RU2397799C2 - Method of filtering water-and-oil emulsions, method of filtering elements regeneration and device for filtering water-and-oil emulsions and filtering elements regeneration - Google Patents
Method of filtering water-and-oil emulsions, method of filtering elements regeneration and device for filtering water-and-oil emulsions and filtering elements regeneration Download PDFInfo
- Publication number
- RU2397799C2 RU2397799C2 RU2007133331/15A RU2007133331A RU2397799C2 RU 2397799 C2 RU2397799 C2 RU 2397799C2 RU 2007133331/15 A RU2007133331/15 A RU 2007133331/15A RU 2007133331 A RU2007133331 A RU 2007133331A RU 2397799 C2 RU2397799 C2 RU 2397799C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filtering
- spiral
- elements
- scrapers
- steam
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области очистки жидкостей от механических примесей и может быть использовано в нефтеперабатывающей и других отраслях промышленности, в частности для фильтрования нефтешлама.The invention relates to the field of purification of liquids from solids and can be used in oil refining and other industries, in particular for filtering oil sludge.
Известен способ разделения суспензий квазиэкспрессией с использованием рамных фильтр-прессов, который относится к фильтр-прессам и может быть использован в керамической, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для фильтрования суспензий и обезвоживания осадков сточных вод. Способ разделения суспензий квазиэкспрессией с использованием рамных фильтр-прессов включает сборку комплекта чередующихся фильтровальных плит и рам, снабженного фильтровальной тканью, его запирание (герметизацию), заполнение камер суспензией, фильтрование, отжим, разборку комплекта и выгрузку осадка, причем фильтрование и отжим производят сжатием всего комплекта чередующихся плит и рам. Возможен вариант способа, когда при сжатии происходит разделение камеры на рабочую и вспомогательную, с последующим удалением суспензии из вспомогательной камеры. Использование этого способа дает возможность получения в результате сжатия изделий и полуфабрикатов, симметричных относительно плоскости, проходящей через половину высоты внутренней стенки рабочей камеры [1].A known method of separating suspensions by quasi-expression using frame filter presses, which relates to filter presses and can be used in ceramic, chemical, petrochemical and other industries for filtering suspensions and dewatering sewage sludge. The method of separating suspensions by quasi-expression using frame filter presses includes assembling a set of alternating filter plates and frames equipped with a filter cloth, locking it (sealing), filling the chambers with suspension, filtering, squeezing, disassembling the kit and unloading the precipitate, and filtering and squeezing are performed by compression of the whole a set of alternating plates and frames. A possible variant of the method is when the compression separates the chamber into a working chamber and an auxiliary chamber, followed by removal of the suspension from the auxiliary chamber. Using this method makes it possible to obtain, as a result of compression, products and semi-finished products symmetrical with respect to a plane passing through half the height of the inner wall of the working chamber [1].
Недостатком данного способа является не вполне эффективная очистка фильтрующего элемента от механических примесей, обладающих высокой адгезией к материалу фильтрующего элемента.The disadvantage of this method is the not quite effective cleaning of the filter element from mechanical impurities with high adhesion to the material of the filter element.
Наиболее близким аналогом является способ фильтрования, осуществляемый в фильтре для очистки жидкости, включающий пропускание жидкости через фильтрующий элемент, выполненный в форме цилиндрической спирали, установленной с возможностью вращения вокруг оси и изменения угла наклона к горизонту, что позволяет очищать жидкости с различной степенью загрязнения и практически любой вязкости, и продувку слоя осадка паром непосредственно на фильтрующем элементе [2].The closest analogue is the filtering method carried out in a filter for cleaning liquid, including passing liquid through a filter element made in the form of a cylindrical spiral mounted with the possibility of rotation around the axis and changing the angle of inclination to the horizon, which allows you to clean liquids with different degrees of pollution and practically any viscosity, and purging the sediment layer with steam directly on the filter element [2].
Недостатком данного способа является не вполне эффективная очистка фильтрующего элемента от механических примесей, обладающих высокой адгезией к материалу фильтрующего элемента.The disadvantage of this method is the not quite effective cleaning of the filter element from mechanical impurities with high adhesion to the material of the filter element.
