RU2386541C2

RU2386541C2 - Improvement of methods for manufacturing of protective substrates

Info

Publication number: RU2386541C2
Application number: RU2008129760/12A
Authority: RU
Inventors: Саймон МАРЧАНТ (GB); Саймон МАРЧАНТ; Дэвид БРЭЙ (GB); Дэвид Брэй; Пол ХАУЛЭНД (GB); Пол Хаулэнд
Original assignee: Де Ля Рю Интернэшнл Лимитед
Priority date: 2005-12-20
Filing date: 2006-12-15
Publication date: 2010-04-20
Also published as: GB2433470B; DE112006003410T5; WO2007071937A3; GB2433470A; GB0625090D0; CA2629286A1; GB0525888D0; RU2008129760A; WO2007071937A2

Abstract

FIELD: technological processes; flaky items.

SUBSTANCE: invention relates to improvement of methods for manufacturing of protective substrates having protective properties. Method includes stages for manufacturing of extended fibrous tape and creation of at least one protective facility in tape or on tape. The main substrate is formed by means of fiber deposition on bearing surface, and tape is introduced inside the main substrate to produce protective substrate in process of the main substrate forming. At the same time at least one protective facility is arranged in process of tape manufacturing and is at least partially formed by fiber, from which the tape is formed.

EFFECT: development of fibrous substrates that have new protective properties.

34 cl, 27 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к усовершенствованию способов изготовления защитных подложек, обладающих защитными свойствами. Более конкретно, настоящее изобретение относится к способу введения защитного средства в волокнистую подложку, например бумагу, посредством изготовления бумажной ленты, снабженной защитным средством, и введения бумажной ленты во время процесса формования основной подложки.The present invention relates to the improvement of methods for the manufacture of protective substrates having protective properties. More specifically, the present invention relates to a method for introducing a protective agent into a fibrous substrate, for example paper, by manufacturing a paper tape provided with a protective agent, and introducing the paper tape during the molding process of the main substrate.

Общеизвестен способ введения продолговатых элементов в бумагу или другие подложки, обычно в качестве защитного средства. Такими элементами могут быть нити, полосы или ленты, например, из пластиковой пленки, металлической фольги, металлизированного пластика, металлической проволоки. Эти продолговатые элементы вводят в толщу подложки для того, чтобы еще более осложнить подделку документов, изготовленных с использованием этих элементов. Применение этих элементов способствует подтверждению достоверности документов, так как они представляют вид документов в отраженном свете, отличающийся от их вида в проходящем свете. Для увеличения степени защищенности, обеспечиваемой посредством введения такого продолговатого элемента, известен также способ придания самому элементу одного или большего числа свойств, поддающихся проверке, в дополнение к его присутствию или отсутствию. К таким дополнительным свойствам относятся: магнитные свойства, электрическая проводимость, способность к поглощению рентгеновского излучения, флуоресценция, оптически переменные эффекты и термохроматический характер изменения.It is a well-known method for introducing elongated elements into paper or other substrates, usually as a protective agent. Such elements may be threads, strips or tapes, for example, of plastic film, metal foil, metallized plastic, metal wire. These oblong elements are introduced into the thickness of the substrate in order to further complicate the falsification of documents made using these elements. The use of these elements helps to confirm the accuracy of the documents, as they represent the type of documents in reflected light, different from their type in transmitted light. To increase the degree of security provided by introducing such an elongated element, a method is also known to give the element itself one or more verifiable properties, in addition to its presence or absence. Such additional properties include: magnetic properties, electrical conductivity, ability to absorb x-rays, fluorescence, optically variable effects and the thermochromatic nature of the change.

Обнаружено, что особенно предпочтительным является создание в качестве дополнительного защитного средства окон с одной стороны поверхности подложки на расстоянии друг от друга, в которых оставляют видимыми такие удлиненные элементы. Примеры способов изготовления бумаги, содержащей защитные элементы, с использованием или без использования окон описаны ниже. Следует отметить, что под словосочетанием «бумага с нитью в окнах» здесь понимают бумагу с окнами, в которую введен любой удлиненный защитный элемент.It has been found that it is particularly preferable to create, as an additional protective means, windows on one side of the substrate surface at a distance from each other in which such elongated elements are visible. Examples of methods for making paper containing security elements with or without windows are described below. It should be noted that the phrase "paper with thread in the windows" here means paper with windows into which any elongated security element is inserted.

В EP-А-0059056 описан способ изготовления бумаги с нитью в окошках на круглосеточной бумагоделательной машине. Технология включает процессы тиснения формующего покрытия цилиндра для образования возвышенных участков и введения непроницаемого удлиненного защитного элемента в контакт с возвышенными участками формующего покрытия до момента ввода места контакта в ванну с водной суспензией бумажной массы. В местах, где непроницаемый защитный элемент находится в плотном контакте с возвышенными участками тиснения, осаждение волокна не может происходить и в поверхности бумаги образуются окна. После завершения формования бумаги и отвода от формующего покрытия цилиндра воду экстрагируют из мокрого волокнистого мата, а бумагу пропускают через процесс сушки. В готовой бумаге участки защитного элемента, оставленные видимыми в окнах, видны в отраженном свете с одной стороны бумаги, которую обычно используют в основном для изготовления банкнот.EP-A-0059056 describes a method for manufacturing paper with yarn in windows on a round-mesh paper machine. The technology includes embossing processes of the forming coating of the cylinder for the formation of elevated areas and the introduction of an impermeable elongated protective element in contact with the elevated areas of the forming coating until the point of contact in the bath with an aqueous suspension of paper pulp. In places where the impermeable security element is in close contact with the elevated embossed areas, fiber deposition cannot occur and windows form on the surface of the paper. After completion of the paper forming and removal from the forming coating of the cylinder, water is extracted from the wet fiber mat, and the paper is passed through a drying process. In the finished paper, portions of the security element left visible in the windows are visible in reflected light from one side of the paper, which is usually used mainly for making banknotes.

В EP-А-0229645 описан способ использования двух круглосеточных цилиндров для изготовления двух отдельных слоев бумаги, где защитную нить вводят между двумя слоями. В описании раскрыта возможность формирования отверстий в обоих слоях, например, путем установки на формующих покрытиях устройств для ограничения дренажа. Получающиеся в результате отверстия могут быть совмещены для образования окон с каждой стороны нити. Этот способ обладает главным недостатком, заключающимся в том, что два круглосеточных цилиндра должны иметь точно одинаковый диаметр и должны быть связаны совмещающей системой, что может привести к очень дорогому процессу изготовления бумаги. Недостатком этого документа также является то, что в нем не сказано, как реально обеспечивать совмещение.EP-A-0229645 describes a method for using two round-mesh cylinders for the manufacture of two separate layers of paper, where a security thread is introduced between two layers. The description discloses the possibility of forming holes in both layers, for example, by installing devices on the forming coatings to limit drainage. The resulting holes can be aligned to form windows on each side of the thread. This method has the main disadvantage in that the two round-mesh cylinders must have exactly the same diameter and must be connected by a matching system, which can lead to a very expensive paper manufacturing process. The disadvantage of this document is that it does not say how to really ensure the combination.

Основываясь на желании иметь возможность размещения как можно большего объема информации или индикаций на оставляемых видимыми участках, было обнаружено также, что было бы очень хорошо иметь возможность оставлять видимым удлиненный элемент с обеих сторон бумаги или другой подложки, в которой он был бы вмонтирован. В EP-А-0059056 сказано, что это может быть достигнуто путем использования достаточно больших непроницаемых выступов на круглосеточном цилиндре. Недостатком способа, описанного в этом документе, является то, что отверстия, изготовленные с помощью устройств для ограничения дренажа, должны быть перекрыты, а это означает, что используемые нити должны быть достаточно широкими, что ведет к увеличению стоимости бумаги. Другой недостаток этого способа заключается в том, что окна с каждой стороны неизбежно совпадают.Based on the desire to be able to place as much information or indications as possible on the visible areas left, it was also found that it would be very good to be able to leave the elongated element visible on both sides of the paper or other substrate in which it would be mounted. EP-A-0059056 says that this can be achieved by using sufficiently large impermeable protrusions on the round mesh cylinder. The disadvantage of the method described in this document is that the holes made using devices to limit drainage must be blocked, which means that the threads used must be wide enough, which leads to an increase in the cost of paper. Another disadvantage of this method is that the windows on each side inevitably coincide.

В EP-А-1630285 описан альтернативный способ изготовления бумажной подложки, в которую введен удлиненный непроницаемый элемент, оставляемый видимым в окнах с обеих сторон подложки. Этот способ включает модификацию круглосеточного цилиндра бумагоделательной машины с требованием дополнительной транспортерной ленты под обычным круглосеточным цилиндром. Такая модификация не идеальна и ведет к увеличению стоимости и сложности процесса.EP-A-1630285 describes an alternative method of manufacturing a paper backing into which an elongated impermeable element is inserted, which remains visible in windows on both sides of the backing. This method includes modifying a round-mesh cylinder of a paper machine with the requirement of an additional conveyor belt under a conventional round-mesh cylinder. This modification is not ideal and leads to an increase in the cost and complexity of the process.

В GB-А-2397582 описан еще один альтернативный способ изготовления бумажной подложки, включающий введение удлиненного непроницаемого элемента, оставляемого видимым в окнах с обеих сторон подложки. В этом способе защитный элемент содержит множество широких участков, отделенных узкими участками, при этом ширина широких участков такая, при которой ограничено осаждение волокна. Удлиненный элемент вводят в контакт с формующим покрытием цилиндра, содержащим такие средства для формирования окон, при которых на узких участках формируются окна обычным способом, как это описано в EP-А-0059056, а на широких участках посредством ограничения осаждения формируются окна с противоположной стороны. Основное ограничение этого способа заключается в том, что профиль удлиненного элемента должен быть мозаичным. Из-за необходимости использования мозаичного профиля повышается стоимость изготовления удлиненного элемента, так как требуется изготавливать единичные элементы с использованием штамповки или резания лазером вместо простого разрезания в продольном направлении широкого полотна.GB-A-2397582 describes yet another alternative method of manufacturing a paper backing, comprising introducing an elongated impermeable element that is visible in windows on both sides of the backing. In this method, the security element comprises a plurality of wide sections separated by narrow sections, wherein the width of the wide sections is such that fiber deposition is limited. An elongated element is brought into contact with a cylinder forming coating containing such window forming means that windows are formed in narrow areas in the usual manner, as described in EP-A-0059056, and windows are formed in wide areas by limiting deposition on the opposite side. The main limitation of this method is that the profile of the elongated element must be mosaic. Due to the need to use a mosaic profile, the cost of manufacturing an elongated element increases, since it is necessary to produce single elements using stamping or laser cutting instead of simply cutting a wide web in the longitudinal direction.

Использование водяных знаков также является общеизвестным при изготовлении многих защищенных документов. Многотоновый водяной знак обычно создают, используя процесс формования на круглосеточном цилиндре и формируя путем варьирования плотности бумажного волокна таким образом, что в некоторых областях волокно плотнее, а в других - с меньшей плотностью, чем в основном бумажном слое, которым отделяются более плотные и менее плотные области. При рассмотрении в проходящем свете менее плотные области выглядят более светлыми, а более плотные области - более темными, чем основная бумага, и контрасты могут быть видны очень четко.The use of watermarks is also well known in the manufacture of many security documents. A multi-ton watermark is usually created using the spinning process on a round-mesh cylinder and formed by varying the density of the paper fiber so that in some areas the fiber is denser and in others with a lower density than in the main paper layer, which are more dense and less dense area. When viewed in transmitted light, less dense areas appear lighter and denser areas appear darker than the base paper, and contrasts can be seen very clearly.

Многотоновый водяной знак часто выполняют в виде иллюстративного изображения, например портрета, и он может быть очень детализированным и сложным, что значительно уменьшает риск возможности подделки.A multi-ton watermark is often made in the form of an illustrative image, such as a portrait, and it can be very detailed and complex, which greatly reduces the risk of falsification.

Круглосеточные бумагоделательные машины использовали в течение многих лет для изготовления защитных подложек, содержавших не только упомянутые выше защитные элементы и водяные знаки, но также ряд других защитных средств. Хотя использование круглосеточных бумагоделательных машин было успешным в изготовлении защитных подложек достаточно высокого качества, процесс изготовления требовал очень четкого регулирования, и бумагоделательная машина должна была работать на пониженных скоростях в сравнении с обычным режимом работы при изготовлении однородной подложки без защитных средств. Например, при изготовлении водяных знаков с использованием круглосеточного цилиндра относительно низкая скорость машины важна для воспроизведения водяного знака, обладающего полным диапазоном тонов, с очень высокой степенью четкости.Round-mesh paper machines have been used for many years for the manufacture of protective substrates containing not only the above-mentioned security elements and watermarks, but also a number of other protective agents. Although the use of round-mesh paper machines was successful in the manufacture of protective substrates of a sufficiently high quality, the manufacturing process required very precise control, and the paper machine had to operate at reduced speeds compared with the usual mode of operation in the manufacture of a uniform substrate without protective means. For example, in the manufacture of watermarks using a round-mesh cylinder, the relatively low speed of the machine is important for reproducing a watermark having a full range of tones with a very high degree of definition.

Установлено также, что при изготовлении бумаги с широкими удлиненными защитными элементами шириной до 6 мм, но более типично - от 1 до 4 мм, скорость бумагоделательной машины может быть ограничена. Это может быть вызвано требованием обеспечения возможности адекватного обезвоживания вокруг защитного элемента, чем предотвращают отслаивание защитных элементов от бумаги вдоль краев любых окон в поверхности бумаги, в которых оставляют видимой нить, и обеспечения возможности адекватного покрытия волокном обратной стороны защитного элемента.It was also established that in the manufacture of paper with wide elongated security elements up to 6 mm wide, but more typically from 1 to 4 mm, the speed of the paper machine can be limited. This can be caused by the requirement to ensure adequate dehydration around the security element, which prevents peeling of the security elements from the paper along the edges of any windows on the surface of the paper where the thread is visible, and ensuring that the fiber can adequately cover the back of the security element.

Таким образом, одной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления волокнистых защитных подложек, содержащих защитные средства, формируемые во время процесса изготовления, например, водяных знаков и защитных элементов в окнах, в котором преодолены упомянутые выше недостатки.Thus, one aim of the present invention is to provide an improved method for manufacturing fibrous protective substrates containing protective agents formed during the manufacturing process of, for example, watermarks and security elements in windows that overcome the above-mentioned disadvantages.

