RU2388190C2 - Способ регулирования теплового режима методической индукционной установки и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ регулирования теплового режима методической индукционной установки и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2388190C2 RU2388190C2 RU2007124203/28A RU2007124203A RU2388190C2 RU 2388190 C2 RU2388190 C2 RU 2388190C2 RU 2007124203/28 A RU2007124203/28 A RU 2007124203/28A RU 2007124203 A RU2007124203 A RU 2007124203A RU 2388190 C2 RU2388190 C2 RU 2388190C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inductor
- product
- output
- input
- zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электротехнике и может быть применено в многозонных методических индукционных нагревателях. Способ позволяет повысить точность поддержания температуры и равномерность прогрева изделия на выходе индуктора. Число зон нагрева выбирают не менее двух. Изменение мощности регулируемого источника питания каждой следующей зоны рассчитывается в регуляторе предыдущей зоны после оценки результата управляющего воздействия. В устройстве для осуществления способа регулирующий блок каждого индуктора снабжен дополнительным входом и дополнительным выходом. Дополнительный выход каждого регулирующего блока соединен с входом последующего регулирующего блока. Технический результат - повышение точности поддержания температуры и равномерности прогрева изделия на выходе из установки, снижение потерь на брак во время переходного процесса изменения скорости, а также в условиях первого запуска изделия в индуктор или в условиях существенной вариации физических параметров по длине изделия или от одного изделия к другому. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к электротехнике и может быть применено в многозонных методических индукционных установках.
Известен способ регулирования теплового режима методической индукционной установки, при котором измеряют в установившемся или переходном режиме температуру изделия на выходе индуктора каждой зоны (или внутри него), скорость перемещения изделия относительно индуктора, и по измеренным параметрам регулируют температуру изделия на выходе индуктора до достижения установившегося режима (авторское свидетельство СССР №904205).
Данный способ, благодаря датчику скорости и наличию контуров обратной связи по температуре на выходе из индукторов и внутри индукторов, обеспечивает повышение точности регулирования температуры изделия на выходе из индукторов в процессе изменения скорости подачи изделия в индуктор и при изменении габаритов изделия.
Однако такому способу регулирования присущ неравномерный темп нагрева в каждом индукторе, отклонение фактической температуры на выходе из индуктора от заданной и неравномерность температурного режима изделия как в направлении подачи, так и по сечению во время переходного процесса изменения скорости, а также в условиях первого запуска изделия в индуктор или в условиях существенной вариации физических параметров по длине изделия или от одного изделия к другому. Это связано с тем, что измерять температуру внутри индуктора для повышения точности регулирования приходится на достаточном удалении от входа в индуктор. Но так как величину изменения регулирующего воздействия в этом индукторе можно определить только после прохождения изделием места измерения внутри индуктора, то имеется принципиальное запаздывание корректирующего воздействия. При этом невозможно достичь нулевой ошибки по температуре на выходе из индуктора в течение времени, сравнимого по продолжительности со временем прохождения изделием этого индуктора.
Цель изобретения - повышение точности поддержания температуры и равномерности прогрева изделия на выходе из установки, снижение потерь на брак во время переходного процесса изменения скорости, а также в условиях первого запуска изделия в индуктор или в условиях существенной вариации физических параметров по длине изделия или от одного изделия к другому.
Указанная цель достигается тем, что число раздельно регулируемых индукторов (зон нагрева) выбирают не менее двух. Необходимое изменение мощности регулируемого источника питания каждого следующего индуктора, связанное с отклонениями принятых расчетных физических параметров изделия, от фактических (теплопроводность, теплоемкость, теплоотдача с поверхности) рассчитывается в регуляторе предыдущего индуктора после оценки результата управляющего воздействия в этом индукторе. Таким образом, при поступлении изделия в последующий индуктор оно сразу получает скорректированное воздействие. Так происходит в каждом последующем индукторе. Благодаря этому поддерживается равномерный темп нагрева и достигается указанная цель.
Такой способ может быть реализован в установке (см. чертеж) содержащей два или более индукторов, каждый из которых подключен к выходу своего источника питания. Один вход индуктора соединен с выходом своего регулирующего блока, первый вход которого связан с датчиком скорости перемещения изделия 1, второй - с датчиком температуры на выходе индуктора 3, третий - с датчиком температуры внутри индуктора 4. Другой вход регулируемого источника подключен к программному блоку 8, вход которого соединен с выходом датчика габаритов изделия 5 (авторское свидетельство СССР № 725277). Отличие установки, позволяющее осуществить предлагаемый способ, состоит в том, что регулирующий блок каждого индуктора снабжен дополнительным входом (кроме первого блока) и дополнительным выходом (кроме последнего блока). Установка дополнена связями: выход первого регулирующего блока соединен со входом второго регулирующего блока, выход второго регулирующего блока соединен с входом третьего регулирующего блока, и так далее от каждого предыдущего блока к каждому последующему.
