RU2404116C1 - Способ подготовки природного газа с получением метанола - Google Patents
Способ подготовки природного газа с получением метанола Download PDFInfo
- Publication number
- RU2404116C1 RU2404116C1 RU2009124361/05A RU2009124361A RU2404116C1 RU 2404116 C1 RU2404116 C1 RU 2404116C1 RU 2009124361/05 A RU2009124361/05 A RU 2009124361/05A RU 2009124361 A RU2009124361 A RU 2009124361A RU 2404116 C1 RU2404116 C1 RU 2404116C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- mpa
- pressure
- methanol
- heat
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
Abstract
Изобретение относится к области химии и может быть использовано в процессе подготовки природного газа в производстве метанола. Осуществляют отбор газа под давлением 5,0-7,0 МПа из магистрального трубопровода, дросселируют до давления 3,0-4,5 МПа, после чего отбирают 15-25% газа, дросселируют его до давления 0,4-1,2 МПа и используют данный газ в качестве топлива, а основной поток газа с давлением 3,0-4,5 МПа направляют в подогреватель для нагревания газа в подогревателе. Подогретый газ обессеривают, подвергают каталитической конверсии с получением конвертированного газа, утилизируют тепло конвертированного газа, компремируют его, проводят синтез метанола с циркуляцией непрореагировавшего газа и рекуперацией тепла последнего, отделяют сконденсированный метанол. В газ перед каталитической конверсией либо после нее вводят диоксид углерода. Изобретение позволяет использовать газ из магистральных трубопроводов с давлением более 5 МПа для процесса синтеза метанола. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к процессам подготовки природного газа в производстве метанола, применяемым на крупнотоннажных агрегатах, и может быть использовано в химической, нефтехимической, газовой и смежных отраслях промышленности.
Известен [RU №2117520, кл. B01D 53/00, С07С 27/26, С07С 29/92] способ переработки природного газа с получением метанола, включающий отбор природного газа под давлением, нагревание, обессеривание газа, каталитическую паровую конверсию с получением конвертированного газа, утилизацию тепла, компремирование газа, синтез метанола с циркуляцией непрореагировавшего газа, рекуперацию тепла последнего с дальнейшим охлаждением в аппарате воздушного охлаждения и в холодильнике оборотной воды, отделение сконденсированного метанола, причем исходный природный газ под давлением 30-45 атм делят на два потока в соотношении (75-85):(25-15), первый основной технологический поток направляют на нагревание в межтрубное пространство рекуперативного теплообменника высокого давления теплом циркуляционного газа с температурой 105-110°С, а второй поток после дросселирования и нагревания в метанольном нагревателе до температуры 50-60°С используют в качестве топливного газа.
Практическая реализация данного изобретения затруднена из-за того, что давление природного газа в магистральных трубопроводах сегодня увеличено до 5,0-7,0 МПа, что существенно превышает давление газа, подаваемого в процесс риформинга агрегатов метанола. Это значит, что газ указанных параметров не может быть использован для прямой подачи на технологию без предварительного редуцирования, как это предусмотрено в известном техническом решении.
Наиболее близким по технической сущности является способ переработки природного газа, описанный в [RU № 92124387, кл. B01D 53/00, С07С 27/26, С07С 29/92]. Он включает отбор природного газа под давлением, нагревание, обессеривание газа, каталитическую паровую конверсию с получением конвертированного газа, утилизацию тепла, компремирование газа, синтез метанола с циркуляцией непрореагировавшего газа, рекуперацию тепла последнего с дальнейшим охлаждением в аппарате воздушного охлаждения и в холодильнике оборотной воды, отделение сконденсированного метанола, причем исходный природный газ под давлением 30-45 атм нагревают до 50°С в трубном пространстве рекуперативного теплообменника высокого давления теплом циркуляционного газа с температурой 105-110°С и делят на два потока в соотношении (75-85):(25-15), первый из которых используется на технологию, а второй после дросселирования - на сжигание.
Для данного способа характерны те же недостатки, что и в ранее рассмотренном случае.
Технической задачей предлагаемого изобретения является усовершенствование технологической схемы подготовки природного газа для процесса синтеза метанола, позволяющей использовать газ с магистральных трубопроводов давлением более 5,0 МПа и осуществлять пароуглекислотную конверсию.
Поставленная задача достигается тем, что природный газ из магистрального трубопровода дросселируют до давления 3,0-4,5 МПа, после чего отбирают 15-25% газа, дросселируют его до давления 0,4-1,2 МПа и используют данный газ в качестве топлива, а основной поток через подогреватель направляют на каталитическую конверсию.
Сущностью предлагаемого изобретения является способ подготовки природного газа с получением метанола, включающий отбор газа под давлением из магистрального трубопровода, его нагревание в подогревателе, обессеривание, каталитическую конверсию с получением конвертированного газа, утилизацию тепла конвертированного газа, компремирование его, синтез метанола с циркуляцией непрореагировавшего газа и рекуперацией тепла последнего, отделение сконденсированного метанола, причем газ из магистрального трубопровода отбирают с давлением 5,0-7,0 МПа, дросселируют до давления 3,0-4,5 МПа, после чего отбирают 15-25% газа, дросселируют его до давления 0,4-1,2 МПа и используют данный газ в качестве топлива, а основной поток газа с давлением 3,0-4,5 МПа направляют в подогреватель для нагревания газа с вводом в газ перед каталитической конверсией либо после нее диоксида углерода.
Схема подготовки природного газа с получением метанола представлена на чертеже.
Пример.
Природный газ из магистрального газопровода 1 под давлением 5,0-7,0 МПа дросселируется через устройство 2 до давления 3,0-4,5 МПа и делится распределителем 3 на две части в соотношении (85-75):(15-25). Основной технологический поток направляется в подогреватель 5, проходит стадию сероочистки и гидрирования в аппарате 6 с преобразованием сернистых соединений в сероводород и последующим его поглощением в адсорбере 7.