Второй целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления волокнистых защитных подложек, посредством которого обеспечивают возможность образования новых защитных средств, которые были недосигаемы при применении известных процессов на бумагоделательных машинах.The second objective of the present invention is to provide an improved method for the manufacture of fibrous protective substrates, through which it is possible to form new protective agents that were unattainable when using known processes on paper machines.

Третьей целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления волокнистых защитных подложек, посредством которого обеспечивают возможность введения удлиненного непроницаемого элемента, который оставляют видимым в окнах с обеих сторон волокнистой защитной подложки.A third objective of the present invention is to provide an improved method for manufacturing fibrous protective substrates, by which it is possible to introduce an elongate impermeable element that is left visible in the windows on both sides of the fibrous protective substrate.

Изобретение, таким образом, включает способ изготовления волокнистых защитных подложек, содержащий этапы изготовления удлиненной волокнистой ленты и изготовление по меньшей мере одного защитного средства в ленте или на ленте; формования основной подложки посредством осаждения волокон на несущей поверхности, при этом ленту вводят внутрь основной подложки для формирования защитной подложки во время формования основной подложки.The invention thus includes a method for manufacturing fibrous protective substrates, comprising the steps of manufacturing an elongated fibrous tape and manufacturing at least one protective agent in a tape or on a tape; forming the main substrate by depositing fibers on the bearing surface, the tape being introduced inside the main substrate to form the protective substrate during the molding of the main substrate.

Изготовление защитного средства происходит во время изготовления ленты предпочтительно в виде интегрированной части процесса изготовления ленты.The manufacture of the protective agent occurs during the manufacture of the tape, preferably as an integrated part of the tape manufacturing process.

По меньшей мере одно защитное средство содержит водяной знак, удлиненный защитный элемент, по меньшей мере частично заделанный в волокнистую ленту, и/или перфорации, выполненные в ленте во время процесса формования, при котором создают рисунок, идентифицирующую индикацию и т.п.At least one of the protective means comprises a watermark, an elongated protective element at least partially embedded in a fibrous tape, and / or perforations made in the tape during the molding process, which creates a pattern that identifies an indication and the like.

Изобретение дополнительно заключается в создании защитной подложки, формуемой упомянутым выше способом, и создании защищенных документов, изготовленных из упомянутой защитной подложки.The invention additionally consists in the creation of a protective substrate, molded by the above method, and the creation of security documents made from the aforementioned protective substrate.

Изобретение ниже описано только в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:The invention is described below by way of example only with reference to the accompanying drawings, in which:

на Фиг. 1 - блок-схема производственного процесса, где представлены этапы способа согласно настоящему изобретению;in FIG. 1 is a flowchart showing the steps of a method according to the present invention;

на Фиг. 2 - вид в плане первого волокнистого полотна, предназначенного для использования в способе согласно настоящему изобретению;in FIG. 2 is a plan view of a first fibrous web for use in the method of the present invention;

на Фиг. 3a и 3b - схематические сечения круглосеточных бумагоделательных машин, используемых в способе согласно настоящему изобретению;in FIG. 3a and 3b are schematic cross-sections of round-mesh paper machines used in the method of the present invention;

на Фиг. 4 - вид в плане одной стороны защитной подложки, изготовленной по способу согласно настоящему изобретению;in FIG. 4 is a plan view of one side of a protective substrate made by the method of the present invention;

на Фиг. 5 - поперечное сечение защитной подложки, представленной на Фиг. 4, по линии IV-IV;in FIG. 5 is a cross-sectional view of the protective substrate of FIG. 4, along line IV-IV;

на Фиг. 6-8 и 10-13 - виды в плане альтернативных вариантов исполнения защитных подложек с различными защитными средствами;in FIG. 6-8 and 10-13 - types in terms of alternative embodiments of protective substrates with various protective agents;

на Фиг. 7a - вид в плане защитной подложки, представленной на Фиг. 7, рассматриваемой в проходящем свете;in FIG. 7a is a plan view of the protective substrate of FIG. 7 viewed in transmitted light;

на Фиг. 9 - поперечное сечение еще одного альтернативного варианта исполнения защитной подложки;in FIG. 9 is a cross section of yet another alternative embodiment of a protective substrate;

на Фиг. 14 - схематическое сечение круглосеточной бумагоделательной машины, используемой в дополнительном варианте исполнения способа согласно настоящему изобретению;in FIG. 14 is a schematic sectional view of a round-mesh paper machine used in a further embodiment of the method according to the present invention;

на Фиг. 15 - поперечное сечение части формующего покрытия цилиндра машины, представленного на Фиг. 14, по линии XV-XV;in FIG. 15 is a cross-sectional view of a portion of a molding cylinder cover of the machine of FIG. 14, along the line XV-XV;

на Фиг. 16 - поперечное сечение части подложки, изготовленной на машине, представленной на Фиг. 14, по линии XVI-XVI согласно Фиг. 17 и 18;in FIG. 16 is a cross-sectional view of a portion of a substrate manufactured on the machine of FIG. 14 along line XVI-XVI according to FIG. 17 and 18;

на Фиг. 17 и 18 - виды в плане передней и обратной сторон защитной подложки, представленной на Фиг. 16;in FIG. 17 and 18 are plan views of the front and back sides of the protective substrate shown in FIG. 16;

на Фиг. 19 и 20 - виды в плане передней и обратной сторон варианта исполнения подложки, альтернативного представленному на Фиг. 16;in FIG. 19 and 20 are plan views of the front and back sides of an alternative embodiment of the substrate shown in FIG. 16;

на Фиг. 21 и 22 - передняя и обратная стороны части ленты, используемой в способе согласно настоящему изобретению;in FIG. 21 and 22 are the front and back sides of the portion of the tape used in the method according to the present invention;

на Фиг. 23 - поперечное сечение формующего покрытия цилиндра бумагоделательной машины, используемого для изготовления ленты, представленной на Фиг. 21 и 22; иin FIG. 23 is a cross-sectional view of a forming coating of a cylinder of a paper machine used to make the tape of FIG. 21 and 22; and

на Фиг. 24 и 25 - виды в плане передней и обратной сторон другого альтернативного представленному на Фиг. 16, варианта исполнения защитной подложки.in FIG. 24 and 25 are plan views of the front and back sides of another alternative shown in FIG. 16, an embodiment of the protective substrate.

Способ согласно настоящему изобретению используют для изготовления защитной подложки 16, содержащей основную волокнистую подложку 15, предпочтительно бумажную, и волокнистую, предпочтительно - бумажную, ленту 14, содержащую одно или большее число защитных средств 11, выполненных в ленте 14.The method according to the present invention is used for the manufacture of a protective substrate 16 containing the main fibrous substrate 15, preferably paper, and fibrous, preferably paper, tape 14 containing one or more protective means 11 made in the tape 14.

Как показано на фиг. 1 и 2, в первой части способа согласно настоящему изобретению изготавливают первое бумажное полотно 10, из которого формируют множество бумажных лент 14, каждая из которых содержит одно или большее число защитных средств 11. По меньшей мере одно из защитных средств 11 является таким, которое создают в ленте 14 во время ее изготовления. Это защитное средство 11 может ограничить скорость производственного процесса в сравнении со скоростью производственного процесса при изготовлении однородной подложки без защитного средства 11. К примерам таких защитных средств относятся: многотоновые водяные знаки, однотоновые водяные знаки, обычно известные как гальваностереотипы, рисунчатые участки, свободные от волокна, в виде отверстий или перфораций и полимерные удлиненные элементы (включая заделанные и частично заделанные нити). Одно или большее число дополнительных защитных средств может быть выполнено в ленте 14 после ее изготовления.As shown in FIG. 1 and 2, in the first part of the method according to the present invention, a first paper web 10 is made from which a plurality of paper tapes 14 are formed, each of which contains one or more protective means 11. At least one of the protective means 11 is that which creates in tape 14 during its manufacture. This protective agent 11 can limit the speed of the production process compared to the speed of the production process for the manufacture of a uniform substrate without a protective agent 11. Examples of such protective agents include: multi-tone watermarks, one-tone watermarks, commonly known as galvanic stereotypes, fiber-free patterns , in the form of holes or perforations and polymer elongated elements (including embedded and partially embedded threads). One or more additional protective means can be performed in the tape 14 after its manufacture.

Защитное средство 11 может быть также таким, в котором бумажными волокнами полностью или частично определено защитное средство 11. В случае создания водяных знаков волокнами полностью определяют защитное средство, тогда как в случае применения полимерного удлиненного защитного элемента бумажные волокна 21 только частично определяют защитное средство, например, путем формирования окон и мостиков в оконных элементах или посредством скрытия заделанного элемента при рассмотрении в отраженном свете.The protective agent 11 may also be one in which the protective agent 11 is defined in whole or in part by paper fibers. In the case of watermarks, the protective agent is completely determined by the fibers, while in the case of the polymer elongated security element, the paper fibers 21 only partially define the protective agent, for example , by forming windows and bridges in the window elements or by hiding the embedded element when viewed in reflected light.

Ряд защитных средств 11 предпочтительно располагают в линию в параллельных полосах 12 в полотне 10. На Фиг. 2 изображены последовательности выровненных по линии оконных полимерных защитных элементов (нитей), располагаемых по ширине полотна 10.A series of protective means 11 is preferably arranged in a line in parallel strips 12 in the web 10. In FIG. 2 shows a sequence of windowed polymer protective elements (threads) aligned across the width of the web 10.

При необходимости адгезивное покрытие может быть нанесено на первое бумажное полотно 10 путем использования обычного размера ванны, содержащей адгезивный полимер, в которую погружают бумажное полотно 10. Обычно можно также использовать обычного размера пресс, содержащий пару валов, в зазор между которыми подают адгезив, через который пропускают сухое или частично сухое полотно 10. В альтернативном варианте исполнения адгезив можно наносить на первое бумажное полотно 10, используя обычные способы нанесения покрытия, например с помощью гравировального цилиндра. Альтернативой применению адгезивного покрытия является добавление в композицию, используемую для изготовления бумажного полотна 10, размягчающегося при нагреве волокна, чтобы при нагреве во время сушки защитной подложки 16 волокно, находящееся в лентах 14 (изготовленных из бумажного полотна 10), приваривалось к основной подложке 15.If necessary, an adhesive coating may be applied to the first paper web 10 by using a conventional size bath containing adhesive polymer into which the paper web 10 is immersed. Typically, a conventional sized press containing a pair of shafts may also be used to provide adhesive between which dry or partially dry web 10 is passed. In an alternative embodiment, the adhesive can be applied to the first paper web 10 using conventional coating methods, for example using gravel roving cylinder. An alternative to applying an adhesive coating is to add to the composition used to make the paper web 10 softened by heating the fiber, so that when the protective substrate 16 is heated during drying, the fiber located in the tapes 14 (made of paper web 10) is welded to the main substrate 15.

Первое бумажное полотно 10 затем разрезают вдоль линий 13 с каждой стороны защитного средства 11 для изготовления последовательности лент 14. Неважно то, являются ли края лент 14 прямолинейными; края лент 14 могут быть криволинейными или могут иметь геометрический рисунок. Один способ получения криволинейной формы или геометрического рисунка заключается в отрезании лент 14 лазером.The first paper web 10 is then cut along the lines 13 on each side of the protector 11 to make a sequence of tapes 14. It does not matter if the edges of the tapes 14 are straight; the edges of the tapes 14 may be curved or may have a geometric pattern. One way to obtain a curved shape or geometric pattern is to cut the strips 14 with a laser.

Бумажное полотно 10 предпочтительно изготавливают из волокнистой массы на основе хлопка, но в альтернативном варианте исполнения можно использовать волокнистую массу на основе древесины или синтетические волокна. Бумажные ленты 14 варьируемой проницаемости можно использовать согласно настоящему изобретению при единственном требовании, касающемся прочности, чтобы готовая бумажная лента 14 обладала достаточной прочностью для переработки при ее заделывании в основную подложку.The paper web 10 is preferably made from cotton-based pulp, but in an alternative embodiment, wood-based pulp or synthetic fibers can be used. Variable permeability paper tapes 14 can be used according to the present invention with the only requirement for strength, so that the finished paper tape 14 has sufficient strength for processing when it is embedded in the main substrate.

Ленту 14 предпочтительно изготавливают, используя круглосеточную бумагоделательную машину (подобную представленной на Фиг. 3a и 3b), хотя можно использовать и другие процессы изготовления бумаги, например процесс Фурдринье. Круглосеточная бумагоделательная машина содержит ванну 20, заполняемую суспензией 21 из бумажного волокна, в которую погружена главная часть цилиндра 22, ось которого расположена горизонтально. Поверхность цилиндра 22 содержит формующее покрытие 23 цилиндра, выполненное из проволочной сетки. Жидкость просасывается сквозь сетку при вращении цилиндра 22, вынуждая бумажное волокно осаждаться на сетке и формовать полотно, которое снимают с цилиндра 22 гауч-валом 24 и отводят. Проницаемость бумаги можно регулировать варьированием размеров ячейки сетки формующего покрытия 23 цилиндра. Подложку, содержащую защитные средства, например водяной знак и частично заделанную полимерную нить, предпочтительно формуют на сетке с мелкой ячейкой обычно с плотностью по основе 70 нитей/дюйм и плотностью по утку 48 нитей/дюйм (70/48). При использовании сетки с мелкой ячейкой получают равномерное хорошо уплотненное полотно с низкой степенью проницаемости, пригодное для противостояния механическим воздействиям, испытываемым банкнотой в обычном обращении. Обычно волокнистая бумажная лента 14 с низкой степенью проницаемости, пригодная к использованию согласно настоящему изобретению, обладает пористостью по Бендстену в диапазоне от 0 до 100 мл/мин.Tape 14 is preferably made using a round-mesh paper machine (similar to that shown in Figs. 3a and 3b), although other paper-making processes, such as the Furdrigner process, can be used. The round-mesh paper machine comprises a bath 20 filled with a suspension of paper fiber 21 into which the main part of the cylinder 22, whose axis is horizontal, is immersed. The surface of the cylinder 22 contains a forming coating 23 of the cylinder made of wire mesh. The liquid is sucked through the grid when the cylinder 22 is rotated, forcing the paper fiber to settle on the grid and form a web that is removed from the cylinder 22 by the couch roll 24 and withdrawn. The permeability of the paper can be controlled by varying the size of the mesh cell of the forming coating 23 of the cylinder. A substrate containing protective agents, such as a watermark and partially embedded polymer thread, is preferably formed on a fine mesh, typically with a base density of 70 threads / inch and a duck density of 48 threads / inch (70/48). When using a mesh with a small cell get a uniform well-compacted canvas with a low degree of permeability, suitable to withstand the mechanical stresses experienced by the banknote in normal use. Typically, fibrous paper tape 14 with a low degree of permeability, suitable for use according to the present invention, has a Bendsten porosity in the range from 0 to 100 ml / min.