Известен способ регенерации фильтрующих элементов при осуществлении которого проводят механическую очистку спиралей-фильтрующих элементов от отложений, при этом регенерацию проводят при увеличении сечения каналов, образованных витками спиралей-фильтрующих элементов, за счет осевого растяжения, а также при непосредственном контакте гребенок с витками спиралей-фильтрующих элементов [3].A known method of regeneration of filter elements in the implementation of which carry out mechanical cleaning of the spiral filter elements from deposits, while the regeneration is carried out with an increase in the cross section of the channels formed by the turns of the spiral filter elements, due to axial tension, as well as with direct contact of the combs with the turns of the filter spirals elements [3].
Недостатком данного способа является не вполне эффективная очистка фильтрующего элемента от механических примесей, обладающих высокой адгезией к материалу фильтрующего элемента, т.к. контакт гребенок с витками спиралей-фильтрующих элементов происходит только по внутренней поверхности спиралей-фильтрующих элементов. В результате, очистка сечения самих каналов между витками спиралей-фильтрующих элементов может быть не вполне эффективной.The disadvantage of this method is the not quite effective cleaning of the filter element from mechanical impurities having high adhesion to the material of the filter element, because The contact of the combs with the turns of the spiral filter elements occurs only along the inner surface of the spiral filter elements. As a result, cleaning the cross section of the channels themselves between the turns of the spiral filter elements may not be entirely effective.
Наиболее близким аналогом является способ регенерации фильтрующего элемента, включающий продувку спиралей-фильтрующих элементов паром в направлении, обратном процессу фильтрования, что обеспечивает очистку спиралей-фильтрующих элементов от отложений, обладающих адгезией к материалу спиралей. [2].The closest analogue is the method of regeneration of the filter element, including blowing the spiral filter elements with steam in the opposite direction to the filtering process, which ensures the cleaning of the spiral filter elements from deposits having adhesion to the spiral material. [2].
Недостатком данного способа является не вполне эффективная очистка фильтрующего элемента от механических примесей, обладающих высокой адгезией к материалу фильтрующего элемента и не смываемых промывной жидкостью.The disadvantage of this method is the not quite effective cleaning of the filter element from mechanical impurities that have high adhesion to the material of the filter element and are not washed off by the washing liquid.
Известно устройство для очистки жидкостей от взвешенных веществ и может быть использовано в любой отрасли промышленности для очистки воды. Самоочищающийся фильтр для очистки воды содержит корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующие патроны, прикрепленные к верхней и нижней перегородкам, и средство поочередного отключения патронов для регенерации, выполненное в виде кулачка с приводом, взаимодействующего с подпружиненными штоками, размещенными внутри патронов и снабженными жестко закрепленными на них клапанами, установленными по торцам патронов, при этом нижняя часть стенки каждого патрона, расположенного с возможностью продольной деформации, снабжена гофрированной вставкой с опорным кольцом, верхняя часть которого контактирует с радиальными пальцами, укрепленными на штоке, при этом стенки патронов выполнены из упругоэластичного материала, заключенного между витыми цилиндрическими пружинами [4].A device for cleaning liquids from suspended solids and can be used in any industry for water treatment. The self-cleaning filter for water purification comprises a housing with inlet and outlet nozzles, filtering cartridges attached to the upper and lower partitions, and means for alternately disabling the cartridges for regeneration, made in the form of a cam with a drive interacting with spring-loaded rods placed inside the cartridges and equipped with rigidly fixed on them valves installed on the ends of the cartridges, while the lower part of the wall of each cartridge, located with the possibility of longitudinal deformation, is equipped with a corrugation an insert with a support ring, the upper part of which is in contact with radial fingers mounted on the rod, while the walls of the cartridges are made of an elastic material enclosed between coil coil springs [4].
Недостатком этого устройства является не вполне эффективная очистка фильтрующего элемента от механических примесей, обладающих высокой адгезией к материалу фильтрующего элемента и не смываемых промывной жидкостью, а также расход отфильтрованной жидкости на промывку фильтрующего элемента от загрязнений, снижающих производительность фильтра.The disadvantage of this device is the not quite effective cleaning of the filter element from mechanical impurities that have high adhesion to the material of the filter element and are not washed off by the washing liquid, as well as the consumption of the filtered liquid to wash the filter element from contaminants that reduce the filter performance.