Технологической схемой предусмотрена возможность осуществления как паровой, так и пароуглекислотной конверсии. Последняя достигается с помощью компрессора диоксида углерода 8, подающего углекислый газ в газовый поток перед печью риформинга либо после нее. Это позволяет повысить производительность метанольного агрегата и снизить расходные нормы потребления природного газа.
Конвертированный газ после реакционных труб печи риформинга 9 проходит стадию утилизации тепла 10 с целью снижения его температуры. Тепло конвертированного газа используется на производство пара, на подогрев питательной воды котлов, в отделении ректификации. Сухой конвертированный газ сжимается центробежным компрессором синтез-газа 11, нагревается в рекуперативном теплообменнике 12 до 234-250°С и поступает в реактор горизонтального типа 13, снабженный встроенным теплообменником 14 и двумя котлами утилизаторами (на схеме не показаны), предварительно смешиваясь перед входом в аппарат с потоком циркуляционного газа.
Процесс осуществляется при температуре 240-265°С и давлении 8,0-9,0 МПа.
Полученный метанол конденсируется в сепараторе 17 в результате последовательного охлаждения циркуляционного газа в теплообменнике 12, аппарате воздушного охлаждения 15 и теплообменнике оборотной воды 16 и выводится из цикла синтеза, обеспечивая непрерывность работы системы, а циркуляционный газ после отделения из него метилового спирта возвращается в контур синтеза компрессором 11.
Второй поток природного газа дросселируется с помощью устройства 4 до давления 0,4-1,2 МПа и используется в производстве тепла путем его сжигания.
Из описания и формулы изобретения видно, что по сравнению с известным техническим решением предлагаемая схема имеет ряд преимуществ, в ней предусмотрена возможность реализации как паровой, так и пароуглекислотной конверсии. Кроме того, она позволяет использовать газ с магистрального трубопровода с давлением выше 5 МПа, что не предусмотрено прототипом.
Claims (2)
1. Способ подготовки природного газа с получением метанола, включающий отбор газа под давлением из магистрального трубопровода, его нагревание в подогревателе, обессеривание, каталитическую конверсию с получением конвертированного газа, утилизацию тепла конвертированного газа, компремирование его, синтез метанола с циркуляцией непрореагировавшего газа и рекуперацией тепла последнего, отделение сконденсированного метанола, отличающийся тем, что газ из магистрального трубопровода отбирают с давлением 5,0-7,0 МПа, дросселируют до давления 3,0-4,5 МПа, после чего отбирают 15-25% газа, дросселируют его до давления 0,4-1,2 МПа и используют данный газ в качестве топлива, а основной поток газа с давлением 3,0-4,5 МПа направляют в подогреватель для нагревания газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в газ перед каталитической конверсией либо после нее вводят диоксид углерода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009124361/05A RU2404116C1 (ru) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Способ подготовки природного газа с получением метанола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009124361/05A RU2404116C1 (ru) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Способ подготовки природного газа с получением метанола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2404116C1 true RU2404116C1 (ru) | 2010-11-20 |
Family
ID=44058411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009124361/05A RU2404116C1 (ru) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Способ подготовки природного газа с получением метанола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2404116C1 (ru) |
-
2009
- 2009-06-25 RU RU2009124361/05A patent/RU2404116C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2472843C2 (ru) | Интеграция по теплу в процессе, включающем газификацию угля и реакцию метанирования | |
CN102099283A (zh) | 一种用于氨或甲醇生产的低能量工艺 | |
CN102518489A (zh) | 发电方法、用于气化生产能源产品和热发电的装置 | |
CN109384647A (zh) | 一种变换甲醇化一体化生产装置及方法 | |
CN103449365B (zh) | 高浓度co耐硫变换工艺及其装置 | |
CN102272039A (zh) | 从低温废热中借助热量回收生成工艺气体 | |
CN205973771U (zh) | 用于冷却合成气体的设备 | |
CN108203077A (zh) | 一种粗煤气变换工艺 | |
CN101704714A (zh) | 甲醇合成回路弛放气经纯氧催化部分氧化后制合成气以增产甲醇的方法及装置 | |
CN112708478A (zh) | 一种低水气比co变换装置及方法 | |
CN106397121A (zh) | 一种沼气与焦炉煤气联合生产甲醇装置 | |
RU87102U1 (ru) | Установка комплексной подготовки углеводородного сырья | |
RU2404116C1 (ru) | Способ подготовки природного газа с получением метанола | |
CN105111042A (zh) | 甲醇合成***及该甲醇合成***的蒸汽扩容方法 | |
RU2453525C1 (ru) | Способ получения метанола из природного газа и установка для его осуществления | |
CN102337162B (zh) | 一种低水气比饱和热水塔co变换工艺 | |
RU102537U1 (ru) | Установка для получения метанола из природного газа | |
CN104058368A (zh) | 一种含烃尾气转化制氢工艺及*** | |
RU2758404C2 (ru) | Химическая установка, в частности, для синтеза аммиака, содержащая абсорбционный холодильный агрегат | |
CN107998689B (zh) | 脱除中变气酸性凝液中co2和o2的热集成精馏工艺 | |
CN101704715A (zh) | 甲醇合成回路弛放气经纯氧非催化部分氧化后制合成气以增产甲醇的方法及装置 | |
RU2631290C1 (ru) | Низкотемпературная водородная установка | |
US20200276537A1 (en) | Waste gas emission control system | |
RU2758769C2 (ru) | Установка синтеза метанола (варианты) | |
CN203998947U (zh) | 一种含烃尾气转化制氢*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120118 |