В альтернативном варианте исполнения бумажное полотно с высокой проницаемостью можно изготавливать, используя грубую сетку, обычно, например, с плотностью по основе 20 нитей/дюйм и плотностью по утку 20 нитей/дюйм (20/20). Бумага, изготовленная при использовании грубой сетки, содержит множество дискретных областей, обладающих меньшей плотностью волокна, чем остальная часть полотна. Вода может легче проходить сквозь области с меньшей плотностью волокна, получающейся в результате высокой проницаемости подложки.In an alternative embodiment, a high permeability paper web can be made using a coarse mesh, typically, for example, with a base density of 20 yarns / inch and a weft density of 20 yarns / inch (20/20). Paper made using coarse mesh contains many discrete areas with a lower fiber density than the rest of the web. Water can more easily pass through areas of lower fiber density resulting from high permeability of the substrate.

Могут быть использованы и другие способы изготовления бумаги с высокой степенью проницаемости, включая использование гальваностереотипов для формирования небольших участков с уменьшенной поверхностной плотностью бумаги. В другом способе на сформированный, но все еще мокрый бумажный мат воздействуют струями воды, проходящими сквозь вращаемый цилиндр. Цилиндр частично заглушают рисунчатым трафаретом. В местах, где рисунок открыт, вода проходит сквозь цилиндр и перемещает бумажные волокна, образуя участки с низкой поверхностной плотностью или даже с нулевой поверхностной плотностью, которые обладают большей пористостью, чем смежные участки. При применении таких способов можно получать в результате отдельные участки ленты, обладающие высокой степенью проницаемости в сравнении с другими частями ленты 14.Other methods of making paper with a high degree of permeability can be used, including the use of galvanostereotypes to form small areas with reduced surface density of the paper. In another method, a formed but still wet paper mat is exposed to jets of water passing through a rotatable cylinder. The cylinder is partially drowned by a patterned stencil. In places where the drawing is open, water passes through the cylinder and moves the paper fibers, forming areas with low surface density or even zero surface density, which have greater porosity than adjacent sections. When applying such methods, it is possible to obtain as a result individual portions of the tape having a high degree of permeability in comparison with other parts of the tape 14.

Затем изготавливают основную подложку 15, предпочтительно также используя процесс формования на цилиндре, и одну или большее число лент 14 подают в ванну 20, заполняемую композицией 21, используемой для формования основной подложки 15, в которой вращают основную часть цилиндра 22, ось которого расположена горизонтально. Поверхность цилиндра 22 содержит формующее покрытие 23 цилиндра, выполненное из проволочной сетки. Жидкость просасывается сквозь сетку при вращении цилиндра 22, вынуждая бумажное волокно 21 осаждаться на сетке и формовать непрерывное полотно, которое снимают с цилиндра 22 гауч-валом 24 и отводят. Ленту 14 можно вводить в контакт с формующим покрытием 23 цилиндра либо до введения круглосеточного цилиндра 22 в ванну, как показано на Фиг. 3b, либо после введения круглосеточного цилиндра в ванну, как показано на Фиг. 3a, что более предпочтительно. В случае применения бумажной ленты с низкой степенью проницаемости, как только лента 14 входит в контакт с формующим покрытием 23 цилиндра, волокно больше не осаждается на ленте 14, в результате чего лента остается видимой на обратной поверхности 18 готовой защитной подложки 16. Обратная поверхность 18 подложки 16 является поверхностью подложки 16, которая обращена в направлении от формующего покрытия 23 цилиндра во время ее формования. Передняя поверхность 17 является поверхностью, которая обращена к формующему покрытию 23 цилиндра во время формования подложки 16.Then, the main substrate 15 is made, preferably also using a cylinder molding process, and one or more belts 14 are fed into the bath 20 filled with the composition 21 used to form the main substrate 15, in which the main part of the cylinder 22 is rotated, the axis of which is horizontal. The surface of the cylinder 22 contains a forming coating 23 of the cylinder made of wire mesh. The liquid is sucked through the grid when the cylinder 22 is rotated, forcing the paper fiber 21 to settle on the grid and to form a continuous web, which is removed from the cylinder 22 by the gauch-shaft 24 and removed. The tape 14 can be brought into contact with the cylinder forming coating 23 either prior to the introduction of the round-mesh cylinder 22 into the bath, as shown in FIG. 3b, or after introducing the round mesh cylinder into the bath, as shown in FIG. 3a, which is more preferred. In the case of a paper tape with a low degree of permeability, as soon as the tape 14 comes into contact with the cylinder forming coating 23, the fiber no longer deposits on the tape 14, as a result of which the tape remains visible on the back surface 18 of the finished protective substrate 16. The back surface 18 of the substrate 16 is the surface of the substrate 16, which faces away from the forming coating 23 of the cylinder during its formation. The front surface 17 is a surface that faces the forming coating 23 of the cylinder during the formation of the substrate 16.

В альтернативном варианте исполнения лента 14 может быть выполнена из бумажного полотна, достаточно проницаемого для того, чтобы волокно продолжало осаждаться на ленте 14 с момента контакта ленты с формующим цилиндром, в результате чего обеспечивается возможность полного заделывания ленты 14.In an alternative embodiment, the tape 14 may be made of a paper web that is sufficiently permeable so that the fiber continues to settle on the tape 14 from the moment the tape contacts the forming cylinder, thereby making it possible to completely seal the tape 14.

Основную подложку 15 можно изготавливать с производственной скоростью, более высокой, чем скорости, используемые при формировании защитного средства 11 непосредственно в подложке 15, так как при этом не требуются сложные процессы. Введение ленты 14 в подложку 15 не оказывает пагубного воздействия на скорость работы машины благодаря высокой совместимости волокнистой ленты 14 и волокнистой основной подложки 15.The main substrate 15 can be made with a production speed higher than the speeds used to form the protective means 11 directly in the substrate 15, since this does not require complex processes. The introduction of the tape 14 into the substrate 15 does not adversely affect the speed of the machine due to the high compatibility of the fibrous tape 14 and the fibrous main substrate 15.

Защитные средства 11 вводят в бумажное полотно 10, используя те же способы, что и при производстве обычной подложки банкноты. Например, многотоновые водяные знаки создают путем тиснения лицевой поверхности проволочной сетки, прикрепленной к круглосеточному цилиндру. Если в проволочной ткани создан оттиск детализированного изображения, то волокна осаждаются слоем меньшей или большей толщины на возвышенных и углубленных элементах тиснения, соответственно при формовании полностью трехмерного водяного знака в бумаге. В альтернативном варианте исполнения защитное средство является однотоновым световым элементом, обычно известным как гальваностереотип. Его создают путем прикрепления металлического гальваностереотипного элемента или путем прикрепления полимерного герметизирующего состава к формующему покрытию цилиндра, в результате чего в значительной степени уменьшают дренаж сквозь покрытие и уменьшают осаждение волокна, формируя световую метку в бумаге.Protective means 11 are introduced into the paper web 10 using the same methods as in the manufacture of a conventional banknote backing. For example, multi-ton watermarks are created by embossing the front surface of a wire mesh attached to a round mesh cylinder. If an imprint of a detailed image is created in the wire fabric, then the fibers are deposited with a layer of smaller or greater thickness on the elevated and indented embossing elements, respectively, when forming a fully three-dimensional watermark in paper. In an alternative embodiment, the protective agent is a plain light element, commonly known as a galvanostereotype. It is created by attaching a metal galvanic stereotype element or by attaching a polymer sealant to the forming coating of the cylinder, as a result of which drainage through the coating is significantly reduced and fiber deposition is reduced, forming a light mark in the paper.

Дополнительное защитное средство 11, пригодное для использования согласно настоящему изобретению, представляет собой массив рисунчатых проемов в форме отверстий и перфораций. В WO-А-0039391 описан способ изготовления однослойной бумаги с участками, свободными от волокна, путем заглушивания одной или большего числа выбранных областей формующего покрытия цилиндра и последующего осаждения слоя бумажного волокна на формующем покрытии цилиндра вокруг заглушенных областей. Заглушенные области являются непроницаемыми, благодаря чему по существу предотвращают осаждение волокна. Подобный же способ описан в WO-А-03054297. Заглушенные области могут быть образованы путем прикрепления соответствующим образом сформированных металлических или полимерных элементов к формующему покрытию цилиндра.An additional protective means 11 suitable for use in accordance with the present invention is an array of patterned openings in the form of holes and perforations. WO-A-0039391 describes a method for producing single-layer paper with fiber-free sections by damping one or more selected regions of a cylinder forming coating and then depositing a layer of paper fiber on the cylinder forming coating around the muffled areas. The damped areas are impermeable, thereby substantially preventing fiber deposition. A similar method is described in WO-A-03054297. Muffled areas can be formed by attaching appropriately formed metal or polymer elements to the cylinder mold.

Благодаря наличию отверстий в ленте 14 обеспечивают возможность введения нового защитного средства в готовую защитную подложку 16, что невозможно сделать в настоящее время, используя известные процессы изготовления бумаги. Волокном из подложки 15 заполняют по меньшей мере одно отверстие в ленте 14 и формуют волокнистый слой на поверхности ленты 14 по периметру отверстий таким образом, что отверстия становятся не очень четко определимыми и плохо различимыми в отраженном свете, но четко видимыми в проходящем свете.Due to the presence of holes in the tape 14, it is possible to introduce a new protective agent into the finished protective substrate 16, which cannot be done at present using known paper-making processes. At least one hole in the tape 14 is filled with fiber from the substrate 15 and a fiber layer is formed on the surface of the tape 14 around the perimeter of the holes so that the holes become not very clearly defined and poorly distinguishable in reflected light, but clearly visible in transmitted light.

В дополнительном варианте исполнения удлиненный защитный элемент, или нить, может быть введен в ленту 14. Такие защитные элементы могут быть полностью или частично заделаны в ленте 14. Обычно частично заделанные защитные элементы называют видимыми в окнах, так как защитный элемент является видимым через регулярные интервалы на поверхности подложки, в которой он заделан, подобно ряду окон. Описан ряд способов изготовления защищенных бумаг с так называемыми защитными элементами с окнами; один из этих способов описан в EP-А-0059056. Группа компаний De La Rue Group все так же регулярно изготавливает бумагу, используя способ, описанный в EP-А-0059056, и коммерчески продает под торговой маркой Stardust®.In an additional embodiment, the elongated security element, or thread, can be inserted into tape 14. Such security elements can be fully or partially embedded in tape 14. Typically, partially embedded security elements are called visible in windows, since the security element is visible at regular intervals on the surface of the substrate in which it is embedded, like a series of windows. A number of methods for manufacturing security papers with so-called security elements with windows are described; one of these methods is described in EP-A-0059056. The De La Rue Group continues to regularly produce paper using the method described in EP-A-0059056 and commercially sells it under the Stardust® brand name.

В дополнительном варианте исполнения согласно настоящему изобретению волокнистая лента 14 содержит удлиненный элемент, частично заделанный в ней, и по меньшей мере одно дискретное отверстие, проходящее сквозь волокнистую ленту 14, в котором оставлена видимой по меньшей мере часть удлиненного элемента, где по меньшей мере один край удлиненного элемента оставлен видимым в отверстии (отверстиях). Способ изготовления бумажного полотна с удлиненным элементом, оставляемым видимым в отверстии, раскрыт в WO-А-4001130.In a further embodiment according to the present invention, the fiber strip 14 comprises an elongated element partially embedded in it and at least one discrete hole passing through the fiber strip 14 in which at least a portion of the elongated element is left visible, where at least one edge The elongated element is left visible in the hole (s). A method of manufacturing a paper web with an elongated element that remains visible in the hole is disclosed in WO-A-4001130.

Поскольку первая часть способа согласно настоящему изобретению направлена только на создание полотен 10, из которых нарезают ленты 14, а не на создание готовой защитной подложки 16, то полимерные защитные элементы (или другие защитные средства 11) могут быть расположены очень близко друг к другу на бумажном полотне 10. Такое высокоэффективное расположение защитных средств 11 дополнительно позволяет компенсировать потери, имеющие место из-за работы бумагоделательной машины на пониженной скорости для успешного введения защитных средств 11. Этим исключают обычный компромисс, который имеет место при введении защитных средств 11 во время изготовления готовой подложки, т.е. между работой с высокими скоростями для повышения производительности и низкими скоростями для обеспечения качества защитных средств 11.Since the first part of the method according to the present invention is aimed only at creating paintings 10 from which tapes 14 are cut, and not at creating a finished protective substrate 16, the polymer protective elements (or other protective means 11) can be located very close to each other on paper web 10. This highly efficient arrangement of the protective means 11 further compensates for the losses occurring due to the paper machine operating at a reduced speed for the successful introduction of the protective means 11. These exclude the usual trade-off that occurs with the introduction of protective means 11 during the manufacture of the finished substrate, i.e. between working at high speeds to increase productivity and low speeds to ensure the quality of protective equipment 11.

Экспериментальная работа показала, что если край ленты 14 содержит более тонкий волокнистый слой, чем основное тело ленты 14, то наблюдают более высокий уровень адгезии к основной подложке 15, чем при использовании ленты 14 равномерной толщины. Это объясняется тем, что, когда ленту 14 повторно смачивают на входе в ванну во время изготовления основной подложки 15, волокно в тонком волокнистом слое ленты 14 обладает повышенной степенью свободы движения в сравнении с более толстым слоем и может сплетаться и скрепляться более эффективно с основной подложкой 15.Experimental work showed that if the edge of the tape 14 contains a thinner fibrous layer than the main body of the tape 14, then a higher level of adhesion to the main substrate 15 is observed than when using the tape 14 of uniform thickness. This is because when the tape 14 is re-wetted at the entrance to the bath during the manufacture of the main substrate 15, the fiber in the thin fiber layer of the tape 14 has an increased degree of freedom of movement compared to a thicker layer and can weave and bond more efficiently with the main substrate fifteen.