Наиболее близким аналогом является устройство для фильтрования, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, с входными и выходными патрубками, неподвижную трубную решетку с отверстиями, разделяющую корпус на камеры исходной суспензии и фильтрата, фильтрующие элементы, выполненные в виде цилиндрических пружин, закрепленных одним концом на трубной решетке над отверстиями, и привод. Подвижная решетка соединена с приводом и штоками, и штоками, которые одними концами закреплены на неподвижной решетке, а другими пропущены через отверстия в неподвижной решетке и соединены со свободными концами фильтрующих элементов [5].The closest analogue is a filtering device containing a vertical cylindrical body, with inlet and outlet nozzles, a fixed tube sheet with holes that separates the body into chambers of the initial suspension and filtrate, filter elements made in the form of coil springs fixed at one end to the tube sheet above holes, and drive. The movable lattice is connected to the drive and the rods and rods, which are fixed at one end to a fixed grid, while others are passed through holes in the fixed grid and connected to the free ends of the filter elements [5].
Недостатком этого устройства является не вполне эффективная очистка фильтрующего элемента от механических примесей, обладающих высокой адгезией к материалу фильтрующего элемента и не смываемых промывной жидкостью, а также расход отфильтрованной жидкости на промывку фильтрующего элемента от загрязнений, снижающих производительность фильтра.The disadvantage of this device is the not quite effective cleaning of the filter element from mechanical impurities that have high adhesion to the material of the filter element and are not washed off by the washing liquid, as well as the consumption of the filtered liquid to wash the filter element from contaminants that reduce the filter performance.
Задачей, решаемой заявленным изобретением, является повышение производительности фильтра за счет эффективной очистки фильтрующих элементов от механических примесей, обладающих высокой адгезией к материалу фильтрующих элементов и увеличение степени извлечения нефтепродукта из твердой фазы.The problem solved by the claimed invention is to increase the filter performance due to the effective cleaning of the filter elements from mechanical impurities with high adhesion to the material of the filter elements and increase the degree of extraction of oil from the solid phase.
Способ фильтрования водонефтяных эмульсий, включающий в себя пропускание жидкости через каналы, образованные витками спиралей-фильтрующих элементов, опорожнение устройства для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов от исходной жидкости через патрубок подачи исходной жидкости, под давлением пара, подаваемого в нижнюю часть корпуса устройства для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов, продувку слоя осадка, в направлении процесса фильтрования, непосредственно на фильтрующем элементе под давлением пара, подаваемого в нижнюю часть корпуса устройства для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов.A method for filtering oil-water emulsions, including passing liquid through channels formed by turns of spiral-filtering elements, emptying the device for filtering oil-water emulsions and regenerating filter elements from the source liquid through the supply pipe of the source liquid, under steam pressure supplied to the lower part of the device filtering oil-water emulsions and regenerating filter elements, purging the sediment layer, in the direction of the filtering process, directly to the filter element under pressure of steam supplied to the lower part of the housing of the device for filtering oil-water emulsions and regeneration of filter elements.
Пропарка слоя осадка непосредственно на поверхности фильтрующего элемента значительно упрощает процесс фильтрования.Steaming the sediment layer directly on the surface of the filter element greatly simplifies the filtering process.
