RU2395381C1 - Шлифовальный инструмент - Google Patents
Шлифовальный инструмент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2395381C1 RU2395381C1 RU2008151442/02A RU2008151442A RU2395381C1 RU 2395381 C1 RU2395381 C1 RU 2395381C1 RU 2008151442/02 A RU2008151442/02 A RU 2008151442/02A RU 2008151442 A RU2008151442 A RU 2008151442A RU 2395381 C1 RU2395381 C1 RU 2395381C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- grained
- fine
- sections
- coarse
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении шлифовальных кругов для обработки вязких труднообрабатываемых материалов. Шлифовальный круг содержит крупнозернистые и мелкозернистые участки абразива, попарно разделенные участками абразива меньшей твердости. Участки крупнозернистого и мелкозернистого абразива выполнены одинаковой длины по наружной дуге шлифовального круга и в два раза большей длины, чем длина участка абразива меньшей твердости. Участок мелкозернистого абразива состоит из микрошлифпорошка, участок крупнозернистого абразива из шлифзерна, участок абразива меньшей твердости - из шлифпорошка. Твердость абразива выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала. В результате повышается качество обрабатываемой поверхности за счет устранения непропорциональности размеров участков абразива мелкой и крупной зернистости.
Description
Изобретение относится к области механической обработки материалов, а именно к шлифованию и тонкому шлифованию, и может быть использовано в различных областях машиностроения при обработке вязких труднообрабатываемых материалов с высокой точностью геометрической формы и качеством обрабатываемой поверхности.
Известен абразивный круг (а.с. №1645124, В24D 17/00, бюл. №16, 1991) с переменной плотностью абразивной массы в каждом из поперечных его сечений, увеличивающейся с уменьшением его радиуса, отличающийся тем, что с целью повышения качества обработки за счет равномерности износа инструмента вдоль образующей, круг выполнен конической формы и с переменной зернистостью абразивной массы, уменьшающейся с уменьшением радиуса инструмента.
Признаком аналога, совпадающим с существенными признаками заявляемого изобретения, является наличие абразива с переменной зернистостью абразивной массы.
Причинами, препятствующими достижению технического результата, являются его достаточно сложная специальная технология изготовления, недостаточная эффективность при обработке поверхности с высоким качеством поверхности вязких труднообрабатываемых материалов с высокой точностью геометрических форм.
Известен комбинированный шлифовальный инструмент (а.с. №1609628, В24D 5/06, 17/00, бюл. №44, 1990), выполненный в виде корпуса с выступами, содержащими абразивонесущие элементы с крупнозернистым слоем, отличающийся тем, что с целью повышения качества шлифования механизм перемещения выполнен в виде упругих термобиметаллических пластин, имеющих U-образную форму, а абразивонесущий элемент с мелкозернистым слоем выполнен в виде эластичной вставки, на одной стороне которой закреплен абразив, причем другой стороной вставка закреплена на термобиметаллической пластине и на эластичной вставке закреплена шлифовальная шкурка.
Признаком аналога, совпадающим с существенными признаками заявляемого изобретения, является наличие абразивонесущих элементов с крупнозернистым слоем, чередующихся с участками с мелкозернистым слоем.
Причинами, препятствующими достижению технического результата, являются его достаточно сложная конструкция, недостаточная надежность, неприменимость при обработке поверхности с высоким качеством поверхности, особенно вязких труднообрабатываемых материалов с высокой точностью геометрических форм.
За прототип принимаем шлифовальный инструмент (патент №2201865, кл. В24D 5/14, 7/14 2003, бюл. №10, 2003), содержащий крупнозернистые участки абразива и расположенные за ними участки мелкозернистые, которые попарно разделены участками абразива с меньшей твердостью, при этом участки с мелкозернистым абразивом в 1,5-4 раза шире участков с крупнозернистым абразивом, а участки абразива с крупнозернистым слоем и участки абразива с меньшей твердостью имеют соответственно величину зерна в 1,2-2,5 раза больше зерна участков с мелкозернистым слоем.
Признаком прототипа, совпадающим с признаками заявляемого шлифовального инструмента, является наличие крупнозернистых и мелкозернистых участков абразива, попарно разделенных участками абразива меньшей твердости.
Недостатком описанного шлифовального круга является то, что нарушается целостность конструкции шлифовального круга за счет непропорциональности размеров участков абразива мелкой и крупной зернистости, что ухудшает качество обрабатываемой поверхности.
Задача изобретения состоит в повышении качества обрабатываемой поверхности за счет устранения непропорциональности размеров участков абразива мелкой и крупной зернистости.
Технический результат заключается в том, что длина по наружной дуге шлифовального круга участка абразива меньшей твердости в два раза меньше длин участков крупнозернистого и мелкозернистого абразива. Длины крупнозернистого и мелкозернистого участка шлифовального круга одинаковы и каждый из них больше, чем длина участка абразива меньшей твердости. Участок мелкозернистого абразива состоит из микрошлифпорошков, участок крупнозернистого абразива - из шлифзерна, участок абразива наименьшей твердости состоит из шлифпорошка. Твердость материала шлифовального круга принимается в зависимости от твердости обрабатываемого материала.
Шлифовальный инструмент содержит крупнозернистые участки абразива и расположенные за ними участки мелкозернистые, которые попарно разделены участками абразива с меньшей твердостью, при этом длины крупнозернистого и мелкозернистого участков шлифовального круга одинаковы и каждый из них больше, чем длина участка абразива меньшей твердости. Участок мелкозернистого абразива состоит из микрошлифпорошков, участок крупнозернистого абразива - из шлифзерна, участок абразива наименьшей твердости состоит из шлифпорошка. Твердость абразива шлифовального круга принимается в зависимости от твердости обрабатываемого материала.