Предпочтительный способ изготовления бумажной ленты 14 с тонким волокнистым краем заключается в прикреплении непрерывных тонких проволок по периферии вокруг формующего покрытия цилиндра для пометки края каждой бумажной ленты 14. Посредством проволоки значительно уменьшают дренаж и осаждение волокна, формируя световую линию 13 в бумажном полотне 10, определяющую край каждой ленты 14. Бумага получается значительно более тонкой вдоль этих линий 13 и ее можно разрывать с помощью соответствующего ролика и перемоточного устройства. При разрывании, в противоположность отрезанию, происходит распушивание волокнистого края, что дополнительно улучшает скрепляемость края ленты с основной подложкой 15.A preferred method of manufacturing a paper tape 14 with a thin fibrous edge is to attach continuous thin wires around the periphery around the forming coating of the cylinder to mark the edges of each paper tape 14. Through the wire, the drainage and deposition of the fiber are significantly reduced by forming a light line 13 in the paper web 10 defining the edge of each tape 14. The paper is much thinner along these lines 13 and can be torn with a suitable roller and rewinder. When tearing, in contrast to cutting, the fiber edge is fluffed, which further improves the fastening of the edge of the tape with the main substrate 15.

Дополнительное преимущество настоящего изобретения заключается в том, что изготовление бумажного полотна 10 для получения лент 14 направлено только на создание защитных средств 11. Этим обеспечивают возможность использования бумажного волокна специального типа или волокна, обладающего особыми характеристиками, для оптимизации защитного средства 11. Это особенно пригодно для образования водяных знаков, где использование коротких волокон ведет к повышенной определенности водяного знака. Однако, хотя использование короткого волокна обычно ведет к снижению прочности и долговечности бумаги, изготовленной традиционным способом, использование предложенного способа позволяет оптимизировать состав волокна в основной подложке 15 для обеспечения прочности и долговечности, несмотря на использование короткого волокна в ленте 14. Хорошо известно в бумагоделательном производстве, что прочность при двойном загибе и прочность на растяжение обычно повышаются при добавлении более длинного волокна или синтетического волокна и, таким образом, например, прочность основной подложки 15 может быть оптимизирована путем использования синтетического волокна из поливинилового спирта, как это описано в EP-А-0073448.An additional advantage of the present invention is that the manufacture of paper web 10 for receiving tapes 14 is aimed only at creating protective means 11. This makes it possible to use a special type of paper fiber or fiber with special characteristics to optimize the protective means 11. This is especially suitable for watermarking, where the use of short fibers leads to increased certainty of the watermark. However, although the use of short fiber usually leads to a decrease in the strength and durability of paper made by the traditional method, the use of the proposed method allows you to optimize the composition of the fiber in the main substrate 15 to ensure strength and durability, despite the use of short fiber in the tape 14. It is well known in papermaking that double bending strength and tensile strength usually increase with the addition of a longer fiber or synthetic fiber, and thus thus, for example, the strength of the base substrate 15 can be optimized by using a synthetic fiber of polyvinyl alcohol, as described in EP-A-0073448.

Получаемая в результате готовая защитная подложка 16 содержит более качественное защитное средство 11 и обладает большими прочностью и долговечностью в сравнении с тем случаем, когда защитное средство 11 вводят непосредственно в бумагу во время изготовления готовой подложки.The resulting finished protective substrate 16 contains a better protective agent 11 and has greater strength and durability compared with the case when the protective agent 11 is introduced directly into the paper during the manufacture of the finished substrate.

В дополнительном варианте исполнения посредством бумажной ленты 14 могут быть приданы различные эстетические свойства основной подложке 15. Например, лента 14 может быть сформована из окрашенного в красный цвет волокна, в результате чего может быть получена бумажная лента 14 красного цвета, содержащая защитное средство 11, как это определено ранее. В дополнительных примерах лента 14 может быть полностью или частично сформована из фосфорисцирующих или флуоресцентных волокон.In a further embodiment, various aesthetic properties of the base substrate 15 can be imparted by the paper tape 14. For example, the tape 14 can be formed from red dyed fiber, whereby a red paper tape 14 containing a protective agent 11 can be obtained, such as it is defined earlier. In further examples, tape 14 may be wholly or partially formed from phosphorizing or fluorescent fibers.

Лента 14 может быть подвергнута ряду дополнительных стадий обработки до введения в основную подложку 15. Для обеспечения дополнительной защиты на ленте 14 могут быть напечатаны изображения с использованием обычных технологий печатания защитных элементов, например способом гравирования, трафаретной печати, офсетной печати, глубокой печати и т.д. Поверхность ленты 14 может быть модифицирована путем тиснения или нанесения осязаемых печатных красок, чтобы в готовой подложке 16 ленту 14 можно было идентифицировать на ощупь. Ленту 14 можно также перфорировать для обеспечения лучшего скрепления с основной подложкой 15 или для придания декоративного эффекта.The ribbon 14 can be subjected to a number of additional processing steps before being introduced into the base substrate 15. To provide additional protection, the ribbon 14 can be printed using conventional security printing techniques, such as engraving, screen printing, offset printing, gravure printing, etc. d. The surface of the tape 14 can be modified by embossing or applying tangible printing inks, so that in the finished substrate 16, the tape 14 can be identified by touch. The tape 14 can also be perforated to provide better bonding with the main substrate 15 or to give a decorative effect.

Для обеспечения того, чтобы лента 14 была полностью прикреплена к основной подложке 15, может быть нанесен термоплавкий или водорастворимый адгезив на одну или обе стороны ленты 14 путем использования стандартных способов нанесения покрытий или способов печатания. В предпочтительных вариантах исполнения, где ленту 14 надлежит ввести в основную подложку 15 таким образом, чтобы она покрывала обратную поверхность 18 готовой защитной подложки 16, адгезив может быть нанесен только на край ленты 14 со стороны, к которой требуется приклеить волокно из основной подложки 15, которым накрывают край ленты 14.To ensure that the tape 14 is fully attached to the main substrate 15, a hot-melt or water-soluble adhesive can be applied to one or both sides of the tape 14 by using standard coating methods or printing methods. In preferred embodiments, where the tape 14 is to be inserted into the main substrate 15 so that it covers the back surface 18 of the finished protective substrate 16, adhesive can only be applied to the edge of the tape 14 from the side to which the fiber from the main substrate 15 is to be glued, which cover the edge of the tape 14.

Ширина или толщина ленты 14 согласно настоящему изобретению не ограничены, но предпочтительно ширина ленты 14 должна находиться в диапазоне 5-50 мм и больше предпочтительно в диапазоне 10-30 мм.The width or thickness of the tape 14 according to the present invention is not limited, but preferably the width of the tape 14 should be in the range of 5-50 mm and more preferably in the range of 10-30 mm.

Толщина ленты 14 предпочтительно составляет 20-70% толщины основной подложки 15, более предпочтительно 40-70% толщины основной подложки 15.The thickness of the tape 14 is preferably 20-70% of the thickness of the main substrate 15, more preferably 40-70% of the thickness of the main substrate 15.

В предпочтительном варианте исполнения хорошо уплотненную с низкой степенью проницаемости бумажную ленту 14 располагают так, чтобы ее можно было вводить в жидкость в ванне 20 до контакта с формующим покрытием 23 цилиндра таким образом, чтобы поверхность формующего покрытия 23 цилиндра уже была обеспечена существенным покрытием из бумажного волокна 21 до того, как ленту 14 вводят в контакт, как это показано на Фиг. 3a. Предпочтительно, чтобы 20-70%, а более предпочтительно - 20-50% желаемой толщины бумажного волокна 21 основной подложки 15 было осаждено на формующем покрытии 23 цилиндра до контакта ленты 14 с формующим покрытием 23 цилиндра. Так как цилиндр 22 продолжают вращать, то осаждается очень малое количество волокна 21 или волокно вообще не осаждается на обратной поверхности ленты 14, хотя волокно 21 продолжает скапливаться около ленты 14, в результате чего лента 14 остается видимой на обратной поверхности 18 готовой защитной подложки 16.In a preferred embodiment, the paper tape 14, well-sealed with a low degree of permeability, is positioned so that it can be introduced into the liquid in the bath 20 before contact with the cylinder forming coating 23 so that the surface of the cylinder forming coating 23 is already provided with a substantial paper fiber coating 21 before the tape 14 is brought into contact, as shown in FIG. 3a. Preferably, 20-70%, and more preferably 20-50%, of the desired thickness of the paper fiber 21 of the main substrate 15 is deposited on the forming coating 23 of the cylinder until the tape 14 contacts the forming coating 23 of the cylinder. As the cylinder 22 continues to rotate, a very small amount of fiber 21 is deposited, or the fiber does not deposit at all on the back surface of the tape 14, although the fiber 21 continues to accumulate near the tape 14, as a result of which the tape 14 remains visible on the back surface 18 of the finished protective substrate 16.

Введение ленты 14 таким образом, как это показано на Фиг. 3a, чтобы образовалось существенное покрытие из волокна на передней поверхности ленты 14, приводит к увеличению долговечности готовой защитной подложки 16.The introduction of the tape 14 in the manner shown in FIG. 3a, so that a substantial fiber coating is formed on the front surface of the tape 14, it increases the durability of the finished protective substrate 16.

В альтернативном варианте исполнения, как это показано на Фиг. 3b, волокнистую ленту 14 располагают так, чтобы она входила в контакт с формующим покрытием 23 цилиндра до погружения круглосеточного цилиндра 22 в жидкость в ванне, в результате чего лента 14 остается видимой на передней поверхности 17 готовой защитной подложки 16. В случае использования хорошо уплотненной ленты 14 с низкой степенью проницаемости из-за ограниченного дренажа получается в результате, что осаждается малое количество волокна 21 или волокно вовсе не осаждается на обратной поверхности ленты 14, хотя волокно 21 продолжает скапливаться рядом с лентой 14, в результате чего лента 14 также по существу остается видимой на обратной поверхности 18 готовой защитной подложки 16. В этом случае дополнительный слой бумаги может быть наложен на обратную поверхность 18 защитной подложки 16 для покрывания оставленной видимой обратной поверхности ленты 14. Дополнительный слой может быть нанесен в отдельном процессе ламинирования или его можно изготавливать параллельно изготовлению основной подложки на короткосеточной бумагоделательной машине и вводить в соприкосновение друг с другом в мокрой части бумагоделательной машины. В случае, когда волокнистую ленту 14 с высокой степенью проницаемости вводят в контакт с формующим покрытием до введения в ванну 20, дренаж не ограничен и волокно 21 может осаждаться на обратной поверхности ленты 14.In an alternative embodiment, as shown in FIG. 3b, the fibrous tape 14 is positioned to come into contact with the cylinder forming coating 23 before the round-mesh cylinder 22 is immersed in the liquid in the bath, as a result of which the tape 14 remains visible on the front surface 17 of the finished protective substrate 16. In the case of a well-sealed tape 14 with a low degree of permeability due to limited drainage results in a small amount of fiber 21 being deposited or not being deposited at all on the back surface of tape 14, although fiber 21 continues to accumulate p house with the tape 14, whereby the tape 14 also essentially remains visible on the back surface 18 of the finished protective substrate 16. In this case, an additional layer of paper can be applied to the back surface 18 of the protective substrate 16 to cover the left visible back surface of the tape 14. Additional the layer can be applied in a separate lamination process, or it can be made parallel to the manufacture of the main substrate on a short-mesh paper machine and brought into contact with each other in my swarm of the paper machine. In the case when the fibrous tape 14 with a high degree of permeability is brought into contact with the forming coating before being introduced into the bath 20, the drainage is not limited and the fiber 21 can be deposited on the back surface of the tape 14.

В еще одном альтернативном варианте исполнения хорошо уплотненную волокнистую ленту 14 с низкой степенью проницаемости вводят в основную подложку 15 тем же способом, который используют для введения удлиненных элементов и который описан в EP-А-00059056. Эта технология включает тиснение формующего покрытия 23 цилиндра для образования возвышенных участков и введение ленты 14 в контакт с возвышенными участками формующего покрытия 23 до введения места контакта в ванну с водной суспензией бумажной массы 21. При введении ленты 14 с низкой степенью проницаемости в плотный контакт с возвышенными участками тиснения может не происходить осаждения волокна и образования окон в передней поверхности основной подложки 15. После полного формования и снятия готовой подложки 16 с формующего покрытия 23 цилиндра воду экстрагируют из мокрого волокнистого мата и готовую подложку 16 пропускают через процесс сушки. В готовой подложке 16 участки ленты 14, оставленные видимыми в окнах, видны в отраженном свете при рассмотрении с передней стороны 17 подложки 16.In yet another alternative embodiment, a well-compacted low permeability fiber tape 14 is introduced into the base substrate 15 in the same manner as used to introduce elongated elements and which is described in EP-A-00059056. This technology involves embossing the forming coating 23 of the cylinder to form elevated portions and introducing the tape 14 into contact with the elevated sections of the forming coating 23 before introducing the contact point into the bath with an aqueous suspension of paper pulp 21. When introducing the tape 14 with a low degree of permeability into tight contact with the elevated embossing sites may not precipitate fiber and form windows in the front surface of the main substrate 15. After the complete formation and removal of the finished substrate 16 from the molding coating 23, tsilin pa water extracted from the wet fiber mat and the finished substrate 16 is passed through a drying process. In the finished substrate 16, portions of the tape 14 left visible in the windows are visible in reflected light when viewed from the front side 17 of the substrate 16.

На Фиг. 4-13 показан ряд вариантов исполнения различных защищенных документов, выполненных из защитной подложки 16, изготовленной по способу согласно настоящему изобретению.In FIG. 4-13 show a series of embodiments of various security documents made of a protective substrate 16 made by the method of the present invention.

На Фиг. 4 и 5 изображен документ, изготовленный из готовой защитной подложки 16, в которой лента 14 заделана внутрь основной подложки 15 таким образом, что одна поверхность ленты 14 оставлена видимой с обратной стороны 18 готовой защитной подложки 16. В этом примере лента 14 содержит защитное средство 11 в форме многотонового изобразительного водяного знака 11a. Лента 14 изготовлена из той же композиции, что и основная подложка 15, и, таким образом, готовая защитная подложка 16 обладает однородным внешним видом.In FIG. 4 and 5, a document is made of a finished protective substrate 16, in which the tape 14 is embedded inside the main substrate 15 so that one surface of the tape 14 is left visible from the back side 18 of the finished protective substrate 16. In this example, the tape 14 contains a protective means 11 in the form of a multi-ton watermark 11a. The tape 14 is made of the same composition as the main substrate 15, and thus, the finished protective substrate 16 has a uniform appearance.