Способ регенерации фильтрующих элементов, включающий в себя продувку спиралей-фильтрующих элементов паром, в направлении, обратном процессу фильтрования, и механическую чистку спиралей-фильтрующих элементов от отложений, обладающих высокой адгезией к материалу спиралей-фильтрующих элементов. Продувка производится при увеличении сечения каналов, образованных витками спиралей-фильтрующих элементов за счет осевого растяжения спиралей-фильтрующих элементов. Регенерация спиралей-фильтрующих элементов происходит под действием струй пара, проходящих через каналы, образованные витками спиралей-фильтрующих элементов и вызывающих колебания последних. Витки спиралей-фильтрующих элементов в процессе колебания, находясь в V-образных пазах скребков, испытывают соударения со стенками V-образного паза скребка. Механическая чистка производится скребками, расположенными между витками спиралей-фильтрующих элементов.A method of regenerating filter elements, including blowing spiral filter elements with steam, in the opposite direction to the filtering process, and mechanically cleaning spiral filter elements from deposits having high adhesion to the material of spiral filter elements. Blowing is performed by increasing the cross-section of the channels formed by the turns of the spiral filter elements due to the axial extension of the spiral filter elements. The regeneration of the spiral-filtering elements occurs under the action of steam jets passing through the channels formed by the turns of the spiral-filtering elements and causing oscillations of the latter. The turns of the spiral-filtering elements in the process of oscillation, being in the V-shaped grooves of the scrapers, experience collisions with the walls of the V-shaped groove of the scraper. Mechanical cleaning is carried out by scrapers located between the turns of the spiral-filtering elements.
Вращательное движение скребков между витками спиралей-фильтрующих элементов позволяет эффективно очищать фильтрующий элемент от механических примесей, даже имеющих высокую адгезию к материалу фильтрующего элемента.The rotational movement of the scrapers between the turns of the spiral-filtering elements allows you to effectively clean the filter element of mechanical impurities, even having high adhesion to the material of the filter element.
Устройство для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, снабженный штуцерами для ввода и вывода фильтруемой жидкости, штуцерами для ввода пара и вывода отложений, с размещенными внутри цилиндрическими фильтрующими элементами, выполненными в виде спиралей, внутри каждой спирали-фильтрующего элемента расположен вал-шток, на котором насажены с возможностью осевого перемещения очистные устройства, размещенные между витками спиралей-фильтрующих элементов, вал-шток представляет собой стержень, имеющий квадратное сечение на участке, находящемся внутри фильтрующего элемента, винтовые шлицы на участке перемещения верхней подвижной перегородки и устройство для закрепления с возможностью вращения в верхней неподвижной перегородке, верхняя подвижная перегородка имеет пары трения, ответные винтовым шлицам вал-штоков, очистное устройство состоит из центрального диска с отверстием квадратного сечения в центре, шести скребков с пазами V-образной формы, зеркально расположенных на концах трех штанг, лежащих в плоскости центрального диска, равномерно расположенных по внешней окружности центрального диска и прикрепленных к ней. Каждый скребок отогнут от плоскости штанги на угол (90°<α<180°), в V-образных пазах скребков находятся витки спиралей-фильтрующих элементов, спирали-фильтрующие элементы торцами закреплены в отверстиях нижней подвижной и нижней неподвижной перегородок, нижняя подвижная перегородка закреплена на штоке привода возвратно-поступательного действия, расположенного на крышке корпуса устройства, конструкция, состоящая из очистных устройств, насаженных на вал-шток является каркасом, обеспечивающим устойчивость спирали-фильтрующего элемента, глубина V-образного паза скребка должна быть такой, чтобы виток спирали-фильтрующего элемента, находящейся в растянутом положении, находился в пределах V-образного паза скребка и не имел возможности покинуть его границы, основание V-образного паза скребка повторяет форму сечения витка спирали-фильтрующего элемента.A device for filtering oil-water emulsions and regeneration of filter elements, comprising a vertical cylindrical body equipped with fittings for input and output of filtered fluid, fittings for introducing steam and output deposits, with cylindrical filter elements arranged in the form of spirals inside each spiral filter element a shaft-rod is located on which cleaning devices are mounted with the possibility of axial movement, located between the turns of the spiral-filtering elements, the l-rod is a rod having a square cross-section in the area located inside the filter element, screw slots in the area of movement of the upper movable partition and a device for fixing rotatably in the upper fixed partition, the upper movable partition has friction pairs corresponding to the screw splines of the shaft rods, the cleaning device consists of a central disk with a square hole in the center, six scrapers with V-shaped grooves, mirrored at the ends of three rods, lying in the plane of the central disk, evenly spaced around the outer circumference of the central disk and attached to it. Each scraper is bent from the plane of the rod by an angle (90 ° <α <180 °), in the V-grooves of the scraper there are turns of spiral filtering elements, spiral filtering elements are fixed with the ends in the holes of the lower movable and lower fixed partitions, the lower movable partition is fixed on the rod of the reciprocating drive located on the cover of the device casing, the design consisting of cleaning devices mounted on the shaft-rod is a frame that ensures the stability of the spiral filter element, depth the bin of the V-shaped groove of the scraper should be such that the turn of the spiral-filtering element in the stretched position is within the V-shaped groove of the scraper and is not able to leave its borders, the base of the V-shaped groove of the scraper repeats the cross-sectional shape of the spiral filter element.
