RU2391595C1 - Герметичная проходка трубопровода (варианты) - Google Patents

Герметичная проходка трубопровода (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2391595C1
RU2391595C1 RU2009102929/06A RU2009102929A RU2391595C1 RU 2391595 C1 RU2391595 C1 RU 2391595C1 RU 2009102929/06 A RU2009102929/06 A RU 2009102929/06A RU 2009102929 A RU2009102929 A RU 2009102929A RU 2391595 C1 RU2391595 C1 RU 2391595C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
pipe
working
protective
annular space
Prior art date
Application number
RU2009102929/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Антон Сергеевич Мальцев (RU)
Антон Сергеевич Мальцев
Павел Викторович Шевинский (RU)
Павел Викторович Шевинский
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Гипроречтранс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Гипроречтранс" filed Critical Открытое акционерное общество "Гипроречтранс"
Priority to RU2009102929/06A priority Critical patent/RU2391595C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2391595C1 publication Critical patent/RU2391595C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

Изобретение относится к трубопроводам и может быть использовано при прокладке нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, газопроводов и водопроводов через реки, водохранилища и другие водные преграды. Технический результат изобретения заключается в упрощении конструкции герметичной проходки трубопровода и повышении надежности конструкции путем исключения необходимости применения сварного соединения между рабочим трубопроводом и кожухом. В герметичной проходке трубопровода, содержащей трубопровод, состоящий из коаксиально установленных одна внутри другой рабочей и защитной труб, образуя межтрубное пространство, по меньшей мере, один сильфонный компенсатор, узел герметизации, сильфонный компенсатор расположен продольно в составе внутренней трубы, а узел герметизации расположен между защитной трубой и рабочей трубой в межтрубном пространстве. Межтрубное пространство заполнено ингибитором. Заявлены варианты конструкции. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к трубопроводам и может быть использовано при прокладке нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, газопроводов и водопроводов через реки, водохранилища и другие водные преграды.
Наиболее известные подводные трубопроводы представляют собой стальную трубу, проложенную в траншее по дну водоема и засыпанную грунтом / Левин С.И. "Проектирование и строительство подводных трубопроводов", Москва, 1960, стр.69, рис.18. / Такой трубопровод недостаточно надежен, так как он может быть поврежден якорями судов и другими техническими средствами и требует достаточно долгосрочного ремонта. Поэтому, как правило, прокладываются две нитки трубопровода, одна из которых является резервной.
Известен подводный трубопровод типа "труба в трубе", в котором внутренняя труба предназначена для пропуска по ней нефти или других продуктов (в т.ч. газа), а наружная труба является защитным кожухом (Бородавкин П.П. и др. "Подводные трубопроводы", Москва, 1989, стр.12, рис.1.5 и рис.1.6). При этом пространство между кожухом и рабочим трубопроводом (межтрубное пространство), как правило, не герметизируется или герметизируется с использованием сальниковых уплотнителей, которые позволяют трубе деформироваться (удлиняться и укорачиваться) под действием температурных напряжений.
Недостатком такого трубопровода является то, что заглубленный в дно водоема кожух вследствие трения его о грунт защемлен в нем (неподвижен), а внутренняя труба при изменении ее температуры удлиняется или укорачивается, при этом величина деформаций может достигать нескольких метров. В случае жесткого защемления рабочего трубопровода с кожухом, например, посредствам обетонирования концевых участков кожуха (устройство пробок из бетона) в рабочем трубопроводе могут возникнуть напряжения, превышающие предельные, что может повлечь за собой аварийную ситуацию. Для предотвращения защемления трубопровода используются сальниковые уплотнители, которые позволяют трубопроводу деформироваться. В этом случае для предотвращения выпучивания примыкающих к подводному переходу береговых участков необходимо устанавливать громоздкие и трудоемкие «П-образные» компенсаторы.
Наиболее близким аналогом заявляемому изобретению, т.е. прототипом, является «Герметичная проходка трубопровода через защитные оболочки» (патент RU 2304738, F16L 5/00 (2006.01), опубликован 2007.08.20), в котором трубопровод коаксиально установлен в обечайках переходного фланца, связывающего обечайку внутренней защитной оболочки с трубопроводом и герметично закрывающего зазор между ними. Защитная труба установлена снаружи трубопровода коаксиально ему и закрывает участок трубопровода в межоболочном пространстве. Сильфонный компенсатор установлен снаружи защитной трубы коаксиально ей. Защитная труба выполнена съемной за счет ее разъемных фланцевых соединений с обечайкой внутренней оболочки и сильфонным компенсатором, соединяющим ее с обечайкой внешней оболочки. Конструкция герметичной проходки трубопровода через двойные защитные оболочки обеспечивает необходимое снижение температуры, передаваемой на бетонную оболочку, уменьшает габариты проходки и упрощает ее конструкцию. Съемная защитная труба обеспечивает защиту межоболочного пространства от попадания транспортируемой среды при разрыве трубопровода. Обеспечивает эксплуатационный контроль за состоянием трубопровода в межоболочном пространстве.