На Фиг. 6 изображен альтернативный вариант исполнения, в котором лента 14, оставленная видимой с обратной стороны 18 готовой защитной подложки 16, изготовлена из другой окрашенной композиции, отличающейся от состава основной подложки 15 и таким образом четко различима внутри готовой защитной подложки 16. В примере, проиллюстрированном на Фиг. 6, лента 14 также содержит множество защитных средств 11 в форме многотонового водяного знака 11a и однотонового светового гальваностереотипного водяного знака 11b.In FIG. 6 depicts an alternative embodiment in which the tape 14, left visible from the back side 18 of the finished protective substrate 16, is made of another colored composition that is different from the composition of the main substrate 15 and thus is clearly visible inside the finished protective substrate 16. In the example illustrated in FIG. 6, the tape 14 also comprises a plurality of protective means 11 in the form of a multi-tone watermark 11a and a single-color light galvanic stereotype watermark 11b.

В вариантах исполнения, изображенных на Фиг. 4 и 6, лента 14 предпочтительно изготовлена из хорошо уплотненной бумаги с низкой степенью проницаемости, из-за чего имеет место ограниченный дренаж во время процесса формования бумаги и впоследствии она остается видимой с обратной стороны готовой защитной подложки 16. В альтернативном варианте исполнения, если лента 14 изготовлена из бумаги с высокой степенью проницаемости, то она незначительно ограничивает дренаж, в результате чего она оказывается полностью заделанной внутри подложки. Использование заделанной бумажной ленты 14 обеспечивает возможность расположения одного или обоих водяных знаков 11a, 11b в середине документа и таким образом обеспечивает меньшую восприимчивость документа к повреждению в обращении.In the embodiments depicted in FIG. 4 and 6, the tape 14 is preferably made of well-sealed paper with a low degree of permeability, due to which there is limited drainage during the paper forming process and subsequently remains visible from the back of the finished protective substrate 16. In an alternative embodiment, if the tape 14 is made of paper with a high degree of permeability, it slightly limits the drainage, as a result of which it is completely embedded inside the substrate. The use of embossed paper tape 14 allows one or both of the watermarks 11a, 11b to be located in the middle of the document and thus provides less susceptibility to damage to the document.

На Фиг. 7 показана готовая защитная подложка 16, содержащая хорошо уплотненную бумажную ленту 14 с низкой степенью проницаемости, которая содержит защитное средство 11 в форме частично заделанной защитной нити 11d, которая является видимой в окнах 30. Лента 14 введена в основную подложку так, как это описано со ссылкой на Фиг. 3a, где окна 30 обращены в направлении от формующего покрытия 23 таким образом, что лента покрывает обратную поверхность 18 готовой защитной подложки 16, которая является поверхностью, изображенной на Фиг. 7. Так как лента 14 оказывается на обратной поверхности готовой защитной подложки 16, окна 30 не покрываются волокном основной подложки 15 и оптические характеристики традиционной видимой в окнах нити 11d сохраняются. Между окнами 30 имеются мостики 31, которыми покрыта защитная нить 11d. Мостики 31 из бумаги обладают увеличенной поверхностной плотностью в сравнении с основным телом ленты 14, и, наоборот, бумага с каждой стороны окон 30 содержит область 32 с уменьшенной поверхностной плотностью в сравнении с основным телом бумажного полотна, изготовленного из основной подложки 15. При рассмотрении в проходящем свете, как это изображено на Фиг. 7a, нить 11d может быть видна как темная вертикальная полоса, проходящая через последовательность чередующихся горизонтальных темных и светлых дорожек с мостиками 31, выглядящими более темными, чем основное тело документа, выполненное именно из основной подложки 15. Области 32, расположенные рядом с окнами 30, с уменьшенной поверхностной плотностью выглядят более светлыми. Чередующиеся темные и светлые участки известны как дорожные нити.In FIG. 7 shows a finished protective substrate 16 containing a well-sealed low-permeability paper tape 14 that contains the protective means 11 in the form of a partially embedded security thread 11d that is visible in the windows 30. The tape 14 is inserted into the main substrate as described with with reference to FIG. 3a, where the windows 30 are facing away from the forming cover 23 so that the tape covers the back surface 18 of the finished protective substrate 16, which is the surface shown in FIG. 7. Since the tape 14 is on the back surface of the finished protective substrate 16, the windows 30 are not covered by the fiber of the main substrate 15 and the optical characteristics of the traditional yarn 11d visible in the windows are preserved. Between the windows 30 there are bridges 31 which cover the security thread 11d. The paper bridges 31 have an increased surface density compared to the main body of the tape 14, and, conversely, the paper on each side of the windows 30 contains an area 32 with a reduced surface density compared to the main body of the paper web made of the main substrate 15. When considered in transmitted light, as shown in FIG. 7a, the thread 11d can be seen as a dark vertical strip passing through a sequence of alternating horizontal dark and light paths with bridges 31 that look darker than the main body of the document, made specifically from the main substrate 15. Regions 32 located next to the windows 30, with reduced surface density look lighter. Alternating dark and light areas are known as road threads.

Видимая в окнах защитная нить 11d может обладать рядом функциональных свойств для улучшения защитных параметров, связанных с традиционной видимой в окнах защитной нитью и хорошо известных специалистам в данной области. Нити в защищенных документах могут содержать деметаллизированные рисунки, тонкопленочные интерференционные структуры, слои жидких кристаллов, термохромные слои, фотохромные слои, радужные слои, множество различно окрашенных металлических слоев, голографические и дифракционные структуры и печатные слои. Использование защитных нитей со скрытыми свойствами также применимы в настоящем изобретении, и примеры таких нитей включают нити с магнитными свойствами, люминисцентными свойствами, проводимостью или другими машиночитаемыми характеристиками.The security thread 11d visible in the windows may have a number of functional properties for improving the security parameters associated with the traditional security thread visible in the windows and well known to those skilled in the art. The filaments in security documents may contain demetallized patterns, thin-film interference structures, liquid crystal layers, thermochromic layers, photochromic layers, rainbow layers, a variety of differently colored metal layers, holographic and diffraction structures and printed layers. The use of security threads with hidden properties is also applicable in the present invention, and examples of such threads include threads with magnetic properties, luminescent properties, conductivity or other machine-readable characteristics.

Лента 14, представленная на Фиг. 7, может быть изготовлена из той же композиции, что и основная подложка 15, так что готовая защитная подложка 16 может выглядеть по существу равномерной за исключением оставляемой видимой в окнах нити 11d. В альтернативном варианте исполнения композиция ленты 14 имеет цвет, отличающийся от цвета основной подложки 15, как это показано на Фиг. 8. При рассматривании документа в отраженном свете с той же стороны, где находится лента 14, наблюдают окрашенную полосу, в середине которой находится в окне полимерная нить. Цветом ленты обеспечивают дополнительную защиту, а также привлекают внимание широкой публики к защитной нити 11d. В альтернативном варианте исполнения лента 14 может быть окрашена с использованием обычного процесса печатания до ввода в основную подложку 15. Обычным процессом печатания обеспечивают возможность нанесения рисунка на ленту 14 вместо сплошного окрашивания.The tape 14 shown in FIG. 7 can be made from the same composition as the main substrate 15, so that the finished protective substrate 16 may look substantially uniform except for the thread 11d left visible in the windows. In an alternative embodiment, the composition of the tape 14 has a color different from the color of the main substrate 15, as shown in FIG. 8. When viewing the document in reflected light from the same side where the tape 14 is, a colored strip is observed, in the middle of which is a polymer thread in the window. The color of the tape provides additional protection, and also attracts the attention of the general public to the protective thread 11d. In an alternative embodiment, the tape 14 can be dyed using a conventional printing process before being introduced into the base substrate 15. The normal printing process allows printing on the tape 14 instead of continuous dyeing.

Небольшие перфорации могут быть дополнительно выполнены в ленте 14 с любой стороны полимерной нити для обеспечения возможности дренажа во время формования бумаги и, таким образом, обеспечения возможности формирования волокон на нижней поверхности ленты 14 на участках вне окон.Small perforations can be additionally performed in the tape 14 on either side of the polymer thread to allow drainage during paper forming and thus to allow the formation of fibers on the bottom surface of the tape 14 in areas outside the windows.

В дополнительном варианте исполнения на ленту 14 можно наносить цветную печатную краску или покрытие, содержащее компонент, который становится подвижным при смачивании. Ленту 14 повторно смачивают при введении в ванну 20 во время изготовления основной подложки 15. При повторном смачивании ленты 14 подвижный компонент печатной краски мигрирует сквозь ленту 14. Степень миграции подвижного компонента зависит от толщины бумаги ленты 14, и, таким образом, участки с различной толщиной бумаги выглядят отличающимися по цвету или оттенку цвета.In a further embodiment, color printing ink or a coating containing a component that becomes movable upon wetting can be applied to tape 14. The tape 14 is rewet when introduced into the bath 20 during the manufacture of the main substrate 15. When the tape 14 is re-wetted, the movable component of the printing ink migrates through the tape 14. The degree of migration of the movable component depends on the thickness of the paper of the tape 14, and thus sections with different thicknesses papers look different in color or hue.

На Фиг. 9 изображено поперечное сечение ленты 14, содержащей полимерную защитную нить 11d, оставленную видимой в окнах 30 с одной стороны. Слой 33 цветной печатной краски, содержащей подвижный и неподвижный компоненты, нанесен на противоположную поверхность ленты 14. В одном примере лента 14 может быть отпечатана с использованием печатной краски оранжевого цвета, содержащей неподвижный компонент зеленого цвета и подвижный компонент красного цвета. При повторном смачивании ленты 14 компонент красного цвета мигрирует сквозь ленту 14 и становится видимым в местах более высокой концентрации на светлых участках дорожки нити с низкой поверхностной плотностью в сравнении с мостиками 31 на нити с высокой поверхностной плотностью. Готовый документ содержит дорожки нити с двумя чередующимися цветами вдоль дорожки.In FIG. 9 is a cross-sectional view of a tape 14 containing a polymer security thread 11d left visible in the windows 30 on one side. A layer 33 of color printing ink containing the movable and stationary components is applied to the opposite surface of the tape 14. In one example, the tape 14 can be printed using orange printing ink containing a fixed green component and a moving red component. When re-wetting the tape 14, the red component migrates through the tape 14 and becomes visible in places of higher concentration in the light sections of the track of the thread with low surface density in comparison with the bridges 31 on the thread with high surface density. The finished document contains a thread track with two alternating colors along the track.

На Фиг. 10 показан пример защищенного документа, содержащего хорошо уплотненную ленту 14 с низкой степенью проницаемости, в котором лента 14 содержит первое защитное средство 11 в форме рисунчатых отверстий 11с, посредством которых создают идентифицирующую информацию, и второе защитное средство в форме традиционного многотонового водяного знака 11a. Отверстия 11с в ленте 14 могут быть созданы во время исходного процесса изготовления бумаги посредством заглушивания, или запечатывания, формующего покрытия 23 цилиндра. В альтернативном варианте исполнения отверстия 11с могут быть созданы перфорированием ленты 14 после ее изготовления до введения ее в основную подложку 15. Примеры способов перфорирования ленты включают штамповку, штанцевание и вырезание лазером.In FIG. 10 illustrates an example of a security document comprising a well-sealed low permeability tape 14, in which the tape 14 comprises a first security tool 11 in the form of patterned holes 11c by which identification information is generated, and a second security tool in the form of a traditional multi-tone watermark 11a. Holes 11c in tape 14 can be created during the initial paper-making process by damping, or sealing, forming the cylinder cover 23. In an alternative embodiment, the holes 11c may be created by perforating the tape 14 after it has been manufactured before introducing it into the main substrate 15. Examples of methods for perforating the tape include stamping, punching, and laser cutting.

В другом предпочтительном варианте исполнения защитное средство 11 ленты 14 содержит идентифицирующую информацию в форме рисунчатых отверстий 11с, например звезд, а лента 14 изготовлена из бумаги с низкой степенью проницаемости из композиции, отличающейся по цвету от композиции основной подложки 15. Отверстия 11с выполняют во время процесса формования бумаги для ленты 14 посредством заглушивания формующего покрытия 23 цилиндра, на котором осаждается бумажное волокно 21. Если основная подложка 15 является по существу белой, а лента 14 имеет оттенок синего цвета, то при рассмотрении основной подложки 15 в отраженном свете со стороны, где оставлена видимой лента 14, то на синей полосе видны белые звезды. Однако, так как белым волокном из основной подложки 15 заполнены отверстия 11с ленты 14 и образован волокнистый слой на ленте по периметру отверстий 11с, то края отверстий 11с выглядят смазанными и плохо определяемыми при рассмотрении в отраженном свете. Факт наличия белого волокна вокруг каждого отверстия 11с можно определить невооруженным глазом в сравнении с синим цветом фона ленты 14, и это является дополнительным защитным преимуществом. Фальшивомонетчик, просто печатающий белые звезды на синем фоне, не может воспроизвести эти смазанные волокнистые края. В противоположность этому при рассмотрении документа в проходящем свете, как изображено на Фиг. 11, резкое изображение звезд отчетливо видно на фоне окрашенной ленты. Тем что лента 14 отличается по цвету от основной подложки 15, создают дополнительную защиту и существенно увеличивают контраст между рисунчатыми отверстиями/перфорацией 11с при рассмотрении в проходящем свете.In another preferred embodiment, the protective means 11 of the tape 14 contains identifying information in the form of patterned holes 11c, for example stars, and the tape 14 is made of paper with a low degree of permeability from a composition that is different in color from the composition of the main substrate 15. The holes 11c are made during the process forming paper for the tape 14 by damping the forming cover 23 of the cylinder on which the paper fiber 21 is deposited. If the main substrate 15 is substantially white and the tape 14 has a shade to blue, then when viewing the main substrate 15 in reflected light from the side where the ribbon 14 is visible, then white stars are visible on the blue strip. However, since the holes 11c of the tape 14 are filled with white fiber from the main substrate 15 and a fiber layer is formed on the tape along the perimeter of the holes 11c, the edges of the holes 11c look blurry and poorly defined when viewed in reflected light. The fact of the presence of white fiber around each hole 11c can be determined with the naked eye in comparison with the blue background color of the tape 14, and this is an additional protective advantage. A counterfeiter simply printing white stars on a blue background cannot reproduce these blurry fibrous edges. In contrast, when viewing a document in transmitted light, as shown in FIG. 11, the sharp image of the stars is clearly visible against the background of the colored ribbon. The fact that the tape 14 is different in color from the main substrate 15 creates additional protection and significantly increases the contrast between the patterned holes / perforations 11c when viewed in transmitted light.