На фиг.1 схематически изображено устройство для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов, общий вид, разрез; на фиг.2 - фильтрующий элемент, разрез А-А на фиг.1, изометрия; на фиг.3 - фильтрующий элемент, разрез В-В на фиг.2.Figure 1 schematically shows a device for filtering oil-water emulsions and the regeneration of filter elements, General view, section; figure 2 is a filter element, a section aa in figure 1, isometry; figure 3 - filter element, section bb in figure 2.
Устройство для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов, содержащее вертикальный цилиндрический корпус 1, снабженный штуцерами для ввода 2 и вывода 3 фильтруемой жидкости, штуцерами для ввода пара 4,5 и вывода отложений 6, с размещенными внутри цилиндрическими фильтрующими элементами 7, выполненными в виде спиралей, внутри каждой спирали-фильтрующего элемента 7 расположен вал-шток, на котором насажены с возможностью осевого перемещения очистные устройства, размещенные между витками спиралей-фильтрующих элементов 7, вал-шток представляет собой стержень 8, имеющий квадратное сечение на участке, находящемся внутри фильтрующего элемента 7, винтовые шлицы 9 на участке перемещения верхней подвижной перегородки 10 и устройство 11 для закрепления с возможностью вращения в верхней неподвижной перегородке 12, верхняя подвижная перегородка 10 имеет пары трения 13, ответные винтовым шлицам 9 вал-штоков, очистное устройство состоит из центрального диска 14 с отверстием 15 квадратного сечения в центре, шести скребков 16 с пазами V-образной формы, зеркально расположенных на концах трех штангах 17, лежащих в плоскости центрального диска 14, равномерно расположенных по внешней окружности центрального диска 14 и прикрепленных к ней. Каждый скребок 16 отогнут от плоскости штанги 17 на угол (90°<α<180°), в V-образных пазах скребков 16 находятся витки 18 спиралей-фильтрующих элементов 7, спирали-фильтрующие элементы 7 торцами закреплены в отверстиях нижней подвижной 19 и нижней неподвижной 20 перегородок, нижняя подвижная перегородка 19 закреплена на штоке 21 привода 22 возвратно-поступательного действия, расположенного на крышке 23 корпуса 1 устройства для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов, конструкция, состоящая из очистных устройств, насаженных на вал-шток является каркасом, обеспечивающим устойчивость спирали-фильтрующего элемента 7, глубина l (фиг.3) V-образного паза скребка 16 должна быть такой, чтобы виток 18 спирали-фильтрующего элемента 7, находящейся в растянутом положении, находился в пределах V-образного паза скребка 16 и не имел возможности покинуть его границы, основание V-образного паза скребка повторяет форму сечения витка спирали-фильтрующего элемента.A device for filtering oil-water emulsions and regeneration of filter elements, comprising a vertical cylindrical body 1, equipped with fittings for
Устройство для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов работает следующим образом. При фильтровании патрубки 4, 5, 6 закрыты. Исходная жидкость по входному патрубку 2 поступает во внутреннюю полость фильтрующих элементов 7, проходя через щели, образованные витками 18 спиралей-фильтрующих элементов 7, находящихся в сжатом состоянии, фильтруется, по патрубку 3 отводится за пределы устройства для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов. В процессе фильтрования происходит осаждение механических примесей между витками 18 спиралей-фильтрующих элементов 7, а также на их внутренней поверхности, прекращается подача исходной жидкости по патрубку 2, патрубки 5 и 6 закрыты, подается пар по патрубку 4, устройство для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов освобождается от исходной и отфильтрованной жидкостей через патрубки 2 и 3 соответственно, перекрываются патрубки 2, 3, 4, открываются патрубки 5 и 6, по патрубку 5 подается пар, фильтрующие элементы 7 пропариваются, нижняя подвижная перегородка 19 приводится в движение штоком 21 привода 22 возвратно-поступательного действия, спирали-фильтрующие элементы 7 растягиваются, далее приводится в движение верхняя подвижная перегородка 10, возвратно-поступательное движение которой преобразуется во вращательное движение вал-штоков через винтовую пару трения 9-13, вал-штоками приводятся во вращательное движение очистные устройства, которые, совершая реверсивно-вращательные движения между витками 18 спиралей-фильтрующих элементов 7, соскребают отложения механических примесей. Остаток выводится за пределы устройства для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов по патрубку 6.A device for filtering oil-water emulsions and the regeneration of filter elements works as follows. When filtering the
Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает достижение технического результата, а именно за счет эффективной очистки фильтрующего элемента от механических примесей а также пропарке слоя осадка непосредственно на фильтрующем элементе.Thus, the present invention ensures the achievement of a technical result, namely due to the effective cleaning of the filter element from mechanical impurities as well as steaming the sediment layer directly on the filter element.