Недостатком указанной проходки является невозможность применения для эксплуатации в грунтовой среде и наличие сварного шва между переходным фланцем и трубопроводом. В связи с тем что проходка является неподвижной опорой трубопровода, в указанном шве возникает наибольшая концентрация напряжений.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является, во-первых, упрощение конструкции герметичной проходки трубопровода и привязка конструкции к работе в условиях засыпки грунтом, во-вторых, повышение надежности конструкции путем исключения необходимости применения сварного соединения между рабочим трубопроводом и кожухом, т.к. в указанном шве возникает наибольшая концентрация напряжений.
Данная задача по варианту 1 достигается тем, что в герметичной проходке трубопровода, содержащей трубопровод, состоящий из коаксиально установленных одна внутри другой рабочей и защитной труб, образуя межтрубное пространство, по меньшей мере, один сильфонный компенсатор, узел герметизации, сильфонный компенсатор расположен продольно в составе внутренней трубы, а узел герметизации расположен между защитной трубой и рабочей трубой в межтрубном пространстве.
Кроме того, межтрубное пространство заполнено ингибитором.
Кроме того, поверхности обеих труб покрыты антикоррозийным материалом.
Данная задача по варианту 2 достигается тем, что в герметичной проходке трубопровода, содержащей трубопровод, состоящий из коаксиально установленных одна внутри другой рабочей и защитной труб, образуя межтрубное пространство, по меньшей мере, один сильфонный компенсатор, узел герметизации, сильфонный компенсатор расположен продольно в составе внутренней трубы, а узел герметизации расположен между защитной трубой и рабочей трубой в межтрубном пространстве, заполненном ингибитором.
Кроме того, поверхности обеих труб покрыты антикоррозийным материалом.
На чертеже схематически изображен общий вид герметичной проходки трубопровода (вертикальный продольный разрез).
Герметичная проходка трубопровода (см. чертеж) содержит трубопровод, состоящий из коаксиально установленных одна внутри другой защитной 1 и рабочей 2 труб, образуя межтрубное пространство. Рабочая труба 2 центрируется в защитной трубе 1 (кожухе) посредством опорно-центрирующих колец 3. Рабочая труба может быть выполнена из стали. В составе внутренней рабочей трубы 2 расположен продольно, по меньшей мере, один сильфонный компенсатор 4. Компенсаторы 4 выполнены в виде коротких гофрированных труб - сильфонов. Необходимое количество компенсаторов определяется при проектировании трубопровода, исходя из прогнозируемой величины температурных деформаций. Рабочая труба 2 сопряжена с концами кожуха 1 межтрубными бетонными пробками 7, созданными при помощи нагнетания расширяющегося бетона по раструбу 8 в межтрубное пространство. Длина пробок 7 ограничена задвинутыми в межтрубное пространство фланцами 5 и 6. Для закачки бетона предусмотрен раструб 9. Конструкция, включающая элементы 5-9, образует узел герметизации.
Наружные поверхности обеих труб покрыты антикоррозийным материалом, а межтрубное пространство заполнено ингибитором коррозии, то есть веществом, препятствующим коррозии металла, например водным раствором ингибитора типа «Солинг», выпускаемого ЗАО «Полиэкс», или инертным газом. Устойчивость трубопровода против его всплытия обеспечивается его собственным весом, а при его недостаточности на кожух 1 надеваются обычные чугунные или железобетонные грузы (не показаны). Трубопровод проложен по дну водоема в предварительно вырытой траншее с последующей засыпкой грунтом. Возможно также его протаскивание под дном водоема в скважине, пробуренной специальным буровым оборудованием.
Трубопровод работает следующим образом.
По рабочей трубе 2 пропускается вода, газ, нефть или нефтепродукт, температура которого может изменяться. Изменяется также и температура окружающей грунтовой среды. При этом изменяется и температура труб. При повышении температуры длина рабочей трубы 2 увеличивается, сжимая сильфонные компенсаторы 4, а при уменьшении температуры ее длина уменьшается, растягивая сильфонные компенсаторы 4. В результате общая длина рабочей трубы 2, заключенной в кожухе 1, не меняется. Кожух 1 при изменении ее температуры также стремится изменить свою длину, но этому препятствуют силы трения о грунт. В рабочей трубе 2 не возникают температурные напряжения вследствие установки сильфонных компенсаторов, расположенных продольно в составе внутренней рабочей трубы 2. В случае разгерметизации рабочей трубы 2 (порыва) давление воспринимается кожухом 1 и узлом герметизации, ввиду чего предотвращается аварийный выброс нефти или других продуктов, транспортируемых трубопроводом.
Таким образом, данным изобретением достигается упрощение конструкции герметичной проходки трубопровода и привязка конструкции к работе в условиях засыпки грунтом, исключение необходимости применения сварного соединения между рабочим трубопроводом и кожухом с помощью устройства узла герметизации.