В альтернативном варианте исполнения лента 14 может быть изготовлена из композиции того же цвета, что и основная подложка 15, но может отличаться другой характеристикой, например пористостью, непрозрачностью или плотностью. В этом случае идентифицирующая информация, воспринимаемая в виде контуров отверстий 11, оказывается практически невидимой в отраженном свете, но легко различимой на проходящем свете.In an alternative embodiment, the tape 14 may be made of a composition of the same color as the main substrate 15, but may have a different characteristic, for example, porosity, opacity or density. In this case, the identifying information, perceived in the form of the contours of the holes 11, is practically invisible in reflected light, but easily distinguishable in transmitted light.

В еще одном дополнительном варианте исполнения бумажная лента 14 содержит массив небольших круглых перфораций 11с, расположенных таким образом, что из них образована цифра 5, как это изображено на Фиг. 12. В этом примере ленту 14 из бумаги с низкой степенью проницаемости изготавливают из композиции с меньшей непрозрачностью, чем композиция основной подложки 15. Перфорации 11с выполняют во время процесса формования бумаги для ленты 14 посредством заглушивания формующего покрытия 23 цилиндра, на котором осаждают бумажное волокно 21. Рисунчатую ленту 14 впоследствии вводят в основную подложку 15, как это описано со ссылкой на Фиг. 3a. Некоторые волокна из основной подложки 15 попадают в перфорированные участки 11с ленты 14 и слегка накрывают края перфораций таким образом, что при рассмотрении в отраженном свете перфорированные участки 11с нечетко определяются и присутствует практически незаметное «смазанное» изображение цифры «5», как это изображено на Фиг. 12. Однако при рассмотрении в проходящем свете наличие ленты 14 сразу же становится заметным благодаря различию в непрозрачности в сравнении с основной подложкой 15, и перфорированные участки 11с в ленте 15 четко определяются как резко очерченные кружки, определяющие цифру «5», как это изображено на Фиг. 13.In yet a further embodiment, the paper tape 14 comprises an array of small circular perforations 11c arranged so that the number 5 is formed from them, as shown in FIG. 12. In this example, a low permeability paper tape 14 is made from a composition with a lower opacity than the main substrate composition 15. The perforations 11c are performed during the paper forming process for the tape 14 by damping the forming coating 23 of the cylinder on which the paper fiber 21 is deposited The patterned tape 14 is subsequently inserted into the main substrate 15, as described with reference to FIG. 3a. Some fibers from the main substrate 15 fall into the perforated sections 11c of the tape 14 and slightly cover the edges of the perforations so that when viewed in reflected light, the perforated sections 11c are not clearly defined and there is an almost imperceptible “blurred” image of the number “5”, as shown in FIG. . 12. However, when viewed in transmitted light, the presence of the tape 14 immediately becomes apparent due to the difference in opacity compared to the main substrate 15, and the perforated portions 11c in the tape 15 are clearly defined as sharply defined circles defining the number “5”, as shown in FIG. 13.

Дополнительное преимущество перфораций 11с в ленте 14 с низкой степенью проницаемости заключается в том, что посредством их повышают адгезию ленты 14 к основной подложке 15 благодаря тому, что волокно подложки присутствует с обеих сторон ленты 14. При отсутствии перфораций 11с волокно из основной подложки 15 прикреплялось бы только к одной поверхности ленты 14, т.е. к поверхности, которая не оставлена видимой с обратной стороны 18 защитной подложки 16. Однако при наличии перфораций 11с волокно из основной подложки 15 заполняет перфорации 11с и прикрепляется к ленте 14 с противоположной стороны ленты 14. Предпочтительный вариант исполнения для улучшения адгезии между лентой 14 с низкой степенью проницаемости и волокнистой основной подложкой 15 содержит последовательность перфораций вдоль одного или обоих длинных краев ленты 14. В альтернативном варианте исполнения может быть выполнена последовательность перфораций вдоль середины ленты или может быть выполнен массив перфораций по всей поверхности ленты 14. Экспериментальная работа показала, что адгезию ленты 14 к основной подложке 15 можно оптимизировать, если перфорации имеют размеры 0,5-2,0 мм в ширину и 0,5-4,0 мм в длину, а расстояние между перфорациями составляет 1-3 мм.An additional advantage of perforations 11c in the low permeability tape 14 is that they increase the adhesion of the tape 14 to the main substrate 15 because the fiber of the substrate is present on both sides of the tape 14. If there were no perforations 11c, the fiber from the main substrate 15 would be attached only to one surface of the tape 14, i.e. to a surface that is not visible from the back side 18 of the protective substrate 16. However, in the presence of perforations 11c, the fiber from the main substrate 15 fills the perforations 11c and is attached to the tape 14 from the opposite side of the tape 14. A preferred embodiment for improving adhesion between the tape 14 with low the degree of permeability and the fibrous base substrate 15 comprises a sequence of perforations along one or both of the long edges of the tape 14. In an alternative embodiment, the sequence n perforations along the middle of the tape, or an array of perforations can be made over the entire surface of the tape 14. Experimental work has shown that the adhesion of the tape 14 to the main substrate 15 can be optimized if the perforations are 0.5-2.0 mm wide and 0.5- 4.0 mm in length, and the distance between the perforations is 1-3 mm.

Дополнительное преимущество вариантов исполнения, в которых используют перфорированную ленту 14, заключается в том, что посредством перфораций 11с способствуют обезвоживанию защитной подложки 16 на бумагоделательных машинах без использования сложных прессов с двумя сукнами.An additional advantage of embodiments using perforated tape 14 is that by means of perforations 11c, the protective substrate 16 is dehydrated on paper machines without the use of complex presses with two cloths.

В дополнительном варианте исполнения настоящего изобретения лента 14, изготовленная из бумаги с низкой степенью проницаемости, содержит первое защитное средство 11 в форме одного или большего числа отверстий 11с. Отверстия 11с в ленте 14 могут быть созданы во время исходного процесса изготовления бумаги посредством заглушивания, или запечатывания, формующего покрытия 23 цилиндра. Ленту 14 затем вводят в основную подложку 15 в сочетании с обычным удлиненным непроницаемым элементом 40 таким образом, чтобы удлиненный непроницаемый элемент 40 контактировал с формующим покрытием 23 цилиндра через отверстия 11с в ленте 14, и посредством этого участки 41 удлиненного непроницаемого элемента 40, совпадающие с отверстиями 11с в ленте 14, выводят на поверхность с передней стороны 17 готовой подложки 16, образуя окна. Участки 42 удлиненного полимерного элемента 40, не совпадающие с отверстиями 11с в ленте 14 и расположенные на поверхности ленты 14, отдаленной от формующего покрытия 23, выводят на поверхность с обратной стороны 18 основной подложки 15, так как волокно не осаждается на бумажной ленте 14 с низкой степенью проницаемости. При этом удлиненный непроницаемый элемент 40 оставляют видимым в одном или большем числе окон с обеих (передней и обратной) сторон 17, 18 готовой подложки 16.In an additional embodiment of the present invention, the tape 14, made of paper with a low degree of permeability, contains the first protective tool 11 in the form of one or more holes 11c. Holes 11c in tape 14 can be created during the initial paper-making process by damping, or sealing, forming the cylinder cover 23. The tape 14 is then introduced into the main substrate 15 in combination with a conventional elongate impermeable element 40 so that the elongate impermeable element 40 is in contact with the cylinder mold 23 through the holes 11c in the tape 14, and thereby portions 41 of the elongate impermeable element 40 coincide with the openings 11c in the tape 14, is brought to the surface from the front side 17 of the finished substrate 16, forming windows. Sections 42 of the elongated polymer element 40, which do not coincide with the holes 11c in the tape 14 and are located on the surface of the tape 14 remote from the forming coating 23, are brought to the surface from the back side 18 of the main substrate 15, since the fiber does not deposit on the paper tape 14 with a low degree of permeability. In this case, the elongated impermeable element 40 is left visible in one or more windows on both (front and back) sides 17, 18 of the finished substrate 16.

На Фиг. 14-18 проиллюстрирован вариант исполнения согласно настоящему изобретению, в котором обеспечивают возможность введения удлиненного непроницаемого элемента 40 таким образом, чтобы его оставлять видимым в окнах с обеих сторон 17, 18 готовой подложки 16. Волокнистая лента 14, изготовленная из бумаги с низкой степенью проницаемости, содержит первое защитное средство 11 в форме последовательности отверстий 11с, расположенных вдоль ленты 14. Отверстия 11с выполняют во время процесса формования бумаги для ленты 14 посредством заглушивания формующего покрытия 23 цилиндра, на котором осаждают бумажное волокно.In FIG. 14-18, an embodiment according to the present invention is illustrated in which it is possible to introduce an elongate impermeable element 40 so as to be visible in the windows on both sides 17, 18 of the finished substrate 16. Fiber tape 14 made of paper with a low degree of permeability, contains the first protective means 11 in the form of a sequence of holes 11c located along the tape 14. The holes 11c are performed during the paper forming process for the tape 14 by damping the forming rytiya cylinder 23 on which is deposited a paper fiber.

Ленту 14 вводят в основную подложку 15, как это изображено на Фиг. 14. В этом примере ленту 14 и основную подложку 15 изготавливают из той же композиции 21. Ленту 14 объединяют с удлиненным непроницаемым элементом 40 непосредственно перед введением ленты 14 в контакт с формующим цилиндром 22. Удлиненный непроницаемый элемент 40 и ленту 14 сводят вместе таким образом, чтобы удлиненный элемент 40 контактировал с лентой 14 со стороны ленты 14, обращенной от формующего покрытия 23 цилиндра. Удлиненный непроницаемый элемент 40 располагают таким образом, чтобы он лежал поперек одного или большего числа отверстий 11с в ленте 14. Объединенную структуру затем вводят в контакт с формующим покрытием 23 цилиндра (см. Фиг. 15) до момента ввода круглосеточного цилиндра 22 в жидкость в ванне 20, в результате чего ленту 14 оставляют видимой с передней стороны 17 готовой защитной подложки 16 (см. Фиг. 16). Кроме того, участки 41 удлиненного непроницаемого элемента 40, лежащие поперек отверстий 11с в ленте 14, также контактируют с формующим покрытием 23 цилиндра и аналогичным образом их оставляют видимыми с передней стороны 17 готовой защитной подложки 16. В случае использования хорошо уплотненной ленты 14 с низкой степенью проницаемости из-за ограниченного дренажа в результате малое количество волокна 21 осаждается или волокно вовсе не осаждается на обратной поверхности ленты 14, хотя волокно 21 продолжает скапливаться рядом с лентой 14, в результате чего лента 14 также по существу остается видимой на обратной поверхности 18 готовой защитной подложки 16. Волокно, из которого формуют основную подложку 15, продолжает осаждаться в отверстиях 11с в ленте 14.The tape 14 is inserted into the main substrate 15, as shown in FIG. 14. In this example, the tape 14 and the main substrate 15 are made from the same composition 21. The tape 14 is combined with the elongate impermeable element 40 immediately before the tape 14 is brought into contact with the forming cylinder 22. The elongate impermeable element 40 and the tape 14 are brought together in such a way so that the elongated element 40 is in contact with the tape 14 from the side of the tape 14 facing away from the forming coating 23 of the cylinder. The elongate impermeable element 40 is positioned so that it lies across one or more holes 11c in the belt 14. The combined structure is then brought into contact with the cylinder mold 23 (see FIG. 15) until the round-mesh cylinder 22 is inserted into the liquid in the bath 20, whereby the tape 14 is left visible from the front side 17 of the finished protective substrate 16 (see FIG. 16). In addition, portions 41 of the elongate impermeable element 40 lying across the holes 11c in the tape 14 are also in contact with the cylinder forming coating 23 and likewise they are visible from the front side 17 of the finished protective substrate 16. In the case of a well-sealed tape 14 with a low degree permeability due to limited drainage as a result, a small amount of fiber 21 is deposited or the fiber does not deposit at all on the back surface of the tape 14, although the fiber 21 continues to accumulate next to the tape 14, resulting of which the tape 14 also essentially remains visible on the back surface 18 of the finished protective substrate 16. The fiber from which the main substrate 15 is formed continues to be deposited in the holes 11c in the tape 14.

Если удлиненный непроницаемый элемент 40 является достаточно узким и не оказывает влияния на осаждение волокна, то волокно 21 будет также поступать с участков 41 непроницаемого удлиненного элемента 40 таким образом, что он будет оставаться видимым только с передней стороны 17 готовой подложки 16 (см. Фиг. 16). В результате этого удлиненный непроницаемый элемент 40 остается видимым в чередующихся окнах с передней и обратной сторон готовой подложки 16, как это изображено на Фиг. 17 (передняя сторона) и на Фиг. 18 (обратная сторона). Для обеспечения возможности осаждения волокна непроницаемый удлиненный элемент 40 должен предпочтительно иметь ширину менее 3 мм, а более предпочтительно менее 2 мм.If the elongate impermeable element 40 is sufficiently narrow and does not affect the deposition of the fiber, then the fiber 21 will also come from portions 41 of the impermeable elongate element 40 so that it remains visible only from the front side 17 of the finished substrate 16 (see FIG. 16). As a result, the elongate impermeable element 40 remains visible in alternating windows from the front and back sides of the finished substrate 16, as shown in FIG. 17 (front side) and in FIG. 18 (reverse side). To allow fiber deposition, the impermeable elongate member 40 should preferably have a width of less than 3 mm, and more preferably less than 2 mm.

В альтернативном варианте исполнения, если удлиненный элемент 40 достаточно большой и может оказывать влияние на осаждение волокна из-за того, что они слишком широкие, чтобы их можно было перекрыть мостиками из волокна 21, участки 41 непроницаемого элемента 40 оставляют видимыми с обеих (передней и обратной) сторон 17, 18 готовой подложки 16 (см. Фиг. 19 и 20). В этом случае непроницаемый удлиненный элемент 40 предпочтительно имеет ширину, большую 3 мм, и даже более предпочтительно большую 6 мм.In an alternative embodiment, if the elongated element 40 is large enough and can affect the deposition of the fiber due to the fact that they are too wide to be covered by bridges of fiber 21, portions 41 of the impermeable element 40 are left visible from both (front and reverse) of the sides 17, 18 of the finished substrate 16 (see Fig. 19 and 20). In this case, the impermeable elongate member 40 preferably has a width greater than 3 mm, and even more preferably greater than 6 mm.