Вращательное движение скребков между витками спиралей-фильтрующих элементов совместно с колебательными движениями спиралей-фильтрующих элементов позволяет эффективно очищать фильтрующие элементы от механических примесей, даже имеющих высокую адгезию к материалу фильтрующих элементов, а пропарка слоя осадка непосредственно на фильтрующем элементе позволяет увеличить степень извлечения нефтепродукта из твердой фазы.The rotational movement of the scrapers between the turns of the spiral-filtering elements together with the oscillatory movements of the spiral-filtering elements allows you to effectively clean the filtering elements of mechanical impurities, even having high adhesion to the material of the filtering elements, and steaming the sediment layer directly on the filtering element allows you to increase the degree of extraction of oil from solid phase.
Способ фильтрования водонефтяных эмульсий, способ регенерации фильтрующих элементов и устройство для фильтрования водонефтяных эмульсий и регенерации фильтрующих элементов могут быть использованы в нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.A method for filtering oil-water emulsions, a method for regenerating filter elements and a device for filtering oil-water emulsions and regenerating filter elements can be used in oil refining and other industries.
Источники информацииInformation sources
1 Пат. № 92007093 RU, МКИ3 В01D 25/12. Способ разделения суспензий квазиэкспрессией с использованием рамных фильтр-прессов / В.В.Иванов, Ю.Г.Аксенов; В.В.Иванов, Ю.Г.Аксенов. - № 92007093/26; Заявлено 19.01.1992; Опубл. 30.04.1995.1 Pat. No. 92007093 RU, MKI 3 B01D 25/12. The method of separation of suspensions by quasi-expression using frame filter presses / V.V. Ivanov, Yu.G. Aksenov; V.V. Ivanov, Yu.G. Aksenov. - No. 92007093/26; Stated January 19, 1992; Publ. 04/30/1995.
2 Пат. № 2227059 RU, МКИ3 7 В01D 33/06, 29/48. Фильтр для очистки жидкости / В.К.Тучков, А.Д.Пинтюшенко, Л.Е.Герцман; Военный инженерно-технический университет - № 2002131978/15; Заявлено 27.11.2002; Опубл. 20.04.2004.2 Pat. No. 2227059 RU, MKI 3 7 B01D 33/06, 29/48. Filter for cleaning liquids / V.K. Tuchkov, A.D. Pintushenko, L.E. Herzman; Military Engineering University - No. 2002131978/15; Announced on 11/27/2002; Publ. 04/20/2004.
3 Пат. № 1036344 RU, МКИ3 В01D 25/20, 35/02. Щелевой фильтр для очистки жидкости / В.Е.Тройнин, И.М.Зайцев, Н.А.Авдеев, М.В.Поздняков. - № 3426980/23-26; Заявлено 21.04.1982.3 Pat. No. 1036344 RU, MKI 3 B01D 25/20, 35/02. Slotted filter for liquid purification / V.E. Troinin, I.M. Zaitsev, N.A. Avdeev, M.V. Pozdnyakov. - No. 3426980 / 23-26; Stated April 21, 1982.
