RU2396165C2 - Mixer of rubber crumb with binder - Google Patents
Mixer of rubber crumb with binder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2396165C2 RU2396165C2 RU2008142629/12A RU2008142629A RU2396165C2 RU 2396165 C2 RU2396165 C2 RU 2396165C2 RU 2008142629/12 A RU2008142629/12 A RU 2008142629/12A RU 2008142629 A RU2008142629 A RU 2008142629A RU 2396165 C2 RU2396165 C2 RU 2396165C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- mixer
- rotor
- mixture
- screw
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике производства строительных материалов из полимерных материалов, в частности из резиновой крошки, а именно к смесительным устройствам.The invention relates to techniques for the production of building materials from polymeric materials, in particular from crumb rubber, and in particular to mixing devices.
Заявляемое устройство предназначено для смешивания резиновой крошки с вязким связующим и другими текучими компонентами с разогревом в процессе смешивания образованной массы перед засыпкой в форму.The inventive device is intended for mixing rubber crumb with a viscous binder and other fluid components with heating in the process of mixing the formed mass before filling in the mold.
Известен смеситель непрерывного действия для композиционных строительных материалов на основе нефтяных битумов (патент РФ № 2247654, В29В 7/34), содержащий корпус с рубашкой обогрева, смонтированные в корпусе с возможностью вращения в одну сторону два ротора, выполненные в виде валов со шнеками и последовательно установленные за шнеками по винтовой линии под углом друг к другу кулачками с напорной боковой и торцевой поверхностями.Known continuous mixer for composite building materials based on petroleum bitumen (RF patent No. 2247654,
Известное устройство не предполагает удобной и быстрой разборки для очистки от быстротвердеющей смеси на время остановки, а также не имеет простых и удобных средств регулирования производительности и температуры смеси.The known device does not imply a convenient and quick disassembly for cleaning from a quick-hardening mixture at a stop time, and also does not have simple and convenient means of controlling the performance and temperature of the mixture.
Наиболее близким к предлагаемому является смеситель непрерывного действия по А.С. СССР № 338240, содержащий цилиндрический корпус с рубашкой, установленный в нем вал с лопастями. Известный смеситель предназначен для смешивания резиновой крошки с вязким связующим, красителем и катализатором. Этот смеситель имеет избыточно сложную конструкцию и как следствие возникают неудобства при очистке на время остановки.Closest to the proposed is a continuous mixer according to A.S. USSR No. 338240, containing a cylindrical body with a jacket, a shaft with blades mounted in it. Known mixer is designed to mix rubber crumb with a viscous binder, dye and catalyst. This mixer has an excessively complex design and as a result there are inconveniences when cleaning at the time of stopping.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое техническое решение, заключается в упрощении конструкции без ухудшения качества перемешивания и в создании условий для быстрой и удобной разборки с целью очистки на время остановки, а также обеспечении простого удобного регулирования производительности и температуры смеси на выходе из устройства.The task to which the proposed technical solution is directed is to simplify the design without compromising the quality of mixing and to create conditions for quick and convenient disassembly for cleaning at a stop time, as well as providing simple convenient control of the performance and temperature of the mixture at the outlet of the device.
Поставленная задача решается тем, что в смесителе резиновой крошки со связующим, включающем цилиндрический корпус, установленный в нем с возможностью вращения ротор с питающим шнеком и лопатками, причем корпус снабжен приемной воронкой и штуцерами для подачи жидких компонентов и выходным отверстием, согласно изобретению шнек и лопатки установлены по винтовой линии с шагом, уменьшающимся по направлению к выходному отверстию, причем последняя по ходу движения смеси лопатка установлена перпендикулярно продольной оси корпуса, а предпоследняя лопатка установлена под углом, с возможностью изменения направления движения смеси, причем ротор выполнен быстросъемным вместе с фланцевой опорой со стороны разгрузочного отверстия, кроме того, смеситель снабжен подвижной заслонкой, связанной с противовесом. Привод выполнен регулируемым по скорости вращения.The problem is solved in that in a rubber crumb mixer with a binder, including a cylindrical body, a rotor with a feeding screw and blades rotatably mounted therein, the body being equipped with a receiving funnel and fittings for supplying liquid components and an outlet, according to the invention, the screw and blades installed along a helical line with a step decreasing towards the outlet, and the last blade in the direction of the mixture is installed perpendicular to the longitudinal axis of the housing, and after the bottom blade is installed at an angle with the possibility of changing the direction of movement of the mixture, and the rotor is quick-detachable together with a flange support from the discharge opening, in addition, the mixer is equipped with a movable damper associated with the counterweight. The drive is made adjustable in rotation speed.