В вариантах исполнения, описанных со ссылками на Фиг. 14-20, ленту 14 и удлиненный непроницаемый элемент 40 можно подавать в бумагоделательную машину рядом способов. В одном способе ленту 14 и удлиненный непроницаемый элемент 40 подают в виде отдельных рулонов с направляющими устройствами, используемыми для обеспечения ввода их в контакт в точно определенном месте. В альтернативном варианте исполнения ленту 14 и удлиненный непроницаемый элемент 40 можно вводить в контакт в отдельной стадии до процесса формования бумаги и подавать в бумагоделательную машину с того же рулона. Хотя это не очень важно, слой адгезива можно использовать для скрепления ленты 14 с удлиненным непроницаем элементом 40; причем такое скрепление адгезивом можно выполнять до ввода в бумагоделательную машину, например, используя процесс ламинирования с применением адгезива; или во время процесса изготовления бумаги с использованием адгезива, активизируемого увлажнением или нагревом.In the embodiments described with reference to FIG. 14-20, the tape 14 and the elongate impermeable element 40 can be fed into the paper machine in a number of ways. In one method, the tape 14 and the elongate impermeable element 40 are fed in separate rolls with guiding devices used to ensure that they are brought into contact at a precisely defined location. In an alternative embodiment, the tape 14 and the elongate impermeable element 40 can be contacted in a separate step prior to the paper forming process and fed into the paper machine from the same roll. Although not very important, the adhesive layer can be used to bond the tape 14 to an elongate impermeable element 40; moreover, such bonding with an adhesive can be performed before entering into a paper machine, for example, using a lamination process using adhesive; or during the papermaking process using an adhesive activated by wetting or heating.

В предпочтительном варианте исполнения удлиненный непроницаемый элемент 40 вводят в волокнистую ленту 14 во время ее изготовления. Это может быть достигнуто путем использования способа изготовления волокнистых подложек, описанного в WO-А-04001130. Лента 14, изображенная на Фиг. 21 и 22, рассматриваемая с передней стороны 45 и с обратной стороны 46, содержит частично заделанный удлиненный непроницаемый элемент 40 и одно или большее число отверстий 11с, в которых оставлены видимыми обе поверхности участков 43 удлиненного непроницаемого элемента 40. Лента 14 также содержит традиционные окна 30, как это описано в EP-А-0059056, в которых только одна поверхность участков 44 защитного элемента 40 оставлена видимой.In a preferred embodiment, the elongate impermeable element 40 is inserted into the fibrous tape 14 during its manufacture. This can be achieved by using the method of manufacturing fibrous substrates described in WO-A-04001130. The tape 14 shown in FIG. 21 and 22, viewed from the front side 45 and the back side 46, comprises a partially embedded elongate impermeable element 40 and one or more holes 11c in which both surfaces of the portions 43 of the elongate impermeable element 40 are visible. The tape 14 also contains traditional windows 30 as described in EP-A-0059056, in which only one surface of the portions 44 of the security element 40 is left visible.

Способ изготовления ленты 14 с низкой степенью проницаемости, представленной на Фиг. 21 и 22, проиллюстрирован на Фиг. 23. Пористую несущую поверхность, например, в форме покрытия 23 формующего цилиндра изготавливают известным способом. Формующее покрытие 23 содержит множество участков 47, где ограничен дренаж. Это можно выполнить, например, посредством закрепления заглушающего материала на формующем покрытии 23. Заглушающим материалом обычно является металл, привариваемый к формующему покрытию 23. Другими пригодными заглушающими материалами являются воск, полимер или любой другой материал, который может быть надежно прикреплен к формующему покрытию 23 цилиндра для предотвращения дренажа воды из волокнистой бумажной массы 21 и, следовательно, осаждения волокна. Этими участками ограничения дренажа определяют форму отверстий 11c, формируемых в ленте 14.A method for manufacturing the low permeability tape 14 shown in FIG. 21 and 22, illustrated in FIG. 23. A porous bearing surface, for example, in the form of a coating 23 of the forming cylinder is made in a known manner. The forming coating 23 comprises a plurality of sections 47 where drainage is limited. This can be accomplished, for example, by attaching the blanking material to the molding coating 23. The blanking material is usually metal welded to the molding coating 23. Other suitable blanking materials are wax, polymer, or any other material that can be firmly attached to the molding coating 23 of the cylinder to prevent the drainage of water from the fibrous paper pulp 21 and, therefore, the deposition of fiber. These drainage restriction portions determine the shape of the holes 11c formed in the belt 14.

Формующее покрытие 23 цилиндра также содержит тисненые возвышенные участки 48, которые используют для создания обычных окон 30. Удлиненный непроницаемый элемент 40 вводят в контакт с возвышенными участками 48 и участками 47 ограничения дренажа на формующем покрытии 23 до введения места контакта в ванну 20 с водной суспензией бумажной массы. В местах плотного контакта удлиненного непроницаемого элемента 40 с возвышенными участками 48 тиснения не может происходить осаждения волокна и формируются окна 30 в передней поверхности 47 бумажной ленты 14, которая находилась в контакте с формующим покрытием 23. Принимая, что непроницаемый удлиненный элемент 40 недостаточно широк для предотвращения осаждения волокна, волокно 21 осаждается на непроницаемом элементе 40, находящемся в контакте с возвышенными участками 48 таким образом, что элемент 40 становится невидимым с обратной стороны 48 бумажной ленты 14. На участках 47 ограничения дренажа мало или нет совсем покрытия из волокна 21. Однако на плоских участках со свободным дренированием достигают полного застила волокном. Таким образом, при отделении подложки, используемой для формирования бумажной ленты 14, от круглосеточного цилиндра 23 удлиненный непроницаемый элемент 40 остается видимым с обеих сторон ленты 14 в отверстиях 11с, соответствующих участкам ограничения дренажа, и остается видимым с одной стороны бумажной ленты 14 в окнах 30, соответствующих тисненым возвышенным участкам 48. На участках между окнами 30 и отверстиями 11с удлиненный элемент 40 полностью заделан внутри ленты 14.The cylinder mold 23 also includes embossed elevated portions 48, which are used to create conventional windows 30. The elongate impermeable element 40 is brought into contact with the elevated portions 48 and the drainage restriction portions 47 on the molding 23 prior to contacting the bath 20 with an aqueous paper suspension masses. In places of tight contact of the elongate impermeable element 40 with the elevated embossing portions 48, fiber deposition cannot occur and windows 30 are formed in the front surface 47 of the paper tape 14, which was in contact with the forming coating 23. Assuming that the impermeable elongate element 40 is not wide enough to prevent fiber deposition, the fiber 21 is deposited on the impermeable element 40 in contact with the elevated portions 48 so that the element 40 becomes invisible from the back 48 of the boom water tape 14. In areas 47 of the restriction of drainage, there is little or no coverage from fiber 21. However, in flat areas with free drainage, complete fiber cladding is achieved. Thus, when separating the substrate used to form the paper tape 14 from the round-mesh cylinder 23, the elongated impermeable element 40 remains visible on both sides of the tape 14 in the holes 11c corresponding to the drainage restriction portions, and remains visible on one side of the paper tape 14 in the windows 30 corresponding to the embossed elevated portions 48. In the portions between the windows 30 and the openings 11c, the elongated element 40 is completely embedded inside the tape 14.

Ленту 14 с низкой степенью проницаемости, представленную на Фиг. 21 и 22, затем вводят в основную подложку 15, как это описано со ссылкой на Фиг. 3b, до введения круглосеточного цилиндра 22 в жидкость в ванне 20, где обычные окна 30 обращены в направлении от формующего покрытия 23. Лента 14 остается видимой на передней поверхности 17 готовой защитной подложки 16. Кроме того, участки 43 удлиненного элемента 40, расположенные поперек отверстий 11с в ленте 14, также контактируют с формующим цилиндром 23 и аналогичным образом остаются видимыми с передней стороны 17 готовой защитной подложки 16 (см. Фиг. 24). Если удлиненный непроницаемый элемент 40 является достаточно узким и не оказывает влияния на осаждение волокна, то волокно 21 будет также поступать с участков 43 непроницаемого удлиненного элемента 40 таким образом, что он будет оставаться видимым только с передней стороны 17 готовой подложки 16. Волокно, из которого формуется основная подложка 15, продолжает осаждаться в отверстиях 11с в ленте 14. Так как лента 14 обладает низкой степенью проницаемости, она также остается видимой с обратной стороны 18 готовой защитной подложки 16, и, таким образом, обычные окна 30 не покрываются волокном из основной подложки 15 и, таким образом, участки 44 защитного элемента 40 оставляют видимыми с обратной стороны 18 (см. Фиг. 25).The low permeability tape 14 shown in FIG. 21 and 22 are then introduced into the main substrate 15, as described with reference to FIG. 3b, prior to the introduction of the round-mesh cylinder 22 into the liquid in the bath 20, where the usual windows 30 are facing away from the forming coating 23. The tape 14 remains visible on the front surface 17 of the finished protective substrate 16. In addition, portions 43 of the elongated element 40 located across the openings 11c in the tape 14 are also in contact with the forming cylinder 23 and likewise remain visible from the front side 17 of the finished protective substrate 16 (see Fig. 24). If the elongated impermeable element 40 is sufficiently narrow and does not affect the deposition of the fiber, then the fiber 21 will also come from sections 43 of the impermeable elongated element 40 so that it will remain visible only from the front side 17 of the finished substrate 16. The fiber from which the main substrate 15 is formed, continues to be deposited in the holes 11c in the tape 14. Since the tape 14 has a low degree of permeability, it also remains visible from the back side 18 of the finished protective substrate 16, and thus ychnye window 30 is not covered by the fibers of the base substrate 15, and thus, the portions 44 of the protective member 40 is left visible on the back side 18 (see. Fig. 25).

Способ согласно изобретению введения удлиненного непроницаемого элемента 40 в основную подложку 15 таким образом, чтобы его окна с обеих сторон, описанные в различных вариантах исполнения со ссылками на Фиг. 14-25, обеспечивали возможность полного управления степенью и положением мест, где оставляют видимым удлиненный непроницаемый элемент 40 внутри защитной подложки 16. Например, удлиненный непроницаемый элемент 40 может быть оставлен видимым с обеих сторон готовой подложки 16 в чередующемся порядке (см. Фиг. 15-18) или в совмещаемом порядке (см. Фиг. 19 и 20), или таким образом, чтобы удлиненный непроницаемый элемент 40 можно было оставлять видимым во множестве окон 30 с одной стороны и только в одном окне 30 со второй стороны (см. Фиг. 24 и 25).The method according to the invention of introducing an elongated impermeable element 40 into the main substrate 15 so that its windows on both sides described in various embodiments with reference to FIG. 14-25, provided the ability to fully control the degree and position of the places where the elongate impermeable element 40 is visible inside the protective substrate 16. For example, the elongate impermeable element 40 can be left visible on both sides of the finished substrate 16 in alternating order (see Fig. 15 -18) either in a compatible order (see Figs. 19 and 20), or in such a way that the elongate impermeable element 40 can be left visible in a plurality of windows 30 on one side and only in one window 30 on the second side (see Fig. . 24 and 25).

Таким образом, подложки 16, изготовленные согласно настоящему изобретению, обладают преимуществом, заключающимся в том, что можно увеличить величину оставляемого видимым удлиненного элемента 40 не только с одной стороны подложки 16, но с двух сторон, что означает, что его можно использовать наилучшим образом. Это важно, так как удлиненные непроницаемые элементы 40 могут быть дорогими в изготовлении.Thus, the substrates 16 made according to the present invention have the advantage that it is possible to increase the size of the visible elongated element 40, not only on one side of the substrate 16, but on both sides, which means that it can be used in the best way. This is important since elongate impermeable elements 40 can be expensive to manufacture.

Удлиненные непроницаемые элементы 40 предпочтительно изготавливают из чистого сложного полиэфира, хотя можно использовать и другие материалы, например полиэтилен или полипропилен, и он может иметь постоянную или варьируемую ширину. Удлиненные непроницаемые элементы 40 обычно содержат слой адгезива, которым содействуют заделке внутри ленты и/или готовой подложки 16.The elongate impermeable elements 40 are preferably made of pure polyester, although other materials, such as polyethylene or polypropylene, can be used, and it can have a constant or variable width. The elongate impermeable elements 40 typically comprise an adhesive layer which facilitates incorporation within the tape and / or the finished substrate 16.

Продолговатые элементы 40 могут содержать широкий ряд известных защитных средств, который может включать следующие средства:The elongated elements 40 may contain a wide range of known protective agents, which may include the following:

- металлический слой, знаки или рисунки, которые выглядят темными при рассматривании подложки в проходящем свете в сравнении с более светлой частично светопроницаемой подложкой; при рассматривании в отраженном свете блестящие металлические части четко видны в окнах;- a metal layer, signs or patterns that appear dark when viewing the substrate in transmitted light in comparison with a lighter partially translucent substrate; when viewed in reflected light, shiny metal parts are clearly visible in the windows;

- деметаллизированные знаки или рисунки, которые могут содержать области, где по существу удален металл, для получения преимущества прозрачности основной пленки и обеспечения большой области прозрачного окна;- demetallized signs or patterns, which may contain areas where the metal has been substantially removed, to take advantage of the transparency of the base film and provide a large area of the transparent window;

- голографические или дифракционные рисунки, которые могут содержать полностью металлические области и растры для создания частичной прозрачности и/или отсутствия металла;- holographic or diffraction patterns, which may contain completely metallic regions and rasters to create partial transparency and / or lack of metal;

- совмещение печатных знаков от передней стороны к обратной стороне, при этом печатают отличительные признаки, в которых четко проявляются муаровые рисунки как с передней, так и с обратной стороны при попытке подделки; в альтернативном варианте исполнения такие рисунки могут быть выполнены на прозрачной пленке до введения элемента в бумагу в качестве защитного средства; точное репродуцирование таких рисунков очень сложно подделать;- the combination of printed characters from the front to the back, while printing distinctive signs in which moire patterns are clearly manifested both from the front and from the back when trying to fake; in an alternative embodiment, such patterns can be made on a transparent film before the element is introduced into the paper as a protective agent; the exact reproduction of such drawings is very difficult to fake;

- люминисцентные, радужные, термохромные материалы, жидкие кристаллы или магнитные материалы;- luminescent, rainbow, thermochromic materials, liquid crystals or magnetic materials;

- рисунки или знаки, создаваемые печатными красками;- drawings or signs created by printing inks;

- дихроичные материалы, которые могут иметь различные цвета при рассмотрении в проходящем свете и в отраженном свете, например, как это описано в GB-А-1552853; эти материалы особенно пригодны в тех случаях, где окошки с передней и обратной сторон подложки совпадают и образуют отверстие (как показано на Фиг. 16);- dichroic materials, which can have different colors when viewed in transmitted light and in reflected light, for example, as described in GB-A-1552853; these materials are particularly suitable in those cases where the windows on the front and back sides of the substrate coincide and form a hole (as shown in Fig. 16);

- интерференционные устройства на тонких пленках, как это описано в EP-А-227423, или жидкокристаллические полимерные пленки, или жидкокристаллические пигментированные печатные краски, например, описанные в EP-А-863815.- thin film interference devices, as described in EP-A-227423, or liquid crystal polymer films, or liquid crystal pigmented printing inks, for example as described in EP-A-863815.