4 Пат. № 2042383 RU, МКИ3 В01D 24/46. Самоочищающийся фильтр для очистки воды / В.Е. Тройнин; АО "Новатор". - № 5051160/26; Заявлено 03.07.1992; Опубл. 27.08.1995.4 Pat. No. 2042383 RU, MKI 3 B01D 24/46. Self-cleaning filter for water purification / V.E. Troinin; JSC "Innovator". - No. 5051160/26; Stated July 3, 1992; Publ. 08/27/1995.
5 Пат. № 1001970, МКИ3 В01D 27/12, 25/20. Устройство для фильтрования / М.Н.Казанский, В.Е.Матвеев, Г.Е.Скворцов, А.В.Эйромджанц; Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии. - № 3352488/23-26; Заявлено 11.11.1981.5 Pat. No. 1001970, MKI 3 B01D 27/12, 25/20. Filtering device / M.N.Kazansky, V.E. Matveev, G.E. Skvortsov, A.V. Eiromdzhants; All-Union Research and Development Institute of Applied Biochemistry. - No. 3352488 / 23-26; Declared 11.11.1981.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007133331/15A RU2397799C2 (en) | 2007-09-05 | 2007-09-05 | Method of filtering water-and-oil emulsions, method of filtering elements regeneration and device for filtering water-and-oil emulsions and filtering elements regeneration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007133331/15A RU2397799C2 (en) | 2007-09-05 | 2007-09-05 | Method of filtering water-and-oil emulsions, method of filtering elements regeneration and device for filtering water-and-oil emulsions and filtering elements regeneration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007133331A RU2007133331A (en) | 2009-03-10 |
| RU2397799C2 true RU2397799C2 (en) | 2010-08-27 |
Family
ID=40528280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007133331/15A RU2397799C2 (en) | 2007-09-05 | 2007-09-05 | Method of filtering water-and-oil emulsions, method of filtering elements regeneration and device for filtering water-and-oil emulsions and filtering elements regeneration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2397799C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU192201U1 (en) * | 2019-03-05 | 2019-09-06 | Андрей Юрьевич Языков | Water intake filter |
-
2007
- 2007-09-05 RU RU2007133331/15A patent/RU2397799C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU192201U1 (en) * | 2019-03-05 | 2019-09-06 | Андрей Юрьевич Языков | Water intake filter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007133331A (en) | 2009-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU149829U1 (en) | CENTRIFUGAL TYPE FILTER DEVICE | |
| RU2397799C2 (en) | Method of filtering water-and-oil emulsions, method of filtering elements regeneration and device for filtering water-and-oil emulsions and filtering elements regeneration | |
| RU137477U1 (en) | CARTRIDGE FILTER | |
| SU1724316A1 (en) | Cleaning filter | |
| RU2281802C2 (en) | Plated self-cleaning filter | |
| RU2112583C1 (en) | Self-cleaning filter | |
| RU2486941C2 (en) | Gauze filter | |
| RU2042383C1 (en) | Self-cleaning water filter | |
| RU2115458C1 (en) | Self-cleaning filter | |
| JP2002001018A (en) | Filter device and its filter candle | |
| RU208102U1 (en) | Block spring filter | |
| SU654265A1 (en) | Liquid-cleaning filter | |
| SU1510787A1 (en) | Apparatus for filtering liquid ,particularly, milk | |
| RU149830U1 (en) | DRUM FILTER FOR CLEANING A LIQUID WITH CONTINUOUS REGENERATION | |
| RU2339428C1 (en) | Filter | |
| SU1242210A1 (en) | Filter for cleaning suspensions | |
| SU1699514A2 (en) | Self cleaning filter | |
| RU1813495C (en) | Self-cleaning filter | |
| SU1636020A1 (en) | Cartridge filter-pulsator | |
| RU2164165C1 (en) | Self-cleaning filter | |
| SU1012948A1 (en) | Self-cleaning filter | |
| SU1644994A1 (en) | Apparatus for cleaning of liquids | |
| RU2294788C2 (en) | Filter for separation of the liquid non-uniform mediums | |
| RU2066231C1 (en) | Filter | |
| SU1369757A1 (en) | Precoat cartridge filter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100906 |