Отличительными признаками предлагаемого технического решения являются:Distinctive features of the proposed technical solution are:
- выполнение на валу питающего шнека и отдельных лопаток, расположенных по винтовой линии с уменьшающимся к выходному отверстию шагом, причем лопатки выполнены в виде плоских пластин, установленных под определенными углами атаки; угол установки лопаток совпадает с направлением винтовой линии, уменьшающийся к выходу шаг которой сжимает общий поток смеси. Это обеспечивает разогрев смеси вследствие возникающих сил трения в материале из-за значительного градиента скоростей различных слоев;- execution on the shaft of the feeding auger and individual blades located along a helical line with a step decreasing towards the outlet, and the blades are made in the form of flat plates installed at certain angles of attack; the angle of installation of the blades coincides with the direction of the helix, the step decreasing towards the exit of which compresses the total flow of the mixture. This ensures the heating of the mixture due to the arising friction forces in the material due to the significant velocity gradient of the various layers;
- снабжение выходного отверстия на цилиндрической поверхности корпуса заслонкой с противовесом, регулирующим прижатие заслонки, которое изменяет давление смеси на цилиндрический корпус смесителя, определяющее температуру смеси на выходе;- supplying the outlet on the cylindrical surface of the housing with a damper with a counterweight, regulating the pressing of the damper, which changes the pressure of the mixture on the cylindrical body of the mixer, which determines the temperature of the mixture at the outlet;
- интенсивное сужение потока на последнем к выходу витке винтовой линии установки лопаток вследствие расположения предпоследней по ходу движения смеси лопатки с возможностью изменения направления движения смеси, что обеспечивает сжатие смеси и смещение ее слоев (перетирание), а это, в свою очередь, приводит к повышению интенсивности перемешивания смеси;- intensive narrowing of the flow on the last to the exit turn of the helical line of the installation of the blades due to the location of the penultimate along the movement of the mixture of the blades with the possibility of changing the direction of movement of the mixture, which provides compression of the mixture and the displacement of its layers (grinding), and this, in turn, leads to an increase mixing intensity of the mixture;
- установка последней лопатки перпендикулярно продольной оси корпуса с минимальным зазором, что обеспечивает очистку торцевой поверхности от смеси во время работы;- installation of the last blade perpendicular to the longitudinal axis of the housing with a minimum clearance, which ensures cleaning of the end surface of the mixture during operation;
- снабжение устройства регулируемым приводом, обеспечивающее изменение скорости вращения вала;- supplying the device with an adjustable drive, providing a change in the speed of rotation of the shaft;
- установка ротора, включающего шнек и лопатки, с возможностью быстрого демонтажа для очистки.- installation of a rotor, including auger and vanes, with the possibility of quick dismantling for cleaning.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - схема расположения лопаток.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the device; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - arrangement of the blades.
Смеситель резиновой крошки со связующим включает цилиндрический корпус 1 с приемной воронкой 2 для резиновой крошки и штуцерами 3 для подачи жидкого (вязкого) связующего и других компонентов, например красителя. По оси цилиндрического корпуса 1 располагается ротор 4, на котором последовательно по направлению к выходному отверстию 5 располагаются шнек 6 и лопатки 7. Выходное отверстие 5 перекрывается заслонкой 8, соединенной рычагом 9 с противовесом 10. Регулируемый по скорости вращения выходного вала привод 11 передает вращающий момент через шлицевое соединение 12 ротору 4, передняя (со стороны разгрузочного отверстия) опора 13 которого смонтирована в быстросъемном фланце 14.The crumb rubber mixer with a binder includes a
Перемешивающие лопатки 7 смонтированы по винтовой линии с уменьшающимся по направлению к отверстию 5 шагом (Фиг.3). Лопатки 7 выполнены в виде плоских пластин, установленных под определенными "углами атаки".The
Угол установки лопаток 7 совпадает с направлением винтовой линии, шаг которой уменьшается к выходу (положительный угол атаки). Предпоследняя по направлению к выходу лопатка 15 (Фиг.3) смонтирована под отрицательным углом (с возможностью изменения направления движения смеси) для направления потока в обратную сторону. Последняя лопатка 16 установлена параллельно торцевой поверхности фланца 14 с минимальным зазором для очистки торцевой поверхности от смеси.The angle of installation of the
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Резиновая крошка засыпается в загрузочную воронку 2 и при вращении ротора 4 подается в направлении выходного отверстия 5 шнеком 6 в зону перемешивания лопатками 7.The crumb rubber is poured into the
В зону перемешивания подаются через штуцеры 3 вязкое связующее и другие компоненты (краситель, катализатор).Viscous binder and other components (dye, catalyst) are fed into the mixing zone through
Вследствие больших окружных скоростей ротора 4 между резиновой крошкой с одной стороны, лопатками 7 и внутренними стенками корпуса 1 с другой стороны, а также между разными слоями смеси (обусловлено градиентом скоростей) возникают значительные силы трения, за счет которых повышается температура смеси на выходе из смесителя с целью создания наиболее благоприятных условий для начальной стадии процесса полимеризации связующего.Due to the large circumferential speeds of the
Установка предпоследней по ходу движения смеси лопатки 15 (Фиг.3) под отрицательным углом (лопатка направляет часть потока смеси навстречу общему направлению движения потока) обеспечивает дополнительное сжатие смеси и перетирание ее слоев, что увеличивает интенсивность перемешивания смеси.Installing the penultimate along the movement of the mixture of the blade 15 (Figure 3) at a negative angle (the blade directs part of the flow of the mixture towards the general direction of flow) provides additional compression of the mixture and grinding its layers, which increases the intensity of mixing of the mixture.