Claims (5)

1. Герметичная проходка трубопровода, содержащая трубопровод, состоящий из коаксиально установленных одна внутри другой рабочей и защитной труб, образуя межтрубное пространство, по меньшей мере, один сильфонный компенсатор, узел герметизации, отличающаяся тем, что сильфонный компенсатор расположен продольно в составе внутренней трубы, а узел герметизации расположен между защитной трубой и рабочей трубой в межтрубном пространстве.
2. Герметичная проходка трубопровода по п.1, отличающаяся тем, что межтрубное пространство заполнено ингибитором.
3. Герметичная проходка трубопровода по п.1, отличающаяся тем, что поверхности обеих труб покрыты антикоррозийным материалом.
4. Герметичная проходка трубопровода, содержащая трубопровод, состоящий из коаксиально установленных одна внутри другой рабочей и защитной труб, образуя межтрубное пространство, по меньшей мере, один сильфонный компенсатор, узел герметизации, отличающаяся тем, что сильфонный компенсатор расположен продольно в составе внутренней трубы, а узел герметизации расположен между защитной трубой и рабочей трубой в межтрубном пространстве, заполненным ингибитором.
5. Герметичная проходка трубопровода по п.4, отличающаяся тем, что поверхности обеих труб покрыты антикоррозийным материалом.
RU2009102929/06A 2009-01-29 2009-01-29 Герметичная проходка трубопровода (варианты) RU2391595C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009102929/06A RU2391595C1 (ru) 2009-01-29 2009-01-29 Герметичная проходка трубопровода (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009102929/06A RU2391595C1 (ru) 2009-01-29 2009-01-29 Герметичная проходка трубопровода (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2391595C1 true RU2391595C1 (ru) 2010-06-10

Family

ID=42681621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102929/06A RU2391595C1 (ru) 2009-01-29 2009-01-29 Герметичная проходка трубопровода (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2391595C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461760C1 (ru) * 2011-05-10 2012-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Герметичная проходка трубопровода
RU210002U1 (ru) * 2021-09-24 2022-03-24 Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазовой аппаратуры Анодъ" Трубопровод для перекачки водорода

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2461760C1 (ru) * 2011-05-10 2012-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Герметичная проходка трубопровода
RU210002U1 (ru) * 2021-09-24 2022-03-24 Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазовой аппаратуры Анодъ" Трубопровод для перекачки водорода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Drumond et al. Pipelines, risers and umbilicals failures: A literature review
RU182283U1 (ru) Теплоизолирующее направление
US20100287957A1 (en) Pipe-in-Pipe in RCC for Subsea Transfer of Cryogenic Fluids
US10718463B2 (en) System and method for protecting one or more pipes against corrosion and corrosion-protected pipe
WO2011033267A2 (en) A method of forming and installing a j-tube system
US7622683B2 (en) Marine and submarine pipelines
RU2391595C1 (ru) Герметичная проходка трубопровода (варианты)
CN105627027A (zh) 一种液压顶紧密封的管道封堵装置
CN110454645B (zh) 一种埋地非金属管道保护壳及基于其的管道铺设施工方法
US10274108B2 (en) Method of laying lined pipeline
WO2009130503A1 (en) Method for manufacture of a pipe-in-pipe pipeline
CN115076460B (zh) 一种封闭浮仓施工方法
US20220128154A1 (en) Pipe Floor/Wall Penetration Bellows Seal
Kozman Bonded or unbonded liners? How longitudinal bending impacts pipe lining design and performance
US20130269942A1 (en) Method and system for sealing a void in an underground wellbore
CN218882260U (zh) 超深覆土超大口径超长曲线顶管出洞止水装置
Primin et al. Static calculations of the pipeline under sanitation by means of “pipe-in-pipe” method
RU2067146C1 (ru) Канализационный трубопровод
SU699275A1 (ru) Устройство дл соединени напорных трубопроводов
Dorwart et al. HDD crossing of Lake Austin generates data and new model for calculating pull force for ductile iron pipe
da Silva et al. Pipeline shore approach installation by horizontal directional drilling
Ethridge et al. Rehabilitation Using Flexible Pipeline with Steel Reinforcements
Pettersen et al. Deep Water Tie-In
Ariaratnam et al. A field study of HDD installed ductile iron pipe
Kanchwala et al. Application and Advantages of Using Internally Restrained PVC Pipes for Installation by Horizontal Directional Drilling

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110130