Шлифовальный инструмент получают следующим образом. Форму, разделенную на соответствующие участки (сектора) перегородками, заполняют требуемой абразивной массой в следующем порядке: крупнозернистые участки и расположенные за ними участки мелкозернистые, которые попарно разделены участками абразива с меньшей твердостью, затем предварительно спрессовывают и извлекают перегородки, после чего спрессовывают и подвергают обжигу.
Шлифовальный инструмент устанавливается на валу шлифовального станка и работает как обычный шлифовальный круг. Отличительная его особенность заключается в том, что при работе участки абразива с меньшей твердостью изнашиваются несколько быстрее, при этом перед крупнозернистыми участками абразива образуются небольшие впадины, способствующие микроударам и микровибрациям, которые происходят при входе крупнозернистого участка абразива в соприкосновение с обрабатываемой деталью. За счет этого улучшается процесс резания, уменьшаются технологические остаточные напряжения, значительно уменьшается засаливание инструмента, особенно при обработке вязких труднообрабатываемых материалов. Это положительно влияет на улучшение точности геометрических форм, поскольку микроудары и микровибрации происходят в основном в зоне резания, а не между деталью и инструментом в целом. Использование мелкозернистых участков, следующих за крупнозернистыми участками, повышает качество обрабатываемой поверхности. Длина (по наружной дуге) участка абразива меньшей твердости в два раза меньше длин участков крупнозернистого и мелкозернистого абразива, что ограничивает зону резания, в которой происходят микроудары и микровибрации. Участки крупнозернистого и мелкозернистого абразива одинаковой длины, каждый из них больше, чем участок абразива меньшей твердости. Крупнозернистый участок, состоящий из шлифзерна, снимает основной слой материала, а участок мелкозернистого абразива, состоящий из микрошлифпорошка, одновременно производит выхаживание поверхностного слоя детали. Таким образом, уменьшение в два раза участка абразива меньшей твердости приводит к упрощению конструкции шлифовального круга, повышению точности обработки, улучшению качественных показателей поверхностного слоя (шероховатости, технологических остаточных напряжений, точности геометрической формы детали), увеличению периода стойкости шлифовального круга между правками за счет уменьшения его засаливания.
Claims (1)
- Шлифовальный круг, содержащий крупнозернистые и мелкозернистые участки абразива, попарно разделенные участками абразива меньшей твердости, отличающийся тем, что участки крупнозернистого и мелкозернистого абразива выполнены одинаковой длины по наружной дуге шлифовального круга и в два раза большей длины, чем длина участка абразива меньшей твердости, причем участок мелкозернистого абразива состоит из микрошлифпорошка, участок крупнозернистого абразива - из шлифзерна, участок абразива меньшей твердости - из шлифпорошка, а твердость абразива выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151442/02A RU2395381C1 (ru) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Шлифовальный инструмент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151442/02A RU2395381C1 (ru) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Шлифовальный инструмент |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008151442A RU2008151442A (ru) | 2010-06-27 |
RU2395381C1 true RU2395381C1 (ru) | 2010-07-27 |
Family
ID=42683329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008151442/02A RU2395381C1 (ru) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Шлифовальный инструмент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2395381C1 (ru) |
-
2008
- 2008-12-24 RU RU2008151442/02A patent/RU2395381C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008151442A (ru) | 2010-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hashimoto et al. | Abrasive fine-finishing technology | |
CN103717353B (zh) | 多研磨工具 | |
TW200914203A (en) | Abrasive for blast processing and blast processing method employing the same | |
WO2002022310A1 (fr) | Meule a grains tres abrasifs pour poli miroir | |
RU2395381C1 (ru) | Шлифовальный инструмент | |
US3913279A (en) | Grinding or polishing devices | |
WO2016098398A1 (ja) | 光学素子の加工用工具および光学素子の製造方法 | |
CN111019605A (zh) | 较低堆积密度的陶瓷微晶磨料及其磨具制品的制备方法 | |
RU2201865C2 (ru) | Шлифовальный инструмент | |
JP2009526655A (ja) | 硬質材料をサテン仕上げする方法とサテン仕上げされた硬質材料製の装飾品 | |
DK143096B (da) | Roterende i sig selv ikke slibende vaerktoej til finslibning eller polering | |
TWI648128B (zh) | Grinding body for barrel grinding | |
JP2004268200A (ja) | 複合型レジノイド砥石 | |
Tawakoli et al. | T-dress, A novel approach in dressing and structuring of grinding wheels | |
CN112041114B (zh) | 可适形的磨料制品 | |
JP2001025948A (ja) | 球体研磨砥石 | |
RU2355557C1 (ru) | Абразивный круг | |
Konstanty et al. | Resistance to abrasive wear of materials used as metallic matrices in diamond impregnated tools | |
CN106573357B (zh) | 抛光工具 | |
RU2281852C2 (ru) | Шлифовально-полировальный абразив на гибкой основе | |
SU1085800A1 (ru) | Абразивный круг | |
Jusko | New abrasive materials and their influence on the surface quality of bearing steel after grinding | |
JP6902882B2 (ja) | らせん形異形材研削用の砥石車 | |
RU2253561C1 (ru) | Комбинированный шлифохонинговальный инструмент | |
Eleková et al. | Comparison of conventional and structured abrasives |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101225 |