Удлиненные непроницаемые элементы 40 могут быть ориентированными, что означает, что каждая сторона элемента 40 может нести различную информацию, материалы или оптические эффекты. Примеры этого включают:The elongate impermeable elements 40 can be oriented, which means that each side of the element 40 can carry different information, materials or optical effects. Examples of this include:

- голографические или дифракционные материалы на первой стороне элемента и интерференционное устройство на тонкой пленке - на второй стороне;- holographic or diffraction materials on the first side of the element and the interference device on a thin film on the second side;

- жидкокристаллическая пленка на черном или темном фоне на первой стороне и гладкий металл на второй стороне;- a liquid crystal film on a black or dark background on the first side and smooth metal on the second side;

- металлы различных цветов на каждой стороне, например алюминий на первой стороне и другой металл - на второй стороне; в альтернативном варианте исполнения, один или большее число цветных прозрачных лаков на металлическом слое могут быть использованы для создания эффекта многообразия цветов;- metals of various colors on each side, for example, aluminum on the first side and another metal on the second side; in an alternative embodiment, one or more colored transparent lacquers on the metal layer can be used to create the effect of a variety of colors;

- магнитная микрометаллизированная нить, например, описанная в GB-А-2375078;- magnetic micrometallized thread, for example, described in GB-A-2375078;

- повторяющиеся знаки или защитные средства, расположенные в любом окне или мостике на одной или обеих сторонах подложки.- repeated signs or protective equipment located in any window or bridge on one or both sides of the substrate.

Возможны и многие другие дополнительные решения при такой большой доступной оставляемой видимой области элемента; можно комбинировать друг с другом много защитных или декоративных средств на одном элементе 40.Many other additional solutions are possible with such a large available left visible area of the element; many protective or decorative means can be combined with each other on one element 40.

Во всех описанных вариантах исполнения, если готовую защитную подложку 16 подвергают обработке в дополнительных стандартных процессах печатания защитных средств, то цвет и/или рисунок ленты 14 можно коррелировать с рисунком готового напечатанного документа. Стандартные процессы печатания защитных средств включают один или все процессы из следующего перечня: мокрый или сухой процесс офсетной печати, глубокую печать, высокую печать, флексографию, трафаретную печать. Печатаемые рисунки предпочтительно печатают как на подложке 15, так и на оставляемых видимыми участках бумажной ленты 14. Рисунки на защитной ленте 14 и документе могут быть совмещены друг с другом, что значительно осложнит возможность подделки.In all the described embodiments, if the finished protective substrate 16 is subjected to processing in additional standard printing processes of protective means, the color and / or pattern of the tape 14 can be correlated with the pattern of the finished printed document. Standard printing processes for protective equipment include one or all of the following processes: wet or dry offset printing, gravure printing, letterpress, flexography, screen printing. Printed drawings are preferably printed both on the substrate 15 and on the visible portions of the paper tape 14. The drawings on the protective tape 14 and the document can be combined with each other, which will greatly complicate the possibility of counterfeiting.

Claims

1. Способ изготовления волокнистых защитных подложек (16), включающий этапы: изготовление удлиненной волокнистой ленты (14); создание по меньшей мере одного защитного средства (11) в ленте (14) или на ленте (14); формование основной подложки (15) посредством осаждения волокна на несущей поверхности (32); при этом ленту (10) вводят внутрь основной подложки (15) для формирования защитной подложки (16) во время формования основной подложки, отличающийся тем, что по меньшей мере одно защитное средство (11) создают во время изготовления ленты (14) и его по меньшей мере частично образуют волокном (21), из которого сформована лента.1. A method of manufacturing a fibrous protective substrate (16), comprising the steps of: manufacturing an elongated fibrous tape (14); creating at least one protective agent (11) in the tape (14) or on the tape (14); molding the main substrate (15) by depositing the fiber on a bearing surface (32); wherein the tape (10) is introduced inside the main substrate (15) to form a protective substrate (16) during the formation of the main substrate, characterized in that at least one protective agent (11) is created during the manufacture of the tape (14) and it at least partially form a fiber (21) from which the tape is formed.

2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одно дополнительное защитное средство (11) создают после изготовления ленты (14).2. The method according to claim 1, in which at least one additional protective agent (11) is created after the manufacture of the tape (14).

3. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одно защитное средство (11) ограничивает рабочую скорость производственного процесса в сравнении со скоростью процесса при изготовлении однородной подложки без защитного средства (11).3. The method according to claim 1, in which at least one protective agent (11) limits the operating speed of the production process in comparison with the speed of the process in the manufacture of a uniform substrate without a protective agent (11).

4. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одно защитное средство (11) содержит водяной знак (11а, 11b).4. The method according to claim 1, in which at least one protective agent (11) comprises a watermark (11a, 11b).

5. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одно защитное средство (11) содержит удлиненный защитный элемент (11d), по меньшей мере частично заделанный внутрь волокнистой ленты (14).5. The method according to claim 1, in which at least one protective agent (11) comprises an elongated protective element (11d), at least partially embedded inside the fibrous tape (14).

6. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одно защитное средство (11) содержит идентифицирующие знаки, выполненные посредством перфораций (11с) в ленте (14).6. The method according to claim 1, in which at least one protective agent (11) contains identifying marks made by perforations (11c) in the tape (14).

7. Способ по п.1, в котором в ленту (14) вводят множество защитных средств (11), которые могут быть одинаковыми или различными.7. The method according to claim 1, wherein a plurality of protective agents (11) are introduced into the tape (14), which may be the same or different.

8. Способ по п.1, в котором ленту (14) изготавливают, используя процесс формования на круглосеточном цилиндре.8. The method according to claim 1, in which the tape (14) is made using the molding process on a round-mesh cylinder.

9. Способ по п.1, в котором основную подложку (15) изготавливают, используя процесс формования на круглосеточном цилиндре.9. The method according to claim 1, in which the main substrate (15) is made using the molding process on a round-mesh cylinder.

10. Способ по п.1, в котором ленту (14) и основную подложку (15) изготавливают из бумаги.10. The method according to claim 1, in which the tape (14) and the main substrate (15) are made of paper.

11. Способ по п.1, в котором композиция, из которой изготавливают ленту (14), является, по существу, той же композицией, из которой изготавливают основную подложку (15), в результате чего ленту (14) нелегко отличить от основной подложки (15).11. The method according to claim 1, in which the composition from which the tape (14) is made is essentially the same composition from which the main substrate (15) is made, as a result of which the tape (14) is not easily distinguished from the main substrate (fifteen).

12. Способ по п.1, в котором композиция, из которой изготавливают ленту (14), отличается от композиции, из которой изготавливают основную подложку (15), в результате чего лента (14) обладает контрастирующим внешним видом в сравнении с основной подложкой (15).12. The method according to claim 1, in which the composition from which the tape (14) is made is different from the composition from which the main substrate (15) is made, as a result of which the tape (14) has a contrasting appearance compared to the main substrate ( fifteen).

13. Способ по п.1, в котором множество волокнистых лент (14) отрезают от полотна, содержащего множество параллельных защитных средств (11).13. The method according to claim 1, wherein a plurality of fibrous tapes (14) are cut from a web containing a plurality of parallel protective means (11).

14. Способ по п.1, в котором на волокнистую ленту (14) наносят адгезив до ее введения внутрь основной подложки (15).14. The method according to claim 1, in which an adhesive is applied to the fibrous tape (14) before it is introduced into the main substrate (15).

15. Способ по п.1, в котором волокнистая лента (14) содержит термопластические волокна.15. The method according to claim 1, in which the fibrous tape (14) contains thermoplastic fibers.

16. Способ по п.1, в котором края волокнистых лент (14) выполняют более тонкими, чем основное тело ленты (14).16. The method according to claim 1, in which the edges of the fibrous tapes (14) are thinner than the main body of the tape (14).

17. Способ по п.16, в котором более тонкие края выполняют посредством прикрепления проволок к несущей поверхности (23) для пометки краев каждой ленты (14).17. The method according to clause 16, in which the thinner edges are performed by attaching wires to the bearing surface (23) to mark the edges of each tape (14).

18. Способ по п.1, дополнительно включающий этап печатания на ленте (14) до ее введения внутрь основной подложки (15).18. The method according to claim 1, further comprising the step of printing on the ribbon (14) before it is inserted inside the main substrate (15).

19. Способ по п.1, дополнительно включающий этап модификации поверхности ленты (14) для создания тактильного элемента до ее введения внутрь основной подложки (15).19. The method according to claim 1, further comprising the step of modifying the surface of the tape (14) to create a tactile element prior to its introduction into the main substrate (15).

20. Способ по п.1, в котором ленту (14) полностью заделывают внутрь основной подложки (15).20. The method according to claim 1, in which the tape (14) is completely embedded inside the main substrate (15).

21. Способ по п.1, в котором ленту (14) частично заделывают внутрь основной подложки (15) и оставляют видимой в окнах по меньшей мере с одной стороны основной подложки (15).21. The method according to claim 1, in which the tape (14) is partially embedded inside the main substrate (15) and is left visible in the windows on at least one side of the main substrate (15).

22. Способ по п.1, в котором ленту (14) частично заделывают внутрь основной подложки (15) таким образом, чтобы одна поверхность ленты (14) оставалась видимой.22. The method according to claim 1, in which the tape (14) is partially embedded inside the main substrate (15) so that one surface of the tape (14) remains visible.

23. Способ по п.1, в котором на ленту (14) наносят покрытие или ее отпечатывают печатной краской, где покрытие или печатная краска содержат компонент, который становится подвижным при смачивании.23. The method according to claim 1, in which the tape (14) is coated or printed with printing ink, where the coating or printing ink contains a component that becomes movable upon wetting.

24. Способ по п.1, в котором множество лент (14) получают из полотна ленточной подложки, при этом множество проволок прикрепляют к несущей поверхности (23), на которой формуют ленточную подложку, для уменьшения дренажа и осаждения волокна, и для образования световой линии, определяющей края лент (23), в результате чего ленты (14) можно отделять друг от друга разрыванием вдоль этих линий так, что упомянутые ленты (14) обладают распущенными волокнистыми краями.24. The method according to claim 1, in which a plurality of tapes (14) are obtained from the web of the tape substrate, while many wires are attached to the bearing surface (23) on which the tape substrate is formed, to reduce drainage and deposition of the fiber, and to form light a line defining the edges of the tapes (23), whereby the tapes (14) can be separated from each other by tearing along these lines so that said tapes (14) have loose fibrous edges.

25. Способ по п.1, дополнительно включающий этап введения удлиненного непроницаемого элемента (40) в основную подложку (15) рядом с лентой (14).25. The method according to claim 1, further comprising the step of introducing an elongated impermeable element (40) into the main substrate (15) next to the tape (14).

26. Способ по п.25, в котором лента (14) содержит отверстия, сквозь которые непроницаемый элемент (40) контактирует с несущей поверхностью (23) бумагоделательной машины во время формования основной подложки (15).26. The method according A.25, in which the tape (14) contains holes through which the impermeable element (40) is in contact with the bearing surface (23) of the paper machine during the formation of the main substrate (15).

27. Способ по п.25, в котором ленту (14) и удлиненный непроницаемый элемент (40) объединяют до введения в основную подложку (15).27. The method according A.25, in which the tape (14) and the elongated impermeable element (40) are combined before introduction into the main substrate (15).

28. Способ по п.25, в котором ленту (14) и удлиненный непроницаемый элемент (40) скрепляют до введения внутрь основной подложки (15).28. The method according A.25, in which the tape (14) and an elongated impermeable element (40) fasten before introducing into the main substrate (15).

29. Способ по п.25, в котором удлиненный элемент (40) вводят в волокнистую ленту (14) во время ее изготовления; при этом упомянутая лента (14) содержит по меньшей мере одно отверстие (11 с), в котором остается видимой с обеих сторон по меньшей мере одна часть удлиненного элемента (40).29. The method according A.25, in which the elongated element (40) is introduced into the fibrous tape (14) during its manufacture; wherein said tape (14) contains at least one hole (11 s) in which at least one part of the elongated element (40) remains visible on both sides.

30. Способ по п.29, в котором лента (14) дополнительно содержит окна (30), в которых остается видимой только одна поверхность по меньшей мере одной части удлиненного защитного элемента (40).30. The method according to clause 29, in which the tape (14) further comprises windows (30), in which only one surface of at least one part of the elongated protective element (40) remains visible.

31. Способ по п.25, в котором удлиненный элемент (40) содержит большее число защитных средств.31. The method according A.25, in which the elongated element (40) contains a greater number of protective agents.

32. Защитная подложка (16), сформованная согласно способу по любому одному из предыдущих пунктов.32. The protective substrate (16), molded according to the method according to any one of the preceding paragraphs.

33. Защищенный документ, изготовленный из защитной подложки (16) по п.32.33. A security document made of a protective substrate (16) according to claim 32.

34. Защищенный документ по п.33, представляющий банкноту, ценный документ, акционерный сертификат, паспорт и т.п. 34. A security document according to claim 33, representing a banknote, a valuable document, a share certificate, a passport, etc.