Заслонка 8 определяет сопротивление выходу смеси и тем самым степень повышения температуры.The
Совместное регулирование положения противовеса 10 и скорости привода 11 определяет необходимый режим работы смесителя.Joint regulation of the position of the
Остановка смесителя требует немедленной очистки ротора 4 и поверхностей корпуса 1, контактирующих со связующим. Для этой цели ротор 4 выполнен быстросъемным вместе с фланцем 14 и опорой 13.The stop of the mixer requires immediate cleaning of the
После очистки ротор 4 устанавливается на место, и смеситель подготовлен к ожиданию следующего запуска.After cleaning, the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008142629/12A RU2396165C2 (en) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | Mixer of rubber crumb with binder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008142629/12A RU2396165C2 (en) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | Mixer of rubber crumb with binder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008142629A RU2008142629A (en) | 2010-05-10 |
RU2396165C2 true RU2396165C2 (en) | 2010-08-10 |
Family
ID=42673344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008142629/12A RU2396165C2 (en) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | Mixer of rubber crumb with binder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2396165C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588529C1 (en) * | 2015-03-26 | 2016-06-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" | Installation for dehydration of fine classes of ore and nonmetallic materials |
-
2008
- 2008-10-27 RU RU2008142629/12A patent/RU2396165C2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588529C1 (en) * | 2015-03-26 | 2016-06-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" | Installation for dehydration of fine classes of ore and nonmetallic materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008142629A (en) | 2010-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102445755B1 (en) | Mixers and Mixing Methods | |
US6123445A (en) | Dual stage continuous mixing apparatus | |
KR20220070330A (en) | Mixer, system for applying a building material and method for producing a structure from building material | |
JP2011106676A (en) | Constrictor valve and gypsum slurry mixing and dispensing system with the same | |
CN207413381U (en) | A kind of precipitation kettle agitating device | |
WO2004103663A1 (en) | Mixer, mixing method, and method of producing gypsum board | |
CN101239244B (en) | Scraper type materiel mixing evaporator | |
CA2965483A1 (en) | Slurry mixer discharge gate adapter with transitioning cross-sectional geometry | |
CN113842821B (en) | Vehicle high polymer material modification blending process and automatic production equipment | |
CN109395654A (en) | A kind of environment-friendly type kneader | |
CN105749774A (en) | A pipeline mixer | |
RU2018107989A (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS MIXING, SYSTEM AND METHOD FOR CONTINUOUS MIXING OF POWDER / GRANULATED MATERIAL AND VISCOUS LIQUID | |
RU82161U1 (en) | BINDER RUBBER TIN MIXER | |
RU2396165C2 (en) | Mixer of rubber crumb with binder | |
CN213160800U (en) | Reation kettle that stirring effect is good | |
CN117258590A (en) | Coating mixing equipment | |
CN211800111U (en) | A plain bumper mixing arrangement that shakes for cladding of graphite tar liquid phase | |
CN215482111U (en) | Double-shaft double-mixing device for steel slag asphalt permeable mixture | |
RU2819106C1 (en) | Disperser pump | |
CN221310546U (en) | Colloid stirring mechanism of sizing pot | |
CN216825783U (en) | Agitating unit is used in waterborne resin processing | |
CN211307013U (en) | Hot-melting raw material mixing equipment for processing PVC (polyvinyl chloride) pipes | |
CN218795232U (en) | Production equipment for preparing alkali-free liquid accelerator at normal temperature | |
CN211514402U (en) | Lubricating oil mediation cauldron feeding device | |
CN220162814U (en) | Cement stirring device for building construction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140714 |