Claims (2)
1. Способ регулирования теплового режима методической индукционной установки, при котором измеряют в установившемся или переходном режиме температуру изделия на выходе индуктора в каждой зоне (или внутри него), скорость перемещения изделия относительно индуктора, типоразмер изделия на входе в индуктор и по измеренным параметрам регулируют температуру изделия на выходе до достижения установившегося режима, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования в условиях первого запуска изделия в индуктор, или в условиях существенной вариации физических параметров по длине изделия или от одного изделия к другому, число зон нагрева выбирают не менее двух, а изменение мощности регулируемого источника питания каждой следующей зоны, связанное с отклонениями принятых расчетных физических параметров изделия от фактических (теплопроводность, теплоемкость, теплоотдача с поверхности) рассчитывается в регуляторе предыдущей зоны после оценки результата управляющего воздействия в этой зоне.
2. Устройство по п.1, содержащее два или более индукторов, каждый из которых подключен к выходу своего регулируемого источника питания, один вход которого соединен с выходом своего регулирующего блока, первый вход которого связан с датчиком скорости перемещения изделия, второй - с датчиком температуры на выходе индуктора, третий - с датчиком температуры внутри индуктора, другой вход регулируемого источника подключен к программному блоку, вход которого соединен с выходом датчиков габаритов изделия, отличающееся тем, что регулирующий блок индуктора снабжен дополнительным входом (кроме первого блока) и дополнительным выходом (кроме последнего блока), и этот дополнительный выход каждого регулирующего блока соединен с входом последующего регулирующего блока.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124203/28A RU2388190C2 (ru) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Способ регулирования теплового режима методической индукционной установки и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007124203/28A RU2388190C2 (ru) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Способ регулирования теплового режима методической индукционной установки и устройство для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007124203A RU2007124203A (ru) | 2009-01-10 |
RU2388190C2 true RU2388190C2 (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=40373653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007124203/28A RU2388190C2 (ru) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Способ регулирования теплового режима методической индукционной установки и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2388190C2 (ru) |
-
2007
- 2007-06-27 RU RU2007124203/28A patent/RU2388190C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007124203A (ru) | 2009-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2557113C2 (ru) | Способ управления температурой печи для печи с непосредственным подогревом и устройство управления | |
CN100422356C (zh) | 连续退火加热炉炉温控制方法 | |
US20200232706A1 (en) | Fast response heaters and associated control systems used in combination with metal treatment furnaces | |
KR20100083674A (ko) | 스트립재 처리 장치 | |
CN104501560A (zh) | 一种箱体内温度智能调节的干燥装置 | |
CN1018539B (zh) | 漏板均衡控制器 | |
CN104534844B (zh) | 一种对传送速度进行自动调节的烘干装置 | |
RU2388190C2 (ru) | Способ регулирования теплового режима методической индукционной установки и устройство для его осуществления | |
GB1570916A (en) | Method of induction heating of metal materials | |
US6259071B1 (en) | Single-point temperature control system for a multi-section line furnace | |
CN104567315A (zh) | 一种可编程自动控制干燥器 | |
CN105082416A (zh) | 一种固化炉及应用其的树脂镜片加工工艺 | |
JP5668301B2 (ja) | 加熱対象物の温度制御方法および温度制御装置 | |
CN108398017A (zh) | 一种反应器加热炉烽燧控制方法 | |
RU2751857C1 (ru) | Способ нагрева стального листа во время непрерывного отжига и установка непрерывного отжига | |
CN104501561B (zh) | 一种温度智能控制的烘干设备 | |
JP2009231015A (ja) | 平板状部材の均熱制御装置及び同装置の制御方法 | |
CN204779664U (zh) | 超音频感应固溶炉 | |
JP4258341B2 (ja) | 鋼板長手方向の材質均一性に優れた高強度鋼板の製造方法 | |
CN111037989B (zh) | 热压装置及热压装置的温度控制方法 | |
CN104534859B (zh) | 一种入口开度智能调节的烘干装置 | |
CN114920444B (zh) | 一种基板玻璃通道辅助加热***及引出量控制方法 | |
CN104567346B (zh) | 一种对传送速度和加热温度协同智能控制的烘干装置 | |
CN104534837B (zh) | 一种具有智能温度控制功能的烘干装置 | |
CN104634084A (zh) | 一种自动控制温度变化的干燥器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100628 |