fluid without stopping the work of the geophysical ejection device, carry out registration using a logging tool of geophysical parameters from the input funnel to the bottom of the well, and then from the bottom of the well to the input funnels in the inflow mode from the specified reservoir, stop the geophysical ejection device and remove the logging cable with the geophysical ejection device and the logging tool to the surface, then drop the hydrodynamic ejection device with the stand-alone pressure gauge installed under it, install the hydrodynamic ejection device the support body and by supplying under pressure through the annular space of the tubing a working agent into the nozzle of a hydrodynamic ej the injection device creates a depression on the lower test reservoir in the under-packer space, after it is drained until the inflow is stabilized, the supply of the working agent to the nozzle of the hydrodynamic ejection device is sharply stopped, while the non-return valve installed in the supply channel of the pumped medium of the hydrodynamic ejection device is closed and using an autonomous pressure gauge registering the pressure recovery curve (HPC) of the formation fluid in the under-packer space, after by registering the HPC using a rope technique, the hydrodynamic ejection device is removed to the surface, the cement slurry is injected through the tubing and the support body and the cement bridge is installed in the zone of the indicated formation, the packer is then repackaged, the tubing is lifted up with the support body up and the inlet funnel is installed above the roof overlying reservoir, unpack the packer and carry out the above-described sequence of operations for testing the overlying reservoir, and then the next boiling him upstream reservoirs.